CAPACITACION EN ENSAYOS NO

DESTRUCTIVOS
www.cendendt.com
FREDI MIO S.
NIVEL III ASNT REG. 125657
CENDE 1
 CENDE
CAPACITACION EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS:
1. CAPACITACION,CALIFICACION Y CERTIFICACION DE PERSONAL DE NDT
2. ELABORACION, REVISION Y APROBACION DE PROCEDIMIENTOS DE NDT
3. ASESORAMIENTO Y REPRESENTACIONES CON NIVELES III ASNT
4. AUDITORIAS DE TALLERES DE NDT
www.cendendt.com

SETE CIA.LTDA

SERVICIOS TECNICOS ESPECIALIZADOS CORREA MINO CIA. LTDA.

1. CALIBRACION Y VENTA DE EQUIPOS DE NDT
2. SERVICIOS DE INSPECCIONES NO DESTRUCTIVAS, METODOS DE
VT,MT,PT,UT,RT,ET,VA.TIR EN TODOS LOS SECTORES DE LA INDUSTRIA

CENDE 2
 LOS OBJETIVOS SON
LOS INGREDIENTES QUE
DAN PROPOSITO A
NUESTRA VIDA

CENDE 3
 CAPITULO I

INTRODUCCIN A LOS
ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS

FREDI I. MIO S. NIVEL ASNT REG. 125657

CENDE 4
 NDI: NON DESTRUCTIVE
INSPECTION

NDT: NON DESTRUCTIVE TESTING

NDE:
NDE: NON DESTRUCTIVE
EVALUATION

END: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

CENDE 5
 QUE SON LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

SON METODOS DE INSPECCION QUE SE

EMPLEAN PARA LA DETECCIN Y EVALUACIN
DE DISCONTINUIDADES SUPERFICIALES,
SUBSUPERFICIALES E INTERNAS DE LOS
MATERIALES, SIN DESTRUIRLOS, SIN ALTERAR
O AFECTAR SU UTILIDAD FUTURA.

CENDE 6
 LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

SON UN CAMPO DE LA INGENIERIA

QUE SE APLICA EN LA FABRICACIN
Y/O CONSTRUCCIN DE
COMPONENTES, SUBENSAMBLES,
EQUIPOS E INSTALACIONES.

CENDE 7
 CAMPOS DE APLICACION

LOS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS SON METODOS

DE INSPECCION QUE NOS PERMITEN APLICARLES
EN LOS DIFERENTES SECTORES DE LA INDUSTRIA
ENTRE ELLOS:

INDUSTRIA PETROLERA
INDUSTRIA METALMECNICA

INDUSTRIA NAVAL

INDUSTRIA AERONAUTICA, ETC..

CENDE 8
 CUANDO SE APLICAN?

INSPECCION EN:

RECEPCION DE MATERIA PRIMA

PROCESOS DE FABRICACION
MAQUINADO O ENSAMBLE FINAL
PROCESOS DE REPARACION
SERVICIOS Y MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
CENDE 9
INDUSTRIA AERONAUTICA

CENDE 10
CENDE 11
INDUSTRIA PETROLERA

CENDE 12
INDUSTRIA NAVAL

CENDE 13
INDUSTRIA EN GENERAL

CENDE 14
 Mtodos de ENSAYOS No Destructivos
(Segn la Prctica Recomendada ASNT SNT-TC-1A-2006)

MTODOS DE
NONDESTRUCTIVE TESTING METHODS ABREVIATURA
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Acustic Emission AE Emisin Acstica

Testing
Electromagnetic ET Electromagnetismo
Testing
Laser Testing Methods LTM Pruebas por Lser

Leak Testing LT Prueba de Fuga

Liquid
Liq id Penet
Penetrant
ant PT Lq idos Penetrantes
Lquidos Penet antes
Testing
Magnetic Particle MT Partculas
Testing magnticas
CENDE 15
 Mtodos de Pruebas No Destructivas
(Segn la Prctica Recomendada SNT-TC-1A-2006)

