Вы находитесь на странице: 1из 67

PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

LABORATORIO DE
TECNOLOGIA
INDUSTRIAL
5 ciclo
C9

ALUMNO: ________________________________

SECCIN: ________________________________

2017 - I
Tecnologa Industrial TECSUP

INDICACIONES GENERALES

Las prcticas de laboratorio tienen como propsito reforzar el aprendizaje terico y la


aplicacin de los conocimientos adquiridos.
La evaluacin de los laboratorios verifica la comprensin de los fundamentos de la
Tecnologa de Procesos y a habilidad para analizar las pruebas efectuadas, para lo cual
se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. El curso de Tecnologa Industrial corresponde al sistema de evaluacin
EX, es decir, la nota de laboratorio representa el 40% de la nota del curso.
2. El curso desarrolla 8 sesiones de laboratorio de 4 horas acadmicas cada
una. Por lo tanto se tendr un total de 8 notas durante el ciclo y no se
elimina ninguna nota.
3. El estudiante debe asistir puntualmente a las sesiones de laboratorio.
4. En los laboratorios se busca que el estudiante trabaje de manera
individual, evitando la falta de participacin y responsabilidad en el
desarrollo de los laboratorios.
5. Los estudiantes desarrollarn las prcticas siguiendo las instrucciones
consignadas en su mdulo y las proporcionadas por el docente
responsable del curso, haciendo nfasis en el tema de SEGURIDAD .
6. Finalmente, el estudiante debe formular conclusiones analticas,
relacionadas con los objetivos del laboratorio.
7. La evaluacin del laboratorio se realizar utilizando la hoja de evaluacin
anexa a la gua, al final de cada laboratorio.
8. Cada estudiante es responsable de mantener los materiales y equipos en
perfecto estado de conservacin. Terminada la prctica, el estudiante
dejar la mesa ordenada, ubicando correctamente los instrumentos,
equipos y accesorios utilizados.
9. El estudiante debe presentar el informe de laboratorio al inicio de la
prxima prctica.
TECSUP Tecnologa Industrial

INTRODUCCIN

RECOMENDACIONES GENERALES DEL LABORATORIO


A. INFORMACIN:

1. Pictogramas de peligrosidad:
Las botellas de reactivos contienen pictogramas de peligrosidad y frases que
informan sobre su peligrosidad, uso correcto y las medidas a tomar en caso de
ingestin, inhalacin, etc. Algunos aparatos pueden contener informacin del mismo
tipo. Lee siempre detenidamente esta informacin y ten en cuenta las especificaciones
que se sealan en ella.

2. Rombo NFPA
Estamos usando tambin los rombos de la NFPA, donde se seala los grados de
peligrosidad de los reactivos qumicos.

B. PROTECCIN:

1. Cuida tus ojos.


Tecnologa Industrial TECSUP

Los ojos son particularmente susceptibles de dao permanente por productos


corrosivos as como por salpicaduras de partculas.
Es obligatorio usar gafas de seguridad siempre que se est en un laboratorio donde
los ojos puedan ser daados. No lleve lentes de contacto en el laboratorio, ya que en
caso de accidente, las salpicaduras de productos qumicos o sus vapores pueden
pasar detrs de las lentes y provocar lesiones en los ojos.

2. Cmo vestir en el rea de calderos, Planta de fro y planta piloto.

El uso de mandil es obligatorio en el laboratorio, ya que por mucho cuidado que se


tenga al trabajar, las salpicaduras de productos qumicos son inevitables. El mandil o
guardapolvo ser preferentemente de algodn, ya que, en caso de accidente, otros
tejidos pueden adherirse a la piel, aumentando el dao. No es aconsejable llevar
minifalda o pantalones cortos, ni tampoco medias, ya que las fibras sintticas en
contacto con determinados productos qumicos se adhieren a la piel. Se recomienda
llevar zapatos cerrados y no sandalias. Los cabellos largos suponen un riesgo que
puede evitarse fcilmente recogindolos con una cola.

3. Uso de guantes.

Es recomendable usar guantes, sobre todo cuando se trabaja y manipula tuberas


de vapor, es recomendable guantes de cuero.

C. TRABAJAR CON SEGURIDAD:

1. Normas higinicas.

No comas ni bebas dentro del rea de calderos, Planta de fro y Planta Piloto,
dentro de esta puedes contaminar los equipos (Norma HACCP).
Por razones higinicas y de seguridad, est prohibido fumar dentro de la zona de
calderos, planta de fro y planta piloto.
No acercar el cuerpo a tuberas de vapor y tuberas de purga
2. Trabaja con orden y limpieza.

Recuerda que el orden es fundamental para evitar accidentes.


Mantn el rea de trabajo ordenada, sin libros, abrigos, bolsas, exceso de botes
de productos qumicos y cosas innecesarias o intiles.
Mantn las mesas y vitrinas extractoras siempre limpias.
Se tienen que limpiar inmediatamente todos los productos qumicos
derramados.
Limpia siempre perfectamente el material y aparatos despus de su uso.

3. Acta responsablemente.

Trabaja sin prisas, pensando en cada momento lo que ests haciendo, y con el
material y reactivos ordenados.
No se debe gastar bromas, correr, jugar, empujar, etc. en el laboratorio.

Un comportamiento irresponsable puede ser motivo de expulsin


inmediata del laboratorio y de sancin acadmica.
TECSUP Tecnologa Industrial

4. Atencin a lo desconocido.

Est terminantemente prohibido hacer experimentos no autorizados por el profesor.


