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INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE LA MONTAA
MECNICA DE SUELOS l

CAPTULO 10

COMPACTACIN

10.1.- INTRODUCCIN.

Se llama compactacin al proceso de aumento rpido del peso volumtrico de un


suelo, mediante la aplicacin de cargas transitorias de corta duracin. La
compactacin permite aumentar la resistencia y reducir la deformidad, la
permeabilidad y la susceptibilidad a la erosin de los suelos por el agua. Se sabe
que, para una energa de compactacin dada, el mximo peso volumtrico seco
del suelo compactado se obtiene para cierto contenido de agua, llamado
contenido de agua optimo.

La funcin de las pruebas de compactacin de laboratorio es permitir la


especificacin racional y el control de los trabajos de campo, mediante el estudio
de las propiedades mecnicas de los suelos compactados. Los procedimientos de
laboratorio deben por lo tanto, permitir reproducir las condiciones de campo,
principalmente el mecanismo y la energa de compactacin.

Existe la tendencia de referir todo trabajo de compactacin a algunos patrones en


el laboratorio, independientemente de los requerimientos particulares de la obra.
La compactacin no debe considerarse como un fin en s misma si no como un
medio para lograr las propiedades mecnicas adecuadas.

Las pruebas de compactacin ASSHTO estndar y ASSHTO modificada, permiten


determinar la curva de compactacin de la muestra y a partir de esta inferir su
masa volumtrica seca mxima y su contenido de agua ptimo, consiste en
determinar los pesos volumtricos secos de un material compactado con
diferentes contenidos de agua, mediante la aplicacin de una misma energa de
compactacin en prueba dinmica y, graficando los puntos correspondientes a
cada determinacin, y con esto trazar la curva de compactacin del material.

10.2.-COMPACTACIN AASHTO (ESTANDAR Y MODIFICADA).

10.2.1.- EQUIPO PARA LA PRUEBA.

Moldes de forma cilndrica, de volmenes y pesos conocidos, provistos de y


una placa metlica a la cual se asegura el cilindro y una extensin o collarn
removible con dimetro interior igual a la del cilindro, con la forma y las
dimensiones dependiendo de la variante de prueba, segn lo indicado en la
tabla 10.1 de este apartado (se agrega una foto de muestra del molde).

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Pisones metlicos, con la cara inferior de apisonado circular, de 50.8 mm.


de dimetro, acoplados a una gua metlica tubular, este tambin ser de
acuerdo al tipo de variante (se agrega una foto de pisn).
Regla metlica de enrase, con un arista cortante, de 25 cm. de largo.
Balanza, con capacidad mnima de 15 kg. y aproximacin de 5 gr., otra con
capacidad mnima de 2 kg. y aproximacin de 0.1 gr.
Horno de temperatura controlable.
Probetas con capacidad de 1000 cm 3, 500cm3, 100 cm3, con graduaciones
a cada 10cm3.
Mallas y No. 4.
Cpsulas metlicas con tapa.
Charolas de lmina galvanizada.
Cucharn.
Aceite para lubricar las paredes de los moldes.

10.2.2.- VARIANTES DE LAS PRUEBAS.

Las pruebas se pueden realizar con una de las siguientes cuatro variantes segn
se muestra en la tabla 10.1.

VARIANTE A.

Esta variante se aplica a materiales que pasan la malla No. 4 (4.75 mm.) y se
compactan en el molde de 101.6 mm. de dimetro interior.

VARIANTE B.

Que se aplica a materiales que pasan la malla No. 4 (4.75 mm.) y se compactan
en el molde de 152.4 mm. de dimetro interior.

VARIANTE C.

La variante es aplicable a material que pasa la malla (19 mm.) y se compactan


en el molde de 101.6 mm. de dimetro interior.

VARIANTE D.

Este tipo de variante se aplica a materiales que pasan la malla (19 mm.) y se
compacta en el molde de 152.4 mm. de dimetro interior.

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Tabla 10.1 Caractersticas de las variantes de las pruebas de compactacin.

Tipo de prueba Estndar Modificada


Masa del pisn kg. 2.5 0.01 4.54 0.01
Dimetro del pisn, mm. 50.8 50.8
Altura de cada del pisn, cm. 30.5 0.01 45.7 0.01
Nmero de capas. 3 5
Variantes AyC ByD AyC ByD
Tamao mximo del material, mm. 4.75 mm. 19 mm. 4.75 mm. 19 mm.
(No.4) (3/4) (No.4) (3/4)
Dimetro int. Del molde, mm. 101.6 0.4 152.40.4 101.60.4 152.40.4
Nmero de golpes por capa. 25 56 25 56
Tamao de la muestra de prueba, kg. 4.0 7.5 4.0 7.5

10.2.3.- PREPARACIN DE LA MUESTRA.

