Curso: Especializao Engenharia de Segurana do Trabalho EST.

Disciplina: EST 03 - Gerncia de Risco GR.

Responsvel: Paulo Rogrio Albuquerque de Oliveira

TAREFA 4.2

A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e indique as

repostas aos trs exerccios que seguem:

1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um processo produtivo (R1 =

0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 = 0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85)
determine a confiabilidade total R (T)?

R(T) = R(A) x R(B) x R(C) x R(D)

Logo:
R(A)=R(1) R(B)=R(2) R(D)=R(8)

R(T) = 0,9 x 0,8 x 0,85 x R(C)

R(T) = 0,612 x R(C)

Para determinar R(C), temos:

R(C) = 1- [Q(3) x Q(4) x Q(E)]

Q(3) = 1 - R(3) = 1 0,85 = 0,15

Q(4) = 1 - R(4) = 1 0,75 = 0,25
Q(E) = 1 - R(E)

Substituindo em R(C), temos:

R(C) = 1- [0,15 x 0,25x (1 - R(E))]
R(C) = 1- [0,0375 x (1 - R(E))]
 Precisamos determinar R(E), logo:
R(E) = R(5) x R(F) = 0,70 x R(F)
R(F) = 1 (Q(6) x Q(7))
Q(6) = 1 - R(6) = 1 0,95 = 0,05
Q(7) = 1 - R(7) = 1 0,80 = 0,20
R(F) = 1 (0,05 x 0,20)

R(F) = 0,99, substituindo R(F) em R(E):

R(E) = 0,70 x R(F)
R(E) = 0,70 x 0,99

R(E) = 0,693, substituindo R(E) em R(C):

R(C) = 1- [0,0375 x (1 - R(E)) ]
R(C) = 1- [0,0375 x (1 0,693]
R(C) = 0,988

Substituindo R(C) em R(T):

R(T) = 0,612 x R(C)
R(T) = 0,612 x 0,988
R(T) = 0,604954 = 60,49%

R(T) = 60,49%

2. Explique por que componentes idnticos de baixa confiabilidade quando montados em

paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um individualmente, e por outro
lado, componentes idnticos de alta confiabilidade quando montados em srie produzem
confiabilidade total menor que cada um individualmente?

Pois como podemos notar nas imagens abaixo, para o sistema

mostrado na Figura 1, todo o processo realizado em cada um
dos componentes, j na Figura 2, o mesmo distribuido entre
eles, assim diminuindo a carga em cada um. Outro fato a se
ressaltar que se ocorrer uma falha no sistema da Figura 1, todo
o resto do sistema estar comprometido, j para o caso da Figura
2, a falha de um dos componentes no ir interferir diretamente
no funcionamento do sistema (porm poder sobrecarregar os
outros componentes ou ir ter perda de rendimento).

Figura 1 Montagem em srie

 Figura 2 Montagem em paralelo

3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente teu entendimento sobre os

objetivos, em que consiste e as diferenas de cada uma delas, situando-as no espao e
tempo.

FMEA - Anlise dos Modos e Efeitos das Falhas - um mtodo de anlise de produtos ou
processos usado para identificar todos os possveis modos potenciais de falha e determinar
o efeito de cada um sobre o desempenho do sistema (produto ou processo), mediante um
raciocnio basicamente dedutivo (no exige clculos sofisticados).
portanto, um mtodo analtico padronizado para detectar e eliminar problemas potenciais
de forma sistemtica e completa. Uma vez completada a FMEA acaba sendo uma referncia
para anlise de outros produtos ou processos similares, diminuindo os custos de sua
elaborao, uma vez que sero amortizados na anlise de vrios produtos.
Na FMEA raciocina-se de baixo para cima (botton-up): procura-se determinar modos de
falha dos componentes mais simples, as suas causas e de que maneira eles afetam os nveis
superiores do sistema.
Existem dois tipos de FMEA: de Produto e de Processo. A diferena entre elas reside no fato
de que na FMEA de Produto, as causas de falha sero aquelas pertinentes a problemas no
projeto do produto (mau dimensionamento, m especificao de material, etc.), enquanto
que na FMEA de Processo as causas de falha sero decorrentes de uma inadequao do
processo de fabricao (formao de vazios durante a fundio, etc.).

FTA - (Fault Tree Analysis) - tcnica dedutiva pra determinar causas grandes de acidentes e
falhas do sistema.
Tem como objetivo aperfeioar a confiabilidade de produtos e processos por meio da anlise
sistemtica de possveis falhas e suas conseqncias, orientando na adoo de medidas
corretivas ou preventivas.
Raciocina-se de cima para baixo, top-down. A falha do sistema denominada de evento
topo e decomposta a partir do nvel superior para os inferiores, como galhos de uma
rvore.
Uso da FTA:
Estabelecer um mtodo padronizado de anlise de falhas ou problemas, verificando como
ocorre em um equipamento ou processo. Anlise da confiabilidade de um produto ou
processo. Compreenso dos modos de falha de
um sistema de maneira dedutiva. Priorizao das aes corretivas que sero tomadas.
Anlise e projeto de sistemas de segurana ou sistemas alternativos. Compilao de
informaes para manuteno de sistemas alternativos de procedimentos de manuteno.
Indicao clara e precisa de componentes mais crticos ou condies crticas de operao.
Compilao de informaes para treinamento na operao de equipamentos. Compilao de
informaes para planejamento de testes e inspeo. Simplificao e otimizao de
equipamentos.

ETA - Anlise da rvore de Eventos (AAE) um mtodo lgico-indutivo de identificao de

perigos e anlise de riscos das vrias e possveis conseqncias resultantes de um evento
inicial, chamado iniciador. Consiste em relacionar todos os riscos capazes de contribuir ou
ocasionar danos. AAE um mtodo indutivo que, partindo de um determinado evento
inicializador, delineia-se as combinaes de eventos at chegar aos possveis resultados
(cenrios).
Identificar as vrias e possveis consequncias resultantes de um certo evento inicial. Nas
aplicaes de anlise de risco, o evento inicial da rvore de eventos , em geral, a falha de
um componente ou subsistema, sendo os eventos subsequentes determinados pelas
caractersticas do sistema.