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Descripcin del Producto en polvo que se obtiene por coccin, secado y molienda de pescado
producto
entero, o partes de pescado de diferentes especies, eliminando su contenido
de agua por deshidratacin controlada, obteniendo adems aceite en este
proceso. El producto se estabiliza con antioxidante.
Impurezas Ausencia
Aspecto caracterstico Harina fina 99% sobre malla 1,4 mm, Libre de materiales extraos y de
microorganismos como: Salmonella, Enterobacterias, Aspergillus,
Dermestes, ClostridiumPerfringens.
Olor Caracterstico
Tipo de envase Segn requerimientos del cliente: Sacos y maxi sacos de hasta 1250Kg.
Tiempo de vida til 6 meses estabilizado con antioxidante, en ambiente seco y fresco.
ZONA ENSAQUE
Diagrama de flujo de la Elaboracin de Harina y Aceite de
Pescado.
Identificacin de todos los peligros asociados en el proceso productivo, anlisis
y evaluacin de los peligros:
Recepcin, almacenamiento de materia prima y captacin de agua Sangre.
Secado Desarrollo de microorganismos en la harina por Se realiza control de temperaturas del secador1
secado insuficiente (bajo tiempo y temperatura y control de humedad a producto a la salida del
de secado) secador2. Estos datos se registran y si existen
anomalas la harina vuelve a reprocesarse para
Producto contaminado microbiolgicamente por
llegar a la humedad deseada.
tratamiento trmico insuficiente. (Condiciones
tiempo/temperatura).
Separador de Presencia de impurezas en el producto por Realizar procedimiento de limpieza diaria de los
basura saturacin del imn. imanes y procedimiento de limpieza diaria de la
malla. Realizar procedimiento para mantencin
Presencia de impurezas en el producto por
del equipo separador con una frecuencia por
perforacin de la malla.
turno u horas de proceso. (Control del POS).
Molienda Presencia de impurezas en el producto por Control de granulometra cada una hora, a cada
saturacin del imn y/o malla. saco de producto terminado.
Aglomeracin de partculas de harina, tamao Mantencin preventiva del molino y limpieza
de partculas fuera de especificaciones. diaria de la malla o con frecuencia por turno u
horas de proceso. (Control del POS).
Ensaque Producto fuera de especificacin, debido a Control de trazabilidad de los sacos, fecha y
rotulacin errnea registro.
Almacenamient Se identifica peligro asociado por Correcto sellado y distribucin de los maxi
o en bodega contaminacin del producto terminado por sacos en la bodega. Distribuir los maxi-sacos de
presencia de condensado (ducto que libera forma que se mantengan alejados de las
vahos secundarios en bodega de producto paredes, con separacin mnima y alejada de
terminado) e ingreso de aguas lluvia por los focos de aireacin del exterior de la planta.
ventanas descubiertas en bodega.
Loteo Perdida de trazabilidad por mal etiquetado del Mejoramiento del sistema de loteo, por medio
producto terminado de etiquetadora electrnica con cdigo de barra
almacenado en computador para mantener un
sistema de trazabilidad seguro y eficaz. Realizar
inspeccin visual, a todos los maxisacos en
bodega, para ver su correcto etiquetado.
Almacenamient Aceite con impurezas con desprendimiento de Control de limpieza de estanques de aceite por
o de Aceite materia desde la pared del estanque de dentro y fuera de estos, realizar limpieza con
Crudo almacenamiento frecuencia mensual por dentro y semanal por
fuera o cada vez que sea necesario, realizar
procedimiento de limpieza y control del POS.