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UNIVERSIDAD TECNOLGICA 1

NACIONAL
FACULTAD REGIONAL
RECONQUISTA
ASIGNATURA: ELEMENTO DE MAQUINAS CICLO LECTIVO:
2010

ACTIVIDAD: PRCTICOS Y PROBLEMAS DE INGENIERA A

UTN TEMA: TEORAS DE ROTURA - COEFICIENTE DE SEGURIDAD.- UNIDAD TEMTICA 1


FECHA: 02 / 07 / 10

A-1] Luego de varios ensayos, se determin que un acero dctil posee, una resistencia a la
fluencia f 38 kg mm ; una resistencia a la rotura r 45 kg mm 2 .
2

Un elemento de mquina construido con dicho material se encuentra sometido a un estado de


tensiones estticas dado por: X 10 kg mm 2 ; Y 6 kg mm 2 ; XY 4 kg mm 2 .

Determinar el factor de seguridad Cs por aplicacin de las siguientes Teoras de Rotura de la:
a. Mxima Tensin Tangencial.
b. Mxima Energa de Deformaciones.
c. Mxima Energa de Distorsin.

Comparar los valores calculados en el punto anterior, con los que se obtengan aplicando:
d. Teora de la Mxima Tensin Tangencial.
e. Teora de las Deformaciones Principales.

Solucin:

Con los datos del planteo:


f 38 kg mm 2
r 45 kg mm 2
X 10 kg mm 2
Y 6 kg mm 2
XY 4 kg mm 2 ;

Se procede ahora, al clculo del coeficiente de seguridad, segn la teora de la:

a. Mxima Tensin Tangencial.


La ecuacin dada por la teora es:
f f
adm X Y 2 4 XY 2 Cs
Cs X Y 2 4 XY 2
reemplazando valores, se obtiene
f 38
Cs
X Y 4 XY
2 2
10 6 2 4 4 2
Cs 2,12

b. Mxima Energa de Deformaciones.


Aqu, la teora establece:
f
Cs
X 2 Y 2 2 X Y 21 XY 2

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donde 0,3 . As, al reemplazar, se tiene
38
Cs
10 6 2 0,3 10 6 2 1 0.3 4 2
2 2

Cs 2,6

c. Mxima Energa de Distorsin.


f
Cs ; por lo tanto
X 2 Y 2 X Y 3 XY 2
38
Cs
10 2
6 10 6 3 4 2
2

Cs 2,43

d. Mxima Tensin Normal.


Por tratarse de acero, se cumple rt rc . Se tiene entonces3
r
Cs; Cs
X Y 1
X Y 4 XY
2 2

2 2
45
Cs; Cs
10 6 1
10 6 2
44 2

2 2
Cs 6,48 (traccin)
Cs 4,11 (compresin)

e. Deformaciones Principales.
r
Cs; Cs
1 1
X Y X Y 2 4 XY 2
2 2
45
Cs; Cs
1 0,3 1 0,3
10 6 10 6 2 4 42
2 2
Cs 4,39 (traccin)
Cs 3,45 (compresin)

A-2] Una pieza de dimetro d 10 mm y largo L 55 mm , est empotrada en un extremo.


Est construida con fundicin maleable. La misma est sometida a la accin de una carga axial
Fa 150 kg y un momento torsor M t 3500 kgmm ; que provocan Tensiones Estticas.

Determinar el coeficiente de seguridad Cs aplicando las Teoras de Mxima Tensin Normal y de


las Deformaciones Principales, siendo las caractersticas del material:
Tensin de Rotura a la Traccin RT 3515 kg cm2
Tensin de Rotura a la Compresin RC 8437 kg cm2
Mdulo de Elasticidad Longitudinal E 1617100 kg cm2 Mt
2
Mdulo de Elasticidad Transversal G 646830 kg cm Fa
d

l=55 mm

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Solucin:

Para obtener el coeficiente pedido se debe, previamente, obtener los valores del coeficiente de
Poisson, y las tensiones normales y tangenciales.
Determinacin del coeficiente de Poisson:
E E
G 1 ; ahora, reemplazando se tiene
21 2G
1617100
1
2 646830
0,25

Anlisis de tensiones normales


Fa 150 4
X X
A 1,0 2
X 191 kg cm 2

Anlisis de tensiones tangenciales


Mt 16 M t 16 350
XY XY XY
Wp d 3
1,0 3
XY 1782,5 kg cm 2

Teora de la Mxima Tensin Normal ( Y 0 )


RT / C
Cs; Cs
X Y 1
X Y 4 XY
2 2

2 2
3515
Cs
191 0 1
191 0 2
4 1782,5 2

2 2
8437
Cs
191 0 1
191 0 2 4 1782,5 2
2 2
Cs 2.08 (traccin)
Cs 4.48 (compresin)

Teora de la Deformaciones Principales


RT / C
Cs; Cs
1
X Y 1 X Y 2 4 XY 2
2 2

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3515
Cs
1 0,25 1 0,25
191 0 191 0 2 4 1782,5 2
2 2
8437
Cs
1 0,25 1 0,25
191 0 191 0 4 1782,5
2 2

2 2
Cs 1.63 (traccin)
Cs 3.66 (compresin)

A-3] Un acero tiene una tensin mnima de fluencia en traccin y compresin de


F 7500 kg cm 2 .

