Causas de los accidentes laborales

Causas de los accidentes

Los accidentes laborales pueden ocurrir por causas humanas o mecnicas, siendo la
mayor parte de los casos de origen humano. En muchas ocasiones los accidentes debidos a
causas mecnicas, ocurren por un mal montaje de la maquinaria, o por un defecto de
fbrica, por lo tanto en el fondo el culpable del accidente es la persona que realiza el
montaje o la que se equivoca en la cadena de produccin, as que casi todos los accidentes
son debidos a causas humanas.
La Organizacin Internacional del Trabajo reconoce 4 grandes grupos de causas de
accidentes:
1. Acto inseguro: Es la violacin de un procedimiento que se considera seguro, es decir,
es la negligencia de una persona lo que produce el principal factor de inseguridad.
Ejemplos:
Distraer o molestar a otras personas que estn realizando su trabajo.
Hacer trabajos de mantenimiento con la mquina en marcha.
Realizar operaciones sin estar autorizado.
No utilizar los equipos de seguridad.
Adoptar posturas o posiciones peligrosas.
No trabajar a la velocidad adecuada.
Emplear equipos inseguros.

2. Condicin insegura: Es aquella condicin que forma parte del objeto que ha estado
directamente ligada al accidente y que podra haber sido protegida o evitada.
Ejemplos:
Condiciones ambientales que suponen un determinado riesgo.
Protecciones inadecuadas o defectuosas.
Ventilacin defectuosa de los lugares de trabajo.
Ausencia de protecciones.
Iluminacin inadecuada en los centros de trabajo.
Instalaciones mal concebidas o construidas.
Herramientas o equipos defectuosos.
3. Causas personales: Son causas internas al propio trabajador y causan gran parte de
los accidentes.
Ejemplos:
Hbitos inseguros.
Defectos fsicos.
Desconocimiento del trabajo.
4. Medio ambiente: Al igual que las causas personales, son causas internas al trabajador,
pero stas estn motivadas por el ambiente social donde las personas viven, trabajan y
se desenvuelven.
Ejemplos:
Problemas de salud.
Problemas sociales y econmicos.
Estos 4 factores en el fondo estn entrelazados entre s.
Ejemplo:
Un trabajador est preocupado por problemas familiares (medio ambiente), y esto le hace
poner menos atencin en el manejo de la gra (causas personales). Derriba una columna
de cajas mal situadas (condicin insegura) que caen golpeando a un compaero
(accidente), producindole una fractura en el cuello (lesin).
As, si hubisemos evitados alguna de las causas de accidentes, el resto probablemente no
se hubieran producido, ya que como hemos visto estn entrelazadas entre s.

En lo que al medio ambiente y las causas personales se refiere, la labor preventiva es

bastante reducida, lo nico que se puede hacer es educar a los trabajadores mediante una
formacin adecuada en Prevencin de Riesgos Laborales.
En cambio en los actos y condiciones peligrosas se puede establecer un mayor control,
formando adecuadamente a los trabajadores sobre los riesgos inherentes a su trabajo,
adquiriendo las mquinas con la proteccin adecuada, etc.

Teniendo estos en cuenta, ahora nos toca actuar para hacer del trabajo un lugar seguro.

http://www.imf-formacion.com/blog/prevencion-riesgos-laborales/actualidad-laboral/causas-de-los-accidentes-laborales/
Organizacin
Internacional del Trabajo
La Salud y la Seguridad en el
Trabajo
LA LUCHA CONTRA LOS
RIESGOS

La finalidad del mdulo

Este mdulo facilita a los alumnos informacin sobre distintos mtodos que se pueden
utilizar para combatir los riesgos y peligros en el lugar de trabajo. Los temas analizados
son: la supresin de los riesgos, su sustitucin, los controles mecnicos, los controles
administrativos, el equipo de proteccin personal, cmo elegir las medidas de control y qu
funcin desempean los delegados de salud y seguridad en los mtodos empleados para
disminuir los riesgos laborales.

Objetivos
Al final de este mdulo, los alumnos podrn:

1. describir por lo menos tres mtodos de lucha o control;

2. proponer varios mtodos para evitar y combatir los riesgos en sus propios
lugares de trabajo;

Qu contiene este mdulo

I
I. Introduccin
Todos los riesgos y peligros existentes en el lugar de trabajo (ya sean qumicos, fsico,
biolgicos, etc.) puede ser combatidos por distintos mtodos. La finalidad de la lucha
contra los riesgos es evitar que los trabajadores estn expuestos a riesgos profesionales.
Algunos mtodos son ms eficientes que otros, pero si se combinan varios, normalmente se
consigue que el lugar de trabajo sea ms seguro que aplicando slo uno. Algunos mtodos
son ms baratos que otros, pero pueden no ser la forma ms eficaz de disminuir las
exposiciones.

La manera ms eficaz de combatir los riesgos es luchar contra ellos en su fuente,

suprimiendo el riesgo o sustituyendo un agente o procedimiento de trabajo
peligroso por otro que lo sea menos.

Antes de pensar en qu medidas de control es necesario aplicar, debe averiguar

usted si en su lugar de trabajo hay problemas de salud y seguridad y, de haberlos,
cules son.

Cmo identificar los problemas de salud y seguridad

A continuacin figuran algunas de las maneras cmo puede usted identificar los
problemas de salud y seguridad:

examine cuidadosamente el lugar de trabajo;

investigue las quejas de los trabajadores;
estudie los registros de accidentes y situaciones en las que estuvo a punto de
producirse un accidente;
estudie las estadsticas de enfermedades;
emplee cuestionarios sencillos para preguntar a sus colegas de trabajo lo que les
preocupa en materia de salud y seguridad;
utilice listas recapitulativas para inspeccionar con ellas su lugar de trabajo;
entrese de las conclusiones de las inspecciones que efecten el empleador, el
sindicato o cualquier otra persona u organismo;
lea los informes que existan sobre su lugar de trabajo o cualesquiera otros
documentos que contengan informacin.