1.- De acuerdo a lo indicado en este manual, se seca, disgrega y separa por


cuarteos una porcin representativa de aproximadamente 4 kg. para las variantes
A y C, y de aproximadamente 7.5 kg. para las variantes B y D.

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2.- En el caso de las variantes A y B, el material se criba a travs de la malla No. 4


(4.75 mm.), mientras que las variantes C y D el material se criba con la malla
(19 mm.). En ambos casos se hace el cribado manualmente, colocando la fraccin
que pasa la malla en una charola y se desecha el retenido.

3.- Se homogeniza perfectamente el material que constituye la porcin de la


prueba.

10.2.4.- PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA.

1.- A la porcin preparada, se le agrega la cantidad de agua necesaria para que


una vez homogeneizada, tenga un contenido de agua inferior en 4 a 6% respecto
al ptimo estimado.

2.- En el caso de que se hayan formado grumos durante la incorporacin de agua,


se revuelve el material hasta disgregarlo totalmente. Se mezcla cuidadosamente la
porcin para homogeneizarla y se divide en tres fracciones aproximadamente
iguales, en el caso de la prueba estndar, y en cinco porciones para la prueba
modificada.

3.- Se coloca una de las tres fracciones del material en el molde de prueba
seleccionado de acuerdo con la variante de que se trate, con su respectiva
extensin, el cual se apoya sobre el bloque de concreto para compactar el material
con el pisn que corresponda, aplicando 25 golpes para el caso de las variantes A
y C 56 golpes para el caso de la variantes B y D, repitiendo uniformemente los
golpes en la superficie de la capa. Para el caso de la prueba estndar se utiliza el
pisn de 2.5 kg. con una altura de cada libre de 30.5 cm. y para el caso de la
prueba modificada, la masa del pisn y la cada libre sern 4.54 kg. y 45.7 cm.
respectivamente. Se escarifica ligeramente la superficie de la capa compactada y
se repite el procedimiento descrito para las capas subsecuentes.

4.- Terminada la compactacin de todas las capas, se retira la extensin del molde
y se verifica que el material no sobresalga del cilindro en un espesor promedio de
1.5 cm. como mximo; de lo contrario la prueba se repetir utilizando, de
preferencia una nueva porcin de prueba, con masa ligeramente menor que la
inicial, en el caso de que no exceda dicho espesor, se enrasa cuidadosamente el
espcimen con la regla metlica.

5.- A continuacin, se determina la masa del cilindro con el material de prueba y se


registra como Wi, en gramos, anotndola en una hoja de registro, como lo es el
formato 10.1.

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6.- Se saca el espcimen del cilindro, se corta longitudinalmente y de su parte


central se obtiene una porcin representativa para determinar su contenido de
agua (). Se anotan los datos en el formato ya mencionado.

7.- Se incorporan las fracciones del espcimen al material que sobro al enrasarlo,
en su caso, se disgregan los grumos, se agrega aproximadamente 2% de agua
con respecto al peso inicial de la porcin de prueba y se repiten los pasos del 2 al
6.

8.- Con la misma porcin de prueba se repite lo indicado en el punto siete,


incrementando sucesivamente su contenido de agua, hasta que dicho contenido
sea tal que el ltimo espcimen elaborado presente una disminucin apreciable en
su peso con respecto al anterior. Para definir convenientemente la variacin del
peso volumtrico de los especimenes elaborados respecto a sus contenidos de
agua, se requiere compactar, cuatro o cinco especimenes, que en la segunda
determinacin el peso del cilindro con el espcimen hmedo, sea mayor que en la
primera y que en la penltima determinacin sea mayor que la ltima.

En materiales degradables es conveniente preparar muestras de prueba diferentes


para cada determinacin.

10.2.5.- CALCULOS Y RESULTADOS.

1.- En el formato de registro 10.1 se anota el peso volumtrico del material


hmedo de cada espcimen para el clculo se emplea la siguiente expresin:

Wi - Wt
gm = x1000
V
Donde:

m = Peso volumtrico del material hmedo, (kg/m 3).


Wi = Peso del cilindro con el material hmedo compactado (gramos).
Wt = Peso del cilindro (gramos).
V = Volumen del cilindro, (cm3).

2.- Se calcula y se registra en el formato 10.1, el peso volumtrico seco de cada


espcimen, empleando la siguiente expresin:

gm
gd = x100
100 + w

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Donde:
d = Peso volumtrico seco del espcimen.
m = Peso volumtrico del material hmedo.
= Contenido de agua del espcimen, (%).

