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- DESCRIPCIN DE LA EMPRESA
1.1. HISTORIA
La empresa TOCUYO SAC incursiono en el ramo textil desde el ao de 1995 trabajando al 100% en
la lnea de jeans tanto para dama como para caballero, brindando as su servicio a distintos tipos
de clientes.
Con el paso de los aos fueron adquiriendo todos los conocimientos necesarios para la
elaboracin de prendas completas desde su diseo, corte y confeccin hasta su venta al
consumidor final, por lo cual se sintieron motivados por sus propias prendas respetando y
perfeccionando todos los pasos del proceso de produccin.
Esta empresa textil brinda al mercado prendas bsicas las cuales son:
1.2 MISIN
Ofrecer a damas y caballeros que gustan vestir de acuerdo a la temporada del ao, ropa de la
ms alta calidad y brindndoles un buen acabado al mejor precio de la demanda del mercado,
para que as puedan desarrollar cualquier tipo de actividades resaltando su belleza y su elegancia.
1.3 VISIN
Posicionarnos en el mercado como una empresa exitosa y socialmente responsable con gran
reconocimiento a nivel nacional gracias a los productos que se confecciona; calidad, precios y
servicio, siempre respetando los derechos y el trabajo tanto de nuestros trabajadores como de
nuestra clientela, de este modo crecer y poder ofrecer nuestros productos en el interior y exterior
del pas.
El producto que se comercializa es una nueva alternativa en prendas de vestir, una nueva
tendencia en el diseo de ropa, las prendas de vestir reversibles.
Los jeans son prendas casuales que son utilizados con mayor frecuencia por la poblacin adems
nunca pasan de moda, saben reinventarse y siempre llaman nuestra atencin. Por un lado
tendremos unos jeans bsicos y oscuros mientras, en su otra cara, nos encontraremos con unos
jeans ms desgastados y casual.
Van dirigidos tanto a hombre como mujer, empleando una tecnologa que proporciona una gran
comodidad gracias a su estudiado diseo. Adems, para completar el look, tiene un lavado
completamente diferente por cada lado. Al contrario de lo que pudiera parecer, la tecnologa de
estos jeans, pensados tanto para ellos como para ellas -versin masculina y femenina, logra
una gran comodidad gracias a su estudiado diseo en los bolsillos, cierres y botones. Se presenta
como una ventaja ya que se trata de dos jeans en uno.
Esta marca de jeans reversibles se destacar de los dems por su carcter innovador y pionero
en lo referente al desarrollo de nuevos productos, pensados para ir al encuentro de las
expectativas de un mercado siempre en evolucin. Est en una etapa de desarrollo inicial bajo un
pedido de compra de licencia para esta patente ya que su uso est en otras prendas de vestir pero
an no en los Jeans. La idea demuestra su factibilidad ya que en el mercado ya se encuentran
camisetas reversibles y el valor a nivel de diseos es grande debido a que pueden combinarse con
otras prendas.
Nuestro mercado potencial es muy grande y la demanda actual del mercado tiene un alto
porcentaje, el 60% de la poblacin es considerada en la demanda de pantalones jeans. Este es un
producto que est al alcance de la poblacin, consideramos que existen muchos canales de
distribucin y que todos requieren tener un pantaln, si se trata de una prenda de vestir, y los
pantalones jeans son una opcin favorita entre los consumidores.
Pero en realidad los productores no se han preocupado por brindar mayor cantidad de beneficios
en esta prenda, por esta razn es que tenemos esta nueva idea, para que en un pantaln no solo
se vea una prenda de vestir, sino tambin una opcin de ahorro, comodidad y elegancia. En un
mercado en el que la ropa tiende a diseos anteriores, combinando las nuevas reacciones
musicales y los colores.
Cumplir con todas las leyes vigentes en el pas y estar pendientes en cada momento con
aquellos requisitos que suscriba voluntariamente.
Prevenir y minimizar la contaminacin y los residuos que pueda generar por el desarrollo
de sus actividades, proporcionando formacin y medios a los empleados para que
colaboren activamente en esta causa, como en otras en materia de calidad.
Comunicar este compromiso en la organizacin, as como tambin al resto de agentes
econmicos con los que interacta.
Revisar y adecuar esta poltica para evitar su obsolescencia y actualizar la misma a las
circunstancias cambiantes de cada momento bajo las bases culturales de la organizacin.
