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PROCESOS MINEROS

PROCESO DE
OBTENCIN DEL
HIERRO

Atalaya Portal, Mayra Y

USUARIO
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INDICE
INDICE .............................................................................................................................................. 2
I. INTRODUCCIN ..................................................................................................................... 3
OBJETIVOS .................................................................................................................................. 3
II. MARCO TERICO .................................................................................................................. 4
2.1. MINERALOGA ............................................................................................................... 4
2.1.1. Mineraloga qumica ................................................................................................. 4
2.1.2. Mineraloga fsica ...................................................................................................... 4
2.1.3. Cristalografa ............................................................................................................. 4
2.1.4. Mineraloga de los minerales aurferos ................................................................... 5
2.2. LA MINERA...................................................................................................................... 5
2.2.1. Minera de superficie ..................................................................................................... 6
2.2.2. Minera subterrnea ................................................................................................. 7
2.2.3. Tipos de yacimientos aurferos: ............................................................................... 8
2.2.4. Menas aurferas ......................................................................................................... 9
2.3. ANTECEDENTES HISTORICOS DEL HIERRO........................................................ 9
2.4. CARACTERISTICAS DEL HIERRO .......................................................................... 10
2.5. MINERALES DE HIERRO ........................................................................................... 10
2.6. EFECTOS DEL HIERRO .............................................................................................. 11
2.6.1. EFECTOS DEL HIERRO A LA SALUD: .................................................................. 11
2.6.2. EFECTOS DEL HIERRO AL MEDIO AMBIENTE: ............................................ 11
III. PROCESO DE LA OBTENCIN DEL HIERRO ............................................................... 12
3.1. PROCESO DE PELETIZACION DEL MINERAL DE HIERRO ............................ 12
3.2. PRODUCCIN DE ARRABIO ..................................................................................... 13
3.3. REFINACIN DEL ARRABIO .................................................................................... 14
3.4. PROCESO PRODUCTIVO SIDERRGICO .............................................................. 14
3.5. PROCESO DE ACABADO ............................................................................................ 16
IV. DIAGRAMA DE FLUJO........................................................................................................ 19
V. CONCLUSIONES ................................................................................................................... 20
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................ 20

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I. INTRODUCCIN

En la naturaleza existen una considerable cantidad de metales que se pueden obtener a travs
de su directa extraccin en sus estados primitivos. Los metales tienen una gran importancia
para nuestra sociedad desarrollada de hoy en da. Sin los metales y los recursos minerales
seguramente no podramos tener muchos de los lujos de los que disponemos:

Pocos de estos metales se encuentran de forma nativa en la naturaleza; estos pueden


encontrarse qumicamente combinados formando diversos compuestos minerales, tales como
xidos, carbonatos, sulfuros, etc.

Estos compuestos se hallan en los yacimientos formando la mena, que es toda materia de
origen natural de la cual se puede extraer uno o ms metales.

Las menas, generalmente contienen cantidades variables de materias extraas, piedras o


tierras, que se denominan gangas. La combinacin de la mena y la ganga es lo que constituye
el mineral.

El hierro es un elemento qumico de nmero atmico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de


la tabla peridica de los elementos. Su smbolo es Fe (del latin ferrum) y tiene una masa
atmica de 55,6 u. Este metal de transicin es el cuarto elemento ms abundante en la corteza
terrestre, representando un 5%. Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta
propiedades magnticas; es ferromagntico a temperatura ambiente y presin atmosfrica.

Se considera que el hierro fue el primer material utilizado por el hombre, llegndose a creer
que ya era conocido siete mil aos antes de J.C. que se denomina como Edad de Hierro No
se ha podido establecer con exactitud su edad, porque ste se destruye al convertirse en
herrumbre u orn.

OBJETIVOS

Realizar un informe general sobre el proceso para la obtencin del hierro.


Conocer los usos y riesgos de esta sustancia qumica, a lo largo de su proceso de
extraccin.

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II. MARCO TERICO
2.1. MINERALOGA
Es la identificacin de minerales y estudio de sus propiedades, origen y clasificacin.
Las propiedades de los minerales se estudian bajo las correspondientes subdivisiones:
mineraloga qumica, mineraloga fsica y cristalografa. Las propiedades y clasificacin
de los minerales individuales, su localizacin, sus formas de aparicin y sus usos
corresponden a la mineraloga descriptiva. La identificacin en funcin de sus
propiedades qumicas, fsicas y cristalogrficas recibe el nombre de mineraloga
determinativa.

