Informe Final Myg Confecciones Sas

PROPUESTA DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGINENE
INDUSTRIAL EN LA EMPRESA M Y G CONFECCIONES SAS
ROBER ALVAREZ VARGAS

JOSE YAMID CABRERA SIERRA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECONOLOGICA
TECNOLOGA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C
2014
1
PROPUESTA DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL EN LA EMPRESA M Y G CONFECCIONES SAS
ROBER ALVAREZ VARGAS cd. 20081077006

JOSE YAMID CABRERA SIERRA cd. 20082077013
Directora: ANGELA PARDO HEREDIA
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECONOLOGICA
TECNOLOGA INDUSTRIAL
BOGOTA D.C
2014
NOTA DE ACEPTACIN:
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
________________________________
FIRMA DEL DIRECTOR
________________________________
FIRMA DEL JURADO
________________________________
FIRMA DEL JURADO
BOGOT D.C ABRIL DE 2014
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION..................................................................................................1
JUSTIFICACION..................................................................................................2
1. GENERALIDADES...........................................................................................3
1.1 DESCRIPCION DE MYG CONFECCIONES SAS......................................3
1.2 PROCESO...................................................................................................4
1.3 DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA....................................................6
1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.......................................................10
1.5 OBJETIVOS...............................................................................................11
1.6 METODOLOGIA........................................................................................11
1.6.1 DIAGNSTICO...................................................................................11
1.6.2 MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL.......................................12
1.6.3 PROGRAMA DE CAPACITACIN......................................................12
2. MARCO DE REFERENCIA............................................................................12
2.1 MARCO CONCEPTUAL...........................................................................12
2.2 TERMINOS Y DEFINICIONES.................................................................18
2.3 MARCO LEGAL........................................................................................20
3. DIAGNSTICO..............................................................................................23
3.1 ENCUESTA, ANLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTA.................23
3.3 PRIORIZACIN........................................................................................32
3.3.1 Matriz del rea de produccin Nivel I (Situacin crtica)....................33
3.3.2 Clasificacin de los riesgos.................................................................33
3.3.3 Matriz rea de Produccin Nivel II.....................................................37
3.3.4 Clasificacin de riesgos......................................................................38
3.3.5 Matriz rea de produccin nivel III......................................................44
3.3.7 Matriz rea de produccin nivel IV.....................................................50
3.3.8 Matriz rea de administracin Nivel II................................................53
3.3.10 Matriz rea de administracin Nivel III.............................................54
3.3.11 Clasificacin de los riesgos...............................................................54
4. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS..........................55
4.1 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 1...............................................55
4.2 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 2...............................................59
4.3 PRESUPUESTO TOTAL...........................................................................62
5. PROGRAMA DE CAPACITACION DE M Y G CONFECCIONES SAS........62
5.1 INTRODUCCIN......................................................................................62
5.2 MARCO NORMATIVO..............................................................................63
5.3 IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES............................................63
5.4 DIAGNSTICO.........................................................................................63
5.5 OBJETIVO DE LA CAPACITACIN..........................................................64
5.6 METODOLOGIA Y CARACTERISTICAS..................................................64
5.7 VENTAJAS DE LA CAPACITACIN.........................................................65
6. CONCLUSIONES...........................................................................................66
BIBLIOGRAFIA...................................................................................................67
FIGURAS
Figura 1. Organigrama de la empresa..................................................................4
Figura 2.Diagrama del proceso............................................................................6
TABLAS
Tabla 1.Nivel de deficiencia................................................................................13
Tabla 2.Nivel de exposicin................................................................................14
Tabla 3.Nivel de probabilidad.............................................................................14
Tabla 4.Significado de tabla Nivel de Probabilidad............................................15
Tabla 5. Nivel de consecuencia..........................................................................15
Tabla 6.Determinacin de nivel de riesgo..........................................................16
Tabla 7.Significado nivel de riesgo.....................................................................16
Tabla 8.Aceptabilidad del riesgo.........................................................................16
Tabla 9.Presupuesto en Bordado.......................................................................56
Tabla 10. Presupuesto en Corte.........................................................................57
Tabla 11. Presupuesto en terminado..................................................................58
Tabla 12. Presupuesto en rea administrativa...................................................59
Tabla 13.Presupuesto en confeccin..................................................................60
Tabla 14.Presupuesto en estampado y termo fijado..........................................61
Tabla 15. Presupuesto total................................................................................62
GRAFICOS
Grfico 1.Riesgos Mecnicos y Riesgo Fsico (Ruido)......................................24
Grfico 2.Salud ocupacional...............................................................................25
Grfico 3.Postura................................................................................................26
Grfico 4.Factor Fsico (Iluminacin)..................................................................27
Grfico 5.Cansancio...........................................................................................27
Grfico 6.Factor qumico....................................................................................28
Grfico 7.Factor elctrico y orden......................................................................29
ANEXOS
Anexo 1.Encuesta...............................................................................................69
Anexo 2.Resultados de la encuesta...................................................................70
Anexo 3.Cuadro Sealizacin............................................................................71
INTRODUCCION
El subprograma de seguridad e higiene industrial es un conjunto de acciones

destinadas a la identificacin, evaluacin y control de los agentes
contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los
ambientes de trabajo y que puedan afectar la salud de los trabajadores.
En toda organizacin, establecer medidas de control que generen ambientes

laborales ms seguros y realizar procesos ms eficaces en la bsqueda del
mejoramiento continuo debe ser de alta importancia.
Este trabajo muestra los problemas en seguridad industrial en la empresa M Y

G Confecciones SAS, poniendo el caso en donde sus empleados no son
conscientes del riesgo que corren al tener un accidente o al sufrir una
enfermedad laboral por falta de uso de elementos de proteccin personal,
adems de la insuficiencia de sealizacin en sus instalaciones.
El objetivo que se plante para solucionar este tipo de problemas fue de dar a
conocer a la empresa una propuesta de seguridad e higiene industrial,
identificando los riesgos existentes y sugiriendo medidas de prevencin.
Finalmente por medio de una capacitacin se socializa los conocimientos que

los empleados deben saber en temas de seguridad industrial, estimulando las
posibilidades de lograr una mejora en el entorno laboral de los empleados.
JUSTIFICACION
La importancia de este trabajo est marcada en que la mayora de las

empresas del sector industrial de la confeccin estn ligadas en el contexto
familiar, con un aprendizaje emprico de los procesos y mtodos de trabajo.
La propuesta del programa de seguridad e higiene industrial, hace que cada
da estas empresas se concienticen de la importancia que tienen dentro de la
normatividad que rige todos los aspectos de seguridad industrial en el pas y
conlleven a que las condiciones de seguridad de cada uno de sus empleados
se vean mejoradas dentro de su entorno.
El valor especfico para M y G Confecciones SAS es sin duda la obtencin de
ideas alternativas que pretendan modificar aspectos que involucren recursos
econmicos y adaptacin correspondiente a las normas y resoluciones
nacionales que busque la mejora de las deficiencias encontradas en seguridad
industrial a lo largo de la empresa.
Para los autores, el aporte que deja este proyecto es poder conocer ms a
fondo el tema global de la seguridad industrial, la oportunidad de que la
empresa corrija errores y discrepancias que esta posea, permitir el anlisis y la
intervencin de situaciones que puedan acarrear accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales como resultado de las condiciones del ambiente
laboral, permitiendo la mediacin efectiva para mejorar la calidad de vida de los
trabajadores y los procesos productivos, proponiendo el subprograma de
seguridad e higiene industrial.
1. GENERALIDADES
2
1.1 DESCRIPCION DE MYG CONFECCIONES SAS
1.1.1 Razn Social: M Y G CONFECCIONES SAS.
1.1.2 Nmero de identificacin tributaria: 900528685-7
1.1.3 Tipo de empresa de acuerdo a la clasificacin en Colombia. Pequea

empresa. La empresa M Y G CONFECCIONES SAS est dedicada a la
produccin y comercializacin de prendas de vestir, especialmente
camisas y camibusos para hombre y nio, esta cuenta con 26
trabajadores con 22 en la parte operativa y 4 en la parte administrativa.
Los empleados tienen un nivel de educacin de bachillerato, aprendieron
su oficio de forma emprica, u 3 empleados se formaron en un curso
tcnico de manejo de diferentes mquinas.
1.1.4 Nombre de la A.R.L Sura
1.1.5 Actividad econmica y cdigo CIIU. Fabricacin de prendas de vestir,

excepto prende de piel. Industrial 1810
1.1.6 Situacin actual de la empresa. Activa.
1.1.7 Direccin y telfono. Carrera 79C N. 15-16 Tel: 2924050 Bogot D.C
1.1.8 Representante Legal. Jos Marcial Guio Hernndez.

1.1.9 Historia De La Empresa1. La empresa M Y G CONFECCIONES SAS
surgi hace 13 aos en la ciudad de Bogot, en la carrera 79 c # 15 03 barrio
Visin Colombia en la localidad de Kennedy, inicialmente la empresa naci con
la razn social MARLON SPORT CONFECCIONES as se llam hasta el ao
2011, esta empresa fue creada por los esposos Jos Marcial Guio y la seora
Aceneth Olaya la cual despus por motivos personales disolvieron la sociedad
y siendo el seor Jos Marcial quien tom el mando de la nueva razn social
hoy M Y G CONFECCIONES SAS la cual se encuentra ubicada en la Carrera
79C N. 15-16 de la ciudad de Bogot. A pesar de los problemas que
convinieron con el fin de la sociedad la empresa sali de nuevo a flote
encarando un mercado muy competitivo al que tiene que luchar diariamente
con calidad, precio y prestigio en los cuales ha demostrado que ha ganado
frente a sus ms cercanos competidores.
Hoy M Y G CONFECCIONES SAS se posesiona como una marca reconocida
en el mercado del centro de la ciudad de Bogot (San Victorino) en donde
llegan muchos clientes mayoristas de diferentes ciudades y municipios de todo
el pas para surtir sus negocios los das mircoles y sbado especialmente.
1
ENTREVISTA con Jos Marcial Guo, representante legal de la empresa M Y G Confecciones SAS. Bogot, 15 de
Abril de 2013.
3
1.1.10 Organigrama.
Figura 1. Organigrama de la empresa
Fuente. M Y G Confecciones SAS
1.2 PROCESO
La materia prima a usar en el proceso son los rollos de tela camisera, entretela
para fusionar los cuellos, los puos y las tapas de los bolsillos; hilos e hilazas.
1.2.1 Recepcin de la tela en rollos de 70 a 150 metros.
1.2.2 Se hace el trazo o se manda hacer en un plotter el largo del trazo
depende del ancho de la tela y de la cantidad de tallas que se vayan a cortar.
1.2.3. Se tiende la tela en una mesa de 7.20 metros por 1.80 de ancho,
dependiendo de la longitud que dio el trazo se corta la tela con una cortadora
de disco que es sujetada a la medida del trazo para que sea lo ms derecha la
cortada.
1.2.4 Despus de tendida toda la tela o las capas deseadas se colocan sobre la
tela tendida el trazo o plotter.
1.2.5 Se asegura el plotter con unos ganchos a la tela para que al momento de
cortar no se vaya a correr la tela y el corte sea lo ms perfecto posible.
1.2.6 Se asegura que la tela no posea arrugas y que no haya elementos

