BERA RUBBERs S.L.

JUNTAS DE CALZADA MODELOS SCM

Los modelos SCM estn diseados para acomodar grandes movimientos estructurales as como
grandes aperturas entre estribo y tablero. Su especial diseo permite transmitir unas fuerzas
mnimas a la estructura, ofrecer una gran resistencia al desgaste incluso bajos condiciones
meteorolgicas adversas.

GuasInternas

ChapnPuente

JuntaElastomrica

DESCRIPCIN

Las juntas SCM son un conjunto formado por una junta elastomrica reforzada con partes
metlicas y un chapn puente fabricado en acero. Tanto la junta elastomrica reforzada como
el chapn (galvanizado o con recubrimiento de goma) estn fabricados en materiales que les
confieren una gran resistencia a los agentes externos, resistiendo al desgaste, la abrasin, la
temperatura (altas y bajas temperaturas), la lluvia, el hielo y manteniendo su capacidad elstica
y de absorcin de movimientos.

La junta elastomrica dispone de una armadura interior de acero, diseada para evitar la
deformacin de la junta y conseguir una transicin suave entre tableros bajo cualquier
condicin de dilatacin, a la par que reduzcan al mximo las cargas generadas en el elastmero
y que son transmitidas a los pernos y tablero.

Este conjunto se une a la estructura por medio de pernos, se aprietan con arandelas cincadas y
tuercas autoblocantes.
Una vez montadas, las fijaciones mecnicas se sellan adecuadamente para proporcionar
continuidad a la banda de rodadura y proteger las partes metlicas de los agentes externos.

Unas guas internas permiten que la junta (con forma de acorden) se desplace sin perder la
integridad estructural.

CARACTERSTICAS PRINCIPALES

Las juntas son diseadas teniendo en cuenta los esfuerzos mximos a los que sern sometidas
y teniendo en cuenta las cargas cclicas mximas que puede sufrir. Igualmente los elementos
de unin son calculados para aguantar las cargas a las que sern sometidas. Para llevar a cabo
dichos diseos se ha utilizado un software de Elementos Finitos que permiten simular diversas
condiciones de trabajo.

Los mdulos son sometidos a ensayos de compresin y expansin, midindose los valores de
fuerza requeridos y verificando la integridad estructural de la junta. De esta manera se verifican

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los datos de las simulaciones y se puede disear la junta para que la geometra de la misma
permita transmitir los menores esfuerzos a los anclajes.

La adhesin de las partes metlicas y el elastmero est garantizada, alcanzando unos valores
mnimos de 8 N/mm, asegurando un comportamiento uniforme y larga vida de la parte
elastomrica.
Para ms informacin sobre el mtodo de clculo y diseo de las juntas consulte la gua Diseo de Juntas v03.doc

En la fabricacin de las juntas se llevan a cabo los controles de calidad necesarios que aseguran
la calidad del producto. Entre otros se controla:

- Material
o Elastmero: Certificado de material del mezclador + Ensayos de recepcin en Bera
Rubbers, que aseguran el cumplimiento de especificaciones.
o Metal: Certificado de material de cada envo.
o Adhesivo: Certificado de material de cada envo + Ensayos de viscosidad con copa ford.
- Verificacin del estado del molde.
- Verificacin de los parmetros de proceso.
- Verificacin de las tolerancias dimensiones tras fabricacin.

DATOS TCNICOS

TOLERANCIAS DE FABRICACIN SEGN NORMA DIN 7715 - P3

Modelo Rango(mm) Tolerancia(mm)

SCM400SCM900 400900 3
SCM1000SCM1800 10001800 5

CAUCHO

Caracterstica Unidad Norma Valor

Dureza ShoreA DIN53.505 5
Densidad g/cc DIN53.526 5
ResistenciaalaRotura MPa DIN53.510 >15
AlargamientoalaRotura % DIN53.510 >450
ResistenciaalDesgarro KN/m DIN53.515 7580
Envejecimiento96h/70C DIN53.548
Dureza ShoreA 10
ResistenciaalaRotura % <15
AlargamientoalaRotura % <20
ResistenciaalOzono Aspecto DIN53.558 Sindefecto
ACERO CHAPAS INTERNAS - S/235 EN 10025 (e16mm)