2.1.1. Mineraloga qumica


La composicin qumica es la propiedad ms importante para identificar los
minerales y para distinguirlos entre s. El anlisis de los minerales se realiza con
arreglo a unos mtodos normalizados de anlisis qumico cuantitativo y cualitativo
los elementos, como el oro, el grafito, el diamante y el azufre, se dan en estado puro
o nativo, es decir, sin formar compuestos qumicos.

2.1.2. Mineraloga fsica


Las propiedades fsicas de los minerales constituyen una importante ayuda a la
hora de identificarlos y caracterizarlos. La mayor parte de las propiedades fsicas
pueden reconocerse a simple vista o determinarse por medio de pruebas sencillas.
Las propiedades ms importantes incluyen el rayado, el color, la fractura, el clivaje,
la dureza, el lustre, la densidad relativa y la fluorescencia o fosforescencia.

2.1.3. Cristalografa
La mayora de los minerales adoptan formas cristalinas cuando las condiciones de
formacin son favorables. La cristalografa es el estudio del crecimiento, la forma y
el carcter geomtrico de los cristales. La disposicin de los tomos en el seno de un
cristal puede determinar se por medio del anlisis por difraccin de los rayos X.

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2.1.4. Mineraloga de los minerales aurferos
El conocimiento de la mineraloga del mineral, apropiadamente combinada en
las pruebas metalrgicas, proporcionan las herramientas necesarias para mejorar la
recuperacin.

2.2. LA MINERA

La minera es una actividad econmica


del sector primario representada por la
explotacin o extraccin de los
minerales que se han acumulado en
el suelo y subsuelo en forma de
yacimientos, Tambin la minera es
considerada como el conjunto de
individuos que se dedican a esta
actividad o el conjunto de minas de una
nacin o regin.

Existe una gran variedad de minerales a explotar, se tiene a los minerales metlicos, tales
como hierro, cobre, plomo, oro, plata, cromo, mercurio, aluminio, entre otros, los cuales
son empleados hoy en da como materias primas bsicas para la fabricacin de
toda clase de productos industriales.

Los minerales no metlicos como granito, mrmol, arena, arcilla, sal, mica, cuarzo,
esmeralda, zafiro, etc.; son usados como materiales de construccin y materia prima de
joyera, entre otros usos. Y los de mayor significacin en la actualidad son los minerales
energticos o combustibles, empleados principalmente para generar energa, tenemos al
petrleo, gas natural y carbn o hulla.

La minera es una de las actividades ms antiguas de la humanidad. En las pocas


prehistricas ya el hombre utilizaba los minerales para la fabricacin de sus herramientas.
La minera siempre ha constituido en ser uno de los indicadores bsicos de las posibilidades
de desarrollo econmico de un pas, los minerales descubiertos por el hombre, se la da
un valor econmico sobresaliente debido a la utilidad que prestan a la humanidad.

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El carbn y el hierro fueron desde finales del siglo XVII las materias primas que hicieron
posible la revolucin industrial, y aun hoy siguen constituyendo importantes recursos
mineros en numerosos pases, pese al creciente desarrollo de la explotacin de otros
metales y fuentes de energa.

Entre los pases cuya economa se apoya de forma determinante en la minera


figuran Estados Unidos, Rusia, Gran Bretaa, China, Mxico, Per, Chile, Sudfrica,
Ghana, Australia, entre otros.

La minera se puede dividir en cuatros tipos: la minera de superficie (explotaciones a cielo


abierto u otras excavaciones abiertas, se incluyen las canteras), la minera
subterrnea (galera o tneles), la minera submarina o dragado, y la minera por pozos de
perforacin (principalmente para la obtencin de los combustibles).

En todas ellas se realizan los diversos pasos o fases para la explotacin de los minerales; los
cuales son la exploracin (localizacin de yacimientos), extraccin, procesamiento (separar
al mineral especifico de un compuesto), transporte y aprovechamiento (emplear el mineral
en su uso especfico).

