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MATERlAfS BASE REVESTfDOS DE METAL PARA ClRCUlTO


fMPRESS0 - DETERMfNACiiO DAS CARACTERkTICAS

SUMARIO
1 Objetivo
2 Documentos compfementares
3 Definlcbes
4 Condfcces gerais
5 Ensalos eletrlcos
6 Ensalos n5o eletrlcos
7 Ensalos nHo el&rlcos no mate1
ANfZXO - Flguras

1 OBJETfVO

1.1 Esta Norma prescreve o metodo de ensaio das caracterfsticas mecanicas, eletricas e outras
caracteristicas de materiais base, em folhas ou rolos, para aplicagio em circuitos impressos
independendo da natureza do material base isolante.

1.2 OS metodos apresentados para a preparacao dos corpos-de-prova de materiais revestidos


de metal sao validos somente para materiais revestidos corn cobre.

Futuramente estes metodos poderao ser expandidos para incluir materiais revestidos corn outros
metais.

1.3 0 numero de corpos-de-prova requerido para medir cada caracterfstica 6 o necessario para
produzir urn resultado de ensaio, de suficiente precisao, para avaliar uma tinica amostra do ma-
terial.

Orlgem: ABNT - NB-425-1.2/1982


CB-93 - Cornit& Brasllelro de Eletrfcidade
CE-CKk052.01 ; Comfss%o de Estudo de Clrcufto fmpresso
Esta Norma fof baseada na fEC 52(CO)155/1978 - NEMA LI 1 - UL 94 - ASTM D-229,570,799 - IS0 R 565 e 1326
Esta Norma substitui a NBR 5089/1977

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOClACiiO BRASILEIRA


METROLOGIA, NORMALIZA@iO DE NORMAS TlkNICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL 0

Palavra-chave: circuit0 impress0 NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

CDU: 621.3.949.75 Todos OS direitos reservados 59 psglnas


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3 NBR 5089/1983

Para fins de ensaios-de qualificagso _e aprovagEo, esses nkneros poderzo ser .re-
t i rados de cada chapa a ensarar. Para fins .de controle contcnuo de qualidade,
o nkkro de corpos de prova.retrrados de cada chapa (amostra) a ensaFar depend2
t-5 do sistema de qualtdade assegurada usado e dos planos de amostragem.

2 NORMAS E/OU DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicagzo desta Norma 6 necessirfo COnSUltar:

NBR. 5403 - Determfnasao da Resistividade Superfictal e Volum&trica de Materi-


ais tsolantes.
NBR- 5405 - Materiais Isolantes SGlidos - Determinagzo da Rigidez Dielgtrica
sob Frequencia Industrial P Mgtodo de Ensaio.
NBR 5406 - Determinagzo do Coeficiente de Resistkcia ao Escoamento de Isolan-
tes SGlidos em Condigijes amidas.
NBR-5245 , - Materiais lsolantes ElGtricos s Frequsncia Industrial, de Audio e
Rsdio lncluindo Ondas Mgtricas : Detetminagio da Permissividade e
do Fator de Dissipagao Elgtrica.
NBR-5318 - Eletrotknica e Eletrznica - Ci rcui tos, lmpressos - Terminologia.
NBR 5390 - Componentes e Equipamentos Eletrkicos - Ensaios de Ambiente e de
Resistgncia Mecznica - Generalidades - MGtodo de Ensaio.
NBR- 6819 - Ensaios Bssicos Climsticos e Mecznicos. Ensaio Ba:
Ensaio de Calor Seco corn Variagzo Ripida de Temperatura para EspgcL
mens que nso Dissipam Calor..
NBR, 529 1 - Ensaios Bkicos Climiticos e Me&n i cos. Ensaio Ca:
Calor Omido Pro longado.
NBR a5401 - Ensaios Bkicos Climsticos e Me&i cos. Ensaio T:
Soldagem _
NBR: 6976 - Ensaios Bssi cos Climiticos e Mec%icos. Ensaio Ta:
Soldabilidade em Placas de Circuitos lmpressos e em Laminados corn
Revestimentos Metilicos.
IEC-426 - Test Methods for Determining Electrolytic Corrosion with
Insulating Matertals.
I EC-24971 - Base Materials for Printed Circuits. Part. 1. Test Methods.
IS0 R1326 - Flamability and Burning Rate of Plastics in the Form of Film.

3 DEFlNlCdES

OS termos t&n ices util izados nesta Norma sah def inidos na NBR 5318.
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NBR 5089/1983 3

-4 CONDI(f GERAIS

4.1 ; 1 Precondicionamento
A menos que especificado de outra forma, cada corpo de prova deve, antes do en
., .
saio, e/au antes de efetuadas as medigoes, ser prkondicionado em co nd i goes
atmosf;ricas normal itadas ,de ensaio, especif icadas na iJBR-5390, durahte urn tern
po suficiente para permltir que todo o corpo de prova.alcance o equilibria tgr-
mica.

4.1 .2 Ensaios
A menos que especif icado de outra forma, todos OS ensa ios devem ser ef etuados
nas condigoes atmosfgrlcas normal lzadas especif icadas na NBR-5390. Se necessi-
rio, a temperatura e a umidade reIativa ambiente em que o ensaio ou medigao for
efetuada devem ser anotadas no relat6rio de ensaio.
No cake de divergsncias entre fornecedor e comprador sobre OS resul tados, o en-
saio deve ser feito em uma das condi$es de arbi tragem da NBR-5390.

4.2 PrecisZo &IS tempos de ensaio e medi&es

4.2.1 Duragiio
A menos que espec ificado de outra forma, OS tempos perm i tidos para cond iciona-
mento ou proced imentos de ensa io ngo devem desviar em mais de 10% dos va 1ores
estabel ecidos.

4,2.2 Precisiib nwnGica doa resultados


MkdigGes para determlnar a concord&cia corn as exiggncias das especlf ica@es do
capitulo 5 em diante, devem ser expressas corn o mesmo numero de algarismos sig-
nificativos requeridos,. salvo se especificado de outra forma.

4 ,3 ~orpos de prdva

4.3.1 Prepara@ dos corpus cik prova impresses par a.taqaie quimico de material
base revest&lo corn cobre

4.3.1.1 Na lavagem eimpressso para a formaggo do tragado de ensaio, a face re


vest ida de cobre de uma amostra, da chapa a ensa iar, deve ser pr imei ro 1 avada
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4 NBR 5099/1983

corn sgua, urn p6 abrasivo, coma pedra-pome (ver Nota) e, se necessario, corn tri-
fosfaio be s6dio ate a ggua format- uma peljcula .c&t?nua, cobrindo toda -a super-
ficie .do corpo de prova. Pode, ser necesssria uma imersao adi:cional em uma sol u-
$0 de 10% de HC I segui da ,de I avagem .com igua. 0 trasado.deve entao ser impress0
sobre a face revestida corn cobre.por process0 fotogrGfico.ou outra tdcnica dando
a preci sao especi.f i cada.

Notut .E necessario o uso de pedra-pome corn granula$o .de 63 urn.

4.3.1 .2 0 &todo de ataque quimico, tanto para a forma@o de tragados condutores


de ensaio coma para .a. remo& completa da folha condutora, -deve ser fei to corn urn
&todo apropriado. Em case de 1 itigio entre comprador e vendedor o-ataque set-5 5
fetuado par pulverizajao ou outro ktodo equivalente, de uma solu~ao aquosa de
percloreto de ferro corn -massa especifica .de 1,32 g/cm3 a 1,41 g/cm3 (35Bau& a
45 Bau&) .

4.3.1.2.1 A iemperatura da solu$o nao deve exceder a 37'C.


Se o traCado de ensaio es& sendo formado, o tempo do ataque quimico deve ser su
ficiente para produzir uma imagem Clara e nitida.

OS tempos de ataque para folhas condutoras de massa por unidade de areas prefe-
renci.as ngo devem exceder.os valores i ndicados na Tabela 1.

TABELA 1 - Tempos de ataque

Densidade superficial Tempo maxima de a taque


da fol ha. condutora.
(g/m2 1 (mi nu tos)

152 6
230 6
305 _ 7
610 14
915 21

4.3.1.2.2 Para folhas condutoras de densidade superficial intermedisria, o tempo


tiximo de ataque deve ser determinado por interpola$o linear. Para folhas con-
dutoras fora da faixa acima, o tempo tiximo deve ser combinado entre -fornecedor
e comprador .
Se particulas de cobre permanecerem depois do ataque quimico, o corpo de prova
ngo deve ser usado para ensaio.
4.3.1.3 Logo ap& 0 ataque quimico , o corpo de prova deve ser lavado em sgua--iris
corrente corn resistividade nao menor que 10 Rm, ,por urn tempo.necessirio para re-
mover toda a .contamina$o superficial (normalrirente entre lSa.30 minutos).
Uma .vez formado o traGado de ensaio, o resist deve ser removido por urn meio

adequado (pot- exemplo, uma leve fric$io corn igua e pedra-pomes apl i cada corn fel-
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NBR 5089/1983 5

tro montado numa superficie fir-me).

Devem ser tomados cuidados para diminuir o efei to de abrasao.


0 process0 .de 1 impeza deve csntinuar at6 a &ua permanecer cobrindo a swperficie
:.
met:1 ica do corpo de prova cowuma pel icula continua.

Qualquer residuo de pedra-pomes, ou outro agen te de :.; 1 Jmpeza -;deve ser


removi do corn igua corrente.
0 corpo de prova .deve ser lavado t&s vezes, por dois minutos cadavez, em dife-
rentes lotes de igua corn resistividade.Go a-baixo de 1 000 Rm.
A igua superficial deve ser entao removida. do corpo de prova e este deve ser se-
cado -em estufa durante 4 h + -10 min a. (55 + 2) C.
Todos .os ensaios devem .comegar dehtro de tr& semanas da sua remosso da estufa.
Durante este tempo,.os corpos-de prova devem ser conservados em recipiente ade-
quado para evi tar contamina$o+-at6 ser comesado -0 precondicionamento de acor-
do corn 4.1.1.

4.3.2 Prepara&io dos corpos de prova revestidos de metal ckiferentes do cobre

Nso sao fei tas recomenda&es.

4.3.3 h&hero e &rnensZes cbs corpos &.pmva

0 niimero e as dimensoes dos corpos de prova .sao estabelecidos em cada ensaio mas
estao tambern resumi dos na Tabela 2 por conveni6ncia.

ITABELA2
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Se@ I:.:::d:I::. Dimensoes


corpos
dos
de prova

5.1 (25 +, 0,2) mm x 330 mm

\esist&cia superf ictal (100 x 100) nwl


::: iesis&cia volumGtrica Eigura. lE(Anexo)

5.4 ZorrosSo superf ictal :onforme 5.2 e 5.3


igura 1

5.5 Zorrosao de borda :cmlp . aprox. 24 mm


larg. conforme aparelho de
3nsa io

5.7 Permi ssividade e fator 4 Ie acordo corn o mgtodo


de dissipagso Isado

5.8 %igidez diel;trica per- 4 (So x 75) mm


>endicular ao plano do
naterial base

5.9. ResistZncia superficial 4 Zonforme 5.2 e 5.3


B resistividade volum&
trica

6.1 Zurvatura 1 Zhapa .a.ensaiar

6.3 Torglao Zhapa a ensaiar


:spessura minima.de 0,8 mm
-
6.5 Forga de separagso 10 ilha qualquer dimens convenien-
te

6.6 Resist&cia, ao desloca-


nento :Z
6.6.: 9~6s choque tgrmi co Pe 0 menos 1
(4 pistas)
6.6.: 9~6s calor s&o Pe 0 menos 1
(4 pistas)
6.6.1 4~6s exposigS0 a vapo- Pelo menos 1
res solventes (4 pistas)
6.6.! 9~6s metalizagio simuls Pelo menos 1 (75 2 1) mm x (50 f 1) mm
da (4 pistas) Figura 5 (Anexo)

/continua
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NBR 5099/1983 7

TAkELA 2 - Ybros e,dimerub;es dos uxper de pwa

Continuagao

N&nero de corpos de -D lmens&s dos


Se$o Ensa lo prova a .ser ensala- corpos de pr2
dd va
. -_
6.6.6 Ap& lmers~o em solven- Pelo men05 1
tes (4 plstasj
6.6.7 A alta temperakfra Pelo menos 1
(4 p-is tas j
._...
6;7 Bol has ap& choque t&- 1 (100 x wo .JJp
mlco-- ;-. Flgura l-
-
6.9 _ Acabamento -superf lclal - Chapa a.ensalar
-
6.10 Soldablildade ld de cadalado para (30 + 1) mm x (30 +, 1) mm
mol hagem.
10 de cada lade para
desmo 1 hagem
.
6.11 Estabilldade dimenslo- (300 x 3'00) mm
nada Flguras 10 e ..ll
-.. -
6.12' Fadlga 2 f&x% repetL 2 em cada .di re$o 100mlx (22t2) mm
da -igura .12
.
6.lj Densldade superiiclal (100 x 100) mm
da fol ha condutora de
pdls da prensagem dz
lanilnado (por me10 de
ataque qurmlco)
.._
6;14.. Espessuia -. - 1. .I - chapa a ensaiar
.. - _ .
7.1 . Res 1s&c 1.a a fMx;o 2 -em cada:& re.30.. con f orme. Tab&-., -
- . .
7.2 : Inflamabl-1 ldade..
~_. _;_-.~~..~ ~.- w.
7.2.3 Ensalo de, quelma horl* 4 - " (125 t 5) mm x -(:13- f :l) mm
zontal para materials
rfgldos . ..- .-

7.2,4 Ensaio de quelma vertl- 10 ou mals (125 t 5) mm x (71-3-t 1.) mm


cal para materials rrgJ
:. dos ,.
L

7.2.5 (450 x 25) mm

,7.3 .? Absorgso de Ggua {25 x 75) mh 7.


