Formatos que saem da linha

At agora voc aprendeu que mudando o acessrio

com o qual se prende a pea possvel tornear
peas com formatos assimtricos. Aprendeu tambm
que, deslocando dispositivos do torno, possvel
obter o torneamento cnico.

Muitas vezes, porm, esses recursos no so

suficientes para tornear determinados perfis. Isso
acontece quando preciso, por exemplo, abrir
canais, arredondar arestas, obter superfcies
cncavas ou convexas, produzir sulcos paralelos ou
cruzados.

Essas operaes necessitam de ferramentas

especiais como a recartilha. Nesta aula falaremos
dessas ferramentas e dessas operaes.

Ferramenta para recartilhar

Se certas peas utilizadas manualmente tiverem

superfcies rugosas, isso vai ajudar no seu manuseio,
porque a rugosidade evitar que a pea escorregue
da mo do operador. o caso das cabeas dos
parafusos dos instrumentos de medida, como o
paqumetro, ou mesmo do prprio corpo do
instrumento, como o do calibrador de furos.

196
Pelo emprego de uma ferramenta chamada recartilha,
obtm-se no torno a superfcie com serrilhado
desejado. Essa ferramenta executa na superfcie da
pea uma srie de estrias ou sulcos paralelos ou
cruzados.

As recartilhas, que do nome ao conjunto da

ferramenta, so roletes de ao temperado,
extremamente duros e que possuem uma srie de
dentes e estrias que penetram, mediante grande
presso, no material da pea. A superfcie estriada
resultante recebe o nome de recartilhado.

No tipo mais comum de recartilha, na haste de ao se

articula uma cabea na qual esto montados dois
roletes recartilhadores. Conforme o desenho do
recartilhado que se quer dar superfcie,
selecionam-se as recartilhas com roletes de estrias
inclinadas ou no, com maior ou menor afastamento
entre as estrias.

197
Para obter o recartilhado, monta-se a recartilha no
porta-ferramenta da mesma maneira como uma
ferramenta comum do torno. Os roletes so
arrastados pela rotao da pea e, como esto
firmemente pressionados contra ela, imprimem na
sua superfcie o desenho das estrias, medida que o
carro porta-ferramentas se desloca.
O recartilhado uma operao que demanda grande
presso no contato entre a ferramenta e a superfcie
da pea. Por isso, exige cuidados como:
dosar a presso e executar vrios passes para que
as peas de pouca resistncia no se deformem;
centralizar a pea corretamente na placa;
certificar-se de que os furos de centro e a ponta ou
a contraponta no esto deformadas, para que a
pea no gire excentricamente.

A operao de recartilhar obedece as seguintes

etapas:
1. Torneamento da parte que ser recartilhada para
deix-la lisa, limpa e com um dimetro
ligeiramente menor que a medida final. Isso
necessrio porque a ferramenta de recartilhar
penetra por compresso, o que aumenta
ligeiramente o dimetro inicial. A medida do
dimetro depende do passo da recartilha.
Observao: O passo da recartilha selecionado
em funo do dimetro e da largura do
recartilhado, do material da pea e do tipo de
recartilhado. A tabela a seguir orienta a escolha
do passo.

Medidas de peas Recartilhado Recartilhado cruzado

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 simples
P (mm) P (mm) lato P (mm)
Dimetro D Largura L (qualquer material) Alumnio-fibra Ao
At 8mm Qualquer 0,5 0,5 0,6
De 8 a Qualquer 0,5 ou 0,6 0,6 0,6
16mm
De 16mm At 6mm 0,5 ou 0,6 0,6 0,8
a 32mm Acima de 6mm 0,8 0,8 1
De 32mm At 6mm 0,8 0,5 0,8
a 64mm De 6 a 14mm 0,8 0,8 1
Acima de 1 1 1,2
14mm
De 64mm At 6mm 0,8 0,8 0,8
a 100mm De 6 a 14mm 0,8 0,8 1
De 14 a 30mm 1 1 1,2
Acima de 1,2 1,2 1,6
30mm

O clculo do dimetro a ser desbastado, deve ser

igual ao dimetro final do recartilhado menos a
metade do passo das estrias do rolete, ou seja:
Dimetro a tornear = recartilhado - l/2 do passo
2. Montagem da recartilha no porta-ferramenta na
altura do eixo da pea, perpendicularmente
superfcie que ser recar-tilhada.

3. Deslocamento da recartilha at prximo da

extremidade da parte que ser recartilhada.
4. Regulagem do avano do torno, que dever ter um
valor igual a 1/5 do passo das roldanas e da rpm

199
 de acordo com a velocidade de corte
recomendada.

Dica tecnolgica
Para materiais macios, pode-se usar uma vc de 8 a
10m/min.
Para materiais duros, usar uma vc de 6m/min.

