Operacion Equipos Mcelroy Gran Diametro

11/19/2015
Mquinas de Fusin
Dimetro Grande
Procedimientos de Operacin
Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.1
Diametro de Tuberia
El tamao de tubera
para mquinas de
dimetro grande es:
8 IPS - 65 IPS
(225mm 1600mm)
Piense Primero en su
Seguridad !
Use lentes y equipo de seguridad

Los calentadores no son a prueba de explosin
Los motores elctricos no son a prueba de explosin
Las cuchillas del refrentador son afiladas
Los calentadores pueden estar calientes
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Seguridad !
Tubera de gran dimetro es extremadamente pesada! Un

cuidado especial se debe tomar cuando se trabaja con
tubos de gran tamao.
Los cascos, zapatos de seguridad, guantes y ropa
protectora deben ser utilizados para evitar lesiones
Tubera pesada puede aplastar a una persona! Sea
consciente de sus propias acciones y las acciones de los
que te rodean
Nunca se pare debajo de tubera suspendida.
Seguridad !
Al mover o colocar tubos, tenga cuidado con la energa

cintica y potencial almacenada .
Si el tubo se dobla o se deflecta, actuar como un resorte
y volver a su estado natural, si no se restringe.
Electricidad esttica puede ser generada y almacenada en
tuberas de polietileno de alta densidad, puede ser
necesario descargar la electricidad esttica antes de
comenzar el trabajo.
Consulte los cdigos locales y / o polticas de la empresa
antes de iniciar los proyectos.
Manual del Operador
Es suministrado con cada unidad

Disponible de forma gratuita en
www.mcelroy.com y en
ESPAOL
Lea las instrucciones de
seguridad antes de operar
cualquier mquina
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Revisin Pre-Operacin
Revise lo siguiente:
Que la unidad no tenga ninguna fuga
Cables sueltos, daados o
desconectados
Niveles de Fluido (Combustible, Aceite
motor, refrigerante, aceite hidrulico)
Piezas daadas, tuercas o tornillos
flojos
Que todas las vlvulas de control
operan correctamente
Daos en las orugas y tengan la
tensin adecuada (regresen a la
posicin central)
Fuente de Alimentacin
(En el caso que aplique)
Desbloqueo del Calentador/

Refrentadora (Vlvula Index)
No mueva el carro de
mordazas antes de desbloquear
la vlvula index
Se utiliza para bloquear
movimiento del Refrentador y
Calentador y prevenir daos
durante el transporte
La mquina puede resultar
seriamente daada si el carro de
mordazas se mueve con la
vlvula index bloqueada
Preparacin rea de Trabajo

Dedicar suficiente tiempo para preparar apropiadamente el
rea de trabajo incrementa la eficiencia y la calidad del
proceso de fusin
Un arreglo adecuado y el uso

de soportes de tubera
agiliza el procedimiento de
fusin e incrementa la
seguridad
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Soportes de Tuberas
Ayudan a obtener alineacin de
la tubera en la mquina de
fusin.
Ayudan a mover los tubos hacia
adentro y afuera de la
maquina.
Los soportes reducen la fatiga
del operador.
Normalmente es recomendado
usar mnimo dos soportes de
tubera.
PolyHorse
Almacena varios tubos a la altura adecuada para alimentar
directamente una Maquina de fusion McElroy.
Diametro de tuberias desde 20 hasta 48 (500mm-1200mm)
Capacidad de 70,000 lbs
Un solo Operador
Trminos
IPS Iron Pipe Size
DIPS Ductile Iron Pipe Size
CTS Copper Tubing Size
DR Relacin Dimensional Relacin entre el OD de
la tubera y su mnimo espesor
(22 OD / 2 espesor = DR 11)
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Trminos
rea Interfacial rea de tubera a
ser fusionada (in2 o mm2)
Presin Interfacial (IFP) Es la fuerza requerida por
cada pulgada cuadrada de rea para realizar una
fusin correcta
rea Total Efectiva de Pistn (TEPA) rea
superficial de ambos pistones en los cilindros que
mueven el carro de mordazas
Presin de Fusin Terica Es la presin de fusin
calculada en base al rea interfacial, IFP, y TEPA
Parmetros y Procedimientos
de Fusin
ASTM F2620
Procedimientos Estndar de Termofusin para Tuberas y
Accesorios de Polietileno
Parmetros y Procedimientos
de Fusin
Parmetros de la Fusin a Tope:
Temperatura de la Superficie del Calentador:
204 - 232C (400-450 F )
Requisitos para el Calculo de la Presin del
Manmetro:
Rango de Presin Interfacial
4.1-6.2 bar (60-90 psi)
Tamao de la tubera y DR
Presin de Arrastre
Tiempo Mnimo de Calentamiento
Absorcin de Calor:
Para un OD 14 y mayor; 4.5 Minutos por cada
pulgada de espesor de pared, luego alcance
el tamao mnimo del labio.
Tiempo Mnimo de Enfriamiento
11 minutos por pulgada de espesor de la tubera
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Bloque de Vlvulas
Calibracin de Presiones en Bloque
de Valvulas
Facing Pressure: Presin de Refrentado
Es la mnima presin requerida para que el
refrentador rebane
Heating Pressure: Presin de Calentamiento o