Caracterstica Unidad Norma Valor

LmiteElstico(e) MPa UNE36.080 >235
LmitedeRotura(y) MPa UNE36.080 >450
AlargamientoalaRotura (%) UNE36.080 >23%
ACERO GUIAS Y CHAPN - S/275 EN 10025 (e40mm)

Caracterstica Unidad Norma Valor

LmiteElstico(e)e40mm MPa UNE36.080 >265
LmitedeRotura(y) MPa UNE36.080 410560
AlargamientoalaRotura (%) UNE36.080 >23%

Nota: Tolerancias dimensionales generales todas aquellas no indicadas en plano correspondiente

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TIPOS DE JUNTAS (MODELOS SCM)

En los siguientes apartados se clasifican y dan las caractersticas principales de las juntas de
calzada.

MODELOS SCM 400 SCM800

Estos modelos estn constituidos por una sola junta elastomrica y un chapn puente,
destinados hasta movimientos de 900 mm (+/- 450 mm)

Modelo Z(mm)
SCM400 695
SCM500 795
SCM600 895

SCM700 1095
SCM800 1195
SCM900 1295

Las dimensiones longitud - del chapn puente (L) se ajustan a la apertura de la estructura
existente, lo que asegura una optimizacin en coste para cada obra.

El espesor y diseo de los anclajes de los chapones permiten aperturas estndar de hasta 1.000
mm (entre estribo y tablero) para todos los modelos.
Aunque no es comn, para aperturas mayores de 1.000 mm, existen diseos especficos de
chapn que permiten acomodar dichas aperturas.

Nota: Contacte con nuestro departamento tcnico para cualquier consulta especfica: oficinatecnica@berarubbers.com

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MODELOS SCM 1000 SCM1800

Estos modelos estn constituidos por dos juntas elastomricas modelos SCM400 SCM900 y un
chapn puente, destinados hasta movimientos de 1.800 (+/- 900 mm)

Las dimensiones longitud - del chapn puente (L) se ajustan a la apertura de la estructura
existente, lo que asegura una optimizacin en coste para cada obra.

El espesor y diseo de los anclajes de los chapones permiten aperturas estndar de 850 a
1.250 mm (entre estribo y tablero) para todos los modelos.
Aunque no es comn, para aperturas mayores, existen diseos especficos de chapn que
permiten acomodar dichas aperturas.

Los detalles especficos de cortes y aperturas en la estructura son preparados por nuestro
departamento tcnico bajo demanda.

Nota: Contacte con nuestro departamento tcnico para cualquier consulta especfica: oficinatecnica@berarubbers.com

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PROCESO DE INSTALACIN

El proceso de instalacin es una de las fases fundamentales para asegurar la calidad del
producto final. La calidad de la ejecucin de la obra influye en el comportamiento de la junta as
como en la vida de la misma bajo las condiciones de cargas cclicas de dilatacin y trfico.
Las fases principales del proceso de ensamblaje de las juntas se indican en los siguientes
apartados.
Notas:
- Estas indicaciones son orientativas, y pueden ser sustituidas por procesos y/o materiales equivalentes o que
se adapten mejor a la obra en cuestin.
- Para ms detalle sobre la instalacin de juntas ver planos de instalacin.

Corte del aglomerado

El corte del aglomerado se realiza de forma similar a los modelos SC. Una vez localizada la
junta estructural, marcar a ambos lados de la misma mediante tiza cuerda azul la distancia
entre cortes, y hacer el corte mediante maquina de corte con disco de diamante o similar,
procurando refrigerar el disco continuamente con agua si este lo permite.
El corte corresponder a las medidas indicadas en el plano para cada obra, asegurando que la
apertura estructural se corresponde con la indicada en plano.

En obras de reparacin el ancho de corte estar condicionado al estado del aglomerado. En

obras nuevas, los anchos de corte sern los necesarios para el modelo seleccionado aadiendo
la anchura necesaria para la banda de transicin. La anchura de la banda de transicin
recomendada es de 5 8 cm.

El corte se har lo mas recto posible, con la profundidad adecuada hasta llegar al hormign del
tablero (en modelos modulares siempre es de 8 cm), sin llegar a cortarlo, y manejando
adecuadamente la mquina.

Eliminacin del aglomerado

Mediante compresor y martillos rompedores se elimina el aglomerado entre cortes, acopiando a

un lado de la junta el escombro para su posterior retirada.

