Ingeniera de Materiales, ciclo II-2016

Ing. Lesly E. Mendoza M

Mtodo de ensayo estndar para anlisis por tamiz de agregados gruesos y finos (basado en
ASTM C136-06)
Alcance
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la distribucin del tamao de partculas de
los agregados finos y gruesos mediante tamizado. Algunas especificaciones de los agregados a

las cuales que se hace referencia a este mtodo de ensayo contienen los requisitos de

gradacin que incluye tanto las fracciones finas y gruesas. Se incluyen instrucciones para el
anlisis granulomtrico de tales agregados.

Definiciones
Agregado: Material granular, tal como arena, grava, roca triturada, escoria de alto horno, que se
utiliza con un medio cementante para formar concreto de cemento hidrulico o mortero.

Agregado grueso: Agregado predominantemente retenido en el tamiz de 4.75 mm (No. 4).

Agregado fino: Agregado que pasa el tamiz de 9.5 mm (3/8 pulg) y que pasa casi en su
totalidad el tamiz de 4.75 mm (N 4) y retenido predominantemente en el tamiz de 75 m (N
200).

Anlisis por tamizado: Es la distribucin de los tamaos de partculas de una muestra de

partculas o de un slido granular, cuando se determina por el porcentaje de masa que pasa y
se retiene en un set de tamices graduados.
Importancia y Aplicacin del Mtodo
Este mtodo de ensayo se utiliza principalmente para determinar la gradacin de los materiales
propuestos para su uso como agregados o ser utilizados como agregados. Los resultados se
utilizan para determinar el cumplimiento de la distribucin de tamao de las partculas con los

requisitos de especificacin aplicables y proporcionar los datos necesarios para el control de la

produccin de diversos productos de agregados y mezclas que contengan agregados. Los

datos tambin pueden ser tiles en el desarrollo de las relaciones relativas a la porosidad y el

embalaje.

Materiales y Equipo
Materiales:
Agregado Grueso
Agregado Fino

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Equipo Principal:

Balanzas

Las balanzas o bsculas utilizadas en los ensayos de agregado fino y grueso debern tener la
siguiente legibilidad y precisin:

Para agregado fino, legible a 0.1 g y con una precisin de 0.1 g o 0.1 % de la carga de ensayo,
la que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.
Para agregado grueso, o mezclas de agregado fino y grueso, legible y precisa a 0.5 g o 0.1%
de la carga de ensayo, la que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso.
Tamices

La tela del tamiz deber montarse en marcos slidos construidos de manera que se evite la

prdida de material durante el tamizado.1

Las telas metlicas utilizadas para los tamices de ensayos estndar deben satisfacer las

especificaciones indicadas en la Tabla No 1 que se debern designar como "ensayo de grado".

La tela de los tamices de ensayo de grado deber tejerse de acero inoxidable, latn, bronce, o
de otro cable adecuado, con un tejido sencillo, excepto con la tela con aperturas de 63 m (No

230) y ms finos que podrn ser tejidos con un tejido de sarga.2

Agitador Mecnico de Tamices

El agitador mecnico de tamices deber crear el movimiento de los tamices para causar que las

partculas reboten, caigan, o giren de manera que presente diferentes orientaciones a la

superficie de tamizado. La accin del tamizado deber ser tal que el criterio de adecuacin de
tamizado descrito en el procedimiento de esta gua de laboratorio se cumpla en un perodo de

tiempo razonable.3

Horno: Un horno de tamao adecuado capaz de mantener una temperatura uniforme de

110 5 C (230 F 9).

