Concentracin de Minerales y Fundicin

1. DISEO Y SIMULACIN DE CIRCUITOS DE FLOTACIN

1. Optimizacin del diseo de circuitos de flotacin

Para optimizar el diseo de un circuito de flotacin, se han definido tres criterios, los cuales
permiten relacionar el tiempo de residencia ptima del mineral para cada etapa de dicho circuito de
flotacin. Estos criterios son:

1. Maximizacin de la diferencia en recuperacin entre el mineral valioso o deseado y el de ganga.

2. No adicionar material concentrado o medios que sea menor en ley que la del alimento a la etapa
de separacin anterior o subsiguiente.
3. Maximizacin de la eficiencia de separacin.

1. Criterio 1: Se busca maximizar la diferencia en recuperacin entre el mineral valioso y la

ganga, donde la recuperacin como una funcin del tiempo de flotacin puede estar dada en su
forma ms simple por:

R = R[1 - exp(-kt )] (54)

podemos definir una cantidad D la cual se define como la diferencia en recuperacin entre el
mineral valioso y la ganga; as:

D = Rm - Rg
(55)

Para maximizar esta diferencia, debemos tomar la derivada parcial de esta expresin con respecto al
tiempo e igualar este resultado a cero, este criterio considera el tiempo ptimo de flotacin desde el
punto de vista cintico y el desarrollo es anlogo a la seccin 3

2. Criterio 2: Indica que un producto (relave o medio, concentrado) debe ser adicionado
segn el flujo al cual se alimenta cuyas leyes deben ser iguales o cercanamente similares,
obviamente con el objeto de conseguir una mejor operacin del circuito; por lo tanto, es lgico
que ningn material de baja ley ser aadido a un alimento de alta ley en una etapa de flotacin.
De acuerdo con este criterio, la flotacin es continuada hasta que la ley del concentrado alcance
la ley del alimento, entonces podremos decir:

dR
= Rf
dt

Rf =
Donde Ley total en la alimentacin

2. Simulacin de circuitos de flotacin por el mtodo del Split Factor.

Para esta tcnica, basta conocer la curva cintica de flotacin por componente (por ejemplo,
para una mena de Cu, Mo, Fe, Insolubles, peso total) en cada etapa de flotacin del circuito, donde esta
curva puede caracterizarse a travs de un modelo cintico de flotacin dependiente de los parmetros
R , k y el tiempo de flotacin (o el nmero de celdas). Entonces, la aplicabilidad de este mtodo se
fundamenta en la hiptesis de que los parmetros R y k son relativamente insensibles frente a
modificaciones en la configuracin del circuito de flotacin. Esto es particularmente vlido cuando los
flujos de recirculacin son pequeos en relacin a los flujos de alimentacin directa y/o si la composicin
de la carga circulante es similar a la de la alimentacin fresca en la respectiva etapa de flotacin.
Concentracin de Minerales y Fundicin

1. Fundamento terico del mtodo

La tcnica del factor de distribucin (split factor) consiste en asignar un valor numrico a cada
componente del sistema y en cada etapa de separacin considerada. Como componente del sistema, se
puede citar, tomando el caso especfico de un mineral de cobre porfirtico los siguientes: Cu, Mo, Fe,
insolubles y el peso total de slidos, el cual constituye un componente adicional del sistema. Como etapa
de separacin se puede citar las etapas usuales de flotacin de desbaste, recuperacin, limpieza, re-
limpieza, etc. En consecuencia, el concepto de factor de distribucin (split factor) representa la fraccin
en peso de cada componente alimentado a una etapa de separacin, que aparece con el concentrado o
el relave de la etapa en cuestin. El proceso de separacin en cada etapa puede ser caracterizado a
travs de un vector del tipo:

T
Sj =
S1 j , S2 j , , Sij , , Snj , Sn +1, j
(56)
Donde:
Sij = Factor de distribucin del i-simo componente en el j-simo separador (i = 1, 2, 3, 4, 5, n).
Sn+1,j = Factor de distribucin del peso total de slidos en el j-simo separador.
n = Nmero de componentes (siendo el componente n+1 = peso total de slidos)

Del mismo modo, se define:

T
Wk =
W1k , W2 k , , Wik , Wn+1,k
(57)
Donde: Wik = Peso (contenido fino) del componente i en el flujo k (i = 1, 2, 3, , n).
Wn+1,k = Peso total de slidos en el flujo k

Estas definiciones permiten simular los dos tipos de operaciones que comnmente se encuentran en
circuitos de flotacin, tal como se muestra a continuacin. Sea la unin j mostrada en la figura 27.