2.2.1. Minera de superficie


La minera de superficie es el sector ms amplio de la minera, y se emplea para ms del
60% de los materiales extrados. Puede emplearse para cualquier material.
Los distintos tipos de mina de superficie tienen diferentes nombres, y por lo general
suelen estar asociados a determinados materiales extrados. Las minas de cielo abierto
suelen ser de metales; en las explotaciones descubiertas suele extraerse carbn; las
canteras suelen dedicarse a la extraccin de materiales industriales y de construccin y
en las minas de placer suelen obtenerse minerales y metales pesados (con frecuencia oro,
pero tambin platino, estao y otros minerales pesados).

a. Minas de cielo abierto


Son minas de superficie que adoptan la forma de grandes fosas en terraza,
cada vez ms profundas y anchas. Los ejemplos clsicos de minas de cielo abierto
son las minas de diamantes de Surfrica empleadas para explotar tubos de

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kimberlita, depsitos de mineral en forma cilndrica que ascienden por la corteza
terrestre. A menudo tienen una forma ms o menos circular.
b. Explotaciones al descubierto
Las explotaciones al descubierto se emplean con frecuencia, aunque no
siempre, para extraer carbn y lignito. En el Reino Unido se obtienen ms de 10
millones de toneladas de carbn anuales en explotaciones al descubierto. La
principal diferencia entre estas minas y las de cielo abierto es que el material de
desecho extrado para descubrir la veta de carbn, en lugar de transportarse a
zonas de vertido lejanas, se vuelve a dejar en la cavidad creada por la explotacin
reciente.
c. Canteras
Las canteras son bastante similares a las minas de cielo abierto, y el
equipo empleado es el mismo. La diferencia es que los materiales extrados
suelen ser minerales industriales y materiales de construccin. Por lo general,
casi todo el material que se obtiene de la cantera se transforma en algn producto,
por lo que hay bastante menos material de desecho.
d. Minas de placer
Son depsitos de partculas minerales mezcladas con arena o grava. Las
minas de placer suelen estar situadas en los lechos de los ros o en sus
proximidades, puesto que la mayora de los placeres son graveras de ros actuales
o graveras fsiles de ros desaparecidos. No obstante, los depsitos de playas, los
sedimentos del lecho marino y los depsitos de los glaciares tambin entran en
esta categora.
La naturaleza de los procesos de concentracin que dan lugar a los placeres hace
que en este tipo de minas se obtengan materiales densos y ya liberados de la roca
circundante. Eso hace que el proceso de extraccin sea relativamente sencillo y
se limite al movimiento de tierras y al empleo de sistemas sencillos de
recuperacin fsica, no qumicos, para recuperar el contenido valioso.

2.2.2. Minera subterrnea


La minera subterrnea puede subdividirse en minera de roca blanda y minera de roca
dura. Los ingenieros de minas hablan de roca 'blanda' cuando no exige el empleo de
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explosivos en el proceso de extraccin. En otras palabras, las rocas blandas pueden cortarse
con las herramientas que proporciona la tecnologa moderna. La roca blanda ms comn es
el carbn, pero tambin lo son la sal comn, la potasa, la bauxita y otros minerales. La minera
de roca dura utiliza los explosivos como mtodo de extraccin.

a. Minera subterrnea de roca blanda: el carbn


En gran parte de Europa, la minera se asocia sobre todo con la extraccin del
carbn. En los comienzos se empleaban mtodos de extraccin que implicaban la
perforacin y la voladura con barrenos, pero desde 1950 ya no se emplean esos
mtodos salvo en unas pocas minas privadas.
b. Minera subterrnea de roca dura: metales y minerales
En la mayora de las minas de roca dura, la extraccin se realiza mediante
perforacin y voladura. Primero se realizan agujeros con perforadoras de aire
comprimido o hidrulicas. A continuacin se insertan barrenos en los agujeros y se
hacen explotar, con lo que la roca se fractura y puede ser extrada.
c. Extraccin por dragado
El dragado de aguas poco profundas es con toda probabilidad el mtodo ms
barato de extraccin de minerales. Por aguas poco profundas se entienden aguas de
hasta 65m. En esas condiciones pueden recuperarse sedimentos poco compactos
empleando dragas con cabezales de corte situados en el extremo de tubos de succin,
o con una cadena de cangilones de excavacin que gira alrededor de un brazo.
d. Extraccin por pozos de perforacin
Numerosos materiales pueden extraerse del subsuelo a travs de un pozo de
perforacin sin necesidad de excavar galeras y tneles. As ocurre con los materiales
lquidos como el petrleo y el agua. Tambin pueden recuperarse materiales solubles
en agua haciendo pasar agua por ellos a travs del pozo de perforacin y extrayendo
la solucin.