No prendas ni apagues un equipo sin autorizacin del profesor.
No abrir ni cerrar vlvulas sin autorizacin del profesor.
No tocar las tuberas de vapor.
Al subir a la zona de equipos de planta de fro, hacerlo responsablemente sin hacer
bromas juegos y no acercarse a los bordes.

NDICE

LABORATORIO 1: Diseo de Equipos en Diagrama


MFID.

LABORATORIO 2: Diseo de un Proceso Productivo en


base al Diagrama MFID.

LABORATORIO 3: Sistema de Alimentacin al Caldero.

LABORATORIO 4: Sistema de Control del Caldero.

LABORATORIO 5: Eficiencia Energtica de la Caldera.


Balance Trmico: Auditora Energtica.

LABORATORIO 6: Ciclo de Regrigeracin.

LABORATORIO 7: Sistemas Neumticos.

LABORATORIO 8: Sistemas Hidrulicos.


Tecnologa Industrial TECSUP

INFORME DE LABORATORIO

1. La presentacin del informe se har al inicio del siguiente laboratorio.

2. Se tendr en cuenta las reglas de ortografa en la redaccin del informe, la

numeracin consecutiva y las referencias de los grficos.

3. La evaluacin del informe se realizar de acuerdo al siguiente porcentaje en la

calificacin:

Informe Puntaje (%)

Puntualidad, orden y limpieza 25

Introduccin 20

Resultados de la prctica 25

Ortografa y redaccin 30

Total 100 %

La evaluacin del informe ser complementada con otros criterios de evaluacin de


una prctica especfica.
TECSUP Tecnologa Industrial

ESTRUCTURA DEL INFORME

1. RBRICA DE EVALUACIN

Se adjunta la rbrica correspondiente al laboratorio respectivo, no es necesario

incluir cartula adicional.

2. TTULO DEL LABORATORIO

Al inicio de pgina, en hoja nueva.

3. OBJETIVOS

4. FUNDAMENTO TERICO

La informacin adicional que servir de referencia para analizar los resultados de

la prctica.

5. MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS

6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y TOMA DE DATOS

Usar preferentemente esquemas que representen el procedimiento ejecutado.

7. PROCESAMIENTO DE DATOS

Mostrar de modo ordenado los clculos efectuados.

8. RESULTADOS

9. ANLISIS DE RESULTADOS

Interpretacin de los resultados obtenidos, comparndolos con datos tericos.

10. CONCLUSIONES

11. RECOMENDACIONES

12. BIBLIOGRAFA
Tecnologa Industrial TECSUP
TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 1

DISEO DE EQUIPOS EN

DIAGRAMAS MFID EN BASE A UN

PROCESO PRODUCTIVO
Tecnologa Industrial TECSUP

DISEO DE EQUIPOS EN DIAGRAMAS MFID EN BASE


A UN PROCESO PRODUCTIVO

I. OBJETIVOS:

Reconocer los equipos que se utilizan en el control de procesos industriales y


hacer un diagrama MFID.

II. INTRODUCCIN TERICA:

Los diagramas MFID viene hacer el lenguaje de comunicacin grfico usado en


diversas industrias productivas. Estos diagramas representa el proceso productivo
indicando: equipos, lneas de conexin, parmetros de control y simbologa de
instrumentacin.

2.1 . Caractersticas de los Diagramas MFID

Los diagramas MFID es la representacin grfica de cualquier proceso


productivo industrial.
Los diagramas MFID comienza por la observacin cuidadosa y analtica del
proceso productivo.
Los diagramas MFID viene hacer la esquematizacin ordenada de
operaciones y equipos de un proceso productivo.
Los diagramas MFID indican mediante simbologa normalizada los sistemas
de control y automatizacin industrial que presenta el proceso productivo.
Los diagramas MFID se muestra la codificacin o numeracin que deben
tener los equipos.

2.2. Diagramas de flujo del Proceso (PFD)

- El PFD describe la ruta del proceso, mostrndo los flujos de material y


energa entre aquellas unidades de proceso que constituyen la planta.

- Existen distintos tipos de diagramas de flujo, siendo el ms utilizado el de


"bloques" o "rectngulos". En ellos cada etapa del proceso se representa por
un rectngulo o bloque, que tiene entradas y salidas para indicar el sentido del
flujo de materiales. Sobre el rectngulo se suele escribir la etapa que
representa.

- Otros tipos de diagramas de flujo son los de "equipo" y de "instrumentacin.

2.3. Representacin de Procesos


TECSUP Tecnologa Industrial

- Diagrama de Bloques

- Diagrama de Flujos(PFD, flowsheets 2D y 3D)

- Diagrama deTuberas e Instrumentacin (P&ID)

- DiagramasdeControl

- Planos de Equipos y la Planta (layout, vistas 2D y 3D)

- Maquetas de la Planta,Equipos yProceso.

Diagrama de Flujo de Proceso para la Produccin de Benceno

Diagrama P & ID
Tecnologa Industrial TECSUP
TECSUP Tecnologa Industrial

ANOTACIONES:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Realiza un diagrama MFID de un proceso productivo.

c1: Reconoce los equipos en un diagrama MFID.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las distintas partes del proceso en un diagrama MFID.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLIGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N1: DIAGRAMAS MFID
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Elabora correctamente el diagrama MFID 4 3 2 0

Reconoce equipos en el diagrama MFID 4 3 2 0

Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo


4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 2

DISEO DE UN PROCESO
PRODUCTIVO EN BASE A UN
DIAGRAMA MFID
Tecnologa Industrial TECSUP

DISEO DE DIAGRAMA: MFID

I. OBJETIVOS:

Disear un diagrama MFID para un proceso especfico de la Planta piloto.

