405-7 CAPA DE SELLADO CON MEZCLAS DENSAS EN

FRiO 405-7.1(E). Moltero Asfltico

El mortero asfltico conocido mundialmente como Slurry Seal por su nombre original
en Ingls, fue definido alrededor de los aos 1960 por el Sr. Raymond Young inventor
de la mquina de aplicacin continua de esta tecnologa como "an asphaltic mortar like
mix", cuya traduccin se refiere a una mezcla asfltica tipo mortero, resultado de la
combinacin de emulsin asfltica y agregados con granulometra especfica ms la
adicin de componentes que se detallan a continuacin.

El mortero asfltico aprobado con normas; ASTM 03910, ISSA Al05 (International
Slurry Surfacing Association o Asociacin Internacional de Recubrimientos con
Morteros) y bajo especificaciones nacionales MOP-001-F 2000, seccin 405-7, se
define como la mezcla compuesta por emulsin asfltica, agregados ptreos triturados
con granulometra definida, relleno mineral, agua y en ciertos casos aditivos, todo esto
proporcionalmente mezclado de acuerdo al Diseo de Mezcla, el cual define la Frmula
Maestra de Obra. Esta mezcla aplicada como superficie de desgaste sobre pavimentos,
es producida, esparcida y uniformemente distribuida por una mquina especialmente
diseada para este propsito, la misma que deber adherirse firmemente sobre una capa
de rodadura previamente preparada, logrando propiedades de impermeabilidad y anti-
deslizantes durante todo el tiempo de vida.

El mortero asfltico se aplica en capas delgadas (1 Y2 veces el tamao mximo del

agregado) de acuerdo a requerimientos de los documentos contractuales.

Morteros asflticos de mayor rendimiento pueden ser diseados para aumentar ciertas
caractersticas del mortero para una particular finalidad ya sea con la adicin de
polmeros o algn otro material para la recuperacin de ahuellamientos, resistencia al
agrietamiento, incremento de rugosidad, etc.

El trmino genrico Mortero Asfltico define a varios tratamientos utilizados en la

conservacin de pavimentos como: Mortero Asfltico, Mortero Asfltico Modificado
con Polmeros y Micro- Pavimentos.

Mortero Asfltico: Es la mezcla de agregados, emulsin asfltica, agua, relleno mineral

y aditivos debidamente proporcionados, mezclados y esparcidos sobre una superficie
apropiadamente preparada.

Mortero Asfltico Modificado con Polmeros: Es un mortero asfltico diseado con

una emulsin que ha sido modificada con polmeros cuyo objetivo es mejorar una o ms
propiedades del mortero, bajo requerimientos de un proyecto particular. Modificando las
emulsiones se mejora la liga entre el asfalto y los agregados, consiguientemente se
obtiene ms durabilidad y mejor textura en el mortero asfltico.

Micro-Pavimento: Es la mezcla de una emulsin catinica modificada con polmeros,

agregados triturados, agua, relleno mineral y otros aditivos, apropiadamente
proporcionados y esparcidos sobre una superficie preparada. El objetivo de la
utilizacin de polmeros en mezclas de Micro-Pavimentos es reducir la susceptibilidad
del ligante a los cambios trmicos en la va, permitiendo rendimientos ms elevados que
en Morteros Asflticos. Los micro-pavimentos se pueden aplicar en espesores de una
sola capa o multi-capas, en proyectos de recuperacin de ahuellamientos y
repavimentacin.

405-7.1.1(E). Trfico
Los criterios normativos para la aplicacin de los diferentes tratamientos con mortero
asfltico se basarn de acuerdo al volumen y tipo de trfico segn se indica en el
siguiente cuadro:

405-7.1.2(E). Materiales
Agregados - Los agregados deben cumplir un ptimo control de calidad. Para
obtener una
aplicacin de alto rendimiento con morteros asflticos, el proceso de trituracin y manejo de
agregados incluir un control en la granulometra, fracturacin de caras, limpieza del material y
el equivalente de arena. Los agregados deben ser 100 % triturados, sin fluctuaciones drsticas
en su granulometra que afecten el diseo de mezcla previamente aprobado. Bsicamente la
Asociacin Internacional de Recubrimientos con Morteros (ISSA) describe tres granulometras
estndar, sin embargo por su uso convencional en todo el mundo nicamente se utilizan dos:
Tipo 11 Y Tipo 111; cada una diseada y seleccionada de acuerdo a la estructura existente,
trfico y condiciones climatolgicas en el rea de aplicacin.
Falta cuadro