1
Se recomienda que los tamices montados en marcos ms grandes que el estndar de 203.2 mm (8 pul) de dimetro sean
usados en los ensayos de agregado grueso para reducir la posibilidad de sobrecarga de los tamices.
2
Fuente: Norma ASTM E11-01, Especificacin Estndar para Tamices y Tela Metlica para Propsitos de Ensayo.
3
El uso de un agitador mecnico de tamices se recomienda cuando el tamao de la muestra es de 20 kg o mayor, y puede ser
utilizado para muestras ms pequeas, como agregado fino. Un tiempo excesivo (ms de aproximadamente 10 min) para lograr
un tamizado adecuado puede resultar en la degradacin de la muestra. El mismo mezclador mecnico podra no ser prctico
para todos los tamaos de las muestras, ya que la gran superficie de tamizado necesaria para la prctica de tamizado de un
agregado grueso de mayor tamao nominal muy probablemente podra resultar en la prdida de una porcin de la muestra si se
utiliza una pequea muestra de agregado grueso o agregado fino.
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Tabla No 1. Dimensiones Nominales, Variaciones Permisibles para la Tela del Alambre de

los Tamices de Ensayo Estndar (EE.UU.) de la Serie Estndar4
Designacin del Tamiz Abertura del Variacin Dimensin de Mxima Dimetro Nominal del
Tamiz Permisible de la Abertura Abertura Alambre de la Malla,
EstndarC Alternativo Nominal, pulgA Abertura Excedida ero no Individual mmB
Promedio de Mayor que el 5%
Tamiz Estndar de la Abertura
Designado
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
75 mm 3 pulg 3 2.20 mm 78.1 mm 78.7 mm 6.30
63 mm 2 2.5 1.90 mm 65.6 mm 66.2 mm 5.60
50 mmD 2 pulgD 2 1.50 mm 52.1 mm 52.6 mm 5.00
37.5 mm 1 pulg 1.5 1.10 mm 39.1 mm 39.5 mm 4.50
25.0 mmD 1.00 pulgD 1 0.80 mm 26.1 mm 26.4 mm 3.55
19.0 mm pulg 0.750 0.60 mm 19.9 mm 20.1 mm 3.15
12.5 mmD pulgD 0.500 0.39 mm 13.10 mm 13.31 mm 2.50
9.5 mm pulg 0.375 0.30 mm 9.97 mm 10.16 mm 2.24
4.75 mm No. 4 0.187 0.15 mm 5.02 mm 5.14 mm 1.60
2.36 mm No. 8 0.0937 0.080 mm 2.515 mm 2.600 mm 1.00
1.18 mm No. 16 0.0469 0.045 mm 1.270 mm 1.330 mm 0.630
600 m No. 30 0.0234 25 m 660 m 695 m 0.400
300 m No. 50 0.0117 14 m 337 m 363 m 0.200
150 m No. 100 0.0059 8 m 174 m 192 m 0.100
A
Slo aproximadamente el equivalente a los valores de medicin en la Columna 1.
B
El dimetro promedio del alambre en direccin X y Y, medidos por separado, para cualquier tela metlica no deber desviarse de
los valores nominales por ms de 15%.
C
Estas designaciones estndar corresponden a los valores de las aberturas del tamiz de ensayo recomendados por la
Organizacin Internacional de Normalizacin, Ginebra, Suiza, salvo excepciones que se indique.
D
Estos tamices no estn en la serie estndar, pero se han incluido porque son de uso comn.
Equipo Miscelneo:
Brochas o cepillos
Charolas
Palas manuales
Carretilla
Cucharn
Franela

4
Fuente: Norma ASTM E11-01, Especificacin Estndar para Tamices y Tela Metlica para Propsitos de Ensayo, Tabla N 1.

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Muestreo
Muestree el agregado de conformidad con la Prctica ASTM D 75. El tamao de la muestra de
campo deber ser la cantidad indicada en la Tabla No 2 o cuatro veces la cantidad requerida
de Agregado Fino o Agregado Grueso descrita en esta gua de laboratorio (salvo lo dispuesto
para Muestras de Gran Tamao de Agregado Grueso), la que sea mayor.5

Mezcle bien la muestra y redzcala a una cantidad adecuada para el ensayo con los
procedimientos aplicables que se describen en la gua: Prctica Estndar para Reduccin de

Muestras de Agregados a Tamao de Ensayo. La muestra para el ensayo deber ser

aproximadamente la cantidad deseada en estado seco y deber ser el resultado final de la

reduccin. La reduccin a una cantidad exacta predeterminada no se permitir.