(Drag = Arrastre) Mnima presin requerida para
apenas mover la tubera
Fusing Pressure: Presin de Fusin

Presin de Fusin Terica + Arrastre
Determine la Presin de Arrastre

de la Maquina
La Presin de Arrastre es la presin mnima medida en manmetro requerida para
mover el carro con la tubera instalada.
Procedimiento para determinar la presin de arrastre:

1. Con la tubera instalada en la maquina, mueva el carro de manera que los extremos
de la tubera queden aproximadamente a 2 de separacin.
2. Coloque la vlvula selectora de presin en Calentamiento (Heating) y ajuste la
presin a su mnimo valor posible.
3. Mueva la vlvula direccional hacia la izquierda
4. Si el carro no se esta moviendo, incremente la presin en la vlvula reductora
presin de Calentamiento (Heating), hasta que el carro comience a moverse.
5. Reduzca la presin hasta que el carro de mordaza apenas pueda moverse. Esta el la
presin de arrastre.
Ventaja Hidrulica
Pistones
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Ventaja Hidrulica
36 IPS DR 11
Requiere 25,230 lbs de fuerza

para fusionar a 75 psi IFP
No. 1600 MF
La Fuerza real es rea x Presin
14.14 sq.in. (TEPA) X 1785 psi
1785psi empujan contra 14.14sq.in

piston creara una fuerza de 25,230lbs
Fuerza =25,230 lbs.
Ventaja Hidrulica
36 IPS DR 11
Requiere 25,230 lbs de fuerza para
fusionar a 75 psi IFP
No. 1236 HF
29.44 sq.in (TEPA). X 857psi
857psi empujan contra 29.44sq.in el

piston creara una fuerza de 25,230lbs
Fuerza =25,230 lbs.
Ventaja Hidrulica
36 IPS DR 11
Requiere 25,230 lbs de fuerza para
fusionar a 75 psi IFP
No. 1648 HF
31.42 sq.in. (TEPA) X 803psi
803psi empujan contra 31.42sq.in

el piston creara una fuerza de 25,230lbs
Fuerza =25,230 lbs.
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Ventaja Hidrulica
Pipe Size 36" DR 11
McElroy Machine Rolling 1600 MF Rolling 1236 HF Rolling 1648 HF
TEPA (in) 14.14 29.44 31.42

(Total Effective Piston Area)
IFP (psi)
(Interfacial Pressure)
75
Required Force (lbs) 25,230 25,230 25,230
Pressure (psi) 1,785 857 831
Calcule la Presin de Fusin

del Manmetro
Determine el Dimetro y el DR de la tubera
Determine el rea Total Efectiva del Pistn (TEPA)
Presin Interfacial.
Determine la Presin de Arrastre
Calcule la Presin de fusin del manmetro
Formas de Calcular la
Presin de Fusin
Formula que se muestra en el Catlogo o Manual de McElroy.
Usando la Calculadora de Presin McElroy (Regla deslizante)
Usando el programa McCalc en nuestra pagina web
www.mcelroy.com
DataLogger
Usando la aplicacin McCalc para iPhone, Android , Laptop,
PDA o dispositivo mvil
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Usando la Calculadora de
Presin McElroy
Calculando Presin del Manmetro