Granulometra ISSA de los Agregados

El peso suelto promedio del agregado es de 1730 kg/m3 y puede variar de 1250 kg/m3 a
1850 kg/m3. Todos los diseos de mezcla de Mortero Asfltico se basan en el peso seco
del agregado. Por lo tanto, se deber tomar en cuenta la variacin del peso volumtrico
suelto del agregado,
recomendndose que el equipo de aplicacin sea calibrado para cada fuente de agregado.
Falta cuadro
Requerimientos para los agregados

MORTERO ASFL 77CO NORMA

Equivalente de Arena> 45 ASTM D 2419

Prdida por Abrasin (Los ngeles) 35% mx ASTM C 131 - MSHTO T 96 - INEN

860 Resistencia a la desintegracin 15-20% mx ASTMC88-AASHTO T 104

Cubrimiento 90% mn ISSA TB 114 Granulometra ASTM C 136 - AASHTO T 27

Gravedad Especfica' ASTM C 127/128 - AASHTO T 84

Requerimientos para los agregados

MORTERO ASFL 77CO NORMA

Equivalente de Arena> 45 ASTM D 2419

Prdida por Abrasin (Los ngeles) 35% mx ASTM C 131 - MSHTO T 96 - INEN

860 Resistencia a la desintegracin 15-20% mx ASTMC 88-MSHTO T 104

Cubrimiento 90% m n ISSA TB 114 Granulometra ASTM C 136 - MSHTO T 27

Gravedad Especfica' ASTM C 127/128 - MSHTO T 84

Relleno Mineral - De acuerdo a la norma ASTM D 546 - M5HTO T37, se pueden

utilizar indistintamente como relleno mineral: cemento Prtland Tipo 1, cal hidratada,
polvo de piedra caliza o ceniza volcnica, con un porcentaje mximo del 2 %. La
adicin de este relleno mineral tiene como finalidad incrementar las propiedades de
manejabilidad en la mezcla, as como, mejorar la parte fina de la curva granulomtrica
de los agregados, influyendo en el comportamiento a la ruptura y curado del mortero
asfltico.
Las mquinas pavimentadoras permiten realizar ajuste de aditivos de relleno mineral en
campo para optimizar caractersticas adecuadas de flujo, rompimiento y curado.

Emulsin Asfltica - La emulsin asfltica se define como la dispersin de micro-

partculas de asfalto dentro de una matriz acuosa estabilizada qumicamente, la cual es
utilizada bsicamente para la produccin de mezclas asflticas en fro (mezclas abiertas,
microaglomerados [mezclas densas], reciclados, estabilizaciones, etc.) y como ligante
emulsionado en riegos.
La emulsin asfltica a utilizar debe obedecer a un diseo previo, de acuerdo a las
caractersticas de los agregados, mezcla, tipo de aplicacin, condiciones ambientales y
climatolgicas.
Las emulsiones asflticas recomendadas para morteros asflticos son normalmente del
tipo C55-1, C55-1h (emulsin catinica de ruptura lenta) y CQ5-1h (emulsin catinica
de ruptura rpida para mezclas); las cuales debern ser especialmente ensayadas para
verificar la compatibilidad y reactividad con los agregados y debern ser suministradas
con el correspondiente certificado de anlisis y produccin de acuerdo al diseo
solicitado.

Requerimiento Obligatorio:

"Es importante remarcar y hacer del conocimiento de Organismos

Gubernamentales, Contratistas Pblicos y Privados y Usuarios en General, que
nunca se deber aceptar una emulsin asfltica solo por el hecho de ser del tipo de
emulsin especificada para una determinada aplicacin y se encuentre almacenada
o no, obliaatoriamente se deber someter a un diseo de acuerdo a las
caractersticas del material ptreo, de la mezcla, tipo de aplicacin, condiciones
ambientales y climatolgicas".

