Вы находитесь на странице: 1из 10

CURSO : Materiales de Construccin

DOCENTE :

TRABAJO : Informes de Laboratorio de Materiales de

Construccin

TEMA : Practica N 01, 02, 03 y 04.

INTEGRANTES :
INTRODUCCIN

El anlisis granulomtrico, estudia el tamao, rea superficial,


determinacin de la distribucin de tamaos de las partculas de los
agregados, que se realiza en el laboratorio mediante el tamizado y luego
comparando con tamaos normalizadas, se establece si son o no
adecuadas para un determinado uso, principalmente para preparar
mezclas de morteros y concretos.

Los agregados son masas ptreas aadidas intencionalmente al concreto


que ocupan un espacio redondeado por pasta de cemento, de tal forma,
que en combinacin con esta proporciona resistencia mecnica al mortero
o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumtricos
durante el fraguado del cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto.
Estn constituidas por la parte fina (arena) y la parte gruesa (piedra).

Adems, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las


partculas son importantes en cualquier tipo de agregado. En este caso
nos enfocaremos en esta ltima, teniendo como propiedad la
GRANULOMETRA.

La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes


debido a su efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad
y contraccin del concreto.

Entre los agregados existen una relacin granulomtrica (agregados finos


y gruesos) junto a la pasta de cemento, esta mezcla tiene que ser
proporcional a las densidades del concreto a disear.

Segn el cuidado y control de la granulometra de los agregados as ser


los resultados de resistencia y durabilidad de la obra a edificar.

Adems existen normas que rigen los rangos granulomtricos ptimos a


utilizar en una mezcla de concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices: 3, 1


, , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100; los cuales se
seleccionaran los tamaos y por medio de unos procedimientos se
determinara el porcentaje de masa acumulado en cada uno de estos
respecto a la masa de la muestra inicial.
LABORATORIO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN

PRACTICA N 04

I. TEMA: ANLISIS GRANULOMTRICO

II. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Determinar si el Anlisis Granulomtrico de los agregados (fino y


grueso) se encuentre dentro de los parmetros establecidos en
la Norma NTC174, para un diseo de mezcla adecuado.

2.2. Objetivos Especficos

Calcular el mdulo de fineza para los agregados.

Determinar la superficie especifica de los agregados.

Determinar si los agregados son ptimos para la elaboracin


de concreto.

III. FUNDAMENTO TEORICO

3.1. Anlisis Granulomtrico

El Anlisis Granulomtrico, estudia el tamao, rea superficial,


determinacin de la distribucin de tamaos de las partculas de
los agregados, que se realiza en el laboratorio mediante el
tamizado y luego comparando con tamaos normalizadas, se
establece si son o no adecuadas para un determinado uso,
principalmente para preparar mezclas de morteros y concretos.

En torno al tamiz y la malla, se posee cuatro propiedades, en


primer lugar la distribucin granulomtrica o granulometra, la
definicin del tamao mximo, el mdulo de fineza y la superficie
especifica del agregado.
3.2. Granulometra

Para la determinacin de la granulometra, usamos la serie


estndar de mallas: 3, 1 , , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50,
N 100. Calculamos el porcentaje retenido acumulado en cada
malla y luego graficamos.

La granulometra seleccionada deber permitir obtener la mxima


densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin
de las condiciones de colocacin de la mezcla.

DISTRIBUCIONES GRANULOMTRICAS ESTANDARIZADAS

Porcentaje pasante en peso para las arenas


Malla Tarrajeo Asentar ladrillos (media Concreto
(fina) fina) (grueso)
3/8 100 100 100
N 4 100 100 95 100
N 8 100 95 100 80 100
N 16 - 70 100 50 85
N 30 - 40 75 25 60
N 50 20 (mximo) 10 35 10 30
N 5 (mximo) 2 - 15 2 10
100

Porcentaje pasante en peso para el agregado grueso


Tamao 2 1 1 3/8 N 4 N 8
Mximo
Nominal
2 95- - 35-70 - 10-30 - 0-5 -
100
1 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5 -
1 - 100 95-100 - 25-60 - 0-10 0-5
- - 100 90-100 - 20-55 0-10 0-5
- - - 100 90-100 40-70 0-15 0-5
3/8 - - - - 100 85-100 10-30 0-10
3.3. Tamao Mximo

Teniendo en cuenta que el tamao mximo se encuentra en el


agregado grueso y de acuerdo a las Normas Tcnicas Peruanas,
analticamente determinamos que el tamao nominal mximo es la
abertura de la malla del tamiz estndar de malla menor, por la cual
el agregado grueso pasa del 95% al 100%.

