Universidad Nororiental Privada Gran Mariscal de Ayacucho

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera de Administracin de Obras
Ncleo Cuman, Estado Sucre
Ctedra: Electiva Tcnica II

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Realizado por:
Mata, Mara Laura
C.I:17909418

Profesor: Ing. Carlos Herrera

Cuman, Junio de 2012

1.) Seale la forma correcta de toma de cilindros y 6 casos incorrectos ms frecuentes y
como afectan los resultados.

Una de las etapas ms crticas en el ensayo del concreto es la primera: la obtencin

de la muestra. Un error en este punto, da lugar a resultados finales falsos e intiles. No es
una exageracin sealar la influencia de este factor sobre la reputacin del contratista, si
hace l su concreto, o sobre la industria del concreto premezclado o sobre el concreto
como material de construccin.

El fabricante de concreto premezclado responsable, vende su producto sobre la

base de la calidad. Dicho producto, es suministrado a las obras con los componentes y
mezclado requeridos para obtener cierta resistencia. Sin embargo, si las muestras de
concreto no se toman en las obras de forma adecuada, no se obtendrn los resultados
especificados, pues no reflejarn la calidad del material que se est ensayando.

Cundo y cmo se tomarn las muestras?

Para obtener las muestras de concreto, se deber seguir lo indicado en la
especificacin para el proyecto y la ejecucin de obras de concreto en masa o armado
vigente en las normas.

Cuando se utilicen camiones abiertos, vagonetas u otras unidades del transporte, es

necesario tomar la muestra inmediatamente despus de que la mezcla haya sido
descargada. El muestreo podr realizarse tomando porciones de, al menos, cinco lugares
diferentes del montn formado.

En el caso de concreto premezclado, el concreto deber ser muestreado tal y como

viene en el camin, si el ensayo es para determinar la resistencia del concreto tal y como
se suministra.
 Las razones de estas precauciones son obvias; el fabricante de concreto no tiene
control, y por lo tanto, no es responsable sobre lo que puede suceder a su producto en la
colocacin, compactacin y curado.

Las muestras de concreto se toman en el momento en que se descarga el material

desde la mezcladora o camin, al vehculo que lo transportar a los moldes; sin embargo
cuando se desee mayor informacin o cuando se establezca as en las especificaciones, las
muestras se pueden tomar de otros puntos de la descarga.

La toma de muestras se har pasando un recipiente a travs de toda la corriente de

descarga o haciendo que dicha corriente vaya a parar al recipiente, evitando que se
produzcan segregaciones en el concreto, se toman de preferencia, cortando
completamente el flujo de descarga con un recipiente adecuado, o desviando este flujo de
manera que se descargue en dicho recipiente.

En el caso en que la descarga del concreto, sea demasiado rpida para poder cortar
o desviar el flujo completamente, se descarga el concreto en un envase o unidad de
transporte de suficiente capacidad para recibir la mezcla completa y de esta masa de
concreto se toman las muestras.

En caso que las muestras se tomen de una masa de concreto, el nmero de muestras
parciales debe ser de cinco o ms, sacadas de puntos repartidos uniforme y
aleatoriamente.

En el caso de pavimentadoras, las mezclas se toman despus de la descarga.

Se debe evitar la contaminacin o absorcin por el material de sub-bases, para lo cual

es conveniente descargar el concreto sobre un recipiente de toma de muestras plano y de
suficiente capacidad para que proporcione el tamao de muestra combinada que se
requiere segn el tamao mximo del agregado.
 Para evitar que la muestra, en los ensayos se desplace durante la descarga del
concreto, el recipiente puede ser fijado a la sub-base.

Inmediatamente despus de obtenidas todas las muestras parciales que van a constituir
una muestra combinada o de ensayo, stas se deben mezclar entre s y homogeneizarse
cuidadosamente para garantizar su uniformidad.