Determinar el factor de seguridad Cs a fluencia para las distintas Teoras de Rotura y para los
siguientes estados de Tensiones Principales:

Estado 1 Estado 2 Estado 3 Estado 4


2 2 2
1 4850 kg cm 1 4850 kg cm F 6950 kg cm F 6950 kg cm2
2 4850 kg cm2 2 2100 kg cm2 1 0 kg cm2 1 2100 kg cm2
3 0 kg cm2 3 0 kg cm2 2 2100 kg cm2 2 2100 kg cm2
3 4850 kg cm2 3 2100 kg cm2

a. Mximas Tensiones Normales


b. Coulomb - Mohr
c. Mximas Tensiones Tangenciales
d. Mxima Energa de Distorsin

Solucin:

Estado 1:

a. Mximas Tensiones Normales


F 7500
Cs1 Cs 2 Cs1
1 4850
Cs1 Cs 2 1,55
7500
Cs 3 F Cs 3 Cs 3
3 0

b. Coulomb Mohr
12 2 2 21 2 4850 2 4850 2 2 0,3 4850 4850
5738 ,6 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
5738,6
Cs 1,3

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c. Mximas Tensiones Tangenciales


1 3 4850 0
4850 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
4850
Cs 1,54

d. Mxima Energa de Distorsin


1 2 2 2 1 2 4850 2 4850 2 850 4850
6551 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
6551
Cs 1,14

Estado 2:

a. Mximas Tensiones Normales


F 7500
Cs1 Cs1
1 4850
Cs1 1,54
7500
Cs 2 F Cs 2
2 2100
Cs 2 3,57
7500
Cs 3 F Cs 3 Cs 3
3 0
b. Coulomb Mohr
12 2 2 21 2 4850 2 2100 2 2 0,3 4850 2100
4671,4 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
4671,4
Cs 1,6

c. Mxima Tangencial (Guest)


1 3 4850 0
4850 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
4850
Cs 1,54

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d. Hencky - Von Mises
12 2 2 1 2 4850 2 2100 2 4850 2100
4212,8 kg cm 2

F 7500
Cs Cs
4212,8
Cs 1,78

Estado 3:

a. Rankine
F 6950
Cs1 Cs1 Cs1
1 0
6950
Cs 2 F Cs 2
2 2100
Cs 2 3,31
F 6950
Cs 3 Cs 3
3 4850
Cs 3 1,41

b. Mohr
3 1 4850 0,3 2100
4220 kg cm 2

F 6950
Cs Cs
4220
Cs 1,64

c. Guest
1 3 0 4850
4850 kg cm 2

F 6950
Cs Cs
4850
Cs 1,43

d. Von Mises
2 2 3 2 2 3 2100 2 4850 2 2100 4850
4212,8 kg cm 2

F 6950
Cs Cs
4212,8
Cs 1,65

Estado 4:

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a. Rankine
F 6950
Cs1 Cs 2 Cs 3 Cs Cs
12 3 2100
Cs 3,31

b. Coulomb Mohr
12 2 2 3 2 2 1 2 2 3 3 1


2100 2 2100 2 2100 2 2 0,3 2100 2 2100 2 2100 2
2300 kg cm 2
F 6950
Cs Cs
2300
Cs 3,02

c. Guest
1 3 2100 2100
0 kg cm 2
F 6950
Cs Cs Cs
0

d. Von Mises
12 2 2 3 2 1 2 2 3 3 1


2100 2 2100 2 2100 2 2100 2 2100 2 2100 2
2
0 kg cm
F 6950
Cs Cs
0
Cs

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ACTIVIDAD: PRCTICOS Y PROBLEMAS DE INGENIERA A

UTN TEMA: IMPACTO - CARGAS DINMICAS - UNIDAD TEMTICA 2


FECHA: 02 / 07 / 10

A-4] Una barra de acero forjado de dimetro d 1" ; longitud L 9" ; segn esquema.
Siendo la altura de cada h 5 8" ; mdulo de elasticidad E 2100000 kg cm2 y el peso
P 2000 kg .

