Deber N 1

Diseo de Sistemas mecnicos

Investigacin sobre Fertilizantes

1) [1] A los fertilizantes se los puede clasificar de la siguiente forma:

Fertilizantes orgnicos

Los fertilizantes orgnicos estn hechos de productos naturales y por tanto son menos
dainos para el medio ambiente Se trata de los estircoles, compost, basuras
fermentadas, turba, guano, humus de lombriz, etc. Su accin es lenta, pues proporcionan
Nitrgeno a medida que las bacterias los descomponen. Como mejor actan los
microorganismos es en suelos calientes, pH neutro o alcalino, con humedad y muy
aireados. Ah la descomposicin es ms veloz.

Fertilizantes minerales

Generalmente son de accin rpida y estimulan el crecimiento y vigor de las plantas

cuando se aplican.
Estos fertilizantes se agrupan en diversos tipos segn las sustancias que proporcionan:

- Nitrogenados
- Fosfricos
- Potsicos
- Complejos
- Binarios
- Etc.

Fertilizantes de lenta liberacin

Estn diseados para que el Nitrgeno se vaya liberando poco a poco, de forma
continuada. Suelen comercializarse como abonos granulados, barritas o pastillas.
Los fertilizantes de lenta liberacin se comercializan como abonos granulados, barritas
y pastillas. Se trata de abonos que, como su nombre indica, sueltan los elementos
fertilizantes que contienen (Nitrgeno, Fsforo, Potasio, Magnesio...) poco a poco, a lo
largo de al menos 3 meses.

2) Impacto ambiental:

El uso de los fertilizantes entraa dos tipos de consecuencias que pueden comportar riesgos
sanitarios para el hombre y daos a los ecosistemas.
El riesgo sanitario ms comn es el relativo al consumo en la alimentacin de agua con alto
contenido en nitratos.
El riesgo medioambiental ms citado es el de la contaminacin del agua potable o
la eutrofizacin de las aguas, ya que si los abonos, orgnicos o minerales, son difundidos en
cantidad excesiva para reponer las necesidades de las plantas y si la capacidad de retencin
Equipo: 7
Paralelo: 2
Fecha: 15/05/2017
 de los suelos no es grande, entonces los elementos solubles llegan a la capa fretica por
infiltracin, o hacia los cursos de agua por arrastre.

Generalmente, las consecuencias de la utilizacin de los abonos, que pueden comportar

riesgos y que son criticadas, son las siguientes:

Efectos sobre la fertilidad de los suelos, su estructura, el humus y la actividad biolgica.

Efectos sobre la erosin.
Efectos ligados al ciclo del nitrgeno y a la toxicidad de los nitratos en las aguas potables.
Efectos ligados a la degradacin de los abonos inutilizados, que emiten gases de
efecto invernadero a la atmsfera.
Efectos ligados al ciclo del fsforo.
Efectos ligados a otros elementos nutritivos (potasio, azufre, magnesio, calcio,
oligoelementos).
Efectos ligados a la presencia de metales pesados(cadmio, arsnico, flor) o de
elementos radiactivos (significativamente presentes en los fosfatos, y en los purines
de cerdos por los metales pesados).
Efectos sobre los parsitos de los cultivos.
Eutrofizacin de las aguas dulces y marinas.
Efectos sobre la calidad de los productos.
Contaminacin emitida por la industria de produccin de abonos.
Utilizacin de energa no renovable.
Agotamiento de los recursos minerales.
Efectos indirectos sobre el entorno, por efecto de la mecanizacin en la agricultura
intensiva.

3) Tipo de mezcladores

[3] Para disear o proyectar bien un mezclador hay que tener en cuenta no solo el elemento
mezclador sino tambin la forma del recipiente. Un elemento mezclador muy bueno puede
resultar intil en un recipiente inadecuado. Adems, no debe perderse de vista el resultado
exacto que se quiere alcanzar, de modo que pueda obtenerse una mezcla ampliamente
suficiente para conseguir dicho resultado con un coeficiente de seguridad bastante grande.
De ordinario, el costo adicional que exige la capacidad ms grande del mezclador es
insignificante comparado con el costo de toda la instalacin que interviene en el proceso.

Mezcladores de corrientes:

En este tipo de mezclador, se introducen los materiales casi siempre por medio de una
bomba y la mezcla se produce por interferencia de sus flujos corrientes. Solo se emplean en
los sistemas continuos o circulantes para la mezcla completa de fluidos miscibles. Rara vez
se usan para mezclar dos fases, cuando se desea una gran intimidad. La palabra
"turbulencia" no implica, por necesidad, una mezcla satisfactoria.

