Teste de estanqueidade em equipamentos industriais

ESPECIALIZAOEMINSPEODE
EQUIPAMENTOSINDUSTRIAIS
TESTESDEVAZAMENTO
TESTES DE VAZAMENTO
EMEQUIPAMENTOSDEPRESSO
Q
Prof.Msc.FabioTofoli
Teste de Estanqueidade
TestedeEstanqueidade
A histria da localizao de vazamento e do ensaio de
estanqueidade longa, visto que os romanos j realizavam
na antiguidade
i id d estas inspees
i no
destrutivas
d i em seus
barris de vinho. Os barris, feitos com juntas vedadas com
resina, eram imersos em um tanque contendo gua. Se
fosse constatado o desprendimento de bolhas de ar atravs
de uma junta de um determinado barril, ento era porque
ela no estava bem vedada. Neste caso, o vinho precioso
que viesse a ser armazenado neste barril poderia se
transformar em vinagre.
Testes de Estanqueidade so utilizados para verificar se um

produto apresenta algum tipo de vazamento.
vazamento O produto
pode ser um recipiente plstico, uma vlvula, uma torneira,
o tanque de combustvel de um carro, o tanque subterrneo
do posto de gasolina etc. Existem vrios mtodos para
verificar o vazamento, cada um mais adequado s
caractersticas do produto em teste.
Podemoscitarosseguintesmtodosmaiscomuns:
Detecoporquedadepressosimples;
Deteco por queda de presso simples;
Detecoporpressodiferencial;
Detecoporfluxodemassa;
Detecoporgshlio;
Deteco por gs hlio;
Detecoporultrasom;
Detecoporvariaodovolumedelquido;
A localizao do vazamento e do ensaio de estanqueidade j
se encontram bem incorporados famlia dos ensaios no
destrutivos, ao lado da radiografia, das correntes parasitas,
do ultra
ultrasom
som e dos lquidos penetrantes,
penetrantes para citar alguns
dos ensaios mais importantes. A localizao de vazamento e
o ensaio de estanqueidade tm adquirido uma importncia
cada vez maior ao longo
g do tempo,
p , visto q
que as
especificaes de estanqueidade para produtos fabricados
pela indstria esto se tornando cada vez mais severas.
Os vazamentos que ocorrem atravs dos diferentes tipos de
descontinuidades podem serem classificados em :
Vazamento em junta que no pode ser desfeita (por
exemplo junta soldada,
exemplo, soldada brasada ou colada);
Vazamento em junta que pode ser desfeita (por exemplo,
junta flangeada, aparafusada ou com tampa);
Vazamento em p
poro ou trinca ((ocorre especialmente
p
aps a conformao mecnica ou a solicitao trmica do
material);
Vazamento frio ou quente (que reversvel, visto que a
descontinuidade por onde ele ocorre se abre e se fecha
conforme
f a temperatura
t t aumenta
t ou diminui);
di i i)
Vazamento virtual (devido liberao de gs
proveniente, por exemplo, do interior de uma cavidade, de
uma fresta ou de um volume aprisionado,
aprisionado bem como
vaporizao de resto de lquido);
Vazamento indireto (que ocorre em tubulao, de gua
ou de ar, por exemplo, em um sistema de vcuo ou de um
forno).
Um fenmeno que faz com que um objeto seja considerado

como no sendo estanque, que, porm no constitui um
defeito, a permeao, ou seja, a passagem natural de gs
atravs dos diferentes materiais, como, por exemplo,
atravs de mangueira de borracha ou de um Oring de
elastmero.
Pode ocorrer que uma descontinuidade seja estanque
quando a presso for maior de um lado, mas que permita
que ocorra um vazamento se a presso maior for do outro
lado do objeto. Por isso, um objeto de ensaio deve ser
inspecionado segundo as mesmas condies de servio, isto
o lado
, l d (interno
(i ou externo)) de
d maior
i presso
deste
d
objeto de ensaio deve ser aquele que se encontrar sob
maior presso quando ele estiver em servio.
Se for possvel e tecnicamente vivel, um objeto que

trabalha com presso interna maior que a atmosfrica deve
ser inspecionado, ento, com uma presso interna maior
que 1 bar.
Os mtodos de localizao de vazamento e de ensaio de
estanqueidade podem ser classificados em dois grupos.
Se a presso interna de um objeto a ser ensaiado for
maior que a presso externa, ento a presso em seu
interior far com que o fluido (gs ou lquido) que ele
contm escape para fora atravs de uma descontinuidade
relativamente ggrande q
que p
porventura p
possa existir.
Se a diferena entre a presso interna e externa for muito

grande a quantidade de fluido que escapar (taxa de
grande,
vazamento) ser maior que aquela que escaparia caso esta
diferena fosse pequena.
A presso interna menor que a externa.
externa Neste caso,
caso o
fluido que se encontra no lado de fora do objeto de ensaio
ir penetrar nele atravs de uma descontinuidade at que a
presso
p esso eexterna
te a e interna
te a se igualem.
gua e
Portanto:
1 Um objeto s pode ser ensaiado quando a regio (parede) a
1.
ser inspecionada estiver sujeita a uma diferena de presso;
2. Deve haver transporte de matria atravs de uma
descontinuidade sendo que este transporte de matria,
descontinuidade, matria isto ,

o vazamento, tem que poder ser detectado ou quantificado
atravs de um mtodo de inspeo adequado.
O simples fato de uma substncia passar por uma
descontinuidade de um recipiente, entretanto, no significa que
este recipiente no esteja em condies de ser utilizado pelo
usurio.
i A adequao
d para uma dada
d d final
fi l idade
id d depender,
d d
naturalmente, a que o recipiente se destina. Uma pequena
descontinuidade pode no permitir a passagem de lquido,
porm pode deixar passar por ela uma quantidade enorme de
gs, visto que a viscosidade das molculas dos lquidos maior
que a das molculas ou tomos dos gases
A taxa de vazamento mxima admissvel que determinar se

um dado objeto com uma descontinuidade,
descontinuidade ou seja,
seja que no
100 % estanque, ou no adequado para uma finalidade
especfica.
Existem diversas definies para o termo tecnicamente