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a. Calcular cul ser la Tensin Esttica Mxima e y el alargamiento L e si la barra soporta
una carga esttica de P 2450 kg .
b. Calcular la Tensin Dinmica Mxima din y el alargamiento dinmico L din si cae
libremente de una altura h 1,6 cm sobre el resalto.
c. Calcular nuevamente a. y b. pero ahora la barra es de aleacin de aluminio, estirado duro; en
el cual E 703000 kg cm2 y el lmite de fluencia es F 1650 kg cm 2 .

d
L

P
h

Ldin

Q
Solucin:

d 1" 2,54cm
L 9" 22,86cm
h 5 8" 1,58cm
E 2100000 kg cm2
P 2000 kg

a. La Tensin Esttica Mxima e y el alargamiento L e para una carga esttica de


P 2450 kg valen:
P 2000 4
e e
A 2,54 2
e 394.7 kg cm 2
e L 394,7 22,86
Le Le
E 2.1 10 5
Le 0,0043cm

b. La Tensin Dinmica Mxima din y el alargamiento dinmico L din para una cada libre
desde una altura h 1,6 cm sobre el resalto, valen:
2h 2 1,6
din e 1 1 din 394,7 1 1
Le 4,3 10 3
e 11169 ,2 kg cm 2
2h 3
2 1,6
Ldin Le 1 1 Ldin 4,3 10 1 1
L e 4,3 10 3
Ldin 0,122cm

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c. Ahora, si la barra es de aleacin de aluminio, estirado duro; con E 703000 kg cm2 y


F 1650 kg cm 2 , los valores anteriormente calculados, resultan:
e 394,7 kg cm 2
L 394,7 22,86
Le e Le
E 7,03 10 5
Le 0,013cm

Y para una cada libre desde una altura h 1,6cm sobre el resalto;
2h 2 1,6
din e 1 1 din 394,7 1 1
Le 0,013
e 6599,8 kg cm 2
2h 2 1,6
Ldin Le 1 1 Ldin 0,0131 1
Le 0,013
Ldin 0,22cm

A-5] Calcular el dimetro de una barra de acero, seccin circular de longitud L1 25 cm ; con un
sobresalto en su extremo para que resista el impacto de una masa metlica de peso P 350 kg
que cae desde una altura h 8 cm .
Suponemos un esfuerzo mximo de clculo din mx 1350 kg cm .
2

Rehacer los clculos para L2 50 cm y comparar resultados.


El peso de la barra es despreciable.

Solucin:

h 8 cm
L1 25 cm
P 350 kg
din mx 1350 kg cm 2

Para calcular el dimetro, primeramente se debe obtener la seccin. Para ello, se parte del dato
de tensin dinmica,
2h P 2h P L1 d2
din e 1 1 din 1 1 ; L e A
L e A L e EA 4
Ahora, despejando y reemplazando, se tiene,
2 2
din A 2h E A 1350 A 2 8 2,1 10 6 A
1 1 1 1
P P L1 350 350 25
3,86 A 1 2 1 3840 A 14,89 A 2 7,72 A 1 1 3840A
14,89 A 2 3847,72 A 0 A14,89 A 3847,72 0

Como se observa, los posibles valores de A, son:

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A1 0
3847,72
A2 258,4cm 2 (Valor posible y adoptado)
14,89
Partiendo ahora, de este valor, se deduce
d2 4A 4 258,4
A d d
4
d 18,13cm

Ahora, para una longitud L2 50 cm , se tienen los siguientes resultados


2 2
din A 2h E A 1350 A 2 8 2,1 10 6 A
1 1 1 1
P P L2 350 350 50
3,86 A 1 2 1 1920 A 14,89 A 2 7,72 A 1 1 1920 A
14,89 A 2 1927,72 A 0 A14,89 A 1927,72 0
As, los posibles valores de A, son:
A1 0
1927,72
A2 129,5cm 2 (Valor posible y adoptado)
14,89
Se deduce entonces
d2 4A 4 129,5
A d d
4
d 12,84cm

A-6] Un buln de acero roscado con las medidas de la figura, recibe un impacto originado por la
cada de un peso P 250 kg . El rea de la raz de los filetes es A 2 2,15 cm 2 ; y el dimetro del
buln es d 1,9 cm ; longitud Rosca: 2,54 cm; longitud del vstago sin rosca: 9,52 cm;
E=2100000Kg/cm2.
a. Calcular la cantidad de energa (U) en kgcm, que podr ser absorbida por el buln, si la
Tensin Mxima de clculo es mx din 780 kg cm2 .
b. Calcular la distancia (h mx.) desde la cual podr caer el peso para producir mx din .
c. Calcular la Energa de Deformacin (U) que podr ser absorbida con la siguiente tensin
dinmica: din 780 kg cm2 si todo el buln fuese roscado.

d
F1 9,52
12,06 1
2,54
F2
Solucin: 2din

E 2,1 10 6 kg cm 2
P 250 kg
L 1 2,54cm

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L 2 9,52cm
A 2 2,15 cm 2
d 1,9 cm
d2 1,9 2
A1 A1 A 1 2,83 cm 2
4 4
A1 2,83
1,31
A2 2,15

a. La cantidad de energa que podr ser absorbida por el buln si la Tensin Mxima de clculo
es mx din 780 kg cm2 , ser;
1 A 2
L P L 250 9,52
L 1 2 L 1 2 2,54
2E 2E
6
2 2,1 10 1,31
0,068kgcm

e L 250 9,52
L e L 1 2 L e 2,54
E
6
2,83 2,1 10 1,31
L e 5,4 10 4 cm

b. La distancia desde la cual deber caer el peso para producir mx din , es



2h P 2h
din e 1 1 max 1 1
Le A Le
Despejando y reemplazando
h
780
2 5,4 10 4
h 1 1
116 ,27 2

h 9,07 10 3 cm

c. la Energa de Deformacin que podr ser absorbida con la tensin din 780 kg cm2 si
todo el buln fuese roscado, ser
e2 A 2 2
L 1 L 2 116 ,27 26,15 2,54 9,52
2E 2 2,1 10
0,083kgcm

