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SIMBOLOGIA Y DIAGRAMAS P&ID EN INCINERADOR DE GASES TOXICO

TRABAJO FINAL.

ANGELO GONZALEZ FOGLIA


CODIGO 80901603
BOGOTA D.C
JOSE ANGEL RAMIREZ
CODIGO 80149981
ANDRES PEREZ MONSALVE
CODIGO 80259421

CURSO

INSTRUMENTACION INDUSTRIAL
208007_4

TUTOR:
CARLOS ALBERTO VERA ROMERO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

BOGOTA D.C 2016


INTRODUCCION

El elemento final de control es aquel que finalmente modifica alguna caracterstica del
proceso segn lo ordenado por el controlador. Dependiendo del tipo de proceso y de los
objetivos, se tienen una variedad de estos elementos. Desde dispositivos que reciben
seales de control del tipo discreto hasta otros que actan regulando la variable de
inters dentro de cierto rango como por ejemplo el paso de un gas a travs de una
vlvula de control, la velocidad de un motor por medio de un variador de velocidad o la
temperatura de un horno en el proceso de quemado de gases txicos.

Los elementos finales de control, convierten los comandos del sistema de control en
acciones concretas para corregir el comportamiento de las variables del comportamiento
tecnolgico.

Los elementos finales de control ms habituales son las vlvulas de control, que pueden
ser auto accionadas o controladas por un controlador a travs de un actuador.
OBJETIVO GENERAL

Trabajar con base al esquema P&ID del proceso industrial teniendo presente los
diversos tipos de elementos finales de control, que intervienen en un plano
industrial sobre un incinerador de gases txicos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Trabajar nicamente con el diagrama del incinerador de gases txicos para la


identificacin de determinado proceso industrial
Identificar los diferentes elementos finales de control en un diagrama P&ID.
Entender un proceso mediante los diagramas P&ID.
1. APLICACIONES AL DIAGRAMA DEL INCINERADOR

SEALES QUE ACTUAN EN EL DIAGRAMA DEL INCINERADOR DE


GASES TOXICOS
UBICACIN DE LOS TRANSMISORES EN EL DIAGRAMA DEL
INCINERADOR DE GASES TOXICOS

FASE 1

Se aplica un grafico especificando los transmisores de temperatura y algunos de sus


elementos externos ubicados en este

(FV 38 - FC ) VALVULA DE CONTROL NEUMATICO FC = FALLO

CIERRA.

(TT TE 36,37 ) TRANSMISORES DE TEMPERATURA TIPO (PT100)

(PSH) SWITCHES DE PRESION= INTERRUPTOR DE ALTA PRESION.

(PSL-105,114) SWITCHES DE PRESION= INTERRUPTOR DE BAJA

PRESION

(FY38) VALVULA DE CONTROL CABLEADA A (FIC38) SISTEMA DE


CONTROL DE LA PLANTA.

FASE 2

En esta etapa del proceso se hace la ubicacin de los transmisores que intervienen en el
esquema anterior
En el esquema se muestran los diferentes tipos de transmisores, pero se van a
especificar de acuerdo a su marca dentro del mismo

TRANSMISORES

TT36 TT37: Transmisores ciegos de temperatura

AT33, AT 34, AT36: Transmisores ciegos de analizador

FT36, FT37, FT 38 Transmisores de flujo

2. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Marco conceptual
Existen muchas variables que pueden intervenir en un proceso industrial, estas
pueden clasificarse como fsicas y qumicas:

Las variables fsicas son aquellas relacionadas con las causas fsicas que
actan sobre un cuerpo, con su movimiento o bien con las propiedades fsicas
de las sustancias. Entre ellas, estudiaremos el peso, la velocidad, la densidad y
el peso especfico, la humedad y el punto de roco, la viscosidad y la
consistencia, la llama, el oxgeno disuelto, la turbidez y la radiacin solar.

Las variables qumicas estn relacionadas con las propiedades qumicas de los
cuerpos o con su composicin. Entre ellas, se encuentran la conductividad, el
pH, redox y la composicin de los gases en una mezcla.

