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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE

CHIMBORAZO

FACULTAD: MECNICA
CARRERA: INGENIERA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE PROCESOS DE MANUFACTURA

PARALELO: QUINTO 2

PRCTICA No. 7- PROCESO DE FRESADO RUEDA DENTADA HELICOIDAL DE


Z= 21

1. DATOS GENERALES:

NOMBRE: CODIGO:

PEDRO TZAQUIMBIO 1978

FECHA DE REALIZACIN: FECHA DE ENTREGA:

2017/06/27 2017/07/24

2. OBJETIVO:

2.1-OBJETIVO GENERAL
Realizar la prctica del proceso de fresado de una rueda dentada
helicoidal de 64.5 mm de dimetro de material aluminio, para
comprender el funcionamiento y la manipulacin de la maquina
fresadora
2.2.-OBJETIVOS ESPECFICOS

Conocer los elementos que conforman el equipo de fresado.


Realizar el proceso de torneado del metal aluminio hasta obtener el
dimetro deseado.
Realizar los clculos respectivos del para la elaboracin del
engranaje helicoidal.
Utilizar de forma correcta las herramientas y mantener el orden y
limpieza dentro del rea de fresado.
Verificar la exactitud con la que se realiz la rueda dentada y llevar
el control de velocidades.
3. INSTRUCCIONES

PARA REALIZAR UN MANEJO CORRECTO DE LA FRESADORA SE DEBE:

Realizar una breve introduccin de las actividades que se va a realizar.


Realizar el requerimiento de los materiales necesarios en bodega.
Realizar clculos respectivos sobre de nmeros de dientes y todas las medidas que se crea
necesaria.
Ponerse el equipo de proteccin adecuado y realizar la manipulacin de la fresadora de una
manera ordenada.
Realizar el montaje de las distintas piezas, discos, cuchilla, ejes entre otros de la fresadora.
Verificar en el disco el paso de los dientes manualmente previo a clculos ya realizados.
Colocar el eje a mecanizar en la fresadora ya instalada el cabezal de mandril.
Colocar el contrapunto y verificar la altura del diente a travs de los clculos ya hechos.
La mesa longitudinal debe, moverse verticalmente hasta la medida correcta.
Comenzar a mecanizar los dientes de la rueda o eje.
El movimiento de la mesa longitudinal es manual por tal motivo debe realizarse con mucho
cuidado para un mejor acabado de los dientes.

4. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:


EN UNA PIEZA DE ALUMINIO PREVIAMENTE TORNEADA SOBRE UN EJE
BASE DE DIMETRO De.

Montar el cabezal divisor (C.D.) y el contrapunto (C.p.) correctamente alineado sobre la


mesa longitudinal de la fresadora.
Montar la pieza-eje base entre el cabezal divisor y contrapunto.
Realizar el montaje de la lira en el eje del par cnico (en el eje de Z4).
En la lira ubicar Z2 y Z3 en un mismo eje (relacin doble), si es necesario entre los dos
pares Z1, Z2 y Z3, Z4, colocar rueda/s parasitarias. Verificar las condiciones.
Z1 colocar en el eje de la meza longitudinal.
Girar la meza longitudinal (12 grados).
Observar que luego de haber girado la meza al realizar el avance, la herramienta trabaje
dando la forma del diente y no va a barrer a este.
Si el diente fuese barrido (surco muy grande), la posicin del ngulo girado deber ser
cambiado en el sentido contrario, es decir otro lado del cero (0) del nonio graduado de la
meza.
Verificar en el C.D. el disco con la serie de agujeros (21) en la que debe estar el puntero
para realizar las divisiones (Z=21).
Constatar entre alidadas el nmero de agujeros para cada divisin (1vuelta+19 agujeros).
Ubicar la herramienta fresa modular, centrada respecto de la pieza y encerada (nonio
de altura cero (0)), haciendo rozar la superficie de la pieza.
Comprobar que el nmero de divisiones a realizarse corresponda al Z= nmero de dientes
de la rueda; rayando sobre la superficie de la pieza en Nv. para cada divisin.
Verificar que el avance de la pieza sea tangencial en concordancia.
Retirada de la pieza fuera de la herramienta, subir la meza la altura del diente (H=5.94).
Iniciar la mecanizacin, con las R.P.M. en la herramienta y el avance de la meza, calculadas.
Repetir la pasada de mecanizacin despus de haber dado para cada divisin el Nv; hasta
obtener las 21 divisiones.

