DISEO DE UNA MINI PLANTA

PARA LA EXTRACCION DE ACEITE

DE LA SEMILLA DEL MAGUS KENT
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO SEDE VALLE JEQUETEPEQUE

DOCENTE:

Ing. Hctor Aguado Mere

INTEGRANTES:

- Aguirre Polo, Humberto

- Dvila Vicencio, Kevin
- Vsquez Carrasco, Jos

1
 INTRODUCCION

En la actualidad la demanda de la uva peruana est en pleno crecimiento en

los mercados extranjeros, por lo que el diseo de una planta de refrigeracin
se convierte en un factor importante para dicha exportacin. Esta planta
deber contar con altos ndices para el control de calidad, ya que las normas
que rigen la exportacin son ms exigentes que las que normas para el
traslado interno de los productos. Debido a esta premisa, el presente
proyecto consiste en el estudio y diseo de una planta de empacado y
refrigeracin, con fines de exportacin (bsicamente del tipo Thompson
Seedles y Red Globe) hacia el mercado Asitico y Europeo.

I) GENERALIDADES

1.1. OBJETIVOS GENERALES

- Desarrollo de una planta Frigorfica Agroindustrial en el Valle Jequetepeque

para cubrir las necesidades nacionales e internacionales de demanda del fruto
uva.

1.2. OBJETIVOS ESPECFICOS PARA LA PLANTA

2
 Incrementar eficiencia y diversificacin en las operaciones, as como en
investigacin y desarrollo de lo que produce as como de nuevos productos.

1.3. MISION

Satisfacer de manera confiable las necesidades de fruta de nuestros clientes y

consumidores con eficiencia, calidad y responsabilidad.

1.4. VISION

Ser lder en el procesamiento y comercializacin de frutas de alta calidad,

basados en una gestin tica y eficiente.

1.5. CLASIFICACION DE LA PLANTA

1.4.1. Por la ndole del proceso puesto en prctica

Proceso intermitente:

1.4.2. Por el tipo de proceso predominantes

Semiautomtico
1.4.3. Por las materias primas predominantes
De fruta

1.4.4. Por el tipo de productos obtenidos

Alimenticia

1.4.5. Por tipo de actividad econmica

Agricultura

3
 II) LOCALIZACION Y UBICACIN DE LA PLANTAS

2.1. PLANEACION ESTRATEGICA DE LA PLANTAS

Anlisis de mercado

El crecimiento de las exportaciones de uvas frescas en el Per se debi a la

introduccin de la variedad Red Globe, la cual se introdujo en los aos 90, y
es una variedad de uva que tiene buena demanda en los mercados
internacionales especialmente de Asia, la uva Red Globe es una variedad que
resiste bien a los tratamientos en fro.

La produccin nacional de uvas fue de 439.244 toneladas el ao 2013, cantidad

21.38% superior a la produccin del ao 2012, en dicho ao tambin el
crecimiento de la produccin fue bastante elevado (21.88%).

Tal como se puede apreciar en el grfico la produccin ha venido creciendo

ininterrumpidamente, siendo responsables del crecimiento del ao 2013 tanto
el aumento de la superficie cosechada (6.07%) como el rendimiento por
hectrea (14.451%).

Este crecimiento de la produccin de uvas en el Per ha sido con fines de

exportacin y ha generado que regiones que antes no producan uvas como la
Regin de Piura sean ahora importantes productoras.

4
La regin de Ica ha sido tradicionalmente la principal productora de uvas en el
Per, y como se puede ver en el grfico el ao 2013 concentr el 38.5% de la
produccin; la segunda regin productora es la regin Piura que ao a ao
viene ganando participacin desplazando a la regin Lima la cual era la
segunda regin productora de uvas.

El rendimiento por hectrea de uvas el ao 2013 fue de 20,18 toneladas por

hectrea, un 14.51% superior al rendimiento registrado en el ao 2012, y como
se puede apreciar en el grfico el rendimiento del ao 2013 reverti la
tendencia decreciente del rendimiento mostrado en los tres aos anteriores.

5
El precio en chacra por Kilogramo de uva considerando el promedio nacional
fue de S/ 2,60 el ao 2013, un 19,23% respecto al ao 2011.

Como se puede ver en el grfico, las exportaciones de uvas fresas han venido
creciendo ininterrumpidamente ao a ao y el ao 2011 pasaron los US $ 300
millones de dlares, reportando un crecimiento del 64,8% respecto al valor de
las exportaciones del ao 2010.