A-7] Un volante de dimetro D 50 cm que gira a n 180 rpm es solidario al extremo de un


rbol de transmisin de seccin circular de d 15 cm .
El volante tiene un peso de P 70 kg .
Calcular el mx din que se genera cuando la energa cintica del volante se transforma
Totalmente en energa de deformacin, por torsin del rbol al detenerse bruscamente en el extremo
opuesto al volante.
La longitud del rbol es de L 120 cm ; siendo G 800000 kg cm2 .

d D
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L
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Solucin:

D 50 cm 0,5m
n 180 rpm 3rps
d 15 cm 0,15m
L 120 cm 1,2m

En primera instancia, se calcular la velocidad lineal en la perisferia del volante para poder
obtener la energa cintica del mismo
vt D n
v t 0,5 3
v t 4,71m s

1 P 70
EC m v t 2 EC v t 2 EC 4,712
2 2g 2 9,8
EC 79,15 J 8,08kgm 808kgcm

La ecuacin de energa de deformacin es


2
1 d 2 mx
L
2 4 2G
donde E C . Por lo tanto, despejando mx y reemplazando, se tendr:
G 8 10 5 808
mx 4 mx 4
d 2 L 15 2120
mx 349,2 kg cm 2

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ACTIVIDAD: PRCTICOS Y PROBLEMAS DE INGENIERA A

UTN TEMA: FATIGA - CARGAS VARIABLES - UNIDAD TEMTICA 3


FECHA: 02 / 07 / 10

A-8] Una barra de aluminio de dimetro d 25 mm ; estirado en fro, se emplear para obtener
una pieza de longitud L 62 mm . Estar sometida a una solicitacin traccin-compresin
alternativa.

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Siendo R 11 kg mm 2 ; se pide; para una vida infinita y una confiabilidad de 90%, que se

calcule el Lmite de Fatiga Modificado w* .


Solucin:

d 25 mm 0,25 cm
L 62 mm 0,62 cm
R 11 kg mm 2 1100 kg cm2
Confiabilidad: 90%

Por teora, el Lmite de Fatiga Modificado w* , responde a la ecuacin


w* wb Cc Cf Cm CR CT CL Cd
donde; para el aluminio,
wb 0,35 R wb 0,35 1100
wb 385 kg cm 2
para una solicitacin de traccin compresin alternativa,
C c 0,8
para materiales no ferrosos,
Cf 1
para un dimetro d / 7,6 d 50 mm ,
C m 0,85
para confiabilidad de 90%,
C R 0,897
y considerando,
C T CL C d 1
se tendr entonces, el siguiente valor para el Lmite de Fatiga Modificado:
w* wb Cc Cf Cm CR CT CL Cd w* 385 0,8 1 0,85 0,897 1 1 1
w* 234,84 kg cm2

A-9] Disponemos de un cilindro hidrulico, de doble efecto, que trabaja en una prensa. Se solicita
el clculo previo del dimetro (d) necesario para el vstago del pistn, con un coeficiente de
seguridad Cs 2 , suponiendo vida infinita.
No se consideran los efectos de pandeo, ni concentracin de tensiones.
Material: acero AISI 8640 (Ni Cr Mo) .Acabado superficial: Rectificado.
Datos: D 6 cm Cc 0,8
P 65 kg cm 2 Cf 0,9
2
R 11250 kg cm Cm 0,75
wb 0,5 R

d
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P P
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Solucin:

En primer lugar se proceder al clculo del Lmite de Fatiga Modificado; donde, para el mismo
wb 0,5 R wb 0,5 11250
wb 5625 kg cm 2 ;
C T CR CL C d 1

Ahora:
w* wb C c C f Cm CR C T CL C d w* 5625 0,8 0,9 0,75 1 1 1 1
w* 3037,5 kg cm 2
El dimetro buscado se manifiesta segn la ecuacin
1
dD
w*
1
Cs P
en la cual, reemplazando las variables se obtiene
1 1
dD d6
w* 3037,5
1 1
Cs P 2 65
d 1,21 cm

Tensiones Variables - Concentracin de Tensiones - Criterio de Soderberg.