II. INTRODUCCIN TERICA:

Los diagramas MFID viene hacer el lenguaje de comunicacin grfico usado en


diversas industrias productivas. Estos diagramas representa el proceso productivo
indicando: equipos, lneas de conexin, parmetros de control y simbologa de
instrumentacin.

2.1 Caractersticas de los Diagramas MFID

Los diagramas MFID es la representacin grfica de cualquier proceso


productivo industrial.
Los diagramas MFID comienza por la observacin cuidadosa y analtica del
proceso productivo.
Los diagramas MFID viene hacer la esquematizacin ordenada de
operaciones y equipos de un proceso productivo.
Los diagramas MFID indican mediante simbologa normalizada los sistemas
de control y automatizacin industrial que presenta el proceso productivo.
Los diagramas MFID se muestra la codificacin o numeracin que deben
tener los equipos.

2.2 Etapas de la Investigacin de Operaciones

Las etapas de elaboracin de un diagrama de proceso son las siguientes:


Definicin del proceso productivo a desarrollar definir las etapas
existentes en la Planta Piloto.
Esquematizacin de equipos principales que se consideran en el proceso.
Descripcin de las principales operaciones unitarias a desarrollar.
Esquematizacin de los principales elementos de control (automatizacin)
del proceso productivo siguiendo estandarizacin tcnica.

2.3 Definicin: Diagrama de Proceso

Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en toda una secuencia
de actividades, dentro de un proceso o un procedimiento, identificndolos
mediante smbolos de acuerdo con su naturaleza; incluye, adems, toda la
TECSUP Tecnologa Industrial

informacin que se considera necesaria para el anlisis, tal como distancias


recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido. Confines analticos y como
ayuda para descubrir y eliminar ineficiencias.
Estos diagramas muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones de
taller o en mquinas, inspecciones, mrgenes de tiempo y materiales a utilizar
en un proceso de fabricacin, desde la llegada de la materia prima hasta el
empaque o arreglo final del producto terminado.
De igual manera que un plano o dibujo de taller presenta en conjunto detalles
de diseo como ajustes tolerancia y especificaciones, todos los detalles de
fabricacin o administracin se aprecian globalmente en un diagrama de
operaciones de proceso. Antes de que se pueda mejorar un diseo se deben
examinar primero los dibujos que indican el diseo actual del producto.
Anlogamente, antes de que sea posible mejorar un proceso de manufactura
conviene elaborar un diagrama de operaciones que permita comprender
perfectamente el problema, y determinar en qu reas existen las mejores
posibilidades de mejoramiento. El diagrama de operaciones de proceso permite
exponer con claridad el problema, pues si no se plantea correctamente un
problema difcilmente podr ser resuelto.

III. EQUIPOS Y MATERIALES:

Software de diseo (Microsoft Visio, Microsoft Excel).


Computadora.
Gua de laboratorio.

IV. PROCEDIMIENTO:

El presente trabajo se va a desarrollar a lo largo del semestre en donde se va a


tener en cuenta el siguiente procedimiento:

1. Definir el proceso productivo definir las etapas en la Planta Piloto.


2. Definir las principales operaciones unitarias del proceso seleccionado.
3. Esquematizar con software el proceso de fabricacin teniendo en cuenta
simbologa normalizada.
4. Esquematizar los principales elementos de control del proceso productivo.
5. Analizar el diagrama esquemtico (MFID) del proceso productivo.
6. Entrega y sustentacin del proceso productivo.

4.1 Ejemplo Aplicativo

Veamos la esquematizacin e interpretacin de un plano esquemtico de una


industria azucarera.

Solucin:
Tecnologa Industrial TECSUP

Fig. 1: Esquematizacin del proceso tradicional de produccin de azcar.

Paso 1. Se defini el proceso a elaborar.


Paso 2. Se defini las principales operaciones unitarias del proceso.
Paso 3. Se describi las principales operaciones del proceso.
Pasa 4. Se defini los principales parmetros de control.
Paso 4. Se analiz el proceso.
Paso 5. Se esquematizo el proceso.

V. DESARROLLO ACTIVIDAD PRCTICA:

El desarrollo de la prctica se realizar en dos etapas.

1. Realizacin del diagrama MFID de la Planta Piloto.


2. Entrega del proceso terminado.
3. El Docente resolver cualquier consulta sobre la realizacin del Laboratorio.
TECSUP Tecnologa Industrial

ANOTACIONES:

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------

----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Realiza in diagrama MFID de la Planta Piloto.

c1: Reconoce los equipos en la Planta Piloto.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las distintas partes del proceso de la Planta Piloto en un diagrama MFID.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLIGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N2: DIAGRAMA MFID DE LA PLANTA PILOTO
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Elabora correctamente el diagrama MFID 4 3 2 0

Reconoce equipos en el diagrama MFID 4 3 2 0

Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo


4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 3

EL SISTEMA DE ALIMENTACIN Y
COMBUSTION DEL CALDERO
Tecnologa Industrial TECSUP

EL SISTEMA DE COMBUSTIN DE UN CALDERO

I. OBJETIVO:

Reconocer sistemas y componentes con que cuenta el caldero.

II. HERRAMIENTAS Y EQUIPO MATERIALES Y/O PROBETAS

Quemador de petrleo.
Quemador de gas GLP.
Pie de rey o calibrador.

III. FUNDAMENTO TERICO

El sistema de combustin de un caldero cumple la funcin de entregar la energa


calorfica necesaria para el calentamiento del agua y su cambio de fase. La correcta
operacin del sistema involucra muchos aspectos dentro del los cuales se resaltan:

- El diseo del quemador


- El correcto filtrado del aire y combustible
- La correcta cantidad y mezcla aire combustible
- Ajuste de los electrodos con respecto a la boquilla (montaje)
- Mantenimiento y limpieza peridica, etc.

