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0.- INTRODUCCIN
0.1.- TTULO
0.2.- OBJETO
0.3.- TAREAS REALIZADAS
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Optimizacin de los niveles de contaminacin del agua procedente de los procesos textiles.
TABLA RESUMEN:
CALIDADES DEL AGUA DEPURADA PARA SU RECICLAJE Y REUTILIZACIN EN LOS
PROCESOS DEL SECTOR TEXTIL.
5.- REFERENCIAS
BIBLIOGRAFIA
NORMATIVA
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Optimizacin de los niveles de contaminacin del agua procedente de los procesos textiles.
TITULO
OBJETO
Recientemente, se est contemplando, de manera racional y metdica, la
reutilizacin y el reciclaje del agua para los procesos productivos textiles,
fundamentalmente por los siguientes motivos:
Aumento del coste del agua, que en algunas zonas de Espaa est
ya al mismo nivel de algunos pases Europeos como Francia y
Alemania.
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Optimizacin de los niveles de contaminacin del agua procedente de los procesos textiles.
TAREAS REALIZADAS
En esta fase del estudio se pretende conocer la calidad del agua, utilizada por
las empresas de la zona, como materia prima para la consecucin de los
diferentes procesos productivos. Para ello se realizar una caracterizacin
completa de un agua de pozo y del agua de la red de uno de los municipios de
la zona, mediante ensayos analticos. Se aportan tambin algunos datos
extrados de la bibliografa existente.
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pH (u pH) 7.60
Dureza (F) 32
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Cuanto mejor sea la calidad del agua para tintura menos problemas se tendrn,
pero los procesos se pueden modificar y adaptar.
En esta segunda fase del proyecto se estudiaran las calidades obtenidas del
agua depurada mediante la combinacin de diferentes tratamientos terciarios
de depuracin, aplicados a las aguas residuales industriales textiles, tras el
tratamiento de depuracin convencional antes de ser vertidas a la red de
alcantarillado municipal.
- un desbaste de gruesos,
- un desbaste de finos,
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pH (u pH) 8.02
Dureza (F) 38
Turbidez (NTU) 35
Cabe destacar que las empresas que vierten con esta calidad del agua son
empresas que ya recuperan agua para algunos procesos auxiliares dentro de la
fbrica.
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Foto 1.
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Foto 2
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UF
OI
q1 q2 = 1 m2/h
Q
Agua
osmotizada
Figura 1
Tras hacer pasar las aguas residuales industriales textiles a travs del conjunto
de tratamientos descritos en el apartado anterior se obtienen los siguientes
resultados, cabe destacar que los datos aportados son valores medios:
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Grfico 1
PORCENTAJE ELIMINACIN
100
80
60
(%)
40
20
0
E. DAF S. DAF S. F.A. P. UF S. C.A. P. OI
Siendo en el grfico 1:
E. DAF: Entrada al flotador.
S DAF: Salida al flotador.
S. F.A.: Salida filtro de arena.
P. UF: Permeado Ultrafiltracin
S. C.A.: Salida carbn activo
P. OI: Permeado smosis inversa
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pH 7,6
DQO (mg/L) 32
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Al agua que se toma del ro, se le hace un primer tratamiento con filtros de
arena, antes de mezclarla con el agua de la salida del tratamiento terciario de
afino.
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- Filtracin de Arena
- Membranas de Ultrafiltracin
- Carbn activo
- Membranas de nanofiltracin
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Parmetros P. NF
pH u pH 6,85
COND a 20 C S 1.210
DQO mg O2/l 21
Color (Pt/Co) 25
Esta agua ser la que se recicla pero diluyndola al 50% con agua
descalcificada y aadindole 2 g/L de cloruro sdico con el fin de aumentar la
concentracin de sales en disolucin y por tanto la conductividad. Con esta
dilucin preparada se realizan todas las tinturas con colorantes directos,
dispersos y reactivos. La calidad final de este agua problema ser:
pH u pH 6,50
COND a 20 C S 2.500
DQO mg O2/l 12
Color (Pt/Co) 15
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- Filtracin de Arena
- Membranas de Ultrafiltracin
pH u pH 7.86
COND a 20 C S 3.260
DQO mg O2/l 50
Color (Pt/Co) 80
Se considera esta agua como el agua problema con el cual se realizan todas
las pruebas experimentales correspondientes a los procesos de preparacin,
blanqueo, descrudado, desencolado Se partir de esta agua tal cual en un
principio sin realizar ningn tipo de diluciones.