ESTANQUE. Este termo,
ESTANQUE termo logicamente,
logicamente encontrase
encontra se definido na
TRB 600. Segundo esta norma, um objeto dito ESTANQUE
quando a sua taxa de vazamento, medida com um mtodo de
ensaio adequado e com sensibilidade suficiente,
suficiente menor que a
taxa de vazamento mxima admissvel.
Antes de iniciar a inspeo,
inspeo o inspetor precisa saber qual a
taxa de vazamento mxima admissvel para o objeto de ensaio
em questo, bem como para qual diferena de presso e para
qual meio de ensaio ela foi especificada. Uma taxa de
vazamento mxima admissvel que no esteja acompanhada
destas duas informaes relativas s condies de ensaio, no
tem significado
g algum.
g
Alm disso,
disso o inspetor deve saber como proceder quando a taxa
de vazamento do objeto de ensaio medida for maior que a taxa
de vazamento mxima admissvel, isto , se ou no preciso
localizar o vazamento e, caso isso seja necessrio, como realizar
a localizao. Quando economicamente vantajoso ou existe o
perigo contaminar o meio ambiente, sempre necessrio
reparar
p o local p
por onde ocorre o vazamento. Com esse
objetivo, fazse um ensaio de estanqueidade local ou, como
normalmente
l se diz,
di localizase
l li o vazamento.
Se no for necessrio reparar o objeto de ensaio, o que
normalmente ocorre quando se inspeciona objetos baratos
fabricados em srie, como lmpadas incandescentes, pequenos
recipientes, latas, etc., ento o objetivo da inspeo somente
saber qual a taxa de vazamento do objeto de ensaio. Neste
caso, fazse
f um ensaio
i de
d estanqueidade
id d adequado
d d para o tipo
i
de inspeo desejada, sendo este ensaio conhecido tambm
como ensaio de estanqueidade integral. No ensaio de
estanqueidade integral medido o somatrio das taxas de
vazamento de objeto de ensaio.
O inspetor tem que conhecer uma srie de informaes antes
de decidir como ser feito o ensaio, como:
Qual
Q l a diferena
dif d presso
de que ser empregada
d na inspeo;
i
Se o objeto de ensaio pode ser pressurizado ou evacuado;
Qual ser o meio de ensaio (gs ou lquido);
Se o objeto de ensaio resistente ao meio de ensaio;
Qual a taxa de vazamento mxima admissvel (com qual
meio de ensaio, com que diferena de presso e, se for o caso, a
que temperatura ela dever ser determinada);
Se o ensaio a ser realizado local ou integral.
Queda de Presso
QuedadePresso
A verificao da estanqueidade pela queda presso, baseia

se na alterao da presso interna do produto em teste,
teste num
perodo de tempo determinado. Esta variao pode ser
medida por um sensor simples ou um sensor diferencial. No
segundo caso, a presso de teste aplicada ao produto e a
um reservatrio de referncia com volume igual ao do
produto em teste.
Queda de Presso
QuedadePresso
O reservatrio de referncia deve ser estanque. Medese

ento a diferena de presso entre o produto em teste e o
reservatrio de referncia. Como medese diretamente a
diferena de presso, podese chegar a uma sensibilidade e
estabilidade muito maiores se comparado deteco por
sensor simples.
Queda de Presso
QuedadePresso
Um produto estanque aquele que permite a manuteno

da um determinado fluido em seu interior sem apresentar
um vazamento para o meio externo. O nvel de
estanqueidade desejado depende da aplicao do produto.
Para tanto, necessrio verificar qual o grau de exigncia do
produto para se determinar o nvel de estaqueidade correto
sem encarecer demais o processo e por consequncia, o
p
produto.
Queda de Presso
QuedadePresso
Teoricamente, no se pode falar em estanqueidade absoluta,

pois no dispomos de mtodos para verificar esta condio.
condio
Se a estanqueidade de determinado elemento fosse
absoluta, ou seja, vazamento zero, teramos que esperar um
tempo infinito para a verificao desta condio. O que se faz
na prtica definir um limite mximo aceitvel para o
vazamento que no prejudica o desempenho do produto.
Queda de Presso
QuedadePresso
Uma unidade bastante utilizada para definir o nvel de

vazamento permitido o cm
cm / min (centmetro cbico por
minuto). Se o limite estabelecido para a tubulao do avio
for, por exemplo, 0,001 cm/min, significa que, se
recolhermos todo o combustvel que vazar durante 1.000.000
de minutos (694 dias) no poder passar de 1 litro.
Queda de Presso
QuedadePresso
O fluido utilizado no teste de estanqueidade, muitas vezes,

por questo de praticidade ou segurana,
segurana no aquele
utilizado pelo produto. No teste da tubulao do avio
normalmente ser utilizado um gs inerte em substituio ao
combustvel. Desta forma o limite mximo de vazamento
exigido, dever ser adequado ao fluido de teste utilizado.
Queda de Presso
QuedadePresso
Se for utilizado o gs hlio, por exemplo, que tem uma

molcula bem menor que a dos hidrocarbonetos que
compe o combustvel, devese esperar um nvel maior de
micro vazamento para o hlio.
Queda de Presso
QuedadePresso
Para normalizar a unidade de medio do vazamento, de

forma que ela possa ser comparada em experimentos
diferentes, utilizaremos o esquema abaixo:
Queda de Presso
QuedadePresso
O frasco representa o produto em teste com um volume

interno V1 e uma presso de teste P1.
P1 O balo representa o
volume que vazou (V2), medido na presso P2 (normalmente
a presso atmosfrica). Estamos considerando a utilizao de
um gs como fluido de teste. Se este gs apresentar uma
massa molecular pequena e no utilizarmos grandes
presses, poderemos considerar que se comportar como
um ggs p
perfeito
Queda de Presso
QuedadePresso
Neste caso, pela lei dos gases, em qualquer instante vale a

seguinte equao:
Onde R se manter constante desde que a quantidade de gs

dentro do volume V1 no se altere. Se por exemplo ns
injetarmos o dobro de molculas do gs dentro do volume
V1 mantendo a temperatura T constante,
V1, constante a presso final
ser 2P1.
Queda de Presso
QuedadePresso
Podemos concluir ento que a variao da presso P1 ser

diretamente proporcional variao da quantidade de gs
dentro do volume V1 ( considerando V1 e T constantes), ou
seja:
Queda de Presso
QuedadePresso
P
Para calcularmos
l l quall o volume
l V2 que esta
t parcela
l R de
d
gs ocupar na presso P2 (presso atmosfrica) temos:
Substituindo,
E se considerarmos que V2 = Patm:

Queda de Presso
QuedadePresso
P
Para esta
t frmula
f l valer,
l o volume
l V1 todo
t d o volume
l
submetido presso P1, durante o teste. Ou seja,
deveremos acrescentar o volume do equipamento
(mangueiras conexes etc aps a vlvula estanque que
(mangueiras,
aplica a presso de teste) ao volume V1 do produto em
teste.
Queda de Presso
QuedadePresso
Queda de Presso
QuedadePresso
P
Para um vazamento
t pequeno, onde
d P1 muito
it menor
que P1, o volume V2 do gs vazado, ser proporcional ao
tempo de teste, ento podemos chegar frmula que
define o vazamento em funo do tempo de teste.
teste
Queda de Presso
QuedadePresso
V
Vamos considerar
id as seguintes
i t definies:
d fi i
Vz = vazamento total em cm/min;
Pt = variao da presso de teste durante o tempo de
teste em mBar;
Ts = Tempo de teste em segundos;
Vp = Volume interno em cm do produto em teste;
Ve = Volume em cm
cm acrescentado pelas conexes e
mangueiras do equipamento;
Queda de Presso
QuedadePresso
P d
Podemos ento
t chegar
h seguinte
i t frmula
f l final
fi l para
definir o vazamento em funo da queda de presso:
Vz =(Ptx(Vp
= (Pt x (Vp +Ve)x60)/(1000xTs)
+ Ve)x 60) / (1000xTs)
O fator 60 para transformar o resultado em cm/min e

o fator 1000 pela definio de Pt em mBar.
Queda de Presso
QuedadePresso
S desejarmos
Se d j o valor
l dad alterao
lt da
d presso
em
funo do limite mximo de vazamento especificado,
podemos utilizar a frmula:
Pt = (Vz x Ts x 1000) / ((Ve + Vp) x 60)

Queda de Presso
QuedadePresso
E
Exerccio:
i
Um frasco tem um volume interno de 2 litros e o volume
acrescentado pelo equipamento de 0,1litro. Com uma
presso de teste de 10 bar,
bar foi constatada uma variao
de presso de 1mBar em 5 minutos de teste. Qual o
valor do vazamento?
Queda de Presso
QuedadePresso
T =5x60=300s
Ts 5 60 300
Pt =1mBar
V1=2Litros=2000cm
Ve =0,1Litro=100cm
= 0 1 Litro = 100 cm
aplicandoafrmula:
Vz =(1x(2000+100)x60)/(1000x300)
Vz =0,42cm
0,42 cm/min
/ min
Queda de Presso
QuedadePresso
Consideraes:
As demonstraes anteriores evidenciaram 2 pontos crticos
nos testes de estanqueidade por queda de presso:
A temperatura do fluido de teste e o volume do produto
em teste. Para que o resultado da medio seja correto, estes
dois parmetros devem permanecer absolutamente
constantes durante o teste.
Queda de Presso
QuedadePresso
Na prtica isto no acontece, uma vez que, ao aplicarmos o

fluido de teste,
teste este normalmente no estar mesma
temperatura do produto, alm de sofre alterao de sua
temperatura inicial em funo do processo de compresso ao
ser injetado no produto.
O volume tambm se altera, pois o produto poder se
expandir com a presso interna do fluido de teste.
Queda de Presso
QuedadePresso
Outros fatores importantes que causaro a alterao do

volume do produto so as foras exercidas pelos cilindros de
fixao ou conexo, normalmente utilizados no equipamento
de teste. Neste ltimo caso, a alterao do volume s ser
crtica se as foras exercidas pelos cilindros se alterarem
durante o teste, submetendo o produto a deformaes
diferentes.
Queda de Presso
QuedadePresso
Para minimizar esta condio sempre bom prever que os

fins de curso destes cilindros sejam providenciados por
batente mecnico ao invs de serem definidos pela forma do
produto em teste.
Queda de Presso
QuedadePresso
Queda de Presso
QuedadePresso
A perda de 3 m de gs em um ano (qL = 108.mbar..s1)
atravs de uma descontinuidade de alguns dcimos de
milsimo
il i d milmetro
de il t (0,4
(0 4 m)) de
d dimetro,
di t por exemplo,
l
pode dar a impresso de que por essa descontinuidade no
pode passar nada. Esta aparncia engana, visto que por
esta descontinuidade podem atravessar,
atravessar a cada segundo,
segundo
250.000.000.000 de tomos de hlio. Apesar disso, a taxa de
vazamento mxima admissvel para a maior parte dos casos
de aplicao tcnica gira em torno de 106 a 108 mbar..s1, o
que permite classificar o objeto como sendo ESTANQUE.
Queda de Presso
QuedadePresso
No se deve esquecer, todavia, que em um volume de um

litro (isto , em 1.000 cm3 ou em 1.000.000 mm3), presso
ambiente,
bi t existem
it cerca de
d 25.000.000.000.000.000.000.000
25 000 000 000 000 000 000 000
(ou 2,5x1022) de tomos.
Queda de Presso
QuedadePresso
Com isto, podese
d constatar claramente
l o quanto o termo
taxa de vazamento mxima admissvel importante para
um dado objeto. Um recipiente que tenha uma taxa de
vazamento de 1x1044 mbar..s
mbar s11, por exemplo,
exemplo apresenta uma
estanqueidade boa o suficiente para ser utilizado em uma
instalao que opera com gua, visto que ele no deixar em
hiptese alguma vazar gua
Queda de Presso
QuedadePresso
Contudo, se este mesmo recipiente for usado em uma
indstria qumica para a produo de gases txicos,
provavelmente
l t somente
t um milsimo
il i ( menos)) desta
(ou d t taxa
t
de vazamento mxima, ou seja, 1x107 mbar..s1, pudesse
ser tolerado.
Queda de Presso
QuedadePresso
No caso deste recipiente ser usado em um equipamento de
ultraalto vcuo, como, por exemplo, em um ciclotron ou em
um equipamento de implantao de ons, at mesmo uma
t
taxa d vazamento
de t desta
d t ordem
d d grandeza
de d 1077
(1x10
(1
mbar..s1) seria intolervel, visto que atravs de uma
descontinuidade que apresentasse esta taxa de vazamento
passaria uma enorme quantidade de tomos para dentro do
recipiente.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A deteco de vazamento e,
e eventualmente,
eventualmente o ensaio de
estanqueidade realizados com o mtodo da bolha consistem,
basicamente, em tornar visvel o desprendimento de bolhas
em uma descontinuidade do objeto de ensaio, de maneira
que o local do vazamento possa ser identificado e a taxa de
vazamento determinada. A diferena de presso empregada
no ensaio com o mtodo da bolha feita de tal maneira que
q
a presso no interior do objeto de ensaio seja maior que a
presso
externa.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A superfcie externa do objeto de ensaio molhada,
molhada seja por
imerso em um banho lquido ou atravs de borrifagem; e
caso exista uma descontinuidade atravs da qual escape uma
quantidade significativa de gs ou vapor, ento haver a
formao de bolhas, que, dependendo do tamanho que
apresentam e da frequncia com que se formam, permitem
determinar o tamanho da descontinuidade.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Existem diversas maneiras de fazer ensaio de estanqueidade
ou detectar vazamento com o mtodo da bolha. A
pressurizao do objeto de ensaio pode ser realizada tanto
com gs (ar ou nitrognio) como com lquido que apresente
baixa temperatura de ebulio.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha por Imerso
O mtodo da bolha p
por imerso consiste em insuflar ggs ((ar
ou nitrognio) em um objeto de ensaio e observar,
imediatamente aps o mesmo ter sido imerso em um
recipiente contendo gua, a formao e o desprendimento
de bolhas. A sensibilidade deste mtodo de ensaio pode ser
aumentada
t d se as paredes
d dod recipiente
i i t que contm
t gua