Hay muchos tipos de quemadores que se diferencian tanto en su capacidad


(consumo de combustible) como en funcin del tipo de combustible a utilizar.
Existen quemadores de petrleo (diesel 2 y bunker como los mas comunes) hasta
quemadores de gas (GLP, gas natural y otros)

El consumo de combustible se determina en funcin del nmero de boquilla


utilizada para el pulverizado del combustible y en el caso de los combustibles
lquidos deben ser bombeados previamente (bomba incluida en el quemador) para
crearles la presin adecuada para su pulverizado. En el caso de los combustibles
gaseosos es la presin del mismo tanque o ducto de alimentacin el que produce
su entrada al quemador.

IV. PLAN DE TRABAJO

Cada grupo deber realizar las siguientes tareas:

1. Hacer el esquema en autocad (plano isomtrico) del sistema de combustin


desde el tanque de combustible hasta la salida de humos chimenea.

2. Identificar las partes del quemador, identificar la funcin de cada uno de ellos,
TECSUP Tecnologa Industrial

y realizar un dibujo a mano alzada identificando sus componentes. Realizar el


diagrama del sistema de control elctrico.

- Motor de accionamiento
- Ventilador para el suministro de aire
- Inyector
- Control automtico
- Sensor de llama

3. Identificar las partes del inyector y determinar la funcin de cada uno de ellos.

- Electrodos
- Boquilla
- Difusor de aire

4. Accionar el botn que prende el quemador y observar:

a) El ngulo de inyeccin del combustible pulverizado


b) La distancia de inyeccin
c) Con el analizador de gases determinar la presencia de elementos
encontrados a la salida de los humos y anotar su porcentaje de composicin.

difusor de aire

45 ngulo de
pulverizado

boquilla
electrodos
Tecnologa Industrial TECSUP

V. RESULTADOS

Esquema del sistema de combustin:

Quemador y sus componentes (mano alzada):

Sistema de control elctrico del quemador:


TECSUP Tecnologa Industrial

CARACTERISTICAS DEL QUEMADOR DEL CALDERO

ESPECIFICACIONES
DEL QUEMADOR

ELEMENTO FUNCION %
a)

b)

c)

Elementos encontrados d)
en la alimentacin de
1
combustible y salida de e)
humos
f)

g)

h)

A=

Ubicacin de los
2
electrodos
VISTA DE PLANTA
B=
A
C=

Combustible Tipo: VISTA FRONTAL


5
Caudal: B

VI. TEST DE COMPROBACION C


1. Cual es la finalidad del difusor de aire?
2. Que caractersticas tiene el combustible cuando sale de la boquilla?
3. Cmo puede detectarse en al caldero si la combustin es ptima o
deficiente?
4. Se puede controlar la entrada de aire al quemador? cmo?
5. Que funcin tiene el visor ptico del quemador?
Tecnologa Industrial TECSUP

6. Podra sugerir algn control adicional que pueda activar o desactivar al


quemador?

ANOTACIONES

TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce los sistemas y componentes de combustin de una caldera.

c1: Reconoce los equipos de la caldera de la Planta Piloto.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las variables de operacin de la caldera de la Planta piloto.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLIGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: LABORATORIO N3: SISTEMAS DE ALIMENTACION Y Semana:


COMBUSTION DEL CALDERO.
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Reconoce y selecciona los componentes de una caldera. 4 3 2 0

Reconoce y selecciona equipos de medicin de temperatura


4 3 2 0
y presin en las diferentes escalas.

Interpreta y discute la operacin de la Caldera. 4 3 2 0

Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los


4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 4

EL CALDERO SUS SISTEMAS Y


COMPONENTES: EL SISTEMA DE
CONTROL
TECSUP Tecnologa Industrial

EL CALDERO SUS SISTEMAS Y COMPONENTES: EL


SISTEMA DE CONTROL

I. OBJETIVO:
Reconocer sistemas y componentes de contro con que cuenta el caldero.

II. HERRAMIENTAS Y EQUIPO


Caldero pirotubular

III. FUNDAMENTO TERICO


El caldero a fin de mantener una operacin estable y automtica utiliza dispositivos para el control de:

- Una presin de operacin estable


- Una presin mxima por seguridad
- Un nivel de agua adecuado
- Una continua combustin del combustible

El caldero como mquina trmica opera como un sistema cerrado.

A medida que se consume el vapor por la lnea de servicio, el agua de


alimentacin ingresa en la misma proporcin para mantener un nivel mnimo
dentro del caldero. Esto se consigue sensando el nivel de agua dentro del
caldero de tal manera que se active o desactive la bomba de alimentacin.

A medida que el quemador va calentando el agua para convertirse en vapor, la


presin interior del caldero aumenta, si no se consume vapor con la misma
velocidad que se produce, luego si no se quiere sobrepasar esa presin de trabajo
debe sensarse la presin para que se apague el quemador.

De la misma manera debe apagarse el quemador si es que el agua dentro del


caldero no alcanza un nivel mnimo, pues pueden sobrecalentarse las tuberas y
dems partes internas del caldero y producir su colapso.

Si por algn motivo el combustible bombeado al quemador no prende, este no


puede seguir ingresando puesto que se almacenara dentro del caldero sin
quemar lo cual sera muy peligroso, dado que podra quemarse violentamente en
cualquier momento. Esto se logra sensando la luz (llama) producida por la
combustin de tal manera que si esta no se produce, se corta la entrada de
combustible al quemador y a la vez el quemador deja de funcionar.

