ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR

AASHTO: Ensayo T 180

1. INTRODUCCION
El ensayo de compactacin Proctor es uno de los ms importantes procedimientos de
estudio y control de calidad de la compactacin de un terreno. A travs de l es posible
determinar la densidad seca mxima de un terreno en relacin con su grado de
humedad, a una energa de compactacin determinada. Existen dos tipos de ensayo
Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor Standard", y el "Ensayo Proctor Modificado".
La diferencia entre ambos se encuentra en la energa utilizada, la cual se modifica segn
el caso variando el nmero de golpes, el pisn (cambia altura y peso), el molde y el
nmero de capas.

Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R. Proctor (1933), y
determinan la mxima densidad que es posible alcanzar para suelos, en determinadas
condiciones de humedad y energa.

El ensayo consiste en compactar una porcin de suelo en un cilindro con volumen

conocido, hacindose variar la humedad para obtener la curva que relaciona la
humedad y la densidad seca mxima a determinada energa de compactacin. El punto
mximo de esta curva corresponde a la densidad seca mxima en ordenadas y a la
humedad ptima en abscisas.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Determinar el comportamiento de los suelos sometidos a golpes compactando
por medios mecnicos para densificar el suelo.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar la relacin entre el Contenido de Agua y Peso Unitario Seco de los
suelos.
Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento.

3. MARCO TEORICO
3.1 PROCTOR ESTNDAR Y MODIFICADO
El trmino compactacin se utiliza en la descripcin del proceso de densificacin de un
material mediante medios mecnicos. El incremento de la densidad se obtiene por
medio de la disminucin de la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacos
que se encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad relativamente
constante.
En la vida real, la compactacin se realiza sobre materiales que sern utilizados para
relleno en la construccin de terraplenes, pero tambin puede ser empleado el material
in situ en proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactacin es mejorar las propiedades ingenieriles del
material en algunos aspectos:
Aumentar la resistencia al corte, y por consiguiente, mejorar la estabilidad, de
terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
Disminuir la relacin de vacos y, por consiguiente, reducir la permeabilidad.
Reducir el potencial de expansin, contraccin o expansin por congelamiento.

Para medir el grado de compactacin de material de un suelo o un relleno se debe

establecer la densidad seca del material. En la obtencin de la densidad seca se debe
tener en cuenta los parmetros de la energa utilizada durante la compactacin y
tambin depende del contenido de humedad durante el mismo.

Las relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la energa de

compactacin se obtienen a partir de ensayos de compactacin en laboratorio.

La compactacin en laboratorio consiste en compactar una muestra que corresponda a

la masa de suelo que se desea compactar, con la humedad calculada y en un molde
cilndrico de volumen conocido y con una energa de compactacin especificada. En la
actualidad se presentan deferentes tipos de ensayos los cuales determinan el grado de
 compactacin del material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Mtodo del
martillo de 2.5 Kg, mtodo del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estndar), Proctor modificado
y el mtodo del martillo vibratorio. Los primeros cuatro estn basados en la
compactacin dinmica creada por el impacto de un martillo metlico de una masa
especfica que se deja caer libremente desde una altura determinada, el suelo se
compacta en un nmero de capas iguales y cada capa recibe el mismo nmero de
golpes. La compactacin en el quinto ensayo esta basado en la combinacin de presin
esttica y la vibracin. El suelo se compacta en tres capas iguales presionado
fuertemente hacia abajo el compactador vibratorio durante 60 segundos en cada capa.

Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva, en la cual el pico
ms alto dicta el contenido de humedad ptima a la cual el suelo llega a la densidad
seca mxima. Por medio de los ensayos s a podido determinar que por lo general la
compactacin es ms eficaz en los materiales bien gradados que contienen una
cantidad de finos que en los materiales de gradacin uniforme que carecen de finos.