Agregado Fino
El tamao de la muestra, despus del secado, deber ser de 300 g como mnimo.
Agregado grueso
El tamao de la muestra de agregado grueso, deber ajustarse a lo establecido en la Tabla No 3:
Mezclas de Agregado Grueso y Agregado Fino
El tamao de la muestra de las mezclas de agregado grueso y fino deber ser el mismo que la
establecida en la Tabla No 3.
Muestras de Gran Tamao de Agregado Grueso
El tamao de muestra necesario para el agregado de 50 mm de tamao mximo nominal o

mayor es tal que imposibilita una reduccin conveniente de la muestra y su ensayo como una
unidad excepto cuando se utilizan divisores mecnicos y agitadores grandes. Como una opcin,
cuando tal equipo no est disponible, en lugar de combinar y mezclar la muestra en

incrementos y luego reducir la muestra de campo al tamao de ensayo, conduzca el anlisis

granulomtrico en un nmero de aproximadamente iguales incrementos de muestra tal que la

masa total ensayada sea conforme con los requerimientos establecidos en la Tabla No 3.

En el caso en que la cantidad de material ms fino que el tamiz de 75 m (No.200) sea

determinada por el Mtodo de Ensayo Estndar para Material ms Fino que la Malla N 200,
proceda como sigue:

5
Cuando el anlisis granulomtrico, incluyendo la determinacin de material ms fino que el tamiz de 75 m, es el nico ensayo
propuesto, el tamao de la muestra podr reducirse en el campo para evitar el envo de cantidades excesivas de material
adicional para el laboratorio.
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Tabla No 2. Tamao de Muestras6
Tamao de AgregadoA Masa de Muestra en Campo, Min, kgB
Agregado Fino
2.36 mm 10
4.75 mm 10
Agregado Grueso
9.5 mm 10
12.5 mm 15
19.0 mm 25
25.0 mm 50
37.5 mm 75
50 mm 100
63 mm 125
75 mm 150
90 mm 175
A
Para agregados procesados, utilice el tamao mximo nominal segn lo indicado por las especificaciones del proyecto adecuadas
o la descripcin. Si la especificacin o descripcin no indica un tamao mximo nominal (por ejemplo, un tamao de malla que
indica un 90 - 100% que pasa), utilice el tamao mximo (ese tamiz que indica que el 100% pasa).
B
Para combinar agregados gruesos y finos (por ejemplo, agregado para base o sub-base), el peso mnimo deber ser la masa
mnima acumulada del agregado grueso ms 10 kg.

Tabla No 3. Tamao de la Muestra para Agregado Grueso7

Tamao Mximo Nominal, Tamao de Muestra de Ensayo,

Aberturas Cuadradas, mm (pulg) min, Kg (lb)
9.5 (3/8 ) 1 (2)
12.5 (1/2) 2 (4)

19.0 (3/4) 5 (11)

25.0 (1) 10 (22)

37.5 (1 1/2) 15 (33)

50 (2) 20 (44)

63 (2 1/2) 35 (7)

75 (3) 60 (130)

90 (3 1/2) 100 (220)

100 (4) 150 (330)

125 (5) 300 (660)

6
Fuente: Norma ASTM D 75-03, Prctica Estndar para Muestreo de Agregados, Tabla N 1.
7
Fuente: Norma ASTM C 136-06, Mtodo de Ensayo Estndar para Anlisis por Malla de Agregado Fino y Grueso.
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Para agregados con un tamao mximo nominal de 12.5 mm ( pulg) o menor, use la misma

muestra de ensayo para realizar el ensayo segn Mtodo de Ensayo Estndar para Material

ms Fino que la Malla N 200, y este mtodo de ensayo.