MTODOS DE
NONDESTRUCTIVE TESTING METHODS ABREVIATURA
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

Neutron Radiographic NRT Radiografa con

Testing Neutrones
Thermall / Infrared
Th I f d TIR T
Termografa
f IInfrarroja
f j
Testing
Ultrasonic Testing UT Ultrasonido Industrial
Vibration Analysis VA Anlisis de Vibracin
Visual Testing
g VT Inspeccin
p Visual

Radiographic Testing RT Inspeccin

Radiogrfica
Magnetic flux leakage MFL Inspeccin con fugas
CENDE de campo magntico 16
 Mtodos de Ensayos No Destructivos

Todos los mtodos de Ensayos no destructivos tienen ventajas y

tienen limitaciones; su principal ventaja es que se pueden
complementar entre s,
s lo que en uno es limitacin en otro
es una ventaja.
p
Para efectuar una comparacin entre mtodos,, las p
parejas
j
clsicas son:
MT Vs. PT
UT Vs. RT
En la evaluacin de una parte o componente, al menos se aplica
un mtodo
t d superficial
fi i l y un mtodo
t d volumtrico.
l t i

CENDE 17
*** INSPECCIN
VISUAL***

CENDE 18
Inspeccin Visual remota/directa

CENDE 19
Desalineamiento Fuga

Corrosin CENDE Quemadura por Arco 20

***LIQUIDOS PENETRANTES***

CENDE 21
Descripcin del
Mtodo

CENDE 22
Descripcin del Mtodo

CENDE 23
Descripcin del Mtodo

CENDE 24
Descripcin del
Mtodo

CENDE 25
Descripcin del Mtodo

CENDE 26
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
VISIBLES
CENDE(TIPO II) 27
Lquidos Penetrantes Fluorescentes (TIPO I)

CENDE 28
*** PARTCULAS MAGNTICAS***

CENDE 29
 Partculas Magnticas
S
Se debe
d b establecer
t bl en ell material
t i l un
flujo magntico localizado
Las partculas magnticas sern atradas
hacia las fugas de campo localizadas
Se aplican las partculas en forma seca
o hmeda,
h d visibles
i ibl o fluorescentes.
fl

CENDE 30
INSPECCIN POR PARTCULAS
CENDE
MAGNTICAS 31
INSPECCIN POR PARTCULAS
CENDE MAGNTICAS 32

VISIBLES
Magnetizacin Longitudinal con Yugo Electromagntico

CENDE 33
 MT con Partculas Secas Visibles
(Uso de Tinta De Contraste y Yugo Electromagntico)

CENDE 34
Indicaciones de Discontinuidad por
Partculas Magnticas

CENDE 35
Direccin de Flujo Magntico

INDICADOR DE CAMPO MAGNTICO

((TIPO PASTEL))

CENDE 36
*** CORRIENTES DE EDDY O
ELECTROMAGNETISMO ***

CENDE 37
Teora de las Corrientes de Eddy

CENDE 38
Tecnologa para Exploracin Superficial

Alarm Box
0.040

V/H Optimized
p
0.020
for Flaw Detection

0.010 EDM Notch

0.005 EDM Notch

Lift-Off Response

CENDE 39
Tecnologa para Exploracin Superficial

CENDE 40
 Propiedades de los Materiales
Las lecturas
L l t de
d conductividad
d ti id d ayudan
d a lal
confirmacin de la aleacin, resistencia y
dureza del material inspeccionado
p

CENDE 41
Inspeccin de Intercambiadores de calor

CENDE 42
 Mtodos de Inspeccin Volumtrica
Se emplean para verificar la condicin interna
de los materiales; comprueban el grado de
integridad de un material en todo su
espesor.
Los siguientes son mtodos considerados
d inspeccin
de i i volumtrica:
l i

a)) Radiografa
R di f Industrial
I d ti l RT

b) Ultrasonido Industrial UT

c) Neutroradiografa NRT

d) Emisin A ti
E i i Acstica AE
CENDE 43
*** ULTRASONIDO INDUSTRIAL ***

CENDE 44
Inspeccin Ultrasnica

CENDE 45
Ultrasonido Industrial

CENDE 46
Ultrasonido Industrial

CENDE 47
ULTRASONIDO

CENDE 48
*** RADIOGRAFA
INDUSTRIAL***

CENDE 49
CENDE 50
CENDE 51
CENDE 52
 Descripcin Radiogrfica
((Atenuacin de la Radiacin))