En la prctica debe tenerse en cuenta limitaciones como el tamao


mximo no debe ser mayor a del espacio libre mnimo entre
barras individuales, paquetes de barras de acero de refuerzo,
tendones o ductos de pre esfuerzo; un quinto (1/5) de la menor
dimensin entre caras de encofrados, o un tercio (1/3) del peralte
de la losa. Se elige el valor menor.

Finalmente por razones de impermeabilidad para las obras


hidrulicas, el tamao mximo no debe ser mayor a . Para
lograr concretos de alta resistencia-fc 600 kg/cm2, el tamao
mximo es de 3/8.

3.4. Mdulo de Fineza

Es un ndice numrico, mediante el cual se define el mayor o


menor tamao del conjunto de partculas de un agregado. Se
calcula sumando los porcentajes retenidos acumulados en cada
una de las diez mallas de la serie estndar, dividiendo a este total
entre cien.

Pueden emplearse otros tamices intermedios, para observar mejor


la distribucin granulomtrica, como: 2 , 2, 1, , 3/8, ; pero
en el clculo solo se toman en cuenta los valores retenidos
acumulados de las diez mallas mencionadas.

El mdulo de fineza de la arena para preparar concretos debe


estar entre 2,3 y 3,1. Para asentar ladrillos el valor del mdulo de
fineza debe ser de 1,6 a 2,5.

Si definimos al mdulo de fineza por m, tenemos:

m=(
) / 100
3.5. Superficie Especifica

Es una propiedad que define mediante un nmero, la suma de


reas superficiales de las partculas de un agregado por unidad de
peso (cm2/g), dndonos una idea de la finura del agregado en
relacin a su capacidad aglomerante necesaria para cubrir dichas
reas. Para el clculo de la superficie especfica se debe tener en
cuenta dos suposiciones: que todas las partculas son esfricas, y
que el tamao medio de las partculas que pasan un tamiz y que
son retenidas en el siguiente, es igual al promedio de las dos
aberturas.

Asumiendo que d = dimetro promedio: d= di + di-1 / 2

Siendo di la abertura del tamiz analizado y di-1 la abertura del tamiz


inmediato anterior. El volumen de cada partcula en el tamiz
analizado es: V= * d3 /6

El peso de cada partcula es: V*Pe

Si Pi es el peso retenido en el tamiz analizado, su nmero de


partculas ser: 6*Pi / * d3*Pe.

El rea superficial total de las partculas del tamiz analizado:


6*Pi / * d3*Pe * * d2= 6*Pi / d*Pe.

El rea total (At) de todas las partculas retenidas en todos los


tamices ser: At= 6/Pe (P1/d1 + P2/d2 ++ Pn/dn) cm2/g.

Si el peso retenido en cada tamiz lo expresamos en porcentaje,


tenemos: Se= 6/100*Pe (P1/d1 + P2/d2 ++ Pn/dn)

3.6. Tamao Efectivo

Los suelos granulares son aquellos cuyos granos no estn juntos


firmemente; de este modo, el suelo se desintegra en granos
individuales al sumergirse en el agua. Las arenas y las gravas son
suelos granulares tpicos.

Las partculas de grano grueso son ms permeables y menos


compresibles que las de grano fino, y que las partculas bien
graduadas tienden a ser menos permeables, menos compresibles
y ms resistentes que los pobremente graduados.

El tamao efectivo indica un lmite inferior razonable para


especificar los tamaos de partculas presentes.
IV. MATERIALES

4.1. Balanza con sensibilidad de 0,5 gramos, para el caso del


agregado fino y 5 gramos para el agregado grueso.

