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Universidad Tecnolgica de Honduras 2017

Campus San Pedro Sula

Clase: Contabilidad Gerencial I

Catedrtico: Mster Mario Roberto Trejo

01 de julio, 2017
Tarea Mdulo 5

DESAFIO 1

INTRODUCCIN

Esta investigacin consisti en conocer una estructura de costos por procesos para la
empresa Aceros Centro Caribe S.A. basndose en el diagnstico del sistema contable
del proceso productivo, verificando los elementos que intervienen en la produccin y
determinar adecuados centros de costos.

El estudio de una estructura de costo por proceso para la empresa cubre las
necesidades del mercado de fabricantes de accesorios para la distribucin de varilla
corrugada en el cual posee competidores.
El impacto que tiene utilizar una estructura de costo como instrumento para la
optimizacin de los recursos de las organizaciones dentro del departamento de
produccin, y de sus mltiples aplicaciones, acelerando una gestin adecuada para
maximizar sus ganancias es realmente tangible. Todo lo anteriormente sealado se
refleja en el papel que juega una estructura de costo en el desarrollo econmico
empresarial.

La presente investigacin tiene como objetivo principal la determinacin del costo del
producto de varilla galvanizada (RAAG-0635) en el departamento de produccin,
mediante el costeo por proceso de la empresa, ya que esto ha generado medidas
gerenciales para el control de los costos, mejora la situacin actual de la empresa y
sirve de fuente de informacin para las empresas del sector industrial para el diseo
de esquemas productivos que se ajusten a las caractersticas especficas que presente
cada organizacin en particular.

Contabilidad Gerencial I UTH Pgina 1


Tarea Mdulo 5

Los costos de produccin estn formados por tres elementos que son:
Materia Prima,
Mano de Obra
Costos Indirectos de Fabricacin.

Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la


elaboracin de un producto que se pueden identificar fcilmente con el mismo. Un
ejemplo sera la tela que se utiliza en la fabricacin de ropa.

Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la


fabricacin de un producto, que no son fcilmente identificables con el mismo o
aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante. Por
ejemplo el pegante que se emplea en la fabricacin de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se
aplica a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de
fbrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para mantener
en funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona directamente con los
productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual que la materia prima
indirecta, se contabiliza dentro de los costos indirectos. El trabajo de un supervisor es
un ejemplo de la mano de obra indirecta.

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Tarea Mdulo 5

Costos Indirectos de fabricacin: Estos costos no pueden ser cuantificados en


forma individual en relacin con el costo final de los productos, pues incluye todos
aquellos gastos que se realizan para mantener en operacin una planta productiva.
Ejemplo de otros costos indirectos de fabricacin adems de materiales y mano de
obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energa, calefaccin y depreciacin
del equipo de la fbrica. Los costos indirectos pueden ser variables o fijos de acuerdo
con la manera en respondan a los cambios en el volumen de produccin o en alguna
otra medida de las actividades. En los costos indirectos variables se incluyen los
costos de la materia prima indirecta, la mano de obra indirecta pagada a destajo o
por hora, los lubricantes que se usan para el mantenimiento de las maquinas, y la
parte variable por los cargos de consumo de energa elctrica en la fbrica.

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Tarea Mdulo 5

Aceros Centro Caribe

Generalidades y procesos

Misin
Aplicar las mejores prcticas para producir con eficiencia varillas de acero de diversos
perfiles, as como comercializar otros productos de la industria metal mecnica, los
cuales proporcionen la calidad y requerimientos que satisfagan las necesidades y
exigencias de los clientes a nivel nacional e internacional.

Visin
Elevar la eficiencia y calidad en la produccin de varillas y comercializacin de otros
productos, lo cual nos garantice una mayor participacin y continuo crecimiento en el
mercado, y as proporcionar la satisfaccin total a los clientes nacionales e
internacionales con precios competitivos.