.-.. ; :: . - -.
c
-_
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II M&R 5989/1983

5 ENSAIQS ELt?TRlCOS
Precaugoes a serem tomadas em certos ensaios el6trkos:

a) em certos ensaPos el6tricos 6 necessirio preservar OS corpos de prova con-


tra a contaminasso. Durante OS ensaios, o manuseio dos mesmos deve ser o
minim0 possivel, sendo conveniente segura-los pelas extremidades ou pelos
f Fos de conexso ;
b) devem ser usadas luvas de pol ietileno ou de borracha (latex);
.
4 o uso de prendedores corn garras ou mola torna desnecesssrio o uso de fios
de conexZo soldas e fluxos;
d) se forem ligados fios de conexzo, devem ser tomados cuidados para se evi-
tar que qualquer contamlnagso da superficie do material base lsolante pz
lo fluxo de solda;
4 uma miscara deve ser usada para essa finalidade;
f) evitar o uso de solventes para a remosso dos contaminantes, pois estes po-
dem espalhar estes Gltimos por toda a superficie do corpo de prova;
g) as se@es mais importantes mostram onde essas precaugzes sso necessirias.

5.1 ResZste*ncia &,ZZ+rica dafolha condutora

5.1.1 GeneraZidades
Este ensaio pode ser usado para medir a resistgncia da folha condutora, antes da
prensagem ou j6 coma revestimento metslico do material base.

5.1.2 corpos de p-ova


OS corpos de prova devem ser cortados de uma amostra da folha condutora ou do rnz
terial base revestido CM metal, conforme for necessgrio. Devem ter (25 f 0,2) mm
de largura e aproximadamente 330 mn de comprlmento.
Quatro corpos de prova devem ser ensaiadoso

5.1.3 Procedimonto de ensaio

5.1.3.1 OS corpos de prova devem ser colocados corn a superficie da folha condutc
ra tocando as linhas ou pontos de contato.

5.1.3.2 As linhas de contato devem tocar a folha condutora em toda a sua .largu-
ra e devem estar em Sngulo reto corn o eixo mator do corpo de prova.

5.1.3.3 A corrente deve ser aplicada e medida entre as linhas de contato as


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NBR 5089/1983 9

quais estso afastsdas de 300 mo aprotiftiadamente. A resistkla da foiha em iiin dc


ve ser medida entre as lrnhas ou pontos de contato OS quais est:o afastados de
(150 t 1) mm e equldts-ti9ntes dos c&ntatss -da fonte de al-&men%giiio.

5.1.3.4 A corrente usada deve ser a mfnima possfve.1 para evifar a elevasgo de
temperatura da folha c6ndutora em mciis de 1 C.

5.1.3.5 A temperatura ambiente deve ser medida e o val.or da resistkia corrifil


d6 pats 20 C.

~~1.3.6 Para cobre corn 96% de condutibilidade, o fator de correszo e dado pela
f&mula,:

1
K
= 1 + O-,00378 (t - ?II)

OS valores de K para temperatura entre 15 C e 35 C sso dadss na Tabela 3.

TABELA 3 - Fatores de corre$b

Tempera tu ra Fator de Temperatura Fator de.


(OCT corresao (Oc) corregao

15 1,019 26 0,978
16 1,015 27 0,974.
17 1 ,Oll- 28 0,971
18 1,008 29 0,967
19 1,004 30 0,9$4
20 1,000 31 .o,g6o
21 0;996 . 32 0,957
22 0,992 33 0,953
23 0,989 34 0,950
24 0,985 35 0,946
25 0,981

.5.1 .4 ReZat%o~
0 maior valor das, quatro resistgncias medidas deve ser considerado coma a resis-
tkia elGtr,ica da fol ha condutora.
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10 NBR 5089/1983

5.2 Resist&&u e%triea superficial apps,cakw h@ib proi!ongado

5.2.1 &qws de proua

5.2.1 .l OS corpos de prova devem ser preparados de uma amostra do material base
revestido de metal. Deve ser urn quadrado de aproximadamente 100 mm de lado e, afl
tes de ser impresso, sua espessura deve ser a espessura da placa.

5.2.1 .2 Deve ser impress0 de urn lado corn o anel e o disco da Figura 1 (Anexo)pz
lo m;todo apropriado descrito em 4.3. Se o corpo de prova for revestido de metal
em ambas as faces, o metal do outro lado do mesmo deve ser completamente removi-
do pelo mgtodo descrito em 4.3.

5.2.1.3 OS fios de conexgo ou contato corn molas devem ser entso conectados ao
anel e ao disco.

5.2.1 .4 Quatro corpos de prova devem ser ensaiados.

5.2.2 Procedimento de ensaio

5.2.2.1 Deve ser usado urn sistema de 3 eletrodos coma descrito na NBR-5403.

5.2.2.2 Por qualquer m;todo conveniente deve apl icar-se urn eletrodo cobrindo a
total idade da face oposta. Nao 6 permitido o uso de eletrodos vaporizados ou meta-
l izados pot- projegao.

5.2.2.3 0 corpo de prova deve ser entgo submetido ao ensaio Ba Calor Gmido pro-
1ongado (severidade 4 dias), da NBR-5291, inclusive estabil izagao.

5.2.2.4 A reszisthcia entre o anel e o disco deve ser medida pelo mgtodo indica-
do a seguir, seja no f im do condicionamento e antes da remogao do corpo de prova
da csmara, ou no fim do period0 de estabil izagio. Neste iiltimo case, o mesmo deve
ser removido do ambiente de estabilizasso e a resistkcia entre o anel e disco ds
ve ser medida dentro de 5 mi nutos.

5.2.2.5 A escolha entre as duas alternativas esti sujeita a urn acordo entre fey
necedo r e comprador .
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5.-2.2:6 As medt$es de resis&cta devem set--feitas de acordo corn- a-NBR-5403 a


(SO0 ?Z 50) V corrente contfnua, depois da eletrifica$o de 1 minuto.

5.2.2.7 As conexk elkricas ao corpo de prova devem ser feitas coma na Figura
2 (Anexo).

5.2.2.8 0 aparelho usado na medi$o da resist&la deve ser tal que o erro in-
trodkido nesta seja menor que t 50 %.

5.2.2.9 As precausiies principals e requisites dados no inicio do capitulo e as


da NBR-5403 devem ser observadas.

5.2.2.10 As medi$es da resist&cia superficial e da resistividade volu&trica


(ver 5.3) devem ser feitas no mesmo corpo de prova &, neste case, a resi stkcia
superficial deve ser medida prlmeiro.

5.2.2.11 Quando as medisks forem feitas sucessivamente, somente urn condiciona-


mento sera necesssrio.

5.2.3 ReZat&$o

5.2.3.1 0 menor valor das quatro medi$es de resist&c!a deve ser cons i derado
coma a rssistkia superficial ap6s calor lmido prolongado.

5.2.3.2 Deve ser express0 em Mfi.

5.2.3.3 Deve ser mencionado se as medisGes foram efetuadas dentro da csmara ou


apk a estabiliza~~o.

5.3 ReeistMdad8 vobn&&a ap&.calor i&do prolongado

5.3.1 Corpos de prova a prooedhento de ensaio

5.3.1.1 Devem ser usados corpos de prova e o procedimento descrito em 5.2.1 e


5.2.2., exceto que as ligag6es elgtricas devem ser feitas coma mostra a Figura 3
(Anexo) .
A resist&cia volktrica deve ser medida entre o disco central e o eletrodo da
face oposta.
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12 NBR !5089/1983

5.3.Z.2 A. me_dida--da resisthcla superficial (ver 3.2). e-da resistividade volu&--


trica pode ser feita no mesmo corpo de prova e, neste case, a resistEncia superfl
cial deve ser medida primetro. .&kElrmrdo as med i&%S foram feitas su~sstvamertte, sg
mente urn condicionamento sera necessdrio.

5.3.2 Reh&$o

5.3.2.1 0 menor valor das quatro med isles de res isthc ia se6 convert ido em re-
sistlvidade volum6trica conforme blBR-5403 e considerado coma resistlvidade voluw~
trica ap& calor iimido prolongado. Deve ser expressa em M&m.

5.3..2.2 Deve ser mencionado se as mediszes forem efetuadas dentro da camara ou


depols da estabiliza$o.

5.4 coPros& superfwal

5.4.1 Corpos de prova

5.4.1.1 OS mpos de prova devem ser preparados de uma amostra de material base
revestido de metal. Deve ser quadrado corn 100 mm de lado e, antes de ser impresso,
sua espessura deve ser a da espessura da placa.

5.4.1.2 Deve ser impressa de urn lado corn o anel e o disco da Figura 1 (Anexo) ,
pelo m&odo descrfto em 4.3. Se a amostra for revestida corn metal nas duas faces,
o da face oposta deve ser completamente removido.

5.4.1.3- OS fios de conexgo devem ser ligados ao anel e ao disco.

5.4.1.4 Quatro corpos de prova devem ser ensaiados.

5.4.2 ProoedGnento de ensati

5.4.2.1 OS corpos de prova devem ser submetidos ao ensaio Ba Calor 6mido prolo

gado (severtdade 21 dias) da NBR-5291 sem estabiliza$Go. Durante todo o perfodo


que o corpo de prova permanecer na condisso de calor Gmido prolongado deve ser a-
plicada uma diferensa de potential de (600 +, 5) V corrente contfnua entre 6 anel
e o disco atravk de urn resistor que limite a corrente de 1 mA.
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NBR 508911983 13

5.4.2.2 0 corpo de prova dew ser removido da csmara de condicionemento e ins-


pecionado..quanto a presenga de produtos de corros6o.

5.4.2.3 Devem ser observadas as prPncipaPs precau$es e requisitos dados no i-


nicio do capitulo e na NBR-53!Pl.

5.4.3 ReZat&$o
Deve ser mencionado se forem observados produtos de corros~o.

5.5 Co&ros& de borda

5.5.1 Generalidades
OS ensaios devem ser efetuados pelo mgtodo visual descrito em 4 a 7 da norma
IEC-426 incluindo-se OS requisitos dados a seguir:

5.5.2 Corpos de prova


OS corpos de prova, especificados na iEC.5426, 3.2.2 (para chapas rigidas) ou
3.2.3 (para pel iculas f inas), devem ser preparados de uma amostra de material b&
se revestidos de metal da qua1 o.metal foi completamente removido pelo mGtodo.a-
propriado de 4.3.
0 relatGrio deve estabelecer o indice de corroszo caracteristico do material sob
ensaio, comoesti definido em 6 da IEC-426 (exemplo: A2 deve significar !grau
A para a lsmina no polo positivo e grau 2 para a 1amina no polo negativo).

5.6 Coeficiente de resist&&a ao escoamento


OS ensaios devem ser efetuados Segundo a NBR-5406, usando-se eletrodos de plati-
na. Quando o ensaio,for efetuado do lado revestido de metal do material base, e2
te deve ser removido pelo m;todo apropriado descrito em 4.3.

5.7 ~emissividade e fator de dissipagi?o apes, calor &&io prolongadb a estabiti


za&io

5 ..7.1 Corpos de p&ova

5.7.1.1 OS corpos de prova devem ser de uma amostra do material base revest i do
de cobre, e antes do ataque quimico, sua espessura deve se.r a espessura da placa,

5.7.1.2 As outras dtmen&es devem ser as adequadas ao m;todo usado nas medis;es
da permissividade e do fator de dissipa$o.
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14 WBR 508911983

5.7.1.2 Devem ser prapsrados pr ug dos segutntes &tgdos;

a) o metal deve ser complctamente removldo ou;


b) o corpo de prova deve ser impress0 em urn iado corn urn eietrodo adequa-
do e, se o material for revestldo de metal nas duas faces, o metal
de urn iado deve ser mpietamente removido.

5.7.1.4 A lmpresszo ou remo$o do metal deve ser efetuada peio m<todo aproprlado
descrlto em 4.3. Quatro corpos de prova devem ser ensalados.