Ejemplo 1
No. 1600 High Force mquina
Tubera 48 IPS, DR 17
Presin Interfacial = 75 psi
Presin de Arrastre = 30 psi
Cual es la presin de fusin de manmetro?
A. 987 psi
B. 1052 psi
C. 1106 psi
D. 1123 psi

Ejemplo 2
No. 1648 Medium Force mquina
Tubera 48 IPS, DR 32.5
Presin Interfacial= 75 psi
A. 1152 psi
B. 1205 psi
C. 1295 psi
D. 2010 psi
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Ejemplo 3
No. 824 MF Fusion mquina
Tubera 18 DIPS, DR 11
A. 459 psi
B. 476 psi
C. 505 psi
D. 528 psi

Ejemplo 4
No. 1648 High Force Fusion mquina
Tubera 42 IPS, DR 13.5
A. 967 psi
B. 1025 psi
C. 1060 psi
D. 1154 psi

Ejemplo 5
TracStar 630 High Force mquina de fusion
A. 152 psi
B. 180 psi
C. 295 psi
D. 316 psi
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Ejemplo 6
T900 High Force Fusion mquina
Presin Interfacial= 75 psi
A. 850 psi
B. 887 psi
C. 930 psi
D. 1802 psi
Procedimientos de Fusin a Tope

1.
Limpieza,
Instalacin
y Ajuste
2.
7. Inspeccin Refrentar
6. 3.
Enfriar Alinear
5. 4.
Fusin Calentar
Limpieza, Instalacin, Ajuste

Limpie los extremos de las
tuberas para remover
contaminantes
Instale la tubera en lnea con
el centro de la mquina
Ajuste la tubera para evitar
deslizamiento y redondearla
Nota: Mordazas externas son para sujetar la tuberia,

Mordazas Internas son para alinear los extremos de los tubos
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Refrentado
Remueve cualquier oxidacin
o contaminacin en los
extremos de las tuberas
Refrente los extremos del
tubo hasta que la refrentadora
toque los topes de las
mordazas para establecer
superficies de contacto limpias
y paralelas a la operacin de
calentamiento.
Alineacin
Con la presin de refrentado; una
los extremos de los tubos y
chequee la alineacin
(desalineamiento mximo permitido es
del 10% del espesor del tubo)
Ajuste el alineamiento ajustando
el extremo mas alto hacia abajo
Si se realiza ajuste el
procedimiento de refrentado se Nota: en mquinas con ajuste
debe repetir hidrulico, existe un perno de
ajuste en la mordaza superior o
en el cilindro de ajuste.
Revise las Brechas

Con la presin de Refrentado,
junte los tubos y revise las
brechas.
(No se permiten brechas visibles)
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Mida el Arrastre
Calcule la presin de arrastre
usando el procedimiento
adecuado.
NOTA: El Arrastre puede variar

dependiendo del largo del tubo,
condiciones del sitio de trabajo,
soportes de los tubos, etc.
Ajuste la Presin de Fusin

Sume la presin de
arrastre a la Presin
terica y ajuste la presin
de Fusin en el
manmetro.
Con la presin de fusin,

asegure que la tubera no
desliza a travs de las
mordazas.
Preparacin del Calentador

Ajuste la temperatura del calentador,
(218C (425F) para fusin de tope)
Revise la temperatura en la superficie de los
platos calentadores con un pirmetro de
contacto para mayor precisin en la lectura
Limpie los platos calentadores con un pao
limpio, no sinttico o con toallas de papel sin
aditivos qumicos.
El Termmetro en el calentador muestra solo
la temperatura interna, no la temperatura en
las superficie de los platos calentadores
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Calentamiento
(Formacin labio inicial)
Coloque el calentador entre los extremos de las tuberas sin
que estos entren en contacto aun
Si usa un DataLogger, encindalo e introduzca todos los
parmetros
En tuberas menores de
14 asegure un breve
contacto
En tuberas de 14 o
mayores, realice el ciclo
de formacin del labio
inicial
Secuencia de Cambio
La Secuencia de Cambio es una serie de pasos a seguir en el
bloque de vlvulas para aliviar la presin de fusin en los
cilindros, de manera que la
tubera sea calentada sin la
aplicacin de fuerza alguna
Siempre coloque la vlvula de