forem transparentes e se for feito vcuo acima da superfcie
do nvel da gua.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha por Imerso
As bolhas de ggs q
que se desprendem
p do objeto
j de ensaio
aumentam de tamanho, devido baixa presso reinante
dentro do recipiente que contm gua, o que permite que
sejam detectadas com maior facilidade.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Em vez de se empregar gua,
gua o ensaio pode ser conduzido
utilizandose outro tipo de lquido, de preferncia um que
possua baixa densidade, como, por exemplo, lcool.
Caso se empregue gua, entretanto, interessante
desgaseificla (evacuar) antes de se realizar o ensaio. O
emprego de substncias que diminuam a tenso superficial,
como algumas
g ggotas de detergente
g na gua,
g tambm
constitui uma medida importante que permite aumentar a
sensibilidade
ibilid d do
d ensaio.
i
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
possvel medir a taxa de vazamento de uma maneira muito
simples: atravs da imerso de uma proveta graduada pouco
acima do local onde ocorre o vazamento, podese capturar
todas as bolhas que escapam da descontinuidade. O gs que
se acumula no interior da proveta desloca para baixo o
lquido que se encontra dentro dela. O deslocamento do
lquido
q pode ser lido na ggraduao
p da p
proveta e, com base no
tempo de observao e na quantidade de gs recolhido,
calculase
l l a taxa de
d vazamento.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha por Imerso Modificado
O mtodo da bolha por imerso modificado consiste na
i
imerso
do
d objeto
bj d ensaio
de i em um recipiente
i i f h d que
fechado,
contm um lquido inerte A temperatura ambiente e de
baixa temperatura de ebulio, como, por exemplo, o
fluoreto de carbono FC878,
FC878 cuja temperatura de ebulio
57C, e que se encontra pressurizado com uma presso
maior que a atmosfrica (5 bar a 10 bar). Se houver alguma
descontinuidade no objeto de ensaio,
ensaio o lquido passa por ela
e atinge o seu interior.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A elevada presso de vapor e a grande quantidade de vapor
(cerca de 100 vezes o volume do lquido A que lhe deu
origem) que se forma rapidamente tornam o mtodo bolha
por imerso
i modificado
difi d ideal
id l para a inspeo
i de
d objetos
bj t
muito pequenos, como, por exemplo, circuitos integrados.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
absolutamente necessria a secagem,
secagem de preferncia em
vcuo, do objeto de ensaio antes dele ser imerso no lquido,
visto que existe o perigo da descontinuidade existente no
objeto ser obstruda por resduos de umidade que
porventura estejam presentes no seu interior, o que impede
a entrada do lquido A.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A presso empregada sobre o lquido A durante a fase inicial
do ensaio deve ser de 5 bar a 10 bar, visto que o tempo de
exposio (16 h, ou at mesmo um tempo mais longo ainda)
necessrio
i para o lquido
l id A penetrar
t no objeto
bj t de
d ensaio
i
depende do volume do espao interno do mesmo.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A experincia tem demonstrado que fluoretos de carbono
no reagem com os componentes dos semicondutores, bem
como que o resduo destes gases presente no interior de um
circuito
i i i
integrado
d no
prejudica
j di as suas propriedades
i d d
eltricas. Estes fatos permitem considerar estes gases como
sendo inertes.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha com Soluo Formadora de Espuma
Segundo este mtodo, a presso no interior do objeto de
ensaio tambm maior que a presso externa, porm o local
suspeito
i ded apresentar vazamento molhado
lh d com uma
soluo formadora de espuma de pequena tenso
superficial. No local onde se encontra uma descontinuidade
atravs da qual escapa gs ocorre a formao de espuma,
espuma
cuja quantidade depende, dentre outras coisas, do tamanho
da descontinuidade.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha com Cmara de Vcuo
O mtodo da bolha com cmara de vcuo constitui, na
realidade, uma variante do mtodo da bolha com soluo
formadora de espuma supramencionado.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Quando se emprega a cmara de vcuo, cuja tampa feita de
um material transparente, em vez do objeto de ensaio ser
submetido
b id a uma presso
maior
i que a atmosfrica,
f i o volume
l
definido pela cmara de vcuo sobre um determinado trecho
do objeto de ensaio evacuado, com o auxlio de uma pequena
bomba at que a presso neste volume atinja um valor situado
bomba,
entre 200 mbar e 500 mbar. A presso no deve ser menor que
200 mbar, visto que a soluo formadora de bolha comea a
desgaseificar formando bolhas e dando a impresso da
desgaseificar,
existncia de um vazamento que na realidade no existe.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Antes de se posicionar a cmara de vcuo sobre um

determinado trecho
h do objeto
b de ensaio, porm,
o local
l l a ser
ensaiado molhado com uma soluo formadora de espuma.
No local onde existe uma descontinuidade, formase, sobre o
filme de soluo formadora de espuma,
espuma uma espcie de
cogumelo de espuma, cujo tamanho depende da taxa de
vazamento.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A vantagem da utilizao desta tcnica na inspeo de tanques
ou vasos de p
presso q
que o objeto
j de ensaio no p
precisa ser
pressurizado e, tambm, que basta ele permitir o acesso ao
l l de
local d ensaio por um lado
l d somente.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
O mtodo da bolha com cmara de vcuo bastante
p g
empregado na deteco
de vazamento em fundo de tanque
q de
armazenamento. As soldas de filete podem ser ensaiadas com
f l d d bastando
facilidade, b d para isso escolher
lh uma dentre
d as diversas
d
cmaras de vcuo existentes no mercado e especialmente
desenvolvidas para esta finalidade.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Outros tipos de juntas soldadas, mesmo que sejam em
j
estruturas ou objetos de ggeometria complexa,
p , tambm no
constituem problema, desde que o reforo das soldas no seja
excessivo, visto que possvel
l fabricar
f b f l
facilmente cmaras
d
de
vcuo especficas para cada caso.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Aplicao
O ensaio da bolha empregado tanto na produo em srie
como na fabricao
f b i de d um nico
i objeto.
bj Al disso,
Alm di ele
l
utilizado intensamente tambm na manuteno e no controle
de equipamento ou instalao de fabricao. Na rea de
caldeiraria o ensaio da bolha empregado especialmente na
caldeiraria,
inspeo de junta soldada e de tubulao.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Como exemplos de aplicao deste mtodo de ensaio podese
citar a inspeo de:
Carcaas
C selo
l de
d vedao
d ded bomba;
b b
Tubo com e sem costura;
Flange de tubulao;
Junta tubular de topo soldada;
Espelho de trocador de calor;
Junta Soldada Em Vaso De Presso.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
O ensaio da bolha com imerso do objeto em um recipiente
contendo lquido empregado quase que exclusivamente na
i
inspeo
de
d objeto
bj pequeno, geralmente
l f b i d em srie,
fabricado i
como, por exemplo, na inspeo de junta soldada de extintor
de incndio, de cilindro de armazenamento ou de transporte
de gs sob presso,
presso de carcaa de compressor de equipamento
ou de instalao de refrigerao, etc.
Entretanto, tambm se pode ensaiar vaso de presso de grande
volume (de at 3 m de dimetro e 15 m de comprimento) com
este mtodo.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A inspeo
i com o mtodo
t d da
d bolha
b lh com soluo
l formadora
f d d
de
espuma apresenta algumas dificuldades quando o objeto de
ensaio tem rosca ou sistema de selagem formando uma espcie
de labirinto,
labirinto como,
como por exemplo,
exemplo selo com lingueta ou com
ranhura, visto que a soluo formadora de espuma no pode
ser passada diretamente sobre o local a ser ensaiado. Neste
caso, pode ser que haja formao de espuma em um local
longe daquele em que realmente ocorre o vazamento.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Limite
i i ded Deteco