5.7.2 Fmcedtiento de ensaio

5.7.2.1 Cada corpo de prova deve ser submetido primeiro ao ensaio Ba Calor i-
mido prolongado .(sever[dade 4 dias) da NBR-5291, tnclustve estabilitasso a rn=
nos que especificado de outra forma na espectfica@o do material. Deve ser reti-
iadcf& condi& de estabiiizagso e ensaiado imediatamente coma descrito a SE
gui r.

5.7.2.2 OS eietrodos devem ser apllcados ou compietados, se necessirlo, de acor


do corn o m&odo de ensalo escoihldo. Nio 6 permltldo o uso de eietrodos vaporlz~
do% ou metailzados por projesSo.

5.7.2.3 A permlsslvldade reiativa e o fator de dlssipa$o diel6trlca (tan 6) do


material entre OS eietrodos deve entgo ser medlda 2 frequencia de 1 MHz por urn rni
todo adequado coma o da NBR-5245.

5.9.2.4 Devem ser observadas as precaugses e requisitos mals importantes da


NBR-5390.

5.7.2.5 Mgtodos que dependem do conheclmento preclso da espessura dos corpos de


prova tornam-se pouco confl&els quando apilcados nos ensalos de materials flnos.

5.7.2.6 Embora possa ser empregado, o &todo por resson%cla usando-se urn medl-
dor de fator de m&lto (Q-meter) para f inai ldades de controie de quai ldade de t-2
tlna em materials de menos de O,8 mm de espessura, o mesmo niio deve ser usado pa-
ra medl@es preclsas.

5.7.2.7 Para esse flm, em case de dlverg&clas erstre fornecedor e comprador, o


&todo de desiocamento de fiurdo deve ser usado coma descrlto na NBR-5245.
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NBR 5089/1983 15

5.7; 3 - Retcit&$o
0 ielathlo deve mencionar:

a) que OS valores forw obtidos depois do condiclonamento em calor iimido


prolongadq e estabiliza$o (coma especificado em 5.7.2); de outra for-
ma.de condicionamento do corpo de prova;
b) a disposi$o dos eletrodos e o tipo dos mesmos aplicados aos corpos
de prova;
cl o aparelho de medi$o usado;
dl a permissividade da amostra, expressa corn a mgdia arit&tica dos qua-
tro valores obtidos;
e) o fator de dissipas;o da amostra express0 coma mgdia aritmgtica dos
quatro valores obt3dos.

5.8 Rig&h diete't&ca

5.8.1 R%gtiez dSet&+a pqpndk.h.~ ao plan0 do material base

5.8.1.1 Este ensaio somente deve ser aplicado em materiais de espessura menor
Ou igual a 0,4 m. Deve ser executado conforme NBR-5405, e Segundo prescri$Ges a
segui r.

5.8.1.2 0 corpo de prova deve ser uma amostra do material base revestido de me-
tal do qua1 o metal 6 removido completamente pelo m;todo apropriado indicado Im
4.3. Sua espessura sera a espessura do material base mais a camada adesiva se
existir, as outras dimensiies se&o as prescritas na NB-5405 (normalmente urn qua-
drado de 6 mm de lade). Devem ser ensaiadas 5 amostras.

5.8.1.3 Para esta finalidade, o ensaio deve ser realizado no ar coma prescrito
na NBR-5405 e corn eletrodos de acordo corn a NBR-5405. A ten&o deve ser aplicada
pelo m&odo por degraus de 20 segundos para obter 2 determinas&s vilidas. Urn en-
saio preliminar deve ser feito pelo &todo de tempo curto de modo a determinar
a ten&o initial, se esta ainda nzo i conhecida de experigncia p&via. A
espes-
sura msdia dos corpos de prova deve ser determinada pot- medisiies de acordo corn
6.14 desta Norma. A rigidez dielgtrica deve set determinada pela tidia dos re-
sul tados.

5.8.1.4 0 relat6rio deve mencionar a rigidez dieletrica &dia do material erp


kVfmm.
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16 NBR 5089/1983

5.8.2 Rigidez- dielih~ca pa.raZeZa uo pZ& do mater&t base

5,8.2.1 Este ensaio visa medir a rlgldez die-lgtrica paralela is camadas de la-
mtnagio.

5.8.2.2 OS corpos de prova devem ter 75 mm de comprimento e 50 mm de 1argura


sendo a folha condutora removida por ataque quimico Segundo o mgtodo apropriado
descrito em 4.3. Cada corpo de prova levars dois furos de 5 mrran de dizmetro e a-
fastados urn do outro de 25 mm entre centros conforme a Figura 4 (Anexo). OS fu
ros devem ser alargados CM alargadores c6nicos corn conicidade de 1:48 - (cone
morse n? 3) at6 que OS eletrodos ultrapassem OS corpos de prova 25 mm. Devem ser
usados quatro corpos de prova em cada ensaio.

5.8.2.3 No procedimento de ensaio, OS eletrodos devem ser de ago inoxldivel ou


de letso pol ido, cgnicos (corn donicidade de 1:48) e devem ultrapassar o corpo de
prova em 25 mn, a partir da face que con&m o menor dismetro de furo. Esferas de
13 mm de dismetro podem ser colocarlas nas extremidades dos eletrodos para dimL
nuir as possibilidades de descarga externa ao corpo de prova. OS eletrodos devem
ser colocados nos corpos de prova somente depois do condicionamento. 0 condicio
namento dos corpos de prova deve ser feito em igua destilada a 50 C durante
(48 i P/2) h seguido de urn resfriamento de no minim0 1 h e no msximo 3 h em igua
destilada a 23 C.
0 corpo de prova deve ser seco corn urn pano e ensaiado no miximo depois de 1 min;
to ap& sua retirada do condicionamento. 0 corpo de prova deve ser imerso em &
leo isolante para transformador na temperatura de 50 C.

5.8.2.4 Urn dos corpos de prova 6 submetido ao ensaio pe1.o mgtodo do tempo curto
para determinagso da fensso initial para OS outros 3 corpos de prova res tan tes
a serem ensaiados pelo m6todo por degraus; neste case a velocidade da e levaf$o
da tensso no ensaio de tempo curto deve ser de 0,5 kV/s.

5.8.2.5 0 ensaio por degraus deve ser realizado conforme a seguinte Tabela:

ITABE LA 4
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#BR 508911983 s7

TABELA 4 - Ensaio

Ten&o de ruptura pelo * Increment0 da ten&o


$todo de t-o curto de ensaio por degrau
W-l (kv)

25 ou . mnos 1 ,o
de 25 a 50 2,o
de 50 a 1.00 5,O
-..ec i-ma - de 100 1 o-j0

5.8.2.6 A rigldez diele*trica deve ser determinada pela &dia dos resultados.

5.8.2.7 0 relat&io deve estabelecer a rigidez dieletrica &dia do material em


kV/mn e o meio isolante utilizado.

5.9 Propriedades da isota@o em tmperaturas elevadas

5.9.1 ResCst&da superfic&C?%e resistividude vohunet&za a hmperaturas eleva-


dUS

5.9.1.1 OS corpos de prova devem ser preparados coma descrito em 4.2.1 (tragado
de disco e anell.

5.9.1.2 Para o procedimento de ensaio, a resis&cia superficial e a resistivida-


devol um&rica dos corpos. de prova d&em ser medidas de acordo corn 5.2 e 5.3.

5.9.1.3 0 condicionamento fimido deve ser substiturdo pelo ensaio de ca ldr seco
da NBR-6819 corn exceggo da duragzo que deve ser de 1 h em vez de 16 h.

5.9.1.4 As medigijes devem ser efetuadas no fim desse perrodo enquanto o corpo de
prova estiver na Gmara.

5.9.1.5 A temperatura de ensaio deve .ser a indicada na especificaggo.

5.9.1.6 Nio deve haver estabillrag~o.


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18 NBR 5089/1983

5.8.1.7 No reiatcjrio, o valor mlnimo dasquatro resistkfes superfictais medL


das set-i registrado coma a resist&la superficial & temperatura eievada. Deve
ser exprersa am M ti;

5.9.1.8 0 valor mrnimo das quatro resistkias- voiumkricas medidas deve ser
convertfdo em resistividade voiu&trica, conforme descrito na NBR-5403 e consi-
derado coma a resistividade voium&rica a temperatura eievada.
Deve ser expressa em MS2 m.

6 ENSAIOS NAO ELl!TRICOS

6.1 Cu.rvatura
Este kaio nao G apiic&el a chapas corn espessura inferior a 0,8 n-m.

6.1.1 fiocedtiento de ensaio

6.1.1.1 A curvatura deve ser medida paraieiamente as bordas da chapa coiocada sg


bre urn piano corn a parte c6ncava voitada para cima e coiocando-se uma Ggua leve
sobre a superf rc e superior da chapa.

6.1.1.2 Mede-se o afastamento miximo entre a superffcie e a r6gua. 0 peso da t-2


gua nso deve inf uir na medida.

6.1.1.3 0 comprfmento indicado paraaa rigua 6 de 1000 mm.

6.1.1.4 0 comprimento tbtai da rigua deve ser usado somente onde a curvatura e
substanciaimente uniforme. Onde esta ngo for uniforme, a onduiagio deve ser medi-
da sobre a reglij;o de maxima curvatura corn uma r6gua de urn comprimento acima de
300 mm ou da maior dimens~~ o da chapa sob ensaio, desprezando-se a menor dimensio.

6.1.1.5 Quando uma rggua de menos de 1000 mm for usada, o afastamento medido de-
ve ser convertido a urn vai or equivaiente ao de uma rggua.de comprimento normal i
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NBR 5089/1983 19

sandore a- f&mu1 a

._2
kI = ,looo (para coprimentos emzmm)
L2

onde d G a curvatura por 1000 mm


D g o afastamento medido
L g o comprimento da rsgua

6.1.1.6 OS valores de d obtidos de materiais revestidos de metal somente de urn


lado devem ser segu idos de lpos .I se a face revestlda de metal for convexa ou
neg. II se a face revestida de metal for &ncava.

6.1.2 Relat&$o
0 relat&io deve estabelecer:

a) a curvatura msxima da chapa.expressa em mm por 1000 mm incluindo a t-5


fe&cia Ipos. ou %eg.l;
b) as dimensiies da chapa ensaiada.

6.2 Gbrvatura a&. aquechento


Esta Norma nso prescreve o ensaio de curvatura ap& aquecimento. DOS detalhes a
serem considerados incluem as dimens&s do corpo de provai se a folha condutora
deve ou nso ser gravada formando urn tragado especificado ou for completamente
removido por ataque qufmico, ou conservada intacta; a temperatura e o tempo de
aquecimento.

6.3 TOP&O

6.3.1 GenemZidades
Este ensaio nso i aplicave1 a chapas corn espessura inferior a 0,8 m.

6.3.2 &ocedGwnto de ensaio

6.3.2.1 A chapa sob ensaio deve ser colocada, aomlsd&ado predominantemente &-
cave para baixo, sobre uma superfrcie plana horizontal e corn t&s cantos do lado
inferior em contato corn esta.

6.3.2.2 A distkia vertical (em mm) dessa,superfrcie CM o quart0 canto e do


lado inferior deve ser medida e convertida em distkcta equivalente por 1000 mm,
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20 NBR 5089/1983

usando-se a f&mu1 a:

1DO02 D- Cpara comprimentos em mm)


d=
t2

onde d 6 a tor$o pot- 1000 mm


D g a dist&cia medida
L g a dist%cia entre o canto da chapa nao em contato corn a superffcie horL
tontal e o canto diagonalmente oposto

6.3.3 R&zt&o
0 relathio deve canter:

a) a tor$o da chapa expressa em mm por 1000 mm;


b1 d 1mensi;es da chapa.

6.4 Toq,$o ap&. aquec&wnto


Esta Norma &o prescreve o ensaio de forgas ap& aquecimento. Veja observagses
de 6.2.

6.5 Forpa de sepma&

6.5.1 Corpo de pmva

6,5.1-l 0 corpo de prova deve ser retirado da chapa a ensajar, corn qualquer di-
mensso conveniente e impressa pelo &t&o apropriado descrito em 4.3, corn um trz
gado de ensaio consistindo de um nktero de ilhas de (4 t 0,l) mm de dismetro.

6.5.1.2 E conveniente que cada ilha tenha urn furo central gravado de cerca de
O,6 mm para a localizagso do furo passante.

6.5.1.3 Urn furo de di%netro de (1,3 t 0,l) mm deve ser Beitonno centro de cada
ilhh.

6.5.1.4 Pelo menos dez ilhas devem ser ensaiadas.

6.5.2 Ferro de sozdar


0 ferro de soldar deve ter a ponta de cobre corn (30 2 5) mm de comprimento e
(5 t 0,l) mm de di%netro corn a extremidade formando urn a^ngulo de 45 2 10 .
A temperatura da ponta deve ser de (270 f 10) OC durante todo o ensaio. Urn mods
lo adequado i dado na Figura 5.
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NBR SO8911983 21

6i5.3 soti
A Solda deve ser uma ltga de estanho-chumbo 60/4O, corn nkleo de resina Go cor-
rosiva, e em fopma de fro earn di&etro ngo inferior a 1,5 mm.