Mezclador de Paletas o Brazos:

Este es, probablemente el tipo ms antiguo de mezclador y consiste en esencia en una o

varias paletas horizontales, verticales o inclinadas unidas a un eje horizontal, vertical o
Equipo: 7
Paralelo: 2
Fecha: 15/05/2017
inclinado que gira axialmente dentro del recipiente (aunque no siempre est centrado con
ste). De esta manera el material que se mezcla es empujado o arrastrado alrededor del
recipiente siguiendo una trayectoria circular. Cuando se trata de lquidos pocos espesos en
recipientes sin placas desviadoras, las paletas imprimen siempre un movimiento de
remolino a todo el contenido del recipiente. En todos los casos, el material directamente en
la trayectoria de las paletas es empujado ms aprisa que el que se encuentra entre ellas. Este
hecho tiene gran influencia para cambiar la relacin mutua existente entre las lminas (o
estratos) paralelas a las paletas. Sin embargo, una vez realizado este importante paso, las
paletas carecen de medios eficaces para producir, en direccin perpendicular a ellas, fuerzas
que corten transversalmente esos estratos y que los mezclen uno con otros. Este es su
principal defecto. La estratificacin se destruye en gran parte instalando en el recipiente
placas desviadoras; las paletas pueden trabajar entonces ms lentamente, acortndose para
que la potencia necesaria sea razonablemente baja. Doblando las paletas se aumenta la
circulacin axial en un recipiente con placas desviadoras, pero no tiene prcticamente efecto
con un lquido de baja viscosidad en uno sin dichas placas.

Mezcladores de Hlices:

Los mezcladores de hlices proporcionan un medio poco costoso, sencillo y compacto, para
mezclar materiales en un gran nmero de casos. Su accin mezcladora se deriva de que sus
aletas helicoidales al girar empujan constantemente hacia delante, lo que para todos los
fines puede considerarse un cilindro continuo de material, aunque el deslizamiento produce
corrientes que modifican bastante esta forma cilndrica. Puesto que la hlice hace que un
cilindro de material se mueva en lnea recta, es evidente que la forma del recipiente decidir
la disposicin subsiguiente de esta corriente. Por esta razn, es particularmente importante
en este caso la forma del recipiente y, no obstante, se descuida a menudo este factor. Las
hlices son eficaces con los lquidos cuya viscosidad aparente no sea superior a 2000
centipoises, con la presencia de slidos ligeros o sin ella, aunque pueden utilizarse con
viscosidades hasta de 4000 centipoises. Con slidos con densidad muy diferentes a las de
los lquidos, se tropieza con algunas dificultades para impedir la sedimentacin, ya que es
prcticamente imposible dirigir la corriente producida por la hlice a todas las partes del
tanque. La situacin de la hlice dentro del tanque influye sobre la naturaleza de la mezcla
producida.

Mezcladores de Turbina o de impulsor centrfugo:

El mezclador de turbinas se estudia mejor como una o varias bombas centrfugas trabajando
en un recipiente casi sin contrapresin el material entra en el impulsor axialmente por su
abertura central. Los labes aceleran el material y lo descargan del impulsor o rodete ms o
menos tangencialmente a una velocidad bastante elevada. La turbina puede llevar una
corona directriz con paletas curvas fijas (difusores) que desvan esas corrientes tangenciales
hasta hacerlas radiales. Todo el cambio de direccin de vertical a horizontal y radial se
realiza suavemente con la menor prdida posible de energa cintica, y en consecuencia, las
corrientes radiales llegan aun a gran velocidad a las partes ms alejadas del recipiente.

Todo el contenido del recipiente se mantiene en movimiento muy vigoroso y perfectamente

dirigido. La potencia que necesita un mezclador de turbina es aproximadamente 30 veces

Equipo: 7
Paralelo: 2
Fecha: 15/05/2017
 menor que la exigida por una bomba centrfuga exterior circulante que mueva el mismo
volumen de lquido, y el impulsor mezclador ira con una velocidad moderada. Los
mezcladores de turbinas son esencialmente tiles para mezclar lquidos viscosos o lodos
espesos, suspender slidos pesados, efectuar disoluciones rpidas, realizar buenas
dispersiones y hacer mezclas en recipientes de formas irregulares.

Mezclador de Tambor:

El Mezclador de tambor o de volteo: es sencillo pero til. Consiste en un recipiente

cilndrico montado sobre un eje horizontal y que gira con l. Haciendo girar el cilindro o
tambor se mezcla el contenido. Se usa mucho para mezclar polvos y hormign o concreto.
No tiene igual para los trabajos que implican dos o tres fases con materiales tan diferentes
como piedras, polvos y agua. Existen varias modificaciones de este tipo. A veces el tambor
est montado sobre el eje oblicuamente, para que el impulso irregular acelere y facilite la
mezcla. Otras veces, como sucede en el mezclador de hormign, se construye con placas
desviadoras, rascadores o aradores internos que desvan el contenido hacia la salida. En
otras variantes gira el recipiente en un sentido y unas aletas interiores en el opuesto. Una
modificacin empleada, por ejemplo, en la mezcla del fieltro de pelo tiene aletas
desviadoras longitudinales. Poniendo las aletas desviadoras en discos perpendiculares el eje
que dividan al tambor en varios compartimientos, puede adaptarse este tipo para
funcionamiento continuo.

Referencias:

[1] Lin Vicente. (2015). VADEMCUM DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS Y NUTRICIONALES

2015. p. 832

[3] Castillo Jorgue. (2007). Introduccin al mezclado. Buenos Aires, Argentina.: Monografas.
Recuperado de: http://www.monografias.com/trabajos15/mezclado/mezclado.shtml

Equipo: 7
Paralelo: 2
Fecha: 15/05/2017