2.2.3. Tipos de yacimientos aurferos:


a. Vetas y filones de Cuarzo Aurfero.

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b. Placeres: arenas y gravas que contienen muy pequeas cantidades de oro nativo y
otros minerales pesados. (depsitos aluviales)

c. Depsitos diseminados de oro: Estos yacimientos han sido puestos recientemente


en explotacin. Son diseminados de oro en gramos muy finos en calizas,
dolomitas.

2.2.4. Menas aurferas


a) El oro est libre y parte asociada generalmente a pirita o arsenopirita. Es el tipo de
mena de oro ms comn.

b) El oro est asociado a ganga de cuarzo, en las cuales primitivamente estuvo


asociado a sulfuros de hierro, el cual por efectos geolgicos, fue lixiviado pasando
el Fe a estado de xido.

c) El oro es subsidiario, o complementario de una mena metlica compleja, tal como


Pb, Cu Zn.

2.3. ANTECEDENTES HISTORICOS DEL HIERRO


El Hierro fue descubierto en la prehistoria y era
utilizado como adorno, y para fabricar armas; el
objeto ms antiguo, an existente, es un grupo de
cuentas oxidadas encontrado en Egipto, y data d
l e 4.000 a.C. No se sabe a ciencia cierta quien
descubri el Hierro, lo cierto es que su historia se
liga a la historia de la civilizacin humana. La
verdadera edad de Hierro comienza cuando
nuestros antepasados aprenden a extraer el
Hierro de los minerales que lo contienen. Una
vez obtenido, lo calentaban utilizando hornos de
lea y le daban la forma deseada martillando
repetidamente el material al rojo vivo.
Antecedentes histricos del Hierro Por
exigencias de la produccin, se dio paso al horno de carbn y mineral, el calor que produca

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era tal que el material pasaba a un estado lquido, aunque al principio no supieron que hacer
con l. Sin embargo haban descubierto un producto verdaderamente importante: el Hierro
colado.

2.4. CARACTERISTICAS DEL HIERRO


El Hierro es un elemento metlico, magntico, maleable y de color blanco plateado. Tiene de
nmero atmico 26 y se encuentra en el grupo 8 de la tabla peridica. Es obtenido de la
naturaleza de dos fuentes diferentes: los xidos de Hierro y los carbonatos de Hierro. En los
minerales de Hierro estn mezclada la Mena, o parte til compuesta de xidos de Hierro, y
la ganga, compuesta de Slice, almina, cal, entre otros. El procesado moderno del Hierro
comenz en Europa central despus de la mitad del siglo XIV d.C.

2.5. MINERALES DE HIERRO

Hematita (Fe2O3): es el xido de hierro deshidratado.


Este mineral contiene entre 50% y 60% de hierro. Se
reduce con mayor facilidad que el imn natural
(magnetita).

Magnetita (Fe3O4): Contiene el hierro en forma de


xido ferroso y frrico. El contenido de hierro en este
mineral oscila entre 45% y 70%.

Minerales de hierro Limonita (FeO): es el xido de


hierro hidratado. El mineral contiene entre 20% y 60%
de hierro. Se reduce bien, lo que hace econmica la

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obtencin del hierro colado incluso con minerales pobres.

Siderita (FeCO3): es la combinacin del cido


carbnico con el hierro. El contenido de hierro en este
mineral oscila entre 30% y 42%. El mineral tiene un
color gris con matices de amarillo

2.6. EFECTOS DEL HIERRO


2.6.1. EFECTOS DEL HIERRO A LA SALUD:
El Hierro puede ser encontrado en carne, productos integrales, patatas y vegetales. El
cuerpo humano absorbe Hierro de animales ms rpido que el Hierro de las plantas. El
Hierro es una parte esencial de la hemoglobina: el agente colorante rojo de la sangre que
transporta el oxgeno a travs de nuestros cuerpos.