3.- En una grafica como en la incluida en el formato de registro 10.1, en la que el


eje de las ordenadas se indican los pesos volumtricos secos ( m), y en el de las
abscisas los contenidos de agua (), se dibujan los puntos correspondientes a
cada espcimen, los que se unen con una lnea continua de forma
aproximadamente parablica, denominada curva de compactacin, la que
determina la variacin del peso volumtrico seco del materiales para diferentes
contenidos de agua y una misma energa de compactacin.

4.- Se determinan y reportan el peso volumtrico mximo seco del material, dmax,
en kg/m3, y su contenido de agua ptimo, o, en %, que se obtienen en forma
grafica de la curva de compactacin: la ordenada en el punto ms alto de dicha
curva representa el peso volumtrico seco mximo dmax y la abscisa de ese punto,
el contenido de agua ptimo, o.

5.- En caso necesario, se determina la curva de saturacin terica del material,


para lo que se calculan los contenidos de agua para los pesos volumtricos secos,
d, con los que el material compactado quedara saturado, dsat. Este clculo se
realiza para 4 pesos volumtricos secos diferentes, utilizando la siguiente
expresin:

g 1
wsat = o - x100
g
d S S
Donde:

sat = Contenido de agua para el cual el material, en las condiciones de


compactacin, estara saturado, (%).

d = Peso volumtrico seco del material compactado, (kg/m 3).

SS = Densidad relativa de slidos del material, determinada segn corresponda el


tamao de sus partculas.

o = Peso volumtrico del agua destilada a 4 C, (kg/m 3), considerando en la


practica como 1000 kg/m3.

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6.- En la misma grafica de que contiene la curva de compactacin, se dibujan y


unen con una lnea continua, los puntos correspondientes a los pesos
volumtricos secos del material y los contenidos de agua para los cuales estara
tericamente saturado, calculados como se indica en la fraccin anterior,
obteniendo la curva de saturacin terica; se verifica que la curva de
compactacin no corte la curva de saturacin terica. En la figura10.2 este manual
se muestran las curvas de 100 % de saturacin terica tpicas correspondientes a
materiales cuyas densidades relativas varan de 2.4 a 2.8. Es usual trazar tambin
las curvas a grados de saturacin terica de 90 a 95 %, las que si pueden ser
cortadas por la curva de compactacin. Para simplificar los clculos que definen la
curva de 100 % de saturacin terica dependiendo de la densidad de slidos del
material.

7.- Todos los clculos correspondientes a la curva de compactacin a que se


refiere esta clusula se reportan en el formato ya mencionado.

10.2.6.- PRECAUCIONES.

Para evitar errores durante la ejecucin de la prueba, se deben de tomar en


cuenta la s siguientes precauciones.

1.- Que las pruebas se realicen en un lugar cerrado, con ventilacin indirecta,
limpia y libre de corrientes de aire y de partculas que provoquen la contaminacin
de las muestras de material.

2.- Que la muestra utilizada para la prueba de compactacin, se seque solamente


lo necesario para poder disgregarla.

3.- Que durante la compactacin, los golpes de pisn se repartan uniformemente


en toda la superficie del espcimen, aplicando los golpes sucesivos en puntos
diametralmente opuestos manteniendo la gua del pisn en posicin vertical,
cuidando que la cada del pisn sea libre y que la superficie del mismo se
mantenga limpia.

4.- Que la curva de compactacin se obtenga siempre con contenidos de agua


crecientes y no secando la muestra durante la ejecucin de la prueba.

5.- Que el contenido del agua del primer espcimen sea inferior al ptimo y que
cada uno de las ramas de la curva mencionada se defina como mnimo con dos
puntos.

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10.3.- COMPATACIN MXIMO PORTER.

10.3.1.- INTRODUCCIN.

Con esta prueba se determina el peso volumtrico mximo que puede alcanzar un
material.
El tipo de compactacin es con carga esttica que se aplica a esta prueba, puede
compararse en forma hasta cierto punto relativa con el tipo de compactacin que
se obtiene con los rodillos lisos o neumticos, es decir, como compactacin que va
de la superficie hacia abajo.
Esta prueba se lleva a cabo en suelos que contienen ms de un 15 % de gravas,
material mayor que la malla No. 4 y menor que la malla 1.

10.3.2.- EQUIPO PARA LA PRUEBA

o Molde de compactacin AASHTO con las siguientes medidas 15.75 cm


(6.2) de dimetro interior, y de 20.32 cm (8) de altura, provisto de una
base con dispositivo para sujetar cilindro.
o Maquina de compresin con capacidad de 30 toneladas y aproximacin de
100kg en la lectura.
o Varilla de punta de bala de 1.9 cm. (3/4) de dimetro.
o Placa circular para compactar con dimetro ligeramente menor al dimetro
interior del cilindro, y que se pueda sujetar a la cabeza de la prensa.
o Charolas de lmina galvanizada.
o Una malla de 11/2 (38.1 mm.).
o Una malla del No. 4 (4.76 mm.).
o Balanza con capacidad de 20 kg y 1 gr. De aproximacin.
o Balanza con aproximacin de 0.01 gr. para determinar el contenido de
humedad.
o Cpsula de vidrio para los contenidos de humedad.
o Horno de temperatura controlable.
o Probeta graduada de 500cm3.
o Probeta graduada de 1000 cm3.
o Agua.
o 20 kg. de material.