Las muestras combinadas no deben ser menores de 30 litros para los ensayos de
resistencia, ni menores de 20 litros para los ensayos de asentamiento y contenido de aire,
en el caso de concreto con agregados de tamao mximo 3,8 cm (1 pulgadas).

Las muestras combinadas no deben ser menores de 60 litros para los ensayos de
resistencia, ni menores de 30 litros para los ensayos de contenido de aire y ensayos de
asentamiento, en el caso de concretos con agregados de tamao mximo comprendido
entre 3,8 cm (1 pulgadas) y 7,6 cm (3 pulgadas).

El tiempo transcurrido entre la obtencin de la primera muestra parcial y la ltima de

las que van a constituir una muestra combinada, debe ser lo ms breve posible y en
ningn caso mayor de 15 minutos.

El tiempo transcurrido entre la toma de la muestra y la ejecucin del ensayo al que se

destina, debe ser lo ms breve posible, protegindola durante ese lapso del sol, del viento
y de cualquier otra causa de evaporacin y de contaminacin.

Ambos ensayos, el de asentamiento y el de contenido de aire, se deben comenzar antes

de 5 minutos contados desde el momento en que se complet la muestra de ensayo.
 El moldeo de todas y cada una de las probetas, para los ensayos de resistencia, se debe
comenzar antes de 15 minutos, contados desde el momento en que se complet la
muestra de ensayo.

Si transcurre ms de una hora entre el momento en el cual se aade el agua al cemento

y la toma de la muestra, sta no se considera representativa del material.
NOTA: Este tiempo puede variar cuando se haya utilizado aditivos en la mezcla, previa
prueba experimental.

Remezclar la muestra tomada

Todas las muestras de concreto fresco, independientemente del mtodo empleado para
obtenerlas, debern ser remezcladas con una pala para asegurar su uniformidad.

Los cilindros nunca deben estar sometidos a movimientos o sacudidas,

especialmente durante las primeras veinticuatro horas. Esto puede ser evitado en todos
los casos, tomando la muestra en una carretilla y llevndola al lugar donde los cilindros
sern fabricados y almacenados durante veinticuatro horas.

6 CASOS INCORRECTOS
1.) No se deben tomar muestras ni del principio ni del final de la descarga, ya que
produce segregaciones en el concreto.
2.) Mover la muestra, NO los cilindros, porque afectara la compactacin produciendo
segregaciones lo que afectara los resultados.
3.) No se debe fabricar los cilindros cerca de donde el concreto est siendo
descargado, y luego transportarlos inmediatamente para su almacenamiento.
4.) Tomar muestras del concreto ya vertido en los encofrados, tal prctica es incorrecta
(especialmente en encofrados de muros) a causa de la dificultad de obtener una
muestra representativa. Las muestras tomadas de los encofrados pueden contener
agua exudada, partes segregadas de la mezcla, etc., que haran que no fuesen
representativas de la masa de concreto.
 5.) Dejar la muestra expuesta al sol, el viento, la lluvia y la contaminacin, durante el
periodo entre su toma y su utilizacin no deber ser superior a quince minutos.
Conservacin de las probetas antes de ser desmoldadas, en ambientes de
temperaturas extremas, alejadas de las exigidas por las normas. Si los moldes estn
tapados las temperaturas altas producen un aceleramiento del desarrollo de
resistencias y si por el contrario estn destapados se produce una desecacin que
da resistencias iniciales altas (24horas) pero que disminuye la calidad del concreto
a la edad normativa de 28 das.
6.) Obtener las muestras antes de que se haya aadido toda el agua de mezclado
necesaria para obtener el asentamiento especificado.

2.)La carga de falla de cilindros normalizados fue de: 46.000 kg y 46.500 kg. Cul es la
resistencia del concreto?