encima del trazo.
4
1.2.7. Se da inicio al corte con la cortadora vertical.
1.2.8. Terminado el corte se termina de separar las partes por tallas.
1.2.9 Se llevan las partes que van a ser estampadas a un pulpo y ah se

estampan.
1.2.10 Se ponen las prendas en las mesas y se bajan los marcos sobre la
mesa y se pasa la tinta sobre el marco y ya queda el diseo impreso en la tela,
luego se gira y se pasa por debajo de un horno de gas.
1.2.11 Se lleva la prenda a una plancha termo fijador
1.2.12 Se pone la prenda en la plancha termo fijador para que la tinta del
estampado presente mayor durabilidad.
1.2.13 La prenda se lleva a la bordadora.
1.2.14. Se borda la prenda.
1.2.15 Se incorporan las prendas bordadas y estampadas con las prendas

cortadas previamente.
1.2.16 Se llevan las prendas a las mquinas de confeccin.
1.2.17 Se realiza la confeccin de las partes a travs de la fileteadora, maquina

plana y collarn.
1.2.18. Despus de armada la camisa se pasa a la parte de ojal y botn.
1.2.19 Las prendas se pasan a revisin o al rea de terminado, donde se revisa
que la camisa cumpla con las indicaciones se les coloca la etiqueta se doblan y
se empacan y se ponen en estantera, las que no superan el proceso de
calidad son devueltas.
5
1.2.20 Se almacena el producto terminado para su distribucin.
1.2.21 El conductor lleva el producto terminado al punto de venta.
1.2.22 Diagrama del proceso.
Figura 2.Diagrama del proceso
Fuente: Elaboracin propia
1.3 DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA
La maquinaria con la cuenta la empresa es la siguiente:

1 Bordadora Industrial de 8 cabezas marca He feng
mquina ojaladora
mquinas botonadoras
mquinas fileteadoras
mquinas planas
1 mquina tipo collarn
1 mquina cortadora de tela industrial vertical de 8
6
1 mquina cortadora de tela disco
1.3.1 Bordadora Industrial Marca He Feng. Caractersticas:

8 cabezales
Pantalla LCD Dahao que muestra la costura en tiempo real
Cambio automtico de color
Deteccin de rotura de hilo
Parada de emergencia
Puerto USB
1.3.2 Maquina Ojaladora Singer. Caractersticas:

Modelo 137A2
Mquina de punto fijo
Sistema manual de lubricacin
Sistema de corte automtico de hilo
Sistema automtico de ciclo de costura
Motor YAMATA mod.DOL12H, HP:1/2, RPM:3450, AMP:5.8/2.9
PHASE:1, VOLTS: 110/220, CYCLES:60
1.3.3 Maquina Botonadora Gemsy. Caractersticas
Modelo 1108
Mquina de punto corriente
Sistema manual de lubricacin
Sistema de ciclo automtico de costura
Protector de ojos , dedos y banda
Motor ORQUIDEA mod:DOL12H, VOLT:110/220V, AMP: 6.0/3.0,
HERTZ: 60Hz, HP:1/2, RPM:3450, PHASE: 1
1.3.4 Mquina Fileteadora Gemsy. Caractersticas:

Modelo GEM 757F
Lubricacin automtica
7
Filete con puntada de seguridad
Cinco hilos
6.500 puntadas por minuto
Motor DIWI II mod:DOL12H, VOLT:110/220V, AMP: 5.8/2.9,
HERTZ: 60Hz, HP:1/2, RPM:3450, PHASE: 1
1.3.5 Mquina Plana Siruba. Caractersticas:

Modelo L818F-M1
Costura recta
Regulador de puntada
Motor JIH CHYANG mod. JC-606 VOLT:110, AMP: 5.6
RPM:3450, HERTZ:60
1.3.6 Mquina Plana Gemsy. Caractersticas:
Modelo GEM 8900H
Costura recta
Regulador de puntada
Motor GEMSY mod. RM1818-1A VOLT:110/220,
AMP: 5.68/2.8 RPM:3450, HERTZ:60
1.3.7 Mquina Collarn Gemsy. Caractersticas:
Modelo GEM500B-02
Equipo de embudo de 2.5 cm
Alta velocidad 6000 puntadas por minuto
Separacin de agujas1/4 de pulgada
Motor YAMATA mod.DOL12H, HP:1/2, RPM:3450, AMP:5.8/2.9
PHASE:1, VOLTS: 110/220, CYCLES:60
8
1.3.8 Mquina Cortadora Brute. Caractersticas:
Modelo 627D
Cuchilla de 13 pulgadas
32 cm altura de corte
750 W
Afilador automtico
1.3.9 Mquina Cortadora Circular Corta Extremo Su Lee Machine.
Caractersticas:
Modelo 360
Velocidad 16000 rpm
Volts 110-120
Phase 1
Ciclos de 50-60 rpm.
Poder de 160W
Contador
Afilador
1.3.10 Plancha termo fijadora SEW KING. Caractersticas:
Modelo SK-62
Power:2.0 KW
Electricidad: 18 A
Voltaje: 110 V
Temperatura: 50C -300C
Duracin: 1-60 s.
1.3.11 Pulpo de estampado textil. Esta mquina tiene un accionamiento

manual, 6 mesas rotativas, 6 colores y funciona con horno a gas natural.
1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa M y G Confecciones SAS, es una empresa del sector de

confecciones destinada a la fabricacin de camisas para hombre y nio,
9
reconocida en el centro de la ciudad de Bogot, lleva aproximadamente 13
aos en el mercado. Los inconvenientes se ven ms notorios a medida que ha
venido creciendo; la empresa ha tenido xito en sus ventas y ha necesitado de
ms personal, maquinaria e infraestructura; esto conlleva a que los riesgos
sean notorios.
Desde sus inicios la empresa no ha tenido conciencia ni conocimiento sobre los
problemas que se puede ver involucrada al tiempo que ocurra un accidente
laboral, por tanto nunca ha habido un programa de seguridad industrial en la
empresa.
En la compaa se han presentado accidentes donde un empleado se corta el
dedo meique, pierde sensibilidad del miembro producto del manejo de la
cortadora vertical; una empleada de ese lugar se rod por las escaleras, solo la
llevaron al hospital y le pagaron una parte de esa hospitalizacin, y tambin
otro empleado sufri una cortadura y perdi la ua de su dedo anular; tambin
por ir corriendo en las zonas de produccin, una seora se cay cerca de una
bordadora golpendose en la piernas; estas y otras situaciones representan
para la empresa poner en riesgo la salud del operario y la produccin.
Adems de lo anteriormente mencionado, problemas como falta de uso de los
elementos de proteccin personal en los empleados, ausencia de sealizacin
de riesgos y salidas de emergencia, carencia de equipos preventivos de
riesgos como extintores, alarmas contra incendios, tampoco hay conocimiento
de los riesgos a los que estn expuestos los trabajadores al momento de
realizar su labor, la empresa no cubre en su totalidad a todos los empleados en
la afiliacin a ARP, esto conlleva a que se presente con mayor frecuencia
accidentes laborales y la empresa puede ceder fuertes sumas de dinero cada
vez que acontezca un percance.
Con la propuesta del Subprograma de Seguridad e Higiene Industrial se puede
mitigar estas dificultades que hacen ms difcil el buen funcionamiento de la
empresa para lograr la seguridad dentro de sus instalaciones.
1.5 OBJETIVOS
1.5.1 Objetivo General

Realizar la propuesta de un subprograma de seguridad e higiene industrial en
la empresa M Y G Confecciones SAS, para reducir los accidentes laborales en
la empresa.
1.5.2 Objetivos Especficos

Identificar los factores de riesgo presentes que puedan generar un
accidente laboral o enfermedad profesional en los trabajadores.
10
Proponer medidas especficas de prevencin y control sobre las
situaciones que generen riesgos.
Elaborar un programa de capacitacin de acuerdo a los riesgos que se

encuentren expuestos los trabajadores.
1.6 METODOLOGIA
Para el desarrollo del proyecto se tiene como base la normatividad colombiana
relacionada con la seguridad industrial como lo es la GTC 34 de 2012 2, GTC 45
de 20123, de esta manera se seguirn las siguientes fases:
1.6.1 DIAGNSTICO
En esta fase se conoce ms a fondo la organizacin interna de la empresa,
tanto administrativa como productiva, se hace una visita a las instalaciones de
la empresa con el fin de hablar con el representante legal y realizar una
encuesta a los empleados sobre el conocimiento que tienen sobre
inconvenientes, accidentes, peligros que han tenido y han visto en el momento
de ejecutar sus labores.
Al momento de obtener el consolidado de datos en la fase anterior, se elabora
una Matriz de Peligros y Riesgos basado en las especificaciones de la GTC 45
versin 2012, con el fin de identificar los peligros y valorar los riesgos de
seguridad e higiene industrial en la empresa.
Luego de conocer los factores de riesgo a los que se encuentren expuestos los
empleados, se ordena la informacin para poder observar todas las
caractersticas, agentes de riesgo y con qu frecuencia resulta la exposicin.
Finalmente se da prioridad a los factores de riesgo con un alta ocurrencia con
el fin de controlar de manera tanto especfica y general a cada uno de los
factores, as poder minimizar la exposicin y el riesgo en situaciones que se
puedan presentar a corto, mediano y largo plazo.
1.6.2 MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL

En este punto, teniendo en cuenta la fase anterior, se presenta a la empresa
una serie de medidas de prevencin y control basados en los resultados de
incidencia y exposicin en cada trabajador, entre ellos, la sealizacin de
lugares de trabajo, un plan de evacuacin en caso de presentarse una
emergencia, proponer a los empleados el buen uso de elementos de proteccin
2
ICONTEC. Gua estructura Bsica del programa de Salud Ocupacional. GTC 34. El Instituto.2012.12p.
3
ICONTEC. Gua para la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en seguridad y salud
ocupacional. GTC 45. El instituto. 2012. 36p.
11
personal, mantenimiento en las mquinas de trabajo, inspecciones planeadas a
los sitios y otras disposiciones que surjan del diagnstico.
1.6.3 PROGRAMA DE CAPACITACIN

Con apoyo de la A.R.L y la colaboracin del representante legal, se realiza una
capacitacin, donde la administradora suministre las bases necesarias para su
desarrollo.
En las capacitaciones se pretende dar a conocer al trabajador sobre que es
seguridad industrial, factores de riesgo, a cules de ellos se encuentran
expuestos por las actividades que realizan, que acciones pueden realizar para
prever enfermedades profesionales, como utilizar los elementos de proteccin
personal, ensearles la importancia de utilizarlos en el momento y forma
correcta, los accidentes que pueden sufrir, aprender a identificar las
sealizaciones, aprender a utilizar el subprograma que se propone
identificando sus exposiciones y la manera de controlarlas todo con el fin de
mejorar las condiciones laborales de la empresa.
2. MARCO DE REFERENCIA
2.1 MARCO CONCEPTUAL
2.1.1 Subprograma De Seguridad Industrial 4

