MANGUERAS

Las mangueras estn intimimamente ligadas al calculo de la red de tuberas, el error se halla en
la uniformizacin del dimetro de las mangueras, junto con tramos largos, el error es por
usarse mangueras muy largas y de dimetros pequeos, dando como resultado cadas de
presin altas.

Para la leeccion de mangueras se debe tener en cuenta lo siguiente:

- Usar solo mangueras de la mejor calidad.

- No usar mangueras de dimetro pequeo en tramos largos.
- No usar mangueras de superficie rugosa con defectos o con parches.

La eleccin de una manguera debe basarse en el consumo de aire libre que requiere una
maquina o herramienta cuando funciona a plena carga y la mxima potencia.

Las mangueras deben tener las siguiente condiciones:

- Construccin extra fuerte resistente al trabajo pesado y mal trato.

- Tubo resistente al aire contaminado con llovista de aceite en los sistemas compresores
de aire.
- Performance mxima.
- Resistente al retorsimiento o estrangulamiento.
- Altamente reflexible
- Peso liviano
- Las mangueras utilizadas en minera son de gran resistencia tencil de una malla de
acero trensado que da mxima resistencia a la presin y ruptura y ofrece gran
flecibilidad y fcil manejo al operador.

Los fallos de las mangueras se deben a:

- Aplicacin indebida, al usar una manguera que no corresponde al trabajo. Para ello
debemos considerar:
a. La presin mxima de trabajo de la manguera.
b. La gama de la temperatura recomendada
c. La compatibilidad de fluidos de la manguera.
- Montaje o utilizacin inapropiada; no hacerlo en forma trensada, aunque tenga mucha
longitud hay que dejar que se horiente por su propio peso y no contaminarla por un
recorrido sinuoso que la fuerce

El examen fsico de la manguera que ah fallado suele proporcionar los datos precisos para
determinar sus causas.

FUGAS:

Una fuga atraves de de un agujero consume aire constantemente, mientras que una
herramienta neumtica, por termino no medio funciona un 40% a 50% del tiempo; por lo tanto
una fuga consume del orden del doble de la potencia que consumira una maquina o
herramienta con el mismo consumo instantneo.

En la practica no es posible eliminar las fugas de aire comprimido.

Las perdidas de aire admisibles por fuga tantos por ciento de la capacidad total de los
compresores instalados, depende de varios factores:
Por ejemplo en la mayor parte de las industrias que empleen herramientas neumticas mas
usuales, winches, perforadoras, etc.

Las perdidas de aire pueden ocilar entre el 10% y 15%.

Las condiciones de fuga son particularmente tiles si las pedidas de aire se pueden determinar
por cada seccin del sistema de tuberas.

Con la finalidad d eeliminar los escapes de aire comprimido se recomienda lo siguiente:

1. Eliminar las lneas de aire comprimido que se encuentran fuera de servicio.

2. Calafatear las uniones y coplas que muestran vestigios de escapes. En las lneas que no
sufrirn modificaciones se recomienda soldar las coplas y/o uniones.
3. Es recomienda utilizar sintas tefln en las lneas acopladas con roscas por su mayor
resistencia en la corrosin y mejor sellado de uniones.
4. Para tuberas cuyo dimetro sea mayor de 3 es mejor utilizar tuberas con uniones
victauli por contar con una empaquetadura de gebe, el cual evita las fugas del aire.
5. Es conveniente utilizar ventiladores elctricos en lugar de las T con lo cual se tendr
una mayor disponibilidad de aire comprimido.