Las principales variables son presin, caudal, nivel y temperatura; se debe a


que son los factores que ms influyen en los procesos industriales comunes.

IDENTIFICACIN DE VARIABLES PRESENTES EN EL INCINERADOR DE


GASES TOXICOS

Tras analizar el diagrama P&ID, se puede encontrar que en el proceso se


presentas las siguientes variables:

P - Presin

T - Temperatura

F Caudal - Flujo

A- Anlisis de pH
Presin

La presin es la magnitud escalar que relaciona la fuerza con la superficie


sobre la cual acta, es decir, equivale a la fuerza por unidad de superficie.
Cuando sobre una superficie plana de rea A se aplica una fuerza normal F de
manera uniforme, la presin P viene dada de la siguiente forma:

La presin puede expresarse en unidades tales como pascal, bar, atmsferas,


kilogramos por centmetro cuadrado y psi (libras por pulgada cuadrada). En el
Sistema Internacional (S.I.) est normalizada en pascal, pero como es una
unidad muy pequea se emplea tambin el kilopascal, megapascal y
gigapascal.

Presin absoluta que se mide con relacin al cero absoluto de presin (puntos
A y A' de la figura 1).

Presin atmosfrica es la presin ejercida por la atmsfera terrestre medida


mediante un barmetro.

A nivel del mar, esta presin es prxima a 760 mm (29,9 pulgadas) de mercurio
absolutos o 14,7 psia (libras por pulgada cuadrada absolutas) o bien 1,01325
bar o 1,03322 Kg/cm2 y estos valores definen la presin ejercida por la
atmsfera estndar.

Presin relativa, que es la diferencia entre la presin absoluta y la atmosfrica


del lugar donde se realiza la medicin (punto B de la figura 1). Hay que sealar
que al aumentar o disminuir la presin atmosfrica, disminuye o aumenta
respectivamente la presin leda (puntos B' y B''), si bien ello es despreciable al
medir presiones elevadas.

Presin diferencial es la diferencia entre dos presiones, puntos C y C'.

Vaco es la diferencia de presiones entre la presin atmosfrica existente y la


presin absoluta, es decir, es la presin medida por debajo de la atmosfrica
(puntos D, D' y D"). Expresado en mm columna de mercurio, mm columna de
agua o pulgadas de columna de agua. Las variaciones de la presin
atmosfrica influyen considerablemente en las lecturas del vaco.

Temperatura
La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de calor
medible mediante un termmetro. En fsica, se define como una magnitud
escalar relacionada con la energa interna de un sistema termodinmico,
definida por el principio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est
relacionada directamente con la parte de la energa interna conocida como
energa cintica, que es la energa asociada a los movimientos de las
partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma de
vibraciones. A medida que sea mayor la energa cintica de un sistema, se
observa que ste se encuentra ms caliente; es decir, que su temperatura es
mayor.

La temperatura se mide con termmetros, los cuales pueden ser calibrados de


acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a unidades de medicin de la
temperatura, las ms utilizadas son kelvin (K), Celsius (C) y Fahrenheit (F).
(Fundacin Wikimedia, WIKIPEDIA, 2016)

Caudal

Caudal es la cantidad de fluido que circula a travs de una seccin de un ducto


(tubera, caera, oleoducto, ro, canal, etc) por unidad de tiempo. Normalmente
se identifica con el flujo volumtrico o volumen que pasa por un rea dada en la
unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo msico o
masa que pasa por un rea dada en la unidad de tiempo. (Fundacin
Wikimedia, WIKIPEDIA, 2016)

En la mayor parte de las operaciones realizadas en los procesos industriales y


en las efectuadas en laboratorio y en plantas piloto es muy importante la
medicin de caudales de lquidos y gases. (Creus Sol, 2012)

1. Indicadores por color: VARIABLES DE PRESION

= NIVEL
= TEMPERATURA

= PRESION

= FLUJO (CAUDAL)

= PH

PG-41: Indicador de presin (Manmetro), directa o no calibrada de presin o Vaco


montado en campo. Asociada con el lazo de control 41.