6
 Los principales destinos de la uva fresca peruana concentran el 69,9% del valor
total de las exportaciones de uvas frescas.
Los mercados chino y coreano son los que estn generando ms expectativas
a los exportadores peruanos, el chino porque la baja de aranceles de 13% a
7,8% hizo a la uva peruana ms atractiva para los importadores chinos y
coreano por el levantamiento de barreras sanitaras que se produjo el ao 2011,
ese mismo ao el mercado chino represent el 5,98% de las exportaciones
peruana y el coreano el 0.48%. Las uvas peruanas en el mercado chino son de
las marcas: Leopard, Fish, La catalina y Red Dragn.

Variedad de uva producida en el valle Jequetepeque

Red Globe:
Es una variedad de racimos muy grande con forma cnica, las bayas son de
forma redonda y con 24-28 mm de calibre en promedio, su sabor es ligeramente
dulce y tiene semillas.

Thompson Seedless:
De color verde claro, dorado plido, de racimos grandes y forma cnica, las
bayas son de forma ovalada alargada, su calibre promedio es de 18-20 mm de
calibre en promedio, no tiene semillas, es de color dulce.

7
Metodo por puntos

variable ponderacion propuesta 1 Propuesta 2 Propuesta 3

area 14 2000 m 12 3000 m 14 1800 m 10
ubicacin 9 carretera (chepen) 2 ciudad (paganguilla) 5 carretera (paganguilla) 9
luz 40 trifasica 30 trifasica 30 trifasica 30
agua 5 potable directa 2 tanque 3 tanque o pozo 5
vias de acceso 4 si 4 no 1 si 4
personal 5 si 4 poco personal 3 4
seguridad del local 5 buena seguridad 5 buena seguridad 5 poca seguridad 3
seguridad economica 8 banco 7 personal 5 banco 7
alquiler 8 si 8 no 0 si 8
tiempo de gracia 2 si 2 no 0 no 0
Porcentaje (%) 100 76 66 80

LOCALIZACIN DE LA PLANTA

Pacanguilla- La Libertad

Terreno de 45m X 40m = 1,800 m2

8
. PLANO DE DISTRIBUCIN

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1. RECEPCIN
2. GASIFICACIN
3. LIMPIEZA
4. SELECCIN Y EMPAQUE
5. PRE-FRIO
6. ALMACENAMIENTO

10
 Proceso de lnea de produccin

RECEPCIN:

Luego de que se realiza la cosecha, la fruta se recibe en la planta de

empaque para la limpieza y clasificacin de racimos.

SELECCIN:

La jaba pasa al rea de trabajo para realizar la clasificacin de los racimos

sobre la base de las observaciones de variedad, color y tamao o calibre.

DESINFECCIN:

La jaba pasa por tinas de desinfeccin para quitar de impurezas al producto

uva y llevarlo a un estado de sanidad ptimo.

DESPALILLADO:

11
El despalillado de la uva, consiste en separar las uvas del raspn o escobajo
que es la estructura herbcea del racimo. Tambin se separan los restos de
vegetales como hojas o restos de sarmientos que pueden acompaar al
racimo. Tambin se conoce con los nombres de desgranado o derraspado de
la uva.

PRE- CMARA:

La temperatura de la uva es bajada en primera instancia para disminuir la

potencia de fro que el tnel debe entregar para congelar la uva.
Este golpe de fro disminuye la temperatura de la fruta a 2 - 3

TUNEL:

La temperatura de la uva es bajada hasta el punto donde deber mantenerse

para prolongar su perodo de consumo.

EMPAQUE:

La fruta se pone dentro de empaques apropiados, de acuerdo con la variedad

y mercado de destino. Estos empaques son pesados hasta alcanzar el peso
que el formato exige.

ALMACENAMIENTO:

La fruta ingresa a la cmara de almacenamiento refrigerado, a -1C donde el

control de la humedad relativa debe estar entre 85% y 90%.
La uva al ser un fruto muy delicado, el transporte debe de ser muy cuidadoso.
As, a lo largo de todas las etapas logsticas, desde la cmara hasta el
consumidor final no debe de romperse la cadena de fro.

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DISEO DE AREAS
1. RECEPCIN
Proceso que consta de recibir las jabas provenientes del campo y acomodarlas en paletas.

2. GASIFICACIN
Proceso que consta de introducir las paletas de jabas con uva en las cmaras de gasificacin
esttica. Las paletas estarn en la cmara de gasificacin por un tiempo de dos horas.

