INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIO

AMPLIACIN MARACAIBO

CTEDRA: DISEO DE PLANTAS

Prof.: Ing. ANTONIO MORONTA

MARACAIBO Abril de 2014

PLANTAS INDUSTRIALES

Introduccin
La localizacin del lugar adecuado para instalar una planta industrial
requiere el anlisis de diversos factores, y desde los puntos de vista
econmico, social, tecnolgico y del mercado entre otros. La localizacin
industrial, la distribucin fsica, el diseo de la planta y la seleccin del
equipo son algunos de los factores a tomar en cuenta como riesgos antes de
iniciar operaciones.
Generalmente, las decisiones de localizacin podran catalogarse de
intermitentes; de hecho, a veces algunas empresas slo la toman una vez en
su historia. Este suele ser el caso de las empresas pequeas de mbito
local, pequeos comercios o tiendas, bares o restaurantes, entre otras. Para
otras, en cambio, es mucho ms habitual; por ejemplo: bancos, cadenas de
tiendas o restaurantes, empresas hoteleras, entre otras. Las condiciones del
mercado, las preferencias de los consumidores, las condiciones del entorno,
las tecnologas, las materias primas, estn en continuo cambio hoy da y las
organizaciones han de adecuarse para dar la respuesta a estos cambios
modificando sus operaciones.

Definicin
La nocin de planta se asocia al ser orgnico que vive y crece, pero que
no tiene la capacidad de trasladarse de un lugar a otro por impulso
voluntario. El trmino, de todas formas, tiene otros usos: una planta puede
ser el diseo de un edificio (o cada uno sus pisos), la parte inferior del pie o
la fbrica donde se produce algn objeto o servicio.
Industrial, por otra parte, es aquello perteneciente o relativo a la industria.
Se conoce como industria al conjunto de operaciones que permiten obtener,
transformar o transportar productos naturales. Las plantas industriales, por lo
tanto, son las fbricas donde se elaboran diversos productos. Se trata de
aquellas instalaciones que disponen de todos los medios necesarios para
desarrollar un proceso de fabricacin.
Por lo tanto, una planta industrial est formada por el edificio en s mismo,
las instalaciones especficas (como la climatizacin, el saneamiento, etc.) y
las maquinarias. A la hora de elegir un lugar para construir una planta
industrial, suelen tenerse en cuenta diversos factores externos, como los
medios de transporte que pasan por la zona.
Tambin, se puede definir a las plantas industriales como el conjunto de
maquinas, aparatos y otras instalaciones dispuestas en un lugares
apropiado, cuyo objetivo es transformar materias con un proceso ya definido.
El hombre en este conjunto es el raciocinio de todos los elementos,
obteniendo la mayor eficiencia de los equipos.

Clasificacin de las Plantas industriales

1. De acuerdo al propsito del proceso puesto en prctica.
a. Proceso continuo: Es una planta que trabaja las 24 horas diarias.
b. Proceso repetitivo: Es una planta en la que el tratamiento del
producto se hace por lotes.
c. Proceso continuo: Es una planta en la que se manipulan partidas del
producto contra perdido.
Ejemplo:
Proceso Continuo Proceso repetitivo Proceso intermitente
Cemento Confeccin de vestido Turbinas.
2. Por el tipo de procesos predominantes
Mecnico
Qumico
3. Por las materias primas predominantes
Maderera
Del pescado
Petrolera, Petroqumica, Carboqumica
4. Por el tipo de productos obtenidos.
Alimenticia
Farmacutica
Textiles
Del cemento
5. Por tipo de actividad econmica
Agricultura, silvicultura, caza y pesca
Explotacin de minas y canteras
Manufactureras
Construccin
Comercio
Transporte, almacenaje y comunicaciones
Por tanto una planta industrial bien estructurada podr brindar mayores
beneficios a la comunidad en general, ofreciendo productos de excelente
calidad a precios justos y generando una economa activa en las regiones y
en el pas. Las plantas en funcionamiento requieren cambios en las
instalacin y buscan los servicios de ingeniera y empresas de construccin
cuando la ampliacin de las instalaciones existentes o la construccin de un
nuevo proyecto.
Por otra parte, podemos decir que las instalaciones o plantas industriales
se dividen en diversas reas tambin podemos decir que las plantas
industriales se dividen en plantas de produccin o fabricacin, de servicio y
de ventas.
Las de produccin podemos hablar de las planta automovilsticas que
segn su tipo de instalacin manejos de procedimiento administracin
distribucin de planta y tecnologa llegan a producir decenas y cientos de
vehculos por minutos y por horas, entre otras las textil eras entre otros. Las
de ventas dentro de este particular encontramos locales establecimientos y
hasta plantas que dentro de su distribucin de instalaciones cuentan con un
rea de ventas.
Diseo Plantas Industriales
Es una actividad que implica un trabajo conjunto entre quienes estn
encargados directamente de planear todo el proceso ya sea para una Planta
nueva para la expansin de una ya existente; para el reordenamiento de
una planta para hacer pequeos reajustes, y quienes estarn en contacto
directo con el diseo que se plantee, es decir, los empleados.
 El xito de una buena distribucin en planta depende de lograr combinar
la mano de obra, los materiales y el transporte de stos dentro de las
instalaciones de una manera eficiente, es decir si se tiene la ordenacin de
las reas de trabajo y del equipo que sea la ms econmica y que sea a la
vez la ms segura y satisfactoria para los empleados, de tal manera que se
contribuya a un proceso productivo eficaz que se ver reflejado en el costo
de la produccin.
La infraestructura alrededor y en el interior de la planta tiene una
incidencia directa en la comodidad, la economa, la rentabilidad y la
seguridad del proyecto. En la interaccin de aspectos humanos y materiales
dentro del proceso productivo, va a estar muy ligada a la infraestructura que
los rodee.