Una vez retirado todo el aglomerado, repicar o fresar la superficie hasta obtener una superficie
exenta de lechada superficial y lo suficientemente rugosa para una perfecta adherencia con el
mortero de apoyo de la junta banda de nivelacin. Se limpiar la zona fresada, barriendo o si
es necesario mediante soplado con aire comprimido, dejndola libre de polvo.

Si el espesor previsto de la cama de mortero es mayor de 20 cm, se deber proceder al

emparrillado de la cama, formando una viga base de redondos de 12mm en forma de U
invertida anclados al hormign y al menos dos varillas longitudinales atadasa los anteriores a
todo lo largo de la junta.

Banda de Nivelacin

Preparacin de la superficie
Se pueden utilizar varios productos para la ejecucin de la banda de nivelacin.
Dependiendo del producto utilizado ser necesario o no la utilizacin de una Resina de
Unin, cuya funcin es unir perfectamente la superficie del hormign del tablero con el
mortero de alta resistencia de la banda de transicin. De los productos utilizados por Bera
Rubbers en sus instalaciones se tiene:

Mortero de banda de nivelacin Resina requerida

Mapefill No requerida
Mortero Assacem Planning Assapox Fix

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 Masterflow MJ Masterflow Primer RG
Otros Segn fabricante
Para la aplicacin de la resina, en caso de ser necesaria, se realizar siguiendo las
indicaciones del fabricante (cantidades y tiempos). En general se puede aplicar con brocha o
rodillo, debindose asegurar una capa uniforme sin charcos.

Aplicacin del mortero de nivelacin

Se seguirn las indicaciones dadas por el fabricante para la preparacin y aplicacin del
mortero. Los siguientes morteros han sido utilizados y validados por Bera Rubbers:
Mapefill
Mortero Assacem Planning
Masterflow MJ

Para la seleccin del producto idneo se deben tener en cuenta las condiciones de
aplicacin esperadas en obra.

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Colocacin de mdulos y replanteo de anclajes
Una vez fraguado el mortero de nivelacin (de 3 a 24 horas dependiendo del material utilizado
y la temperatura ambiente) se seguirn los siguientes pasos la colocacin de los mdulos.

er
Preparacindeltajo.CamaNivelacin PresentarChapasDeslizamiento PresentaryAnclar1 Modulo

Presentacintodoslosmdulos. Realizacindeagujerosdeanclaje. Soplado/Limpiezadepolvo

Aplicacinderesinadeanclaje Colocacinyanclajedeguas ColocacindeChapones

Unavezcolocadostodosloschaponesy
unidosalasjuntas,seprocedealanclaje
delosmismossiguiendolosmismospasos
queenelanclajedelasjuntas:1.Taladrar
agujeros,2.soplado/limpiezadelos
mismos,3.Aplicacinderesina,4fijacin
delospernosdeanclaje.
Finalmenteserealizarnlastransiciones.

UninChaponesJunta

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 Las especificaciones de los pernos a utilizar en todos los mdulos SCM son los siguientes:

ESPECIFICACINANCLAJES
Taladro Profundidadmin
Elemento Esprrago Tuerca Arandela
(mm) (mm)
Pernosfijacindechapones
18 M16 M16 40X50X4.018 100
yjuntaatablero
Pernosfijacin Opcin1 2x18 2xM16 M16 NA 100
Gua Opcin2 27 M22 M22 51X72X6.025 150
TORNILLOS DE UNIN
Elemento Tornillo Mtrica Arandela Sellado
GuaaPernoEmbebido
Allen M18 Grover Resina
(Opcin1)
ChapnaJunta Allen M14 Grover Resina

Para la fijacin de los pernos al hormign se utilizar una resina de anclaje, preparando los
componentes segn las indicaciones del fabricante. Las resinas de anclaje homologadas y
utilizadas por Bera Rubbers son:
VINI410 LUSAN
Assapox Gel
Masterflow150+ Masterflow 140

A parte de las indicaciones del fabricante, se seguirn las siguientes recomendaciones:

- Rellenar las cavidades practicadas hasta aproximadamente la mitad, introduciendo los

esprragos, con la tuerca y la arandela ya presentada, lentamente y en sentido
rotatorio para evitar que quede aire ocluido.
- Una vez colocados los esprragos, las alturas mnimas y mximas (mm) que tendrn,
respecto a la cama de mortero, ser de 20 a 40 mm.