1.6 ORGANIGRAMA
A pesar de lo verstil y popular que resulta un jean hoy por hoy ofrece muchas variantes en cuanto
a calidad, calce, color, lavado, corte, y por ende "precio", por tanto lo que parece ser en principio
un simple trmite (comprar un jean) ya no es un simple trmite.
Los jeans son prendas con personalidad propia y encontrar el adecuado puede exigir de una larga
bsqueda, hoy en da existen un sinnmero de lugares donde adquirirlos pero nuestra empresa
ofrece este tipo de jeans que exigen hoy en da los jvenes.
1. Recepcin de la tela
En la siguiente rea es la que recepcionamos la materia prima como es nuestro las telas jeans
para ser llevadas a una mesa de tendido y realizar el corte correspondiente de cada pieza de
acuerdo a la cantidad de pedidos en la cual empleamos la siguiente maquina:
En esta rea una vez recibida el corte en piezas pasamos a unirlas para formar el jeans en las
cules para su confeccin utilizaremos las siguientes maquinas:
-Mquina Recta: mquina de un solo tipo de puntada, puede ser tanto domstica como
industrial.
-Mquina Recubridora: estas mquinas son utilizadas para hacer puntos, pueden hacer
costuras pespuntes y centradas.
-Mquina Botonera: son utilizadas para pegar diversos tipos de botones.
-Mquina Ojaladora: estas son utilizadas para realizar los hojaldres y una vez hechos la
misma mquina la corta de manera automtica
-Mquina Remalladora: el tipo de puntada que efectan estas mquinas es el utilizado para
sobrehilado y para unin de piezas de prenda, dando como resultado unas costuras muy
elsticas que impiden el deshilachado de los bordes del tejido.
-Mquina de remache: es indispensable para colocar todo tipo de accesorios a presin como
remaches, botones, ojalillos, greviches, etc. En las prendas como los jeans.
2.1 MANTENIMIENTO
Podemos definir el mantenimiento como el " conjunto de actividades que deben realizarse a
instalaciones y equipos, con el fin de corregir o prevenir fallas, buscando que estos continen
prestando el servicio para el cual fueron diseados".
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Es aquel mantenimiento encaminado a corregir una falla que se presente en determinado
momento. Se puede afirmar que es el equipo quien determina cuando se debe parar. Su
funcin principal es poner en marcha el equipo lo ms rpido posible y al mnimo costo
posible.
MANTENIMIENTO PERIODICO
Este mantenimiento se realiza despus de un periodo de tiempo relativamente largo
(entre seis y doce meses). Su objetivo general es realizar reparaciones mayores en los
equipos. Para implementar este tipo de mantenimiento se debe contar con una excelente
planeacin y una coordinacin con las diferentes reas de la empresa para lograr que las
reparaciones se efecten en el menor tiempo posible.
MANTENIMIENTO PROGRAMADO
Este tipo de mantenimiento basa su aplicacin en el supuesto de que todas las piezas se
desgastan en la misma forma y en el mismo periodo de tiempo, no importa que se est
trabajando en condiciones diferentes.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este tipo de mantenimiento tiene su importancia en que realiza inspecciones peridicas
sobre los equipos, teniendo en cuenta que todas las partes de un mecanismo se desgastan
en forma desigual y es necesario atenderlos para garantizar su buen funcionamiento.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Este tipo de mantenimiento consiste en efectuar una serie de mediciones o ensayos no
destructivos con equipos sofisticados a todas aquellas partes de la maquinaria
susceptibles de deterioro, pudiendo con ello anticiparse a la falla catastrfica. La mayora
de estas mediciones se efectan con el equipo en marcha y sin interrumpir la produccin.
El mantenimiento predictivo es costoso pero su informacin es valiosa para llevar cabo un
buen programa de mantenimiento preventivo.
MANTENIMIENTO PROACTIVO
Cuando la empresa se ha comprometido con la calidad y ha implementado el
mantenimiento preventivo y el predictivo, es necesario buscar una mayor productividad a
un menor costo, para ello el mantenimiento proactivo selecciona aquellos lubricantes y
procedimientos ptimos donde se logra incrementar la produccin, disminuyendo los
costos directos de energa y prolongando la vida til de los equipos.
3. Se debe de realizar un anlisis sistemtico antes de desarmar o quitar las piezas en los
cuales los realizaremos siguiendo los siguientes pasos:
3.1 ORGANIZACIN
Hacer mantenimiento con un concepto actual no implica reparar equipo roto tan pronto como se
pueda sino mantener el equipo en operacin a los niveles de buen funcionamiento. en
consecuencia, un buen mantenimiento no consiste en realizar el trabajo en la forma ms eficiente;
su primera prioridad es prevenir fallas y, de este modo reducir los riesgos de paradas imprevistas.