CENDE 53
CENDE 54
 Ventajas de los Ensayos No Destructivas
Descubren los errores de fabricacin y ayudan a establecer
las acciones correctivas; en programas de mantenimiento
preventivo:
Ayudan a determinar el estado actual del equipo,
material,, componente
p o estructura en servicio:
Ayudan a programar las fechas ms convenientes de
reparacin y/o sustitucin.
Aumentan la seguridad de las reparaciones con
soldadura.
Permiten monitorear una discontinuidad presente as
como la vida remanente de recipientes y tuberas.

CENDE 55
 CAPITULO II

CAPACITACION
CAPACITACION,
CALIFICACION Y
CERTIFICACION

FREDI MIO SALAZAR NIVEL III ASNT REG 125657

CENDE 1
 QUE ES LA CAPACITACIN ?

ES UN PROGRAMA DE ACTIVIDADES
TERICO - PRCTICAS DE E.N.D.,
ORGANIZADO Y DOCUMENTADO PARA
IMPARTIR LOS CONOCIMIENTOS Y
HABILIDADES NECESARIAS PARA LA
CALIFICACIN.

ESTE PROGRAMA DEBE SER APROBADO

POR UN NIVEL III EN E.N.D.

CENDE 2
 QUE ES LA CALIFICACIN ?

ES LA DEMOSTRACIN DE HABILIDAD Y
CONOCIMIENTO, DE ENTRENAMIENTO Y
EXPERIENCIA DOCUMENTADA NECESARIAS
PARA LLEVAR A CABO UNA INSPECCIN EN
FORMA:

CONFIABLE.
SEGURA
SEGURA.
REPRODUCIBLE.
REPETITIVA.
CENDE 3
 QUE
QUE ES LA CERTIFICACIN ?

ES EL TESTIMONIO ESCRITO DE LA
CALIFICACIN QUE EMITE UNA EMPRESA
SOBRE LA CAPACIDAD TCNICA DE UN
INDIVIDUO PARA REALIZAR LAS
ACTIVIDADES CONCERNIENTES A UN
MTODO DE END.
END

LA CERTIFICACIN ES RESPONSABILIDAD
DE LA EMPRESA CONTRATANTE, PERO
LA DEBE EMITIR UN NIVEL III EN END.

CENDE 4
 CAPACITACIN, CALIFICACIN Y
CERTIFICACIN DEL PERSONAL

CADA MTODO DE INSPECCIN

REQUIERE DE CAPACITACIN,
CALIFICACIN, Y CERTIFICACIN DE
LOS INSPECTORES QUE LOS APLICAN;
EXISTEN TRES NIVELES BSICOS DE
CALIFICACIN Y CERTIFICACIN.,

SEGN SNT-TC-1A.
NIVEL I EN END.
NIVEL II EN END.
NIVEL III EN END.
CENDE 5
 CAPACITACION, CALIFICACIN Y
CERTIFICACIN

POR QU SON NECESARIAS ??:

EST COMPROBADO QUE LA EFECTIVIDAD EN
LA APLICACIN DE LOS END DEPENDE DE LA
CAPACIDAD DE QUIEN LOS EJECUTA
EJECUTA.

PORQUE AS LO EXIGEN LOS CDIGOS,(ASME,

AWS API
AWS, API, ETC) NORMAS (ASTM 1417
1417,ASTM
ASTM 1444) ,
ESPECIFICACIONES , PROCEDIMIENTOS DE LA
CIA.