Por ltimo cuando por razones ajenas al control (incluidos errores de ajuste) la
presin del caldero alcanza un valor peligroso de operacin, el sistema debe ser
capaz de evacuar el vapor mediante una vlvula que permita abrirse a un valor
preajustado.
La correcta puesta a punto de estos sistemas hace que el caldero pueda trabajar
a un rgimen estable de acuerdo a los requerimientos de operacin y por lo tanto
lo mas eficiente posible. Esto no significa, sin embargo que deba trabajar sin
ningn tipo de supervisin. El operador siempre debe estar al pendiente del
Tecnologa Industrial TECSUP

funcionamiento del caldero, verificando que todos los parmetros sean los
esperados como:
- La temperatura de humos
- La presin de operacin
- La dureza del agua de alimentacin
- Composicin de los humos mediante muestreo y anlisis
- Consumo de combustible
- Operacin de la bomba, etc

IV. PLAN DE TRABAJO

Cada grupo deber realizar las siguientes tareas:


1. Cada grupo de trabajo har un reconocimiento del caldero, anotando las
especificaciones tcnicas del mismo (cuadro 01), e identificar sus partes y
componentes.
2. Tomar las medidas correspondientes para realizar el levantamiento isomtrico (plano)
del caldero a escala correspondiente incluyendo los sistemas de alimentacin de agua,
ablandamiento de agua y alimentacin de combustible.
3. Identificar los elementos de control (elctricos o no elctricos) del caldero y anotar en
la hoja de resultados los datos de placa o especificaciones y rangos de trabajo de cada
uno (cuadro 02).
4. Indicar la funcin de los elementos de control del caldero (cuadro 02).
5. Levantar el diagrama elctrico de los sistemas de control del caldero.

V. RESULTADOS

Levantamiento del caldero (plano):


TECSUP Tecnologa Industrial

Especificaciones Tcnicas de la Caldera


N Denominacin Datos
1 Tipo de Caldera
2 Fabricante
3 Procedencia
4 Fecha de Fabricacin
5 Serie
6 Nmero
7 Potencia
8 Presin Mx. de Trabajo
9 Capacidad
10 Tensin
11 Frecuencia
12 Tipo de Combustible
Cuadro 01 Especificaciones Tcnicas de la Caldera

Elemento Funcin Datos Tcnicos Rangos

1 Presostato

2 Manmetro

Controlador de nivel
3
de agua

4 Columna de agua

Solenoide de
5
quemador

6 Vlvula de seguridad

Termmetro de gases
7
de combustin

Cuadro 02 Elementos de Control del Caldero


Diagrama elctrico del presostato y del controlador de nivel de agua:
Tecnologa Industrial TECSUP

VI. TEST DE COMPROBACION

1. Mencione los componentes principales que observ en el caldero.


2. Qu tipo de caldero se ha observado y a que obedece su nombre?
3. Mencione 3 usos que pueda tener el vapor en la industria.
4. Explique cmo acta el presostato.
5. Indique 3 funciones de la columna de agua.
6. Cual es la funcin de la vlvula de seguridad y como se ajusta con respecto al
presostato
7. A su criterio que debe verificarse antes de poner en funcionamiento un caldero
8. Cmo se verifica el nivel de agua cuando se rompe el tubo de vidrio de la
columna de agua?
9. Que otro tipo de control, a su criterio, debera tener el caldero para su mejor
operacin?

ANOTACIONES
TECSUP Tecnologa Industrial

Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce los sistemas de control del caldero.

c1: Reconoce el funcionamiento de los controles del caldero.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las variables relacionadas a los equipos de control.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N4: SISTEMAS DE CONTROL DEL CALDERO.
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Reconoce el quemador, hogar, purgas del caldero. 4 3 2 0

Reconoce y analiza las variable relacionadas con el


4 3 2 0
quemador purgas, ventilador y aislamiento del caldero.

Interpreta y discute los valores del proceso. 4 3 2 0

Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los


4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 5

BALANCE TRMICO DE UNA


CALDERA AUDITORA ENERGTICA
Tecnologa Industrial TECSUP

I. OBJETIVO

Determinar la eficiencia trmica de una caldera, las principales causas de prdida


de energa y las condiciones ptimas para el trabajo de la caldera.

II. HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Generador de vapor y accesorios


Analizador de gases
Cronmetro

III. FUNDAMENTO TERICO

La eficiencia trmica de un caldero viene representada por la relacin entre la


cantidad de calor que recibe el agua de alimentacin para convertirse en vapor y el
calor entregado por el combustible cuando se quema

= Q1 / Qc Q1 = Calor absorbido por el agua (BTU/hr)


Q1 = Calor entregado por el agua (BTU/hr)

magua = Flujo de agua (lb/hr)


Q1 = magua x (h2 h1) (h2 h1) = Diferencia de entalpa entre la
Qc = mcomb x P.C. entrada de agua y salida de vapor (btu/lb)
mcomb = Flujo de combustible (lb/hr)
P.C. = Poder calorfico del combustible
(btu/lbc)
Nota: Masa del vapor que sale = masa del agua que
entra
TECSUP Tecnologa Industrial

P (Psi) T (F)

si
p
60
P=
60
29 293 F
3
F
0,36
70
F

v S

salida de vapor

entrada de agua

IV. PLAN DE TRABAJO

1. Llenar el caldero con la bomba en automtico. Cuando el agua alcance el nivel


adecuado se apagar la bomba. Calcular el volumen y caudal de agua que ingresa
a la bomba
2. Prender el caldero (quemador) asegurndose que est abierta la vlvula de
servicio (salida de vapor).
a) Calcular el tiempo de encendido de la bomba en cada rango de presin del
caldero, y con el volumen de agua consumida por el caldero, se puede
calcular el caudal de la bomba.