Una vez endurecida totalmente la resina de anclaje (de a 2 horas dependiendo de la

temperatura ambiente), se proceder al apriete de las tuercas con la llave neumtica
elctrica, comprobando con la llave dinamomtrica, al menos 1 tuerca por mdulo. El par de
apriete mnimo es de 120 Nm

Una vez finalizado el apriete, se proceder al sellado de las cabezas de los anclajes. Se limpiara
cuidadosamente las cavidades donde van alojados los anclajes y se aplicar uno de los
siguientes productos:
Sellador Assapur flex
EPOX-410 - Lusan
Masterflex 476

En el caso de Bandas de Transicin a base de Mstico Bituminoso, se proceder al sellado

con el propio mstico en los anclajes de la junta. Producto:
Assaflex OC

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Banda de Transicin

Existen dos posibilidades diferenciadas para la banda de transicin, dependiendo de los

materiales utilizados para su fabricacin:

Banda Transicin con Mstico Bituminoso

Mientras se ejecutan los pasos anteriores, se calienta la fundidora y se llenar con pastillas
de betn modificado (Assaflex OC o similar). Se seguirn las indicaciones del fabricante del
betn. Se remover peridicamente una vez fundido para evitar sobrecalentamientos
locales.
Cuando se disponga del material en fase liquida y con las juntas apretadas se limpiarn los
huecos de las transiciones y se calentarn con soplete para asegurar la adherencia a las
paredes del aglomerado.
Mediante unos botes de unos 5 Kg. Se sacar el betn modificado de la fundidora,
manipulando siempre con guantes, y se verter en el cajetn con paleta, brocha etc.,
procurando extenderlo uniforme sin charcos, tanto en la cara del mdulo, como en la cama
de mortero y la pared del aglomerado.
Se elaborar en hormigonera el mortero elstico con un tamao de rido 5/7. Estos ridos
se mezclarn a partes iguales, junto con el mstico bituminoso, en la hormigonera. Las
proporciones sern las indicadas en el plano de instalacin de la obra. El rido es
calentando en la hormigonera previamente a aadirle el mstico bituminoso.
Estando la mezcla caliente y homognea, se verter en la carretilla y se colocar en las
transiciones, compactndolas enrgicamente y dejndolas ligeramente ms altas que el
mdulo y el aglomerado para que sea el trfico rodado el que le de la compactacin
definitiva (dependiendo del tipo de junta de 5 a 10 mm, de las pequeas a las grandes).
Una vez compactadas, se colocara cinta de papel sobre los bordes de la junta y a ambos
lados del aglomerado, puenteando unos dos centmetros para que al pintar la franja entre
cintas no se manche ni el perfil ni la rodadura y quede bien perfilado, se extender betn
caliente con el paletn sobre el mortero elstico e inmediatamente despus se recebar con
basalto del n 2. Retirando a continuacin la cinta antes de que se enfre el ligante.

Banda Transicin con Mortero de Transicin

Se pueden utilizar varios morteros para la ejecucin de la banda de transicin. Dependiendo
del producto utilizado ser necesario o no la utilizacin de una Resina de Unin.
Nuevamente se utilizar una resina de unin cuando el fabricante lo recomiende:

Mortero de banda de transicin Resina requerida

Mapegrout sv No requerida
Mortero Assacem Transicin SR Assapox Fix
MASTERFLOW 145 Masterflow Primer RG
Otros Segn fabricante
El mortero se preparar en hormigonera o en recipientes con batidor. Aadiendo las
proporciones y siguiendo las indicaciones del fabricante.
Se cubrir con cinta y plstico la zona del asfalto en contacto con la transicin para su
posterior limpieza.
Una vez preparado se vierte he carretilla y posteriormente en la transicin. Es muy
importante dejar los tiempos de secado recomendados por el fabricante del mortero.
Una vez fraguado se retira cinta y plstico y limpia la zona de trabajo.

En el caso de zonas con muy elevado trfico, o con condiciones atmosfricas muy adversas. Se
recomienda aadir a los morteros anteriores ridos finos (2-3 mm), de modo que se aumente
su resistencia al agrietamiento.

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BERA RUBBERS S.L. Tel. 948 625 517
Pol. Industrial Zalain s/n Fax. 948 625 145
31780 Bera de Bidasoa (Navarra) administracion@berarubbers.com
david@berarubbers.com

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