Esto se puede llevar de manera directa o indirecta, es decir con nuestros personales o
contrataciones a personas externas para que realice el mantenimiento de nuestras maquinaria.
Cualquiera que sea los mantenimientos siempre debe de llevarse inventarios donde registramos
cada uno de nuestros activos fijo para el mantenimiento.
Los inventarios tcnicos son los registros tcnicos de las caractersticas del equipo, sobre la cual se
basara la planificacin, control y programacin. En cada uno de estos inventarios tcnicos se debe
registrar los equipos mediante cdigos que nos permite a identificarlos ms rpido, adicional a
esto debe de tener cada equipo su ficha tcnica, en lo cual especificamos la marca y modelo de
equipo. Actualmente no se estn llevando a cabo correctamente este proceso, motivo por el cual
hay deficiencias en los mantenimientos.
Mantenimiento diario: depende del tipo de trabajo y marca de la mquina, as por la acumulacin
de pelusa se agregara gotas de acate en la pista del garfio, cada vez que cambie la bobina.
Adicional a esto tenemos:
Es uno de los factores importantes, ya que aqu tendremos especificado cada uno de los cuidados
y tareas que se realiza de acuerdo a las recomendaciones dl fabricante. En la actualidad solo se
cuenta con boletas y facturas por la compra del equipo. Es necesario establecerlo para evitar
paradas de mquina y costos altos.
Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o restaurar un bien o
un producto a un estado especifico. Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y
teniendo presente que para un administrador una de sus principales tareas ser minimizar los
costos, entonces es importante conocer su componentes.
Estos son costos fijos variables, costos financieros y costos de falla. De las cuales, la empresa no
est contando con detalle cada uno de esto tipos de costo.
Cada uno de los mantenimientos que se realiza es En la misma planta, y por lo general se
desarrolla en el mismo lugar donde la maquina desarrolla sus operaciones. Con nuestro plan de
mantenimiento que se est presentando se implantar, procesos y herramientas para desarrollar
esta actividad de vital importancia para una produccin continua.
Este tipo de servicios se empleara cuando el tipo de servicio requiera de equipos sofisticados, para
que pueda trabajar bien.
3.7 PERSONAL
En la actualidad cada uno de los mantenimientos son efectuados por los mismos trabajadores que
operan la maquina durante el proceso de confeccin de los pantalones jeans. Se desea establecer
a un personal, el cual estar enfocado nicamente en las actividades de mantenimiento de la
empresa.
En la actualidad nos encontramos en constantes problemas, tales como rotura de hilos y agujas,
problemas en el suministro de energa por el alto consumo de energa, algunas manchas en la tela
y demasiado ruido en planta por el funcionamiento de los equipos.
Cada una de estas fallas traen consigo paradas constantemente, y esto provoca el incumplimiento
de los pedidos a tiempo y sobrecostos por los mantenimientos correctivos que se les da
emergentemente.
Actualmente nuestra empresa no cuenta con un rea definido para determinado fin, dentro de
nuestro plan de mejora implementaremos un rea donde se realizara el almacenamiento y y
mantenimiento de los equipos. En caso de que hay parada de maquina por algo leve, el
mantenimiento correctivo se desarrollara en el mismo lugar de trabajo, nuestro espacio de
mantenimiento se utilizado por lo general cuando un mantenimiento requiere de tiempo mayor a
1 da.
4.1 OBJETIVO
Las actividades del programa de mantenimiento preventivo tendrn como objetivo de conservar
las condiciones ptimas de funcionamiento y la de detectar posibles fallas potenciales que
puedan ocasionar parada en la produccin o afectar la seguridad del personal. Las actividades
de mantenimiento preventivo estarn conformadas por:
Inspecciones peridicas mayores. Cuando los lmites de vida son de valores elevados
o abarcan periodos relativamente dilatados, se efectan inspecciones peridicas
mayores, que generalmente atienden elementos estructurales, subconjuntos de
dinmica muy restringida y zonas de caractersticas especiales.
4.4 FICHA TCNICA
Es el registro donde se consignan las caractersticas tcnicas y variables fsicas de cada equipo. El
formato de ficha lleva la siguiente informacin.
-Cdigo de costos.
-Cdigo.
-Datos del equipo:
Equipo. Ao de fabricacin.
Fabricante. Peso total.
Modelo. Dimensiones.
Serie.
-Trabajo:
Crtico. Turno.