R = Resistencia a la compresin simple (

P = Carga mxima soportada por el espcimen (kg)

A = rea promedio de la seccin transversal del espcimen (

3.)Cuntos cilindros recomendara tomar en una cancha, en unas columnas y en un

edificio tipo tnel? Para ensayarlos a que edades?
La frecuencia mnima de muestreo est condicionada por una fraccin de la superficie. En
su clculo se tomar en cuenta solamente una cara de la losa, placa o muro. Si el espesor
promedio de muro o placa es menor de 22 cm, el criterio tomado, exigir una frecuencia
mayor de muestreo que una vez por cada 100 m3.

Para una cancha de 34 mts de largo y 20 mts de ancho

34 x 20 = 680 / 100 = 6,80 7 muestras
Es decir, el rea sera 680 m 2, por cada 100 m3, se tomaran 7 muestras en total para la
cancha.
La frecuencia mnima de muestreo est condicionada por una fraccin de la superficie. En
su clculo se tomar en cuenta solamente una cara de la losa, placa o muro.

Mediante acuerdo previo entre las partes, se podrn adoptar otros criterios de muestreo
que se ajusten a las caractersticas particulares de la obra, tales como los establecidos en
la Norma Venezolana 1976 (Subseccin7.5.2).

Las muestras para las pruebas de resistencia deben tomarse estrictamente al azar cuando
vayan a emplearse para medir adecuadamente la aceptabilidad del concreto. La eleccin
del ciclo de muestreo, o de las unidades de mezcla de concreto (terceos) de los que se
sacarn las muestras, debe hacerse durante el vaciado exclusivamente al azar, a fin de que
estas sea representativas. Si las mezclas para extraer las muestras se seleccionan
basndose en la apariencia, la conveniencia u otros criterios posiblemente prejuiciosos, los
conceptos estadsticos pierden su validez. Obviamente, no debe tomarse ms de una
muestra de una sola mezcla (terceos en obras menores) (un promedio de dos cilindros
hechos de la muestra) y despus no debe aadirse agua.

La frecuencia de la toma de muestras de concreto para su ensayo, debe ser tal que no
queden partes del material cuya calidad no se conozca. Para esto no es necesario desde
luego, el ensayar todas y cada una de las partes del material, debido a la forma que tienen
de distribuirse las resistencias; por otro lado sin embargo, la necesidad de conocer los
parmetros de la distribucin y la posibilidad de que se produzcan mezclas espordicas de
mala calidad (fuera de la distribucin), obligan a una cierta frecuencia de muestreo.

No es posible dar reglas de validez general que cuantifiquen de manera precisa esta
frecuencia. Ello se debe a las numerosas variables diferentes que intervienen en el
problema. Sin embargo a ttulo de gua se pueden tomar como suficientes para el control
rutinario de cada clase de concreto, las siguientes:

a) Una muestra por cada 14 unidades de produccin.

b) Una muestra por cada 50 m2 de superficie de obra de concreto.
c) Una muestras por cada da de trabajo.
d) Seis muestras en total (para toda la obra).

De estos cuatro criterios se aplicar el que para el tipo de concreto de que se trate, exija
un mayor nmero de muestras.

Independientemente de esto se debe estar preparado para la toma y ensayo de muestras

de mezclas que por cualquier motivo parezcan anormales o sospechosas.

En nuestro medio la resistencia que se especifica habitualmente, es la de 28 das de edad;

sin embargo pueden ser especificadas resistencias a otras edades, o puede ser
conveniente conocerlas aunque no sean de especificacin.

Las resistencias a edades menores de 28 das, son tiles en cuanto que permiten inferir
prematuramente, con mayor o menor precisin, las que tendr el material a la edad
normativa. La relacin de proporcionalidad entre ambas edades, slo puede ser conocida
con seguridad, mediante ensayos hechos con los mismos materiales y en las mismas
condiciones de trabajo; cualquier cambio puede invalidar los factores de clculo. Esto es
especialmente vlido para establecer las relaciones entre las resistencias obtenidas en
ensayos acelerados de cualquier tipo y las resistencias normativas.