4. EQUIPO UTILIZADO

Molde de compactacin.- Los moldes deben de ser cilndricos hechos de materiales

rgidos y con capacidad. Las paredes del molde debern ser slidas, partidas o
ahusadas. El tipo
partido deber tener
dos medias secciones
circulares, o una
seccin de tubo
dividido a lo largo de
un elemento que se
pueda cerrar en forma
segura formando un
cilindro que rena los
requisitos de esta
seccin.
 El collar de extensin debe de alinearse con el interior del molde, la parte inferior del
plato base y del rea central ahuecada que acepta el molde cilndrico debe ser plana.

Extractor de Muestras.-
Puede ser una gata, estructura
otro mecanismo adaptado
con el propsito de extraer los
especmenes compactados
del molde.

Regla.- Una regla metlica,

rgida de una longitud
conveniente pero no menor
que 10 pulgadas (254 mm). La longitud total de la regla recta debe ajustarse
directamente a una tolerancia de 0,005 pulg (0,1 mm). El borde de arrastre debe ser
biselado si es ms grueso que 1/8 pulg (3mm).
Tamices Mallas.- De pulg (19,0 mm), 3, conforme a
los requisitos de la especificaciones ASTM E11
(Especificacin para mallas metlicas con fines de
ensayo).

Balanza.- Una balanza de aproximacin de 1 gramo.

Horno de Secado.- Con control termosttico

preferiblemente del tipo de ventilacin forzada, capaz de
mantener una temperatura uniforme de 230 9 F (110
5 C) a travs de la cmara de secado.
5. PROCEDIMIENTO
En primera instancia se tomaron
cerca de 20 kilogramos de base
granular, se someti una pequea
muestra a secado por cocinilla para
determinar el % de humedad inicial,
el material a utilizar fue previamente
expuesto al sol para quitarle la
humedad y trabajar con el material
casi totalmente seco. En este
proceso se obtuvo la humedad inicial
del material.

Con el material seco se procedi a tamizar 20 y 10 kilogramos. El material retenido en

el tamiz de tamao de pulgada fue remplazado por el mismo peso del material
retenido en el tamiz nmero 4, como s estable en la norma.

Del material tamizado se pesaron

4800 y 1800 gramos y se le hallo el
3% de la humedad el cual fue
mezclado e introducido dentro del
recipiente del Proctor en tres capas,
cada una de las capas fue
compactada por medio del martillo
compactador, el cual al levantarse se
le provee de una energa potencial, la
cual es transmitida al suelo cuando
se suelta el martillo. Se debe aplicar
52 golpes a cada capa de material y
para que las capas no sean
independientes una de la otra, con la
esptula se raya el material.
Al terminar las cuatro capas el recipiente debe ser enrazado y pesado, para luego ser
extrado con el extractor y ser dividido en partes para extraer el ncleo de la pieza.

Una pequea porcin de material se utiliza para la determinacin de la humedad del

material. El mismo procedimiento se repite para las humedades del material de 5%, 7%,
9% y 11%
 El Proctor se pes sin material y se le midieron tanto
el dimetro interno como su altura lo cual permite
determinar el volumen del mismo. Es recomendable
usar una muestra fresca de 5.0 kg para cada punto de
la curva de compactacin.

No est por dems anotar que la humedad ptima y el

mximo peso unitario seco que se obtiene por estos
dos mtodos son diferentes, ya que el esfuerzo de
compactacin por unidad de volumen es mucho mayor
en el mtodo AASHTO modificado, y por consiguiente la humedad ptima ser menor,
y el mximo peso unitario seco ser mayor; que los obtenidos segn el ensayo "Proctor
Estndar". Se repite el procedimiento descrito anteriormente hasta que el peso del
material hmedo disminuya en dos ocasiones consecutivas.