5. Acionamento do torno e deslocamento transversal

da recartilha at que ela toque e marque o
material. Depois, a ferramenta deve ser deslocada
um pouco longitudinalmente.
6. Parada do torno para exame da zona recartilhada.
Se o recartilhado estiver irregular, deve ser
corrigido repetindo-se as etapas 4, 5 e 6 at que
ele fique uniforme.
7. Acionamento do torno, aplicao de forte presso
aos roletes e engate do avano automtico do
carro longitudinal para a realizao do
recartilhamento em toda a superfcie desejada.
Nessa operao, muito importante que a
lubrificao seja contnua e abundante a fim de
que as superfcies trabalhadas no se deformem
por causa do intenso atrito. Usualmente, emprega-
se querosene para essa finalidade.
8. Avano do carro em sentido contrrio para
repassar a recartilha.
9. Limpeza do recartilhado com uma escova de ao,
sempre nos sentido das estrias.
10.Chanframento dos cantos para
eliminar as rebarbas e dar
acabamento.

Pare! Estude! Responda!

Exerccios

200
1. Resolva s seguintes questes
a) Cite alguns tipos de componentes de
mquinas, ferra-mentas e instrumentos que
tem recartilhados.
b) Quais os cuidados a serem tomados na
preparao da pea e da ferramenta para
executar o recartilhado?

2. Ordene, numerando seqencialmente de 1 a 10, as

etapas para recartilhar.
a) ( ) acionamento do torno e engate do carro
longi-tudinal.
b) ( ) chanframento dos cantos.
c) ( ) marcao da superfcie da pea com a
recartilha.
d) ( ) parada do torno para conferir o
recartilhado.
e) ( ) limpeza do recartilhado.
f) ( ) posicionamento da recartilha na
extremidade da parte a ser recartilhada.
g) ( ) montagem da recartilha no porta-
ferramenta.
h) ( ) repasse da recartilha com retorno do
carro.
i) ( ) determinao do avano e da rpm, e
acionamento do torno.
j) ( ) realizao do recartilhamento.

Torneando perfis

Como voc j deve ter estudado no mdulo sobre

elementos de mquinas, os conjuntos mecnicos so
formados por engrenagens, polias, rolamentos,
mancais, acoplamentos, fixados com chavetas e
pinos montados em eixos.

201
Por causa de sua funo, os eixos s vezes
precisam apresentar rebaixos, ranhuras, perfis
cncavos ou convexos, acabamentos
arredondados. Para dar pea esses formatos,
variados mas regulares, cujo perfil formado de
retas e curvas seja simtrico em relao ao
eixo geomtrico da pea, usam-se
ferramentas especiais chamadas de
ferramentas de forma ou de perfilar.

No torneamento desses perfis variados, melhor o

uso de ferramentas cujas arestas de corte tenham as
mesmas formas a serem dadas pea.

Os perfis so obtidos por meio de movimentos

combinados de avanos transversais e longitudinais
da ferramenta. Esse trabalho exige extrema
habilidade e cuidados especiais do operador do
torno, com freqente controle das formas por meio
de gabaritos. Devido s variaes de formatos e
medidas, essa operao demorada, e por isso
usada na produo de peas unitrias ou de
pequenas quantidades.

No aconselhvel o uso de ferramentas com

arestas de corte muito grandes, pois neste caso
ocorrer trepidao, causada pela forte presso de
corte. Isso prejudica o acabamento e acelera o
desgaste da aresta cortante. Alm disso, a
ferramenta pode se quebrar e a pea danificada.

Essas ferramentas de perfilar permitem a execuo

de sulcos cncavos e convexos, arredondamento de
arestas, e de perfis esfricos ou semi-esfricos.

No torneamento de perfis maiores, emprega-se mais

do que uma ferramenta. Com elas pode-se:

202
 Perfilar, ou seja, obter sobre o material usinado
uma superfcie com o perfil da ferramenta.
freqentemente realizada para arredondar arestas
e facilitar a construo de peas com perfis
especiais.

Tornear superfcies cncavas e convexas com uma

ferramenta que se desloca simultaneamente com
movimentos de avano ou penetrao, que o
operador realiza com as duas mos.

Para qualquer operao de perfilar, aconselhvel

um desbaste prvio com ferramentas comuns que
dem pea uma forma aproximada da que se
deseja obter.

Uma operao de torneamento de perfil ter as

seguintes etapas:

203
1. Preparao do material: a pea deve
ser desbastada e alisada.
2. Marcao dos limites da superfcie
desejada com uma ferramenta com
ponta fina.