4.)Cuntas muestras deberan tomarse en el vaciado de una losa de entrepiso con 18

m3 de volumen con dos mezcladoras de m 3 y cuantas con camiones de premezclado de
7m3?
 Volumen de vaciado = 18 m3
Dos mezcladoras de m3 cada una
1/18100=5,56%
Se toman dos muestras

Camiones de premezclado de 7m3

7/18100=38,89%

Se toma una muestra

5.)En base a los resultados indicados a continuacin. Cul ser la resistencia estimada a
los 28 das?

CILINDR EDA RESISTENC CILINDR EDA RESISTENC CILINDR EDA RESISTENC

O D IA O D IA O D IA
1 3 140 3 7 210 5 14 260
Kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2
2 3 145 4 7 200 6 14 265
kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2

Cilindros 1 y 2. Edad 3 das

Cilindros 3 y 4. Edad 7 das

Cilindros 5 y 6. Edad 14 das

6.)En base a los resultados de los cilindros indicados. Analice si son aceptables y en caso
contrario indique la razn (210 kg/cm2)

2 200 10 160 18 195 26 200 34 225

3 185 11 142 19 182 27 185 35 210
6 220 14 177 22 220 30 215
7 210 15 182 23 210 31 220

Promedio = 186

Promedio = 195
 Promedio = 210
Ningn resultado promedio de al menos dos (2) cilindros debe estar por debajo de RCR
35, cuando RCR sea 350 Kg/cm2 o cuando esto es mayor de RCR
RCR = 210 Kg/cm2
RCR = 210 35 = 175 Kg/cm 2

Los resultados no son aceptables debido a que un promedio dio menor que RCR 35

7.)Si los resultados no son satisfactorios Qu medidas tomara al respecto?

Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin

a los 28 das de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseo.
Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en
ms de 35 KG/CM2.
Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, el Supervisor dispondr las medidas
que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresin de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los
procesos de curado y proteccin del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deber realizarse en condiciones
similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra debern ser moldeadas al
mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a
ser curadas en el laboratorio.

No se permitir trabajar con relacin agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, har los diseos de mezcla correspondientes, los cuales
debern estar avalados por algn Laboratorio competente especializado, con la historia de
todos los ensayos, realizados para llegar al diseo ptimo.
Los gastos de estos ensayos corrern por cuenta del residente; el diseo de mezcla que
proponga el Residente ser aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.
El Ingeniero Supervisor dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta,
as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la
cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso
y posteriormente respecto a las resistencias.

8.) Describa tres ensayos sobre concreto endurecido, ventajas y desventajas.

1.) Resistencia a la compresin

Este mtodo de ensayo es usado para determinar la resistencia a la compresin de
especmenes cilndricos preparados y curados de manera estndar.

Los resultados de este mtodo son usados como base para un control de calidad de la
proporcin, mezclado, y colocacin del concreto; determinacin de la conformidad de
las especificaciones y control para evaluar la efectividad de las adiciones.

Este ensayo determina la resistencia a la compresin de especmenes cilndricos de

concreto y se limita a concretos con un peso unitario superior a 800 kg/m3 (50
lb/pie3).

El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a cilindros moldeados, a

una velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la falla. La resistencia a la
compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el
ensayo por la seccin transversal de ste.
Ventajas
- Los resultados de este ensayo pueden usarse como control de calidad para el
proporcionamiento, mezcla y operaciones de colocacin del concreto; para el
cumplimiento de especificaciones; y como control para evaluar la efectividad de
las mezclas y otros usos similares.