Figura 27. Unin de flujos

Dados los flujos k1 y k2 tenemos:

Wk3 = Wk1 + Wk2

(58)

Ahora, sea el separador j, mostrado en la figura 28.

Concentracin de Minerales y Fundicin

Figura 28. Diagrama de un separador

Dado el flujo k1 y el vector Sj de factores de distribucin correspondiente, tenemos:

Wk3 = S j Wk1
(59)
Wk3 = [S1 jW1k1 , S2 jW2k1 ,..., Sn +1, jWn+1,k1 ]T
Wk2 = Wk1 - Wk3
Y (60)

La determinacin de los vectores Wk para cada uno de los flujos, permite calcular a su vez los siguientes
parmetros metalrgicos.

- Leyes
W
Gk = i ,k x100
Wn+1,k
(61)
Donde:
T
Gk =
g1k , g2 k , , gik , , gnk

gik = Ley del componente i en el flujo k, (%).

- Distribuciones

W
Rik = ik x100
Wi 1
(62)

Donde:
Rik = % de distribucin del componente i en el flujo k.

2. Simulacin matemtica de circuitos de flotacin

Supongamos que tenemos un mineral con un solo metal valioso, cuyo procesamiento es por
flotacin, para lo cual proponemos el diseo de un circuito convencional, sin remolienda en los
productos intermedios. Esto se muestra en la figura 29. Luego para empezar a simular un circuito de
flotacin continua a partir de los datos de esta prueba discontinua, se disea el siguiente diagrama,
segn se muestra en la figura 30, tomando en cuenta los criterios mencionados anteriormente. A partir
de este diagrama se establece el sistema de ecuaciones pertinentes para la simulacin.
Concentracin de Minerales y Fundicin

Alimento
Conc. Rec.

F. de Desbaste F. de Recuperacin

Relave final

F. Limpieza

Medios Limpieza

F. Re-Limpieza

Medios Re-Limpieza

Conc. Final

Figura 29. Diseo del circuito de flotacin propuesto.

Cuadro de leyes de los diferentes productos que genera la prueba de flotacin

PRODUCTOS PESO LEYES

%X %Y %Z
Concentrado final W1 x1 y1 z1
Concentrado de apure o recuperacin W2 x2 y2 z2
Medios de limpieza W3 x3 y3 z3
Medios de re-limpieza W4 x4 y4 z4
Relave final W5 x5 y5 z5
Cabeza calculada W0 xo yo zo
Concentracin de Minerales y Fundicin

Figura 30. Diagrama mostrando el nmero de uniones y el nmero de separadores.

1. Unin 1 de flujos 0, 5 y 9.
W1 =Wo + W5 + W9

2. Unin 2 de flujos 3 y 7.
W4 = W3 + W7

3. Separador 1 - Flotacin de desbaste.

W3 = S1W1
W2 = W1 - W3 = W1 - S1 W1 = ( 1 - S1 ) W1

4. Separador 2 - Flotacin de limpieza.

W6 = S2W4
W5 = W4 - W6 = W4 - S2 W4 = ( 1 - S2 ) W4

5. Separador 3 - Flotacin de re-limpieza.

W8 = S3W6
W7 = W6 - W8 = W6 - S3 W8 = ( 1 - S3 ) W8

6. Separador 4 - Flotacin de apure o recuperacin.

W9 = S4W2
W10 = W2 - W9 = W2 - S4 W2 = ( 1 - S4 ) W2

Arreglando este sistema a un sistema de ecuaciones lineales con 10 incgnitas tenemos:

Concentracin de Minerales y Fundicin

W1 -S4W2 +0 -(1-S2)W4 + 0 +0 +0 +0 +0 +0 = Wo
-(1-S1)W1 + W2 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 = 0
-S1W1 +0 + W3 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 = 0
-S1W1 +0 +0 W4 +0 -(1-S3)W6 +0 +0 +0 +0 = 0
+0 +0 +0 -(1-S2)W4 + W5 +0 +0 +0 +0 +0 = 0
+0 +0 +0 - S2W4 +0 + W6 +0 +0 +0 +0 = 0
+0 +0 +0 +0 +0 -(1-S3)W6 + W7 +0 +0 +0 = 0
+0 +0 +0 +0 +0 -S3W6 +0 W8 +0 +0 = 0
+0 - S4W2 +0 +0 +0 +0 +0 +0 + W9 +0 = 0
+0 -(1-S4)W2 +0 +0 +0 +0 +0 +0 +0 + W10 = 0

Este sistema se puede resolver por matrices o determinantes para obtener as los valores de cada
una de las variables.

PROBLEMAS
1. Calcular el tiempo ptimo de flotacin para el problema anterior empleando el segundo criterio de
optimizacin
2. Con el fin de procesar una mena de cobre (calcosita) por el mtodo de flotacin, se ha efectuado
una prueba de flotacin discontinua, cuyos resultados se dan en el siguiente cuadro:

Cuadro 1. Resultados de la Prueba de flotacin discontinua de cobre.

PRODUCTOS Peso, g Ley, % Cu

Alimento o cabeza 1 000,00 2,00
Medios Cleaner Cu 51,85 3,85
Conc. Re-cleaner Cu o Conc. Cu 33,59 30,00
Medios Re-cleaner Cu. 14,24 13,20
Conc, scv. Cu 80,93 3,00
Relave 819,39 0,44

Simular el proceso de flotacin discontinua a un proceso de flotacin continua utilizando la tcnica del
split factor.
Concentracin de Minerales y Fundicin

Procedimiento
- Ordenar los datos proporcionados segn el tipo de flotacin
- Revisar y calcular los datos faltantes
- Calcular los SF
- Establecer las uniones convenientes y nombrar los flujos
- Establecer las ecuaciones para las uniones y separadores
- Completar y resolver la matriz resultante
- Realizar el mismo clculo para cada componente

PROBLEMA PROPUESTO
5.1. Se ha efectuado una prueba de cintica de flotacin con una mena de cobre que contiene en mayor
cantidad calcosita (Cu2S) para determinar el tiempo ptimo de flotacin. Las condiciones de operacin
se dan en el siguiente cuadro:

Cuadro I. Datos obtenidos de la prueba de flotacin fraccionada.

Producto --- I II III IV V VI VII VIII IX X Rel. Total

Tiempo 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 4,0 6,0 8,0 12,0 16,0 25,0
Peso, g 0,00 90,8 44,2 18,7 18,7 51,4 39,0 34,4 42,9 33,1 44,5 932,1 1349,
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8
%Cu -- 9,68 9,70 10,5 6,75 3,12 1,80 1,44 1,02 1,09 1,14 0,38 1,77
3
Concentracin de Minerales y Fundicin

Unin 1 de flujos 0, 5 y 9.
W1 - W5 - W9 =Wo

Unin 2 de flujos 3 y 7.
W3 - W4 + W7 = 0

Separador 1 - Flotacin de desbaste.

S1W1 - W3 = 0
( 1 - S1 ) W1 - W2 = 0

Separador 2 - Flotacin de limpieza.

S2W4 - W6 = 0
( 1 - S2 ) W4 - W5 = 0

Separador 3 - Flotacin de re-limpieza.

S3W6 - W8 = 0
W7 - ( 1 - S3 ) W8 = 0

7. Separador 4 - Flotacin de apure o recuperacin.

S4W2 - W9 = 0
( 1 - S4 ) W2 - W10 = 0
Concentracin de Minerales y Fundicin