10.3.3.- PREPARACIN DE LA MUESTRA.

1.- Se prepara el material que se extrajo de campo, sometiendo a operaciones de


secado disgregado y cuarteo, como ya se vio en el capitulo 3.- Secado,
Disgregado y cuarteo de Muestras de este manual.

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2.- Se criba a trabes de la malla 11/2 una cantidad de 20 kg. aproximadamente.

3.- Se separan muestras representativas de 4 kg. aproximadamente.

10.3.4.- PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA.

La humedad ptima de compactacin es la humedad mnima requerida por el


suelo para alcanzar su peso volumtrico seco mximo cuando, es compactado
con carga unitaria de 140.6 kg/cm 2. Para obtener el peso volumtrico seco mximo
y la humedad ptima se deber seguir el proceso de que a continuacin se
expone.

1.- Se incorporar cierta cantidad de agua, cuyo volumen se anota, a los 4 kg. de
la muestras representativas antes mencionadas. Para lograr la distribucin
homognea del agua en la muestra se amasa esta durante 5 minutos como
mximo, despus de esto se colocara el material en el cilindro en tres capas, y
cada una de ellas se le darn 25 golpes con la varilla de punta de bala,
distribuidos en toda la superficie del cilindro.

2.- Al terminar la colocacin de la ltima capa, se compactar el material con carga


uniforme y lentamente de modo de alcanzar la presin de 140.6 kg/cm 2, en un
tiempo de 5 minutos, la cual deber mantenerse durante un minuto e
inmediatamente hacer la descarga lentamente en el siguiente minuto.
El criterio para aplicar la carga es el siguiente:

A).- Se aplica primeramente una carga que produzca una presin de 7.0
kg/cm2, sin ningn control de velocidad de aplicacin.

B).- En la segunda etapa se llega a una presin de 70kg/cm 2, con una


velocidad de deformacin de 1/10 por minuto.

C).- Finalmente en la etapa 3 se llega a la carga de 140.6 kg/cm 2, con una


velocidad de deformacin de por minuto y se descarga en el siguiente
minuto.
3.- Si al llegar a la carga mxima no le sale una gota de agua a la base del molde
la humedad del espcimen es inferior a la ptima.

4.- A otra porcin de 4kg. de material se le adicionar una cantidad de agua igual a
la del espcimen anterior ms 80 cm3. Y se repetir el proceso descrito.

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5.- Si al aplicar la carga mxima se observa que se humedece la base del molde o
le sale una gota de agua esa es la humedad ms ptima para la compactacin del
material.

6.- Se determinara la altura del espcimen restando la cara entre la cara superior
de ste y el borde del molde, de la altura total del molde y con este dato se
calculara el volumen del espcimen.

7.- Se pesar ste con el molde de compactacin y se calcular el peso


volumtrico hmedo con la siguiente formula:

Wi - Wt
gw =
V
Donde:

w = Peso volumtrico hmedo, en gr/lt kg/m3.


Wi = Peso del espcimen hmedo ms peso del molde en gr.
Wt = Peso del molde en gr.
V = Volumen del espcimen, en lts.

8.- En el caso en que el molde no presente humedad en su base o alguna gota de


agua sea expulsada se preparar otra muestra nueva incrementando la cantidad
de agua en 80 cm3, con respecto a la cantidad empleada anteriormente y se
repetir el proceso de compactacin antes mencionada.

9.- Como en todas las pruebas de compactacin, se grafican los pesos


volumtricos secos con las respectivas humedades, y se obtiene como humedad
ptima aquella que proporciona el mximo valor del peso volumtrico seco.

10.- Este punto es muy importante de mencionar; todos los contenidos de


humedad que se van a registrar, se obtienen del material que sobra de la
compactacin, es decir, que el material que tenga la humedad de compactacin se
debe cubrir con una franela hmeda, para mantener la humedad homognea en
todo el material.

11.- Una vez alcanzada la humedad ptima, es decir, la seal ser cuando le salga
una gota de agua al molde en su base, se proceder a pesar dicho molde, y una
vez pesado se debe de someter a una saturacin de por lo menos 4 das, para ver
la expansin del material; esta es una prueba que se menciona en el captulo
siguiente.

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