Primero ensaye la muestra de acuerdo con Mtodo de Ensayo Estndar para Material ms

Fino que la Malla N 200, completamente hasta la operacin final de secado, luego tamice en
seco la muestra como est estipulado en el procedimiento de esta gua de laboratorio.
Para agregados con un tamao mximo nominal mayor de 12.5 mm ( pulg), utilice una
muestra de ensayo individual como se describe para agregados con un tamao mximo
nominal de 12.5 mm ( pulg) o menor, u opcionalmente utilice muestras separadas para el

Mtodo de Ensayo Estndar para Material ms Fino que la Malla N 200, y este mtodo de

ensayo.
Cuando las especificaciones requieran la determinacin de la cantidad total de material ms

fino que 75 m por lavado y tamizado en seco, use el procedimiento descrito para agregados
con un tamao mximo nominal de 12.5 mm ( pulg) o menor.
Procedimiento

Este procedimiento es aplicable para agregados finos, gruesos y mezclas de agregado grueso y

fino.
Si la muestra que se ensaya es una mezcla de agregado grueso y fino, tamice la muestra total

por el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Ensaye el material retenido en el tamiz de 4.75 mm (No. 4) de
acuerdo con el procedimiento general establecido en esta gua de laboratorio, utilizando la serie
de tamices correspondientes para agregado grueso. Ensaye el material que pasa el tamiz de

4.75 mm (No. 4) de la siguiente manera:

Reduzca la porcin ms fina que el tamiz de 4.75 mm (No. 4) mediante un separador mecnico
de acuerdo con la Prctica Estndar para Reduccin de Muestras de Agregados a Tamao de
Ensayo. Calcule la masa de cada incremento de tamao de la muestra original de la siguiente

manera:
1
=
2
Dnde:
A = masa retenida en cada tamiz referido a la muestra total,

W1 = masa de la fraccin ms fina que el tamiz de 4.75 mm (No. 4) en la muestra total,

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W2 = masa de la porcin reducida de material ms fino que el tamiz de 4.75 mm (No. 4)
actualmente tamizado, y
B = masa del material retenido en cada tamiz menor que el tamiz de 4.75 mm (No. 4).

Ensaye el material que pasa el tamiz de 4.75 mm (No. 4) utilizando la serie de tamices
correspondientes para agregado fino.
Procedimiento
1. Seque la muestra hasta obtener masa constante a una temperatura de 110 5 C (230
F 9).8
2. Extraiga la muestra del horno y deje enfriar a temperatura ambiente.

3. Coloque la muestra en una balanza y determine su peso.

4. Anote el valor determinado.
5. Seleccione los tamices con aberturas adecuadas para proporcionar la informacin

requerida por las especificaciones relativas al material que se ensayar. Utilice tamices
adicionales segn lo deseado o necesario para proporcionar otra informacin, como el
mdulo de finura, o para regular la cantidad de material sobre un tamiz.

6. Ordene los tamices en orden decreciente de tamao de la abertura, de arriba abajo.

7. Coloque la muestra en el tamiz superior.9

8. Evite una sobrecarga de material sobre un tamiz por uno de los mtodos descritos en el

Anexo No 1 de esta gua de laboratorio.

9. Agite los tamices durante un perodo suficiente de tiempo y de tal manera que, despus
de completarlo, no ms del 1% en masa del material retenido en cualquier tamiz
individual pase en ese tamiz durante 1 min de tamizado manual continuo, realizado
segn lo descrito en el Anexo No 2 de esta gua de laboratorio.
10. Determine la masa retenida en cada tamiz.

11. Anote los valores determinados.

12. Calcule el error por tamizado de acuerdo a lo establecido en el apartado de clculos de
esta gua de laboratorio.

8
Para efectos de control, especialmente cuando se desean resultados rpidos, generalmente no es necesario secar agregado
grueso para el ensayo de anlisis por tamiz. Los resultados se ven poco afectados por el contenido de humedad a menos que:
(1) el tamao mximo nominal es menor que alrededor de 12.5 mm (1/2 pul), (2) el agregado grueso contiene material
apreciable ms fino de 4.75 mm (No. 4) o (3) el agregado grueso es muy absorbente (un agregado ligero, por ejemplo).
9
Si el ensayo se lleva a cabo en agregado grueso, realice el tamizado por tamizado manual. Si el ensayo se lleva a cabo en
agregado fino, realice el tamizado por tamizado mecnico.
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Equipo para el ensayo de tamizado para agregado fino
Equipo para ensayo de
tamizado:
a b a) Cuarteador de agregado fino
) b) Juego de tamices
c) Muestra a ensayar
d) Balanza de 0.1 g de
precisin

d
c)