Una vez que haya advertido la existencia de un riesgo, podr determinar usted
qu medida lo resolver con ms eficacia. Por lo general, hay cinco categoras
generales de medidas de control o lucha: la eliminacin, la sustitucin, los
controles mecnicos, los controles administrativos y el equipo de proteccin
personal (EPP). Eliminar un riesgo significa suprimirlo totalmente; la sustitucin
consiste en reemplazar un agente o procedimiento de trabajo peligroso por otro
que lo sea menos. Un control mecnico puede consistir en cambiar una pieza de
una mquina (por ejemplo, poniendo protecciones adecuadas a una mquina) o
un procedimiento de trabajo para disminuir la exposicin a un riesgo; trabajar un
nmero limitado de horas en una zona peligrosa es un ejemplo de control
administrativo (por ejemplo, la rotacin de los obreros en un puesto de trabajo); y
el equipo de proteccin personal (EPP) comprende la proteccin de los odos y
los ojos y utilizar aparatos respiratorios y una ropa que proteja.

Recuerde: siempre es mejor combatir el riesgo lo ms cerca que se pueda de su

fuente. Utilizar la proteccin personal es la medida de control menos aceptable y
menos eficaz de todas.

Puntos que hay que recordar

1. Los riesgos profesionales se pueden combatir con mtodos muy distintos.

2. La finalidad de combatir los riesgos es evitar que los trabajadores estn expuestos a
riesgos profesionales.
3. La medida de lucha ms eficaz es combatir los riesgos en su fuente eliminando el
riesgo de que se trate o sustituyendo un producto qumico, una mquina, un
procedimiento de trabajo, etc., peligrosos por otros que lo sean menos.
4. Es importante conocer qu riesgos y qu problemas de salud y de seguridad existen
en el lugar de trabajo.
5. Hay cinco categoras generales de medidas de control o lucha contra los riesgos:
eliminacin, sustitucin, controles mecnicos, controles administrativos y equipo de
proteccin personal (EPP). Si se conjugan varios mtodos, normalmente se consigue
un lugar de trabajo ms seguro y ms sano que si slo se utiliza un mtodo.
6. Al aplicar medidas de control, la ltima posibilidad a la que se recurra debe ser la del
equipo de proteccin personal.

II. Los mtodos de control o lucha

A. Eliminacin

La eliminacin de un riesgo concreto o de un procedimiento de trabajo peligroso, o evitar

que se d en el lugar de trabajo, es el mtodo de lucha o control ms eficaz.

Eliminar los riesgos en la "fase de desarrollo"

Es importante considerar la salud y la seguridad del trabajador cuando los

procedimientos de trabajo se encuentran todava en su fase de planificacin. Por
ejemplo, si se adquieren mquinas, ante todo debe importar la seguridad, no su
costo. Las mquinas deben ajustarse a las normas nacionales de seguridad, es
decir, deben haber sido concebidas con la proteccin adecuada para eliminar el
peligro de que un trabajador quede atrapado en la mquina al utilizarla. Las
mquinas que no se fabrican con la protecciones adecuadas pueden costar menos
al comprarlas, pero ms en accidentes, prdidas de produccin, indemnizaciones,
etc. Lamentablemente, muchas mquinas de segunda mano que no cumplen las
normas de seguridad son exportadas a pases en desarrollo, haciendo que los
trabajadores paguen el ahorro conseguido con accidentes, prdida de audicin a
causa del ruido, etc.

Punto que hay que recordar a propsito de la

eliminacin de los riesgos
1. Eliminar un riesgo concreto es el mtodo ms eficaz de combatirlo. Es ms fcil
eliminar los riesgos cuando un procedimiento de trabajo se halla todava en su fase
de desarrollo.

Ir a seccin B: Sustitucin

B. Sustitucin

Si no se puede eliminar completamente un producto qumico o un procedimiento de trabajo

particularmente peligrosos, hay que tratar de reemplazarlos por un sustituto ms seguro.

Se puede hacer, por ejemplo, utilizando plaguicidas menos peligrosos, como los
basados en piretrinas (a base de productos naturales), que se cree que son menos
txicos para los seres humanos que otros plaguicidas. Esta sustitucin se practica
en algunos pases porque los productos qumicos de sustitucin no dejan residuos
en los alimentos y por lo tanto disminuyen los costos a largo plazo. Ahora bien,
los materiales de sustitucin pueden costar ms y provocar resistencia en los
insectos. As pues, ya se ve cuntos factores entran en consideracin a la hora de
elegir un producto qumico o un producto qumico de sustitucin. Para ms
informacin sobre los productos qumicos peligrosos, vanse
los Apndices I y II al final de este mdulo.

No es fcil encontrar productos qumicos de sustitucin "ms seguros" (y en

realidad ningn producto qumico es completamente seguro). Es importante
revisar cada ao ms o menos los informes actualizados de los productos
qumicos empleados en su lugar de trabajo porque puede suceder en el futuro que
ya no se consideren ms seguros los productos qumicos que hoy se considera
que son sustitutos "ms seguros".

Cuando busque productos de sustitucin ms seguros, trate de elegir uno que sea
menos voltil (los lquidos voltiles se vaporizan o evaporan fcilmente) en lugar
de uno muy voltil y slido en lugar de lquido. As, por ejemplo, muchos
productos en polvo secos y pulverulentos tambin se pueden adquirir en forma de
ladrillo, pellet, pasta, copos, polvos mezclados con aceite y otras formas que
producen menos polvo cuando se manejan y disminuyen la posibilidad de inhalar
el polvo. Muchos productos qumicos utilizados en la industria de los plsticos y
el caucho tambin se pueden adquirir en formas que no producen polvo. Puede
que esos materiales sean ms caros, pero son ms seguros para los obreros que
los manipulan y pueden resultar ms baratos si se consideran otros costos, como
el de la ventilacin para combatir el polvo, el del equipo de proteccin personal,
etc.