PG-42: Indicador de presin (Manmetro), directa o no calibrada de presin o Vaco


montado en campo. Asociada con el lazo de control 42.
PG-43: Indicador de presin (Manmetro), directa o no calibrada de presin o Vaco
montado en campo. Asociada con el lazo de control 43.
PG-44: Indicador de presin (Manmetro), es un sensor que tiene como principio el tubo
de Bourdon, montado localmente.

PG-104: Indicador de presin (Manmetro), es un sensor que tiene como principio el tubo
de Bourdon, se asocia con el lazo de control numero 104

2. Indicadores por color: VARIABLES DE TEMPERATURA


= NIVEL

= TEMPERATURA

= PRESION

= FLUJO (CAUDAL)

= PH

TT-36: Transmisor de temperatura, este transmisor se encarga de proporcionar la


temperatura de los gases al interior de la torre. Depende de las condiciones del
proceso, (Posiblemente 3-15 psi)

TT-37: Transmisor de temperatura, este transmisor se encarga de proporcionar la


temperatura de los gases al interior de la torre. Depende de las condiciones del
proceso, (Posiblemente 3-15 psi)

TIC-37: Elemento sensor de temperatura con indicador, est montado en tablero o el


panel de instrumentos. Indica que es un control de temperatura, puede ser un
termmetro de gas, pues las siglas indican que hay una variable T (temperatura).

TIR-36: Registrador indicador de temperatura, y el hecho de que est en un crculo con


una lnea horizontal, y el crculo a su vez dentro de un cuadro nos dice que es de
visualizacin compartida, est montado en tablero o el panel de instrumentos.
TIR-38: Registrador indicador de temperatura, y el hecho de que est en un crculo con
una lnea horizontal, y el crculo a su vez dentro de un cuadro nos dice que es de
visualizacin compartida, est montado en tablero o el panel de instrumentos

ST Sensor de temperatura

3. Indicadores por color: VARIABLES DE FLUJO (CAUDAL

= NIVEL

= TEMPERATURA

= PRESION

= FLUJO (CAUDAL)

= PH

FIC-38: Controlador designado para indicar flujo a los operadores, es un


instrumento de control y pantalla compartida conectado elctricamente a FY-38a
FY-38a: Rel de flujo, montado localmente y est conectado elctricamente con FIC38

FY-38b: Convertidor de flujo (transductor I/P en un lazo de flujo) instrumento ubicado


localmente y funciona como receptor de seal por parte del indicador de control
de flujo y se encarga de la apertura o cierre de la vlvula neumtica.

FY-38c: Rel de flujo, montado localmente y est conectado elctricamente a un


Registrador indicador de temperatura, TIR38

FT-38: Hace referencia a un transmisor de caudal asociado al lazo de control nmero 38,
pero adems al estar dentro de un crculo significa que dicho transmisor est
montado localmente.

4. Indicadores por color: VARIABLES DE GASES

= NIVEL

= TEMPERATURA

= PRESION

= FLUJO (CAUDAL)

= GASES
AIR-33a Registrador e indicador de anlisis de gas (H2S sulfuro de
hidrogeno) que resulta del proceso de incinerar los gases txicos en el
horno. Este registrador esta cableado a un analizador o computador
(AY 33) quien se encarga de evaluar los datos.

AIR-33b Registrador e indicador de anlisis de gas (C2H2 acetileno) que


resulta del proceso de incinerar los gases txicos en el horno. Este
registrador esta cableado a un analizador o computador (AY 33) quien
se encarga de evaluar los datos.

AIR-33c Registrador e indicador de anlisis de gas (C2H2 gas de amoniaco)


que resulta del proceso de incinerar los gases txicos en el horno.
Este registrador esta cableado a un analizador o computador (AY 33)
quien se encarga de evaluar los datos.