CENDE 6
QUE ENTIDADES EXIGEN
ENTRENAMIENTOS?
..\..\..\NORMAS\Normas
\ \ \NORMAS\Normas
INDUSTRIA\ASME\ASME_V\
ARTICLE_1.PDF
AWS
API
..\..\..\NORMAS\ASTM\ASTM
E 1417-05.pdf
p
..\..\..\NORMAS\ASTM\E1444.
PDF
CENDE 7
 CAPACITACIN, CALIFICACIN Y
CERTIFICACIN
DEL PERSONAL
DEBE HACERSE EN BASE A REQUISITOS
INTERNACIONALMENTE ESTABLECIDOS. LOS
DOCUMENTOS QUE LO REGLAMENTAN SON:

PRCTICA RECOMENDADA NO. SNT-TC-1A.(DE

LA ASNT)
NORMA ANSI/ASNT CP-189.
NORMA INTERNACIONAL ISO 9712.
NAS 410(NATIONAL AEROSPACE STANDARD).
ATA 105 (AIR TRANSPORT ASSOCIATION)

CENDE 8
 PRACTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A

EL SISTEMA DE CERTIFICACIN EN USO HOY

EN ESTADOS UNIDOS Y EN LA MAYORIA DE
PAISES ES BASADO EN EL DOCUMENTO DE
LA ASNT
S SNT-TC-1A,
S C , QUE
QU ES
S UNA
U PRACTICA
C C
RECOMENDADA LA CUAL PROVEE UNA GUA
DISEADA PARA ASISTIR AL EMPLEADOR EN
EL DESARROLLO DE SU PROPIO
PROCEDIMIENTO O PRCTICA ESCRITA.
LA PRCTICA
ESCRITA SE CONVIERTE ENTONCES
EN UN SISTEMA PARA ENTRENAR, CALIFICAR Y
CERTIFICAR AL PERSONAL DE NDT POR CADA
EMPLEADOR INDIVIDUALMENTE
INDIVIDUALMENTE..
CENDE 9
 ASNT SNT-TC-1A
SNT TC 1A

ESTE DOCUMENTO PROVEE UNA GUA

PARA ESTABLECER UN PROGRAMA DE
CALIFICACIN Y CERTIFICACIN.
EL EMPLEADOR DEBE CONFECCIONAR
LA PRCTICA ESCRITA PARA EL
CONTROL Y ADMINISTRACIN DEL
ENTRENAMIENTO, EXMEN Y
CERTIFICACIN DEL PERSONAL DE NDT.
NDT

CENDE 10
 SHALL
LOS DOCUMENTOS AMERICANOS SON MUY
ESTRICTOS EN SU REDACCIN.
REDACCIN
SHALL ES EL IMPERATIVO EN ESPAOL,
INDICA QUE:
DEBE HACERSE
TIENE
TIENE QUE HACERSE
HACERSE

LA INFORMACIN O CONDICIN SE DEBE

APLICAR RIGUROSAMENTE NO SE PUEDEN
APLICAR CRITERIOS PERSONALES

CENDE 11
 SHOULD
ES EL CONDICIONAL EN ESPAOL,, INDICA
QUE:

PODRIA HACERSE
PUEDE HACERSE

INDICA QUE SE RECOMIENDA SEGUIR LA

CONDICIN ESTABLECIDA EN EL PRRAFO.

CENDE 12
 NIVELES DE CERTIFICACION SEGN
ASNT SNT-TC-1A
SNT TC 1A

NIVEL I
ES UN INDIVIDUO QUE EST
CALIFICADO PARA:

CONOCER LOS PRINCIPIOS BSICOS DEL

MTODO.
REALIZAR UNA INSPECCIN SIGUIENDO UN
PROCEDIMIENTO CALIFICADO.
REALIZAR INSPECCIONES ESPECFICAS.

CENDE 13
 NIVEL II EN END

ES UN INDIVIDUO QUE EST CALIFICADO

PARA:

AJUSTAR Y CALIBRAR EL EQUIPO.