Otros ejemplos de sustitucin consisten en utilizar:

disolventes menos peligrosos, en lugar de los txicos (por ejemplo, 1,1,1-

tricloroetano (metilcloroformo), diclorometano o hidrofluoclorocarbono en lugar de
tetracloruro de carbono; y tolueno, ciclohexano o cetonas en lugar de benzeno).
Examine las etiquetas de los productos qumicos que haya en su lugar de trabajo
para ver si figuran en ellas alguno de estos nombres.
un detergente ms soluciones de limpieza con agua en lugar de disolventes
orgnicos;
fren en lugar de cloruro de bromuro de metilo como refrigerante;
barnices sin plomo en la industria cermica;
pigmentos sin plomo en las pinturas;
amoladores sintticos (por ejemplo, xido de aluminio o carburo de silicio) en lugar
de muelas a base de arena.

Son siempre ms seguros los materiales de sustitucin que el riesgo

original?
No. Cuando elija materiales de sustitucin, trate de averiguar si las nuevas
sustancias son realmente ms seguras o no, pues ha habido materiales que se
crea que eran ms seguros y result que eran igual de malos, o peores, que el
riesgo original. Un ejemplo clsico de ello es el asbesto o amianto. Se utiliz
como sustituto del amianto la fibra de vidrio, pero hoy da se sabe que tambin es
un material peligroso y que no sustituye con plena seguridad al amianto. Un
producto sustitutivo puede ser mejor que el riesgo original, pero ello no significa
que sea seguro. Los chorros de agua utilizados para barrenar disminuyen el
polvo, pero no las vibraciones, de manera que los trabajadores pueden seguir
necesitando proteccin.

Recuerde: es importante adoptar medidas de proteccin si se trabaja con

cualquier producto qumico, aunque se utilice un sustituto "ms seguro".

Dnde se puede obtener informacin sobre materiales de sustitucin?

En primer lugar, pregunte a su empleador, pues puede tener, o estar deseoso de

conseguir, informacin sobre los riesgos de su lugar de trabajo. Si no consigue
usted la informacin de su empleador, recurra a los fabricantes de los productos
qumicos, que deben tener fichas tcnicas sobre los peligros que presentan todos
los productos que fabrican. Otras fuentes de informacin pueden ser:
su sindicato (local y nacional), la inspeccin de fbricas o de trabajo local,
las facultades o universidades del lugar, el departamento de bomberos,
la biblioteca de la localidad, los Secretariados Profesionales
Internacionales y la OIT (Oficina Internacional del Trabajo). Estos grupos
pueden tener informacin sobre sustitutos de riesgos, o ayudarle a conseguir la
informacin que necesita. Para ms informacin, vea el Apndice III (Cmo
hallar una alternativa ms segura a un producto qumico peligroso) al final
de este mdulo.
Qu otras
fuentes de
informacin se
le ocurren?

Se pueden sustituir los procedimientos de trabajos peligrosos por otros ms

seguros?

S. Cambiar la manera en que se efecta un trabajo a fin de que sea ms segura es

otra forma de sustitucin. As, por ejemplo, aspirar el polvo en lugar de barrerlo,
o utilizar "mtodos hmedos" para combatir el polvo es una manera ms segura
de trabajar con materiales que producen polvo. Los "mtodos hmedos" son
echar agua sobre una superficie polvorienta para mantener quieto el polvo, o bien
mezclar agua con el material utilizado para impedir que se forme polvo. Otro
consiste en utilizar un chorro de agua para barrenar y trabajar en minas y canteras
en lugar de barrenar en seco. Estos mtodos disminuyen la cantidad de polvo que
hay en la atmsfera.

Nota: Utilice un aspirador de aire para limpiar polvo txico. No barra un polvo
txico con escobas o cepillos, pues el barrido devuelve el polvo peligroso a la
atmsfera, donde puede respirarlo usted.

Utilice un aspirador para limpiar el polvo txico.

No barra nunca polvo txico, pues con eso
volvera a llevar el polvo a la atmsfera donde
puede respirarlo usted.

Otros ejemplos de modificacin de un procedimiento de trabajo y/o del equipo

utilizado consisten en utilizar:

motores elctricos en lugar de motores de disel o gasolina para eliminar los humos
de evacuacin peligrosos;
equipo de corte o pulido "que no produzca polvo";
pintura por goteo o a brocha en lugar de nebulizada;
bolas de plstico flotantes en los recipientes abiertos (para desengrasado, acabado
del cuero, tinte, etc.) a fin de disminuir la superficie de evaporacin;
recipientes cubiertos para transportar materiales que producen contaminantes de la
atmsfera.
El ejemplo "A" es mejor que el
ejemplo "B" porque el riesgo est en l
casi completamente circunscrito y
aislado.

El ejemplo "B" es mejor que el

ejemplo "C"porque hay cierto grado
de encerramiento y los humos son
extrados fuera de la zona en que los
trabajadores respiran.

En el ejemplo "C" apenas hay

proteccin alguna.

2. Puntos hay que recordar sobre la

sustitucin
1. Si no se puede eliminar un producto qumico o un procedimiento de trabajo
peligroso, hay que esforzarse por reemplazarlo por un sustituto ms seguro. No todos
los materiales de sustitucin son realmente "ms seguros", pues pueden ser mejores
que el riesgo original, pero seguir siendo peligrosos.
2. Es importante aplicar medidas de proteccin cuando se trabaja con cualquier
producto qumico, aunque se utilice un sustituto "ms seguro".
3. Existen distintas fuentes de informacin sobre los materiales de sustitucin, por
ejemplo, el empleador, el fabricante de los productos qumicos, la inspeccin local
de empresas o del trabajo, la facultades o universidades de la localidad, el servicio de
bomberos, la biblioteca pblica, los Secretariados Profesionales Internacionales y la
 Oficina Internacional del Trabajo.

C. Los controles mecnicos

Hay distintas medidas de control habituales que se denominan "controles mecnicos", que
consisten en el confinamiento, el aislamiento y la ventilacin.

1. El confinamiento

Si no se pude eliminar o sustituir una sustancia o un proceso de trabajo

peligrosos, el siguiente mtodo ptimo de control o lucha es confinarlo -
encerramiento - para que los trabajadores no estn expuestos al riesgo. Se pueden
controlar muchos riesgos con un encerramiento parcial o total del procedimiento
de trabajo. Hay que hacerlo totalmente con los materiales sumamente txicos que
pueden ir a parar a la atmsfera, lo cual se hace normalmente utilizando un
dispositivo de manipulacin mecnica o un sistema cerrado de guantes que se
pueden utilizar desde el exterior.