AIR-33d Registrador e indicador de anlisis de gas (CH4 metano) que


resulta del proceso de incinerar los gases txicos en el horno. Este
registrador esta cableado a un analizador o computador (AY 33) quien
se encarga de evaluar los datos.

AIR-33e Registrador e indicador de anlisis de gas (C2H2 acetileno) que


resulta del proceso de incinerar los gases txicos. Este registrador esta
cableado a un analizador o computador (AY 33) quien se encarga de
evaluar los datos.

AIR- Instrumento registrador de las seal emitida por los (AT 34,35)
34/35 analizadores de temperatura de los gases (oxido de azufre y oxigeno)
a la salida del horno.
3. SISTEMA DE GESTIN DEL QUEMADOR (BMS)

Los BMS se encargan de administrar los riesgos que pudieran resultar de la


operacin de los quemadores de gas. El riesgo se reduce al suministrar
permisivos de hardware y software que evitan una mala operacin del equipo,
asegurndose que las fallas ocasionadas por un mal funcionamiento u
operacin se manejen de forma segura.

Garantizando la mayor proteccin al evitar los peligros provocados por


explosiones o incendios, as como la liberacin no intencional de gases, los
cuales pudieran representar un dao a la planta o a la poblacin.

(Figura 1)

Como se puede observar en esta figura nmero 1, existen 2 (BMS), o


sistemas de gestin del quemador.

La funcin del sistema de seguridades de caldera y manejo de quemadores es


la de vigilar y poner o quitar de servicio de una forma segura los
quemadores.
De acuerdo con todas las seales procedentes de la instrumentacin de
campo (transmisores de presin, temperatura, nivel, finales de carrera, etc.) y,
si es el caso, de las procedentes de otros sistemas o equipos auxiliares, el
BMS se encargar de ejecutar las acciones necesarias (cierre de vlvulas de
combustible, etc.) para evitar sobrepasar los lmites de funcionamiento
considerados aceptables para la caldera o el proceso, llevando a la caldera a
una situacin de seguridad desde la cual se podr reiniciar su puesta en
servicio.

Adems de la vigilancia continua del estado general de la caldera, el BMS se


encargar de ejecutar, de una forma segura, todas las secuencias de
encendido y apagado de los quemadores.

Para el caso del incinerador de gases txicos, observamos que existe una
(BMS) en la lnea que transporta el gas natural y el gas combustible
mezclados que se dirigen a l quemador de la planta, es por esto que existen
diferentes elementos en esta lnea que me permiten controlar y monitorizar el
paso de la mezcla de estos gases, el primer instrumento que se encuentra es
un sensor de baja presin (PSL114) si se activa este sensor indica que
puede haber una fuga de gas en esta lnea. De igual manera tenemos una
valvula de control neumatico fc = fallo cierra. Esta vlvula controla la
mezcla de gases que se genera de las vlvulas (PCV- 40 Y PCV-39).
Est conectada a la vlvula solenoide de 3 vas (SV-115) quien enva una
seal FY-38b: Convertidor de flujo (transductor I/P en un lazo de flujo)
instrumento ubicado localmente y funciona como receptor de seal por parte
del indicador de control de flujo y se encarga de la apertura o cierre de la
vlvula.
Otro instrumento que se puede visualizar en esta lnea es el (PSH-110)
Interruptor de alta presin, monitorea la presin de los gases mezclados, que
transporta la tubera y que se dirigen a los quemadores. En caso de
problemas genera una alarma para que el sistema tome los correctivos
necesarios.
Tenemos 2 vlvulas solenoide la (SV-111 y 112) conectadas elctricamente
a los (BMS) quien las activara si es necesario hacer apertura o cierre de las
mismas.
Existe tambin una vlvula solenoide (SV-113) y posee un sistema de
seguridad llamado respiradero, para liberar presion en caso de que se
requiera. Esta conectada electricamente a la (BMS) quien enviara una seal
para realizar la apertura o cierre de esta valvula.
APAGADO DEL QUEMADOR

El apagado del quemador de gas natural se provocar cuando el operador


acte sobre el correspondiente pulsador de apagado o por cualquiera de las
siguientes condiciones de disparo, haciendo que sus vlvulas de corte se
cierren:

Disparo de caldera.
Muy baja presin de gas natural
Muy alta presin de gas natural.
Condicin de disparo gas natural
Fallo llama quemador gas natural.
Fallo de encendido del ignitor al ser requerido por la secuencia del
quemador.
Fallo de vlvulas de corte de gas natural.