6.5.4 ~ocedimento de ensaio

6.5.4.1 A ilha deve ser estanhada uniformemente durante (4 f 1) s corn o ferro


de soldar e a mrnima quantidade de solda.

6.5.4.2 Urn pedaso de fio de di&netro de 0,9 mm a 1,0 mm, previamente estanhado
corn a sol da acima deve ser passado atravk do furo no centro da ilha, em sngulo
ret0 corn a mesma, e soldado nesta posi$ao por (4 f: 1) s.

6.5.4.3 A camada de solda formada entre OS dois deve cobrir toda a area da ilha.

6.5.4.4 0 fro nso deve mover-se durante a soldagem e o subsequente resfriamento


desta.

6.5.4.5 Para assegurar i sto, o fio e o corpo de prova devem ser suportados por
urn dispositivo apropriado. 0 ensaio deve ser repetido em 10 ilhas e OS corpos de
prova devem ser resfriados pelo menos durante 30 minutos antes do ensaio.

6.5.4.6, Por meio de uma miquina de ensaio de tras;io, aplica-se uma carga tracii
nandoo fio em sngulo reto corn o corpode prova, sendo aumentada uni formemente
de 5 N/s a 50 N/s at6 a ilha se separar do material base ou o fio se partir. De-
ve ser anotada a for$a detrasso em N necessiria para destacar a ilha pu partir
0 fio.

6.5.4.7 0 ensaio deve ser invalfdado pela quebra do fro antes de ser atingida a
,carga mrnima especificada, ou se o fio se soltar e, em nenhum case, o mesmo fio
.
e a mesma llha devem ser ressoldados para aplicaszo de nova carga.

6.5.4.8 0 ensa lo deve ser repetido ate que 10 med idas consideradas val idas se-
jam efetuadas.

6.5.5 Rdat&$o
A menor das forsas necesssrias para separar as 10 ilhas do material base deve
ser considerada coma a dorsa de separa$o da amostra em ensaio.
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22 NBR 5089/1983

6.6 Resistsacia a0 desZdgment0

6.6.1.1 Este ensaio mede a resisthcia que uma pista condutora de 3 mm de lar-
gura oferece ao deslocamento, sob condi$es especificadas.

6.6.1.2 0 ensaio i realizado em corpds de prova no estado de recebimento ou de-


pots de uma sgrie de tratamentos descritos em 6.6.2 a 6.6.7. 0 resultado depois
do tratamento pode ser express0 como~~k&habs~luto
._..__. . .- obtido.ou coma o valor pot
cehtual de reten$o obtido antes do tratamento.

6.6.1.3 0 corpo de prova deve ser retirado de uma amostra do material base re-
vestido de metal, e antes do ataque sua espessura deve ser a da espessura da plz
ca.

6.6.1.4 Entretanto, no case de materials revestidos corn cobre corn densidade su-
perficial menor que 305 g/m2 esta deve ser aumentada para nao mais de 335 g/m2 ,
por qualquer process0 no qua1 cobre dijtil seja depo5itado (ver 6.6.1.2).

6.6.1.5 0 corpo de prova deve ter (SO 2 1) mm de largura, e, pelo menos, 75 mm


de comprimento.

,6.6.1.6 Deveser impress0 pelo &todo apropriado descrito em 4.3 coma t rasado
de ensaio da Figura 6.

6.6.1.7 0 nhero de corpos de prova usados em cada ensaio deve ser suficiente
para o descolamento de pelo menos 25 mm de cada uma das quatro pistas do trasado
de ensaio.

6.6.1.8 Corpos de prova feitos corn amostras de peltculas poli&tricas revesti-


das de metal podem necessitar tratamentos adicionais de prepara$o antes do eL
saio de descolamento especialmente em alta temperatura, para evitar o descolame;
to--de alguma camada adesiva da base, sobre uma srea maior que a da pista de en-
saio.

6.6.1.9 Se necesshio, o material base deve ser riscado corn uma lamina, aftada
etimbos OS lados ao long0 do comprimento da pista de ensaio para se assegurar
sque qualquer cqmada adesiva se,la cortah , was cob forsa ikufictente para cortar,
o material base.
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NBR 5089/1983 23

6.6.. l.lD A medigso da resistikia (ao deslocamento) segue-o seguinte procedimen-


toque deve sei .efetuado depois que o corpo de prova foi preparado Segundo
6.6.1 .l ou, se requeriXdo depois de urn dos tratamentos descritos em 6.6.2 a
6.6.6, ou de acordo corn o tratamento de 6.6.7, conforme for conveniente.

6.6.1.11 Uma extremidade da pista do revestimento metslico deve ser destacada


do material base para uma dist&cia de pelo menos 10 mm e suficiente para o equL
pamento de ensaio usado.

6.6.1.12 A extremidade destacada da folha condutora deve ser presa em toda a


sua largura por exemplo, corn um grampo. Uma forga de tragzo crescente e uniforme
deve ser aplicada numa diregzo a 90 o t 5 do plano do material base, at; a fo-
lha de metal ser deslocada a uma velocidade de (50 + 5) mm/min.

6.6.1.13 Esta forga de deslocamento deve ser medida

6.6.1.14 Urn comprimento de pelo menos 25 mm deve ser deslocado nessa velocidade
de cada uma das 4 pistas de ensaio.

6.6.1.15 As folhas condutoras de cobre corn densidade superficial nominal menor


que 305 g/m2 podem quebrar durante o ensaio ou nao satisfazer OS requisitos da
especificagao. Neste case, urn corpo de prova adicional set-5 ensaiado cuja folha
condutora sofreu urn aumento da densidade superficial Segundo 6.6.1.3 EI 6.6.1.9
at; uma densidade superficial total ngo menor que 275 g/m2.

6.6.1.16 A forga minima por unidade de largura necessiria para deslocar a pista
durante o ensaio deve ser tomada coma a resistzncia ap deslocamento e deve ser
expressa em N/mm.

6.6.1.17 A retengeo da resistkcia ao deslocamento 6 a resist&cia ao desloca-


mento medida depois da aplicagzo de urn dos tratamentos descritos em 6.6.2 ii
6.6.7, expressa coma porcentagem da resist&cia ao deslocamento coma recebido
medida em urn corpo de prova feito corn a mesma amostra do material.

6.6.1.18 Montagens adequadas para ensaios de mater iais rig dos e fexiveis siio
vistos na Figura 7.

Notas: a) Qualquer aparelho preenchendo OS requisitos anter ores pode ser usado,
mas na prstica somente dispositivos acionados a motor, para aplicagZio
da tragao, podem alcangar a precisao requerida na velocidade de deslo
ciqljen.to ..
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24 WBR 5089/1983

b) A trar$o usualmente 6 ap-licada atravk-de urn aparelho de mediG o qnad


se alonga proporcionalmente G forga de tragciio aplicada sobre o mesmo e,
qualquer varia$o local na resist&cia ao deslocamento produz, em conse-
quZ.ncia, co.rrespondente vari:a$o na velocidade de deslocamento e impreci
&es nos valores observados; enquanto a velocidade vari.a.

c)- Somente aqueles i:nstrumenSos corn -relagZo de extenszo par forc;a apl i.cada
menor que 1 mmfN sso oorrnalmente capazes de manter a uni:form?dade. reque-
ri:da da ve.loci:dade de deslocamento, respondendo. s.ufi:cientemente as varia
g.6e.s 1ocai:s da for$a de deslocameoto s medi.da que a pi;sta se desloca.

6-.6 1 19..0 r e 1a t?ori,o .deve canter o seguinte:

a). que 0 ens.aPo foi. fei:to- komo receb.i.dol ou depois. dos tratamentos espe
ciflcados em 6..6.;2 a..6..6;6,~Zou nas condi.$es es,peci.ficadas em 6.6.7;
I$. aspri.nc[paTs condig&% e o n$todo de ensaio escolhhdo (ver 6..6.2 a
6.6.i.72, desd e que apl icados tiatamentos das se$es menci:on.adas;
c)- qualquer observa+o cork, por exemplo, bolhas, desfolhamento, desloca
mento da fo1h.a condutora do material base, rugosi.dade superficial, mu
danga na pegajosidade ou n.a car do material;
dros yalores da resi:s&cia ao deslocamento ou a retengao da resist&-
ci.a ao deslocamento, como.requerido pela especifi.ca$zo e defini.dos a-
cima Segundo 6;.6..1 a 6..6.,1.18 se o. corpo de prova Go apres.entou bo-
lb&, desfol hamento, nem a folha condu,tora tenha se deslocado do mate
ri;al base;
e) que coke adicional j?oi: deposi.tado, se for o case.

6.6...,2 ~eaiSt&tia ao des~tocmento q&i chop %hg-wo

6.6..& 1 Q corpo.de prova, preparado CQ~O descrito em 6.6.1.1 a. 6.6.1..2, deve ser
prec.on.dici:onado e posto para resfri:ar s temperatura ambi,ente em urn dessecadoi, e
submetfdo ao choque tgrmico dentro de 3& mi.nutos a parti:r da remogzo do ainb.iente
de precon.di:ci:onamento;.

6...&. 2.i.2. Q c orpo de prova deve ser submetldo. ao choque tGrmi.co por urn dos dois m&
todos descritas em 6.6..2.3 a) ou 6.6.2.3 b).

6.6.2.3 A escolha entre eles deve depender de urn acordo entre fornecedor e compra
dor.

Nota: A severidade do tratamento pelo choque tgrmico 6 diferente e pode por isso
requerer na especificagao o uso de diferentes .dura@es do mesmo.
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NBR 5089/l 983 25

a) tigtodo- de- banho .Liqu i do:

- deve ser usado urn banho de silicone ou liquid0 equivalente, hem a-


+,5 0
gitado e mantido a (260 - 0) C;
- a temperatura deve ser medida a (25 + 2,5) mm abaixo da superficie;
- o corpo de prova deve ser*c.onservado na posigao horizontal a uma
,profundidade de (25 f 2,5)mm em urn recipiente de dissipagio t<rmL
;ca suficientemente baixa para evitar que a temperatura do lfquido;
icaia abaixo de 260 C;
- o corpo de prova .deve estar tota men te imerso no liquid0 pelo tem-
po estabelecido na especificagao

b) &todo de .flutuagzo em banho de so da;

- deve ser usado urn recipiente de solda adequado de no minim0 40 mm


de prof und i dade;
- se for de forma circular, o dizmetro minim0 deve ser de 120 mm e,
se for retangular, deve ser no minim0 de (100 x 75) mm;
- o banho deve canter solda de composigao quimica e ponto de fuGi
de acordo corn o estabelecido mo apkdice 8 da NBR-5401 - Parte II
T- Sol dagem;
- deve ser protegido contra corrente de ar;
+5
- a temperatura da solda deve,ser mentida a (260 - 0) C durante to-
.
do o ensa lo;,
- a temperatura da solda deve ser med i da .a: uma profundidade
(25 f 2,5) mm abaixo ,da superficie;
- corpos de prova de materiais base em forma de filmes polimGtricos
revestidos de metal devem ser presos 5 face inferior de urn bloco
de cortiga ou outro isolante tgrmico , ou outro supbrte de pouco pz
so, usando-se alfinete de fixagao;
- o tra$ado condutor do corpo de prova deve ser preparado por urn tr2
tamento que evite a adesao da solda ao metal e tenha efeito despr2
zivel na transfergncia de calor;
- o corpo de prova deve ser sol to, corn o lado impress0 para baixo ,
sobre a superficie limpa da solda fundida, pelo tempo dadona esp2
cif icagIa0;
- depois de removido da fonte de calor,qqa&qqerruma que tehhar sido
usada, o corpo de prova deve ser examinado quanto ao aparecimento
de bolhas ou desfolhamento. Se este nio apresentar estes defeitos,
deve ser colocado para resfriar k temperatura entre 15 C e 35 C
e depois usado para a medigso da resistsncia ao deslocamento con-
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26 HBR 508911983

-forme descrito em 6.6.1.10 i 6.6i1.18.

6.6.3.1 0 corpo de prova preparacls conforme 6.6.1.3 i 6.6.1.9 deve ser submeti-
do ao ensaio de calor seco da NBRd819, exceto que deve permanecer na csmara de.
condicionamento durante 500 h em vez de 16 h, salvo especificado de outra forma.

6.6.3.2 A temperatura do ar na ckara deve ser aquela dada na especificagao;

6.6.3.3 0 ar na czmara deve circular durante todo o period0 de aquecimento e as


superficies maiores do corpo de prova devem estar em posigao paralela ao f luxo
de ar.

6.6.3.4 lmediatamente ap& a estabilizagao o corpo de prova deve ser examinado


quanto a bolhas ou desfolhamento. Idao havendo bolhas ou desfolhamento deve entao
serusado na medigso da resistzncia ao deslocamento conforme descrito em 6.6.1.10
5 6.6.1.18.