Se pueden "confinar" zonas enteras de una fbrica haciendo que los trabajadores
las hagan funcionar desde una sala de control. Con ello se pueden minimizar las
posibles exposiciones a los riesgos, pero no se suprimen. As, por ejemplo, el
personal de manutencin que atiende o repara esas zonas "circunscritas" puede
seguir estando expuesto. Para evitar que el personal de manutencin est
expuesto, hay que aplicar otras medidas de proteccin (por ejemplo, la ropa de
proteccin, los aparatos respiratorios, la formacin adecuada, la vigilancia
mdica, etc.), adems de procedimientos de seguridad.

La proteccin de las mquinas es otra forma de confinamiento que impide que

los trabajadores entren en contacto con partes peligrosas de las mquinas. Los
trabajadores deben recibir formacin acerca de cmo utilizar con seguridad
mquinas protegidas. Algunas de las zonas de las mquinas que pueden lesionar
a un trabajador son: el lugar de la operacin (es decir, la parte de una mquina en
la que se realiza realmente el trabajo); las puntas de espoln; las zonas cortantes,
como las cuchillas; los elementos elctricos que estn al aire, que pueden
ocasionar electrochoques o quemaduras; las prensas, que pueden aplastar; las
piezas rotatorias; las esquirlas y las chispas que saltan.

Estos son algunos ejemplos de tipos de proteccin de mquinas:

1. Protecciones que aslan: impiden entrar en contacto con las piezas mviles
peligrosas de una mquina confinndolas o formando una barrera alrededor de las
 piezas peligrosas. Ese tipo de proteccin impide adems que puedan herir al
trabajador las piezas de la mquina que se rompan o salgan despedidas.
2. Protecciones de cierre: impiden hacer funcionar la mquina si la proteccin no est
en su lugar, o detienen automticamente la mquina si una parte de su cuerpo
penetra en una zona peligrosa. Dispositivos sensores fotoelctricos o mecnicos
(como un ojo fotoelctrico) son ejemplos de estas protecciones de cierre.
3. Protecciones automticas: empujan o tiran de las manos, los brazos o el cuerpo
apartndolos de la zona de peligro mientras se efecta el trabajo.
4. Control y alimentacin remotos, protecciones de colocacin o expulsin: estos
mtodos de control le protegen a usted de puntos de operacin peligrosos. As, por
ejemplo, un control con las dos manos obliga a colocar las dos manos en los
controles (alejndolas de la zona de peligro) cuando se hace funcionar la mquina.
Es un mtodo habitual con las prensas troqueladoras/estampadoras; un mecanismo
de alimentacin; un mecanismo automtico para introducir materiales en la
mquina, a fin de que no haya que hacerlo a mano.

La concepcin de las protecciones de las mquinas

Con frecuencia, se pueden poner protecciones en el lugar de trabajo por bajo

costo. A continuacin se exponen algunos puntos tiles para concebir y construir
protecciones de mquinas:

Es preferible un confinamiento total a uno parcial. Se debe evitar poner una

proteccin parcial.
Las protecciones deben ajustarse lo ms estrictamente posible a las zonas de
peligro. Atencin: una cinta transportadora que roza contra una proteccin fija no
slo puede daar la cinta, sino adems ser una fuente posible de incendios.
Las protecciones deben combinarse con dispositivos de alimentacin y expulsin
siempre que sea posible.
Las protecciones deben permitir ver con facilidad el funcionamiento de la mquina.

Antes de trabajar con una mquina, pregntese usted a s mismo: "Qu se puede
hacer para que esta mquina sea ms segura de utilizar?" Utilice la seccin
I, Lista recapitulativa de mtodos de control (I. Protecciones de las
mquinas) al final de este mdulo para evaluar las protecciones de las mquinas
que hay en su lugar de trabajo.

Las mquinas sin proteccin son peligrosas

2. El aislamiento

El aislamiento puede ser un mtodo eficaz de control si se puede trasladar

un trabajo peligroso a una zona del lugar del trabajo en el que estar expuesto
un nmero menor de personas, o bien si se puede trasladar un trabajo a un turno
en el que habr menos personas expuestas (por ejemplo, en el fin de semana o en
un turno de medianoche). Adems se puede aislar al trabajador de un trabajo
peligroso, por ejemplo, haciendo que efecte su labor en una cabina de control
dotada de aire acondicionado.

Dispositivos de seguridad en una mquina

Ningn mtodo de aislamiento es efectivo

por s solo. Es preciso utilizar varios
mtodos de aislamiento al mismo tiempo
para reducir al mnimo las posibilidades de
exposicin.

Tanto si se trata de aislar el trabajo como al trabajador, el acceso a la zona de

trabajo peligrosa debe estar limitado al menor nmero de personas que sea
posible a fin de disminuir las exposiciones. Es tambin importante limitar
el tiempo y la cantidad de la sustancia o las sustancias a las que estn expuestos
los trabajadores que deben estar en la zona peligrosa. Por ejemplo, el trabajo que
produce polvo debe estar aislado de otras zonas de trabajo para evitar que queden
expuestos a l otros trabajadores. Al mismo tiempo, se debe proteger a los
trabajadores de las zonas en que se produce polvo y trabajar el menor tiempo
posible en esas zonas.

Recuerde: con aislar el procedimiento de trabajo o al trabajador no se suprime el

riesgo, lo cual quiere decir que los trabajadores siguen estando expuestos a l.

3. La ventilacin

Se puede utilizar la ventilacin en el lugar de trabajo por dos motivos: 1) para

evitar que el entorno laboral sea demasiado caliente, fro, seco o hmedo; 2) para
evitar que los contaminantes que hay en la atmsfera lleguen a la zona en que los
trabajadores respiran. Por lo general, hay dos categoras de ventilacin: la
ventilacin por extraccin local y la ventilacin general. Sea cual fuere, se
debe utilizar la ventilacin junto con otros mtodos de control.