3. Analizar los gases de combustin para determinar el % de CO, CO2, O2, y NO


existente (cuadro 02).
4. Calcular la eficiencia trmica del caldero.

V. RESULTADOS
Tecnologa Industrial TECSUP

TIEMPO TEMPERAT.
PRESIN DE CAUDAL VOLUMEN CAUDAL
CAMBIO DE GASES
VAPOR (PSI) COMBUST. DE AGUA DE AGUA
PRESION COMBUST.
0 (prende
0
caldero)
0 (cierre vlv.
0
servicio)

10 0

20 0

30 0

40 0

45 0

50 0

45 0

40 0

Presin
0
prende bomba
Presin apaga
bomba
Presin
0
prende bomba
Presin apaga
bomba
Presin
0
prende bomba
Presin apaga
bomba
Cuadro 01 Consumo de Agua de Caldera
Gases de Combustin

PRESIN DE
% CO % CO2 % O2 % NO
VAPOR (PSI)

0 (prende
caldero)
0 (cierre vlvula
servicio)
10
TECSUP Tecnologa Industrial

20

30

40

45

50

45

40

Presin en que
prende bomba
Presin en que
apaga bomba
Presin en que
prende bomba
Presin en que
apaga bomba
Presin en que
prende bomba
Presin en que
apaga bomba
Cuadro 02 Gases de Combustin

VI. TEST DE COMPROBACION


1. Que indica la opacidad de los humos en el caldero?
2. Como se puede mejorar la opacidad de los humos?
3. Cual es la funcin del presostato y que permite regular?
4. Cmo se podra mejorar la eficiencia de un caldero?
5. Qu prdidas de calor son los ms considerables?
6. Por qu es importante la temperatura de los gases de combustin a la salida?
7. Cul es la finalidad del exceso de aire en la combustin?

ANOTACIONES

.
Tecnologa Industrial TECSUP

TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce la necesidad de realizar la eficiencia del caldero.

c1: Reconoce las unidades relacionadas con la eficiencia de un caldero.


Criterio de
desempeo:
c2: Realiza el balance de energa.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: LABORATORIO N5: EFICIENCIA DE UN CALDERO Y AUDITORA Semana:


ENEGETICA.
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Realiza los balances de energa de un caldero con datos


4 3 2 0
reales.

Reconoce los datos del equipo orsat. 4 3 2 0

Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo


4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


Tecnologa Industrial TECSUP
TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 6

CICLO BSICO DE REFRIGERACIN


Tecnologa Industrial TECSUP

CICLO BSICO DE REFRIGERACIN

I. OBJETIVO

Identificar los componentes principales y secundarios del sistema bsico de


refrigeracin.
Determinar el descenso de la temperatura de la cmara.
Verificar la presiones de trabajo del gas refrigerante.

II. FUNDAMENTO TERICO

El ciclo bsico de refrigeracin tiene 4 componentes principales:

a) El compresor
b) El condensador
c) El dispositivo de expansin
d) El evaporador.

Tambin posee otros dispositivos secundarios como son:

a) El tanque recibidor
b) El visor
c) Vlvulas de cierre
d) Filtro secador
e) Termostato

Completar el sistema nombrando los componentes principales.


TECSUP Tecnologa Industrial

III. PLAN DE TRABAJO

Cada grupo deber realizar las siguientes acciones:

1. Identificar los componentes principales y secundarios del sistema de


refrigeracin y anotar en la hoja de resultados los datos de placa o
especificaciones de cada uno.

2. Verificar que la vlvula de acceso al dispositivo de expansin est abierta y


la del tubo capilar cerrada.

3. Poner en funcionamiento la cmara de enfriamiento.

a) Poner en On el interruptor principal


b) Prender el ventilador del condensador
c) Prender el ventilador del evaporador
d) Prender el compresor del sistema

4. Esperar aproximadamente 5 minutos y observar los manmetros de alta y


baja. Anote los datos cuando estas presiones se estabilicen .

5. Medir las siguientes temperaturas:

a) Del medio ambiente


b) De la cmara

6. Apagar el sistema siguiendo la secuencia inversa al paso 3 .

7. Dibujar el ciclo bsico de refrigeracin con los datos obtenidos para cada
dispositivo de expansin (vlvula de expansin y tubo capilar) .

8. Comprobar los valores con aquellos obtenidos del diagrama de Moliere.


Tecnologa Industrial TECSUP

IV. RESULTADOS

VALVULA DE EXPANSIN ABIERTA

T del medio ambiente: _________

EVAP. ON EVAP. ON EVAP. OFF EVAP. OFF


COND. ON COND. OFF COND. ON COND. OFF
P alta
P baja
T ent. Comp.
T sal. Comp.
T ent. Cond.
T sal. Cond.
T ent. Evap.
T sal. Evap.
ERU
Coef. de
Performance

TUBO CAPILAR ABIERTO

EVAP. ON EVAP. ON EVAP. OFF EVAP. OFF


COND. ON COND. OFF COND. ON COND. OFF
P alta
P baja
T ent. Comp.
T sal. Comp.
T ent. Cond.
T sal. Cond.
T ent. Evap.
T sal. Evap.
ERU
Coef. de
Performance
TECSUP Tecnologa Industrial

GRAFICO DEL CICLO BASICO EN EL DIAGRAMA DE MOLIERE

V. TEST DE COMPROBACION

1. Identifique cada uno de los siguientes componentes e indique su funcin en


el sistema:

2. campana del Diagrama de Moliere?