Tamizador mecnico

Mallas ensambladas de mayor tamao de

Mallas para ensayo granulomtrico
aberturas hasta la de menor tamao de aberturas

Se toma la masa inicial

Se cuartea

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Se colocan las mallas con la muestra de Se pesa lo retenido en cada malla
agregado fino en el rop tap por un lapso de
tiempo

Se pesa lo retenido en cada malla

Para el agregado grueso se realiza el mismo

procedimiento lo unico es que se tamiza

manualmente, malla por malla

Clculos
La masa total del material tras el tamizado debe comprobarse que sea cerca de la masa original
de la muestra colocada en los tamices. Si las cantidades difieren en ms de un 0.3 %, basado

en la masa de la muestra seca inicial, los resultados no deben ser utilizados con fines de
aceptacin.
Clculo de error por tamizado

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Calcule el error por tamizado de la siguiente manera:

% =

Dnde:
WT = sumatoria de masas retenidas en cada tamiz, incluyendo el fondo,
Wo = masa de la muestra inicial.
Si el error es menor que el 0.3 %, compense la diferencia al mayor peso acumulado.
Porcentajes parciales retenidos en determinado tamiz
Calcule los porcentajes retenidos con una precisin de 0.1 % sobre la base de la masa total de
la muestra seca inicial, de la siguiente manera:
P1 = (W1 /WT) x 100

P2 = (W2 /WT) x 100

Pn = (Wn /WT) x 100

Dnde:

P1 = porcentaje parcial retenido en un tamiz, %

P2 = porcentaje parcial retenido en el siguiente tamiz, %
Pn = porcentaje parcial retenido en el ltimo tamiz, %

W1 = masa retenida en un tamiz, kg

W2 = masa retenida en el siguiente tamiz, kg

Wn = masa retenida en el ltimo tamiz, kg

WT = masa total de la muestra, kg

Porcentajes acumulados en determinado tamiz:
PA 1 = P1

PA 2 = P1 + P2 .
PA n = P1 + P2 + Pn

Donde:
PA1 = porcentaje acumulado en determinado tamiz, %
PA2 = porcentaje acumulado en el siguiente tamiz, %
PAn = porcentaje acumulado en el ltimo tamiz, %

P1 = porcentaje parcial retenido en un tamiz, %

P2 = porcentaje parcial retenido en el siguiente tamiz, %

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Pn = porcentaje parcial retenido en el ltimo tamiz, %

Porcentajes que pasan en determinado tamiz

Calcule los porcentajes que pasan con una precisin de 0.1 % sobre la base de la masa total de
la muestra seca inicial, de la siguiente manera:

PP1 = 100 - PA1

PP2 = 100 - PA2
PPn = 100 - PAn
Dnde:
PP1 = porcentaje que pasa en determinado tamiz, %

PP2 = porcentaje que pasa en el siguiente tamiz, %

PP2 = porcentaje que pasa en el ltimo tamiz, %

PA1 = porcentaje acumulado en determinado tamiz, %

PA2 = porcentaje acumulado en el siguiente tamiz, %

PAn = porcentaje acumulado en el ltimo tamiz, %
Si la muestra del mismo ensayo fue primeramente ensayado por el Mtodo de Ensayo

Estndar para Material ms Fino que la Malla N 200, incluya la masa del material ms fino

que el tamao de 75 m (No. 200) por lavado en el clculo del anlisis por malla; y use la masa
seca de la muestra total antes del lavado en este Mtodo de Ensayo como la base para el

clculo de todos los porcentajes.

Cuando los incrementos de la muestra son ensayados conforme a lo dispuesto en el apartado
Muestras de Gran Tamao de Agregado Grueso de esta gua de laboratorio, sume las
masas de la porcin de los incrementos retenidos en cada tamiz, y utilice estas masas para

calcular los porcentajes que pasan y los porcentajes retenidos.

