Вы находитесь на странице: 1из 16

INSTITUTO TECNOLGICO DE DURANGO

DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA Y BIOQUMICA

LABORATORIO INTEGRAL I

EVAPORADOR
DE PELCULA
ASCENDENTE
- REPORTE DE PRCTICA -

ALUMNOS:

ARMAS MANRQUEZ ERICK DANIEL 13 04 12 91


RODRGUEZ HERNNDES ROSA DE ABRIL 13 04 13 39

DOCENTE:
ING. BRENA PALOMA GMEZ LOZANO.
NDICE
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. - 3 -

OBJETIVO....................................................................................................................................... - 3 -

MARCO TERICO .......................................................................................................................... - 6 -

EQUIPOS, INSTRUMENTOS Y SUSTANCIAS ............................................................................... - 9 -

DESARROLLO .................................................................................................................................. 10

CLCULOS ....................................................................................................................................... 12

CONCLUSIONES ..................................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.

-2-
INTRODUCCIN
La evaporacin es la operacin de concentrar una solucin mediante la eliminacin de
disolvente por ebullicin. Por lo general, el producto deseado es la solucin concentrada, el
producto principal es el disolvente evaporado, por ejemplo, en la evaporacin del agua de mar
para obtener agua potable.

Hay tres tipos principales de equipo de evaporacin utilizados en la industria:

A. Calderas
B. Evaporadores
a. Plantas de fuerza
b. Qumicos
C. Intercambiadores Vaporizadores
a. Rehervidores
b. Vaporizadores

Los procesos de evaporacin en plantas de fuerza se clasifican en cuatro entidades:

1. Evaporadores de agua de compensacin para alimentar a la caldera


2. Evaporadores de proceso para la produccin de agua purificada
3. Evaporadores transformadores de calor
4. Destiladores de salmuera.

El propsito principal de la mayora de los evaporadores en las plantas de fuerza, es la


separacin de agua pura a partir de agua cruda o tratada. Las impurezas se retiran
continuamente del sistema mediante la purga.

Los evaporadores qumicos se clasifican en dos grupos: de circulacin natural y de circulacin


forzada. Los evaporadores de circulacin natural se usan unitariamente o en efecto mltiple
para los requerimientos ms simples de evaporacin. Los evaporadores de circulacin forzada
se usan para lquidos viscosos, para los que forman sales, y las soluciones que tienden a
incrustarse.

-3-
En el caso del laboratorio el equipo es un evaporador de tubo vertical de pelcula ascendente,
en el que el medio calefactor est separado del lquido por una superficie de vidrio consistente
en un tubo vertical largo.

Un evaporador puede ser operado de forma intermitente, semi-intermitente de forma continua


intermitente y, finalmente, tambin se pueden operar en continuo, en cuyo caso la alimentacin
y la descarga son continuas, permaneciendo la concentracin de la alimentacin y del producto
prcticamente constante.
En los evaporadores de tubos verticales largos de pelcula ascendente, hay por lo comn una
zona que no est en ebullicin en la seccin del fondo y una zona en ebullicin en la parte
superior.

Estn diseados para trabajar en forma continua y se adaptan muy bien a la operacin en
mltiple efecto. La recirculacin de parte del producto al evaporador es recomendable cuando
la relacin de alimentacin a evaporacin o de alimentacin a superficie calefactora es baja.

Las principales ventajas que tienen los evaporadores de tubos verticales son:

a) Costo moderado.
b) Grandes superficies calefactoras en un solo cuerpo.
c) Bajo tiempo y volmenes de residencia.
d) Ocupan poco espacio.
e) Buenos coeficientes de transferencia de calor a diferencias de temperaturas
razonables.

Sus principales desventajas son:

a) Tienen mucha altura (hasta 18 m).


b) Por lo general, no son apropiados para soluciones precipitantes o incrustantes.
c) Con diferencias de temperaturas pequeas, sus coeficientes de transferencia de calor
son pobres.
d) Presentan demasiada sensibilidad hacia el cambio en las condiciones de operacin.

-4-
OBJETIVO
Comprender el funcionamiento de un evaporador de pelcula ascendente a nivel planta piloto.

-5-
MARCO TERICO

EVAPORACIN
La evaporacin es la operacin de concentrar una solucin mediante la eliminacin de
disolvente por ebullicin. El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente
en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el
disolvente es agua.

EVAPORADOR
Un evaporador consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin
y un dispositivo para separar la fase vapor del lquido en ebullicin. En su forma ms simple
puede ser una charola de lquido colocada sobre una placa caliente. La superficie de la placa
caliente es un intercambiador de calor simple y el vapor se desprende en la gran rea para
flujo de vapor y su consecuente de baja velocidad de flujo.

COMPONENTES BSICOS DE UN EVAPORADOR


Un intercambiador de calor para aportar el calor sensible y el calor latente de
evaporacin del alimento lquido. En la industria de los alimentos normalmente se utiliza
como medio de calentamiento vapor saturado.