Ensayos para Emulsiones.- Los principales ensayos para emulsiones son descritos por
la Normas ASTM D 977 Y MOP-001-F 2000 subseccin 810-4. Tabla 810-4.2.

Pruebas de control de calidad en la produccin:

1) Contenido de asfalto residual en la emulsin asfltica: determina el contenido de
asfalto de acuerdo a norma ASTM D 244 - AA5HTO T 59.
2) Penetracin del residuo de la emulsin: define la dureza del asfalto como se
especifica en normas ASTM D 2397 - AA5HTO T 49.

Pruebas generales de emulsiones asflticas:

1) Viscosidad ASTM D 244.- Determina la manejabilidad de la emulsin en el campo.
2) Carga de partcula ASTM D 244.- Identifica la carga inica de la emulsin.
3) Tamao y distribucin de partcula (norma en proceso).- Define caractersticas
del tamao y distribucin de la micro-partcula del asfalto en la emulsin,
recomendando un tamao mximo de partcula de 7 micrones.
4) Asentamiento ASTM D 244.- Determina la estabilidad al almacenamiento.
5) Tamizado ASTM D 244.- Determina la estabilidad al manejo y al almacenamiento
prolongado.
6) Mezclado y cubrimiento bajo agua ASTM D 2397.- Determina el mezclado con
emulsiones y su cubrimiento en agua bajo saturacin permanente e identifica la ruptura
rpida de mezclas con emulsiones (tipo CQ5).

Polmeros (para morteros asflticos modificados) - La adicin de

polmeros mejora
las propiedades de cohesin y adhesin, incrementa la rigidez y reduce la
susceptibilidad al cambio de temperatura. El incremento de la rigidez evita la formacin
de ahuellamientos en climas clidos y permite el uso de cementos asflticos ms
blandos, mismos que se comportan de mejor manera en
cI i mas fros.

Los polmeros pueden ser agregados durante la preparacin de la solucin jabonosa o

pueden ser mezclados con el cemento asfltico en la planta de emulsin, antes del
proceso de emulsificacin. La cantidad mnima y el tipo del polmero modificador
deber ser determinada por el laboratorio responsable del diseo de mezcla. La cantidad
de polmeros slidos deber basarse en el contenido del residuo asfltico en peso; para
mezclas de micro-pavimentos se especifica esta cantidad en un porcentaje del 3 al 4%.

Los polmeros utilizados en morteros asflticos son los mismos que se aplican en otras
mezclas asflticas. El ltex natural generalmente es el ms comn, pudindose utilizar
tambin otros como: SBR (styrene-butadiene-rubber), SBS (styrene-butadiene-styrene)
y EVA (ethylene-vinil-acetate).

Agua - El agua es el principal factor en la determinacin de la consistencia del mortero

asfltico durante su produccin y aplicacin, formando parte importante en la
estabilidad de la mezcla. Dependiendo del porcentaje de humedad que contienen los
agregados se determinar la adicin de agua como recubrimiento en la mezcla.
Generalmente la cantidad de agua a aadirse es de aproximadamente 10% respecto al
peso del agregado seco.

Ensayos para el agua.- El agua debe cumplir con la norma del MOP-001-F 2000.
Si el agua es potable no es necesario practicar ensayos, sin embargo si el agua es
excesivamente alta en minerales (magnesio, hierro, calcio, etc.) se deber reducir estos
elementos usando qumicos ablandadores, adems es recomendable un pH neutro.

Aditivos de Control de Ruptura en Campo - La alta temperatura y reactividad de

los
agregados condicionan al rompimiento y curado del mortero asfltico. Para ajustar este
proceso en el campo es necesario adicionar aditivos qumicamente similares a los
emulsificantes, se aaden en porcentajes del 0,1 - 0,5 % de la mezcla.

405- 7.1.3(E). Equipo

El equipo mnimo indicado y sealado por las especificaciones MOP-001-F
2000 seccin 40S- 7.03. y la ISSA Al0S, que deber disponer el Contratista para
la preparacin, distribucin y aplicacin de la capa de mortero asfltico es:

a) Una pavimentadora de mortero asfltico.

b) Una barredora mecnica para la limpieza de la va.
c) Un sistema de mallas para el tamizado de los agregados en el banco de
materiales. d) Una mquina cargadora frontal para alimentar el agregado
tamizado.