O limite de deteco do mtodo da bolha varia de 105
mbar..s1 a 104 mbar..s1, visto que ele depende do
procedimento de ensaio estipulado,
estipulado bem como da tcnica (com
soluo formadora de bolha, cmara de vcuo, etc.) empregada
e dos recursos utilizados.
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Equipamentos e Instrumentos
A grande vantagem do mtodo da bolha a sua simplicidade.
Equipamentos caros e dispositivos e instrumentos auxiliares
no
so
necessrios,
i podendo
d d a inspeo
i de
d um objeto
bj t ser
realizada com um equipamento relativamente simples.
Dependendo da tcnica a ser utilizada, devese empregar
determinados dispositivos e instrumentos de ensaio.
ensaio
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
Regulamentos e Normas
O resultado do ensaio realizado, bem como o certificado de
ensaio especificado na norma DIN EN 10204, deve ser
d
documentado
t d na folha
f lh de
d relatrio.
l t i Este
E t relatrio,
l t i que contm
t
espao para o registro de todas as informaes importantes do
ensaio, deve ter, naturalmente, todos os seus campos
preenchidos corretamente.
corretamente
Mtodo da Bolha
MtododaBolha
A norma DIN 3230 parte 3 descreve como deve ser conduzida a
deteco de vazamento e realizado o ensaio de estanqueidade
em instalao e equipamento industrial. Alm desta norma,
existem
it outras,
t t b igualmente
tambm i l t importantes,
i t t como a API
598 (American Petrol lndustry) e a MSS 5P61 (USA).
Ultra Som
UltraSom
A energia sonora gerada quando um fluido passa por um
vazamento utilizada na sua deteco. Esta energia sonora
produzida pela transio de escoamento laminar para
turbulento quando o fluido atravessa um vazamento, tanto em
sistemas sob vcuo quanto sob presso. A vibrao das
molculas dos fluidos na faixa de frequncia do ultrasom a
fonte dos sinais p
para a localizao
do vazamento.
Ultra Som
UltraSom
Ultra Som
UltraSom
Ultra Som
UltraSom
Na inspeo, o som gerado por um vazamento detectado por
um microfone, sendo ento o sinal filtrado eletronicamente de
modo
d a remover todos
d os sinais
i i ded baixa
b i frequncia.
f i Aps
A
filtrado e amplificado, o sinal remanescente convertido na
faixa audvel com o auxlio de um oscilador. Atravs destes
sinais audveis,
audveis aps serem conduzidos a um altofalante
alto falante ou a
um decibelmetro (dB), realizada a anlise dos ultrasons
provenientes do vazamento. A grande maioria dos detectores
de vazamentos por ultra
ultrasom
som opera numa faixa de frequncia
ao redor dos 40 kHz.
Ultra Som
UltraSom
Isto porque os sons de alta frequncia tendem a se propagar na
forma de um feixe direcional, enquanto que os sons de baixa
f
frequncia
i se propagam esfericamente.
f i
Desta forma, a deteco e localizao dos locais que emitem
sons a altas frequncias muito mais fcil do que a localizao
daqueles que emitem sons a baixa frequncias.
frequncias
Os sons gerados por escoamento turbulento incluem a faixa de
30 a 5OkHz.
Ultra Som
UltraSom
Ultra Som
UltraSom
Um vazamento pode ser localizado com ultrasom de duas
maneiras: empregando ou uma sonda normal, que captura a
onda
d ultrasnica
l i no ar, ou uma sonda
d de
d contato. Se
S a
inspeo for realizada com a sonda normal, ento possvel
localizar um vazamento a uma distncia maior que at 10
metros No caso da localizao de vazamento com a sonda de
metros.
contato, porm, h necessidade de encostla na superfcie do
objeto que est sendo inspecionado, de maneira que a sonda
possa conduzir as vibraes acsticas do objeto de ensaio ao
detector de ultrasom.
Ultra Som
UltraSom
Ultra Som
UltraSom
A grande vantagem do emprego do mtodo da deteco de
vazamento pelos ultrasons que no existe limitao com
relao
l ao tipo
i ded fluido,
fl id ou seja,
j ele
l aplicvel
li l na deteco
d de
d
fugas de lquidos, gases ou vapores, eliminando a necessidade
do uso de substncias indicadoras, como nos outros mtodos. A
sensibilidade do instrumento de detecto de vazamentos
depende de vrios fatores associados, ou seja, da sensibilidade
do detector de vazamento, da viscosidade e da velocidade do
fluido do gradiente de presso e da geometria do vazamento.
fluido, vazamento
Ultra Som
UltraSom
A versatilidade deste mtodo permite a inspeo de extensas
estruturas tais como dutos suspensos em refinarias a partir de
estruturas,
uma varredura do solo.
Ultra Som
UltraSom
Possveis Fontes de Interferncia na Deteco de Vazamento
Motores eltricos em funcionamento;
Zumbido de transformadores;
Barulho de vlvula eltrica;
Compressores;
Instrumentos de regulagem (bocal, chapa de choque);
Telefones;
Dutos de vapor e de ar comprimido;
Ultra Som
UltraSom
Andar em cho de plstico;
Atrito de tecidos (p
(por exemplo,
p , roupa
p engomada);
g );
Descarga eletrosttica em roupas de material sinttico
Detector de Vazamento de Hlio
DetectordeVazamentodeHlio
O princpio da localizao de vazamento e do ensaio de
estanqueidade empregando hlio como gs rastreador
encontrase apresentado esquematicamente na Figura abaixo.
O sistema de ensaio como um todo denominado mtodo de
ensaio de estanqueidade.
Este mtodo envolve, alm do detector de vazamento de hlio
o objeto
j de ensaio, o sistema de bombas de vcuo, os
instrumentos auxiliares necessrios e o procedimento de
ensaio.
i
O resultado
l d ded uma inspeo,
i como a menor taxa de
d
vazamento que pode ser medida com um sistema de ensaio,
por exemplo, depende muito do mtodo de ensaio empregado.
Mtodos de Ensaio com Hlio
Os mtodos de ensaio com hlio so divididos em dois grupos
b i
bsicos:
Mtodos com sobrepresso (sonda aspiradora);
Mtodos com vcuo.
O mtodos
Os t d ded ensaio
i com sobrepresso
b (objeto
( bj t de
d ensaio
i com
presso maior que a atmosfrica) ou com vcuo tambm so
classificados como sendo integral ou local.
N mtodos
Nos t d de
d ensaio
i com vcuo,
o objeto
bj t de
d ensaio
i
evacuado e sua superfcie externa colocada em contato com
hlio. O hlio que penetrar no objeto de ensaio atravs de uma
descontinuidade existente ser,
ser ento,
ento identificado pelo
detector de vazamento de hlio. Neste caso, entretanto, o
objeto de ensaio tem que ser resistente ao vcuo, isto , ele
deve ser capaz de suportar a presso exercida pelo ar
atmosfrico.
E it
Existem t mtodos
trs t d ded ensaio
i com vcuo
nos quais
i se mede
d a
taxa de vazamento integral (mtodos integrais):
Objeto de ensaio evacuado e conectado com o detector de
vazamento de hlio;
Objeto de ensaio se encontra no interior de uma cmara de
vcuo, conectada com o detector de vazamento de hlio, e
pressurizado com gs de ensaio;
E ensaio bombing.
Tubulaes
FIM PARTE 1
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Procedimento de Ensaio
Todos os mtodos de ensaio vistos at o momento partem da
premissa de que o objeto de ensaio possui um orifcio atravs
da qual pode ser introduzido gs de ensaio nele,
nele ou tem um
flange para a sua conexo com o detector de vazamento de
hlio. No caso de objeto hermeticamente fechado, porm, no
se tem nenhuma destas duas possibilidades. Este objeto , por
isso, enchido com gs de ensaio durante o processo de
fabricao ou, dentro de uma cmara de pressurizao
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
N t ltimo
Neste lti caso, o hlio
hli penetra
t no objeto
bj t de
d ensaio
i atravs
t
de uma descontinuidade que possivelmente possa existir. O
mtodo de ensaio que envolve o emprego de cmara de
pressurizao denominado ensaio bombing ou
backpressurising, e muito empregado na inspeo de
componentes eletrnicos, como transistores e comutadores
integrados.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
O ensaio
i bombing
b bi dividido
di idid em trs
t diferentes
dif t etapas:
t
Uma inicial, na qual o hlio introduzido no objeto de ensaio
em uma cmara de pressurizao, com gs de ensaio sob
elevada presso (presso bombing
bombing, pB),
) durante um
determinado tempo (tempo bombing, tB);
Uma intermediria, na qual o objeto de ensaio retirado da
cmara de pressurizao e fica exposto ao ar atmosfrico por
um determinado intervalo de tempo (tempo de espera, tesp)
antes de ser introduzido na cmara de vcuo;
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
E uma final,
fi l na quall o objeto
bj t de
d ensaio
i introduzido
i t d id em uma
cmara de vcuo, conectada com um detector de vazamento de
hlio, quando submetido a um ensaio de estanqueidade
integral.
integral
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Eq ipamentos Instrumentos
Equipamentos, Instr mentos e Acessrios
Para fazer o ensaio bombing, necessria uma cmara de
pressurizao resistente presso bombing, que geralmente
varia entre 5 bar e 30 bar,
bar e que possa acomodar um elevado
nmero de objetos de ensaio. Em alguns casos preciso
tambm um aquecedor para acelerar a dessoro do hlio
absorvido pela superfcie externa do objeto de ensaio durante
o tempo de espera entre as etapas de pressurizao e de
evacuao.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
A taxa
t d vazamento
de t medida
did com um detector
d t t de d vazamento
t
de hlio normalmente encontrado no mercado, conectado a
um recipiente que possa ser evacuado (cmara de vcuo). Para
reduzir o tempo de ensaio,
ensaio interessante utilizar uma cmara
de vcuo que tenha a mesma geometria do objeto de ensaio e
um volume um pouco maior que o dele. Assim, possvel
reduzir bastante o tempo de evacuao e as constantes de
tempo.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Determinao da Taxa
Ta a de Vazamento
Va amento
Muitos semicondutores apresentam uma taxa de vazamento
(qR) muito semelhante quela medida no ensaio bombing (qA),
sendo por isso este ensaio ideal para a inspeo destes
componentes eletrnicos. A taxa de vazamento de um objeto
medida com o detector de vazamento de hlio durante o
ensaio bombing pode ser calculada utilizando a equao a
seguir:
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
E t equao,
Esta porm,
s valida
lid se o escoamento
t do
d gs
de
d
ensaio atravs da descontinuidade por onde ocorre o
vazamento for molecular, o que realmente o que ocorre
quando a taxa de vazamento real do objeto de ensaio menor
que 106 mbar..s1.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
A Equao
E mostrada,
t d contudo,
t d no
pode
d ser dissociada
di i d da
d
condutncia da descontinuidade por onde ocorre o vazamento
(CL da taxa de vazamento real), que determinada atravs de
iterao (por tentativa e clculo aproximado).
aproximado) Por isso,
isso no
procedimento de ensaio devem estar especificados a presso
bombing, o tempo bombing, o tempo de espera e a maior taxa
de vazamento que pode ser medida com o detector de
vazamento de hlio empregado.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
O produto
d t da
d presso
bombing
b bi pelo
l tempo
t b bi (p
bombing ( BttB),
)
denominado produto bombing calculado utilizando a equao
a seguir e um parmetro de ensaio muito importante.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
A menor taxa
t d vazamento
de t que pode
d ser medida
did depende
d d no

