Universidad de San Carlos de Guatemala

Centro Universitario de Occidente

Divisin de Ciencias de la Ingeniera
Laboratorio Metalurgia y Metalografa
Reporte No. 1 - Prueba de Chispa

Una prueba tosca pero bastante exacta para un metal, se puede realizar a partir del estudia
de la manga de chispas que se produce durante el esmerilado. Para identificar de una forma
rpida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje de carbono que se posee en el acero,
existe la prueba de chispa.

Qu provoca la chispa?

La chispa se produce al presiona una pieza de una aleacin ferrosa contra una rueda de
esmeril girando a gran velocidad arrancndole partculas de material, las cuales son
proyectadas tangencialmente por la periferia de la rueda. Las partculas de metal se
desprenden al ser sometidas a la abrasin del esmeril. Al mismo tiempo que tiene lugar este
desprendimiento de material, se produce un fuerte calentamiento local (la friccin del metal
contra la piedra de esmeril), las partculas se desprenden a altas temperaturas ya que la
friccin es tan grande que las ponen incandescentes, producindose rayos luminosos,
chispas, explosiones luminosas.

Caractersticas de las chispas segn el tipo de acero:

Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son mostradas en la
figura.
La primera zona, a la salida de la piedra del esmeril, se encuentra formada por rayos
rectilneos en los que se puede observar perfectamente el color caracterstico.

La segunda zona, es la bifurcacin, algunas veces tienen lugar en ellas algunas

explosiones.

La tercer y ltima zona, es donde aparece la mayor parte de explosiones adopta

diversas formas, que se denominan, estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.
Anlisis de tipos de Aceros segn caractersticas de las Chispas

FORMA DE LAS TIPO DE AISI-

IMGENES DE CHISPAS Composicin en %
CHISPAS ACERO
Standard

Ramillete con 0,42 C

Acero templado y
espinas, y puntas de 4140 1,1 Cr
revenido
lanza color rojo 0,2 Mo

Lneas continuas,
algunas espinas, 0,21 C
Acero
formado por 1,3 Mn
endurecido
estallidos de 1,2 Cr
Carbono
Lneas continuas,
ms espinas se Acero al carbono 0,45 C
formaron por para 1045 0,3 Si
estallidos de herramientas 0,7 Mn
Carbono
 Muchos estallidos
Acero al carbono 1,05 C
de Carbono que
para W1 0,2 Si
empiezan al pie del
herramientas 0,2 Mn
haz, muchos ramos
Antes de los
estallidos de 0,60 C
Carbono se
Acero aleado con 1,0 Si
incrementa la luz en S4
Mn-Si 1,1 Mn
el flujo primario.
Muchos ramos 0,3 Cr
pequeos
Flujo de lneas 0,90 C
amarilla, aclarando Acero para
2,0 Mn
en el centro, herramientas 02
0,4 Cr
formando espinas aleado Mn
en los extremos 0,1 V

0,60 C
Pocos estallidos
Acero para 0,6 Si
finos de Carbono
herramientas S1 1,1 Cr
seguidos por club
aleado W 0,2 V
liso luminoso
2,0 W
Un flujo delgado y 1,05 C
lineal, el cuadro de Acero para
1,0 Mn
la chispa vivo, lneas herramientas O1
1,0 Cr
discontinuas en las aleado Cr-W
cabezas 1,2 W

Haz corto Acero para

Templado: con herramientas 1,55 C
pocos aleado con Cr 12,0 Cr
D2
Endurecido: con carbono 0,7 Mo
muchos ramos alto, ledeburita 1,0 V
luminosos alta

El flujo de lneas
continuas, alguno 0,40 C
Acero para
los estallidos de 1,0 Si
trabajo en
carbono, lnea H13 5,3 Cr
caliente, alta
coloreada de 1,4 Mo
aleacin
naranja en la 1,0 V
cabeza

El flujo de lneas 0,90 C

rojo oscuro con brillo 4,1 Cr
Acero de alta
en la punta de la M2 5,0 Mo
velocidad
lanza, pocas 1,9 V
espinas 6,4 W
1.23 C
Lneas del flujo 4,1 Cr
rojas, punteadas
Acero de alta 3,8 Mo
oscuras con brillos T42
velocidad 3,3 V
en las cabezas de la
lnea 10,0 W
10,5 Co
 Haz corto con
espina como los 0,40 C
Acero inoxidable 420
estallidos de 13,0 Cr
carbono

Flujo continuo, lnea <0,07 C

sin los estallidos de Acero inoxidable 304 18,5 Cr
carbono 9,0 Ni

Practica

Durante la prctica se probaron distintos materiales de uso industrial los cuales produjeron
los siguientes resultados:

Metal Tipo de Chispa

Iman grande