Un separador en el que el vapor se separa de la fase lquida concentrada. En los


sistemas que operan a presin atmosfrica el separador puede omitirse

Un condensador para condensar el vapor y eliminar el condensado del sistema.

OPERACIN DE SIMPLE Y MULTIPLE EFECTO


La mayora de los evaporadores se calienta con vapor de agua que condensa sobre tubos
metlicos. Generalmente el vapor es de baja presin, inferior a 3 atm absolutas, y con
frecuencia el lquido que hierve se encuentra a un vaco moderado, de hasta de 0.05atm
absolutas. Al reducir la temperatura entre el vapor condensante y el lquido de ebullicin y, por
tanto, aumenta la velocidad de transmisin de calor en el evaporador. Cuando reutiliza un solo
evaporador procedente del lquido en ebullicin se condensa y desecha. Este mtodo recibe

-6-
el nombre de evaporacin de simple efecto, y aunque es sencillo, utiliza ineficazmente el vapor.
Para evaporar un 1kg de agua de la disolucin se requiere de 1 a 1.3 kg de vapor de agua.

CARACTERSTICAS DEL LQUIDO QUE SE CONCENTRA


La solucin prctica a un problema de evaporacin est profundamente afectada por el
carcter del lquido que se concentra. Precisamente es la gran variedad de caractersticas de
dichos lquidos lo que amplia esta operacin desde una sencilla transmisin de calor hasta un
arte separado.

CONCENTRACIN
Aunque la disolucin que entra como alimentacin de un evaporador puede ser
suficientemente diluida teniendo muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que
aumenta la concentracin de la disolucin adquiere cada vez un carcter individualista.

FORMACIN DE ESPUMA
Algunas sustancias orgnicas forman espuma durante la vaporizacin. Una espuma estable
acompaa al vapor que sale del evaporador dando lugar a un importante arrastre. En casos
extremos toda la masa de lquido puede salir con el vapor y perderse.

CALOR ESPECFICO
Es necesario conocer este parmetro porque nos permitir calcular la cantidad de energa
requerida para incrementar la temperatura del alimento a evaporar.

La solucin a evaporar, se bombea a travs de un precalentador, hacia el evaporador. Esta


lnea cuenta con un rotmetro que mide el gasto de la solucin a concentrar.

El precalentador es un tubo de acero de aproximadamente 1.25 m de longitud y dimetro


exterior 8 mm calibre 18 BWG. Cuenta con una chaqueta a travs de la cual circula el vapor
de calentamiento. A la solucin precalentada se le mide su temperatura antes de entrar al
evaporador.

El evaporador en s, consiste de dos tubos concntricos de vidrio. A travs del interior, que
mide 2.46 m de longitud (sometida a calentamiento) y 25.4 mm de dimetro nominal, circula el
-7-
producto a concentrar. Por fuera de este tubo y dentro del tubo exterior circula el vapor de
calentamiento.

En la parte inferior del tubo interior se encuentra la conexin de entrada de la solucin a


concentrar, as como una conexin que permite la recirculacin parcial o total del concentrado.
En la parte superior, antes de la salida hacia el separador lquido-vapor, se encuentra instalado
un termistor para medir la temperatura a la cual sale del evaporador la mezcla lquido-vapor.

El separador de fases es del tipo ciclnico. Por la parte inferior sale la fase lquida o solucin
concentrada, la cual es enfriada con agua, pasando a un recipiente en el que se mide el
volumen obtenido durante la evaporacin. De este recipiente puede ser recirculada al
evaporador.

Por la parte superior del separador sale la fase gaseosa hacia un condensador de doble tubo
para pasar un recipiente en donde se mide la cantidad obtenida. El vapor que se alimenta al
equipo proviene de la caldera, pasa por un separador de humedad, una vlvula reductora de
presin y se distribuye tanto al precalentador como al evaporador.

EVAPORADOR DE PELCULA ASCENDENTE (CAMBIAR)


En el precalentador, el vapor que se alimenta a la chaqueta, se regula mediante una vlvula
y su presin se mide mediante un manmetro tipo Bourdon. El vapor se condensa y pasa a
travs de una trampa de vapor hacia un recipiente, provisto de un nivel y con el cual se mide
el consumo de vapor en el precalentador.

La lnea de vapor que alimenta al evaporador, cuenta tambin con una vlvula para regular la
cantidad de vapor suministrado y un manmetro para registrar la presin del mismo. En
adicin, esta lnea tiene instalada una vlvula de seguridad. El vapor se alimenta al evaporador
por la parte central del tubo exterior.