Mquina pavimentadora de Moltero Asfltico

La mquina pavimentadora de mortero asfltico debe estar montada sobre un camin o
sobre una unidad auto-propulsada y estar equipada con:

Sistema de Agregados - Compuesto por tolva almacenadora de agregados, banda

transportadora de neopreno tipo continuo sobre rodillos para alimentacin al mezclador,
vibrador de frecuencia variable, compuerta de apertura variable con contador digital
para su calibracin.

Sistema de Emulsin - Compuesto por tanque de almacenamiento con indicador de nivel,

bomba de desplazamiento positivo encamisada trmicamente para alimentacin y
recirculacin.
Sistema de Agua - Compuesto por tanque para almacenamiento con indicador de nivel,
bomba centrfuga, barra rociadora de agua, tuberas de conexin, medidor de flujo y
vlvula solenoide electro-neumtica de apertura y cierre.

Sistema Alimentador del Relleno Mineral- Compuesto por tolva almacenadora,

alimentador tipo gusano sin fin de accin reversible y velocidad variable.

Sistema de Aditivo - Compuesto por tanque de almacenamiento anti-corrosivo, bomba

alimentadora de desplazamiento positivo con velocidad variable y medidor de flujo.

Sistema de Mezclado - Equipado con mezclador de ejes gemelos con paletas de giro reversible
(tipo "pugmill"). El espacio comprendido entre las paletas y la cmara de mezclado est de
acuerdo a la granulometra mxima del mortero asfltico (Tipo 111).

Caja Terminadora/Esparcidora - De expansin hidrulica inclusive en movimiento,

equipada con
gusanos sin fin de control hidrulico reversible y velocidad variable para esparcir la mezcla,
controles de espesor de mezcla, barra secundaria con dispositivos de neopreno o uretano
para el terminado
final de la aplicacin. El objetivo de esta barra es ajustar el terminado de la superficie de
rodadura
con las caractersticas de rugosidad requeridas.

Dispositivos de Dosificacin - La mquina estar equipada con controles individuales de

alimentacin en volumen o peso, para la dosificacin exacta de todos los materiales que se
suministren al mezclador. Las cantidades de emulsin, agregados y relleno mineral son
fijadas antes de la aplicacin, solamente el agua y el aditivo especificados en el diseo,
debern de ser controlados durante el tendido en obra en funcin de las condiciones
climticas.

Calibracin de la mquina aplicadora de morteros asflticos.

La
-
calibracin de una mquina aplicadora y sus dispositivos de dosificacin es obligatoria,
para obtener las proporciones adecuadas de todos los componentes de la mezcla
diseada. Cada mquina a ser
usada en la ejecucin de un contrato deber ser calibrada previamente en presencia de
Fiscalizacin.
Previo a la calibracin, los documentos que amparan el suministro exacto de materiales a ser
usados deben ser aceptados y aprobados igualmente por Fiscalizacin.
La documentacin de calibracin deber incluir calibraciones individuales para cada
material, a varios porcentajes de acuerdo a los dispositivos de dosificacin de la
mquina.
Fiscalizacin no aceptar la utilizacin de una mquina sin que sta no haya sido
calibrada
previamente. El proceso de calibracin se realiza mediante la obtencin de datos en peso de
los
materiales, los mismos que se grafican considerando la variacin de los dispositivos de
control de suministro de materiales en la mquina. En el eje de las abscisas se anota el
peso y en las ordenadas la apertura de compuertas o vlvulas de control de los sistemas a
calibrar.
405-7.1.4(E). Procedimiento de Trabajo ~

La superficie a pavimentarse con Mortero Asfltico deber ser preparada cuidadosamente, recuperando el perfillongitudinal y transversal con sistemas
de bacheo y sellado de grietas utilizando el equipo, mtodos y procedimientos adecuados.
Se deber utilizar el barrido como mtodo de limpieza, para eliminar la mayor cantidad de polvos y materiales nocivos al mortero. El riego de agua
previo a la aplicacin del mortero se recomienda como control de ruptura prematura de la mezcla y mejorador de adherencia a la superficie existente.
Dependiendo de las condiciones climticas, se aplicar el riego de pulverizacin con agua incluido en la mquina aplicadora.