INTERPRETAR Y EVALUAR LOS
RESULTADOS CON RESPECTO A LOS
CDIGOS, NORMAS Y ESPECIFICACIONES
APLICABLES.
APLICABLES

CENDE 14
 NIVEL II EN END
EJERCER LA RESPONSABILIDAD ASIGNADA
PARA EL ENTRENAMIENTO EN EL TRABAJO
Y GUA DE LOS APRENDICES Y NIVELES I.
SER CAPAZ DE ORGANIZAR Y REPORTAR
LOS RESULTADOS.
ESTAR FUERTEMENTE FAMILIARIZADO CON
EL ALCANCE Y LIMITACIONES DEL
MTODO.
MTODO

CENDE 15
 NIVEL III EN END
ES UN INDIVIDUO QUE EST CALIFICADO
PARA:

INTERPRETAR CDIGOS
CDIGOS, NORMAS,
NORMAS
ESPECIFICACIONES Y
PROCEDIMIENTOS.

DESIGNAR EL MTODO PARTICULAR,

TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS A SER
USADOS.

CENDE 16
 NIVEL III EN END
PREPARAR, REVISAR Y/O APROBAR LOS
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN.
INSPECCIN

ENTRENAR
ENTRENAR, EXAMINAR Y CERTIFICAR A
PERSONAL NIVEL I, NIVEL II U OTRO
NIVEL III.
III

ESTAR FAMILIARIZADO CON LOS OTROS

MTODOS COMUNES DE END.

CENDE 17
 APRENDIZ

MIENTRAS UN INDIVIDUO EST EN PROCESO

PARA SER ENTRENADO, CALIFICADO Y
CERTIFICADO, DEBE SER CONSIDERADO
COMO UN APRENDIZ; STE
DEBE TRABAJAR
CON UN INDIVIDUO CERTIFICADO.
EL NO DEBE EJECUTAR, INTERPRETAR,
EVALUAR O REPORTAR LOS RESULTADOS
DE NINGN
MTODO
DE END EN FORMA
INDEPENDIENTE.

CENDE 18
 SNT-TC-1A
EXAMEN Y PUNTUACIN

SECCIN PREGUNTAS

GENERAL (40)

ESPECFICO (30)

PRCTICO (10)
PROMEDIE LOS RESULTADOS DE LAS EVALUACIONES GENERAL,
ESPECFICA Y PRCTICA.

EL PROMEDIO MINIMO NECESARIO PARA APROBAR UN CURSO DE

NDT ES 80%

EXAMEN VISUAL (VISION DE CERCA)/JAGER 2 DIFERENCIACION DE

CONTRASTE DE COLORES

CENDE 19
CENDE 20
CENDE 21
CENDE 22
CENDE 23
 SECUENCIA PARA LA CALIFICACIN Y
CERTIFICACIN

ENTRENAMIENTO ENTRENAMIENTO CONOCIMIENTOS

________HORAS ________HORAS GENERALES

EXMENES EXMENES EXMENES

GENERAL NIVEL GENERAL NIVEL BSICO NIVEL
ESPECFICO I ESPECFICO II MTODO III
PRCTICO PRCTICO ESCFICO

EXPERIENCIA EXPERIENCIA EXPERIENCIA

______MESES
MESES ______MESES
MESES _______AOS
AOS

CENDE 24
 VIGENCIA
DE LA CERTIFICACIN
EL PERODO DE VALIDEZ DEL CERTIFICADO
ES:
3 AOS PARA EL NIVEL II.
3 AOS PARA EL NIVEL II.
5 AOS PARA EL NIVEL III.
DURANTE LA VIGENCIA, EL EMPLEADOR
PUEDE A DISCRECIN EXAMINAR AL
PERSONAL TCNICO SEGN SNT-TC-1A,
EDICIN 2001.

CENDE 25
 RECERTIFICACIN
TODOS LOS NIVELES DEBEN
RECERTIFICARSE PERIDICAMENTE CON
UNO DE LOS SIGUIENTES CRITERIOS.