A. La ventilacin por extraccin local se basa normalmente en el principio

del aspirador de aire para eliminar los elementos contaminantes de la
atmsfera. Hoy da se emplean en la industria dos tipos habituales de
ventilacin por extraccin local: 1) los humos son absorbidos en un
recipiente abierto con ranuras laterales y un sistema cerrado, por conducto
del cual se llevan a un punto de eliminacin alejado de los trabajadores
(ejemplo de ello es un tanque de desgrasado); 2) los humos son absorbidos
en una campana de ventilacin que pende sobre un contaminante y se lleva
los humos a travs de un conducto de ventilacin.

Este tipo de ventilacin es muy eficaz cuando los contaminantes del aire tienen
una temperatura elevada, o si ascienden por la atmsfera por otro motivo (por
ejemplo, el calor de los hornos o las estufas hace que los contaminantes suban).

Para efectuar la ventilacin por

extraccin se puede utilizar una
tubera flexible. El extremo de la
tubera que absorbe los elementos
contaminantes debe estar situado lo
ms cerca posible de la fuente del
riesgo para que sea eficaz. A menudo
se utilizan tuberas flexibles para
absorber humos de soldadura
alejndolos del trabajador y los
contaminantes en zonas de trabajo a
las que resulta difcil llegar.

El confinamiento parcial (como las columnas de humos de laboratorios o las

pantallas situadas en torno a los soldadores) combinado con un sistema de
ventilacin por extraccin local son una de las mejores soluciones para combatir
el material txico. Este tipo de sistema debe actuar lo ms cerca posible de la
fuente del agente peligroso para disminuir su difusin, pero al mismo tiempo
permitir el acceso al procedimiento de trabajo. Utilice la seccin II. Ventilacin
por extraccin local de la Lista recapitulativa de mtodos de control al final
de este mdulo para evaluar el sistema de ventilacin por extraccin local
existente en su lugar de trabajo.

B. Ventilacin general, que generalmente se utiliza para que el lugar de

trabajo resulte cmodo, es uno de los mtodos menos eficaces de combatir
los riesgos, pero uno de los ms utilizados habitualmente. La finalidad de
cualquier sistema de ventilacin general es eliminar el aire contaminado y
sustituirlo por aire "limpio". En realidad, este sistema no elimina los
agentes peligrosos de la atmsfera, sino que se limita a disminuir su
concentracin en el aire a niveles que se considera "seguro" respirar. La
eficacia de un sistema de ventilacin general depende de varias cosas,
entre ellas: la velocidad con que se libera en el aire el agente peligroso;
qu cantidad de aire limpio entra y a qu velocidad; y cmo se elimina el
aire contaminado.

Lamentablemente, muchos lugares de trabajo utilizan la ventilacin general como

nica fuente de ventilacin. Se puede abrir los ladrillos huecos, las ventanas y las
puertas para aumentar la corriente general de aire, pero esas aperturas a menudo
estn bloqueadas o cerradas. En ocasiones las puertas y ventanas estn cerradas
por motivos de seguridad, los ladrillos huecos pueden estar bloqueados por
mercancas y productos que se acumulan delante de ellos, etc. Sin una buena
ventilacin general, los agentes peligrosos de la atmsfera se pueden acumular
(en ocasiones hasta niveles peligrosos) y el lugar de trabajo puede llegar a estar
muy caliente, siendo difcil trabajar en l, adems de ser peligroso.

Son los ventiladores una buena fuente de ventilacin?

No. Los ventiladores nicamente pueden ayudar a eliminar los humos, los
polvos, etc., pero no se deben utilizar como fuente primaria de ventilacin
general y nunca como mtodo para eliminar materiales txicos.

Hay en su lugar de trabajo algn tipo de sistema de ventilacin que considera

usted que funciona adecuadamente? En muchos casos, el sistema de
ventilacin no es eficaz por su concepcin errnea, falta de mantenimiento,
etc. Es preciso controlar y atender regularmente los sistemas de ventilacin.
La mejor manera de comprobar cmo funciona el sistema de ventilacin en su
lugar de trabajo es utilizar un equipo especial y personal formado para hacerlo.
Desafortunadamente, puede ser difcil obtener ese equipo y ese personal. Ahora
bien, una manera sencilla de ver cmo funciona el sistema de extraccin de
aire en su lugar de trabajo es desperdigar algo de polvo o mantener un
pedazo de tela cerca de la salida de aire. Si hay poco movimiento de aire, el
sistema de ventilacin no funciona adecuadamente y habr que repararlo.

Puntos que hay que recordar sobre los

controles mecnicos
1. Los controles mecnicos comprenden el confinamiento, el aislamiento y la
ventilacin.
2. Si no se puede eliminar o sustituir una sustancia o un procedimiento de trabajo
peligrosos, lo mejor es encerrarlos totalmente para que los trabajadores no entren en
contacto con ellos.
3. El aislamiento puede ser un mtodo eficaz de control si se puede trasladar un
trabajo peligroso a una zona del lugar del trabajo en el que haya menos personas
expuestas, o si se puede realizar ese trabajo cuando haya menos personas. Si no, se
puede aislar al trabajador de un trabajo peligroso. Aislar un procedimiento de
trabajo o a un trabajador no suprime el riesgo, y por lo tanto la eliminacin es
siempre mejor que el aislamiento.
4. Se puede utilizar la ventilacin general para mantener el lugar de trabajo en
condiciones de comodidad, y la ventilacin por succin local para eliminar los
contaminantes del aire. La ventilacin general es uno de los mtodos menos eficaces
de combatir los riesgos. Es preciso controlar y atender peridicamente los sistemas
de ventilacin. Echele agua al polvo o ponga un pedazo de tela cerca de la salida del
aire para ver si el movimiento del aire de su lugar de trabajo es el adecuado.
D. Los controles administrativos
Los controles administrativos que limitan el tiempo que los trabajadores dedican
a un trabajo peligroso se pueden utilizar junto con otros mtodos de
control para disminuir la exposicin a los riesgos. Algunos ejemplos de controles
administrativos son:

cambiar los horarios de trabajo (por ejemplo, hacer que dos personas realicen
durante cuatro horas cada una un trabajo en lugar de que un solo trabajador haga ese
trabajo ocho horas);
dar a los trabajadores perodos de descanso ms largos o turnos de trabajo ms
cortos para disminuir el tiempo de exposicin;
trasladar un procedimiento de trabajo peligroso a una zona en la que haya menos
personas expuestas;
cambiar un procedimiento de trabajo a un turno en el que trabajen menos personas.