6.6.4 Resist&cia ao deslocamento ap&.exposi~iio a vapores de solver&es

6.6.4.1 0 corpo de prova preparado conforme 6.6.1.3 a 6.6.1 .g deve ser suspenso
durante (120 f 5) s em vapor de tricloretileno fervente a pressao atmosfgrica.
Deve ser examinado quanto a bolhas ou desfolhamento imediatamente apk a remog;jo
e novamen te ap& 24 h da remogao.

6.6.4.2 Se nso houver o aparecimento de bolhas ou desfolhamento, o corpo de pro


va devers ser usado na medigao da resist&cia ao deslocamento conforme descri to
em 6.6.1.2. Dependendo de acordo entre fornecedor e comprador o ensaio * poderi
ser executado corn vapores de outros solventes.

6.6.5 Resist&acia ao desEocamento ap&,metaliza& s&nuhdu

6.6.5.1 0 corpo de prova preparado conforme 6.6.1.3 5 6.6.1.9 deve ser colocado
coma catbdo de uma &lula eletrolitica da qua1 o anodo 6 urn bastzo de carvao e o
eletr;lito uma solug~o aquosa de sulfato de s;dio bem agitada, cuja concentra$ao
6 de 10 5 de sulfato de s;dio anidro (Na2 SO41 por litro de igua destilada, sen-

do a temperatura mantida a (70 t 2) C.


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6.6.5.2 0-corpo de prova deve ser-mantido corn as pistas do tragado de ensai 0


na posigao vertical de modo a ficarem inteiramente mergulhados. As pistas devem
estar eletricomente ligadas +or urn meio adequado e uma tensso continua de cerca
de 5 V deve ser aplicada 5 cglula e ajustada para que uma corrente es&e1 de
2
aproximadamente 215 Aldm percorra a area condutora submersa.

6.6.5.3 Ao fim de (20 +, 1) mm o corpo de prova deve ser removido da solugao, el


xutopara a remogao da umidade superficial e permanecer cerca de 30 min res-
friando-se at& a temperatura ambiente.
0 corpode prova deve ser examinado quanto a nio aderkcia das pistas. Se estas
nso se destacarem, devem ser usadas para a medigao da resistkcia ao deslocamen-
to conforme descrito em 6.6.1.10 i 6.6.1.18.

Nota: 0 ensaio deve ser efetuado convenientemente usando-se 500 ml de so 1ugao


em urn fiasco de 600 ml, que tenha gargalo largo e um.agitador de vidro. Urn
resistor vari&el de cerca de 30 Q capaz de suportar 0,2 A e urn amperjome-
tro de 0,2 A controlarao e medirao a corrente desejada.

6.6.6 Resist&&a ao destocamd-zto qGs imerGo em sotventes.


6.6.6.1 OS solventes para este ensaio devem constar na especificacao.

6.6.6.2 Solventes adicionais podem ser usados dependendo de acordo entre forne
cedar e comprador.

6.6.6.3 0 ensaio deve ser efetuado corn corpos de prova separados para cada sol-
ven te.

6.6.6.4 0 corpo de prova preparado conforme 6.6.1.3 s 6.6.1.9 deve ser imerso
por 10 minutos no solvente s temperatura ambiente. Deve ser examinado quanta. a
bolhas, desfolhamento, rugosidade superficial, pegajosidade ou mudanga de car,
imedlatamente ap& a retfrada e ap& 24 h de estabilizaggo em atmosfera normal i
zada de precondicionamento (ver 4.1.1). Se o corpo de prova nao se desfolhar ou
apresentar bolhas deve ser usado na medi$o da resistsncia ao deslocamento con-
forme descrito em 6.6.1.10 s 6.6.1.18.

6.6.3 Resist&tcti ao descohmento e aZta temperatura

6.6.7.1 Deve ser usado urn banho bem,agitado de silicone ou outro fluid0 equiva-
lente mantido dentro de 2 C da temperatura .dada na especificagso. A temperatura
deve ser medlda a (25 t 2,5) mm abaixo da superficie.
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28 NBR 5089/1983

6.6.7.2 A folha condutora do corpo de prova preparada conforme 6.6.1.3 :


6.6.1.9 deve ser destacada-em uma extremidade do material base em -urna extensio
de pelo menos 25 mm e sufictente para o equipamento usado,

6.6.7.3 A extremidade destacada da fo%ha condutora deve ser presa em toda a sua
largura coma descrito em 6.6.1.10 2 6.6.1.18 antes da imerszo no fluid0 quente.
0 corpo de prova deve ser mantido na posiggo horizontal no fluido, a uma profun-
diade de (25 t 2,s) mm em urn suporte de capacidade tgrmica suficientemente baixa
para que a temperatura do fluid0 nzo caia abaixo da faixa especifi6ada.

6.6.7.4 0 corpo de prova deve ser totalmente imerso no fluid0 durante 20 min a
tes de ser aplicada a primeira tra$io conforme 6.6.1.10 2 6.6.1.18.

6.6.7.5 Para o ensaio de reslsthcia ao deslocamento em temperatura abaixo de


160 C, o ensaio pode ser feito coma alternativa, em estufa corn convec$So forga-
da, mantida dentro de 2 C da temperatura especificada.

6.6.7.6 Neste case, o ensaio deve ser feito conforme descrito em 6.6.1.10 5
6.6.1.18 depois do corpo de piova ter atingido a temperatura requerida, e deve
estar concluido dentro de 75 minutos ap& a colocagao do corpo de prova e equip2
mento na estufa.

6.6.7.7 Para o ensaio de resistgncia ao deslocamento a temperatura de 160 C e


maiores, devem ser preparados quatro corpos de prova e sers,ensaiada apenas 1
pista de cada urn.

6.7 BoZhas qos choque t&Go

6.7.1 Corpos de prova


0 corpo de prova deve ser uma amostra do material base revestido de metale an-
tes de ser impresso, sua espessura deve ser a espessura da placa. Deve ser c&J&
drado corn 100 mm de lado e ser impress0 corn o mgtodo apropriado de 4.3 corn.0 tr2
gado de anel e disco da Figura 1 (Anexo). Urn corpo de prova deve ser usado.

6.7.2 Equipumento
Urn banho bem agitado de silicone ou fluid0 equivalente mantido durante todo o e;
saio a (260 1 -1
5 C. A temperatura deve ser medida a (25 $ 2,5) mm abaixo da si
perf fcie.
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NBR 5089/1983 29

617.3 Procedimento
0 corpo de prova deve set- coloeado na posi gao horizontal a uma profundidade de

(25 + 2,s) mm em urn s upor te & capaci dade tikmi ca suf i ct.entemente ba i xa para evi -
tar que a temperatura do fluid0 caia abai,xo de 260%. 0 corpo de prova deve ficar
totalmente imerso no fluid0 pelo tempo dado na especifica$o e examinado, imedia-
kimen te apes a sua ret i rada qwanto ao aparecimento de bolhas na folha condutora
ou o desfolhamento do mater i al base.

6.7.4 ReZat&io
0 relat6rio deve mencionar se o corpo de.prova apresentou bolh.as.ou desfolbamento.
Uma faixa de 1 mm em torno Q,extremi:dade do corpo de prova ests excluida desse
requi si to.

Notas; a) Neste ensaio ests especificado. a. i.mersao no silicooe ou flufdo :equiva:,,


lente em vez da flutua@io no hanho de solda porque foi constatado we
se a solda fun.di:da for usada, os .resul tados: dos ensaios efetuados em di
ferentes laborat6ri@s. em corpos de. prova tlrados de uma mesma cbapa,
d iferem amp1 amente.
5). As diferengas sso atri:hucdas s difi.culdade de se controlar a temperatu-
.ra na superfiicie do banho. de solda que, por sua vez, 6 provavelmente de
vido ao gran.de. gradtente de temperatura e a di.ficuldade de se agitar a
solda efi:cazmente..

6...a Es*agem e us+ugem


:
Nfio ests. ppescr~to nestq N.or-ma,

E:ste. en.sa i:o G apl i:c%el somenteronde urn acabamento superficial de alta qualldade
2. essencial para a depos-ilgk de. meta 1 precloso ou a taque .em tragados +f i nos$fi ne-
1 iWa?~,
CI m&todo aponta as tmpe.rfei:$e.s. da: superficie da fol ha condutora. Onde a .-aval ia-
$o de Imperfe,?$es consome mutto. tempo .com ensai.os na produ$o, deve ser usada a
-compara$o vi:sual corn amostrar padroni.zadas,.

6.9.i.2. $&pdo de inspeq&~de defeitos supeqYc$a$s


6. % 2; 1 0 $tqxlo de Pnspe$o 6. dado a segu 5 r.

6.,%2...2. A chapa a ensalenr 5 cplocada sohre uw superftcj;e plana horizontal e ins-


pecien.ada quan to aos defe.i:tos,
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30 NBR 5088/1883

6.9.2.3 A Iluminagio & feita POT urqa l&pada fluorescente tubular branca posi-
sionada horizontalmente coma mostra a Figura 8 (Anexo) paralela a uma das bordas
da ehepa e acima do u piano, de modo que a razso entre as dist&cias X e Y nao;
sejam malor que 0,27.

6.9.2.4 Exclui-se a luz solar direta. Uma ilumina$o uniforme da ordem de


200 lux a 400 lux no plano da chapa 6 recotnendada.

6.8.2.5 A chapa g examinada corn a fonte de luz incidindo paralelamente a duas


bordas adjacentes, sendo uma de cada vez.

6.9.2.6 0 exame 6 feito olhando-se em diregao s fonte de luz, de tal modo que a
luz dlreta da fonte nao seja vista.

6.9.2.7 Uma cortina defronte a fonte de luz deve ser usada para se conseguir il
to. A profundidade dos riscos 6 medida por meio de urn instrument0 adequado.

6.9.2.8 o comprimento e a largura de outros defeitos sso medidos corn len-te que
tenha escala graduada.

6.10 sol&bilidade

6.10.1 Generalidades
0 ensaio deve ser feito coma descrito na NBR-6976 - Soldagem e coma especificado
a seguir.

6.10.2 Corpos de prova

.6.10.2.1 0 corpo de prova deve ser quadrado corn (30 f 1) mm de lado, cortado de
uma amostra de material base revestido de metal e nzo atadado.

6.10.2.2 Para o material base revestido de metal dos dois lados cada urn deles
deve ser ensaiado separadamente usando-se urn jogo de corpos de prova para : yeada
face.

6.10.2.3 Para cada lado da placa ensaiada, dez corpos de prova devem ser usados
para o ensaio de molhagem e dez outros adicionais para o ensaio de desmolhagem.
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6.10.3 i%mpezcr

6.10.3.1 Deve set- t-do cwk&do nomanuseio dos cot~pos de prova.%para,minimizar


a oxidasIao e a contamina$o das superficies a ensaiar.

6.10.3.2 A menos que precau@s especiais sejam tomadas pelo fabricante antes
do ensaio de soldabilidade, o corpo de prova deve ser limpo coma especificado a
seguir.

6.10.3.3 OS corpos de prova devem ser desengraxados por imers;o emum solvente
orgznico neutro 5 temperatura ambiente, secados imersos durante 15 s em uma sol2
gio de HCI (uma parte de :HCl corn densidade de 1,180 g/ml e quatro partes de agua
por volume) , lavados depois em sgua desionizada e em seguida em 51~001 isopropj-
lice e secados corn ar quente durante urn tempo minim0 necessirio.

6.10.4 Ftuxo

6.10.4.1 A questso da ativasso do fluxo es& ainda em considerac$o. Entretanto,


5 considerado apropriado urn fluxo dom cerca de 0,2% de cloro (express0 corn cloro
1 ivre baseado no contetido de colofonia).

6.10.4.2 Entretanto, var iat$es desse valor nao super iores a 0,5% podem ser ace1
tas mediante acordo entre fornecedor e comprador.

6.10.5 fiocedtiento de ensaio


A temperatura e o tempo de soldagem para o ensaio de molhagem e desmolhagem de-
vem cons tar na espeqi f i casao.

6.10.6 Avaliag~o da sotdabitidade


A soldabilidade de cada corpo de prova deve ser avaliada e registrada por compa-
raC:o corn a ilustrac;so dada na Figura 9 (Anexo). Ceve ser consultada a Figura
11 da IEC-249-1C de 1973.

6.11 Estabi~idade dtiensionut

6.11.1 Generalidades
0 objetivo desse ensaio G o de fornecer informasGes sobre as alteras;es dimensi2
nais lineares dos materiais base revestidos de metal, as quais podem .ocorrer dz
rante 0 processamento, especialmente depois do ataque e tratamentos tgrmicos.
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.6.11.2- M&&o de medeiio


MGtodos meckicos ou Spticos de.medi$o poderzo ser usados. 0 mGtodo deve ser
capk *de Qar uma repet i b i 1 i dsde de m&d i&o aom urn ,epio .anix i mo de 13 pm. As amos-;
tras devemser medidas antes e depois do processamento.

