INDICE

1. Inventario de necesidades ............................................................................................ 2

1.1. Evaluando un proceso productivo ........................................................................ 2
1.2. Proyeccin del tiempo .......................................................................................... 4
2. Diseo del programa de capacitacin .......................................................................... 4
2.1. Objetivos ............................................................................................................. 4
2.2. Metas .................................................................................................................... 4
2.3. Actividades ........................................................................................................... 5
2.4. Instruccin ............................................................................................................ 6
2.5. Principio de aprendizaje ....................................................................................... 7
3. Presupuesto del programa ............................................................................................ 8
4. Diagrama de Gantt ....................................................................................................... 8
5. Indicadores de evaluacin ........................................................................................... 9
6. Beneficios de la capacitacin para la empresa ............................................................ 9

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 PROGRAMA DE CAPACITACIN PARA EL REA DE MANTENIMIENTO DE
LA EMPRESA SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A.

1. Inventario de necesidades.

1.1.Evaluando un proceso productivo

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE CAMION 930E

(PLANEAMIENTO 5 TCNICOS)

Reparto de Ordenes de Trabajo a supervision

Reparto de Ordenes de Trabajo a lideres de trabajo

Elaboracion de permisos de trabajo 5 minutos

Distribucion de trabajos a cada integrante del equipo de trabajo 5 minutos

4 horas

Mantenimiento de equipo (Camion 930E)

3.5 horas

Elaboracion de informe de trabajo

10 minutos

Orden y limpieza de area de trabajo 10 minutos

2
 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE CAMION 930E

(OPERATIVA 2 TCNICOS)

Reparto de Ordenes de Trabajo a supervision

Reparto de Ordenes de Trabajo a lideres de trabajo

Elaboracion de permisos de trabajo 5 minutos

Distribucion de trabajos a cada integrante del equipo de trabajo 5 minutos

7 horas

Mantenimiento de equipo (Camion 930E)

6.5 horas

Elaboracion de informe de trabajo

10 minutos

Orden y limpieza de area de trabajo 10 minutos

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 1.2.Proyeccin del tiempo
EL estimado para cada PM (Mantenimiento programado) = 4 horas.

Tiempo real de ejecucin segn informes de trabajos = 7 horas.

Proyectado Real
Tiempo de ejecucin de PM 4 horas 7 horas
Disponibilidad de equipos 90% 75%

2. Diseo del programa de capacitacin

2.1. Objetivos
Preparar al personal para la ejecucin eficiente de sus responsabilidades en
su puesto de trabajo con la nueva lnea de maquinaria (930E).
Cumplir con el tiempo planeado en el proceso de mantenimiento del equipo
(930E).
Brindar oportunidades de desarrollo personal en los cargos actuales y para
otros puestos para los que el colaborador puede ser considerado.
Contar con mayor mano de obra calificada para evitar tiempos muertos del
equipo en mantenimiento correctivo.

2.2.Metas

Reduccin de costos por mantenimiento

Cumplir con los tiempos planeados para el mantenimiento.
Aumentar la productividad en el rea de mantenimiento.
Tener soporte tcnico de apoyo.

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 2.3.Actividades

CONTENIDO DEL
PAQUETE DE
CAPACITACION DEL DESCRIPCIN DURACIN LUGAR
CAMION KOMATSU
930 E
Reconocimiento de 1 DIA (TEORICO)
componentes MEGACENTRO
Familiarizacin con el
Capacidades de carga
equipo
Definicin de sistema de
1 DIA (PRACTICO) MINA
transmisin elctrica
Evaluacin y lectura de
3 DIAS (TEORICO)
planos hidrulicos MEGACENTRO
Evaluacin y medicin de
Estructura y funcin
parmetros de
mecnica
funcionamiento 4 DIAS (PRACTICO)
MINA
Reconocimiento de
componentes mecnicos
Evaluacin y lectura de
planos elctricos 3 DIAS (TEORICO)
MEGACENTRO
Evaluacin y medicin de
parmetros de
funcionamiento
Estructura y funcin
Reconocimiento de
elctrica
componentes elctricos
4 DIAS(PRACTICO)
Reconocimiento de MINA
componentes en el gabinete
de control

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 Simulacin de fallas en el
sistema de frenos 1 DIA (TEORICO) MEGACENTRO
Simulacin de fallas en el
Diagnstico y evaluacin
sistema de levante de tolva
de fallas
Simulacin de fallas en el 4 DIAS (PRACTICO)
MINA
sistema de transmisin

Reconocimiento de
componentes 1 DIA (TEORICO) MEGACENTRO
Familiarizacin del
Lectura e interpretacin del
motor CUMMINS
plano elctrico del motor
QSK60
Funcionamiento del motor 1 DIA (PRACTICO) MINA

1 DIA TEORICO = 8 HORAS

1 DIA PRACTICO = 12 HORAS

2.4.Instruccin
Certificacin y dictado de curso terico- prctico a cargo del Centro de desarrollo
profesional de competencias KOMATSU-MITSUI MAQUINARIAS PERU S.A
ING. Rmulo Zevallos ESPECIALISTA EN SISTEMA ELECTRICO DE
CAMIONES KOMATSU 930 E, EGRESADO DE ING.ELECTRICA DE
LA UNI
ING. Oscar Torres ESPECIALISTA EN SISTEMA MECANICO E
HIDRAULICO DE CAMIONES KOMATSU 930 E, EGRESADO DE
ING.MECANICA DE LA CATOLICA SANTA MARIA

6
 2.5.Principio de aprendizaje

El personal se
comprometa con
los objetivos de la
empresa

Simulaciones sobre
Diferencias de
el funcionamiento
personalidades
del equipo

Medios PRINCIPIOS Empleo de

audiovisuales, dinamicas y
equipo Camion DE simulacion en el
Minero 930E APRENDIZAJE equipo 930E

- Capacitacion al
area de
Retroalimentacion
mantenimiento y
en la linea de
en sus dias de
trabajo
descanso del
trabajador
40 horas de
capacitacion en 4
dias, 2 dias de
descanso y 2 dias
en Mina

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3. Presupuesto del programa

Alquiler del local S/ 3,600.00

Paquete de capacitacin
Manuales
Certificacin S 1 500000.00
Curso terico
Curso practico
Logstica
S/5,400.00
Refrigerio y tiles de escritorio
TOTAL S/1 509000.00

4. Diagrama de Gantt

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5. Indicadores de evaluacin

DESCRIPCIN 1 2 3 4 5

Se rige de acuerdo a los procedimientos establecidos al

manual de fabricante
Activa procedimiento de seguridad
Utiliza los EPPS adecuados
Reconocimiento de los partes del equipo
Utiliza las herramientas adecuados
Manejo adecuado de las herramientas
Reconocimiento del sistema electrnico del equipo
Diagnstico del equipo

6. Beneficios de la capacitacin para la empresa

Reducir tiempos de 7 a 4 horas proyectadas por el rea de planificacin.

Incrementar la productividad en el rea de mantenimiento en un 57% en
comparacin con el equipo de trabajo anterior.
Aumentar la disponibilidad de la mano de obra calificada.
Aumento de la motivacin del trabajador.