Poltica de Calidad

ACCSA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros para


construccin y uso ornamental bajo estndares internacionales de calidad, as como
la prestacin de servicios de conformacin de las mismas y la comercializacin de
productos en general, sustentado en el cumplimiento de la legislacin vigente,
realizando una permanente Gestin de Calidad orientada al mejoramiento contnuo
de procesos y productos satisfaciendo y superando las necesidades y expectativas de
los clientes, empleados y accionistas.

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Tarea Mdulo 5

La planta se inicia con la produccin dirigida bsicamente a la industria elctrica (en


forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre de poste, amarre
laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas, varillas de proteccin),
mercado parcialmente abastecido, para ese entonces, por productos importados.
Hacia el 2000, incorpora a su lnea los accesorios para uso de fibra ptica de gran
acogida por su alta demanda en el mercado de telecomunicaciones.
Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composicin y dems
caractersticas responden a normas nacionales e internacionales y su personal tcnico
cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le permite ofrecer en
cada caso el material ms idneo para la aplicacin que requiera cada cliente.

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ESTRUCTURA DE COSTO POR PROCESO
Producto: RAAG-0635 Longitud 1,300 Varillas 3 Costo Producto Terminado 5821.91 (6.685 pz)
Fecha: 23/07/2012 Dimetro 2.64 Peso Unitario 0.183 Costo Unitario 0.87

Unidad de Departamento no. 1 Departamento no. 2 Departamento no. 3 Departamento no. 4 Departamento no. 5
Componente
Medida Almacn Materia Prima Performadora no. 3 Tanque de Desengrase Pegadora Empaque
Materia prima directa Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total
Alambre de acero galvanizado 2.64 L/Kg 9.060 191.000 1891.150

Materia Prima Indirecta


Pegamento (C230) L/Lt. 51.88 4 207.52
Thinner Acrlico L/Lt. 7.51 6 45.06
Lija L/Ud 25 2 50

Mano de Obra Directa


Performadora no. 3 MO L/Hora 4.090 24.800 98.180
Tanque de Lavado MO L/Hora 0.152 8 1.22
Pegadora MO L/Hora 0.01 8 0.08
Horas/Hombre/BS/hh L/Hora 57.500 1.000 57.500 57.50 24.00 1380.00 57.50 8.00 480.00 57.50 8.00 480.00 57.50 1.00 57.50

Costos de Fabricacin Variable


Electricidad L/Hora 0.719 1.000 0.720 0.719 24.000 17.260 0.719 8.000 5.750
Desengrasante L/Lt. 11.75 40 470
Agua L/Lt. 0.010 1.000 0.010 0.010 24.000 0.240 0.010 0.000 0.000 0.010 8.000 0.080
Aceite/Aditivo L/Lt. 15.79 2 31.58 0

Material de Empaque
Etiqueta pequea L/Ud 0.041 6.605 274.09
Caja de Cartn L/Ud 39.135 5 195.68
Etiqueta Grande L/Ud 0.25 5 1.25
Fleje L/Mt 0.15 12.5 1.88
Grapa L/Ud

Costos Indirectos de Fabricacin


CANTV L/Hora 0.248 1 0.248 0.248 24 5.95 0.248 8.00 1.98 0.248 8 1.98
Aseo Urbano L/Servicio 1.890 1.000 1.890 1.890 24.000 45.360 1.890 8.00 15.120 1.89 8 15.12
Unif. Y equipo de seguridad L/Hora 0.670 1.000 0.670 0.870 24.000 18.080 0.870 8.00 5.380 0.87 8 5.38

Tota l Cos to Depa rta mento 1 1952.19 Tota l Cos to Depa rta mento 1 1544.63 Tota l Cos to Depa rta mento 1 959.51 Tota l Cos to Depa rta mento 1 735.204 Tota l Cos to Depa rta mento 1 530.385
Cos to Tota l Acumul a do 1952.19 Cos to Tota l Acumul a do 3596.81 Cos to Tota l Acumul a do 4558.33 Cos to Tota l Acumul a do 5291.53 Cos to Tota l Acumul a do 5821.91
Cos to Uni da des Equi va l ente 1952.19 Cos to Uni da des Equi va l ente 3596.81 Cos to Uni da des Equi va l ente 4558.33 Cos to Uni da des Equi va l ente 5291.53 Cos to Uni da des Equi va l ente 5821.91
Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.29 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.54 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.68 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.79 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.87
CONCLUSIONES

Al conocer el diseo de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro


Caribe los resultados obtenidos son tiles para su implementacin para conocer el
costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el producto
terminado el cul es la retencin de anclaje (varilla galvanizado).