6.11.3 Corpos de pzwva

6.11.3.1 Tr& corpos de prova devem ser usados.

6.11.3.2 Se as dimensges da chapa ou rolo, coma fabricados, excederem 300 mm em


ambas as ,di-re$e<, cada urn deve ser urn quadrado de aproximadamente 300 mm de 12
do, tirado de uma chapa ou rolo do material.

6.11.3.3 OS tr& corpos de prova devem ser tirados de diferentes lugares da chz
pa coma mostra a Figura 10 (Anexo).

6.11.3.4 Quando possivel, urn lado do corpo de prova deve ser cortado paralela-
mente ao sentido das fibras e deve ser assim identificado.

6.11.3.5 0 corpo de prova deve ser tragado corn marcas adequadas tais coma cru-
zes riscadas ou impressas, ou corn furos, em cada canto do mesmo e aproximadamel
te a 20 mm das bordas, de modo a formar urn quadrado de (260 t 5) mm de lado. Es-
tas marcas ou furos devem ser indentificadas corn OS kimeros 1, 2, 3 e 4.

6.11.3.6 Para materiais.(como, por exemplo , OS fJexiveis fornecidos em rolos)com


largura entre 140 rrpn e 300 m, o corpo de prova deve ser quadrado de lado igual
2 largura do material.

6.11.3.7 As quatro marcas format-so urn quadrado de lado aproximadamente igual a


40 mn menos que a largura do material.

6.11.3.8 Para materiais fornecidos em rolos corn largura menor que 140 mm o cog
po de prova deve ter aproximadamente 140 mm de comprimento e nao menos que 25 mn
de largura e somente devem ser feitas duas marcas i distgncia de 100 mm, identi-
f icadas coma 1 e 2.

6.11.4 Bocedimento de ensaio

6.11.4.1 0 condicionamento do corpo de prova deve ser realizado nas cond i sloes
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atmosf;ricas
. normallzadas para- enza ios de aibitragem que SiO: '(23 t. lj 'c,
UR (50 f 2) % e pressgo de 860 x lO.PA a 1060 x 102 PA na NBR-5390 - Generali
dedes pot, pelo menos, 18 h antes que qualquer mediGs seja feita.

6.11.4;2 Deve ser medida a distkcia entre as seguintes marcas, corn0 indicado
na Figura 11: 1 a 2; 2 a 3; 3 a 4; 4 a 1. Para cada corpo de prova as dist;ncias
medidas entre OS pontos l-2 e 3-4 deve ser usada para a determinagao da variagao
dimensional em uma dire@0 e as distkcias medidas entre OS pontos 2-3 e 4-l pz
ra a determinagao da variagao dimensional na diregao a 90 (gngulo reto).
Onde a diregso das fibras 6 conhecida, deve ser estabelecida quais das duas va-
ria@es dimensionais corresponde 2 direszo das fibras. 0 corpo de prova deve ser
mantido plano durante a medigso. Todas as medigoes devem ser efetuadas nas con-
dic$es dadas em 6.11.4.1.

6.11.4.3 0 corpo de prova deve ser ensaiado na heguinte sequ&cia:


a) precondicionamento de acordo corn 6.11.4.1;
b) medi$Ges iniciais de acordo corn 6.11.4.2;
Cl apl i casao de msscara;

- antes do ataque quimico , as marcas ou furos de refe&cia devem


ser protegidos por miscaras de resit em forma de quadrados de
lado igual ou menor a 13 mm;

d) etapa n? 1 do processo: remogao completa da folha condutora por a-


taque qurmico, exceto das area cobertas, lavagem e secagem de acor
do corn 4.3.1.2 e 4.3.1.3;
e) condicionamento de acordo corn 6.11.4.1;
f) medigao de acordo corn 6.11.4.2;
g) etapa n? 2. do processo: aquecimento a (125 t 2) C coma ests es-
pecificado na NBR-6819, mas corn uma durasao de (60 +, g)min;
h) condicionamento de acordo corn 6.11.4.1 imediatamente ap& a conclz
sgo da etapa n? 2 do processo;
i) medigzo de acordo CM 6.11.4.2.

6.11.4.4 Se neces&rio,outras etapas de processamento podem ser incluidas na


es pet i f i cagZi0. Cada etapa do process0 deve ser seguida imediatamente pelo condL
cionamento de acordo corn 6.11.4.1, antes das medisoes sewn efetuadas.

6il1.5 Reiht&$o
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6,31.5.1. Norekzt&$o deve constar:-


a) as dCmensijes do corpo de prova;
b) as etapas de process0 usadas (etapa 1, etapa 2 e outras, em deta-
lhe);
cl a mgdia das variagges dimensionais para cada corpo de prova em re
laggo k,dimen&es iniciais para cada diregso da chapa e para cada
etapa do processo.

6.11.5.2 As varia@es dimensionais devem ser expressas em micr;metro por milimz


tro (pm/mm) seguidas da palavra contragso ou expanszo. .

6.11.6 DetuZhes :.iz serem especificados


Quando este ensaio for exigido na especificaggo do material, OS seguintes deta-
lhes devem ser especificados:

4 etapas do process0 a serem usadas;


b) detalhes de quaisquer etapas do process0 alGm das 1 e 2;
cl requisitos.

6.12 Fadiga a' flexiib repetida

6.12.1 Corpo de prova

6.12.1.1 0 corpo de prova deve ser uma amostra do material base fexivel revesti
igual
do de metal e, antes de ser atacado quimicamente, sua espessura deve ser
a espessura da .placa.

6.12.1.2 Deve ter pelo menos 100 mm de comprimento e (22 f 2) mm de largura e


deve ser tmpresso pelo mGtodo descrito em 4.3 corn o tragado mostrado na .Figura
12 em cada lado revestido de metal.

6.12.1.3 Devem ser usados dois corpos de prova corn o seu eixo longitudinal na
diregso das fibras (ou paralelojao lado da chapa se esta diregao nso for conheci-
da), e dois corn o eixo longitudinal em kgulo reto corn OS primeiros, exceto para
o ensaio de material revestido corn metal dos dois lados, onde somente urn em ca-
da direg;o deve ser usado.

6.12.2 Equipamento
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6.12.2.1 Uma drspos[@o geral de equipamento es& representado na Figura 13.


Este permite que uma das extrernidades do corpo de prova seja mantida presa Par
urn grampo isolante contra a face de uma barra Fixa &o condutora.

6.12.2.2 A outra extremidade do corpo de prova pode ser similarmente presa a f=


ce de uma segunda barra nao cwdutora, montada paralelamente i primeira, de modo
que uma curvatura de 180 OC do corpo de prova seja obtida entre as duas barras,
e a distsncia entre as mesmas possa ser ajustada para variar o dismetro da curva.

6.12.2.3 A segunda barra desloca-se na diregso da sua maior dimensso em movimen


tos alternativos em urn curso de aproximadamente 75 rnn e em rrtmo nao super ior
a 10 ciclos por minuto.

6.12.2.4 Urn rel6 ests incluso no equipamento de modo que qualquer descontinui -
dade no circuit0 incluindo o trasado condutor do corpo de prova, fat-i o motor
de acionamento parar a barra em movimento.

6.12.2.5 Urn contador indica o numero de ciclos completes durante o ensaio.

6.12.3 Procedtiento de ensaio

6.12.3.1 Cabos isolados de pequeno comprimento devem ser conectados na extreml


dade do tra$ado condutor.

6.12.3,.2 0 corpo de prova deve ser montado entre as barras paralelas do equipa-
mento de ensaio de modo que o dismetro interno da curva seja (9,6 + 0,4) mm e OS
.f ios devem ser 1 igados ao rel;.

6.12.3.3 No ensaio do material revestido em ambos OS lados, OS dois t raGados


condutores devem ser ligados em s6rie ao rel6.

6.12.3.4 0 curso do movimento alternativo deve ser tal que a curva se desloque
pelo menos 25 mm, e o corpo de prova nso se dobre.em nenhum dos grampos de fixa-
$iO.
A frequkcia do movimento alternativo nao deve exceder 10 ciclos por minuto.

6.12.3.5 0 ensalo deve continuar por movlmentos alternativos da barra m%el at;
que a descontinuidade elGtrica do trasado condutor no corpo de prova fasa corn
que 0 rel6 pare 0 motor, ou atd que o nfmero de ciclos tenha se completado sem

falhas.
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6.12;3.6 0 ensaio deve set- executado em urn corpo de prova na diregzo-das fibras
corn o tragado condutor no lado interno da curva e urn tragado condutor do lado ex-
terno.

6.12.3.7 Deve ser repetido simi,larmente usando-se OS dois corpos de prova corn a
diregao e 90 da drre$o das fibras.

6.12.3.8 Deve ser fetto somente urn ensaio em cada diregso, de material revestido
de metal em ambos OS lados.

6.12.3.9 0 niimero minim0 de ciclos para provocar a descontinuidade el;trica em


cada diregso do corpo de prova deve ser tomado coma o valor da fadiga flexional.

6.12.4 Relat&$o
0 rela&rio deve estabelecer o nimero de ciclos que causou a descontinuidade el&
trica no corpo de prova ou o niimero de ciclos completes sem falha.

6.13 Dens&jade superficial da foZha condutora depois ciiz prensagem ao laminado


(par meio de ataque quiin~co)

6.13.1 corpo de prova


0 corpo de prova deve ser uma amostra do material base revestido corn metal e de-
ve ser urn quadrado de 100 mm de lado. Urn corpo de prova deve ser usado.

6.13.2 procedhento de etiaio

6.13.2.1 As dimensges do corpo de prova devem ser medidas corn uma precisio de
0,l mm e usadas para calcular sua irea.

6.13.2.2 0 corpo de prova deve ser prkondicionado .-por 24 h a (23 + 2) C,


(50 2 2) 4; UR e depois pesado corn uma preciszo de D;OD2 g.

6.13.2.3 A folha ou folhas condutoras devem ser completamente removidas pelo me-
todo apropriado descrito em 4.3 e o corpo de prova deve ser novamente condiciona-
do por urn period0 de 24 h a* (23 t 2) C, (50 t 2) % UR antes de ser outra vez pe-
sado coma anteriormente.

6.13.2.4 Materiais revestidos de metal dos dais lados devem ser ensaiados coma
indicado anteriormente, a n5o ser quando for necesssrio determinar-se a densidade
superficial de cada folha, coma por exemplo, quando tipos diferentes de fol has
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NBR 508911983 37

condutoras sgo usadas nos lados opostos, ou em case-de diverggncia entre fornece
dot- e comprador.

6.13.2.5 Somente nesses cases devem ser usados corpos de prova separados para a
determinagso da densidade superficial da folha condutora em cada lado, e a folha
do lado inverso deve ser protegida por aplicagao de resist apropriado, antes
do primeiro period0 de condicionamento.

6.13.2.6 A densidade superficial da folha condutora deve ser caltulada dividin-


do-se adiferenga entre as duas massas medidas , pela srea medida ,do corpo de pro
va.

6.13.2.7 No case de materiais revestidos corn metal em ambos OS lados corn folhas
condutoras iguais, a massa por unidade de srea de cada folha condutora deve ser
tomada coma a metade do valor total obtido.

6.13.3 Relat&<o
0 relat;rio deve registrar a densidade superficial da folha ou folhas condutoras,
expressa em g/m2 corn aproximagao.de 1 g/m'.

6.14 Espessura

6.14.1 Equipamento

e
6.14.1.1 Urn micrsmetro de mostrador corn duas superficies circulares. polidas
dispostas coaxialmente, corn uma planicidade dentro de.O,OOl e urn paralelismo den-

tro de 0,003 mmm deve ser usado.

6.14.1.2 A superficie superior, ou pg de pressso, deve ter 6 mm a 8 mm de disrnc


tro, devendo ser a superfrcie inferior maior do que a superior. A superfrcie su-
perior deve mover-se sobre o eixo perpendicular is duas faces.

6.14.1.3 0 mostrador deve ser graduado para ler di.retamente at6 0,002 mm.

6.14.1.4 A estrutura do micrGmetro deve ter tal rigidez que aplicada uma car-
ga de 15 N ao invGlucro do mostrador, sem contato corn o peso ou a haste de pres-
sao, deve produzir uma deflexao da estrutura nao maior que O,OO3rnn, lidos no
Tstra.&r*. do micrbetro. A pressgo exercida sobre o corpo de prova deve ser de
1 N/cm2 a 2 N/cm.
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6;14.1.5 A precisso do micr8metro deve ser aferida frequentemente por meio de


urn jogo de lgminas de aso calibradas. OS erros de medigzo t-60 devem exceder a
0,005 mm.

6.14.1.6 E preferido o uso de urn micrsmetro corn dispositivo amortecedor ou de


velocidade da haste de presszo controlada.

6.14.2 Procedimento de ensaio

6.14.2.1 0 material deve ser colocado entre as duas superficies do micr&etro,


de modo que toda a srea da haste de press20 caia dentro do material.