3. Cul es la finalidad de los ventiladores tanto en el evaporador como en el


condensador?

4. En qu caso la presin de alta es mxima? Explique por qu.

5. En que caso la presin de baja es minima? Explique por qu.


Tecnologa Industrial TECSUP

NOTA: El esquema no corresponde con los equipos instalados en el mdulo de


instruccin:
*Consultar catlogo Danfoss, Sporlan.

Listar lo elementos mostrados en la figura anterior:

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
TECSUP Tecnologa Industrial

ANOTACIONES
Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce los equipos de una Planta de refrigeracin.

c1: Reconoce las partes de los equipos de una Planta de refrigeracin.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce el uso de las tablas termodinmicas.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N6: SISTEMA DE REFRIGERACION.
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Identifica los sistemas y elementos en el sistema de


4 3 2 0
refrigeracin de la Planta Piloto.
Reconoce el sistema de operacin de la Planta Piloto de
4 3 2 0
refrigeracin
Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo
4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 7

SISTEMAS NEUMTICOS
Tecnologa Industrial TECSUP

Sistemas Neumticos.

I. OBJETIVO

1. Establecer un circuito neumtico conforme al siguiente esquema.


2. Observar el funcionamiento de las vlvulas y de los actuadores.

II. APLICACINES

Distintas aplicaciones de un circuito neumtico en una Planta.


Diagrama de un circuito de una Toleva de

Esquema Neumtico con relacin a la posicin fsica de los elementos

III. MATERIAL DIDCTICO

0.0 Generacin de la presin y Tratamiento del aire.


0.1 Compresor.
0.2 Unidad de mantenimiento.
1.0 Cilindro de doble efecto.
2.0 Cilindro de simple efecto.
1.1, Vlvula 5/2.
2.1 Vlvula 3/2.
1.01 Vlvulas de estrangulamiento
con antirretorno.
M1, M2 Manmetros.
TECSUP Tecnologa Industrial

IV. SEGURIDAD

Apriete bien todos los empalmes.


Tecnologa Industrial TECSUP

V. CUESTIONARIO

Esquema neumtico

1. En qu elemento neumtico se controla la presin de alimentacin al sistema?

2. Complete el diagrama desplazamiento-fase para la aplicacin mostrada.

3. Qu valor marcan los manmetros M1 y M2 cuando el vstago del cilindro 1.0


est en movimiento (saliendo)? Por qu?

4. Qu valor marcan los manmetros M1 y M2 cuando el vstago del cilindro 1.0


est detenido en un extremo (extendido o retrado)? Por qu?

5. Con qu elemento neumtico se controla la velocidad del cilindro 1.0?

6. Qu sucede en los cilindros, si las vlvulas 1.1 y 2.1 son accionadas por
pulsos? Por qu?
TECSUP Tecnologa Industrial

7. De la designacin completa del cilindro 1.0, indicando adems su tipo,


dimensiones y la presin mxima de trabajo.

8. Cul es la fuerza mxima (N) que se puede lograr con el cilindro 1.0, tanto al
salir como al retornar, si la presin es de 6 bar?

ANOTACIONES

.
Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce los equipos de un sistema neumtico.

c1: Reconoce el funcionamiento de un sistema neumtico.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las partes de un sistema neumtico.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N7: NEUMATICA
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Reconoce la utilidad de un sistema neumtico. 4 3 2 0

Reconoce las partes de un sistema neumtico. 4 3 2 0

Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo


4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial

TECNOLOGA INDUSTRIAL

Laboratorio 8

SISTEMAS HIDRULICOS
Tecnologa Industrial TECSUP

Sistemas Hidrulicos

I. OBJETIVO

1. Identificar los componentes de un mdulo hidrulico


2. Realizar mediciones de presin y caudal.
3. Evaluar el caudal de una bomba a travs de mediciones indirectas.
4. Obtener la curva de respuesta de una bomba de caudal constante.
5. Diagnosticar la operatividad de una bomba en funcin a la curva de respuesta
Q vs p.

II. FUNDAMENTO TERICO

2.1. Bomba

La bomba hidrulica, se encarga de trasformar la energa mecnica proveniente


del equipo de accionamiento (motor elctrico o motor de combustin interna o
simplemente accionamiento manual) en energa de fluido (presin y caudal).
Realmente la bomba impulsa al fluido, esto es: La bomba da caudal.
La presin se forma como consecuencia de la resistencia que encuentra el fluido.

2.2. Simbologa

Smbolos normalizados

Figura 1

2.3. Volumen desplazado

El volumen desplazado o desplazamiento volumtrico D.V. es un parmetro que


indica el tamao de la bomba. Se refiere al volumen del fluido que es
transportado por la bomba en cada giro o carrera. Este caudal es el resultado
de la multiplicacin del desplazamiento volumtrico por el nmero de
revoluciones por minuto .

=
TECSUP Tecnologa Industrial

Figura 2 Figura 3

2.4. Caudal

El caudal es el flujo volumtrico. Es decir, es el volumen de fluido V que fluye por


un punto en el tiempo t.

Figura 4

Con este concepto es posible determinar el caudal que entrega una bomba con
solo contar con un recipiente graduado y un reloj o cronmetro.