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Numero de cmara de gasificacin: 2
Numero de paletas por cmara: 8
Numero de jabas por paleta: 35
Peso de jaba con uvas aprox.: 20 kg
Tempo de gasificacin: 2 horas
Clculo de la capacidad de las cmaras de gasificacin (C):

=


=
Si se labora 8 horas se puede procesar 44.8 tn de uva

Como se quiere procesar 7000 kg de uva por hora, entonces:

585 kg uva ------- 0.141 kg gas SO2
5600 Kg uva ----- ?
Necesitamos un sulfodosificador de 1.35 Kg de SO2

14
 http://santiago.all.biz/sulfodosificador-g26790#.WDZRq_nhDIU
Tambin necesitaremos un sistema de ventilacin forzado, para ello nos basaremos
en los caudales de aire que se necesita para ventilar la uva:

Por lo tanto seleccionamos los ventiladores:

15
 http://www.chiblosa.com.ar/spanish/catalogos/catalogos_espanol/AXP.pdf

Para el traslado de cargas se adquirirn: estocas

Equipos:
- Sulfodosificador : 2 unidades
- Ventiladores: 6 unidades
- Estocas: 3 unidades

3. LIMPIEZA

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El proceso de limpieza se har mediante fajas transportadoras, el proceso en s constar de
vaciar las uvas en las fajas y limpiarlas con aire a presin, luego se colocarn las uvas
nuevamente en las jabas y transportarlas por fajas a la zona de seleccin y empaque.

Equipos:
- Faja de banda modulares: 1 unidad
- Compresor de aire: 2 unidades

1. SELECCIN Y EMPAQUE

En este proceso las jabas ingresarn a la zona de seleccin y empaque

mediante fajas de rodillos, luego los operadores distribuirn las jabas a los
operarios encargados de la seleccin los cuales colocaran la uva en sus
respectivas cajas teniendo en cuento su peso y su forma.

17
Necesitaremos una faja de banda de rodillos accionada:

http://www.solostocks.com/venta-productos/equipamiento-logistico/cintas-
transportadoras/camino-de-rodillos-motorizado-7-750-mm-15647888

Tambin fajas de banda del tipo:

18
 http://pesamaticindustrial.com/faja-modelo-rod-san/

Equipos:
- Faja de rodillos accionada: 1 unidad
- Faja de banda sinttica: 3 unidades

7. PRE-FRIO

19
Este proceso se ejecutar en un tnel esttico cuya capacidad debe ser 5.6 toneladas de uva
por hora debido a que esa es la capacidad de la cmara de gasificacin.
El diseo del tnel esttico de pre frio se basar en el principio de Carnot por lo tanto los
equipos necesitados para este proceso sern: Compresor, Evaporador, Condensador y
bomba.

Para ello:

ESQUEMA DEL CICLO TERMODINAMICO:

h1 = 1652.53 kJ/kg.

h2 = 1750.96 kJ/kg.

h3 = 1072.49kJ/kg.

h4 = 1072.49 kJ/kg.

FLUJO MASICO:

20

= 5600 = 1.56

POTENCIA INSTANTANEA DEL COMPRESOR Pcom:

= (2 1 )

= (1.56/) (1750.96 kJ/kg 1652.53 kJ/kg)

= 15.55

= 20.85

POTENCIA INSTANTANEA DEL EVAPORADOR Peva:

= (1 4 )

= (1.56/) (1652.53 / 1072.49/)

= 9.04

= 12.12

POTENCIA INSTANTANEA DEL CONDENSADOR, Pcon:

= (2 3 )

= (1.56/) (1750.96/ 1072.49/)

= 10.58

= 14.18

21
 Equipos:
- compresor
- evaporador
- condensador

8. ALMACENAMIENTO

Finalmente el producto ya seleccionado y empacado se almacenar en racks.

Equipos:
- Racks

22
DISEO DE ALMACN
Distribucin de pallets

Para el almacenamiento de uvas se utilizarn pallets de 1200 x 800 mm y 180 mm de altura

segn las normas industriales. El pallet tiene un peso de 7,4 kg. Y est constituido por
polietileno de alta densidad soportando temperaturas desde -20 hasta 40C y es fcil de ser
manipulado con montacarga. El pallet es tal y como se muestra en la Fig. 2.

23
24
SELECCIN DE AISLAMIENTO Y ESPESOR DE AISLAMIENTO PARA:
PAREDES, TECHOS Y PISO.

La Cmara estar construida en

paredes y techo de paneles
prefabricados de acero, los cuales
estn constituidos por un ncleo de
poliuretano expandido entre dos
lminas preformadas de acero
galvanizado, pre pintadas con dos
capas de polister blanco este
panel est formado como un
sndwich.