6.14.2.2 A haste de pressao deve ser baixada suave, lentamente e corn cuidado so
bre o corpo de prova, de modo a evitar qualquer efeito de embutido. Nenhum esfor
go deve ser exercido pela rnso sobre o instrument0 ou material quando a lei tura
estiver sendo feita. A leitura deve ser tomada logo que o ponteiro deixar de se
mover. E necessirio tomar cuidado para evitar erro por paralaxe ou vibragoes que
possam ter efeitos significativos nos resultados.

7 ENSAIOS NW0 ELETR tCOS NO MATERIAL BASE

7.1 Resist&&a 2 f Zexiio

7.1.1 GeneraZidades
0 ensaio foi baseado na iiorma ASTM-D-790, correspondendo a resistsncia z flexao
no sentido perpendicular is camadas de laminagao.

7.1.2 Corpos de prova


OS corpos de prova devem ser retirados de uma amostra de material base revestido
de metal do qua1 a folha condutora foi completamente removida pelo mgtodo apro-
priado descrito em 4.3 desta Norma.
Quatro corpos de prova, sendo dois no sentido longitudinal e dois no sentido
transversal devem ser
. ensaiados.
As dimensoes dos mesmos constam na Tabela 2.

7.1.3 tiocedimento de ensati


OS ensaios devem ser efetuados s,egundo a n&-ma ASTM D-790 determina as propriedz
des flexionais do material base 5 temperatura ambiente.
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NBR 508911983 39

7.2 Daf lam&ilidade -

7.2.1 GeneraZSckdes

7.2.1.1 S?lo ensaios de laborat6rio para uso em controle de qualidade, usando-se


fontes de ignigzo de batxa energ.ia. OS resultados dos diferentes ensaios 6%
classifica necessariamente diferentes materiais numa mesma ordem e nenhum dos
resultados tenta predizer o comportamento do material em qualquer incgndio de
grande propor$go.
.

7.2.1.2 Nao deve-se esperar que materiais de diferentes espessuras deem o mesmo
resultado quando ensaiados corn estes mgtodos.

7.2.2 Fontes de ignQ&

7.2.2.1 A fonte de igniszo deve ser uma chama azul produzida por urn par de bico
de Bunsen tendo urn tubo de comprimento de aproximadamente 100 mm e o dismetro in-
terno de (9,5 t 0,5) mm,

7.2.2..2 0 tubo nao deve ser equipado corn qualquer dispositivo na ponta tal coma
urn estabi 1 izador de chama.

7.2.2.3 Deve ser usada uma fonte de gss metano CM urn regulador adequado e dots
do de medidor, para produzir urn flux0 de gis uniforme.

Nota: Gis natural de poder calorifico de aproximadamente 37 MJ/m3 pode ser us2
do para se obter iguais resultados.

7.2.2.4 A chama requerida deve ser obtida pelo ajuste da fonte de gis e das eL
tradas de ar do bico de Bunsen at; que uma chama azul corn a ponta amarela e altz
ra especificada seja produzida. Entao aumenta-se o suprimento de ar at& o exato
moment0 do desaparecimento da-ponta amarela. A altura da chama deve ser niedida
novamente e corrigida se necessgrio.

Nota: A altura da. chama 6 dada nos diferentes m6todos de ensaio.

7.2.3 Ensaio de queima horizontal para meter&h riggos

7.2.3.1 A finalidade deste ensaio 6 determinar a inflamab.ilidade de materiais


r rgidos em forma de chapas, OS quais tem uma limftada resistsncia 5 ignigao e ao
espalhamento de pequenos inczndios causados pelo sobreaquecimento acidental de
componentes eletr&icos.
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40 NBR %X39/1983

7:2.3.-l .l- 0 ensaio 6 feito usandomse uma pequena chama de ensaio cuja intenslda
de g de ordem similar 5 do r!sco real.

7.2.3.1.2 0 resultado do ensaio 6 express0 em termos de tempo de combustao do


corpo de prova ap& a exposigao.5 chama de ensaio. Ver tamb&n 7.2.1.

7.2.3.2 0 ensaio deve ser efetuado em ambiente de baixa ilumina$o ou recinto


fechado, protegido contra corrente de ar, mas provido de meios de retirada dos
gases resultantes da queima do corpo de prova. Uma capela pode ser usada, mas
seu ventilador de exaustao deve ser desligado durante o ensaio e operado somente
para limpeza dos gases de combustao entre OS ensaios.

7.2.3.3 OS corpos de prova devem ser retirados de uma amostra do material base
revestido de metal da qua1 a folha condutora foi completamente removida pelo m&
todo apropriado descrito em 4.3 desta Norma.

7.2.3.3.1 Deve ter (125 f 5) mm de comp.rimento, (13 t 1) mm de largura e a es-


pessura deve ser a espessura da placa eno msximo de 3,18 mm.

7.2.3.3.2 Suas bordas devem ser polidas e OS cantos arredondados, corn urn raio
Go excedendo 1,3 mm, devendo ser marcado corn uma linha riscada, perpendicular
ao eixo.longitudinal a (25 + 0,s) mm da extremidade que set-5 queimada.

7.2.3.3.3 Quatro corpos de prova devem serensaiados.

7.2.3.4 No condicionamento, antes do ensaio OS corpos


mantidos por 48 h nas condi@es estabelecidas em 4.1.1
e (50 +, 21 % UR
1 !$ menos que especificado de outra forma.

7.2.3.5 0 corpo de prova deve ser preso num suporte rigid0 pela extremidade o-
posta ?I da marca riscada de modo que seu eixo longitudinal fique na posigzo hc
rizontal e seu eixo transversal fique inclinada de (45 +, 10) C da horizontal e
a marca sobre o corpo de prova possa ser vista.

7.2.3.5.1 Urn pedago de tela metslica limpa CM aproximadamente 8 malhas PO r


cm e de forma quadrada, corn 127 mm de lado, deve ser fixada na posi@o horizon-
tal a (10 t 1) mm abalxo do corpo de prova e de modo que (13 t 1) mm da extremi-
dade ltvre.do corpo de prova projete-se para al&n da extremidade da tela, corn0
mostra a Flgura 14. .
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NBR 5089/1993 41

7.2.3.5.2- Uma chama azul -de (25 -t I)-mm de altura, coma a especificada em 7.-2.2
deve ser apiicada 5 extremldade lfvre do corpo de prova de modo que uma dist^an-
cia de 6,s mm deste fique exposta a chama.

7.2.3.5.3 0 eixo central do bico de Bunsen deve estar no mesmo plano vertical
da extremidade horizontal inferior do corpo de prova e a urn !ngulo de 45 o 2 10
corn a horizontal e sua posigso t-60 deve mudar enquanto a chama estiver sendo a-
pl icada.

.7.2.3.5.'4 A c h ama deve ser aplicada no corpo de prova durante 30 s e depois t-2
movida.
0 tempo de queima em segundos deve ser medido a partir da remo$ao do bico de
Bunsen at;:a extingzo da chama no corpo de prova.

7.2.3.5.5 Deverso ser feitas observa$es se a queima ultrapassar a marca de


(25 2 0,s) mm .do. corpo de. .prova.

7.2.3.6 0 relat&<o deve mencionar:

a) a mgdia dos quatro tempos de combust5o;


b) se a combustzo de qualquer dos corpos de prova ultrapassou a marca
sobre OS mesmos;
4 se o material se funde ou goteja e, nesse case, se as gotas se in-
f lamarem;
d) a espessura da chapa ensaiada.

.7.2.4. Ensaio de queima verttia2 para meter&&s rig$dos

7.2.4.1 A finalidade desse ensaio 6 determinar a inflamabilidade de materiais


rigidos em forma de chapa que tenham maior resistgncia 2 ignisao e ao espalhameE
to de pequenos incgndios causados pelo sobreaquecimento acidental de componentes
eletr&lcos singelos, que OS materiais avaliados pelo ensaio de queima ho r i zon-
tal descrito em 7i2.3. 0 ensaio 6 executado usando-se uma pequena chama de e&
sai,o cuja intensldade d de ordemsimilar i do risco real. 0 resultado dos en-
salvos 6 expresso em termos de tempo de queima do corpo de prova depois da exposL
~50 a chama.

7.2.4.2 A csmara de ensaio deve ser coma a descrita em 7.2.3.2, Uma csmara adz
quada para ensalo de quelma vertical consta na Figura 15.
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42 WBR 508Q/1983

7.2.4.3 0 corpo de ,prova deve ser coma especificado em 7.2.3.3, exceto que nao de
ve ser marcado corn-a 1 i nha.
Q nime.r.cr de CQF~QS. de prova deve se.r !O, ou qua lquer nGmer0 maior necessirio a0
processo de ensaio complete (ver 7.2.4.5).

7.2.4.4 No condicionamento, urn jogo de 5 corpos de prova deve ser conservado por
48 6.. nas, condi:@es estabelectdas em 4.1. 1 antes do ensaio 48 h a (-23 + 2) OC e
[
(zio. f. 21~8 UR i 0 utro jogo de 5 corpos de prova deve ser aquecido corn estufa corn
1
cWula$o de ar, durante. I 68 ti a (70 + I)?, a menos que outro .condicionamento
seja estabeleci.do e., em segui.da, antes do ensa.i.0, resfriado num dessecador corn
cloreto de ciilci,o anidro durante 4. 6. at6 a temperatura ambiente5

7.2.4.50 corpo.de prova deve ser suportado corn o seu eixo longitudinal na -,poSi-
$0 verti:ca,l par uy grampo colocado a 6. mm do seu t6po e preso a urn suporte, de
modo que a parte i.nferi:or do mesmo fi:que .(I0 f l)mm acima da extremidade superior
do tuba de urn bico de Bunsen e aproxlmadamente a 30.D mm acima de uma placa de nia-
dei~ra coberta corn uma camada. de algodso ci:rfirgi:co.

h@tcgs aI,, 0 hi.co de Bunsen, longe do corpo de prova,. deve ser ajustado coma des-
crito em .7.2.2 para dar uma cbama azul de .(:19 + 1)mm de al tura e alinha
da em bai:xc da extremxdade inferlor do corpo de prova e permanecendo ai
par IO, s.. Esta deve se.r. depots, removi:da e afastada a uma dtstkcia de,
pelo men&, 15O- mm, sendo que o tempo de quei.ma em segundos deve ser me
di:do a parti:r do Tnstante da re.tirada do bico de Bunsen, ate a extinG:o
da cbama no corpo de prova.
b.l.Quando cessar .a queima do corpo de prova, o bico de Bunsen deve ser re-
colocado imediiatamente na sua posc$o orlgi.nal, sob o corpo de prova.
Depots de IO- s a ch.ama de ensaio deve ser novamente. ret i rada e o tempo
de quei:ma med i,do..
CT. Se. a cbama de ensai:o se apagar durante a sua apl i,ca$o, o b.ico de Bunsen
deve ser aceso i:med iatamen te e reap 1i,cado de modo q,ue o tempo tota 1 de
apl [cas5o seja ainda 10. s. Nso deve haver mais de tr&s apl ica$es da
ch:ama de en,sai,o. duran.te qualquer perfodo de 30. s poi.s, de outro modo, o
materi:al. n:o pode.6 ser julgado por esse mEtodo.
dr.. Se. o corpo de prova gotejar materi.al fundi:do ou em chamas durante cada
apl ikac;So da c&ma, o b.i;co de Bunsen deve ser incl Inado a urn %gulo de
45- e tamhgm ser ligeiramente afastado de urn dos lados de 13 mm do cor-
po de prova, durante a apl ica$o da chama, para evi tar que gotas de ma-
teri,al fundido ou em cbamas .catam no bico de Bunsen.
eL Se o corpo de prova gote$ar mater i,al fundi:do ou em chamas ou for consu-
:
mSde durante o e.nsai:o,o bicc de Bunsen deve se,r seguro corn a:!Go, e a
dist8nci.a de 1@ mm entre a extremidade i.nferior do corpo de prova e a
superior do bico deve ser mantida durante a aplicaSao da chama.
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f) Qualquer escorrimento de -substZincia fundida do material deve ser ignora-


do e a ch.ama-deve ser apllcada 5, por~$o mai,or do. corpo de p&a.

g). se .o valor total dos 11s tempos de quei:ma estiverem dentro dos requisitos
da espec If ica$o, mas OS tempos de queima rndividuais excederem 0s mes-
mos , urn segundo jogo de cinco corpos de prova deve ser ensaiado.

h)- $e. todws OS req,ui;s,i.tos forem encontrados no:segundo jogp de corpos de


prova, ele d.eve ser considerado coma satisfatSr$o.,

i.). Se o total do% IQ tempos de queima, para cada jogo de ci:nco corpos de
pwia, excederem o tempo de especifica$o em Go mais de 5 s, urn novo jo
go de cinco corpos de prova deve ser ensaiado e, se OS requisitos para o
tempo total de quei:ma forem atingidos, este pode ser aceito coma satisfa
t&'?Q..