Desventajas
- La interpretacin de resultados es delicada debido a que la resistencia no es una
propiedad caracterstica o intrnseca del concreto realizado con materiales
proporcionados, sino depende de muchos factores como tamao y forma del
espcimen, la mezcla, el procedimiento de batido, los mtodos de muestreo, el
moldeado y fabricacin. Adems de la edad, temperatura, y condiciones de curado
de los especmenes

2.) Resistencia a la traccin por compresin diametral

Este ensayo consiste en aplicar una fuerza por compresin diametral a lo largo de un
espcimen cilndrico de concreto hasta que este falle. Esta carga induce esfuerzos a la
tensin en el plano donde se aplica la carga y esfuerzos a la compresin relativamente
altos en el rea alrededor de la carga aplicada.
La falla a la traccin ocurre antes de la falla a la compresin debido a que las reas de
aplicacin de carga estn en un estado de compresin triaxial, permitiendo de esa
manera resistir mucho mayor esfuerzo a la compresin que el obtenido por un
esfuerzo a la compresin uniaxial.
La resistencia a la traccin por compresin diametral es usada para evaluar la
resistencia al corte brindado por el concreto en miembros del concreto con refuerzo de
agregado liviano.

Ventajas
- Tiene la ventaja de ser una tcnica muy sencilla.
 Desventajas
- Para su uso se requiere de tcnica cuidadosa y una supervisin permanente hasta
que termine el ensayo.

3.) Mdulo de Elasticidad

Este mtodo provee un valor al esfuerzo mximo y un rango elstico tanto lateral como
longitudinal en concretos en estado endurecido a cualquier edad y condiciones de
curado.
El mdulo de elasticidad y el rango de valores de Poisson, aplicables dentro del rango
de esfuerzo permitido (0 a 40% de la carga ltima), puede ser usado para el clculo de
elementos estructurales reforzados o no reforzados, para establecer la cantidad de
refuerzo, y el clculo de esfuerzo mximo.
Los valores obtenidos de este ensayo sern usualmente menores al mdulo derivado
de una aplicacin rpida de carga (dinmica o de sismo, por ejemplo), y usualmente
sern mayores que los valores alcanzados en una aplicacin de carga lenta o una carga
cuya aplicacin sea por un tiempo extendido.

Ventajas
- Muy confiables y arrojan resultados precisos.

Desventajas
- Los dispositivos utilizados son muy costosos para poder ser implementados
masivamente por la mayora de los laboratorios

9.) Los resultados de tres ncleos fueron: 180, 178 y 185 kg/cm 2 Cul seria la
resistencia estimada en obra?

D=15 cm
L=30 cm Relacin L/D 2 1,75 1,50 1,25 1,00
Ff 1,00 0,98 0,96 0,93 0,87
180 kg/cm2 kg/cm2

178 kg/cm2 kg/cm2

185 kg/cm2 kg/cm2

La Resistencia estimada en obra es 181 kg/cm 2

10.) Explique en qu consiste una prueba de carga, como se efecta y que informacin
puede obtenerse de ella.

La prueba de carga consiste en someter el elemento a una carga con la finalidad de

observar su comportamiento (el pandeo o flecha), para posteriormente calcular la
resistencia del elemento evaluado.
Es un mtodo que permite observar el comportamiento del elemento mediante la
aplicacin de pruebas de carga a escala real. Las pruebas de carga proporcionan resultados
que caracterizan muy fielmente la deformabilidad y capacidad resistente del elemento a
estudiar.

La prueba de carga es til en todas las fases de proyecto, ya que sirve como herramienta
para el proyectista, para la verificacin del diseo o en el control de ejecucin.

Se establecen comparaciones entre los mtodos tericos de clculo de la capacidad de

carga y modelos matemticos basados en el Mtodo de los Elementos Finitos. Finalmente
se comprueba la coincidencia entre el modelo numrico y los resultados de la prueba de
carga a escala real.
Se determina experimentalmente la capacidad de carga ultima y de trabajo, y una vez
determinada, se realiza la modelacin de la prueba de carga en el ordenador, estimando la
curva Carga vs. Deformacin. Con estos resultados se orienta y ejecuta la prueba de carga,
prestando atencin especial a las deformaciones que se generan.