Un ejemplo de controles administrativos utilizados junto con controles

mecnicos y equipos de proteccin personal es el siguiente: lmite de cuatro
horas al trabajo en una zona totalmente confinada con elevado nivel de ruido en
la que es menester utilizar protectores de los odos.

Recuerde: los controles administrativos nicamente disminuyen el tiempo que se

est expuesto a un riesgo. No eliminan las exposiciones

Puntos que hay recordar

sobre los controles administrativos
1. Los controles administrativos que limitan el tiempo que se dedica al trabajo
peligroso se pueden emplear junto con otros mtodos de control para disminuir la
exposicin a los riesgos.
2. Los controles administrativos no eliminan las exposiciones; nicamente reducen el
tiempo de exposicin.

E. El equipo de proteccin personal

El equipo de proteccin personal (EPP) es el mtodo menos eficaz de combatir los riesgos
laborales y se debe utilizar nicamente si con otros mtodos no se puede combatir
suficientemente los riesgos. El EPP puede ser muy incmodo, disminuir el rendimiento
laboral y dar lugar a nuevos riesgos para la salud y la seguridad. As, por ejemplo, los
protectores de los odos pueden impedir or las seales de alarma, las mscaras de
respiracin pueden hacer ms difcil el respirar, los tapones de los odos protegetmpanos
 pueden provocar infecciones y unos
guantes con fugas pueden hacer que
se acumulen productos qumicos
peligrosos sobre la piel.

Entre otros, los siguientes son ejemplos de EPP:

lentes de seguridad
protectores de los odos
mscaras respiratorias con filtros
mscaras antipolvo
guantes
ropas de proteccin
calzado de seguridad

El EPP slo se debe utilizar si el empleador no puede combatir los riesgos

mediante controles mecnicos. Ahora bien, si es imposible disminuir los riesgos
hasta el punto de que no haya riesgo de salud para los trabajadores, se debe
utilizar el EPP.

El EPP alza una barrera entre el trabajador y el riesgo. Puede mantener alejado el
riesgo, pero tambin retiene agua o vapor de agua en el vestido de proteccin, lo
que puede hacer que el trabajador sienta calor y est incmodo. Si se utiliza EPP,
hay que beber mucha agua y hacer pausas con frecuencia. En condiciones de
trabajo calurosas o hmedas, slo se puede llevar EPP durante breve tiempo
(hasta slo diez minutos si el calor es enorme) entre cada pausa. El calor y la
humedad tambin pueden disminuir la eficacia de algunos equipos de proteccin;
por ejemplo, una mscara respiratoria puede no ajustarse bien a la cara si est
hmeda de sudor o agua.

Cmo saber qu tipo de EPP utilizar?

El tipo de EPP necesario depender del riesgo, de cmo puede afectar al

organismo la exposicin y de durante cunto tiempo se estar expuesto al riesgo.
As, por ejemplo, si el riesgo es un polvo, har falta llevar una mscara
respiratoria con un filtro adecuado al tipo de polvo, o bien un aparato respirador
conectado a una fuente de oxgeno. Lamentablemente, a menudo se proporciona
a los trabajadores un EPP no adecuado, por ejemplo un respirador para polvos
cuando el riesgo es un humo o un vapor.
Tres tipos de mascarilla 1. Prefiltro
con filtro. Arriba: como
proteccin contra 2. Filtro de polvo
partculas
transportadas por el aire,
p. ej., polvo de roca. En el
centro: como proteccin
frente a gases y humos, p. Filtro de gases
ej., al emplear pinturas
que contengan disolventes.
Este filtro contiene carbn
activado. Debajo: con
un filtro compuesto que Filtro compuesto
filtra polvos y gases.
Estas mscaras son
ejemplos de la proteccin
eficaz del aparato
respiratorio ms sencilla.
Sustityase el filtro
cuando empiece a resultar
difcil respirar o comience
a oler. Sustityalo con
frecuencia.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

El equipo de proteccin debe estar siempre limpio y en buen estado (debe pagarlo la
empresa) y nunca se debe utilizar fuera de la zona de trabajo. A veces el empleo del equipo
de proteccin puede ocasionar accidentes. El equipo de proteccin es la ltima lnea de
defensa y se debe utilizar junto con otros mtodos de lucha contra los riesgos.

Proteccin de: Tipo de equipo:

 vas aparatos respiratorios, mscaras
respiratorias,
Cuide de que pulmones
ninguna parte
de su equipo lentes de proteccin, lentes,
de proteccin ojos polarizadores
sea de
amianto!
orejeras, tapones
odos

cabeza cascos, sombreros

piel ropa y mandiles resistentes a

productos qumicos

manos guantes especiales, protectores de

los dedos de caucho

pies calzado de trabajo, botas

contra las escudos y mandiles guarnecidos de

radiacionesmetal

La ropa de proteccin debe ser de la talla del trabajador para protegerle lo mejor posible.
Normalmente, el EPP est diseado pensando en el trabajador norteamericano o europeo
"medio", lo cual puede ser un problema si usted est por encima o por debajo de su talla o
peso medio. Ahora bien, es posible adquirir vestidos protectores grandes y pequeos para
hombres y mujeres. Si tiene que ponerse usted un aparato respiratorio, la barba, un bigote
grande o unas lentes pueden hacer que sea imposible cerrarlo bien y si la mscara no se
ajusta a la perfeccin puede respirar usted los productos peligrosos. Hay que verificar todos
los EPP para ver si tienen agujeros o dejan pasar aire. Busque huellas de filtraciones, por
ejemplo polvo cerca de la nariz o en los pelos de la nariz.

