Maquinaria

Heberth Andrs Pea Morales

Introduccin al control de procesos industriales

Instituto IACC

30/04/2016
 Desarrollo

Ejemplo 1.-
Afilado de brocas en Esmeriladora de banco.
a) Primero que todo hay que tener en cuenta que las brocas que se utilizan para perforar piedra o
de concreto al momento de quedar desgastadas es muy poco probable que se logre obtener el
mismo resultado que cuando estn nuevas, debido al tipo de punta que tienen estas, por lo que en
este proceso veremos cmo afilar brocas de madera y metal que son ms fciles de afilar.
Primero siempre es bueno tener un aditivo de afilar, el que se encuentra en la mayora de las
ferreteras, se debe aplanar la parte quebrada para as tener una idea clara por donde comenzar.

Paso a paso del proceso.

Paso 1 Aadir aditivo para afilar.

Paso 2 Se debe aplanar la parte quebrada o cortada.
Paso 3 Una vez aplanado colocamos la broca de forma que esta quede alineada con el
disco de corte.
Paso 4 Acercamos el filo de la broca al disco, es importante que sea al centro del disco
o al cuerpo y no al borde para evitar accidentes, siempre usar guantes.
Paso 5 Se debe ir dando roces al disco y no colocar de forma continua la broca en el
disco, para que este no se caliente.
Paso 6 Se debe ir girando la broca de forma helicoidal de manera que se vaya
desgastando lo ms simtricamente posible.
Paso 7 Ir constantemente revisando la simetra del desgaste, ya que es muy
importante para la eficiencia de corte de las brocas.
Paso 8 Muchas esmeriladoras de banco tienen en sus apoyos para las piezas un canal
en V para dar un mejor acomodo a las brocas. Tambin se puede realizar de
forma manual, pero esto requiere de mayor precisin y prctica.
Paso 9 Revisar la punta de la broca y si est de acuerdo a lo que necesitamos, detener
el proceso y terminar.

Algunos riesgos y medidas de seguridad para el afilado de brocas: cortes, quemaduras,

desprendimiento de viruta, quemaduras. Para disminuir el riesgo podemos ocupar lentes de
seguridad, guantes, zapatos de seguridad y ropa adecuada para el trabajo.
b).- Imgenes del proceso

Se puede observar el aplanado de la broca, el

comienzo del afilado y el resultado final.

Se puede observar como comienza el proceso de

afilado de la broca en una esmeriladora de banco.
Primera imagen afilado de forma manual, la persona
que lo realiza debe tener mucha prctica y
experiencia.
Segunda foto afilado de forma mecnica, ayuda a
reducir el riesgo de accidentes.

Se puede observar la ranura en V de algunas

esmeriladoras para un resultado mejor del afilado
de las brocas.

Se puede apreciar el uso de equipo de proteccin

para realizar un trabajo ms seguro y disminuir el
riesgo de accidentes.

c).- Mediciones a la pieza

Durante el proceso de afilado, el ngulo de la punta de la broca se puede medir a travs de una
escuadra, este ngulo variar dependiendo de la broca a utilizar, pueden ser brocas para madera,
para metal o concreto. Adems se puede medir el dimetro y longitud con un pie de metro.
Ejemplo 2.-
Perforacin de concreto para colocacin de un perno de anclaje.
Un perno de anclaje es un perno que se embute en hormign para sujetar, fijar o asegurar algn
elemento estructural.

Paso a paso del proceso.

Paso 1 Elegir el lugar donde irn los soportes o pernos de anclaje para soportar o
asegurar la estructura. Se deben hacer marcas.
Paso 2 Nivelar las posiciones de los pernos para que no queden desniveladas.
Paso 3 Elegir broca adecuada para perforar. La broca a elegir debe ser de acuerdo al
dimetro del perno a utilizar, por ejemplo si vamos a ocupar un perno de se
debe utilizar una broca numerada para dicho dimetro de perno.
Paso 4 Adems se debe ajustar la profundidad de la broca tambin depende del perno
a ocupar.
Paso 5 Una vez realizado este paso se debe proceder con el taladro a realizar la
perforacin del agujero.
Paso 6 Se debe comenzar con una velocidad de taladreo bajo para hacer un agujero
poco profundo que guie el taladro para hacer el agujero justo en la marca.
Paso 7 Es importante que el taladro tenga la funcin de impacto para realizar este
trabajo, si no la tiene aconsejan retirar el taladro un poco y presionar
nuevamente cada 10 15 segundos. Se debe taladrar a una velocidad ms
rpida.
Paso 8 Revisar si la profundidad deseada es la correcta para el perno, si no es as
continuar hasta lograr la profundidad deseada.
Paso 9 Una vez lograda la profundidad deseada colocar el perno de anclaje y martillar
hasta hacer calzar correctamente.
Paso Colocar estructura a soportar.
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Nos podemos encontrar con ciertos riesgos y peligros al momento de realizar esta actividad, as
que se recomienda usar siempre guantes, lentes de seguridad y ropa adecuada para el trabajo,
adems de leer siempre las instrucciones del manual del taladro o cualquier herramienta a utilizar.
b).- Imgenes del proceso.