Espordico. Intermitente.
-Sistemas:
Elctrico. Refrigeracin.
Hidrulico. Neumtico.
Permite registrar todos los costos que genera el equipo en cada intervencin de mantenimiento
tanto por repuestos como por mano de obra. Este formato contiene:
Nmero de la orden de trabajo de mantenimiento.
Fecha de la intervencin.
Tiempo empleado en el mantenimiento.
Costos:
Materiales y
repuestos.
Mano de obra.
Indirectos.
Total.
Acumulado.
1. EQUIPO: 4. CDIGO:
2. FABRICANTE: 3. MODELO:
Es el formato que se utiliza para lograr la ejecucin del programa de mantenimiento. La orden de
trabajo es utilizada como un documento para solicitud, planeacin y control de los trabajos de
mantenimiento.
22.CONDICIN DE PARADA
23.TIPO DE MANTENIMIENTO
D/M/A: HORA:
34.FECHA DE TERMINACIN
D/M/A: HORA:
32.DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: 35.COSTOS
36MANO DE OBRA
37.MATERIALES
38.TOTAL
39.OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Es el documento en el cual se busca realizar la verificacin del estado de las partes o elementos
del equipo objeto de la revisin. Incluye todos los aspectos de relevancia de cada una de las
mquinas crticas que puedan ser inspeccionadas para su verificacin). El formato est
conformado por:
17.OBSERVACIONES:
EL objetivo de codificar las maquinas es identificar los equipos de acuerdo a las diferentes reas y
caractersticas de los mismos para ello se tiene un sistema alfanumrico, el cual est compuesto
por el cdigo del rea de trabajo y la clase de la mquina o equipo, con su correspondiente
consecutivo.
5.1.1 CDIGO DEL REA DE PRODUCCIN: El cdigo de rea de produccin est conformado por
tres letras, que son la primera y las dos letras ms significativas del nombre del rea.
Cortadora CO
Remalladora RE
Recta RC
Recubierto RB
Ojalera OJ
Botonera BO
Remache RM
Cdigo de equipo.
5.1.3 NMERO CONSECUTIVO: Nmero consecutivo para una misma clase de mquinas
o equipos.
Ejemplo:
Cdigo de equipo: ACR-CO-01
Numero consecutivo
Clase de equipo
rea de corte
En el anexo A se puede observar la vista en planta de la empresa, con sus respectivas reas y
equipos principales
5.2 INVENTARIO DE MQUINAS Y EQUIPOS
FALLA CAUSAS
Poca tensin de los platos o poste de tensin
Transportador mal ajustado
La puntada en la parte inferior del material queda floja o con nudos. Poca presin del pie prnsatela
Garfio mal ajustado
Poca tensin en la laina de la bobina
La puntada en la parte superior del material queda floja o con nudos. Bobina en mal estado
Transportador mal ajustado
Aguja mal colocada
Garfio mal ajustado con respecto a la aguja
Demasiada tensin del hilo superior
Placa de aguja en mal estado
Salto de puntadas Poca presin del pie prnsatelas
La aguja est mal centrada con respecto al pie prnsatela
La barra de aguja est mal ajustada
Hilo incorrecto con respecto a la aguja y tela.
Demasiada tensin del hilo de la aguja
La bobina est golpeada o mellada
Hilo en mal estado
Garfio con golpe o mellado
El hilo se rompe o revienta Garfio mal ajustado con respecto a la aguja
Dedo retenedor mal ajustado
Recalentamiento de la aguja
Aguja mal centrada con respecto al pie prnsatela o placa de aguja
Guas hilos con mellas o golpes.
Garfio mal ajustado con respecto a la aguja
Altura incorrecta de la barra de aguja
La aguja se quiebra Barra de aguja mal centrada
Transportador mal ajustado
Aguja incorrecta con respecto al tipo de tela
Poca presin del pie prnsatela
Barra del pie prnsatela mal ajustada
Transportador mal ajustado (altura o centrado)
Arrastre irregular del material de costura El (la) operario (a) retiene demasiado la tela
Placa de aguja en mal estado
Selector de puntada mal ajustado.
Punta de la aguja deteriorada
Aguja demasiado gruesa
Tronco o punta de la aguja inapropiados.
Transportador mal ajustado (demasiado alto o bajo)
Transportador inapropiado
El material de costura resulta daado Dientes con demasiado filo
Mquina con exceso de aceite
Aceite demasiado fluido
Empaques de la mquina en mal estado
Falta de mantenimiento de la mquina.