somente do detector de vazamento de hlio empregado, como
tambm do rudo de fundo de gs de ensaio no local de
inspeo que,
inspeo, que por sua vez,
vez determinado pela quantidade de
gs de ensaio dessorvida pela superfcie do objeto de ensaio.
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Exemplo:
A maior taxa de vazamento admissvel de um transistor de 1
cm3 de volume interno livre 3x1088 mbar s11.Supondo
mbar..s Supondo que
este transistor suporte uma presso de no mximo 8 bar, e que
a menor taxa de vazamento que se pode medir com o detector
de vazamento de hlio a ser utilizado 5x1010 mbar..s
mbar s1., qual
o tempo que este transistor dever permanecer na cmara de
pressurizao?
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Dados do Exemplo:
Sensibilidade do Detector de Vazamento de
He: qA,mn = 5x1010
10mbar..s
mbar s11.
Volume do Objeto de Ensaio: V = 1 cm3
Taxa de Vazamento Real: qR = 3xl08 mbar..s1
pB. tB = 154 bar.h
bar h
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
So conhecidos:
V = 1 cm3= 103;
3 x1088 mbar..s
qR = 3.x10 mbar s11;
PA,mn = 5x1010;
pamb = 1 bar = 103mbar;
tesp = 5 min;
E desejase calcular tB.
Primeiramente, o produto bombing pode ser calculado
utilizando a equao
q conforme mostrado a seguir.
g
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
Como a maior presso que o transistor suporta 8 bar,