Clculos respectivos

DATOS:
= 21

= 12
= 6
= 2.75

# 4

= ( + 2)

21
= 2.75 ( + 2) = 64.5
12
60
= = = 886 900
12
21 2.75
= = = 59.04 60
12
13 13
= = 2.75 = 5.94
6 6
= 8 = 8 2.75 = 22

1 40 4 2 2
= = =
2 15 3 5
1 2 16 2 20
=
2 3 16 5 20
1 3 32 40
=
2 4 48 100

Donde

1 + 2 > 3

3 + 4 > 2
40 40 19
= = = 1 vueta +
21 21
4.1 MATERIALES Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Torno Paralelo: Permite mecanizar piezas de revolucin


mediante arranque de viruta producida por una cuchilla de un
material de mayor dureza que la de la pieza.
Para usar esta mquina es obligatorio el uso de gafas de
proteccin debido al desprendimiento de viruta incandescente.

Fresadora.- Una fresadora es una mquina herramienta


utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta
mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible
mecanizar los ms diversos materiales como madera, acero,
fundicin de hierro, metales no frricos y materiales sintticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de
dentado, etc. Adems las piezas fresadas pueden ser desbastadas
o afinadas.

HERRAMIENTAS

Fresa modulo.- Fresa que nos permite realizar ruedas dentadas en la fresadora.

Porta brocas: Nos permite sujetar una broca para realizar un agujero de centro u
orificios.

Llaves hexagonales. Permite el ajuste o desajuste de varias herramientas del torno.


Cabezal divisor.- Tiene como objetivo primordial hacer la divisin de la
trayectoria circular del trabajo y sujetar el material que se trabaja. El eje porta
fresas que posee el cabezal se coloca formando cualquier ngulo con la superficie
de la mesa. Este accesorio se acopla al husillo principal de la mquina,
permitindole realizar las ms variadas operaciones de fresado.

Juego de engranajes, sirven para dar una mejor ajuste de la pieza que se va a
mecanizar

MATERIALES

Calibrador pe de rey. Permite verificar las dimensiones que va teniendo la pieza


trabajada.
5. RESULTADOS OBTENIDOS

Durante el proceso de fresado se puede observar en la imagen como se va avanzando el


acabado perfecto.

La pieza ya culminada por completo quedo de la siguiente manera.

6. CONCLUSIONES

El cabezal divisor sirve para fresar caras planas a un ngulo determinado dependiendo
de nuestra necesidad ya sea por el valor del ngulo al que necesitemos realizar las caras
planas o realizar un determinado nmero de caras planas para de ah partir y dividir a
la circunferencia en las partes que solicitemos

Se ha comprobado que el fresa es una maquina con un sin fin de aplicaciones al igual
que el torno.

Para conseguir un mejor acabado, las condiciones en el fresado no son muy distintas a
las del torneado. Para el torneado se debe aumentar las revoluciones y disminuir el
avance, con baja profundidad; en el fresado, se debe aumentar la velocidad de corte y
disminuir la profundidad
El tiempo de fabricacin de piezas en materiales dctiles es mucho menor debido a la
facilidad en el maquinado ya que se puede trabajar con mayores profundidades y mayor
avance.

Los clculos para la utilizacin de la fresadora son los parmetros principales para
correcta ejecucin y buenos resultados.

7. RECOMENDACIONES

Se debe utilizar guantes de cuero por riesgo a que al momento de realizar la


soldadura se eleva a altas temperaturas y se corre el riesgo a quemaduras.
Se recomienda utilizar las gafas de soldadura que posea la visibilidad posible y
adecuada.
Se recomienda llevar a cabalidad las instrucciones que dicta el docente encargado.
Se recomienda utilizar mandil ya que esto ayudara a evitar que las chispas
perjudiquen la piel.
Utilizar zapatos de acero por que el material al caer puede herir gravemente.
Si no est seguro de la actividad a desarrollar, solicitar informacin al instructor.

8. BIBLIOGRAFA

Mquinas y Herramientas prontuario, Nicols Larburo, 2 da edicin, 1990.


Tablas para la industria metalrgica, Herman Jtz, 3ra edicin.
GERLING, Heinrich Alrededor de las mquinas herramientas, Editorial Revert,
Segunda Edicin, Espaa, 1981.

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NOMBRE Y FIRMA DEL
DOCENTE DE LA ASIGNATURA