4.2. Serie de tamices:

Para la arena: 3/8, , N 4, N 8, N 16, N 30, N 50, N 100.

Para la piedra: 2, 1, 1, , , 3/8 y N 4.

4.3. Horno capaz de mantener una temperatura aproximada de


110C.

4.4. Recipientes y/o bandejas.

V. MUESTRA

5.1. Arena : 500 gr

5.2. Piedra: 5000 gr

VI. METODOLOGA

6.1. Para el agregado fino (arena):

Secamos la muestra a una temperatura aproximada de 110C,


hasta su peso constante.

Coloquemos la muestra en la malla superior, las que estn


puestas en orden decreciente, segn el tamao de aberturas.

Tamizamos con la mano, tomamos el tamiz con su tapa y base,


imprimiendo movimientos permanentes con direcciones
frecuentemente cambiadas (adelante, atrs, izquierda,
derecha, arriba, abajo y circular).

En el transcurso de un minuto no paso ms del 1% en peso de


la muestra retenido sobre el tamiz, finalicemos as la operacin
del tamizado.

Luego pesamos la muestra retenida en cada malla.


6.2. Para el agregado grueso (piedra)

Secamos la muestra a una temperatura aproximada de 110C,


hasta su peso constante.

Coloquemos la muestra en la malla superior, las que estn


puestas en orden decreciente, segn el tamao de aberturas.

Tamizamos con la mano, tomamos el tamiz con su tapa y base,


imprimiendo movimientos permanentes con direcciones
frecuentemente cambiadas (adelante, atrs, izquierda,
derecha, arriba, abajo y circular).

En el transcurso de un minuto no paso ms del 1% en peso de


la muestra retenido sobre el tamiz, finalicemos as la operacin
del tamizado.

Despus pesamos la muestra retenida en cada malla.

VII. ANALISIS DE RESULTADOS

7.1. Agregado fino (Arena)

El anlisis granulomtrico de la arena se complementa calculando


su mdulo de fineza, que es igual a la centsima parte de la suma
de los porcentajes retenidos acumulados en cada una de las
mallas de la serie estndar. Se considera que la arena presenta
un mdulo de fineza adecuada para la fabricacin de concreto,
debido a que entra en el rango establecido de 2.30 a 3.10.

Las arenas cuyo mdulo de fineza es inferior a 2.30, se le


consideran demasiado finas y son perjudiciales para esta
aplicacin, porque suelen requerir mayor consumo de cemento, lo
cual repercute adversamente en los cambios volumtricos y en el
costo del concreto. En extremo opuesto, las arenas con mdulo
de fineza mayor de 3.10 resultan demasiado gruesas y tambin se
les juzga inadecuadas por que tienden a producir mezclas de
concreto speras, segregables.
7.2. Agregado grueso (Piedra)

El agregado grueso si cumple con las especificaciones


establecidas en la Norma Tcnica Peruana, lo que dice que si es
un buen agregado para la elaboracin del concreto. En la grfica
se logra observar que efectivamente la curva granulomtrica de
este agregado si queda entre los dos limites,

VIII. CONCLUSIN

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede concluir que:

El agregado fino si cumple con las especificaciones de la norma,


puesto que se encuentra entre los lmites establecidos y adems
cumple con el mdulo de fineza por lo que se puede utilizar esta
arena para la elaboracin del concreto.

El agregado grueso, tambin cumple con todas las especificaciones


establecidas por la norma, por lo que s se puede utilizar para la
elaboracin de concreto de alta resistencia.

IX. BIBLIOGRAFIA

9.1. Snchez de Guzmn, Diego. Tecnologa del Concreto y


Propiedades; 1997, Pg. 67.

9.2. Manual del Ingeniero Civil. Tomo I. Mac Graw Hill: Mxico.
Seccin 5-6.

9.3. Http://www.monografias.com/trabajos87/analisis-
granulometrico/analisis-granulometrico2.shtml#ixzz2dC4nvEPS

X. ANEXOS

10.1. Fotografas de la Metodologa de la practica

10.2. Grficos

Вам также может понравиться