bar ento:
Ensaio Bombing
EnsaioBombing
O produto bombing varia linearmente com a menor taxa de
vazamento detectvel. Se a menor taxa de vazamento que
pode ser medida pelo detector de vazamento de hlio fosse
5x109 mbar..s
mbar s1, ao invs de 5x1010 mbar..s
mbar s1, ento o tempo
bombing seria de 8 dias, o que demonstra claramente a
importncia do emprego de um equipamento de elevada
sensibilidade na realizao
do ensaio bombing.
g
DIN EN 1779
DINEN1779
Classificao dos Mtodos de Localizao de Vazamento e de
Ensaio de Estanqueidade Segundo a Norma DIN EN 1779
A Norma DIN EN 1779 apresenta, sistematicamente
compilados em tabelas,
tabelas e levando em considerao as
condies de inspeo mencionadas anteriormente, todos os
mtodos de localizao de vazamento e de ensaio de
estanqueidade,
q , sendo cada um destes mtodos caracterizado
por uma letra e um algarismo.
DIN EN 1779
DINEN1779
Alm da menor taxa de vazamento detectvel com cada
mtodo, so citados neste anexo detalhes importantes
relativos ao princpio de medio, os instrumentos e
equipamentos necessrios para a inspeo,
inspeo bem como as
limitaes e as restries relativas ao objeto de ensaio.
Exemplos de Teste de Estanqueidade
ExemplosdeTestedeEstanqueidade
Exemplos de Teste de Estanqueidade
ExemplosdeTestedeEstanqueidade
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes hidrostticos (TH
(THs)
s) ou testes de presso so aplicados
em vasos de presso e outros equipamentos industriais
pressurizados como tanques ou tubulaes, com o objetivo de
aferir se haver ocorrncia de vazamentos ou se haver
ruptura. So realizados com os equipamentos fora de servio,
atravs de sua pressurizao com gua (teste hidrosttico), ar
comprimido
p ((teste p
pneumtico)) ou outro fluido disponvel,
p , em
presses superiores s presses operacionais ou de projeto,
normalmente na ordem de 1,5 vezes a PMTA.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Simula se ento uma condio operacional mais rigorosa,
Simulase rigorosa
objetivando a garantia de que em servio normal (a presses
mais baixas) no ocorrero falhas ou vazamentos.
Na grande maioria das vezes utilizada a gua como fluido de
teste de presso (teste hidrosttico, TH), em virtude de:
grande disponibilidade em indstrias de processamento;
p
pequena
q compressibilidade
p da gua,
g , exige
g ppouca energia
g e
tempo para a elevao da presso;
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
na possibilidade de propagao de uma fratura instvel no
decorrer da pressurizao com ar ou outro fluido compressvel,
pode ocorrer uma exploso com sbita liberao da energia
armazenada o que no ocorre com a gua,
armazenada, gua j que um pequeno
vazamento permite uma queda brusca do carregamento
aplicado.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
pode se
podese citar trs aplicaes tpicas
tpicas, em diferentes
oportunidades e com diferentes finalidades:
Aps a concluso da fabricao de equipamentos, antes de
seu uso;
Periodicamente, como um meio de aferir a integridade fsica
e para atendimento da legislao;
Aps
p reparos
p estruturais em equipamentos,
q p , q
quando houve
aplicao de soldagem para recomposio de partes ou sua
substituio.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
As indstrias dos ramos de petrleo,
petrleo qumica e petroqumica
so as maiores usurias da aplicao dos THs, em virtude dos
grandes inventrios de vasos de presso e tubulaes que
possuem Diferentemente das preocupaes existentes na
possuem.
rea nuclear, usual a realizao de testes peridicos a
presses da ordem de 1,5 vezes a PMTA, mesma presso
utilizada no TH inicial realizado ao trmino da fabricao,
, sem
que haja preocupao com seus efeitos.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
A NR13 exige a aplicao de THs peridicos em todos os
equipamentos classificados como vasos de presso, sempre
que o produto
d d presso
da mxima
i operacional
i l (em
( kP ) pelo
kPa) l
seu volume (em m3) seja igual ou superior a 8. Em funo da
classificao pelo produto da presso pelo volume, a
frequncia de TH
THss definida.
definida
Entretanto, permitida a no realizao dos THs quando
houver a possibilidade de propagao de defeitos
(descontinuidades) subcriticamente,
subcriticamente ou seja,
seja de maneira
estvel.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Esta limitao no est bem definida na NR13, ficando a
critrio do Profissional Habilitado a determinao em fazlo
ou no,
baseada
b d em seu conhecimento.
h i A definio
d fi i de
d
propagao subcrtica tambm no bem entendida. Sabese
que praticamente todos os equipamentos possuem defeitos,
que se no tem comportamento crtico
crtico , podero ter
comportamento subcrtico. Isto por si s j permitiria a no
realizao dos THs na grande maioria dos casos, mas restanos
discutir a questo e avaliar o balano entre vantagens e
desvantagens dos THs, e por que devem ser realizados.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Alternativamente, a NR13 reconhece a realizao dos testes
pneumticos em substituio aos THs, mas aspectos
relacionados segurana e dificuldades de execuo inibem a
sua disseminao.
di i
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
VANTAGENS DOS TH
THSS
Importante ferramenta para confirmar a ausncia de
vazamentos;
Confirmao do estado de integridade e capacidade de
resistir s condies operacionais normais, no momento de
sua realizao;
li
Alvio de tenses residuais de soldagem de modo a que a
estrutura testada funcione mais relaxada.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
DESVANTAGENS DOS TH
THSS
Possibilidade de crescimento crtico de descontinuidade e
destruio do equipamento, seja na fabricao ou aps ter
sido colocado em servio;
Possibilidade de crescimento subcrtico de descontinuidades
pela
l sujeio
j i de
d regies
i danificadas
d ifi d por mecanismos
i d danos
de d
a solicitaes mecnicas muito superiores s operacionais
normais, e com isso a reduo das margens de segurana do
equipamento sem que isto seja percebido!
equipamento,
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Elevada relao custo/benefcio da sua aplicao, pois o TH
apenas informa se houve vazamento ou no, no sendo uma
ferramenta de inspeo.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.9.4 Todas as intervenes que exijam soldagem em partes
que operem sob presso devem ser seguidas de teste
hidrosttico, com caractersticas definidas pelo "Profissional
Habilitado", citado no subitem 13.1.2, levando em conta o
di
disposto no item
i 13 10 (113.0552
13.10. (113 055 2 / I4)
13.9.4.1 Pequenas intervenes superficiais podem ter o teste
hidrosttico dispensado, a critrio do "Profissional Habilitado",
citado no subitem 13.1.2.
13 1 2
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.2. A inspeo de segurana inicial deve ser feita em
vasos novos, antes de
d sua entrada
d em funcionamento,
f i no local
l l
definitivo de instalao, devendo compreender exame externo,
interno e teste hidrosttico, considerando as limitaes
mencionadas no subitem 13.10.3.5.
13 10 3 5 (113.0587/
(113 058 7/ I4)
13.10.3 A inspeo de segurana peridica, constituda por
exame externo, interno e teste hidrosttico, deve obedecer aos
seguintes prazos mximos estabelecidos a seguir: (113.059
(113 0595
5/
I4)
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.3.1 Vasos de presso que no permitam o exame
i
interno ou externo por impossibilidade
i ibilid d fsica
f i d
devem ser
alternativamente submetidos a teste hidrosttico,
considerandose as limitaes previstas no subitem 13.10.3.5.
(113 060 9 / I4)
(113.0609 I4)
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.3.2 Vasos com enchimento interno ou com catalisador
podem
d ter a periodicidade
i di id d de
d exame interno
i ou de
d teste
hidrosttico ampliada, de forma a coincidir com a poca
da substituio de enchimentos ou de catalisador, desde que
esta ampliao no ultrapasse 20 (vinte) por cento do prazo
estabelecido no subitem 13.10.3 desta NR. (113.0617 / I4)
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.3.3 Vasos com revestimento interno higroscpico
d
devem ser testados
d hidrostaticamente
hid i antes da
d aplicao
li do d
mesmo, sendo os testes subsequentes substitudos por
tcnicas alternativas. (113.0625 / I4)
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.3.5 Considerase como razes tcnicas que inviabilizam
o teste hidrosttico:
hid i
a) resistncia estrutural da fundao ou da sustentao do
vaso incompatvel com o peso da gua que seria usada no
teste;
b) efeito prejudicial do fluido de teste a elementos internos do
vaso;
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
c) impossibilidade tcnica de purga e secagem do sistema;
d) existncia
i i de d revestimento
i i
interno;
e) influncia prejudicial do teste sobre defeitos subcrticos.
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Recomendaes da NR13
13.10.3.6. Vasos com temperatura de operao inferior a 0C
(
(zero graus centgrados)
d ) e que operem em condies
di nas quais
i
a experincia mostre que no ocorre deteriorao, ficam
dispensados do teste hidrosttico peridico, sendo obrigatrio
exame interno a cada 20 (vinte) anos e exame externo a cada 2
(dois) anos. (113.0641 / I4)
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Hidrostticos
TestesHidrostticos
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Recomendaes da NR13
13.10.3.7 Quando no houver outra alternativa, o teste
pneumtico
i pode
d ser executado,
d desde
d d que supervisionado
ii d
pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e
cercado de cuidados especiais por tratarse de atividade de
alto risco.
risco (113.0650
(113 065 0 / I4)
I4)
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Recomendaes da NR13
13.10.3.7 Quando no houver outra alternativa, o teste
pneumtico
i pode
d ser executado,
d desde
d d que supervisionado
ii d
pelo "Profissional Habilitado", citado no subitem 13.1.2, e
cercado de cuidados especiais por tratarse de atividade de
alto risco.
risco (113.0650
(113 065 0 / I4)
I4)
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
A grande compressibilidade e a excessiva capacidade de

