FACULTAD DE TECNOLOGIA

MECANICA AUTOMORTIZ

MAZ 261
TECNOLOGIA METALURGIA AUTOMOTRIZ II

MET CALF
Estudiante:

1) Mario Gonzalo Quispe Challco

Docente: Lic. Cecilio Ticona

22 de junio 2017
MARCO TEORICO

El tamao de grano tiene considerable influencia en

las propiedades mecnicas de los metales y
aleaciones, por eso es de gran inters conocerlo.
As pues, podemos entender que la realizacin de
los diferentes tratamientos trmicos tenga como
principal objetivo obtener el tamao de grano
deseado. Resulta evidente que dicho tamao de
grano es inversamente proporcional al nmero de
granos presentes en la muestra.

Determinacin prctica del tamao de grano

Calculamos el tamao de grano como un

promedio medido sobre las fotografas que
tomaremos en el laboratorio:

Los lmites de grano, son el lugar en que

ocurren, preferentemente, las reacciones 1 mm
en estado slido. En general, la energa
libre de una cantidad de masa de metal
dada disminuye a medida que aumenta el
tamao de grano. La causa del cambio de
energa es la disminucin de la energa
interfacial asociada a los lmites de grano.
Esta disminucin de energa es la fuerza
impulsora que tiende a producir el
crecimiento del grano. Ahora bien, en la mayora de las condiciones de aplicacin de los
metales, la velocidad de crecimiento del grano es muy pequea, y slo a temperaturas
elevadas el crecimiento se produce rpidamente. Un material de grano fino ser, por lo
tanto, ms duro y ms resistente que un material de grano grueso, el cul (este ltimo)
tendr ms juntas de grano donde se acumularn ms tensiones. Por todo lo anterior
debe verificarse que la dureza es inversamente proporcional al tamao de grano.
MARCO PRATICO

ERRAMIENTAS USADAS

1. Serra mecnica
2. Prensa mecnica
3. Escuadra en pulgadas
4. Lupa
5. Combo o martillo

MATERIALES UTILIZADOS

1. Equipo oxiacetileno
2. Tiza
3. Barras de fiero de construccin
4. Agua
PROCEDIMIENTO

1. Marcar trasversalmente 10 veces la barra de

fierro
2. Cortar hasta la mitad trasversalmente la muestra
3. Calentar la pieza con el oxiacetilnico
4. Una vez caliente enfriarlo rpidamente en el agua
( parecido al temple)
5. Colocar la pieza en la prensa mecnica y golpear la
pieza hasta que se rompa en 10 piezas pequeas
6. Colocar las 10 piezas pequeas en una hoja de
papel y observar el crecimiento de los granos con
la lupa o a simple vista
7. Tomar apuntes o realizar fotografas
ordenadamente a los cambios que sufri la muestra

CONCLUCIONES

En el taller de met calf se logr apreciar el cambio de los granos de la misma pieza, se
vio tambin que cuando el metal tiene granos grandes es ms fcil de romper, mientras
que cuando tiene granos finos este es ms difcil de romperlo en las figuras se ve
claramente como fue creciendo los granos, la parte que se calent tiene granos grandes y
el otro extremo contiene los granos finos
SUGERCIAS

El taller fue bastante interesante pues se logr ver los cambios en el metal por
calentarlos a elevadas temperaturas al igual que se estuviesen soldando o trabajando con
el temple, la sugerencia que dara es que esta observacin se haga con ms precisin con
ayuda del microscopio y medir los granos