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Parmetros Calidad 3
pH u pH 7,9 7,86
SST (mg/L) 50 35
Color (Pt/Co) 90 90
En esta etapa del proyecto se han realizado toda una serie de operaciones del
proceso textil, a escala de laboratorio, haciendo uso de las diferentes aguas
problema descritas en los apartados anteriores y utilizando las recetas y
frmulas reales de algunas industrias que han colaborado gratamente en la
elaboracin del presente estudio. Dichas frmulas y recetas no sern
expuestas en este documento debido a la confidencialidad de las mismas.
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Condiciones de ensayo:
- Aparato: Redkrome
- Tiempo: 30 minutos
- Temperatura: 100C
- N de probetas ensayadas: 15
Experiencia C: haciendo uso del agua de calidad 2, diluida al 50% con agua
de pozo descalcificada.
Resultados obtenidos:
Los resultados han sido muy buenos ya que mediante una inspeccin visual no
se aprecia ninguna diferencia entre los tejidos blanqueados con las diferentes
aguas descritas. Para corroborar esta impresin se midi el grado de blanco de
los tejidos ensayados.
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Referencia Blancura
Tejido 6A 75,8
Tejido 8A 70,8
Tejido 2B 77,7
Tejido 8C 79,0
Tejido 9C 78,5
Iluminante: D65/10
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Condiciones de ensayo:
- Reactivo: Tanazym
- N de probetas ensayadas: 4
Condiciones de ensayo:
- Aparato: Redkrome
- Temperatura: 90C
- N de probetas ensayadas: 4
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Resultados obtenidos:
Evaluacin cualitativa:
Del mismo modo ocurre con la Carboxy-metil celulosa (CMC) pero en este caso
la disolucin reactiva consiste en el azul de metileno en disolucin con cido
actico glacial. La presencia de encolante da lugar a la aparicin de manchas
grises sobre el tejido y la no presencia evita el viraje de color del reactivo
indicador.
Evaluacin cuantitativa:
Se realiza una extraccin del posible encolante que ha quedado retenido en los
tejidos tras el proceso de desencolado con las dos clases de agua, la depozo y
la reciclada calidad 2. La extraccin se realiza a reflujo durante 3 horas con ter
de petrleo 40-60. Se elimina el disolvente en exceso que queda en el tejido
mediante evaporacin en una estufa de circulacin forzada a 100C.
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Referencia % Encolante
Tejido 1A 0,05
Tejido 3B 0,08
Tejido 2C 0,09
Tejido 3D 0,1
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Condiciones de ensayo:
- Aparato: Redkrome
- N de probetas ensayadas: 8
Resultados obtenidos:
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PROBETAS ENSAYADAS: Tejido loneta algodn/polister 50/50%, blanqueado con agua reciclada.
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Para evaluar la calidad de las tinturas se han llevado a cabo los ensayos de
solideces:
Aparato: Crockmeter
TEJIDO Urdimbre 5 5
ALGODN 100%
(Turquesa) Trama 5 5
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Aparato: Perspirometer
Algodn Lana
Algodn Polister
TEJIDO LONETA 5 5 5
ALGODN/POLIESTER 50/50
BLANQUEADO CON AGUA
RECICLADA
(Turquesa)
Los resultados de los ensayos de solidez de las tinturas tanto al frote como al
agua han salido muy satisfactorios, puesto que no existe ningn tipo de
descarga ni degradacin.