NO! SI!
Segn su composicin
qumica, los plaguicidas
pueden ocasionar un
envenenamiento grave,
daando los nervios y la
piel y los ojos. Los
primeros sntomas pueden
ser dolor de cabeza,
nuseas, mareos y prdida
de energa. Sea muy
cuidadoso cuando tenga
que manipular sustancias
qumicas. Utilice el
adecuado equipo de
seguridad.

A veces, los trabajadores utilizan cremas protectoras para evitar que los
productos peligrosos penetren en el organismo por la piel de las manos o los
brazos. Las cremas protectoras no son muy eficaces e incluso pueden aumentar la
exposicin a los riesgos al retener polvos cerca de la piel o hacer que los
productos qumicos penetren a travs de sta. Las cremas protectoras pueden
ayudarle a usted a eliminar la porquera cuando se lava, pero no sustituyen a unos
guantes adaptados al riesgo que corra usted.

Necesita usted formacin especial para utilizar un EPP?

S! Usted debe saber cmo se utiliza adecuadamente, se cuida y se

mantiene cualquier tipo de EPP que tenga que usar para trabajar en condiciones
de seguridad, as como las limitaciones que tenga. Debe recibir ms formacin
por lo menos una vez al ao. Si utiliza usted EPP, debe ser sometido a
supervisin mdica en el lugar de trabajo. Utilice la seccin III, Equipo de
proteccin personal de la Lista recapitulativa de mtodos de control al final
de este mdulo para evaluar el equipo de proteccin personal empleado en su
lugar de trabajo.
Usted debe
conocer
perfectamente
cmo utilizar,
cuidar y
mantener el
EPP y sus
limitaciones.

Puntos que hay que recordar acerca del

equipo de proteccin personal
1. El EPP es el mtodo menos eficaz para combatir los riesgos en el lugar de trabajo y
slo se debe utilizar si no hay otros mtodos para combatir suficientemente los
riesgos.
2. El EPP puede ser incmodo, disminuir el rendimiento y crear nuevos riesgos para la
salud y la seguridad. Los obreros que trabajan con EPP deben hacer pausas
peridicas.
3. Unas condiciones de trabajo de gran calor o humedad disminuyen la eficacia del
EPP. En ese caso, los trabajadores deben hacer pausas frecuentes y beber muchos
lquidos.
4. El tipo de EPP necesario depende del riesgo, de la manera en que la exposicin
influya en el organismo y del tiempo en que se est expuesto al riesgo.
5. Si el EPP no se ajusta bien a su cuerpo no le proteger, lo cual es particularmente
importante en el caso de los aparatos respiratorios. Hay que controlar todo EPP para
ver si tiene fugas.
6. Quienes utilicen EPP deben saber cmo utilizarlo y mantenerlo adecuadamente y
conocer sus limitaciones.

Ventajas e inconvenientes de los mtodos de control

METODO VENTAJAS INCONVENIENTES

ELIMINACION

Puede ser necesario sacrificar

Se suprime el riesgo para la parte de la produccin y que
1. Completa
salud haya prdidas de puestos de
trabajo

Se suprime el riesgo para la

2. Sustitucin Pueden aparecer nuevos riesgos
salud y la produccin contina

AISLAMIENTO*

No se controla al 100 por

ciento y es posible que haya
Mxima reduccin de la
1. Confinacin accidentes y fugas
exposicin

Los resultados son muy

problemticos; este mtodo es
en gran medida insuficiente; es
fcil que haya exposiciones si
2. Ventilacin Se reduce en parte la exposicin
no se combina con el
confinamiento; nicamente
ayuda a combatir los riesgos
transmitidos a travs del aire

Depende de los hbitos de

3. Limpieza y Reduccin mnima de la
trabajo; por s solas apenas
manipulacin exposicin
reducen el riesgo

Depende de los hbitos de

trabajo; la carga del control
4. Proteccin Reduccin mnima de la descansa en gran medida en
personal exposicin cada trabajador; puede haber
contaminacin o el equipo
puede fallar

Alerta temprana ante los

SUPERVISION Ninguna
peligros

ORGANIZAR;
INSTRUIR;
Prevencin de los riesgos Ninguna
Y ETIQUETAR
LOS RIESGOS
*Los mtodos de aislamiento se clasifican desde los ms eficaces (#1) a los menos eficaces (#4).
Se deben utilizar juntos, haciendo hincapi en el confinamiento.
Nota: no olvide que nunca se pueden comparar los costos financieros de aplicar controles adecuados con los de
la salud de las personas. A largo plazo, es mucho ms eficaz combatir el problema en su fuente misma.

F. Otros mtodos de control

1. Limpieza general

Mantener limpio y organizado el lugar de trabajo es un mtodo importante de lucha contra

los riesgos. Si el lugar de trabajo est limpio, disminuye el riesgo de incendio, y adems es
barato, pues las mquinas y las herramientas que se limpian peridicamente necesitan
menos atencin. Al mismo tiempo, si el lugar de trabajo es agradable aumenta la
productividad. Las buenas prcticas laborales comprenden:

la adecuada limpieza a intervalos peridicos (utilizando un aspirador industrial)

la adecuada eliminacin de los desechos y basuras
la limpieza adecuada e inmediata de todos los derrames
el almacenamiento y el etiquetado correctos de los materiales.

El orden y la
limpieza
generales como
mtodo para
combatir los
riesgos deben
planearse
cuando los
procedimientos
de trabajo se
hallan en la
fase de diseo,
no despus de
que la fbrica
ya est
funcionando.
Planear por adelantado el orden y la limpieza generales puede ser tan fcil como
instalar estanteras y rebordes de ventanas que no recojan polvo o hacer que los
pisos que convenga tengan una leve pendiente y sumideros para poder lavarlos
con facilidad. Utilice la seccin V, La limpieza general de la Lista
recapitulativa de mtodos de control al final de este mdulo para evaluar la
limpieza y el orden de su lugar de trabajo.

Eche un vistazo alrededor: parece limpio y ordenado su lugar de trabajo?