7.2..4..6 0 relat6ri:o deve men.cionar a espessura de amostra de cadaum dos 10 cor-


pas de prova e::
a) a dura$o da quei,ma depoi;s, da primeiira remoc;ao da chama;
5). a durat$o da queima depwi.s-da segunda remosao da chama;
c):_ se o cwrpo. de prova quei.mou-se ou ngo at6 o grampo de sustentasao;
d) s,e o corpo de prova gotejou ou nso particulas em chama que fizeram a
camada de algwdso ci:rGrgi:co entrar em combus&;
e):. q,ualquer vari.a$o no procedimento permi tido em 7.,2.4.5.

7,215'Enscdo de queima vertikal para. matez$ki-Cs flex&eis

7.2.$;.3'A fioalidade deste. ensai.0 t$ aval i,ar a inflamabi 1 ldade e de.terminar a velo
ci:dade de. queima de chapas. finas QCI peliculas de espessuras entre 0.,0.5 mm a 0,4 mm
q,uando expostas a pequenas chamas de en.sai:o. 0 ensaio s executado usando-se peque
n.as chamas.de en.s:aio cuja intens-idade G de ordem similar a um ince^nd?o iniclal o-
ca,si:onado.. pelo sobreaqueclmento acldental de um componente eletrijnico singelo. 0
PesWltado do ensaio 3 .expresso em termos da extensk consumida do corpo de t?prova
du ra,n te. o ensa, i Q , em:termos de veloci.dade da queima. Veja tambern 7.2.1.

7..2~.S..2. Corn exce$o do espectf icado a segui r , o ensaio deve ser efetuado e rela-
tado coma descrito na norma IS0 R1326.

7.2..5..3 Quatro corpos. de prowa devem ser ensai,ados.

7.2.5.3.1 OS corpos de prova devem ser retirados de uma amostra de material base
revestido de metal do qua1 a folha condutora foi completamente removida pelo m6-
todo apropriado descrito em 4.3 desta Norma.

7.2.5.3.2 OS corpos de prova nio devem ser retirados dentro de 25 mm da extremida


de da chapa ou rolo.
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44 NBR 5089/1983

7.2.5.3.j - As extrekfdades das -1 inhas de med&o devem ser. definidas par pdquenas

.marcas cortadas nasextremidades das fitas

7.2.5.4 Antes do ensaio, OS corpos de prova devem permanecer 48 h no condicion-


namento estabelecido em 4.1 .l (98 h a (23 +, 2) C e (50 +, 2) % de UR) a menos
que especificado de outra forma.

7.2.5.5 0 ensaio deve ser efetuado corn o corpo de prova preso coma mostra a Fi-
gura 16 e corn uma massa de cerca de 5 g presa a sua extremidade inferior para 2
vitar ondulagoes do mesmo.

Nota: A fonte de ignigso, descrita em 7.2.2, es& dentro da definigso de uma


&ha adequada para uso. na norma IS.0 R1326.
- ..
7.2.5.6 0 relat&-io deve mencionar:

4 a espessura m&dia dos corpos de prova;


b) o, comportamento da queima dos corpos de prova, descrito em uma das
seguintes formas:

- o material nzo se inflama depois de 15 s de aplicas;iio da chama;


- a ignigzo e aparentemente evitada pela contragao do corpo de pro-
va e, neste case, o ensaio 6 registrado coma inezequivel em coni
sequkcia da contraSao;
- o material inflama-se mas a chama se extingue antes de alcangar a
marca de refersncia inferior, neste case, a causa aparente da ex-
tinslao g mencionada.

- o material se inflama mas a chama se extingue antes de alcansar a


marca de referGncia superior, neste case, causa aparente da extin
~ao e a velocidade m<dia da queima em mm/s devem ser mencionadas.
- o material se inflama, funde ou incandesce at6 a marca de iefe@
cia superior neste case, a velocidade m6dia da queima em rim/s 6
mencionada.

Nota: A descri$Go anterior corresponde ss categorias relacionadas em 8.2 da noL


ma IS0 R1326.

7.3 Absor& de i&a

7.3.1 Corpos de prova

7.3.1.1 T&s corpos de prova devem ser ensaiados.


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7.3.1.2 Cada corpo de prova deve medir 75 mm de comprimento e 25 mnde largura


e serem retirados de uma amcstra de materfal base revesttdo de metal, no seu es-
tado de recebimento.

7.3.1.3 A folha condutora dos corpos de prova deve ser completamente remov i da
pelo m6todo apropriado descrito em 4.3 desta Norma.

-7.3.1'.4 OS corpos de prova devem ter as extremidades polidas e livres de trin-


cas, obtidas por lixamento corn lixa fina.

7.3.2 Prdcedhento de eneaio

7.3.2.1 Aparelhagem
A apareltiagem 6 constituida de:

a) balanca tipo analitica de leitura 0,l mg;


b) estufa capaz de manter temperatura de (50 +, 3) C e de 105 a 110 Co

7.3.2.2 Corpos de prova


Tiras de 76,2 mm por 25,4 mm, na espessura do material sob ensaio, livre de ra-
chaduras, bordas lisas e corn o cobre removido por ataque quimico.

7.3.2.3 Cond7Xommento
Tr& corpos de prova devem ser condicionados durante 24 h a (50 2 3) C, remov i -
dos da estufa, colocados em dessecador para resfriamento at6 temperatura ambieL
te e pesados corn precisao de Oil mg.

7.3.2.4 Pmcedimento
OS corpos de prova condicionados devem ser colocados em urn recipiente corn igua
destilada i temperatura de (23 t 1) C, apoia+d;s nuhma borda e mergulhados comple
tamente. No final de urn per;odo de 24 horas - 0 z OS corpos devem ser remov i -
dos simu ltaneamente, secos corn urn pano absorvente e pesados imed iatamente corn
preci slao de 0,l mg.

7.3.2.5 Ciil&os
Aumento de peso % peso iimido - peso condicionado X 1oo
peso condicionado

! ANEXO
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2.6 NBR 5089/1983


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hll3R 5089/1983 47

ANEXO - FIGURAS

Dime&es em mm

FIGURA 1 - Desenho do disco e do anel

-.- -4.
I

Gakanbmetro o shunt -c
t

P --
I . I
///; ,//// , ,
I 1
I Corpo do prova .J
I

FIGURA 2 -.- Dlsposi#o de tr& eletrodos pare medi# da rerlstghda superficial


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48 NBR 5089/1983

+
Galvanbmetro

corpo de prova
e shunt

-I
-C

?--I--
t

FIGURA 3 - Disposiqk de t&s eletrodos para medi#o da resisthcia volum&rica

I 4 ( I
I I .8
* :. 0 1 t
II 25 min.

Dime&es em mm

NGURA 4 - Corpo de prova piano corn eletrodos em forma de pino c&ho


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NBR 6099/1983 49
.,

Bico de wlda

Dimensbs em mm

FlGdkA 6 - Exemplii de urn few0 de.w$drr


Cpia
C6pia noimpressa
autorizadapelo Sistema CENWIN

NBR 5089/1983
50

P
I
b.. ---.. - -bQkl.-...-- .

4 aprox.
4 eprox.

t
-.-

I
I

Dimens& em mm

FlGlJRA 6 -Corps de prova para medi#o de for- de deslocsmento

Nota: Para 65 mm da extremidade de cada fai.xa, esta deve ter uma la,rgura de
(3 5 o.,2)mm.
Pare 0s 10 mm restantes, a folha pode ter qualquer forma ou largura deseja-
da, por;m a largura nao dew ser i.nferior $ dos 63 mm de comprimento.
.
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NBB-,6889/1983 51

*
1
,i
:

f IGURA 7 - Exemplos esquem6ticosde dispositivospara a medidada reskt&wia


a0 deslocamento

a) Dispositivo para corpos de prova rlgios


0 corpo de prova 6 mantido numa posigso fixa e horizontal.
A forga de tragi;o 6 aplicada verticalmente e a uma distkcia tal que o gngu-
lo de descolamento permanega dentro da faixa permitida i medida que a f.1 ta
vai rendo descolada.

b) Dispositivo para corpos de prova rrgidos


0 corpo de prova g mantido entre dois rolos de livre rotaggo, mas em posigzo
fixa.
A forsa de tra@o g aplicada verticalmente sobre o veo existente entre OS ro
10s e o corpo de prove se desloca horizontalmente e medida que a fita vai

sendo descolada, mantendo-se urn kgulo de descolamento fixo.

c) Dispositivo pare corpos de prow rlgidos


0 corpo de prova a mantido em uma posig~o fixa e horizontal.
A forga de tragso 6 aplicada verticalmente usando urn dispositivo que se des-
loca a 45 corn a horizontal, mantendo assim o mesmo iingulo de descolamento
enquanto a fita se descola.

d) Dispositivo para corpos de prove rrgidos


0 corpo de prova 6 preso a superficie de urn tambor rotativo livre.
A forga de traggo g exercida entre o eixo do tambor e a fita do corpo de Prc
va sob ensaio, girando o tambor para manter o kgulo de descolamento requeri
do.
Urn cord50 , l.fgado i circunferkc!a do tambor e a urn pdnt0 ffxo SuperlOr, na
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52 NBR 508911983

verttcal, deve ser usado para assegurar urn movimento de rotasso suave.
e). Montagem para corpos de prova flexiveis,
OS corpos de prova devem ser colados i superficie de urn material rigid0 e ec
saiados corn OS m6todos indicados em a, b e c.

f) Disposi tivosde f ixa$o para .corpos de prova fd:t?xiveis.


0 corpo de prova deve ser suportado por urn dispositivo de fixagso para evi-
tar distorsoes.
A fita descolada emerge atravk de uma ranhura no mesmo, corn largura suf i-
ciente para permitir a passagem desta sem restrigab. 0 dispositivo de fix2
szo pode ser usado corn OS mgtodos a ou c.

Nota: A for$a causada pela frict$o das partes girantes indicada pelo aparelho de
med i $0, nso deve exceder a 50 mN.
Nao deve exceder tambErn a 10% da forsa total medida durante o ensaio de
descolamento.

/ FIGURA 8
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NEW tiO99/1983. 53
,. .,

Fonb k

Mesa horizontal

FIGURA 8.-lnspe@b dot defeitos superficiais (Instalaqb epropriada)


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54 NBR 5089./1983

Re,je i tada
A superflcie mostra a nso molhagem.

- -. -

ReJei tada
A superficie mostra completa desmolhagem.

- ---- ..-. ._-__.- ---.

Ace i t&e 1
Algumas desmo\hagem sao visiveis.

Aprovada
t3o.a soldabll idade, cobre bem molhado, 1 impo
e bri lhante corn boa cobertura de solda.

FIGURA 9 - Soldabilidade corn laminados revestidos de cobre

Nota: As figuras acIma mostram o grau de molhagem mas nao lndfcam as dimens&es do
corpo de p rova .
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.,t!jBR i 5OB9/1983 65
. .. .. . . ., .

A 8

El
q 0 ,n 0
cl
FIGURA 10 - Localiza#o dor corpcx de prova na chapa original para ensaios de
ertabilidade dimensional

Santido das
fibras do
material

Dimendes em mm

FIGURA 11 : LocalizsGgo das marcas nos corpos de prova para eiwaios de


astabilidade dimensional
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NBR 508911983
SfL

Dimmefh em mm

FIGURA 12 - Modelo de corpo de prova para ensaios de fadiga

Religamento

Corpo de Barra fixa


isolante
pmva

--%ufwec~nte
isolante de curco
de 76 mm

-
Grampos itohdOr

FIGURA 13 - Ensaio de fediga a flex& repetida


Cpia no autorizada
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.;
.
Tela de aproximadamente

Dimender em mm

FIGURA 14 - Ensaio de queima horizontal


Cpia
C6pia no autorizadapelo
impressa Sistema CENWIN

58 Nf3R 508911983

Dilimatro dos
--I l-A
furor 12 mm \
uniformamanta I
25mm
distrlbuldos -i -
I
I J Conanta da libara#o
do corpo da prow
/
Tampa disparsora
- da tlragem

T
Ajuqta da altura do
corps da prove
760 mm
Aiuda da posi#o
do bico de Bunsen

Diamatro dos 7Smm


i furor;12 mm +
Wlvula do pilot0 -+

.Ii!
i V6lvula do bico
de Bunsen
--I-
2Omm Aiusta T

A-A

Grampo da
mole

Pinhk do bastidor

- Tubo do photo
- Placa dispersora de tira@em
/ Furor traselros cent&or

- Bandaia m6val J
- 12mm
\ Tubo flaxfval de sli -
mentac8lo

CImara usada no anuio I 300 mm


Algodho

vartical de combustllo Matariais:


Cdmra - Alumlnio
tinala - Plexiglass

FIGURA 15 - Ensalo de queima vartical para matariais rlgidos


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GramPo de

Lt Aproximadamente Forma indicada para o per0 de 5 0


6mm
f

I I .Bia, de Bunsen

Dimendes em mm

FIGURA 16 - Ensaio de queima vertical para materials flexfveir

IMPRESSA NA ABNT - sAo PAUL0

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