La seguridad industrial comprende el conjunto de tcnicas y actividades
destinadas a la identificacin, valoracin y control de las causas de los
accidentes de trabajo. El subprograma tiene como objetivo mantener un
ambiente laboral seguro, mediante el control de las causas bsicas que
potencialmente pueden causar dao a la integridad fsica del trabajador o a los
recursos de la empresa.
Las actividades que se desarrollan en el subprograma de seguridad industrial
son:
Normas y procedimientos
Permisos Especiales
Orden y aseo
Demarcacin y sealizacin de reas
Inspecciones planeadas
4
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA. [en lnea][29 de mayo de 2014] Disponible en la Web
<http://www.unal.edu.co/dnp/Archivos_base/MANUAL_SEGURIDAD_SALUD_OCUPACIONAL_Y_AMBIENTE_CONTR
ATISTAS_UN-DNSO.pdf>
12
2.1.2 GTC 45 (2012)5
Esta gua representa un marco integrado de principios, prcticas y criterios en
la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en el marco de la gestin
del riesgo de seguridad y salud ocupacional. Ofrece un modelo claro y
consistente para la gestin del riesgo de seguridad, su proceso y sus
componentes.
2.1.2.1 Nivel de deficiencia (ND) 6. Magnitud de la relacin esperable entre (1)
el conjunto de peligros detectados y su relacin causal directa con posibles
incidentes y (2), con la eficacia de las medidas preventivas existentes en un
lugar de trabajo.
Tabla 1.Nivel de deficiencia
Nivel de Valor
Significado
deficiencia de ND
Se han detectado peligros que determinan como
posible la generacin de incidentes o consecuencias
Muy alto 10 muy significativas, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes respecto al riesgo es nula o no
existe, o ambos.
Se han detectados algunos peligros que pueden dar
lugar a consecuencias significativas o la eficacia del
Alto 6
conjunto de medidas preventivas existentes es baja, o
ambos.
Se han detectado peligros que pueden dar lugar a
consecuencias poco significativas o de menor
Medio 2
importancia, o la eficacia del conjunto de medidas
preventivas existentes es moderada, o ambos.
No se han detectado consecuencias alguna, o la
Bajo N/A eficacia del conjunto de medidas preventivas existentes
es alta, o ambos. El riesgo est controlado.
2.1.2.2 Nivel de exposicin (NE) 7.Situacin de exposicin a un peligro que se

presenta en un tiempo determinado durante la jornada laboral.
Tabla 2.Nivel de exposicin
Nivel de Valor
Significado
exposicin de NE
Continua 4 La situacin de exposicin se presenta sin interrupcin
5
Ibd., p.13.
6
Ibd.
7
Ibd.
13
o varias veces con tiempo prolongado durante la
jornada laboral.
La situacin de exposicin se presenta varias veces
Frecuente 3
durante la jornada laboral por tiempos cortos.
La situacin de exposicin se presenta alguna vez
Ocasional 2 durante la jornada laboral y por un periodo de tiempo
corto.
La situacin de exposicin se presenta de manera
Espordica 1
eventual.
2.1.2.3 Nivel de probabilidad (NP)8. Producto del nivel de deficiencia por el

nivel de exposicin.
Tabla 3.Nivel de probabilidad
Niveles de Nivel de Exposicin (NE)

probabilidad 4 3 2 1
10 MA-40 MA-30 A-20 A-10
Nivel de
6 MA-24 A-18 A-12 M-6
deficiencia
2 M-8 M-6 B-4 B-2
Tabla 4.Significado de tabla Nivel de Probabilidad

Nivel de
Valor de
probabilida Significado
NP
d
Muy Alto Situacin deficiente con exposicin continua, o
Entre 40-24
(MA) muy deficiente con exposicin frecuente
Situacin deficiente con exposicin frecuente u
Alto (A) Entre 20-10 ocasional, o bien situacin muy deficiente con
exposicin ocasional o espordica
Situacin deficiente con exposicin espordica
Medio (M) Entre 8-6 bien situacin mejorable con exposicin
continuada o frecuente
Situacin mejorable con exposicin ocasional o
Bajo (B) Entre 4-2 espordica situacin sin anomala destacable con
cualquier nivel de exposicin.
2.1.2.4 Nivel de consecuencia (NC) 9. Medida de la severidad de las

consecuencias
8
Ibd., p.14.
9
Ibd.
14
Tabla 5. Nivel de consecuencia
Nivel de Significado
NC
consecuencias Daos personales
Mortal o
100 Muerte(s)
catastrfico
lesiones o enfermedades graves
Muy grave 60 irreparables(incapacidad permanente parcial o
invalidez)
lesiones o enfermedades con incapacidad laboral
Grave 25
temporal (ILT)
Lesiones o enfermedades que no requieren
Leve 10
incapacidad.
2.1.2.5 Nivel de riesgo. Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel
de probabilidad por el nivel de consecuencia.
Tabla 6.Determinacin de nivel de riesgo
Tabla 7.Significado nivel de riesgo
Nivel de Valor de
Significado
riesgo NR
I 4000- Situacin crtica. Suspender actividades hasta que el
15
600riesgo este bajo control. intervencin urgente
Corregir y adoptar medidas de control de inmediato.
II 500-150 sin embargo, suspenda actividades si el nivel de
riesgo est por encima o igual de 360
Mejorar si es posible. sera conveniente justificar la
III 120-40
intervencin y su rentabilidad
Mantener las medidas de control existentes, pero se
deberan considerar soluciones o mejoras y se
IV 20
deben hacer comprobaciones peridicas para
asegurar que el riesgo aun es aceptable.
Tabla 8.Aceptabilidad del riesgo
Nivel de riesgo Significado

I No aceptable
II No aceptable o aceptable con control especifico
III Aceptable
IV Aceptable
2.1.2.6 Clasificacin de los factores de riesgo 10:
Factores de riesgo Fsico Qumico. A este grupo pertenecen

objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas
circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de
defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar
lesiones personales y daos materiales.
Factores de Riesgo Biolgico. En este factor encontramos los
agentes orgnicos, animados o inanimados como los hongos, virus,
bacterias, parsitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en
determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar
enfermedades infectocontagiosas, reacciones alrgicas o
intoxicaciones al ingresar al organismo.
Factores de Riesgo Psicolaboral. Este factor se relaciona con la

interaccin en el ambiente de trabajo, las condiciones de
10
UNIVERSIDAD DEL VALLE, [en lnea][1 de Junio de 2013] Disponible en la Web
<http://saludocupacional.univalle.edu.co/factoresderiesgoocupacionales.html>
16
organizacin laboral y las necesidades, hbitos, capacidades y
dems aspectos personales del trabajador y su entorno social, que
en un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el
rendimiento en el trabajo y la produccin laboral.
Factores de Riesgos Fisiolgicos o Biomecnicos. Son los

agentes o situaciones de adecuacin del trabajo, o los elementos de
trabajo a la fisonoma humana. Representan factor de riesgo los
objetos, puestos de trabajo, mquinas, equipos y herramientas cuyo
peso, tamao, forma y diseo pueden provocar sobre-esfuerzo, as
como posturas y movimientos inadecuados que traen como
consecuencia fatiga fsica y lesiones osteo musculares.
Factores de Riesgo Qumico. Son todos aquellos elementos y

sustancias que, al entrar en contacto con el organismo, bien sea por
inhalacin, absorcin o ingestin, pueden provocar intoxicacin,
quemaduras o lesiones sistmicas, segn el nivel de concentracin y
el tiempo de exposicin.
Factores de Riesgo Fsico. Se refiere a todos aquellos factores

ambientales que dependen de las propiedades fsicas de los
cuerpos, tales como carga fsica, ruido, iluminacin, radiacin
ionizante, radiacin no ionizante, temperatura elevada y vibracin,
que actan sobre los tejidos y rganos del cuerpo del trabajador y
que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y
tiempo de exposicin de los mismos.
Factores de Riesgo Elctrico. Se refiere a los sistemas elctricos

de las mquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en
general, que conducen o generan energa y que al entrar en contacto
con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones,
quemaduras, choque, fibrilacin ventricular, segn sea la intensidad
de la corriente y el tiempo de contacto.
Factores de Riesgo Mecnico. Contempla todos los factores

presentes en objetos, mquinas, equipos, herramientas, que pueden
17
ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento
preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el
sistema de transmisin de fuerza, punto de operacin y partes
mviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de
proteccin personal.
2.2 TERMINOS Y DEFINICIONES
2.2.1 Accidente de Trabajo 11. Todo suceso repentino que sobrevenga por
causa o con ocasin del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesin
orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o muerte. Es tambin
accidente de trabajo, aquel que se produce durante la ejecucin de rdenes del
empleador o durante la ejecucin de una labor bajo su autoridad, aun fuera del
lugar y horas de trabajo. Igualmente, se considera accidente de trabajo el que
se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los
lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.
2.2.2 Acto Inseguro12. Ejecucin indebida de un proceso, o de una operacin,
sin conocer por ignorancia, sin respetar por indiferencia, sin tomar en cuenta
por olvido, la forma segura de realizar un trabajo o actividad.
2.2.3 Condiciones de trabajo y salud 13. Caractersticas materiales y no
materiales que pueden ser generadas por el ambiente, la organizacin y las
personas y que contribuyen a determinar el proceso salud-enfermedad.
2.2.4 Condiciones Inseguras14. Es el estado deficiente de un local o ambiente
de trabajo, mquina, etc., o partes de las mismas susceptibles de producir un
accidente, el acto inseguro es aquella falla que origina el accidente.
2.2.5 Diagnstico de condiciones de trabajo 15. Resultado del procedimiento
sistemtico para identificar, localizar y valorar aquellos elementos, peligros o
factores que tienen influencia significativa en la generacin de riesgos para la
seguridad y la salud de los trabajadores.
2.2.6 Elementos de proteccin personal 16. Hace referencia a todos los
implementos utilizados por los trabajadores para impedir o evitar los accidentes
de trabajo y las enfermedades profesionales.
11
COLOMBIA.MINISTERIO DEL TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL, Ley 1562 de 2012.El ministerio.2012
12
DEFINICION [en lnea] [3 de Junio de 2013] Disponible en la web <http://definicion.de/condicion-
insegura/>
13
ICONTEC. Gua estructura Bsica del programa de Salud Ocupacional, Op. Cit., p. 4
14
DEFINICION. Op.cit.
15
16
SLIDESHARE [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web
<http://www.slideshare.net/cerodano/elementos-de-proteccin-personal>
18
2.2.7 Enfermedad profesional 17. Estado patolgico permanente o temporal
que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo
que desempea el trabajador, o el medio en que se ha visto a trabajar.
2.2.8 Exposicin18. Situacin en la que los trabajadores se encuentran en
contacto con el peligro.
2.2.9 Factor de Riesgo19. Agente o circunstancia que hace aumentar la
probabilidad de padecer o contraer una enfermedad o estar expuesto a
situaciones peligrosas.
2.2.10 Identificacin del peligro 20. Proceso para reconocer si existe un peligro
y sus caractersticas.
2.2.11 Incidente21. Suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere
el desarrollo normal de una actividad sin consecuencias adicionales.
2.2.12 Medidas de control 22. Medidas implementadas con el fin de minimizar
la ocurrencia de incidentes o accidentes.
2.2.13 Riesgo23. Combinacin de la probabilidad de que ocurran unos eventos
o exposiciones peligrosas y la severidad de lesin o enfermedad, que puede
ser causado por los eventos o las exposiciones.
2.2.14 Salud Ocupacional 24. Conjunto de disciplinas que tienen como finalidad
la promocin de la salud en el trabajo, que puede ser generado por una
condicin de trabajo capaz de desencadenar alguna perturbacin en la salud o
integridad fsica del trabajador, como daa en los materiales y equipos
alteraciones del ambiente
2.2.15 Seguridad Industrial 25. Desde el punto de vista industrial, la seguridad
consiste en la aplicacin de medidas eficaces para evitar que el trabajador se
accidente. La seguridad industrial est ntimamente relacionada con la
fundamental cuestin de la prevencin de los accidentes.
17
18
ICONTEC, Gua para la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en seguridad y salud
ocupacional, op.cit., p. 2
19
FISTERRA [en lnea] [3 de Junio de 2013] Disponible en la Web
<https://www.fisterra.com/mbe/investiga/3f_de_riesgo/3f_de_riesgo.asp>
20
ICONTEC, Gua para la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en seguridad y
salud ocupacional, op.cit.
21
Ibd.
22
Ibd., p. 3
23
Ibd.
24
25
Ibd., p .5
19
2.3 MARCO LEGAL
En cuanto al marco legal se encuentran diferentes leyes y normas que afirman
el inters de brindar ambientes de trabajo basados en la prevencin de riesgos.
2.3.1 Cdigo sustantivo de trabajo 26
2.3.1.1 Artculo 57. Obligaciones especiales del empleador 27. Prestar