Son sales sdicas de cidos sulfnicos, compuestos azo. Poseen una afinidad
directa sobre fibras celulsicas frecuentemente se les llama colorantes
substantivos.
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Condiciones de ensayo:
- Aparato: Redkrome
- N de probetas ensayadas: 8
Resultados obtenidos:
En este caso tambin se obtuvieron unas tinturas de muy buena calidad ya que
no se ha encontrado diferencia entre las tinturas realizadas en la experiencia A
(agua de pozo descalcificada) y las tinturas realizadas en la experiencia B
(agua reciclada de calidad 1). Se adjuntan las fotos de las probetas ensayadas
en las que al examinarlas en la cabina de luces no se observa ningn tipo de
defecto como barrados ni manchados ni ninguna desigualdad en las tinturas.
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Del mismo modo que en el apartado anterior, para evaluar la calidad de las
tinturas, se han llevado a cabo los ensayos de solideces:
- Solidez de las tinturas al agua, segn la norma UNE-EN ISO 105-E01: 1996
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Aparato: Crockmeter
TEJIDO Urdimbre 5 5
ALGODN 100%
(Amarillo) Trama 5 5
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Aparato: Perspirometer
Algodn Lana
Algodn Polister
TEJIDO LONETA 5 5 5
ALGODN/POLIESTER 50/50
BLANQUEADO CON AGUA
RECICLADA
(Amarillo)
Segn los resultados obtenidos se puede afirmar que estas tinturas tambin
tienen muy buena solidez del color, sin que interfiera para nada, en el resultado
final, el uso de agua residual depurada como materia prima del proceso de
tintura.
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Condiciones de ensayo:
- Lavado: Reductor
- Aparato: Redkrome
- N de probetas ensayadas: 8
Resultados obtenidos:
Al igual que en los casos anteriores las tinturas con colorantes dispersos
tambin han dado muy buenos resultados al utilizar el agua depurada (calidad
1), como viene reflejado en los resultados de los ensayos de solideces
realizados a las probetas ensayadas. Se adjuntan las fotos de las probetas
ensayadas en las que al examinarlas en la cabina de luces no se observa
ningn tipo de defecto como barrados ni manchados ni ninguna desigualdad en
las tinturas. Slo cabe sealar una pequea prdida de brillo en el tejido tintado
con el agua reciclada.
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Del mismo modo que en los otros dos tipos de tinturas, para evaluar la calidad
de las mismas, se han llevado a cabo los ensayos de solideces:
- Solidez de las tinturas al agua, segn la norma UNE-EN ISO 105-E01: 1996
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Optimizacin de los niveles de contaminacin del agua procedente de los procesos textiles.
Aparato: Crockmeter
TEJIDO Urdimbre 5 5
ALGODN 100%
(Rubi) Trama 5 5
Aparato: Perspirometer
Algodn Polister
Al igual que en los dos casos anteriores, los resultados obtenidos son muy
satisfactorios pudindose afirmar que estas tinturas, tambin tienen muy buena
solidez del color, sin que interfiera para nada, en el resultado final, el uso de
agua residual depurada como materia prima del proceso de tintura.
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Optimizacin de los niveles de contaminacin del agua procedente de los procesos textiles.
Tras realizar este estudio se llega a la conclusin, no slo por todas las
pruebas experimentales que se han venido realizando sino tambin por la
experiencia prctica real de la industria textil de Prato en Italia, que es posible
recuperar el agua residual depurada en los procesos textiles. Es muy
importante que la materia orgnica sea la mnima posible as como la materia
en suspensin y el color, parmetros que pueden ocasionar barrados y
aparicin de manchas sobre todo en las tinturas de colores claros. El parmetro
de la conductividad debe controlarse pero no es necesario que alcance los
niveles del agua de pozo, puesto que como se ha demostrado en las sucesivas
experiencia pueden utilizarse aguas con conductiviades de 2.000 S/cm,
incluso para tintar el polister.
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TABLA RESUMEN:
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5.- REFERENCIAS
BIBLIOGRAFIA
NORMATIVA
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