Para el aislamiento del suelo los materiales empleados fueron en la superficie

una capa de losa de hormign de 10 cm de espesor, luego una pantalla anti vapor
de 1 cm de espesor, aislante Poliuretano Seguido del aislante se colocar
hormign armado (5 cm de espesor), grava (15 cm de espesor) y por ultimo Arena
con un espesor de 15 cm. Ver Fig. 8

CLCULO Y SELECCIN DEL AISLAMIENTO

El clculo de los espesores de los materiales aislantes, as como las

temperaturas sobre cada superficie se describen en la tabla 1.

Para hallar el espesor de los aislantes se tom la temperatura mxima de los

registros de los ltimos 5 aos determinando una temperatura mxima de 35.8C
en el mes de Marzo del 2007 y la temperatura promedio en ese mes fue de 27.9
C.

La velocidad del aire tanto del exterior como del interior es de 12 Km/h ya que en
el interior sern colocados 2 ventiladores por la amplitud de la cmara. El
coeficiente de conveccin ser 20 Kcal/m2.h.C

Espesores del aislante ():

25
 . . 100
=
8

Tabla 1. Temperatura en cada superficie, tipo de material aislante, conductividad trmica

y clculo del espesor.

Conductividad
Temperatura MATERIAL Espesor,
SUPERFICIE ORIENTACION trmica,
(C) AISLANTE (cm)
(Kcal/mhC)

Paredes Norte 19.6 Poliuretano 0.34 8.33

Sur 37.6 Poliuretano 0.34 15.98
Este 26.1 Poliuretano 0.34 11.09
Oeste 40.6 Poliuretano 0.34 17.26
Techo - 44.6 Poliuretano 0.34 18.96
Suelo - 23.8 Poliuretano 0.34 10.12

UNIDAD 4: SELECCIN DE RECURSOS HUMANOS REQUERIMIENTOS DE PERSONAL

4.1. GENERALIDADES

4.2. CAPTACION Y RECLUTAMIENTO DE PERSONAL

4.3. PRE SELECCIN DE CURRICULA

4.4. LA SELECCIN: PRUEBAS

4.5. LA ENTREVISTA PERSONAL

4.6. TIPOS DE CONTRATOS

26
UNIDAD 5: SISTEMAS DE MANEJO DE MATERIALES

5.1. GENERALIDADES

5.2. OBJETIVOS

5.3. GRADOS DE MECANIZACION

5.4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE SISTEMAS MECANIZADOS DE ALTO NIVEL

5.5. PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIALES

5.6. DISEO DE UN SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES

5.7. ANALISIS DE UN SISTEMA DE MANEJO DE CARGAS EXISTENTE

5.8. CONSIDERACIONES PARA LA REDUCCION DEL TIEMPO DE MANEJO DE MATERIALES

5.9. ESTRUCTURA DEL EQUIPO PARA MANEJO DE MATERIALES EN PLANTA

UNIDAD 6: PRINCIPIO DE LAYOUT PARA LA DISTRIBUCION DE PLANTAS

6.1. OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTAS

6.2. PRINCIPIO DE LAYOUT DE LA DISTRIBUCION EN PLANTAS

6.3. TIPOS BASICOS DE FLUJO DE TRABAJO

6.4. TIPOS DE DISTRIBUCION EN PLANTAS

6.5. PROCESO DE DISTRIBUCION EN PLANTA

6.6. FACTORES QUE AFECTAN A LA DISTRIBUCION EN PLANTA

6.7. METODOLOGIA DE LA DISTRIBUCION EN PLANTA

UNIDAD PL

UNIDAD 8: NORMATIVIDAD PERUANA EN PLANTAS INDUSTRIALES

27
8.1. GENERALIDADES

8.2. EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DS 42 F

UNIDAD 9: ESTUDIO TECNICO ECONOMICO PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA DE SOPLADO

DE ENVASES PET (POLIETILENO DE TERFTALATO) PARA BEBIDAS

UNIDAD 10: MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS EN UNA PLANTA INDUSTRIAL

10.1. GENERALIDADES

10.2. OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

10.3. ELABORACION DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO

10.4. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO

10.5. PLANIFICACION DEL MANTENIMIENTO

10.6. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE

10.7. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN PROTOCOLOS

10.8. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM

10.9. EVALUACION TECNICA DE INSTALACIONES

10.10. AUDITORIA DEL MANTENIMIENTO

28
29