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FABRICACION DEL ALUMINIO

Aunque el aluminio es un material muy abundante en la corteza terrestre


(8%), raramente se encuentra libre debido a su alta reactividad, por lo que
normalmente se encuentra formando xidos e hidrxidos, que a su vez se
hallan mezclados con xidos de otros metales y con slice.

Extraccion de Bauxita

El mineral del que se extrae el aluminio casi exclusivamente se llama


bauxita. Una vez obtenida la bauxita, se refina y reduce mediante lavados
hasta lograr polvo de alumina. El proceso de fundicion comienza con una
tcnica llamada Hall-Hroult , en la cual la almina (Al2O3) es disuelta
dentro de una cuba con criolita mineral fundida (Na3AlF6), revestida
interiormente de carbn en un bao electroltico.
Cuba Electrolitica

La almina se descompone en aluminio y oxgeno molecular. Como el


aluminio lquido es ms denso que la criolita se deposita en el fondo de la
cuba, de forma que queda protegido de la oxidacin a altas temperaturas.
El oxgeno se deposita sobre los electrodos de carbn, quemndose y
produciendo el CO2. El aluminio fundido se enfra en moldes para dales
forma de lingote y se vende a los fabricantes con esta forma, sin embargo
Son necesarios ms de 2.000 C para fundir el aluminio recin producido,
por lo que Hoy en da, la receta se adapta a la aplicacin final; Con la
ayuda de aditivos (magnesio, silicio, manganeso, etc.), se preparan
distintas aleaciones que posteriormente conforman las propiedades
mecnicas. Por lo tanto, las posibilidades de procesado del cliente pueden
establecerse en una fase muy temprana.
Molde de Extrusion

Perfiles Extruidos

Otra forma de presentar el aluminio en el mercado es en forma de tochos


de extrusion, esto es una especie de barra guesa de material puro que
tiene la forma precisa para introducirse en una prensa de extrusion. Esta
tecnica es muy comun, debido a la gran gama comercial del aluminio en
perfiles para ventanas, puertas corredizas, etc. La extrusin consiste en
hacer pasar un tocho de aluminio precalentado (450-500C) a alta presin
(1600-6500) toneladas, dependiendo del tamao de la prensa) a travs de
una matriz, cuya abertura corresponde al perfil transversal de la extrusin.

Aplicaciones y Usos del Aluminio


Qu aplicaciones industriales tiene el aluminio?
Tema: Aplicaciones y Usos del Aluminio
Fecha: 11-Abr-2011 Fuente: QuimiNet Sectores relacionados: Empaque, Envase y
Embalaje
Foto por: Getty Images
Lata de aluminio
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Ya sea considerando la cantidad o el valor del metal empleado, el uso industrial del
aluminio excede al del cualquier otro metal exceptuando el hierro / acero. El aluminio es un
material importante en muchas de las actividades econmicas y ha sido considerado un
recurso estratgico en situaciones de conflicto.

Aluminio metlico
El aluminio se utiliza rara vez 100% puro y casi siempre se usa aleado con otros metales
para mejorar alguna de sus caractersticas. El aluminio puro se emplea principalmente en
la fabricacin de espejos, tanto para uso domstico como para telescopios reflectores.

Usos y aplicaciones industriales del aluminio


Los principales usos industriales de las aleaciones metlicas de aluminio son:
- Transporte; como material estructural en aviones, automviles, trenes de alta velocidad,
metros, tanques, superestructuras de buques y bicicletas.
- Estructuras portantes de aluminio en edificios.
- Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas, tetrabriks, etc.
- Carpintera metlica; puertas, ventanas, cierres, armarios, etc.
- Bienes de uso domstico; utensilios de cocina, herramientas, etc.
- Transmisin elctrica. Un conductor de aluminio de misma longitud y peso es ms
conductivo que uno de cobre y ms barato. Sin embargo el cable sera ms grueso.
Medida en volumen la conductividad elctrica es tan slo el 60% de la del cobre. Su mayor
ligereza reduce el esfuerzo que deben soportar las torres de alta tensin y permite una
mayor separacin entre torres, disminuyendo los costes de la infraestructura. En
aeronutica tambin sustituye al cobre.
- Recipientes criognicos (hasta -200 C), ya que contrariamente al acero no presenta
temperatura de transicin dctil a frgil. Por ello la tenacidad del material es mejor a bajas
temperaturas.

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