inmediatamente los primeros auxilios en casos de accidente o de enfermedad.
A este efecto en todo establecimiento, taller o fbrica que ocupe diez (10)
trabajadores, deber mantenerse lo necesario, segn reglamentacin de las
autoridades sanitarias.
2.3.1.2 Artculo 58. Obligaciones especiales del trabajador 28. Comunicar
oportunamente al empleador las observaciones que estime conducentes a
evitar daos y perjuicio y prestar la colaboracin posible en casos de siniestro o
de riesgo inminente que afecten o amenacen las personas o las cosas de la
empresa o establecimiento.
2.3.1.3 Artculo 60. Prohibiciones a los trabajadores 29. Presentarse al
trabajo en estado de embriaguez o bajo la influencia de narcticos o drogas
enervantes.
2.3.2 Ley 9 del 24 de enero de 1979 30. Por la cual se dictan normas para
preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.
Esta ley establece las directrices para que las actividades desarrolladas por los
trabajadores se lleven a cabo en buenas condiciones de tal forma que la salud
de estos no se afecte por elementos contaminantes del medio ambiente.
2.3.3 Resolucin 02400 De mayo 22 De 1979 31. Por la cual se establecen las
disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad industrial en establecimientos
de trabajo. Esta resolucin busca preservar y mantener la salud fsica y mental,
prevenir accidentes y enfermedades profesionales, para lograr las mejores
26
COLOMBIA. SECRETARIA DEL SENADO DE LA REPUBLICA [en lnea][3 de Junio de 2013]Disponible
en la
Web<http://www.secretariasenado.gov.co/senado/basedoc/codigo/codigo_sustantivo_trabajo_pr001.html>
27
Ibd.
28
Ibd.
29
Ibd.
30
BOGOTA. SECRETARIA DISTRITAL DE SALUD [en lnea][3 de Junio de 2013]Disponible en la
Web<http://www.saludcapital.gov.co/sitios/SectorBelleza/Galera%20de
%20descargas/Normatividad/Leyes/Ley%209%20de%201979%20-%20Codigo%20Sanitario
%20Nacional.doc>
31
COLOMBIA.MINISTERIO DE AMBIENTE [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web <
http://www.minambiente.gov.co/arpc/docs/res_2400_220579.pdf>
condiciones de higiene y bienestar de los trabajadores en sus diferentes
actividades.
2.3.4 Decreto 614 del 14 de marzo de 1984 32. Bases para la organizacin de
administracin de salud ocupacional en el pas. Este decreto determina las
bases para la organizacin y administracin de la salud ocupacional en el pas,
en busca de la constitucin de un plan unificado en el campo de la prevencin
de los accidentes y enfermedades relacionadas con el trabajo y el
mejoramiento de las condiciones de trabajo
2.3.5 Resolucin 1016 del 31 de marzo de 1989 33. Por la cual se reglamenta
la organizacin, funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional
que deben desarrollar los patronos o empleadores en el pas.
2.3.6 Resolucin 6398 de diciembre de 1991 34. Por la cual se establecen
algunos procedimientos en materia de salud ocupacional (exmenes de ingreso
a la empresa)
2.3.7 Resolucin 1075 del 24 de marzo de 1992 35. Establece actividades en
materia de salud ocupacional incluye frmaco dependencia, alcoholismo y
tabaquismo en los programas de salud ocupacional.
2.3.8 Ley 100 del 23 de diciembre de 1993 36. Por la cual se crea el sistema de
seguridad social integral y se dictan otras disposiciones. La seguridad social
integral es el conjunto de instituciones, normas y procedimientos, de que
disponen las personas y la comunidad para gozar de una calidad de vida,
mediante el cumplimiento progresivo de los planes y programas que el estado y
la sociedad desarrollen para proporcionar la cobertura integral de las
contingencias, especialmente las que menoscaban la salud y la capacidad
econmica, de los habitantes del territorio nacional, con el fin de lograr el
bienestar individual y la integracin de la comunidad.
32
BOGOTA. ALCALDIA MAYOR [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web <
http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1357>
33
34 BOGOTA. ALCALDIA MAYOR [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web<
35 NOTINET [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web<

http://www.notinet.com.co/serverfiles/servicios/normas%20solicitadas/decreto6398.html
36 UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web

<http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/Res.1075-1992.pdf>
3437
COLOMBIA. SECRETARIA DEL SENADO DE LA REPUBLICA [en lnea][3 de Junio de
2013]Disponible en la
Web<http://www.secretariasenado.gov.co/senado/basedoc/ley/1993/ley_0100_1993.html>
3538
BOGOTA. ALCALDIA MAYOR [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web<
36
21
2.3.9 Decreto 1295 del 27 de junio de 1994 37. Determina la organizacin y
administracin del sistema general de riesgos profesionales.
2.3.10 Ley 776 de 2002 38. Normas sobre la administracin, organizacin y
prestaciones del sistema general de riesgos profesionales.
2.3.11 Resolucin 156 de 2005 39. Por lo cual se adoptan los formatos de
informe de accidente de trabajo y enfermedad profesional y se dictan otras
disposiciones.
2.3.12 Resolucin 2346 de 2007 40. Por la cual se regula la prctica de
evaluaciones mdicas ocupacionales, el manejo y contenido de las historias
clnicas ocupacionales.
2.3.13 GTC 34 201241. Gua estructura Bsica del programa de salud
ocupacional.
2.3.14 GTC 45 201242. Gua para la identificacin de peligros y valoracin de
riesgos en seguridad y salud ocupacional.
2.3.15 Ley 1562 de 2012 43.Por la cual se modifica el sistema de riesgos
laborales y otras disposiciones en materia de salud ocupacional.
3. DIAGNSTICO
En base en la Gua Tcnica Colombiana GTC 45 2012 permite identificar los
factores de riesgos de la empresa con niveles de probabilidad y niveles de
riesgo muy altos y proporciona las directrices para dichos hallazgos, todo esto
se logra al identificar los lugares de trabajo, ambiente laboral, las competencias
en salud ocupacional y el estado de la compaa.
3.1 ENCUESTA, ANLISIS Y RESULTADOS DE LA ENCUESTA

Es una serie de preguntas dirigidas a los empleados, (Vase ANEXO 1) con el
fin de conocer la opinin o hechos especficos logrando la comprensin de
como los trabajadores ven la empresa en cuestin de salud ocupacional. Los
resultados de la encuesta (Vase ANEXO 2)
37
38
39
COLOMBIA.PRESIDENCIA DE LA REPUBLICA MAYOR [en lnea][3 de Junio de 2013]
Disponible en la Web< http://wsp.presidencia.gov.co/normativa/leyes/documents/ley156211072012.pdf>
40
41
ICONTEC. Gua estructura Bsica del programa de Salud Ocupacional, Op. Cit.
42
ICONTEC. Gua para la identificacin de peligros y valoracin de riesgos en seguridad y salud
ocupacional, Op.cit.
43
COLOMBIA. PRESIDENCIA DE LA REPUBLICA [en lnea][29 de mayo de 2014] Disponible en la
Web<http://wsp.presidencia.gov.co/Normativa/Leyes/Documents/ley156211072012.pdf>
22
3.1.1 Anlisis de la encuesta
Grfico 1.Riesgos Mecnicos y Riesgo Fsico (Ruido)
Los empleados de la empresa consideran que la mquinas que emplean en

sus labores se encuentran en un estado favorable, alrededor de la mitad de esa
maquinaria se le ha hecho por lo menos algn mantenimiento, que solo ha sido
correctivo, de modo que en cualquier momento este pueden sufrir un dao
inesperado causando interrupciones en la produccin, e incluso accidentes. Por
otro lado la mitad de los empleados perciben ruido en sus labores debido a que
usan maquinaria que emite un ruido moderado pero constante.
23
Grfico 2.Salud ocupacional
Segn los empleados la empresa no cuenta con ninguna sealizacin, al no

tenerla desconocen ciertas pautas de seguridad como las salidas de
emergencia o vas de escape, en caso contrario si cuentan con equipos de
prevencin contra incendios, por lo general extintores; los empleados tambin
consideran que no hay salidas de emergencia suficientes; de la poblacin
encuestada el 57% afirma que no trabaja con ropa adecuada para su labor, de
modo que los riesgos son numerosos cuando no se usa la indumentaria en el
trabajo apropiado.
A los trabajadores jams se les ha hecho una jornada de capacitacin de salud
ocupacional, de all que desconocen los riesgos que afrontan al trabajar.
Todos los empleados se enteran o conocen de los accidentes que sufren sus
compaeros.
Al menos 6 de cada 10 empleados ha sufrido cualquier tipo de accidente
laboral, esto demuestra que la empresa en pocas ocasiones toma medidas
para mitigar los accidentes.
El personal de la empresa en su mayora con un 80% no usa elementos de
proteccin personal, lo que significa que aumentan los riesgos laborales, que
pueden ser evitables si se logran la utilizacin de los implementos, y tambin
cerca de la mitad de los trabajadores con un 54% creen que trabajan seguros,
pero hay un 31% que no sabe si est seguro en su labor.
24
Grfico 3.Postura
El 46% de los empleados ve con aceptacin el peso manipulado en el tiempo

que realizan el levantamiento de carga pesada.
El 61% del personal ejecutan trabajos repetitivos, es poco el tiempo que
ejecutan esa labor, siempre tienen al menos una leve pausa.
Cerca del 60% de los trabajadores creen que no tienen una postura adecuada,
por ende sienten su trabajo ms incmodo
Las sillas donde las personas de confeccin realizan sus tareas no las ven
cmodas o no saben decir si lo estn con un 42 y 31% respectivamente, lo cual
indica que se deben mejorar sus asientos.
Los trabajadores en su mayora sienten que son capaces de hacer sus
actividades con un amplio espacio. Tambin a las personas que trabajan de pie
descansan en pausas cortas para evitar el agotamiento, en caso de las
personas que trabajan en estampado y terminado.
25
Grfico 4.Factor Fsico (Iluminacin)
Para la poblacin trabajadora su iluminacin no es la ms adecuada porque