6. DATOS Y CALCULOS

ENSAYO DE COMPACTACION PROCTOR T180

* Dimensiones del molde: 2 =A *h

=
4

Dimetro Altura rea

15,30 11,60 183,85
Volumen Peso
2.132,70 3.608,00

* Densidad hmeda: Wh= Psh+molde - Pmolde

N de capas 5,00 5,00 5,00 5,00
N de golpes por capa 56,00 56,00 56,00 56,00
Peso suelo hmedo + molde 7.440,00 7.638,00 8.024,00 8.016,00
Peso del molde 3.608,00 3.608,00 3.608,00 3.608,00

Peso suelo hmedo 3.832,00 4.030,00 4.416,00 4.408,00

Volumen de la muestra 2.132,70 2.132,70 2.132,70 2.132,70

Densidad suelo hmedo
(Kgs/dm3) 1,80 1,89 2,07 2,07
=

 * % de humedad: Wa= Psh+capsula - Pss+capsula
Ws= Pss+capsula- Pcapsula
Capsula N 1 2 3 4
Peso suelo hmedo + capsula 345,27 350,20 351,03 355,85
Peso suelo seco + capsula 320,77 317,65 311,80 318,59
Peso del agua 24,50 32,55 39,23 37,26
Peso de la capsula 91,74 91,74 91,74 91,74
Peso suelo seco 229,03 225,91 220,06 226,85
100
% = 100 =
% + 100
Contenido de humedad (%h) 10,70 14,41 17,83 16,42
Densidad suelo seco
1,62 1,65 1,76 1,78
(Kgs/dm3)

Curva de Saturacin
1.80
1.79 1.78
1.78 1.76
1.77
1.76
1.75
Densidad del suelo seco (Kgr/dm3)

1.74
1.73
1.72
1.71
1.70
1.69
1.68
1.67 1.65
1.66
1.65
1.64 1.62
1.63
1.62
1.61
1.60
1.59
1.58
1.57
1.56
1.55
1.54
1.53
1.52
1.51
1.50
10.50 11.00 11.50 12.00 12.50 13.00 13.50 14.00 14.50 15.00 15.50 16.00 16.50 17.00 17.50 18.00
Contenido de Humedad %
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Al momento de ejecutar los golpes este debe de hacerse a velocidad y altura constante.
El operador debe controlar el nmero de golpes para no excederse ya que puede
resultar en un error significativo en la compactacin.
Tapar el material de suelo con un pao hmedo para no perder humedad durante el
ensayo.
Determinar el % de humedad inicial y final ayudara a establecer el rango de incremento
de humedad para cada prueba.

8. CUESTIONARIO
1.- Indique la designacin AASHTO
-
2.- Qu peso tiene el martinete de compactacin?
- El martinete debe tener un peso de 4,54 +- 0,01 Kg
3.- A qu se denomina: Densidad Mxima y Humedad ptima?
- A la relacin del porcentaje de humedad a la cual debe encontrarse un suelo para
llegar a un buen grado de compactacin y por consiguiente a una densidad mxima
sin llegar a destruir las partculas de suelo.
4.- El incremento de agua de punto a punto cuanto debe ser mximo en % ?
- Puede ir de 2 o 3 en 3 teniendo el cuidado de no excederse y formar una pasta
acuosa.
5.- Defina la curva de saturacin y para qu sirve?
- La curva de saturacin muestra las densidades seca vs la humedad para cada
ensayo en un plano, a partir de estos se puede obtener la densidad mxima seca y
su correspondiente humedad mxima para obtener un grado de compactacin
ptimo.

9. BIBLIOGRAFIA
Compactacin de Suelos
https://eva.fing.edu.uy/pluginfile.php/70688/mod_resource/content/1/Clase%20Co
mpactaci%C3%B3n%20Suelos.pdf
Ensayo de compactacin proctor
http://ing.unne.edu.ar/pub/Geotecnia/2k8-04-10/l4-c.pdf
Ensayo de compactacin proctor modificado
http://www.unalmed.edu.co/~geotecni/GG-17.pdf