Localizacin de Plantas Industriales

Procedimiento general para la toma de decisiones de Localizacin

La eleccin de una localizacin es una decisin compleja en la mayora
de los casos tanto en s misma como por sus interrelaciones, aunque es
cierto que, para algunas empresas la localizacin viene determinada por un
actor dominante que restringe el nmero de alternativas, en general, la
cantidad de factores involucrados en el anlisis es enorme.
Se parte del momento en que ha sido detectada la necesidad de localizar
una nueva instalacin o de relocalizar una ya existente, tras haber
desechado otras posibles soluciones. Determinada y justificada la necesidad
de iniciar un estudio de localizacin, el primer paso ser la constitucin de un
equipo multifuncional encargado de realizar el estudio. En l tendrn cabida
representantes de las principales reas de la empresa, ya que todas ellas se
van a ver afectadas por la decisin (Operaciones, Ingeniera, Personal,
Marketing, Finanzas, etc.).
 Cuando las alternativas potenciales se extienden a regiones o pases
diferentes, la decisin se habr de sistematizar en niveles geogrficos. En
este sentido, suelen distinguirse dos Macrolocalizacin, o evaluacin de
pases, regiones, comunidades o ciudades, y Microlocalizacin, o evaluacin
de emplazamientos especficos. En cualquiera de los niveles mencionados.
El procedimiento de anlisis de la localizacin abarcara las siguientes fases:
a. Anlisis preliminar. Se tratara aqu de estudiar las estrategias
empresariales y las polticas de las diversas reas (Operaciones,
Marketing, etc.), para traducirlas en requerimientos para la localizacin de
las instalaciones. Dada la gran cantidad de factores que afectan a la
localizacin, cada empresa deber determinar cules son los criterios
importantes en la evaluacin de las alternativas: necesidades de
transporte, suelo, suministros, personal, infraestructuras, servicios,
condiciones medioambientales, etc. El equipo de localizacin deber
evaluar la importancia de cada factor, distinguiendo entre los factores
dominantes y los factores secundarios. Los primeros son imprescindibles y
los segundos son deseables.
b. Bsqueda de alternativas de localizacin. Se establecer un conjunto de
localizaciones candidatas para un anlisis ms profundo, rechazndose
aqullas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la
empresa (por ejemplo: existencia de recursos, disponibilidad de mano de
obra adecuada, mercado potencial, clima poltico estable, etc.).
c. Evaluacin de alternativas (anlisis detallado). En esta fase se recoge
toda la informacin acerca de cada localizacin para medirla en funcin de
cada uno de los factores considerados.
d. Seleccin de la localizacin. A travs de anlisis cuantitativos y/o
cualitativos se compararn entre s las diferentes alternativas para
conseguir determinar una o varias localizaciones vlidas. Dado que, en
general no habr una alternativa que sea mejor que todas las dems en
todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar una localiza
ptima sino una o varias localizaciones aceptables. En ltima instancia
 otros factores ms subjetivos, como pueden ser las propias preferencias
de la Direccin, determinarn la localizacin definitiva.
Para establecer si un factor debe considerarse en una determinada etapa
de anlisis, ste deber ser a la vez diferenciado y significativo, esto es,
sensible al nivel de agregacin geogrfica que se analiza y con un impacto
considerable sobre los costes, los ingresos o la posicin estratgica de la
empresa.