ELEMENTOS FINALES DE CONTROL


PC-40 Vlvula de control de presin autor regulada, no depende de ningn tipo de
energa externa para el control de presin. Esta vlvula (PC 40) controla la
presin del combustible tipo gas, que ingresa hacia el quemador de gases.
Antecedido por una vlvula de doble va y una vlvula check.
PC-39 Vlvula de control de presin autor regulada, no depende de ningn tipo de
energa externa para el control de presin. Esta vlvula (PC 49) controla la
presin de aire que ingresa hacia el quemador de gases.
Antecedido por una vlvula de doble va y una vlvula check.
FV 38 - valvula de control neumatico fc = fallo cierra. Esta vlvula controla la mezcla
FC de gases que se genera de las vlvulas (PCV- 40 Y PCV-39).
Est conectada a la vlvula solenoide de 3 vas (SV-115)

SV-111 Valvula selenoide , con lazo de control numero 111. Esta valvula esta instalada
en la linea de paso de aire y el gas combustible que se direje a los quemadores.
Esta controlada electricamente por el sistema principal de la planta.

SV-112 Valvula selenoide de control y de respaldo , con lazo de control numero 112.
Esta valvula esta instalada en la linea de paso de aire y el gas combustible que
se direje a los quemadores. Esta controlada electricamente por el sistema
principal de la planta

Valvula selenoide , con lazo de control numero 101. Esta valvula esta instalada
en la linea de paso de aire que se direje a los quemadores. Esta controlada
electricamente por el sistema principal de la planta
Valvula selenoide de control y de respaldo, con lazo de control numero 103.
Esta valvula esta instalada en la linea de paso de aire que se direje a los
quemadores. Esta controlada electricamente por el sistema principal de la planta
Valvula selenoide de seguridad, con lazo de control numero 102. Esta valvula
esta instalada en la linea de paso de aire y posee un sistema de seguridad
llamado respiradero para liberar presion, en caso de que se requiera. Esta
controlada electricamente por el sistema principal de la planta
CONCLUSIONES

En esta actividad aprendimos a identificar mediante la simbologa P&ID los


diferentes elementos de control como diferentes tipos de vlvulas quienes
controlan diferentes procesos en el plano del incinerador de gases txicos.

Como parte fundamental del proceso de investigacin se puede llegar a la


conclusin que existen dos BMS sistemas de gestin del quemador, quienes se
encargan de administrar los diferentes procesos que ocurren en la incineracin
de los gases txicos.

Los sistemas de gestin del quemador se encargar de administrar el encendido y


apagado como tambin controlar el proceso y brindar seguridad cuando los
quemadores estn en funcionamiento, generando seguridad y un trabajo muy
eficiente en su rutina.

Definir ciertas variables en elementos de instrumentacin industrial como los


transmisores que se encargan de la transmisin de una variable de proceso o trabajo a un
elemento receptor en el esquema se manejaron

transmisores ciego de temperatura y de flujo los cuales se en cargan de la circulacin


del fluido y del aumento o decremento del calor del gas toxico pero no tiene indicadores
locales para captar ya sea las atmosferas generadas por el flujo del mismo o los grados
centgrados en aumento o descenso generados por los cambios de temperatura
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Maraa J C (2005) instrumentacin y control de procesos pgs. 18 y 19


clasificacin de los instrumentos

http://www.instrumentacionycontrol.net/cursos-libres/automatizacion/curso-control-
de-calderas/item/142-cap-23-bms-para-calderas-industriales-sistemas-de-
gesti%C3%B3n-de-quemadores.html

http://joargobe.tripod.com/control/