Se observa el tipo de taladro a utilizar para colocar un

perno de anclaje.

Se aprecian algunos tipos de pernos de anclaje, segn

sus funciones.

Se debe marcar el lugar donde se realizar la

perforacin.

Comenzar a taladrar el agujero en el lugar indicado

Primero con una pequea perforacin gua a una
velocidad lenta
Luego perforar ms rpido hasta lograr la profundidad
deseada.

Colocar el perno de anclaje en la perforacin realizada.

Martillar hasta lograr introducir el perno de acuerdo a la
profundidad de la perforacin.

Se puede apreciar cmo queda el perno de anclaje

despus de haber realizado la perforacin con el taladro.

c).- Se puede realizar una medicin de la perforacin en dos ocasiones, una para medir el
dimetro de la perforacin para ver si est correcto con respecto al perno a utilizar y la otra
instancia para medir la profundidad deseada para el pernos, esto se puede medir con un pie de
metro o flexmetro, pero creo que el primero es el ms exacto.
Ejemplo 3.-
Roscado en un torno paralelo.
Se puede realizar un roscado por dos sistemas en los tornos, uno de la forma tradicional por los
tornos paralelos, que ocupan la Caja Norton y la otra ms actual con los tornos CNC, donde los
datos de las roscas van programados y no se necesita la caja Norton.
Las roscas pueden ser exteriores para los tornillos o pernos e interiores para las tuercas ambas
magnitudes deben ser coherentes para que los dos componentes puedan roscarse.

Para tener en consideracin lo siguiente.

Rosca exterior o Rosca interior o

macho hembra
1 Fondo o base Cresta o vrtice
2 Cresta o vrtice Fondo o base
3 Flanco Flanco
4 Dimetro de Dimetro de
ncleo taladro
5 Dimetro exterior Dimetro
interior
6 Profundidad de la rosca
7 Paso

Paso a paso del proceso.

Paso 1 Se debe tornear previamente al dimetro requerido para la rosca

Paso 2 Preparar la herramienta del torno de acuerdo con los ngulos del filete de la
rosca.
Paso 3 Establecer la profundidad de pasada que tenga la rosca hasta conseguir el perfil
adecuado.
Paso 4 Manipular o establecer con las palancas las distintas velocidades de avance del
carro porta herramienta, esto permite realizar una gran variedad de pasos de
roscas tanto Mtricos como Withworth.
Paso 5 Se ocupar una barra hexagonal.
Paso 6 Se cilindra el tornillo dejando la cabeza hexagonal con sus medidas originales.
Paso 7 Se debe achaflanar la entrada de la rosca y se debe refrentar la punta del
tornillo
Paso 8 Se ranura la garganta donde finaliza la rosca junto a la cabeza del tornillo.
Paso 9 Se rosca el cuerpo del tornillos dando lugar a la pieza finalizada. Un tornillo o
perno.

Nos podemos encontrar con ciertos riesgos y peligros al momento de realizar esta actividad, as
que se recomienda usar siempre guantes, lentes de seguridad y ropa adecuada para el trabajo,
adems de leer siempre las instrucciones del manual del taladro o cualquier herramienta a utilizar.
b).- Imgenes del proceso

Se observa la barra hexagonal que se

mecanizara para realizar un tornillo

Se observa la etapa de cilindrado de la

barra dejando la cabeza del perno
hexagonal.

Se pude observar la punta de la barra

con chaflan y refrentada.

Ranurado de garganta en el lugar

donde finaliza la rosca cerca de la
cabeza del tornillo

Se puede observar el tornillo

finalizado
Se aprecia la barra con la rosca
seleccionada.

Se puede apreciar como realizan el

roscado
Imgenes varias

c).- Se puede realizar una medicin del tornillo y/o tuerca a travs de un pie de metro para ver si
el dimetro corresponde al de la norma y si ambas piezas se roscan entre si.
 Bibliografa

Contenido de la semana 5

Para el ejemplo 1

- https://www.youtube.com/watch?v=HHAtN2lXvSQ

Para el ejemplo 2

- http://es.wikihow.com/poner-tornillos-de-anclaje-en-una-pared

Para el ejemplo 3

- http://eduardotorreschoton.blogspot.cl/