Puede provocar conjuntivitis, coriorretinitis, y retinitis si contacta con los tejidos y


permanece en ellos. La inhalacin crnica de concentraciones excesivas de vapores o
polvos de xido de hierro puede resultar en el desarrollo de una neumoconiosis benigna,
llamada sideriosis, que es observable como un cambio en los rayos X. Ningn dao
fsico de la funcin pulmonar se ha asociado con la siderosis. La inhalacin de
concentraciones excesivas de xido de hierro puede incrementar el riesgo de desarrollar
cncer de pulmn en trabajadores expuestos a carcingenos pulmonares. LD50 (oral,
rata) =30 gm/kg. (LD50: Dosis Letal 50. Dosis individual de una sustancia que provoca
la muerte del 50% de la poblacin animal debido a la exposicin a la sustancia por
cualquier va distinta a la inhalacin. Normalmente expresada como miligramos o
gramos de material por kilogramo de peso del animal.)

2.6.2. EFECTOS DEL HIERRO AL MEDIO AMBIENTE:


El hierro (III)-O-arsenito, pentahidratado puede ser peligroso para el medio ambiente; se
debe prestar especial atencin a las plantas, el aire y el agua. Se recomienda

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encarecidamente que no se permita que el producto entre en el medio ambiente porque
persiste en ste.

III. PROCESO DE LA OBTENCIN DEL HIERRO


3.1. PROCESO DE PELETIZACION DEL MINERAL DE HIERRO
Hemos dispuesto grficamente este proceso en 2 etapas.

Molienda y Concentracin:

Peletizacin y Endurecimiento Trmico:

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3.2. PRODUCCIN DE ARRABIO
Las materias primas se cargan (o se vacan) en la parte superior del horno. El aire, que ha
sido precalentado hasta los 1030 C aproximadamente, es forzado dentro de la base del
horno para quemar el coque. El coque en combustin genera el intenso calor requerido para
fundir el mineral y produce los gases necesarios para separar el Hierro del mineral.

El CO gaseoso, a altas temperaturas tiene mayor atraccin por el Oxgeno presente en el


mineral de Hierro (Fe2 O2) que el Hierro mismo, de modo que reaccionar con l para
liberarlo. Qumicamente entonces, el Hierro se ha reducido en el mineral. Mientras tanto, la
piedra caliza fundida se convierte en cal, la cual se combina con el Azufre y otras
impurezas. Esto forma una escoria que flota encima del Hierro fundido. Obtencin de
arrabio (Proceso siderrgico).

El Hierro recin colado se denomina Arrabio. El Oxigeno ha sido removido, pero an


contiene demasiado Carbono (aproximadamente un 4%) y demasiadas impurezas (Silicio,
Azufre, Manganeso y Fsforo) como para ser til.

Por esta razn debe ser refinado, ya que el acero es esencialmente Hierro altamente
refinado que contiene menos de un 2% de Carbono.
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3.3. REFINACIN DEL ARRABIO
En el alto horno, el oxgeno fue removido del mineral por la accin del CO (monxido
de carbono) gaseoso, el cual se combin con los tomos de oxgeno en el mineral para
terminar como CO2 gaseoso (dixido de carbono).

Ahora, el oxgeno se emplear para remover el exceso de carbono del arrabio. A alta
temperatura, los tomos de carbono (C) disueltos en el hierro fundido se combinan con
el oxgeno para producir monxido de carbono gaseoso y de este modo remover el
carbono mediante el proceso de oxidacin.

3.4. PROCESO PRODUCTIVO SIDERRGICO


.
El Proceso Productivo Siderrgico lo hemos dividido grficamente en 6 pantallas debido
a su extensin:

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1 Etapa: REDUCCIN DEL MINERAL

2 Etapa: FABRICACIN DEL ACERO


3 Etapa: LAMINACION DEL ACERO

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3.5. PROCESO DE ACABADO
El acero se vende en una gran variedad de formas y tamaos, como varillas, tubos, rales
(rieles) de ferrocarril o perfiles en H o en T. Estas formas se obtienen en las instalaciones
siderrgicas laminando los lingotes calientes o modelndolos de algn otro modo.