expanso que compreendem as fundamentais caractersticas
expanso,
fsicas dos gases, contribuem para que, nestes testes, o
acmulo de energia no sistema seja bem superior do que
quando comparado ao teste hidrosttico.
hidrosttico Portanto,
Portanto em caso de
falha durante execuo, os testes pneumticos apresentariam
maior potencial de danos do que os testes hidrostticos.
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
AcidentecomTestePneumticoemPlantadeGNL(2009).
( )
Shangai /China
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Causas:
A causa da exploso foi atribuda a uma falha catastrfica de
um flange, localizado no final da seo de teste. Essa ruptura
ocorreu no corpo
p do flange
g e aparentemente
p com aspectos
p de
fratura frgil.
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
A fratura frgil aquela que ocorre de maneira catastrfica,
sem que haja tempo suficiente para a liberao de energia de
deformao plstica. Pode ser causada por fatores internos
(como a presena de incluses no metlicas fragilizantes
dentro do material)) ou externos ((como agentes
g ambientais
fragilizantes como hidrognio, gs sulfdrico, dixido de
carbono e outros).
)
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
AcidentenaREFAP(2006)
( )
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes Pneumtico
TestesPneumtico
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
O Teste de Acumulao feito para verificar se a vlvula (ou
vlvulas) de segurana instaladas em caldeiras tem capacidade
de descarregar todo o vapor gerado, na mxima taxa de
queima, sem permitir que a presso interna suba para valores
acima dos valores considerados no p
projeto
j ((no caso de
caldeiras projetadas pelo ASME, Seo I, este valor
corresponde a 6% acima da PMTA).
)
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
Este teste deve ser executado com base em procedimentos
estabelecidos pelo fabricante da caldeira e/ou do fabricante
das vlvulas de segurana.
Como este teste executado com todas as sadas de vapor
bloqueadas,
q , a falta de circulao
p poder p
provocar danos em
caldeiras providas de superaquecedores ou em caldeiras para
aquecimento de gua, no sendo, portanto, recomendvel sua
execuo em caldeiras dessa configurao.
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
13.5.2. A Inspeo de Segurana Inicial deve ser feita em
caldeiras novas,
novas antes da entrada em funcionamento,
funcionamento no local
de operao, devendo conter exame interno e externo, teste
hidrosttico e de acumulao.
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
O teste de acumulao deve ser executado em conformidade
com normas tcnicas vigentes,
vigentes recomendaes dos fabricantes
da caldeira e dos fabricantes de vlvulas de segurana ou ainda
em conformidade com procedimentos estabelecidos por PH.
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
O teste de acumulao deve ser executado em conformidade
com normas tcnicas vigentes,
vigentes recomendaes dos fabricantes
da caldeira e dos fabricantes de vlvulas de segurana ou ainda
em conformidade com procedimentos estabelecidos por PH.
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
Testes de Acumulao
TestesdeAcumulao
FIM

Teste de estanqueidade em equipamentos industriais

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