sus instalaciones cuentan con pocas ventanas e iluminacin artificial. Al no
manejarse mediciones de luz es difcil saber en las condiciones en las que
estn trabajando, los empleados as se exponen a sufrir graves problemas de
visin y posiblemente cadas.
Grfico 5.Cansancio
La empresa no realiza pausas activas lo que conllevan a elevar ms el

agotamiento fsico de los empleados. Pero el trabajo no interfiere en la mayor
26
parte de los empleados en su tiempo de calidad con la familia y con su
descanso dominical.
Grfico 6.Factor qumico
Los empleados de la planta afirman que no les afecta la temperatura ambiente,

pero los empleados de termo fijado y estampado manejan temperaturas altas
debido a los procesos que hacen.
Tambin testifican que no poseen la ventilacin necesaria o suficiente para
eliminar el calor, las partculas que las prendas emiten en el proceso de corte,
los vapores que se emiten en el proceso de estampado.
No desconocen los contaminantes existentes dentro de sus funciones
laborales, tampoco existen restricciones y si existen son ignoradas por el
personal expuesto.
27
Grfico 7.Factor elctrico y orden
Los elementos que se utilizan en las actividades laborales no tienen un orden

especfico haciendo ver la empresa con desorden de herramientas. Los retazos
en el corte son tirados al piso y generan desaseo, en consecuencia en sectores
donde se realiza corte de tela con la mquina circular se hallan condiciones de
desorden y desaseo.
En cuanto al factor de riesgo elctrico, alrededor de un 70% afirmaron que no
han visto sobrecarga en los enchufes.
28
29
30
31
3.3 PRIORIZACIN
3.3.1 Matriz del rea de produccin Nivel I (Situacin crtica)
3.3.2 Clasificacin de los riesgos
3.3.2.1 Riesgo Qumico en el corte de tela con la maquina circular.
Descripcin. Inhalacin de mota. Durante el proceso de corte de tela

con la maquina circular suelta mota la cual podra entrar por las vas
respiratorias al empleado, se evidencia falta de ventilacin en el
proceso.
Nmero de empleados expuestos. 2
Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7.Tener ventilacin

para garantizar suministro de aire limpio44.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto
44
COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE, Op.cit.
32
Alto. Al momento del corte, la tela libera unas partculas que por va
respiratoria llegan a los pulmones.
3.3.2.2 Riesgo Qumico en el corte con la cortadora vertical.
Descripcin. Inhalacin de mota. Al momento del corte, la tela libera

unas partculas que por va respiratoria llegan a los pulmones, pero se
corta ms tela, por ende se liberan ms partculas.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy Alto
Muy Alto. Situacin muy deficiente con exposicin frecuente u

ocasional.
3.3.2.3 Riesgo Mecnico en el corte con la cortadora vertical.
Descripcin. Cortaduras. Al momento de cortar la tela el operario puede

entrar en contacto con las cuchillas de la cortadora, lo cual puede
cortarse sus dedos, sin usar ninguna proteccin.
Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 287.La cuchillas en las

mquinas textiles estarn con resguardos46.
Muy Alto. Riesgo extremo. Deben tomarse medidas correctivas de

forma inmediata.
3.3.2.4 Riesgo Fsico en estampado
1. Descripcin. Altas temperaturas. En el pulpo de estampado hay un

horno que se utiliza para secar la pintura del estampado, que trabaja a
45
Ibd.
46
Ibd.
33
una temperatura de 50-300C, el trabajador est expuesto a una
sensacin trmica elevada.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 63. Se deben adaptar

fuentes de aislamiento de calor47.
Muy Alto. Percepcin subjetiva de calor inmediata en el sitio de trabajo.
3.3.2.5 Riesgo Qumico en estampado
Descripcin. Inhalacin de vapores. Al secarse la pintura del

estampado libera vapores.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7. Tener ventilacin

Muy Alto. Situacin muy deficiente con exposicin frecuente u

ocasional.
3.3.2.6 Riesgo Biomecnico en estampado
Descripcin. Postura de pie. En el proceso de estampado se requiere

que el operario ejecute su labor de pie, no hay forma de que pueda
laborar sentado.
Muy Alto. Posturas con un alto riesgo de lesin musculo esqueltica,

deben tomarse medidas correctivas inmediatamente.
3.3.2.7 Riesgo Biomecnico en Terminado
47
Ibd.
48
Ibd.
34
Descripcin. Postura de pie. La ejecucin de sus labores, por el alto de
las mesas no pueden sentarse, tampoco poseen sillas para realizar este
proceso de una forma ms cmoda.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 37 Instalar puestos de

trabajo de manera que el personal efecte las tareas sentado 49.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy alto.
Muy Alto. Posturas con un alto riesgo de lesin musculo esqueltica,

deben tomarse medidas correctivas inmediatamente.
3.3.2.8 Condiciones de seguridad en transporte.
Descripcin. Accidente de trnsito. El conductor siempre est expuesto

a un accidente de trnsito.
Marco legal. Ley 769 de 2002.Es el cdigo nacional terrestre donde

describe las disposiciones de una eficiente conduccin de vehculos 50.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy alto
Muy Alto. Las condiciones se prestan a un accidente ocasional e

inminente.
3.3.3 Matriz rea de Produccin Nivel II.
49
Ibd.
50
BOGOTA. ALCALDIA MAYOR [en lnea][3 de Febrero de 2014] Disponible en la Web <
35
3.3.4 Clasificacin de riesgos
3.3.4.1 Riesgo Fsico en realizacin del trazo
Descripcin. Poca Iluminacin. Se evidencia un poco iluminacin en

esta actividad por la falta de ventanas y bombillos.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Disponer iluminacin

adecuada de acuerdo a la clase de labor 51.
51
COLOMBIA.MINISTERIO DE AMBIENTE, Op.cit.
36
Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras evidentes.
3.3.4.2 Riesgo Mecnico en corte de tela con la maquina circular.
Descripcin. Cortaduras. El empleado auxiliar del tendido es el ms

expuesto a sufrir cortadura, no el operario de la mquina.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 287. Las cuchillas de tipo de
disco estarn provistas de resguardos que encierren sus filos 52.
Alto. Riesgo moderado y significativo. Deben tomarse medidas de

prevencin tan pronto sea posible.
3.3.4.3 Riesgo Fsico en corte de tela con la maquina circular.

esta actividad por la falta de ventanas y bombillos, por consiguiente los
empleados al no ver con claridad puede sufrir cortes en sus dedos.

Alto. Baja luz natural y artificial.
3.3.4.4 Riesgo Fsico en corte con la cortadora vertical
Descripcin. Ruido. La cortadora vertical produce un ruido agudo,

necesaria la utilizacin de tapa odos.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 88, 89,92. El nivel mximo
admisible para ruidos, el nivel mximo de sonoridad ser de 85
decibeles, y hacer medidas en caso de que sobrepase esta medida 54.
52
Ibd.
53
Ibd.
37
Alto. Escuchar la conversacin de una persona a 1 m de distancia.

esta actividad por la falta de ventanas y bombillos.

Alto. Baja luz natural y artificial.
3.3.4.6 Riesgo Elctrico en corte con la cortadora vertical
Descripcin. Electricidad. El empleado al hacer el corte lleva el cable de

la cortadora en su cuello.
Marco legal. Resolucin 180466 de 2007. Reglamento Tcnico de

Instalaciones Elctricas, menciona las disposiciones sobre los elementos
elctricos56.
Alto. Exposicin regular en la labor.
Descripcin. Vibracin. La cortadora produce vibraciones que hacen

contacto con el trabajador.
54
Ibd.
55
Ibd.
56
BOGOTA.ALCALDIA MAYOR [en lnea][3 de Febrero de 2014] Disponible en la Web
<http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=23654>
38
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 93. regulaciones en lugares
de trabajo donde se produzcan vibraciones 57.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Muy alto
Muy Alto. Percibir vibraciones de forma sensible en el puesto de trabajo.
3.3.4.8 Riesgo Fsico en estampado
Descripcin. Poca Iluminacin. En el pulpo de estampado hay ausencia

de luz natural y baja luz artificial.

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con evidencia de sombras.
3.3.4.9 Riesgo Biomecnico en estampado
Descripcin. Movimientos repetitivos. Al momento de estampar el

operario hace movimientos rpidos y continuos con una posibilidad de
descanso.
Marco legal. Resolucin 2844 de 2007. Recomendaciones tcnicas

para la prevencin de este tipo de enfermedades ocupacionales 59.
Alto. Actividad que exigen movimientos rpidos y continuos de cualquier

segmento corporal.
Descripcin. Uso de disolventes. El disolvente que se usa en

estampado tiene un impacto fuerte en la salud del operario, puede
causarle mareos y dolor de cabeza.
57
COLOMBIA.MINISTERIO DE AMBIENTE. Op.cit.
58
Ibd.
59
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA [en lnea][3 de Junio de 2013] Disponible en la Web<
http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/resolucion_2844_colombia.pdf>
39
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Tener ventilacin para

garantizar suministro de aire limpio60.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo.
Bajo. Los implementos qumicos usados presentan poca probabilidad de

causar problemas en la salud del empleado.
Descripcin. Inhalacin de partculas. En ocasiones en el estampado,

se usa una sustancia que al momento de aplicarla, el aire se llena de
esas partculas.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 7. Tener ventilacin para

garantizar suministro de aire limpio61.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Bajo
Bajo. En ocasiones en el estampado, se usa una sustancia que al momento de

aplicarla, el aire se llena de esas partculas.
3.3.4.12 Riesgo Fsico en bordado.
Descripcin. Ruido. La mquina bordadora en operacin emite un ruido

alto.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art. 88, 89,90. El nivel mximo
Alto. Escuchar la conversacin a una intensidad normal a 1 m de distancia.
3.3.4.13 Riesgo Biomecnico en la confeccin.

60
61
Ibd.
62
Ibd.
40
Descripcin. Postura sentada. La maquinaria est diseada para que el
operario labore de forma sentada.
Marco legal. Resolucin 1016 de 1989. Elaborar Programas de Salud

Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores 63.
Alto. Posturas de trabajo con riesgo significativo de lesin.
3.3.4.14 Riesgo Fsico en confeccin.
Descripcin. Poca iluminacin. La iluminacin natural y artificial no es la

adecuada para realizar la confeccin de prendas.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 7. Disponer iluminacin

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras eminentes.
3.3.4.15 Riesgo Fsico en terminado.
Descripcin. Poca iluminacin. La iluminacin natural y artificial no es la

adecuada para el personal que ejecuta las labores de empaque y
colocacin en las estanteras.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 7. Disponer iluminacin

Alto. Deficiencia de luz natural y artificial con sombras eminentes.
63
BOGOTA, ALCALDIA MAYOR. Resolucin 1016 de 1989. Op.cit.
64
65
Ibd.
41
3.3.5 Matriz rea de produccin nivel III
42
3.3.6.1 Riesgo Biomecnico en la recepcin de materia prima
Descripcin. Carga dinmica. En la recepcin de materia prima se hace

necesario levantar los rollos de tela para su almacenamiento, esta
operacin es espordica, se hace 2 o 3 veces a la semana, los rollos de
tela tienen una masa de 30 kilogramos.
Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Organizar y desarrollar

programas de medicina preventiva de seguridad industrial 66.
Bajo. Manipulacin con Riesgo leve de lesiones osteo musculares, puede ser
necesaria alguna accin.
3.3.6.2 Riesgo Biomecnico en realizacin del trazo.
Descripcin. Postura de pie. En esta operacin es necesario que el

operario este de pie, no demanda mucho tiempo en realizarla.
Bajo. Posturas que se consideran normales, riesgo leve de lesiones.
3.3.6.3 Riesgo en condiciones de seguridad en el corte de tela con

mquina circular
Descripcin. Desorden y aseo. Los retazos en el corte son tirados al

piso y genera desorden.
Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Art. 159. Mantener en buena

limpieza las instalaciones67.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Medio.