Mdulo de Finura
Cuando se tenga una muestra de agregado fino, calcule el mdulo de finura mediante la adicin

de los porcentajes totales de material de la muestra que es ms gruesa que cada uno de los
siguientes tamices (porcentajes acumulados retenidos), y dividiendo la suma por 100: 150 m

(No. 100 ), 300 m (No. 50), 600 m (No. 30), 1.18 mm (No. 16), 2.36 mm (No. 8), 4.75 mm (No.
4).

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Cuando se tengan mezclas de agregado grueso y fino, calcule el mdulo de finura mediante la

adicin de los porcentajes totales de material de la muestra que es ms gruesa que cada uno

de los siguientes tamices (porcentajes acumulados retenidos), y dividiendo la suma por 100:
150 m (No. 100 ), 300 m (No. 50), 600 m (No. 30), 1.18 mm (No. 16), 2.36 mm (No. 8), 4.75

mm (No. 4), 9.5 mm (3/8 pulg), 19.0 mm (3/4 pulg), 37.5 mm (1 1/2 pulg), y ms grandes,
incrementando en razn de 2 a 1.
Reporte
Dependiendo de la forma de las especificaciones para el uso del material bajo ensayo, el
reporte deber incluir lo siguiente:

El porcentaje total de material que pasa cada tamiz, o

El porcentaje total de material retenido en cada tamiz, o

Porcentaje de material retenido entre tamices consecutivos.

Reporte los porcentajes al nmero entero ms cercano, el excepto si el porcentaje que

pasa el tamiz de 75 m (No. 200) es inferior al 10%, este deber informarse con
precisin de 0.1%.

Reporte el mdulo de finura, cuando sea necesario, con una precisin de 0.01.

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UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR
FACULTAD DE INGENIERA Y ARQUITECTURA
ESCUELA DE INGENIERA CIVIL
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES "ING. MARIO NGEL GUZMN URBINA"
Cdigo: FOR-005-032
INFORME DE LA REALIZACIN DEL MTODO DE ENSAYO ESTNDAR
Versin 0
Seccin PARA ANLISIS POR TAMIZ DE AGREGADOS GRUESOS Y FINOS (Basado
en ASTM C136-06)
Pgina 1/1
Fecha de Aprobacin:

Cliente: N de informe:
Direccin: Correlativo tem:
Proyecto:

Fecha de Solicitud:
Fecha de Recepcin:
Fecha de Ensayo:

Procedencia:
Tipo de Material:

Abertura de tamiz Porcentaje retenido (%) Procentaje acumulado

Masa retenida (g)
(mm) Parcial Acumulado que pasa (%)

Observaciones:

LAS COPIAS DE ESTE INFORME DE ENSAYO NO SON VLIDAS SIN LA AUTORIZACIN DEL LABORATORIO
EL LABORATORIO NO SE HACE RESPONSABLE DEL USO Y LA INTERPRETACIN DE LOS DATOS DEL INFORME DEL ENSAYO
MUESTREO REALIZADO POR EL INTERESADO
EL INFORME CORRESPONDE NICA Y EXCLUSIVAMENTE A LA MUESTRA RECIBIDA

Jefe del Laboratorio

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

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CURVA GRANULOMETRICA DE GRAVA

TAMAO MALLA U.S. STANDARD

3" 21/2" 2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" No4 No8
100

90

80

70
% PASA EN PESO

60

50

40

30

20

10

0
100 10 1
TAMAO GRANO EN MM.

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR Procedencia: Reporte No:

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA Muestra No: Fecha: Laboratorista:
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Observaciones: Calcul:
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES Revis:

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CURVA GRANULOMETRICA DE ARENA

TAMAO MALLA U.S. STANDARD

3/8" No4 No8 No 16 No 30 No 50 No 100 No 200

100

90

80

70
% PASA EN PESO

60

50

40

30

20

10

0
10 1 0.1 0.01
TAMAO GRANO EN MM.

UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR Procedencia: Reporte No:

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA Muestra No: Fecha: Mdulo de finura:
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL Observaciones: Laboratorista:
LABORATORIO DE SUELOS Y MATERIALES Calcul:
Revis:

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ANEXO No 1
Inserte un tamiz adicional con la apertura de tamao intermedio entre el tamiz que

puede estar sobrecargado y el tamiz inmediatamente superior al tamiz de la serie

original de tamices.
Divida la muestra en dos o ms porciones, tamizando cada porcin individual. Combine
las masas de varias porciones retenidas en un tamiz especfico antes de calcular el

porcentaje de la muestra en el tamiz.

Utilice tamices con un tamao de marco ms amplio y proporcione una mayor rea de

tamizado.
ANEXO No 2
1. Sostenga un tamiz individual en una mano, provisto de una charola ajustada y una
cubierta, en una posicin ligeramente inclinada.
2. Golpee el lado del tamiz fuertemente y con un movimiento hacia arriba contra el taln de
la otra mano, a una razn de alrededor de 150 veces por minuto.

3. Gire el tamiz aproximadamente un sexto de una revolucin a intervalos de

aproximadamente 25 golpes.
4. Coloque el material retenido en ese tamiz individual en una charola.
5. Pese el contenido de material retenido en ese tamiz individual.
6. Anote el valor determinado.
7. Verifique que el valor determinado no exceda los valores mostrados en la Tabla No 4.10

10 Para tamices con aberturas ms pequeas de 4.75 mm (No. 4), la cantidad retenida en cualquier tamiz con la realizacin de la
operacin de tamizado no deber exceder de 7 kg/m 2 de superficie de rea de tamizado (Los 7 kg/m2 son 200 g para el usual
dimetro de tamiz de 203.2 mm (8 pulg)). Para tamices con aberturas de 4.75 mm (No. 4) y ms grandes, utilice los valores listados
en la Tabla N 4.

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11
Tabla No 4. Cantidad Mxima Admisible de Material Retenido en un Tamiz, kg

Tamao de Tamao Nominal de Tamiz

Abertura de 203.2 mm 254 mm 304.8 mm 350 por 350 372 por 580
Tamiz B B B
dia dia dia mm mm
2
rea de Tamizado, m
0.0285 0.0457 0.0670 0.1225 0.2158
125 C C C C 67.4
100 C C C 30.6 53.9
90 C C 15.1 27.6 48.5
75 C 8.6 12.6 23.0 40.5
63 C 7.2 10.6 19.3 34.0
50 3.6 5.7 8.4 15.3 27.0
37.5 2.7 4.3 6.3 11.5 20.2
25.0 1.8 2.9 4.2 7.7 13.5
19.0 1.4 2.2 3.2 5.8 10.2
12.5 0.89 1.4 2.1 3.8 6.7
9.5 0.67 1.1 1.6 2.9 5.1
4.75 0.33 0.54 0.80 1.5 2.6
A Dimensiones del marco del tamiz en unidades pulgada: 8.0 pulg; dimetro de 10.0 pulg; 12.0 pulg de dimetro; 13.8 por 13.8 pulg

de dimetro (14 por 14 pulg nominales); 14.6 por 22.8 pulg (16 por 24 pulg nominales).
B El rea de tamiz para los marcos redondos de tamiz se basa en un dimetro efectivo de 12.7 mm (1/2 pulg) menos que el

dimetro nominal del marco, ya que la especificacin E11 permite el sellador entre el tamiz de tela y el marco para extenderse 6.35
mm (1/4 pulg) sobre la tela del tamiz. As, el dimetro efectivo de tamizado para un dimetro de marco de tamiz de 203.2 mm (8.0

pulg) es de 190.5 mm (7.5 pulg). Tamices producidos por algunos fabricantes no vulneran la tela del tamiz por los 6.35 mm (1/4
pulg) completos.
C Tamices indicados que tengan menos de cinco aperturas completas no deben ser utilizados para los ensayos de tamizado salvo
que se realice tamizado manual.

11 Fuente: Norma ASTM C 136-06, Mtodo de Ensayo Estndar para Anlisis por Malla de Agregado Fino y Grueso, Tabla No 1.

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