El condensado sale por la parte inferior del mismo tubo, pasa por una trampa de vapor y se va
a un recipiente que tambin cuenta con un nivel para medir la cantidad de vapor consumida
en el evaporado

-8-
EQUIPO, INSTRUMENTOS Y SUSTANCIAS

Equipo:
Evaporador de pelcula ascendente

Instrumentos:
Cubeta
Manguera
Cronometro

Sustancias:
Agua
Jugo de uva (8L).

-9-
DESARROLLO

1. El primer paso fue precalentar el equipo. Se abri la vlvula de vapor y se fij presiones de
trabajo convenidas para esa fecha, tanto en el precalentador como en el evaporador. Todo el
condensado formado en esta primera etapa se envi al drenaje. La duracin de la etapa de
precalentamiento es de, aproximadamente, 10 a 15 minutos y finalizo cuando los flujos de
condensado permanecen constantes.

2. El siguiente paso fue generar una pelcula y se gener rompiendo el vaco, abriendo la vlvula
del tubo interno.

3. En este momento se comenzo a tomar el tiempo para poder calcular el gasto de condensado
sin carga, tanto en el precalentador como en el evaporador.

4. Una vez transcurridos de 10 a 15 minutos se tom la altura de condensado del precalentador


y tubo de evaporacin, hecho esto, se dren los recipientes de ste, dejando que el condensado
se vaya al drenaje. Se arranca, en su caso, la bomba de vaco.

5. Se dej correr el agua de enfriamiento del enfriador del concentrado y condensado de vapor.
Se arranc la bomba de la solucin y se fij su gasto.

6. Las concentraciones del soluto en las diferentes corrientes se midi mediante un refractmetro
de Abbe o matraz de bola. En un principio, la concentracin de soluto en el concentrado variar;
durante esta etapa, se dej correr el concentrado y el condensado a travs de los receptores
hacia los recipientes de recuperacin.

7. Una vez que la concentracin de soluto en el concentrado no cambi, se cierraron las vlvulas
de drenado de los siguientes recipientes:

a) Condensado del precalentador.


b) Condensado del evaporador

10
c) Receptor de concentrado.
d) Receptor de condensado del solvente evaporado.

8. Una vez tomadas las mediciones y transcurrido un perodo de evaluacin de 60 minutos, se


apag la bomba de solucin, la de vaco y se cierro lentamente la vlvula de vapor.

9. Despus de un lapso de tiempo prudente se cierra el agua de enfriamiento y se drenan los


tanques de condensados.

Datos generales
Tiempo de subida 1.85 s
Tiempo de bajada 1.71 s
Altura 3m
Dimetro interno 0.29 m
Dimetro externo 0.60 m
condensado 0.87 L
Tiempo 1 hr
requerimiento 8 L de jugo
Temperatura 140C
Temperatura inicial 25C

Datos del jugo


Hechos nutricionales Por 1 porcin 200 ml)

Energa 351Kj, 84 cal


Protena 0 gr
Carbohidratos 21 g
Azcar 21g
Grasa 0g
Sodio 94mg

11
CLCULOS

Clculo de coeficiente global de transferencia de calor:

1
=
1 1 1
+ 2 +
1 1

Se obtuvieron los datos de:

Conductividad trmica del jugo de uva


K = 0.556 w/ (m C)
Calor especfico
Cp = 3.810 Kj / (Kg C)
Temperatura 170 C: la entalpa de vaporizacin (hvapor) es de 2050 kj/kg

Calculo de entalpa para el jugo de uva:


= ( )

Kj
= ( 3.810 ) (170 25) = 552.45/
Kg C

Dimetro interno 0.29 m 1 = 0.145


Dimetro externo 0.60 m 2 = 0.30

1
=
1 1 0.30 1
+ w +
2050
kj
0.556 0.145 552.45
kg m C

12
1
=
4.87104 + 1.7985 ln 0.7270 + 1.81103

w
= 0.7634
2 C

Calculo de calor:

1 2
=

1
2

= 2 ( + )

= 2 0.145 (0.145 + 3) = 2.865 2

25 140
= (0.7634 ) (2.865 2 ) = 145.348
2
25
140

= 145.348 /

13
CONCLUSIONES

Esta operacin unitaria tiene muchas aplicaciones, desde la industria qumica hasta la de alimentos.
Como se pudo observar en este trabajo, el objetivo principal de la evaporacin es concentrar una
disolucin.

El hecho de trabajar con concentrados resulta ms eficiente desde el punto de vista del transporte y
del almacenaje. Sin embargo, puede ser necesario trabajar con concentraciones ms altas porque el
proceso de produccin lo exige.

Es importante destacar que la evaporacin slo es un paso ms en una serie de operaciones unitarias
encadenadas para la obtencin de un producto final.

14
ANEXOS

Fundamentos de transferencia de calor 4 edicin de Cengel.

15
Evaluacin de los modelos de propiedad Termofsicas para los Alimentos Bryan R. Becker, Ph.D., P.E.

16

Похожие интересы