66
DERECHO.COM [en lnea][30 de marzo de 2014] Disponible en la
Web<http://legislacion.derecho.com/resolucion-2479-2007-15-agosto-2007-1-2-autoridades-y-personal-
645158>
67
Ibd.
43
Medio. La empresa mantiene un moderado aseo y orden en las instalaciones.
3.3.6.4 Riesgo fsico en corte de tela con mquina circular.
Descripcin. Ruido. La cortadora circular genera bastante ruido cuando

es accionada.
Marco legal. Resolucin 2479 de 2007. Art. 88, 89, 92. El nivel mximo
Medio. Escucha una conversacin a una intensidad normal de 2 m de

distancia.
3.3.6.5 Riesgo Biomecnico en corte con mquina circular
Descripcin. Movimientos repetitivos. Se hace movimiento repetitivo al

cortar la tela, generando monotona y stress haciendo las mismas
labores.

Medio. Actividad que exige movimientos lentos y continuos, con la posibilidad

de hacer pausas cortas.
3.3.6.6 Riesgo Fsico en el corte con la mquina circular
Descripcin. Vibracin. La mquina al ser accionada genera vibracin

en el brazo del operario.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 93. regulaciones en lugares

de trabajo donde se produzcan vibraciones 70.
68
Ibd.
69
UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA. Resolucin 2844 de 2007. Op.cit.
44
Medio. Percepcin moderada de vibracin en el puesto de trabajo.
3.3.6.7 Riesgo Fsico en termo fijado.
Descripcin. Altas temperaturas. El operario recibe calor directo en las

manos y parte del rostro a una temperatura de
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 63. Se deben adaptar

fuentes de aislamiento de calor71.
Alto. Percepcin subjetiva de calor luego de 5 minutos de permanencia.
3.3.6.8 Riesgo Biomecnico en termo fijado.
Descripcin. Postura sentada. Para facilidad y comodidad de la tarea el

trabajo se hace sentado.
Marco legal. Resolucin 1016 de 1989. la obligacin de adelantar

Programas de Salud Ocupacional, por parte de patronos y
empleadores72.
Alto. Postura de trabajo con riesgo significativo de lesin, se debe modificar

las condiciones de trabajo tan pronto como sea posible.
3.3.6.9 Riesgo Biomecnico en termo fijado
Descripcin. Movimientos repetitivos. Para accionar la mquina se

genera un movimiento repetitivo en las manos, como lo es el subir y
bajar la fijadora en la prenda.
70
71
Ibd.
72
BOGOTA.ALCALDIA MAYOR. Resolucin 1016 de 1989. Op.cit.
45
Bajo. Actividad que involucra cualquier segmento corporal con exposicin

inferior al 50% del tiempo de trabajo.
3.3.6.10 Riesgo Biomecnico en la confeccin.
Descripcin. Movimientos repetitivos. Se genera un movimiento

repetitivo en los pies por largo periodos de tiempo.

Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto.
Alto. Actividad que exige movimientos rpidos y continuos, con la posibilidad

de hacer pausas ocasionales.
3.3.6.11 Riesgo Mecnico en la confeccin con la maquinaria
Descripcin. Cortaduras. Existe un riesgo latente de cortarse por la

extensa jornada en la que se opera la mquina.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art. 209. Las mquinas que sea
accionadas por mano o por pedal estarn provistas de proteccin 75.
Interpretacin del nivel de probabilidad. Alto.
Alto. Riesgo moderado y significativo. Deben tomarse medidas de prevencin

tan pronto sea posible.
3.3.6.12 Riesgo Biomecnico en terminado.
73
74
Ibd.
75
46
Descripcin. Carga dinmica levantamiento y movilizacin de carga. En
el proceso de terminado hay momentos en que es necesario alzar
algunas cargas pesadas.

Bajo. Manipulacin de carga manual con un riesgo leve de lesiones, puede ser
3.3.6.13 Riesgo Biomecnico en transporte
Descripcin. Carga dinmica levantamiento y movilizacin de carga. El

conductor en algunos momentos levanta y descarga cargas pesadas.

Bajo. Manipulacin de carga manual con un riesgo leve de lesiones, puede ser
3.3.7 Matriz rea de produccin nivel IV
76
DERECHO.COM. Op.cit.
77
Ibd.
47
3.3.7.1 Riesgo Biomecnico en puesta del trazo y sujecin.
Descripcin. Movimientos Repetitivos. Para sujetar la tela se hace uso

de una cosedora la cual para operarla se hace un esfuerzo y
movimientos repetitivos.

Bajo. Actividad que involucra cualquier segmento corporal con exposicin

inferior al 50% del tiempo de trabajo.
3.3.7.2 Riesgo Fsico en puesta de trazo y sujecin.
Descripcin. Poca Iluminacin. Hay poca luz natural y artificial en

donde se realiza este proceso.
78
Ibd.
48
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979 art.7. Disponer iluminacin

Bajo. Ausencia de algunas sombras.
3.3.7.3 Riesgo Biomecnico en bordado.
Descripcin. Postura de pie. En el bordado el operario se encuentra de

pie pero no por mucho tiempo, espera hasta que la maquina bordadora
ejecute su actividad, que tarda 5 a 7 minutos.
Bajo. Posturas que se consideran normales con riesgo leve de lesiones.
3.3.7.4 Riesgo Mecnico en bordado
Descripcin. Cortaduras. El uso continuo de tijeras existe la posibilidad

de cortadura.
Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979 Art.355 las herramientas

manuales que se utilicen sern apropiadas y seguras en su uso 80.
Bajo. Riesgo leve de ocurrir un accidente corto punzante, pueden tomarse

medidas de atencin.
3.3.7.5 Riesgo Mecnico en bordado
Descripcin. Perforacin. En el momento de bordado el operario mete

la mano en las agujas de la maquina cuando ajusta la tela lo cual puede
perforar sus dedos.

79
80
Ibd.
49
Marco Legal. Resolucin 2400 de 1979 Art.209 Las mquinas que sea
accionadas por mano o por pedal estarn provistas de proteccin 81.
Bajo. Riesgo leve de ocurrir un accidente corto punzante, pueden tomarse

medidas de atencin.
3.3.7.6 Riesgo Qumico en la confeccin.
Descripcin. Inhalacin de mota. Se genera mora y partculas en baja

proporcin al momento de la operacin.

para garantizar suministro de aire limpio.
Bajo. Los implementos qumicos usados presentan poca probabilidad de

causar problemas en la salud del empleado.
3.3.7.7 Riesgo Fsico en conduccin
Descripcin. Altas temperaturas. Hay momentos en que el conductor

est expuesto a altas temperaturas tanto naturales como el tiempo de
estar dentro del carro.
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Art 63 Deber adaptarse fuentes

de aislamiento de calor82.
Bajo. Sensacin de confort trmico en la mayora de ocasiones.
3.3.8 Matriz rea de administracin Nivel II
81
Ibd.
82
Ibd.
50
3.3.9.1 Riesgo Fsico
Descripcin. Poca Iluminacin. A diferencia del rea productiva en la

administrativa posee una ausencia de luz artificial
Marco legal. Resolucin 2400 de 1979. Artculo 7. Disponer iluminacin

Media. Percepcin de algunas sombras.
3.3.10 Matriz rea de administracin Nivel III
83
Ibd.
51
3.3.11.1 Riesgo Biomecnico
Descripcin. Posicin sentada. Las personas de administracin

permanecen horas sentadas realizando sus labores, o cual estn
expuestos a una sola postura y sientan ms fatiga muscular.

Media. Las personas de administracin permanecen horas sentadas

realizando sus labores.
4. MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS
Realizado la matriz de riesgos y peligros, queda en evidencia los problemas

que se vivencian en la empresa. Para mitigar estos riesgos se procede a
elaborar una serie de controles y medidas de prevencin con el fin de evitar la
repercusin de las mencionadas.
Como la empresa tiene dos sedes, se describen las medidas de prevencin por
sede y nivel.
84
52
4.1 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 1.
4.1.1 Nivel 1 Bordado.
Riesgos encontrados.
Ruido
Postura de pie
Cortaduras
Perforaciones
Medidas de Prevencin
Proporcionar al trabajador tapones o tapa odos para minimizar los
efectos perjudiciales en los trabajadores.
Mantenimiento preventivo y correctivo de la bordadora.
Proporcionar al empleado una silla para que pueda descansar
mientras la mquina hace su operacin.
Se invita a realizar un manual de funciones para el correcto uso de
la bordadora.
Tabla 9.Presupuesto en Bordado

PRODUCTO ESPECIFICACION CANTIDAD COSTO TOTAL
Protector Protector auditivo 5 pares $ 6.900 6.900
auditivo en espuma de
ARSEG 5400.
Mantenimiento Periodo trimestral 1 $100.000 $100.000
preventivo y
correctivo
Silla Plstica Rimax 153390 2 $20.000 $40.000
TOTAL $ 146.900
4.1.2 Nivel 2. Corte
Riesgos encontrados
Postura de pie
Poca iluminacin
53
Inhalacin de mota
Desorden y aseo
Cortaduras
Ruido
Movimientos repetitivos
Vibracin
Elctrico.
Es necesario realizar las tareas en posicin de pie, ya que se
logran hacer de manera ptima, para ello se proponen hacer
pausas activas y descansos todos los das a las 11 de la maana.
Se propone reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente.
Pintar las paredes con pintura blanca o tonos claros.
Limpiar los tubos de las lmparas, ya que se opacan con la mota
de la tela, realizarlo una vez al mes
Proponer el uso de tapabocas a los empleados para evitar la
inhalacin de mota.
Instalar un extractor para mantener el ambiente limpio y libre de
motas.
Organizar el aseo diariamente, al finalizar la jornada de labor cada
empleado deje su espacio limpio.
Poner una caneca para los residuos propios de la operacin y otra
para residuos comunes como tierra, papeles, empaques, botellas
plsticas, entre otras
Ajustar la tela segn el espesor de la tela a cortar, de manera que
la cuchilla sobresalga lo menos posible durante el corte.
Se recomienda dotar el personal con un guante de malla metlico
de tres dedos.
Proporcionar al trabajador tapones o tapa odos para minimizar los
efectos perjudiciales en los trabajadores.
Realizar pausas activas para evitar la fatiga de los empleados.
Proponer una rotacin de las personas que estn en el tendido de
la tela, para disminuir el tiempo de exposicin en una sola persona.
Colocar una guaya en el techo a lo largo de la mesa para facilitar la
movilidad del cable de la cortadora vertical, para evitar que el
operario lleve el cable a su cuello.
Tabla 10. Presupuesto en Corte