Son las seales de advertencia un mtodo de lucha contra los riesgos?

No! Muchas veces, los empleadores creen que demuestran su inters por la
seguridad colocando seales de advertencia por todo el lugar de trabajo: "Tenga
cuidado, utilice los protectores de las mquinas", "La seguridad es rentable",
"Utilice siempre el equipo de proteccin", etc. Ahora bien, las seales de
advertencia no le protegen a usted y no eliminan los riesgos. Una advertencia
puede ser, como mucho, recordatorio de posibles peligros. Si se utilizan como
recordatorios, hay que cambiar las seales de vez en cuando (porque, si no, uno
se acostumbra a ellas y deja de verlas) y estar colocadas donde se puedan ver
fcilmente.

Recuerde:

ATENCION
UNA SEAL DE ADVERTENCIA NO PROTEGE

http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/hazard/hamain.htm

Cmo identificar los peligros y valorar los

riesgos en las organizaciones segn el SG-
SST?
29 NOVIEMBRE, 2016

noviembre 29, 2016

ARTCULOS TCNICOS, DESTACADOS, RIESGOS Y SEGURIDAD, SISTEMAS DE GESTIN NORMALIZADOS

SG-SST
Durante este artculo queremos presentar un gua para el desarrollo de la Matriz de
Identificacin de Peligros, Evaluacin y Valoracin de riesgos segn el SG-SST:

Identificacin de peligros

Procesos: se debe realizar la identificacin de los procesos de la organizacin como por

ejemplo, produccin, logstica, administrativos, etc.
Actividades: segn los procesos definidos, se deben identificar todas las actividades que
se llevan a cabo en las organizaciones. Como puede ser la soldadura, corte, digitacin, tareas
administrativas, etc.

Se deber realizar un registro de la actividad de forma rutinaria teniendo en cuenta la

siguiente definicin:

Actividad rutinaria: actividad que forma parte de la operacin normal de la empresa, tendr
que ser planificado y estandarizado.

Actividad no rutinaria: actividad que no forma parte de la operacin normal de la empresa o

actividad que tiene baja frecuencia de ejecucin. Se debern identificar las mquinas y los
equipos que se utilizan en cada una de las actividades identificadas. Seleccionar segn los
procesos y actividades definidas, los peligros de origen fsico, ergonmicos o biomecnicos,
biolgicos, qumicos, de seguridad, pblico, psicosociales, entre otros.

Evaluacin de los riesgos: para llevar a cabo la evaluacin del riesgo se debe asociar al
nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y el nivel de severidad de las
consecuencias. Segn los siguientes criterios:

Nivel de probabilidad

Muy alto (4): normalmente la materializacin del riesgo ocurre con frecuencia.

Alto (3): la materializacin del riesgo es posible que suceda varas veces en la vida laboral.

Medio (2): es posible que suceda el dao alguna vez.

Bajo (1): no es esperable que se materialice el riesgo, aunque puede ser concebible.

Nivel de severidad

Mortal o catastrfico (4): genera la muerte

Muy grave (3): genera lesiones o enfermedades graves irreparables.

Grave (2): lesiones o enfermedades con incapacidad laboral temporal.

Leve (1): lesiones o enfermedades que no requieren incapacidad.

Valoracin del riesgo

 Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado, lo cual se lleva a
cabo segn los siguientes pasos:

Valor del riesgo

Multiplicar el valor de la probabilidad por la severidad:

Las medidas de prevencin y control deben

adoptarse en base al anlisis realizado
CLICK TO TWEET

Aceptabilidad del riesgo

De acuerdo al resultado del primer punto seleccione la tolerabilidad conforme a lo siguiente:

Valor del riesgo se encuentra entre 16 y 8 no se puede aceptar.

El valor del riesgo se encuentra entre 6 y 4 se puede aceptar pero con un control
especfico.

Si el valor del riesgo se encuentra entre 3 y 1 se puede considerar que el riesgo es

aceptable.

Medidas de prevencin y control

Las medidas de prevencin y control deben adoptarse con base al anlisis de pertinencia,
teniendo en cuenta el siguiente esquema de jerarquizacin:

Eliminar el peligro o riesgo: es la medida que se toma para suprimir el peligro o riesgo.

Sustitucin: es la medida que se toma con el fin de reemplazar un peligro por otro para que no se genere
un riesgo o que genera menos riesgo.
 Controles de ingeniera: medidas tcnicas para el control del peligro en su origen. Como puede ser el
confinamiento de un peligro o un proceso de trabajo. El aislamiento de un proceso peligroso o del
trabajador as como la ventilacin.

Controles administrativos: son medidas que se llevan a cabo con el fin de reducir el tiempo de
exposicin del peligro, como puede ser la rotacin del personal, los cambios en la duracin o tipo de
jornada de trabajo. Se debe incluir la sealizacin, advertencia, demarcacin de zonas de riesgo,
implementacin de sistemas de alarma, diseo e implementacin de procedimientos y trabajos seguros,
controles de acceso a reas de riesgo, permisos de trabajo, etc.

Equipos y elementos de proteccin personal: son medidas basadas en el uso de dispositivos,

accesorios y vestimentas por parte de los trabajadores, con el fin de protegerlos contra posibles daos a
su salud o su integridad fsica derivados de la exposicin a los peligros en el lugar de trabajo. El jefe
debe suministrar elementos y equipos de proteccin individual que cumplan con la legislacin vigente.
Los EPIs deben usarse de forma complementaria a las anteriores medidas de control y nunca de forma
aislada, y segn la identificacin de peligros y evaluacin y valoracin de los riesgos.

Software SG-SST
Para que todo este proceso sea ms eficaz las organizaciones proceden a la automatizacin del SG-
SST mediante herramientas como el Software ISOTools Excellence. Este software da respuesta a cada
uno de los requisitos de la norma, dando cumplimiento a la misma.

Definiciones del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SG-SST)

Cmo implementar un SG-SST?

 Acciones preventivas o correctivas en el SG-SST
https://www.isotools.org/2016/11/29/identificar-los-peligros-valorar-los-riesgos-las-
organizaciones-segun-sg-sst/