seleccin a la posicin de
Heating, y espere a que la Despus de asegurar buen contacto con el
presin disminuya hasta la calentador,
Con la
posicione elvlvula
selector en fusing
de seleccin de presin
presin de arrastre Posicione
en heating la Vlvula
y permita queDireccional en
la presin caiga
Cierre
alcanzarelpresin
carrodedearrastre
mordazas
Neutro
hasta
En la mayora de las situaciones, la vlvula direccional ser colocada

en la posicin de Neutro una vez que la presin haya alcanzado la
presin de arrastre
Calentamiento-Absorcin de Calor
En los dimetros de 14 o mayor,
realice el ciclo de formacin de
labio observando un derretimiento
mnimo alrededor de la
circunferencia del tubo, luego
proceda a la secuencia de cambio.
Mantenga contacto con el

calentador por el tiempo mnimo
Absorcin de Calor (Soak) 4.5 min
por pulg. de espesor de pared,
luego asegrese de lograr la
formacin de labio adecuado.
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Fusin
Despus de alcanzar la dimensin de
labio apropiada, coloque la vlvula
selectora en la posicin de Fusin, y
abra el carro de mordazas y luego la
vlvula ndex a la derecha para
mover el calentador a la derecha
Rpidamente remueva el calentador,

revise que las superficies calentadas
estn libres de contaminacin y Cierre el carro nuevamente
asegrese que las superficies no estn manteniendo la presin de
cncavas fusin preseleccionada
Enfriamiento
Mantenga la presin de fusin
por aproximadamente 11
minutos por pulgada de espesor
de tubera
Tiempo adicional de
enfriamiento puede ser
necesario cuando se fusiona en
ambientes a temperatura de
38C (100F) o mayores
Grfico de Fusin
Formacin
inicial del labio
Secuencia de
Cambio Remocin
del Enfriamiento
Calentador
PRESIN
Calentamiento - Absorcin de Calor
TIEMPO
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Apertura del Carro

Despus de que el tiempo de enfriamiento es completado y el
DataLogger es detenido, posicione la vlvula direccional en
NEUTRO
Libere los cilindros de ajuste
Abra el carro
completamente a la
derecha del operador antes
de abrir las mordazas
Retirando la Tubera
Utilice los elevadores de
tubera para asegurarse
de que la este este libre
de contacto de las
mordazas inferiores
Asegrese de que el
equipo utilizado para
retirar la tubera de la
maquina es el adecuado
Inspeccin
Examine la union:
Los labios deben ser
uniformes y simetricos
alrrededor del tubo .
El valle no debe extenderse
hasta la superficie del tubo.
No debe haber
contaminacion visible.
Ver el reporte del
DataLogger si esta
disponible
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11/19/2015
Mquinas de Fusin
Dimetro Grande
Procedimientos de Operacin
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Operacion Equipos Mcelroy Gran Diametro

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Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.2

Use lentes y equipo de seguridad

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Tubera de gran dimetro es extremadamente pesada! Un

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Al mover o colocar tubos, tenga cuidado con la energa

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Manual del Operador

Es suministrado con cada unidad

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.6

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.7

Desbloqueo del Calentador/

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.8

Preparacin rea de Trabajo

Un arreglo adecuado y el uso

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Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.11

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.12

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.13

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.14

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.15

Heating Pressure: Presin de Calentamiento o

Fusing Pressure: Presin de Fusin

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Determine la Presin de Arrastre

Procedimiento para determinar la presin de arrastre:

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.17

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.18

Requiere 25,230 lbs de fuerza

1785psi empujan contra 14.14sq.in

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.19

857psi empujan contra 29.44sq.in el

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.20

803psi empujan contra 31.42sq.in

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.21

McElroy Machine Rolling 1600 MF Rolling 1236 HF Rolling 1648 HF

TEPA (in) 14.14 29.44 31.42

Required Force (lbs) 25,230 25,230 25,230

Pressure (psi) 1,785 857 831

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.22

Calcule la Presin de Fusin

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.23

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.24

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.25

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.26

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.27

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.28

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.29

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.30

Calculando Presin del Manmetro

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.31

Procedimientos de Fusin a Tope

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.32

Limpieza, Instalacin, Ajuste

Nota: Mordazas externas son para sujetar la tuberia,

Operacin de Mquinas Dimetro Grande Pg.33