Lmpara Tipo riel 2x32 W, 1 $ 72.000 $ 72.000
fluorescente con energa de
110 a 120 voltios.
Caneca de Pintura blanca 1 $160.000 $160.000
pintura. para interiores.
54
Mano de obra 1 persona $600.000 $600.000
para pintura
Tapabocas Contra partculas 4 4 .900 $19.600
material
particulado de
ARSEG 1830.
Extractor de Industrial 16 1 $ 235.000 $ 235.000
aire pulgadas EXT SI-
16.
Mano de obra Contrato para la $ 80.000 80.000
y materiales instalacin y
para materiales
instalacin del
extractor
Canastas de Plstica en 2 $26.000 52.000
basura polipropileno 20
litros.
Guante anti Guante de malla 1 $85.000 $85.000
corte metlica fabricado
en acero
inoxidable.
Protector En espuma de 5 pares $ 6.900 $ 6.900
auditivo ARSEG 5400.
Guaya En Acero calibre 8 metros $ 1.200 $9.600
de 1
Argollas En acero de 4 cm 15 $ 800 $ 12.000
de dimetro.
TOTAL 1332.100
4.1.3 Nivel 3. Terminado
Riesgos encontrados
Poca iluminacin
Postura de pie
Levantamiento de cargas pesadas.
Se sugiere reforzar la luz artificial con una lmpara fluorescente.
55
Sugerir unas sillas a medida de la mesa de trabajo.
Tabla 11. Presupuesto en terminado

110 a 120 voltios.
Silla Plstica Rimax 153390 4 $20.000 $80.000
TOTAL $ 152.000
4.1.4 Nivel 4 Administrativo.
Riesgos encontrados
Poca iluminacin
Posicin sentada
Proponer el uso de sillas ergonmicas adecuadas para oficina.

Tabla 12. Presupuesto en rea administrativa

110 a 120 voltios.
Sillas de Ergonmica 2 $130.000 $260.000
oficina. Neumtica, base
cromada, respaldo
y asiento
ergonmico.
TOTAL $ 332.000
56
4.2 MEDIDAS DE PREVENCIN EN SEDE 2.
4.2.1 Nivel 2 Confeccin.
Riesgos encontrados
Poca iluminacin
Cortaduras
Postura sentada
inhalacin de mota.

Limpiar los tubos de las lmparas, con frecuencia ya que se
opacan con la mota de la tela.
Se recomienda una capacitacin sobre el manejo seguro de
herramientas manuales de corte.
Proponer el uso de tapabocas a los empleados para evitar la
inhalacin de mota.
Instalar un extractor para mantener el ambiente limpio y libre de
motas.
Tabla 13.Presupuesto en confeccin

UNIDAD
110 a 120 voltios.
Tapabocas Contra partculas 10 $ 650 $ 6.500
material
particulado de
ARSEG 1830.
16.
Mano de obra $120.000 $120.000
para la
instalacin del
extractor.
TOTAL $585.500
57
4.2.2 Nivel 3. Estampado y Termo fijado.
Riesgos encontrados
Altas temperaturas
Poca iluminacin
Inhalacin de vapores
Postura de pie
Uso de disolventes
Inhalacin de partculas
Postura sentada
Se necesita colocar un extractor para eliminar la sensacin

trmica en el estampado, tambin para restar los vapores que
dejan los disolventes y pinturas.
Se recomienda dotar a los trabajadores con el uso de tapabocas.
Dar a los trabajadores pausas activas y poner un punto de
hidratacin.

Tabla 14.Presupuesto en estampado y termo fijado

Dispensador Con opcin de 1 145.000 $145.000
de agua. agua fra y caliente
modelo EMO 1CB
Tapabocas Contra partculas 2 4 .900 $ 9.800
material
particulado de
ARSEG 1830.
16.
TOTAL 389.800
58
4.3 PRESUPUESTO TOTAL
Tabla 15. Presupuesto total

PRESUPUESTO POR COSTO
AREAS
Bordado $ 146.900
Corte $1332.100
Terminado $ 152.000
Administracin $ 332.000
Confeccin $ 585.500
Estampado y Terminado $ 389.800
TOTAL $ 2938.300
5. PROGRAMA DE CAPACITACION DE M Y G CONFECCIONES SAS
5.1 INTRODUCCIN
La capacitacin en prevencin de los riesgos laborales es clave para los

trabajadores, y adherirse a conductas alineadas con la cultura de la seguridad
es la tendencia para afrontar los nuevos retos del mercado actual.
En un sentido general, la capacitacin profesional y tcnica hoy en da ya no es
una opcin, es una necesidad concreta en la situacin actual del mundo
laboral.
La capacitacin en prevencin de riesgos laborales tiene el objetivo de brindar
conocimientos especializados que ayuden al trabajador a evitar accidentes en
su empresa, contribuyendo de esta manera a crear una cultura de la seguridad
preventiva.
Las empresas requieren empleados capacitados para realizar sus tareas y
mejorar su competitividad y productividad. La capacitacin especializada
permite ampliar la formacin acadmica de los trabajadores, adems tiene por
objeto obtener nuevos conocimientos y habilidades necesarias para cumplir
con rendimiento, responsabilidad y seguridad la tarea asignada 85.
85
FISO-WEB [en lnea][3 de Diciembre de 2013] Disponible en la Web <http://www.fiso-
web.org/imagenes/publicaciones/archivos/3970.pdf
59
.
5.2 MARCO NORMATIVO

La ejecucin de los programas de capacitacin obedece a las disposiciones de
tipo Legal contenidas en:
Decreto 614/84 Facilitar a los trabajadores programas educativos para la

prevencin de los riesgos profesionales86.
Decreto 1295/94. Se determina la organizacin y administracin del

Sistema General de Riesgos Profesionales87.
5.3 IDENTIFICACIN DE LAS NECESIDADES
M Y G CONFECCIONES SAS es una unidad de negocio del sector

manufacturero que produce camisas para hombres y nios que opera desde
hace 13 aos en la ciudad de Bogot en la localidad de Kennedy.
La empresa evidencia serios problemas en cuestin de seguridad, la

sealizacin es nula, mantenimiento deficiente de la maquinaria utilizada en el
proceso de produccin y falta total de capacitacin en el uso de herramientas
manuales, maquinaria y productos qumicos.
El desconocimiento que se evidencia en los riesgos que se presentan en esta

empresa es preocupante, porque este puede conllevar a que se presenten
accidentes, enfermedades profesionales, incidentes y otros factores que ponen
en peligro la integridad de los trabajadores y de la empresa.
5.4 DIAGNSTICO
Por medio de una encuesta se diagnostic la situacin actual de los empleados
de M Y G CONFECCIONES SAS frente a sus conocimientos, necesidades y
preferencias. Teniendo en cuenta estas indagaciones se plantea la ejecucin
de un programa de capacitacin acorde a todas las necesidades de todos los
miembros de la empresa.
86
BOGOTA. ALCALDIA MAYOR, Decreto 614 de 1984.Op.Cit.
87
COLOMBIA.MINISTERIO DEL TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL. Op.cit.
60
5.5 OBJETIVO DE LA CAPACITACIN
Desarrollar las capacidades, destrezas, habilidades, valores y competencias
fundamentales del talento humano, con miras a propiciar su eficacia personal,
grupal y organizacional, mediante la entrega de conocimientos, de manera que
se posibilite el desarrollo de los empleados y el mejoramiento de la seguridad y
el comportamiento.
5.6 METODOLOGIA Y CARACTERISTICAS
El programa de capacitacin estar a cargo de los autores de esta propuesta,

quien ser la responsable de disear, organizar, dirigir y evaluar los planes y
programas del sistema de capacitacin quien tendr tambin a su cargo la
vigilancia de la ejecucin del mismo con la colaboracin del representante
legal. Estos planes y programas sern presentados ante el Gerente de la
empresa para su aprobacin y adopcin.
La capacitacin se propone considerando las siguientes etapas:
5.6.1 Primera Etapa. Reunin informativa con el gerente y el administrador

para dar a conocer los temas que se abordaran en la capacitacin y a quienes
va dirigida, as como la metodologa.
5.6.2 Segunda etapa. Establecer un cronograma con das y horarios de la

capacitacin con el grupo que se va a capacitar.
5.6.3 Tercera etapa. Temas a tratar en la capacitacin:
Levantamiento y movilizacin de cargas
Correcta utilizacin de maquinaria y herramientas cortantes
Uso de elementos de proteccin personal (EPP)
Correcto manejo de productos qumicos
Plan de emergencias
Sealizacin
Importancia de las pausas activas

61
Manejo de extintores y su uso en incendios
5.6.4 Cuarta etapa. Aplicacin de evaluaciones para medir el grado de

conocimiento adquirido despus de la capacitacin.
5.6.5 Quinta etapa. Presentacin de los resultados, con niveles de logro por
los empleados, Taller de anlisis y retroalimentacin de contenidos.
5.7 VENTAJAS DE LA CAPACITACIN
Las ventajas de la capacitacin se pueden medir tanto cualitativamente como

cuantitativamente, lo que provee a las organizaciones y a los colaboradores
estar en constante avance, por lo que se puede mencionar que se benefician
de las siguientes:
Mejora del conocimiento del puesto a todos los niveles.
Se agiliza la toma de decisiones y la solucin de problemas.
Incrementa la productividad y la calidad del trabajo.
Ayuda al individuo para la toma de decisiones y solucin de problemas.
Elimina los temores a la incompetencia o la ignorancia individual.
Mejora la comunicacin entre grupos y entre individuos.
Ayuda a la orientacin de los empleados.
Reduce los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
Buen manejo de materiales y maquinaria utilizada en la produccin.
62
6. CONCLUSIONES
Teniendo en cuenta el marco terico y legal se logran identificar los

conceptos claves para alinear el subprograma de seguridad industrial y
poder ejecutar las propuestas elaboradas para la empresa.
Se hizo necesario proponer el uso de algunos elementos de proteccin

personal como tapa odos, guantes metlicos, tapabocas, y la
implementacin y mejora de iluminacin y ventilacin, para que se logre
un ambiente agradable a los empleados.
Cada uno de los objetivos presentados al inicio de la propuesta de un

subprograma de seguridad industrial y salud ocupacional permiten
verificar todos los conocimientos adquiridos en el proceso para llegar a
una buena invitacin a la empresa a desarrollar el proyecto.
Se observa que el subprograma de seguridad industrial y salud

ocupacional es una necesidad primaria que se necesita suplir para
establecer procedimientos en seguridad, la prevencin y el control, con
herramientas para superar sus debilidades y contrarrestar las amenazas.
Se evidencia bastante la falta de conocimiento de varios trabajadores

sobre el riesgo que manejan en sus respectivas labores, con la
capacitacin se promueve el desarrollo y conocimiento de los riesgos
que enfrentan, para as evitar ms accidentes y enfermedad.
Hoy en da las empresas que ejecutan este subprograma de seguridad
industrial, logran ver el funcionamiento de la organizacin desde todos
los niveles operativos.
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34. El Instituto.2012.
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Web
http://saludocupacional.univalle.edu.co/factoresderiesgoocupacionales.html
64
65
Anexo 1.Encuesta
M Y G CONFECCIONES SAS
Nombre:_____________________________________________
Cargo:___________________________________ Edad:___________
NO
SI NO SABE OBSERVACIONES
La maquinaria est en condiciones favorables para su
uso?
Se realizan algn tipo de mantenimiento a la maquinaria?
Cree usted que las herramientas cuando no se utilizan
estn en un lugar adecuado?
Piensa que en su lugar de trabajo existe mucho ruido?
En los enchufes hay sobrecarga de equipos conectados?
Hay un botn de apagado de emergencia en las mquinas
de uso?
El suelo est libre de materias primas, residuos, o algn
otro elemento?
Existen sealizacin en el lugar de trabajo?
La empresa cuenta con equipos de prevencin contra
incendios?
Hay salidas de emergencia?
Cree usted que manipula cargas pesadas en el desarrollo
de su labor?
Dispone su lugar de trabajo una adecuada iluminacin?
Se realizan mediciones de la intensidad de la luz?