Por otra parte, esto nos permite determinar la forma ms fcil de conocer los
costos de produccin de una empresa manufacturera en particular,
departamentalizando y dividiendo a su vez en centros de costo si lo ameritan las
operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y contina hasta
convertirse en producto terminado.

Igualmente la empresa puede establecer estrategias de posicionamiento en el


mercado ya que se establecer un margen de utilidad neta proporcionndole la
capacidad de aumentar las ganancias basndose en minimizar los costos y gastos
y maximizar los ingresos demostrando competitividad sin afectar la calidad del
producto.
ANEXOS
Desarrollo Inciso 1

Unidades Fsicas para Enero 2012

Productos en Proceso, Inventario Inicial (1 de Enero) 0 Unidades


Empezado durante Enero 10.000 Unidades
Terminado y Transferido durante Enero 10.000 Unidades
Producto en Proceso, Inventario Final (31 de Enero) 0 Unidades

Costos Totales para Enero 2012

Costos de los Materiales Directos agregados durante Enero 750.000,00


Costos de Conversin agregados durante Enero 708.000,00
Costos Totales del departamento de ensamblado agregados durante Enero 1.458.000,00

Costo de Material Directo por unidad (750,000 /10,000) 75


Costo de Conversin por unidad (708,000 /10,000) 70,8
Costo del Departamento de ensamblado por unidad 145,8

R/= El costo de una cmara ensamblada en Enero ser de Lps. 145.80.


Desarrollo Inciso 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Materiales Costos de
Unidades Fsicas
Directos Conversin
Produccin en Proceso, Inicial -
Empezada durante el perodo actual 10.000
Por contabilizar 10.000

Terminada y Transferida durante el perodo actual 9.000 9.000 9.000


Productos en Proceso Final 1.000
(1,000 * 100% ; 1,000 * 50%) 1.000 500
Contabilizado 10.000 10.000 9.500
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el perodo actual

Clculo del Costo de los Productos


Total de Costos Materiales Costos de
de Produccin Directos Conversin

Costos agregados durante febrero 1.422.600,00 750.000,00 672.600


Costos totales por contabilizar 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

Costos agregados en el perodo actual 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el perodo actual 10.000 9.500
Costo por unidad equivalente L. 75,00 L. 70,80

Asignacin de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 1.312.200,00 675.000,00 637.200,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 110.400,00 75.000,00 35.400,00
Total de costos contabilizados 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

R/= El costo de una cmara ensamblada en Febrero ser de L.1,422,600.00/ 9,000 = L. 158,07
Desarrollo Ejercicio 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Unidades Materiales Costos de
Fsicas Directos Conversin
Produccin en Proceso, Inicial 80
(80 * 90% ; 80 * 40%) 72 32
Empezada durante el perodo actual 500
Por contabilizar 580

Terminada y Transferida durante el perodo actual 460 460 460


Productos en Proceso Final 120
(120 * 60% ; 120 * 30%) 72 36
Contabilizado 580 532 496
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el perodo actual

Clculo del Costo de los Productos


Total de
Materiales Costos de
Costos de
Directos Conversin
Produccin

Productos en proceso, inicial L. 584.400,00 L. 493.360,00 L. 91.040,00


Costos agregados durante mayo 4.612.000,00 3.220.000,00 1.392.000,00
Costos totales por contabilizar 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Costos agregados en el perodo actual 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el perodo actual 532 496
Costo por unidad equivalente 6.980,00 2.990,00

Asignacin de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 4.586.200,00 3.210.800,00 1.375.400,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 610.200,00 502.560,00 107.640,00
Total de costos contabilizados 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

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