A-10] Determinar grfica y analticamente con qu factor de seguridad Cs est trabajando la


chapa del esquema, si la carga P vara de 0 a 2400 kg.
Material: acero forjado SAE 1045, recocido. P
Datos: R 60 kg mm 2
f 32 kg mm 2
150
200 wb 30 kg mm 2
A A
Factor acabado superficial: f 1,5
Factores de Concentracin de tensiones (factor geomtrico)
Seccin A-A K tA 1,9
Seccin B-B K tB 2,5
Sensibilidad a la entalla: q 0,67
400

B 50 B

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P
200
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Solucin:

Se trata de un estado de solicitacin intermitente con


Pmx 2400kg Pmi n 0kg
de lo que pueden deducirse el valor de carga media y componente alterna
Pmx Pmi 2400 0
Pm Pm
2 2
Pm 1200kg
Pmx Pmi 2400 0
Pa Pa
2 2
Pa 1200kg

El lmite de fatiga modificado, para los valores


wb 0,5 R wb 0,5 60
wb 30 kg mm 2 ;
C c 0,8
1 1
Cf Cf
f 1,5
C f 0,67
Cm=1
C T CR CL C d 1
vale:
w* wb Cc Cf Cm CR CT CL Cd w* 30 0,8 0,67 1 1 1 1 1
w* 16 kg mm2
En la seccin A-A:

ELEMENTOS DE MQUINAS SENN SEBASTIN


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S A l e S A 150 12
S A 1800mm 2 18cm 2

Pm 1200
mA mA
SA 1800
mA 0,67 kg mm 2

aA mA
aA 0,67 kg mm 2

En la seccin A-A:
S A l e S A 150 12
S A 1800mm 2 18cm 2

Pm 1200
mA mA
SA 1800
mA 0,67 kg mm 2

aA mA
aA 0,67 kg mm 2

En la seccin B-B:
S B l e S B 200 50 12
S B 1800mm 2 18cm 2

Pm 1200
mB mB
SB 1800
mB 0,67 kg mm 2

aB mB
aB 0,67 kg mm 2

El factor de concentracin de tensiones por fatiga por Peterson, es:


K f 1 q K t 1

Ahora, en la seccin A-A:


K fA 1 q K tA 1 K fA 1 0,671,9 1
K fA 1,603
y en la seccin B-B:
K fB 1 q K tB 1 K fB 1 0,67 2,5 1
K fB 2,005

Se determinar entonces, el coeficiente de seguridad en forma analtica, por el criterio de


Soderberg, donde:

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f
Cs
f
m a K f
w*

Para la seccin A-A:


f 32
Cs A A A
32
mA aA K fA f 0,67 0,67 1,603
w* 16
A 11,41

Y para la seccin B-B:


f 32
CsB B A
32
mB aB K fB f 0,67 0,67 2,005
w* 16
B 9,58

Por lo que puede observarse, la chapa deber trabajar con coeficiente de seguridad 11,41
puesto que es el mayor valor calculado.

Se determinarn, ahora dichos coeficientes de modo grfico, suponiendo conocido tal


procedimiento.
A arctg K fA A arctg1,603
A 58
B arctg K fB B arctg 2,005
B 63,5

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e

w* 16
Escala = 1:2 [cm / kg/cm2]
B FB
A B FA
12
B

DB
DA
0
m 4 8 12 16 20 24 28
f
32 m

Pm Pm 1200
m m
S A SB 1800
m 0,67 kg mm 2

Al trazar la vertical correspondiente a dicho valor, se buscan las intersecciones y se procede a


realizar los siguientes cocientes para obtener los coeficientes de seguridad buscados:
0FA 72
Cs A A A
0D A 6
A 12
0FB 72
Cs B B B
0D B 8
B 9

Ntese la similitud de los resultados obtenidos por el modo analtico y el grfico.

A-11] Un rbol de transmisin de dimetro D 70 mm y d 40 mm , como en la figura, est


solicitado a un par torsor que vara entre 50 kgm y 24 kgm, para una relacin d 0,1 . El material
es acero cementado AISI 3120.
Determinar el coeficiente de seguridad aplicando:
a. El Criterio de Soderberg.
b. Considerando que la falla esttica se produce para: mx m a F ; y la falla por fatiga

para: a w* K f
Datos: R 11937 kg cm 2
f 9843 kg cm 2

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wb 6327 kg cm 2
Se considera: F 0,6 F

Mt
D d Mt

Solucin:

D 70 mm 7cm
d 40 mm 4cm
d 0,1

Como lo considera el planteo,


F 0,6 F ;
donde por tabla,
F 9843 kg cm 2
F 0,6 9843
F 5905 ,8 kg cm 2

Ahora, el Lmite de Fatiga Modificado w* , tendr el valor:


w* wb Cc Cf Cm CR CT CL Cd
donde; para una solicitacin de torsin variable - alternativa,
C c 0,5
para superficie mecanizada,
C f 0,75
para un dimetro d 40 mm ,
C m 0,85
y considerando,
CR C T CL C d 1
se tendr entonces, el siguiente valor:
w* wb C c C f Cm CR C T CL C d w* 6327 0,5 0,75 0,85 1 1 1 1
w* 2016,73 kg cm2
Para las relaciones
D 70
0,1 1,75
d d 40
se tiene
K T 1,95 K F 2

El momento torsor medio y la componente alterna del mismo valen:

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M T max M T min 5000 2400
M Tm M Tm
2 2
M Tm 1300kgm
M T max M T min 5000 2400
M Ta M Ta
2 2
M Ta 3700kgm
Como es sabido, la tensin de corte debido a una solicitacin de torsin est dada por
MT
;
Wp
WP: momento de inercia polar; y vale
d3 43
Wp Wp
16 16
Wp 12,65cm 3
por lo tanto
M Tm 1300
m m
Wp 12,56
m 103,45 kg cm 2
y
M Ta 3700
a a
Wp 12,56
a 294,58 kg cm 2

Con todo el clculo previo necesario, se procede a calcular el coeficiente de seguridad:


a. Segn el Criterio de Soderberg.
Aqu:
f 5905,8
Cs Cs
5905,8
m a K F f 103,45 294,58 2
w* 2016,73
Cs 3,23
b. Considerando que la falla esttica se produce para: mx m a F ; y la falla por fatiga

para: a w* K f
1. Condicin esttica
max m a max 103,45 294,88
max 398,03
as, el coeficiente de seguridad ser
F 5905 ,8
Cs Cs
max 398 ,03
Cs 14,84

2. Condicin de fatiga
La frmula citada a continuacin permite calcular el coeficiente teniendo en cuenta la fatiga

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w* 2016,73
Cs Cs
a KF 294,58 2
Cs 3,42

Lmite de Resistencia a la Fatiga - Vida finita til por Sobrecargas

A-12] Una caja reductora de velocidad, cuando funciono por primera vez, se encontr muy
ruidosa. Luego de una hora de rodaje, el ruido haba disminuido ligeramente, pero la carcasa de
fundicin se haba calentado tanto que se decidi inspeccionar.
Al desarmar, se encontr que los cojinetes del eje de salida fueron inadecuadamente instalados.
Se estim que la sobrecarga producida fue de 100% mayor que la tensin de trabajo
T 18 kg mm 2 que debera haber existido normalmente.
El acero del eje es de caractersticas:
R 67 kg mm 2
F 57,50 kg mm 2
wb 31,25 kg mm 2

Y los estados modificatorios reducen su valor en 80%, con lo cual w* 25 kg mm 2 .


Si el eje de salida gira a 650 rpm, se solicita:
a. Calcular el dao en el Lmite de Resistencia a la Fatiga.
b. Comparar el Cs del eje nuevo con el eje daado.
c. Calcular el resto de vida probable, subsanado el error de montaje, si se pretende asegurar el
mismo factor de seguridad.

Solucin:

t 1h 60 min
n 650rpm
Sobrecarga: 100%
T 18 kg mm 2
R 67 kg mm 2
F 57,50 kg mm 2
wb 31,25 kg mm 2

w* 25 kg mm 2
a. Dao en el Lmite de Resistencia a la Fatiga.
El problema no especifica si el eje virgen fue diseado para vida finita o indefinida. Pero
comparando la tensin de trabajo con la tensin lmite de fatiga, se concluye que el eje fue diseado
para vida indefinida. Por lo tanto, el nmero de revoluciones se estima 10 3 N 10 6
El nmero de vueltas que giro sobrecargado es
N A n t N A 650 60
N A 39000rev

Se estim que la tensin de trabajo se duplic debido a la sobrecarga. En ese caso, se supera el
lmite de fatiga modificada, y su vida til vale ahora:

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1 1
10 b m 10 b m
NB
T 2 T
donde

1 R 1 67
m log0,9 m log0,9
3 w* 3 25
m 0,127
0,9R 2 0,9 672
b log b log
w* 25
b 2,163
Por lo tanto,
1 1
10 b m 10 2,163 0 ,127
NB NB
2 T 2 18
NB 57516rev

As, se puede averiguar el resto de vida posible, que es la diferencia entre las calculadas
N C NB N A N C 57516 39000
N C 18516rev

log T log 0,9 R log 36 log 0,9 67


m 3
m
log N C log 10 log 18516 log 10 3
m 0,177

b log 0,9 R mlog 10 3 b log 0,9 67 0,177 log 10 3


b 2,31

Ahora, la tensin en el lmite de fatiga para el eje daado es

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10 b
w m
; N 10 6
N
10 2,31
w
10 60,177
w 17,77 kg mm 2

b. El coeficiente de seguridad del eje nuevo es


w* 25
Cs Cs
T 18
Cs 1,39

Y del eje daado:


w 17,77
Cs Cs
T 18
Cs 0,98

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ASIGNATURA: ELEMENTO DE MAQUINAS CICLO LECTIVO:


2010

ACTIVIDAD: PRCTICOS Y PROBLEMAS DE INGENIERA A

TEMA: ToRNILLOS DE AJUSTE - CHAVETAS - SOLDADURAS - TORNILLO DE MOVIMIENTO.


UTN UNIDAD TEMTICA 4
FECHA: 02 / 07 / 10
Chavetas.

A-13] Un eje de acero con tratamiento trmico para una resistencia de fluencia mnima de

f mn 5500 kg cm 2 tiene un dimetro d 1 12 " y gira a n 700 rpm . Transmite una

potencia de 40 HP a travs de un engranaje.


Seleccionar la chaveta apropiada para fijar la rueda dentada.