2.5. Curva caracterstica de la Bomba

La curva caracterstica de una bomba es la representacin del caudal que enva


la bomba en funcin de la presin. La curva caracterstica de una bomba de
caudal constante presenta una pequea cada de caudal en funcin del aumento
de la presin. Esta cada de caudal es normal si se encuentra entre el 7 y 13%
del caudal nominal y se debe a fugas internas necesarias para la lubricacin de
la bomba.
Tecnologa Industrial TECSUP

Figura 5

III. EQUIPOS Y MATERIALES

1 Estacin hidrulica
1 Manmetro M1
1 Caudalmetro
1 Vlvula limitadora de presin de mando directo
Mangueras con conector rpido
Distribuidor P
Distribuidor T

IV. SEGURIDAD

1. Se deber contar con la ropa y los implementos de seguridad necesarios antes


de comenzar la experiencia. (overol, botas de seguridad, etc.)
2. Efecte la revisin de las instalaciones hidrulicas en funcin al plano hidrulico.
3. Energizar el equipo solo despus que el profesor lo haya autorizado.
4. Trate de mantener su puesto de trabajo limpio (Utilizar trapo para limpiar el
aceite del mdulo y del puesto de trabajo).
5. Realizar el armado y desarmado de los circuitos nicamente cuando el sistema
est sin presin. (Esto es cuando el equipo est apagado).

V. IDENTIFICACIN DE LOS MDULOS HIDRULICOS

Conocer la secuencia para la correcta operatividad de los mdulos.


TECSUP Tecnologa Industrial

Figura 6

VI. PRUEBA EN VACO

6.1. Equipos y Materiales

1 Estacin hidrulica
1 Manmetro M1
1 Vlvula limitadora de presin con mando directo (vlvula de carga).
Mangueras con conector rpido
Distribuidor P
Distribuidor T

6.2. Procedimiento

a) Montar conforme al esquema (Fig. 7)


b) Revisar las conexiones
c) Llenar cierto volomen en un determinado tiempo
d) Desmontaje del circuito
e) Determinar el caudal que ha enviado la bomba en vaco
Tecnologa Industrial TECSUP

Figura 7

Volumen (l)

Tiempo (min)

()
=
()

Q = .................... (l/min)

Q = .................... (GPM)

VII. PRUEBA CON CARGA (Curva de respuesta de la bomba)

7.1. Equipos y Materiales

1 Estacin hidrulica
1 Manmetro M1
1 Caudalmetro Q1
1 Vlvula limitadora de presin con mando directo (vlvula de carga)
Mangueras conector rpido
Distribuidor P
Distribuidor T

7.2. Procedimiento

a) Montar conforme al esquema (Fig. 8).


b) Revisar las conexiones.
TECSUP Tecnologa Industrial

c) Ir cerrando paulatinamente la vlvula de carga y tomar datos; cuando el


caudal disminuya en un 10% se debe detener la prueba.
d) La presin mxima de trabajo de la bomba se determina en el punto para
el cual el caudal de la bomba ha disminuido en un 10% de su caudal en
vaco.
e) Graficar Q vs P. Interpretar el grfico.
f) Desmontaje del circuito.

Figura 8
Tecnologa Industrial TECSUP

VIII. CONCLUSIONES

1. La presin mxima que soporta la bomba es de: .. bar.


2. El caudal que entrega la bomba en vaco es de: (l(min).
3. El caudal que entrega la bomba a 20 bar es de: (l/min).
4. La eficiencia volumtrica de la bomba para una presin determinada se define
como:

5. La eficiencia volumtrica de la bomba analoizada a la presin de 40 bar es de:



6. Si la bomba analizada debe entregar 4,5 l/min a 50 bar de acuerdo al fabricante,
sta se encuentra en buen o mal estado?:

IX. CUESTIONARIO

Cmo afecta la presin al caudal que entrega la bomba?

Cmo podemos determinar que una bomba se encuentra en mal estado?

Representar el diagrama P vs. Q de una bomba de engranajes que enva 40 GPM en


vaco y que soporta 3000 PSI de presin.

El fabricante Rexroth indica que su bomba entrega 40 GPM y su Pmx de trabajo es 200
bar y en las pruebas obtenemos que la bomba nos entrega 35 GPM a 200 bar. La bomba
se encuentra en buen estado? Por qu?
TECSUP Tecnologa Industrial

ANOTACIONES

Tecnologa Industrial TECSUP

TECNOLOGA DE LA PRODUCCIN

Rbrica de Calificacin

Resultado: c Reconoce los equipos de un sistema hidrulico.

c1: Reconoce el funcionamiento de un sistema hidrulico.


Criterio de
desempeo:
c2: Reconoce las partes de un sistema hidrulico.

Curso: LABORATORIO DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL Ciclo: V

Actividad: Semana:
LABORATORIO N7: HIDRAULICA
Nombre y apellido del Ing. Jos Aguilar Luna
Seccin: Docente:
alumno: Victoria

Observaciones Periodo: Fecha:

Requiere No Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIN Excelente Bueno
Mejora aceptable Logrado

Reconoce la utilidad de un sistema hidrulico. 4 3 2 0

Reconoce las partes de un sistema hidrulico. 4 3 2 0

Interpreta y discute el proceso y el resultado del trabajo


4 3 2 0
programado.
Presenta anlisis crtico (conclusiones relacionadas con los
4 3 2 0
objetivos de la sesin).
Se involucra en el trabajo y se muestra motivado en el
2 1.5 1 0
aprendizaje.

Realiza labores con responsabilidad y seguridad. 2 1.5 1 0

Puntaje Total

Comentarios al alumno:
(De llenado obligatorio)

Descripcin

Excelente Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos los requerimientos.

Bueno Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayora de requerimientos.

Requiere mejora Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de los requerimientos.

No Aceptable No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.


TECSUP Tecnologa Industrial