CAPTULO 4.

- DISEO DE MIEMBROS A TENSIN

1) SELECCIN DE PERFILES.

Aunque el proyectista tiene plena libertad en la seleccin, los miembros escogidos deben
tener las siguientes propiedades: a) debern ser compactos, b) tener dimensiones que se
ajusten en la estructura con una relacin razonable a las dimensiones de los otros miembros
de la estructura y c) tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea posible
para minimizar el retardo del cortante.

Los miembros a tensin formados por ngulos, canales o perfiles W o bien S probablemente
se usarn cuando las conexiones sean atornilladas, en tanto que placas, canales y tes
estructurales se usarn en estructuras soldadas.

Uno de los puntos primordiales a tratar en el presente captulo es la esbeltez, misma que
no servir para determinar qu tan rgido es el perfil estructural escogido. La relacin de
esbeltez de un miembro es el cociente de longitud no soportada y su radio de giro mnimo.

Las especificaciones recomiendan que las relaciones de esbeltez se mantengan por debajo
de ciertos valores mximos para que se tenga algo de resistencia a la compresin en los
elementos. La AISC sugiere que el valor mximo de esbeltez sea de 300. Mientras que la
ASHTO sugiere que el valor mximo de esbeltez sea de 200 para miembros principales
sometidos a tensin, y para miembros secundarios sometidos a tensin sea de 240.

El objetivo del proceso de diseo es dimensionar los miembros de modo que sean seguros
satisfaciendo las condiciones de falla ilustradas en la Especificacin AISC.
Si se usan las ecuaciones de LRFD, la resistencia de diseo de un miembro a tensin es el
menor de ftFy Ag, ftFu Ae, o de su resistencia por bloque de cortante. Adems, la relacin
de esbeltez no deber, de preferencia, exceder de 300.
a) Para satisfacer la primera de estas expresiones, el rea total mnima debe ser por lo
menos igual a:

b) Para satisfacer la segunda expresin, el valor mnimo de Ae debe ser por lo menos igual
a:

Y puesto que Ae = UAn para un miembro atornillado, el valor mnimo de An es:

= =

Entonces el Ag mnimo es:

= +

= +

2) MIEMBROS COMPUESTOS SOMETIDOS A TENSIN.

En este apartado se detallar las consideraciones que se debe tener en caso de que se desee
usar miembros que no poseen una unin monoltica, sino que son conformados por varios
perfiles.

a) Cuando se construye un miembro a tensin con elementos en contacto continuo entre

s, como una placa y un perfil o dos placas, la separacin longitudinal de los conectores
entre esos elementos no debe exceder de 24 veces el espesor de la placa ms delgada.

b) Si el miembro consiste en elementos de acero intemperizado sin pintura en contacto

continuo y sometidos a corrosin atmosfrica, la separacin mxima permisible entre
conectores es de 14 veces el espesor de la placa ms delgada.

c) La distancia del centro de cualquier perno al borde ms cercano de la parte conectada

en consideracin no debe ser mayor de 12 veces el espesor de la parte conectada.

3) VARILLAS Y BARRAS.

Cuando se usan varillas y barras como miembros a tensin, pueden soldarse simplemente
sus extremos, o bien, mantenerse en posicin por medio de roscas (cuerdas) con tuercas.
Los proyectistas deben usar su propio juicio al limitar los valores de la esbeltez en las
varillas, ya que stos sern varias veces mayores que los valores lmite mencionados para
otro tipo de miembros a tensin.
4) MIEMBROS CONECTADOS POR PASADORES

Hasta los primeros aos del siglo xx, casi todos los puentes de Estados Unidos eran de juntas
articuladas o de pasadores, pero en la actualidad es raro que se construyan as, en vista de
las ventajas de las conexiones soldadas o atornilladas.
Aunque en la actualidad se han vuelto casi obsoletas, las barras de ojo en un tiempo fueron
muy comnmente usadas como miembros en tensin en armaduras de puentes.
Las barras de ojo por lo general no se fabrican por forjado, sino por un proceso de corte
trmico de las placas.
a) Fractura por tensin sobre el rea neta efectiva.

= 2 = 0.75 () = 2.00 ()

En donde t = espesor de la placa y be = 2t + 0.63, pero no debe exceder la distancia del

borde del agujero a la orilla medida perpendicularmente a la lnea de la fuerza.

= (2 ) (2 + 0.63) ( )

(a) Resistencia de la fractura a la tensin sobre el rea neta efectiva


= (0.6) (2 ) ( + ) ( )
2

(b) Resistencia a la fractura por cortante sobre el rea efectiva

= 1.8

(c) Resistencia por aplastamiento de superficie. (ste es el aplastamiento sobre

el rea rectangular proyectada detrs del tornillo.)

= ( ) () ()

(d) Resistencia por fluencia a la tensin en la seccin total

b) Por fractura al cortante sobre el rea efectiva.

= 0.6 = 0.75 () = 2.00 ()

En donde Asf = 2t(a + d/2), donde a es la distancia ms corta del borde del agujero del
pasador a la orilla del miembro medida paralelamente a la fuerza.

c) Resistencia de superficies por aplastamiento

= 1.8 = 0.75 () = 2.00 ()

En donde Apb = rea proyectada de aplastamiento = dt. Observe que la Ecuacin del
LRFD se aplica a superficies cepilladas, pasadores en agujeros escariados, taladrados o
punzonados y extremos de atiesadores de apoyo ajustados.

d) Fluencia a tensin de la seccin total}

= = 0.9 () = 1.67 ()

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Mxico: Alfaomega.