A) PRODUCCIN
Calificacin Caracterstica
5 > 80 %
4 Entre 65 y 80 %
3 Entre 50 y 60 %
2 Entre 40 y 50 %
1 < 40 %
EQUIPO AUXILIAR
Valor que indica que posibilidades existen de recuperar la produccin con otro equipo.
N Caracterstica
5 Sin posibilidad de reemplazo. nica existencia
4 Equipos de la misma clase en el proceso productivo
3 Equipo con poco duplicado
2 Equipo con escases de duplicado
1 Equipo con duplicado
Calificacin Caracterstica
C) MANTENIMIENTO.
COSTO MENSUAL DE MANTENIMIENTO.
Calificacin Caracterstica
5 > 600
4 < 400 y < 500
3 < 300 y < 400
2 > 200 y < 300
1 < 150
Calificacin Caracterstica
5 Mayor a 13 horas
4 Entre 8 horas a 13 horas
3 6 hora a 8 horas
2 3 horas a 5 horas
1 Entre 1 hora a 3 horas
Con base a las recomendaciones hechas por los manuales de los fabricantes, la experiencia
recogida por parte de los operarios y al estudio realizado de la literatura correspondiente al
mantenimiento de equipos, se elabor el programa de mantenimiento preventivo por equipo.
6.1.1 TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS (TMEF): Permite evaluar el grado de avance en la mejora
del equipo a travs de la aplicacin de programa de mantenimiento. Tcnicamente se define
como el tiempo medio de operacin, que indica la vida esperada de una mquina, componente o
sistema. Se podra interpretar como la media de los tiempos de buen funcionamiento.
Estadsticamente corresponde a la esperanza matemtica de la variable aleatoria t (fecha de
aparicin de una avera).
Este indicador debe ser usado para tems que son reparados despus de la ocurrencia de una
falla.
6.1.2 DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS (DISP): Este indicador debe ser usado para tems que
son reparados despus de la ocurrencia de una falla.
Este ndice es de fcil clculo ya que los valores, tanto del numerador como del denominador,
son procesados por el departamento de contabilidad de la empresa.
Todos los mecanismos de control de mano de obra deben ser orientados en el sentido de
obtenerse un mayor aprovechamiento del recurso humano disponible, propiciando al personal
mayor seguridad y satisfaccin en el desempeo de sus funciones.
6.3.1 ATENCIN A LAS SOLICITUDES DE MANTENIMIENTO (ATSM):
Antes de emitir comentarios sobre los resultados del anlisis de indicadores, el rgano de
control debe estar seguro de que todos los datos que les dieron origen fueron confiables.
El informe debe contener observaciones positivas junto con las negativas, siendo que en
este caso (observaciones negativas), deben estar acompaadas de sugerencias de
alternativas para mejora que deben ser discutidas con los supervisores del rea de
ejecucin del mantenimiento antes del registro en el informe de anlisis. Los informes que
se limitan apenas a presentar fallas de los equipos de ejecucin (ingenieros de
mantenimiento) o de su administracin (jefes de mantenimiento), puede acarrear
insatisfacciones en esos equipos, que podrn tener consecuencias desastrosas como por
ejemplo, el suministro intencional de datos equivocados para mejora de los resultados.
Para facilitar la composicin del informe, algunos ndices deben ser analizados en conjunto
y de forma comparativa, como es el caso de aquellos relativos a la aplicacin de mano de
obra en actividades programadas y reparos colectivos para verificar si el aumento de uno
(ndice de preventivos) acarrea la reduccin del otro (ndice de correctivos).
Establecer metas para la mejora de los ndices, junto con el rea ejecutante.
7. CONCLUSIONES
Se llev a cabo el diagnstico del estado del mantenimiento en la empresa TOCUYO SAC,
conociendo la visin y misin. Se calific que se cuenta con un personal calificado y la
infraestructura necesaria para atender las necesidades de mantenimiento.
El mantenimiento preventivo que se realizo fue de acuerdo a las necesidades de la
empresa, el cual cuenta con un sistema de informacin que nos da acceso a llevar el
registro detallado de los trabajos, materiales, repuestos, tiempo empleado y costos
asumidos en la realizacin del mantenimiento.
Realizamos el manual de procedimiento de mantenimiento general de acuerdo a los
requerimientos de la norma ISO 9000-2000.
As mismo contamos con fichas tcnicas de distintos procesos las cuales nos permiten
realizar eficientemente el mantenimiento preventivo a las maquinas correspondiente en
los diferentes tipos de reas
8. RECOMENDACIONES