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El acabado del acero mejora tambin su calidad al refinar su estructura cristalina y
aumentar su resistencia. El mtodo principal de trabajar el acero se conoce como laminado
en caliente. En este proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno
denominado foso de termo difusin y a continuacin se hace pasar entre una serie de
rodillos metlicos colocados en pares que lo aplastan hasta darle la forma y tamao
deseados.

La distancia entre los rodillos va disminuyendo a medida que se reduce el espesor del
acero. El primer par de rodillos por el que pasa el lingote se conoce como tren de desbaste o
de eliminacin de asperezas. Despus del tren de desbaste, el acero pasa a trenes de
laminado en bruto y a los trenes de acabado que lo reducen a lminas con la seccin
transversal correcta.

Los rodillos para producir rales o rieles de ferrocarril o perfiles en H, en T o en L tienen


estras para proporcionar la forma adecuada. Los procesos modernos de fabricacin
requieren gran cantidad de chapa de acero delgada.

Los trenes o rodillos de laminado continuo producen tiras y lminas con anchuras de hasta
2,5 m. Estos laminadores procesan con rapidez la chapa de acero antes de que se enfre y no
pueda ser trabajada.

Las planchas de acero caliente de ms de 10 cm de espesor se pasan por una serie de


cilindros que reducen progresivamente su espesor hasta unos 0,1 cm y aumentan su
longitud de 4 a 370 metros.

Los trenes de laminado continuo estn equipados con una serie de accesorios como rodillos
de borde, aparatos de decapado o eliminacin y dispositivos para enrollar de modo
automtico la chapa cuando llega al final del tren. Los rodillos de borde son grupos de
rodillos verticales situados a ambos lados de la lmina para mantener su anchura.

Los aparatos de decapado eliminan la costra que se forma en la superficie de la lmina


apartndola mecnicamente, retirndola mediante un chorro de aire o doblando de forma
abrupta la chapa en algn punto del recorrido. Las bobinas de chapa terminadas se colocan
sobre una cinta transportadora y se llevan a otro lugar para ser recocidas y cortadas en

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chapas individuales. Una forma ms eficiente para producir chapa de acero delgada es
hacer pasar por los rodillos planchas de menor espesor.

Con los mtodos convencionales de fundicin sigue siendo necesario pasar los lingotes por
un tren de desbaste para producir planchas lo bastante delgadas para el tren de laminado
continuo. El sistema de colada continua, en cambio, produce una plancha continua de acero
con un espesor inferior a 5 cm, lo que elimina la necesidad de trenes de desbaste y
laminado en bruto.
Otro procedimiento para dar forma al acero es el de mecanizacin por mquinas
herramientas. El proceso de mecanizado del acero est basado en dar forma y dimensiones
precisas mediante herramientas de corte mientras que la pieza est sometida a una rotacin
(principio de funcionamiento del torno) o al revs, es decir, gira la herramienta y la pieza a
mecanizar est fija o se desplaza linealmente. Este proceso suele estar refrigerado en el
punto de corte entre la pieza y la herramienta debido al gran desprendimiento de calor que
se produce.

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IV. DIAGRAMA DE FLUJO

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V. CONCLUSIONES

Se realiz un informe general sobre el proceso para la obtencin del hierro.


Existen diferentes mtodos para obtener hierro entre los ms usados esa el proceso de
petelizacin.
Si no existe un tratamiento adecuado de todos los procesos, las consecuencias generan
degradacin ambiental y conflictos sociales.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

ASTM, 1985. Annual Book of Standards [Libro Anual de Normas]. Seccin D2036,
Mtodo C, Cianuros Disociables en cidos Dbiles, p. 121.
Ballantyne, B. y T. Marrs, 1987. Clinical and Experimental Toxicology of Cyanides
[Toxicologa Clnica y Experimental de los Cianuros]. Wright Publishers, Bristol,
Reino Unido.
Bureau of the Census, 1992 [Anuario Norteamericano 1992-1993]. 112 Ed.
Economics and Statistics Administration, Bureau of the Census, Reference Press
Publishers, Austin, Texas, EE.UU.
http://www.lenntech.es/periodica/elementos/fe.htm#ixzz4UhlhSOQY

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