Solucin:

d 1 12 "
f mn 5500 kg cm 2
n 700 rpm
P 40HP

Se escoge una chaveta cuadrada de 3 8" 9,53mm usando un acero UNS


610200 estirado en fro. El diseo se basa en una resistencia de fluencia de 65 kpsi 44570 kg cm 2
. Se utilizar un piso de seguridad de 2,8 ; ya que no se dispone de una exacta informacin
acerca de la naturaleza de la carga.
El momento de rotacin se obtiene de la ecuacin de potencia de transmisin:
63000P 63000 40
T T
n 700
T 3600lb in 4142,2kgcm

En relacin con la figura, la fuerza tangencial F en la periferia del eje es:


T d 360
F ; r 0,75" F
r 2 0,7
F 4800lb 2174 ,4kg
t

F F

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Por la teora de la energa de distorsin, la resistencia al corte es:


0,577 0,577 65
37 ,5kpsi 2637 kg cm 2
La falla por corte a travs del rea de la chaveta coincidente con la periferia del eje originar un
esfuerzo
F F
;
t l t l

Despejando de esta ltima ecuacin, el largo de la chaveta, se tiene


F 2174 2,8
l l
t 0,953 2637
l 2,42cm

Tornillos de Fijacin.

A-14] Disponemos de una junta atornillada de un cilindro de presin. Un total de N pernos han de
emplearse para resistir una fuerza de separacin de 12500 kg. Se desea:
Si el eje de salida gira a 650 rpm, se solicita:
a. Calcular la Rigidez y la constante C.
b. El nmero de pernos requeridos para un factor de diseo de n 2 .

Datos:

4"
Ancho de placas: 3

Dimetro de perno: 5 " calidad: grado 5


8
Caractersticas del perno: 5
8" 11 UNC 2 14 "
Solucin:
F 12500kg

d 5 " 1,58cm
8
n2
E 8,44 10 5 kg cm 2

a. La rigidez de un perno es
A E d2
k b
l 4 l
1,58 2 8,44
k b
4 3, 81
k b 438309 kg cm
y

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0,577 d E 0,577 1,58 8,44 10 5
km km
0577 l 0,5d 0577 3,81 0,5 1,58
2 ln 5 2 ln 5
0,577l 0,25d 0,577 3,81 0,25 1,58
km 1,37 10 6 kg cm

Ahora, la constante C valdr:


kb 438309
C C
kb km 438309 1,37 10 6
C 0,24

b. Mediante tabla, se obtiene:


A t 0,23in 2 1,46cm 2
p 85kpsi 5976 ,35 kg cm 2
y la recarga recomendada podr ser entonces
Fi 0,75 Fp ; para condiciones reutilizables
Fi 0,9 Fp ; para conexiones permanentes,
siendo
Fp A t p

Resolviendo
Fi 0,75 Fp Fi 0,75 A t p Fi 0,75 1,46 5976,45
Fi 6535,13kg

Para N pernos, la ecuacin


p A t Fi
n
Cp
puede escribirse como:

p A t Fi CnF 0,24 2 12500


n N N
C F N p A t Fi 5976,45 1,46 6535 ,3
N 2,77 3

Por lo tanto, el nmero de pernos requeridos para un factor de diseo de n 2 ser de tres, valor
mayor y mas prximo a 2,77.

Soldadura. Clculos

A-14]

En una gra giratoria de pared, el soporte axial y transversal de la misma, soporta una fuerza de
sustentacin do Q= 2500 Kg, con un alcance= 3,5 m de bandera. Se dispone de los siguientes datos.
Dimensiones del anillo anular, donde se ubica el cordn de soldadura:
D= 120 mm
Espesor del cordn= e= 5mm
Material St 37
Fuerza de sustentacin vertical: V= 3000 Kg
Fuerza de sustentacin horizontal H= 5500 Kg
Alcance giro de la gra= 180
Duracin del servicio= 40 %

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Frecuencia de la carga mxima: hb= 30%
Coeficiente de choque: = 1,1
Calcular: rea de la seccin de soldadura (Fschw); momento resistente de soldadura (Wschw).
Tensiones mximas: por flexin ( Qb ), y por cortadura ( Q S ), tensin nominal peligrosa ( Q0 G ).
Coeficiente de seguridad existente (Cs exist) y coeficiente de seguridad necesario (Cs nec).

Solucin:
La fuerza vertical de sustentacin no ejerce accin sobre la unin soldada. El momento flector debido
a la fuerza horizontal de sustentacin es:
M b H a 5500 5 27500 Kgcm
( D 2 a) 2 D 2
El rea de la seccin: Fschw 20cm 2
4 4
Momento de resistencia de la seccin de
soldadura:
1 D 2 a 4 D 4
Wschw
Ra 64 64
Wschw 60cm 3

Tensiones nominales:

Flexin:

M b 1,1 27500
Qb 505Kg / cm 2
Wschw 60
Qb 5,1Kg / mm 2

Cortadura:
H 1,1 5500
Qs 302,5 Kg / cm 2
Fschw 20
Qs 3Kg / mm 2
Si se realiza un diagrama de tensiones vemos que la tensin mxima por flexin es
Qb max 5,1Kg / mm 2 y la tensin mxima por cortadura es Qs max 6 Kg / mm 2 y se da en el
momento donde Qb es cero.
2 2
Tensin de igualacin: Qv Qb Qs 5,12 3 2 5,92Kg / mm 2
Tensin nominal en estado peligroso: Q0G 0 0
Coeficiente de calidad de soldadura: 0 1 (soldadura fuerte)
Coeficiente de la forma de soldadura y tipo de carga: 0,35
0 bSch 26 Kg / mm 2
Coeficiente de las tensiones internas: 0,9
Entonces:
Q0G 1 0,35 0,9 26 8,2 Kg / mm 2
Coeficientes de seguridad:
Q0G 8,2
Existente: Cs exist 1,4
Qv 5,92
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Necesario: para una frecuencia de carga hb 30% -> Cs nec 1,3 a 1,6

Soldadura. Clculos. Diseo.

A-14] Soldadura de filetes.


Anlisis de dos soldaduras en filete, que hacen parte de la unin de la estructura de una mquina
(guinche de gra).
Se desea conocer, la altura del filete, para las platinas que sostienen el brazo (2); y el brazo con
pivote (1) de la gra. Siendo la capacidad mxima a elevar = 3000 lbs. =W

Consideraciones:

En el cable de las poleas, no se producen alargamientos, por lo tanto, no hay fuerzas de


friccin.
Las tensiones en poleas, es igual a: W/2
En ambas soldaduras, juntas (1) y (2), las platinas trabajan igual, respecto a la tensin
sometida.
La soldadura se considera ideal, libre de esfuerzos residuales de origen trmico.

Se calcula la altura del filete, segn la resistencia del material.


Se toma como datos, a las dimensiones tomadas de una mquina dispuesta en el taller o fbrica.
Material de base: ASTM A36; y material de aporte: E60XX.

Solucin
Primero calculamos el peso del tubo estructural de seccin 120x60x3mm y largo 2.20m
Seccin del tubo: A = 60 120 57 117 = 531 mm2
Volumen: Vol. = A L = 531 x 2200 = 1.168 dm3
Peso especfico del acero ASTM A36: 7.85 kg/ dm3
Peso: P = 1.168 x 7.85 = 9.17 kg

Calculo de las reacciones de vnculo.

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Fx T sen(6 ) Bx A sen(15 ) 0
Fy T cos(6 ) B y A cos(15 ) P W 0
M B T 20 cos(6 ) A 30 cos(15 ) P 100 W 210 0
A 9426 kg

Bx 2511 kg B 7491 kg
By 7058 kg
110
Diagrama de Cuerpo Libre

JUNTA 1

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A / 2 4713kg
S 0.707h ( 2 b d ) 0.707h ( 2 5 10) 14.14 h
b2 52
Ju 385 cm 2 J 0.707h Ju 272 h; y 5cm; x 1.25 cm
2 b d 2 5 10
rA rB 1.252 52 5.15 cm
rC rD 3.752 52 6.25 cm

Esfuerzo Cortante Primario


A/ 2 333 86 322
V' kg/cm; V' x kg/cm; V' y kg/cm
S h h h
Esfuerzo Cortante Secundario
A
Mo 8.75
S
Mo r
Vi " i

J
20
VA " VB "
h
24
VC " VD "
h
El esfuerzo mximo se da en el vrtice C con:
557
VC 114 kg / cm
h
Segn tabla de esfuerzos permisibles para materiales de aporte. Para el E60XX y esfuerzos cortantes la tensin
permisible es 0.4f.
lb kg 1
MAX 0.4f 0.4 50kpsi 20kpsi 20000 0.454 2 1407kg / cm
2

in 2
lb 2.54 cm
in

MAX Vc 1407 557 / h h 557 / 1407 0.396cm
h 4 mm

JUNTA 2

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S 1.414 h ( b d ) 1.414 h (10 12 ) 31.1 h
Ju 1775 cm 3 J 0.707h Ju 1255 h; x 6 cm; y 5 cm
r 6 5 7.8 cm
2 2

Esfuerzo Cortante Primario


Bx / 2 2511 40.4
V' x
S

2 31.1 h

h
kg/cm V' 120.5 / h kg / cm
V' y
By / 2

7058

113.5
kg/cm 70
S 2 31.1 h h
Esfuerzo Cortante Secundario
Mto Bx/ 2 8 By/ 2 3 20631 k
Mto r 20631 7.8 128.2
V" k
J 1255 h h
81.9
VA X " kg/cm
h
98.3
VAY " kg/cm
h
El esfuerzo mximo se da en el vrtice A con:
122.3
VA X
h
kg/cm VA 244.6 / h kg / cm
VAY
211 .8
h
kg/cm 60
Segn tabla de esfuerzos permisibles para materiales de aporte. Para el E60XX y esfuerzos cortantes la tensin
permisible es 0.4f.
MAX VA 1407 244.6 / h h 244.6 / 1407 0.174cm
h 1.8 mm

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