UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA Y METALURGIA

ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE

INGENIERIA INGENIERA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA N 07

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

ALUMNOS : MOORE LAURA JOEL

CURSO : OPERACIONES UNITARIAS II ( IQ-421)

PROFESOR DE TEORIA : Ing. ARONES MEDINA, Edgar

AYACUCHO PER
INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS

I. OBJETIVOS.
 Determinar la capacidad de transferencias de calor mediante la evaluacin de
los coeficientes globales de transferencia de calor para el equipo de
intercambiador de placas.
Ventajas alto coeficiente de transmisin de calor
Bajo coste de operacin
Poca acumulacin de suciedad.
Facilidad en el mantenimiento
Adaptabilidad a los procesos de produccin que puede emplearse en
industrias lcteas, cerveza, gaseosas, conservas, extraccin y refinacin de
aceites, mataderos fabricacin de embutidos, en la industria vitivincola y en
todos los procesos relacionado a la agroindustria.

II. FUNDAMENTO TEORICO.

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE PLACAS

III. CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN AL LABORATORIO.

 Caudal en fri

T (s) V (ml) Q (ml/s) Q promedio

1.21 75 61.98
1.41 87 61.70 61.77 (ml/s)
1.46 90 61.64
Caudal
caliente

T (s) V (ml) Q (ml/s) Q promedio

1.39 85 61.15
1.62 100 61.72 61.56 (ml/s)
1.86 115 61.82

Datos de la placa
Numero de placas = 41 placas
Longitud de rectangular = 45 Cm
Altura del triangulo = 3 Cm
Ancho de placa = 9.6 Cm
Datos de temperatura del flujo
Tec = 47 C
Tsc = 26 C
Tef = 20 C
Tsf = 46.6 C

IV. CALCULOS.
 ECUACIONES

Q W c Cp (T 1 T 2) Wf Cpf (t 2 t1)
(1)
Q UAt (TLm.F ) (2)

GRAFICAR EL PERFIL DE TEMPERATURA

47 C T1
T1
46.6 t2
T2 = 26 C
T2
t1 = 20 C

T 1 (T 1 t 2)

T 1 (47 46.6)
T 1 0.4 C
T 2 (T 2 t1)

T 2 (26 20)

T 2 6 C
HALLANDO LA MEDIA LOGARITMICA

(T 2 T 1)
TLM
T 2
Ln
T 1
(3)
(6 0.4)
TLM
6 = 2.0679
Ln
0.4
F=1
CALCULANDO REA POR PLACA.
A por placa = (2 rea del triangulo + rea rectngulo) x 2 caras. (4)
CALCULANDO EL REA DEL TRIANGULO.

b
bxh
A triangulo =
2
9.6 x3
A triangulo =
2
A triangulo = 14.1 Cm2

CALCULANDO REA DEL RECTNGULO

b
Area del rectngulo = b x h
Area del rectngulo = 45 x 9.6
Area del rectngulo = 432 cm2
HALLANDO NMERO DE PLACAS (N)
N = Numero de placas - 2
N= 41-2 = 39
REMPLAZANDO EN LA ECUACION ( 4)
Area por placa = (2 (14,1) + 432) Cm2 x 2
Area por placa = 921.6 Cm2
CALCULANDO AREA TOTAL DE TRASNFERENCIA DE CALOR DE LAS
PLACAS (At).
At = A POR PLACA X N
At = 921.6 Cm2 x 39
At = 35942.4 Cm2
AT = 3.59424 m2
NUMERO DE UNIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR
T1 T 2
NTU = (5)
TLM
(47 X 26) C
NTU = = 10.15523
2.0679
Um. At
NTU = w.Cp ....(6)

Um = NTU .Wc. Cpc ..(7)

At
CALCULANDO FLUJO MASICO CALIENTE
Tc
Wc = Caliente x H 20 ..(8)
DE TABLAS:
T H20 Cp H2O
Tec = 47 C 980.324 KJ/m3 4.1824 KJ/Kg K
Tsc = 26 C 996.800 KJ/m3 4.1818 KJ/Kg K

989.324 996.8
H20 = = 993.062 Kg/m3
2
4.1824 4.1818
Cp H20 = = 4.1821 Kj / Kg k = 4182.1 J / Kg k
2
Wc = 6.156x10-3 x 993.062 kg/m3
Wc
= 6.1133x10-2 Kg/s

REMPLAZANDO EN ECUACION (7) DEL COEFICIENTE GLOBAL

10.155223x6.1153E 2 Kg / sx 4182.1 j / kg.k
Um =
3.59424m 2
Um = 722.3585 w / m2 k
HALLANDO BALANCE GLOBAL DE ENERGA

Q W c Cp (T 1 T 2)
Q 6.1133x10-2 Kg/s x 4182.1 j / kg k x (47-26) C
Q = 5368.95 Watt.
V. RESULTADOS.
CUADRO DE RESULTADOS
NTU W Um Q
Kg/S w/m2k Watt
10.15523 6.1133x10-2 722.3585 5368.95

VI. DISCUCIONES.
Para disear o producir el rendimiento de un intercambiador de calor por placas, es
esencial relacionar la transferencia de calor con cantidades tales como las temperaturas
de entrada y salida del fluido, el coeficiente global de transferencia de calor y el rea
superficial total para transferencia de calor de tales relaciones se puede obtener
fcilmente al aplicar balances globales de energa a los fluidos caliente y fri.
NTU indica la eficiencia del intercambiador de calor usado como mtodo de la
diferencia de temperatura en la media logartmica del anlisis del intercambiador de
calor se conoce la temperatura de entrada del fluido y la temperatura de salida que se
especifica y es mas fcil de aplicar en el cual se alcanza en principio en el
intercambiador de calor en contra flujo.

VII. CONCLUCIONES.
Se ha calcula para las condiciones que se establecen el coeficiente global de
transferencia de calor entre los fluidos caliente y fri la transferencia de calor a travs
de 39 placas. El arreglo en contra flujo implica el paso de los flujos de agua caliente y
fra en direcciones opuestas a lo largo de la superficie de cada placa.

VIII. BIBLIOGRAFIA

R. Paul. Singh Introduccin a la ingeniera de los alimentos

Editorial ACRIBIA S.A
Zaragoza : Espaa 1998
Pag 145-147
 Frank Incropera Fundamento de transferencia de calor
Cuarta Edicin 1996
Pag 584-585