Considera que la temperatura ambiente en su entorno
laboral es ptima?
Considera que las instalaciones de la empresa cuentan
con suficiente ventilacin?
Las instalaciones de la empresa cuentan con ventanas?
Cuenta con ropa apropiada para el desarrollo de su labor?
Sabe si existe un agente qumico en su lugar de trabajo?
Se realizan pausas activas?
En su labor Cree que ejecuta movimientos repetitivos?

Su trabajo interfiere con sus horas de descanso?
Piensa que su postura al realizar su trabajo es la
adecuada?
Si es el caso de sentarse, la silla donde realiza su labor es
cmoda?
Cuenta con un espacio amplio para su movilidad?
Si trabaja de pie, dispone de una silla durante pausas
cortas?
Alguna vez le han realizado una capacitacin de salud
ocupacional?
Tiene conocimiento de algn accidente ocurrido en la
empresa?
Ha sufrido algn accidente?
Existe algn elemento de proteccin que crea necesario
para su labor?
Usa elementos de proteccin personal?

Se siente seguro en la ejecucin de su labor?
66
Anexo 2.Resultados de la encuesta
M Y G CONFECCIONES SAS
Puesto:_________________________________________________
Objetivo: Comprender como ven los trabajadores a la empresa en cuestin de salud ocupacional y seguridad industrial
Nombre:_____________________________________________
N SI N NO N NO SABE OBSERVACIONES
La maquinaria est en condiciones favorables
20 76.92% 6 23.08% 0.00%
para su uso?
Se realizan algn tipo de mantenimiento a la
12 46.15% 14 53.85% 0.00%
maquinaria?
Cree usted que las herramientas cuando no se
18 69.23% 8 30.77% 0.00%
utilizan estn en un lugar adecuado?
Piensa que en su lugar de trabajo existe mucho
12 46.15% 14 53.85% 0.00%
ruido?
En los enchufes hay sobrecarga de equipos 8 30.77% 18 69.23% 0.00%
conectados?
Hay un botn de apagado de emergencia en las
2 7.69% 24 92.31% 0.00%
mquinas de uso?
El suelo est libre de materias primas, residuos, o
11 42.31% 15 57.69% 0.00%
algn otro elemento?
Existen sealizacin en el lugar de trabajo? 0 0.00% 26 100.00% 0.00%
La empresa cuenta con equipos de prevencin

26 100% 0 0.00% 0.00%
contra incendios?
Hay salidas de emergencia? 4 15.38% 22 84.62% 0.00%
Cree usted que manipula cargas pesadas en el
12 46.15% 14 53.85% 0.00%
desarrollo de su labor?
Dispone su lugar de trabajo una adecuada
0 0.00% 26 100.00% 0.00%
iluminacin?
Se realizan mediciones de la intensidad de la luz? 0 0.00% 26 100.00% 0.00%
Considera que la temperatura ambiente en su 24 92.31% 2 7.69% 0.00%

entorno laboral es ptima?
Considera que las instalaciones de la empresa 0 0.00% 26 100.00% 0.00%
cuentan con suficiente ventilacin?
Las instalaciones de la empresa cuentan con
26 100% 0 0.00% 0.00%
ventanas ?
Cuenta con ropa apropiada para el desarrollo de

11 42.31% 15 57.69% 0.00%
su labor?
Sabe si existe un agente qumico en su lugar de
4 15.38% 12 46.15% 10 38.46%
trabajo ?
Se realizan pausas activas? 0 0.00% 26 100.00% 0.00%
En su labor Cree que ejecuta movimientos
16 61.54% 10 38.46% 0.00%
repetitivos?
Su trabajo interfiere con sus horas de descanso? 5 19.23% 21 80.77% 0.00%
Piensa que su postura al realizar su trabajo es la
11 42.31% 15 57.69% 0.00%
adecuada?
Si es el caso de sentarse, la silla donde realiza su
5 19.23% 11 42.31% 10 38.46%
labor es cmoda?
Cuenta con un espacio amplio para su movilidad? 16 61.54% 10 38.46% 0.00%
Si trabaja de pie, dispone de una silla durante
20 76.92% 6 23.08% 0.00%
pausas cortas?
Alguna vez le han realizado una capacitacin de
0 0.00% 26 100.00% 0.00%
salud ocupacional?
tiene conocimiento de algn accidente ocurrido en
26 100.00% 0 0.00% 0.00%
la empresa?
Ha sufrido algn accidente? 10 38.46% 16 61.54% 0.00%
Existe algn elemento de proteccin que crea
21 80.77% 0 0.00% 5 19.23%
necesario para su labor?
Usa elementos de proteccin personal? 6 23.08% 20 76.92% 0.00%
Se siente seguro en la ejecucin de su labor? 14 53.85% 4 15.38% 8 30.77%
67
Anexo 3.Cuadro de
Sealizacin
CLASE DE TIPO DE ZONA DE UBICACIN MATERIAL Y COSTO

CANT. TOTAL
SEALIZACIN SEAL (SUGERIDA) DIMENSIN UNITARIO
lamina de
Accin de Utilice Los $ $
4 poliestireno
mando EPP 10,650 42,600
1mm 20x30 cm
lamina de
Condicin de Primeros poliestireno $ $
1
seguridad auxilios 1mm y vinilo 26,400 26,400
foto 20x30 cm
lamina de
Ruta de poliestireno $ $
Evacuacin 5
evacuacin 1mm y vinilo 26,400 132,000
foto 20x30 cm
lamina de
Evacuacin
Salida de poliestireno $ $
salidad de 2
emergencia 1mm y vinilo 26,400 52,800
emergencia
foto 20x30 cm
lamina de
Riesgo de $ $
Peligro 2 poliestireno
incendio 8,400 16,800
1mm 20x20 cm
Precaucin lamina de
$ $
Precaucin riesgo 1 poliestireno
8,400 8,400
electrico 1mm 20x20 cm
lamina de
Prohibido $ $
Prohibido fumar 2 poliestireno
fumar 8,400 16,800
1mm 20x20 cm
lamina de
Condicin de $ $
escaleras 3 poliestireno
seguridad 8,400 25,200
1mm 20x20 cm
lamina de
Proteccin $ $
Extintor 6 poliestireno
contra incendios 8,400 50,400
1mm 20x20 cm
68
69

Informe Final Myg Confecciones Sas

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PROPUESTA DE UN SUBPROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGINENE

INDUSTRIAL EN LA EMPRESA M Y G CONFECCIONES SAS

ROBER ALVAREZ VARGAS

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

ROBER ALVAREZ VARGAS cd. 20081077006

Directora: ANGELA PARDO HEREDIA

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSE DE CALDAS

BOGOT D.C ABRIL DE 2014

El subprograma de seguridad e higiene industrial es un conjunto de acciones

En toda organizacin, establecer medidas de control que generen ambientes

Este trabajo muestra los problemas en seguridad industrial en la empresa M Y

Finalmente por medio de una capacitacin se socializa los conocimientos que

La importancia de este trabajo est marcada en que la mayora de las

1.1.1 Razn Social: M Y G CONFECCIONES SAS.

1.1.2 Nmero de identificacin tributaria: 900528685-7

1.1.3 Tipo de empresa de acuerdo a la clasificacin en Colombia. Pequea

1.1.4 Nombre de la A.R.L Sura

1.1.5 Actividad econmica y cdigo CIIU. Fabricacin de prendas de vestir,

1.1.6 Situacin actual de la empresa. Activa.

1.1.8 Representante Legal. Jos Marcial Guio Hernndez.

Figura 1. Organigrama de la empresa

Fuente. M Y G Confecciones SAS

1.2.6 Se asegura que la tela no posea arrugas y que no haya elementos

1.2.8. Terminado el corte se termina de separar las partes por tallas.

1.2.9 Se llevan las partes que van a ser estampadas a un pulpo y ah se

1.2.11 Se lleva la prenda a una plancha termo fijador

1.2.13 La prenda se lleva a la bordadora.

1.2.14. Se borda la prenda.

1.2.15 Se incorporan las prendas bordadas y estampadas con las prendas

1.2.16 Se llevan las prendas a las mquinas de confeccin.

1.2.17 Se realiza la confeccin de las partes a travs de la fileteadora, maquina

Fuente: Elaboracin propia

1.3 DESCRIPCION DE LA MAQUINARIA

La maquinaria con la cuenta la empresa es la siguiente:

1.3.1 Bordadora Industrial Marca He Feng. Caractersticas:

1.3.2 Maquina Ojaladora Singer. Caractersticas:

1.3.4 Mquina Fileteadora Gemsy. Caractersticas:

1.3.5 Mquina Plana Siruba. Caractersticas:

1.3.11 Pulpo de estampado textil. Esta mquina tiene un accionamiento

1.4 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La empresa M y G Confecciones SAS, es una empresa del sector de

1.5.1 Objetivo General

1.5.2 Objetivos Especficos

Elaborar un programa de capacitacin de acuerdo a los riesgos que se

1.6.2 MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL

1.6.3 PROGRAMA DE CAPACITACIN

2.1 MARCO CONCEPTUAL

2.1.1 Subprograma De Seguridad Industrial 4

2.1.2.2 Nivel de exposicin (NE) 7.Situacin de exposicin a un peligro que se

Tabla 2.Nivel de exposicin

2.1.2.3 Nivel de probabilidad (NP)8. Producto del nivel de deficiencia por el

Tabla 3.Nivel de probabilidad

Niveles de Nivel de Exposicin (NE)

Tabla 4.Significado de tabla Nivel de Probabilidad

2.1.2.4 Nivel de consecuencia (NC) 9. Medida de la severidad de las

Tabla 6.Determinacin de nivel de riesgo

Tabla 7.Significado nivel de riesgo

Tabla 8.Aceptabilidad del riesgo

Nivel de riesgo Significado

2.1.2.6 Clasificacin de los factores de riesgo 10:

Factores de riesgo Fsico Qumico. A este grupo pertenecen

Factores de Riesgo Psicolaboral. Este factor se relaciona con la

Factores de Riesgos Fisiolgicos o Biomecnicos. Son los