PRACTICA No 3 DETERMINACION DE TAMAO DE GRANO (ASTM E112)

LABORATORIO DE METALOGRAFIA

YONATHAN ANDRES SANCHEZ 2132359

WENDY STEFANNY GARCIA 2131748

PROFESOR: CARLOS OVIEDO

UNIVERSDAD INDUSTRIA DE SANTANDER

ESCUELA INGENIERIA METALURGICA
BUCARAMANGA
Objetivos

Determinar el tamao de grano de metales, aleaciones, ferrosos y no ferrosos,

segn el mtodo comparativo de la norma ASTM E112.

Establecer la relacin entre el tamao de grano y las propiedades mecnicas que

podra tener el material.

Introduccin

El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del metal. Los
efectos del crecimiento de grano provocados por el tratamiento trmico son fcilmente
predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y el tiempo de impregnacin
trmica afectan el tamao del grano.
En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande.
Los metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin, mayor dureza y se
distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos susceptibles al
agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y dados. Sin embargo, en los
aceros el grano grueso incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para
la carburizacin y tambin para el acero que se someter a
largos procesos de trabajo en fro.
Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin
embargo, existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas relativamente altas
(alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de grano, pero conforme
aumenta la temperatura, existe un rpido crecimiento de grano. Estos aceros se
conocen como aceros de grano fino. En un mismo acero puede producirse una gama
amplia de tamaos de grano.

Los lmites de grano, son el lugar en que ocurren, preferentemente, las reacciones en
estado slido. En general, la energa libre de una cantidad de masa de metal dada
disminuye a medida que aumenta el tamao de grano. La causa del cambio de energa
es la disminucin de la energa interfacial asociada a los lmites de grano. Esta
disminucin de energa es la fuerza impulsora que tiende a producir el crecimiento del
grano. Ahora bien, en la mayora de las condiciones de aplicacin de los metales, la
velocidad de crecimiento del grano es muy pequea, y slo a temperaturas elevadas el
crecimiento se produce rpidamente. Un material de grano fino ser, por lo tanto, ms
duro y ms resistente que un material de grano grueso, el cual tendr ms juntas de
grano donde se acumularn ms tensiones. Por todo lo anterior debe verificarse que la
dureza es inversamente proporcional al tamao de grano.
Determinacin
Con la ayuda del microscopio ptico observamos las muestras y tomamos una
micrografa para materiales ferrosos era a 100X y para materiales no ferrosos a 75X
donde la normal lo indica, luego se comparo la imagen con

Anlisis de las muestras

1 2 3 4 5 6 7

1. Cu-Al X14 material no ferroso, no se pudo determinar el tamao de grano se sale

de la norma.
2. Acero inoxidable material ferroso, tamao de grano 8.

3. Cobre sin desoxidar X30 material no ferroso, tamao de grano 0,025mm

4. Aleacin de cobre material no ferroso, tamao de grano 0,035mm

5. Latn X14 material no ferroso, no se pudo determinar el tamao de grano porque se

sale de la norma

6. Acero al carbono 0,35% material ferroso, tamao de grano 7

7. Hierro laminado en caliente X28 material ferroso, tamao de grano 6