Importancia del diseo de plantas industriales

Los diseadores estn expuestos en el da a da a las operaciones de la

instalacin y siga la construccin de pequeos proyectos. Esto situacin
podr exigir que el diseador tiene una amplia gama de conocimientos
tericos y prcticos, como l o ella a menudo se les puede pedir para disear
y establecer el proyecto completo. Desde el curso de Diseo de plantas
industriales se identifican las herramientas pertinentes empleadas en el
diseo para la optimizacin de los recursos y el aumento de la productividad,
reconociendo la importancia y aplicabilidad en el actualidad y su proyeccin
hacia el futuro, adecuando los cambios necesarios que trae la
modernizacin. Es necesario conocer algunos conceptos claves en el diseo
de plantas como:
La localizacin de planta es un aspecto clave, ya que una vez instalada
una planta, difcilmente ser cambiada de ubicacin. Las industrias primarias
se instalan donde este el recurso primario (extraccin de gas o petrleo).
Mientras que las dems industrias estudian donde ubicarlas. Se analizan
cuestiones econmicas y otras referidas al crecimiento de la planta,
posibilidad de puerto futuro, etc. Las empresas de servicios tienen en cuenta
la cercana del cliente.
La definicin de la capacidad de planta, es la unidad productiva puede ser
el subsistema productivo en su conjunto (planta industrial u oficina de
servicios) o una fraccin menor de este (dentro de la fabrica una estacin de
trabajo). Las decisiones de capacidad son estratgicas y a largo plazo. El
factor fundamental en la determinacin de la capacidad operativa es el
pronstico del volumen de comercializacin de la empresa para un lapso
determinado.

Capacidades de una planta

a. Capacidad de diseo: la capacidad a la cual se espera que produzca una

planta.
b. Capacidad real: lo producido, a pesar de todos los posibles imprevistos
(falta de materia prima, huelga, problemas de maquinaria, etc.).
c. Capacidad mxima: volumen que lograra la planta en 24 horas de
produccin por da los 365 das del ao.
d. Capacidad pico: volumen mximo alcanzable de produccin en un periodo
corto. En ste se genera una alta demanda. Ejemplo: fabricacin de
turrones en navidad.
e. Diseo tcnico del proceso: cada sistema operativo es nico. Existen
diversos elementos que condicionan el diseo del proceso productivo: los
productos o servicios, sus tratamientos comerciales, la capacidad de la
planta, su localizacin, los recursos humanos disponibles, etc. Segn el
grado de customizacion del producto y la adaptacin del producto a los
que requiere cada cliente, surgen los siguientes tipos bsicos de procesos:
Por proyecto (unitaria): consiste en una serie de pasos separados,
generalmente dirigidos a la fabricacin de un artculo nico. Ej.:
construccin de edificios, de una represa, lanzamiento de una
campana publicitaria.
Por lotes o Batch: es discontinua y se vincula a una amplia
variedad de productos y a la obtencin de volmenes
relativamente pequeos de cada uno de ellos. La materia prima
pasa por distintas estaciones de trabajo y en cada una de ellas se
realizan transformaciones para llegar al producto terminado.
 Lneas de produccin: resigna flexibilidad, acotando posibles
variaciones sobre el producto final, en pos de un mayor volumen
de produccin. As se obtienen costos unitarios menores. Ej.:
montaje de automviles.

Anlisis de factores de macro y micro localizacin

Factores que afectan a la Macro-localizacin

Los mercados
Las fuentes de abastecimiento
Los medios de transporte y comunicacin
Los suministros bsicos
La mano de obra
Las condiciones climatolgicas de la zona
La calidad de vida
El marco jurdico
Polticas de promocin, impuestos y servicios pblicos
Las actitudes hacia la empresa

Factores que afectan a la Micro-localizacin

Reglamentacin medioambiental de la regin o ciudad.
Cuestiones de impacto medioambiental.
Incentivos gubernamentales.
Restricciones urbansticas de la zona. Normas municipales de
zonificacin
Caractersticas del terreno: Costo. Tamao. Forma. Niv. Capacidad
portante.
Costos y disponibilidad de infraestructura y servicios.
Facilidades de acceso y maniobra
Factores que afectan el lugar
Disponibilidad de terreno extra en previsin de futuras
ampliaciones
Posibilidad de evacuacin de efluentes
Proximidad y conectividad con nodos viales, ferroviarios,
portuarios o areos
Proximidad a los servicios y proveedores necesarios.
Proximidad a las materias primas y clientes.
 Aspectos vinculados a la construccin. Disponibilidad de
materiales y mano de obra.

Procesos Industriales
El trmino Proceso es un concepto con varios usos. Puede tratarse de las
diversas etapas que hay que atravesar para completar una cierta operacin.
Un proceso, en este sentido, contempla el paso por diferentes estados hasta
que se alcanza la forma final de algo.
Los procesos industriales, por lo tanto, son actividades que se llevan a
cabo para transformar materias primas y convertirlas en diferentes clases de
productos. A travs de un proceso industrial se pueden alterar las diversas
caractersticas de la materia prima, como su tamao, su forma o su color.
De manera general, un proceso industrial es una secuencia de
actividades mediante la cual se producen bienes y servicios. Por ejemplo:

Un hospital es una empresa productora de servicios de salud.

Una industria de alta tecnologa que produce chips.

Una industria que produce automviles.

Una industria que produce prendas de vestir.