3. Montagem da ferramenta que deve ser

selecionada de acordo com o perfil a ser obtido.
4. Fixao da ferramenta, cujo corpo deve estar o
mais possvel apoiado dentro do porta-ferramenta.
5. Preparao da mquina: seleo de rpm e
avano.
6. Acionamento do torno e execuo do
torneamento: a penetrao iniciada
lentamente. Para o torneamento cncavo ou
convexo os movimentos de avano e
penetrao devem ser coordenados. Deve-se
usar fluido de corte conforme o material a
ser usinado.
7. Verificao do perfil com gabarito ou calibrador de
raios.

Sangrar e cortar no torno

Aps ter estudado tantas operaes com o torno,

voc deve estar se perguntando o que fazer quando a
pea est terminada. s tirar a pea do torno e
pronto? Nem sempre. s vezes o material que est
preso na placa deve ser separado do corpo da pea.
Por exemplo, quando se fabrica uma arruela.

Para isso, usam-se as operaes de sangrar e cortar

no torno. Elas consistem em abrir canais atravs da
ao de uma ferramenta especial chamada de
bedame de sangrar que penetra no material
perpendicularmente ao eixo do torno, podendo
chegar a separar o material, caso em que se obtm o
corte. usada na fabricao de arruelas, polias, eixos

204
roscados e canais para alojar anis de trava ou
vedao, conhecidos como "O ring".

A ferramenta de sangrar, ou
bedame, a mais frgil de
todas. Sua seo fina por
causa das inclinaes laterais
que determinam as folgas dos
n-gulos da ferramenta.

Dica tecnolgica
Se houver folga nos mancais da rvore do torno, a
tendncia da ferramenta de penetrar e levantar a
pea, produz grande vibrao na mquina. Para
contornar esse problema, pode-se montar a
ferramenta invertida, invertendo-se tambm o
movimento de rotao do motor. Isso fora a rvore
do torno contra seus mancais, praticamente
eliminando a vibrao. A desvantagem desse
procedimento que, conforme a presso de corte, a
placa montada tende a se deslocar. Em caso de
quebra da ferramenta, existe risco de que ela atinja o
operador.

Em todas as operaes que descrevemos nesta aula,

foram usadas ferramentas para tornos convencionais.
Para as produes de grandes quantidades de peas
em tornos CNC, so usadas ferramentas com insertos
de pastilhas de metal duro que no requerem
afiao. Isso significa que quando o gume cortante
termina sua vida til, ou quando se quebra, o inserto
substitudo por outro, sem perda de tempo. Esse
fator somado s altas velocidades de corte resulta
em grande produtividade.

Vale lembrar tambm que, nessas mquinas, a

variao dimensional praticamente nula, por no
haver interferncia direta do operador.

205
Os insertos de metal duro podem ter os formatos
mostrados na ilustrao abaixo.

A prxima aula mostrar outras ferramentas

especiais para a construo de roscas. Por enquanto,
faa os exerccios desta aula.

Pare! Estude! Responda!

Exerccio

3. Assinale com X a alternativa correta.

a) Para o torneamento de formas e perfis
variados, necessrio a usar ferramentas de:
1. ( ) roscar e broquear;
2. ( ) alargar e perfilar;
3. ( ) perfilar e de forma;
4. ( ) alargar e facear.

4. Preencha as lacunas das sentenas que compe

as etapas para torneamento de perfis.
a) preparar o ...................... a ser trabalhado;
b) marcar os ................. da superfcie a ser
perfilada;

206
 c) selecionar e montar a ......................... a ser
utilizada;
d) preparar a ...................... selecionando
o ..................... e a rpm;
e) acionar o ........................ e executar o
torneamento;
f) verificar o ...................... com gabarito ou
calibrador.

5. Responda s perguntas a seguir:

a) No que consistem as operaes de sangrar e
cortar no torno?
b) Qual a vantagem do uso de insertos de
pastilhas de metal duro para sangrar, perfilar e
cortar no torno?

Gabarito

1. a) Cabeas de parafusos; corpos de instrumentos.

b) Dosar a presso e executar vrios passes para
que as peas de pouca resistncia no se
deformem.
Centralizar a pea corretamente na placa.
Certificar-se de que os furos de centro e as
pontas no esto deformadas para que a pea
no gire excen-tricamente.

2. a) 6; b) 10; c) 7; d) 5; e) 9;
f) 3; g) 2; h) 8; i) 4; j) 1.

3. a) 3

4. a) Material; b) limites;
c) ferramenta; d) mquina e avano;

207
 e) torno; f) perfil.

5. a) Consistem em abrir canais atravs da ao de

uma ferramenta especial chamada de bedame
de sangrar que penetra no material
perpendicularmente ao eixo do torno, podendo
chegar a separar o material, caso em que se
obtm o corte.

b) Os insertos de pastilhas de metal duro no

requerem afiao.

208