Una vez que los componentes del Mortero Asfltico son mezclados se inicia el proceso de ruptura de la mezcla. El tiempo de este proceso depende de
la qumica de los agregados y finos, formulacin de la emulsin, tipo y concentracin de aditivos as como la temperatura ambiental. Para permitir el
tendido del mortero asfltico sobre la va, se requiere un tiempo mnimo de mezclado de 120 a 300 segundos, durante el cual el mortero asfltico
permanece fluido y puede ser distribuido sobre la superficie. Una vez colocado sobre la va el mortero asfltico contina con el proceso de ruptura y
agua clara es liberada. La terminacin del proceso qumico de ruptura del mortero asfltico se logra cuando la coloracin de la mezcla cambia de caf a
negro en pocos minutos.
El tiempo de apertura al trfico se establece cuando la mayor parte de agua es expulsada de la mezcla, lo que ocurre en funcin del sistema de mortero
asfltico utilizado. Para morteros asflticos tipo CSS, la apertura se establece en un tiempo aproximado de 2 a 4 horas. Para morteros asflticos tipo
CQS la apertura se establece en 60 minutos o menos.
El proceso de curado de una mezcla de morteros asflticos se logra cuando la totalidad del agua en la mezcla es liberada, este proceso ocurre dentro de
las primeras 48 horas despus de su aplicacin.

405-7.1.5(E). Diseo de Mezcla en Laboratorio

Adems de las guas y mtodos de ensayos para el diseo de morteros asflticos establecidos por la ISSA y ASTM, Y mencionados en el numeral 40S-
7.2.(E), se han desarrollado otras metodologas de control especficas para determinar el diseo de mezcla del mortero asfltico:

1) Prueba de cohesin en hmedo (ASTM 03910): determina los tiempos de ruptura de la mezcla y su apertura al trafico.
2) Prueba de mezclado manual (ISSA TB 113): determina la compatibilidad de los materiales y el tiempo mnimo de mezclado.
3) Prueba de consistencia (ISSA TB 106): determina la consistencia de aplicacin de la mezcla en campo.
4) Prueba de abrasin bajo agua (ISSA TB 100): determina el contenido mnimo de emulsin asfltica en la mezcla de Mortero Asfltico.

5) Prueba de rueda cargada (ISSA TB 109): determina el contenido mximo de emulsin asfltica en la mezcla de Mortero Asfltico.
6) Prueba de cubrimiento bajo agua (ISSA TB 114): determina el grado de cubrimiento en agregados por emulsin asfltica bajo saturacin.

Determinacin del contenido ptimo de emulsin asfltica en el diseo de la mezcla.-

Las pruebas de los numerales 4) y 5) deben ser realizadas para varios contenidos de
emulsin asfltica, los resultados se grafican en ejes cartesianos y se anotan como se
indica a continuacin:

Grafico No. 1: Resultado de la prueba de abrasin bajo agua Abscisas (x): Contenido
de emulsin asfltica Ordenadas (y): Prdida de peso

Grafico No. 2:Resultado de la prueba de rueda cargada Abscisas (x): Contenido de

emulsin asfltica Ordenadas (y): Incremento de peso

El punto de interseccin como resultado de la superposicin de las dos grficas

anteriores determinar el contenido ptimo de emulsin asfltica para la mezcla.

Tolerancia
El contenido ptimo de emulsin asfltica en el diseo de mezcla est determinado por
la funcin del efecto "bulk" (saturacin en campo) de los agregados.
El rango de tolerancia del contenido ptimo de emulsin asfltica es de :f:l,5%.

Requerimientos Tcnicos de Laboratorio para el Diseo de Mezcla

El organismo gubernamental a cargo de la ejecucin de obras con la utilizacin de la

tecnologa de emulsiones asflticas, deber solicitar anticipadamente al Contratista los
siguientes documentos que amparen el proyecto en particular a ejecutarse:

1. Reporte Tcnico de Laboratorio para Diseo de Mezcla

2. Tabla No. 1: Anlisis y Evaluacin de los Agregados Triturados Propuestos 3. Tabla
No. 2: Anlisis y Evaluacin de la Emulsin Propuesta 4. Tabla No. 3: Resultado del
Diseo de Mezcla