A) EVIDENCIA DE CONTINUIDAD
SATISFACTORIA.
SATISFACTORIA

B) REEXAMINACIN DONDE CONSIDERE

NECESARIO EL NIVEL III DEL
EMPLEADOR
EMPLEADOR.
CENDE 26
 SUSPENSIN CANCELACIN
DE LA CERTIFICACIN

ESTA PUEDE SUCEDER CUANDO:

SE FALLE EN LA REEXAMINACIN HECHA A

DISCRECIN DEL EMPLEADOR.

SE REBASE EL PERODO PERMITIDO DE

SERVICIO INTERRUMPIDO.

SE VIOLE EL CDIGO DE TICA.

CENDE 27
EXAMENES DE VISTA

DIFERENCIAS CONTRASTES DE COLOR

COLOR.

CENDE 28
 EL EXAMEN PUEDE
REALIZARSE CON LA VISIN
NATURAL O AGUDEZA DE
VISIN CERCANA
CORREGIDA EN UN OJO AL
MENOS, DE MANERA TAL
QUE EL APLICANTE SEA
CAPAZ DE ALCANZAR UNA
LECTURA MNIMA JAEGER
(J2).

LA DISTANCIA PARA MEDIR LA

AGUDEZA DE VISIN
CERCANA EN EL OJO CON
RESPECTO A LA CARTA ES
DE 12 PULGADAS.

CENDE 29
 ANSI/ASNT CP 189
NORMA AMERICANA QUE ESTABLECE LOS
REQUISITOS MNIMOS PARA LA
CALIFICACIN Y CERTIFICACIN DEL
PERSONAL.

ES OBLIGATORIA EN LUGAR DE LA
PRCTICA RECOMENDADA SNT-TC-1A
SNT TC 1A.

EL NICO NIVEL III QUE RECONOCE ES EL

CERTIFICADO POR LA A.S.N.T.

CONSIDERA 5 NIVELES DE CALIFICACIN.

CENDE 30
 ISO 9712
ESTABLECE QUE CADA PAS DEBE
TENER UNA AGENCIA CENTRAL
CERTIFICADORA.

LA CERTIFICACIN ES REQUERIDA POR

SECTOR INDUSTRIAL:

QUMICA Y PETROQUMICA.
AEROESPACIAL.
METAL-MECNICA.
NAVAL
NAVAL.
CENDE 31
 CAPITULOIII

INTRODUCCIONALAINSPECCION
INTRODUCCION A LA INSPECCION
VISUAL

CENDE 1
INSPECCINVISUAL(VT)

CENDE
 INSPECCIN VISUAL
INSPECCINVISUAL
EsunmtododeENDquenospermitela
Es un mtodo de END que nos permite la
deteccinyexaminacinde
discontinuidades superficiales tales como
discontinuidadessuperficialestalescomo
grietas,corrosin,desgaste,erosin,
f
fugasodaosfsicosydiscontinuidades
d f i di i id d
superficialesenmateriales,equipos,
soldaduras.

CENDE
 INSPECCION VISUAL
INSPECCIONVISUAL
ESELMASANTIGUOYPRINCIPALMETODODEENSAYOS
NODESTRUCTIVOS,ALGUNASPRUEBASVISUALESSON
,
BASADASENLALEYSIMPLEDEGEOMETRIAOPTICA,
OTRASDEPENDENDELASPROPIEDADESDELALUZ,
TALES COMO SU NATURALEZA DE ONDA
TALESCOMOSUNATURALEZADEONDA.
UNAVENTAJAIMPORTANTEDELAINSPECCIONVISUAL
SOBREOTROSMETODOSDEENSAYOSNO
DESTRUCTIVOSESQUENOSPROPORCIONADATOS
CUANTITATIVOSCONMAYORFACILIDAD
FACTORESAMBIENTALESQUEAFECTANLAINSPECCION
FACTORES AMBIENTALES QUE AFECTAN LA INSPECCION
VISUAL

UNFACTORAMBIENTALIMPORTANTEESLA
ILUMINACION,NORMALMENTEPONEMOSENFASISEN
LAS VARIABLES DEL EQUIPAMIENTO COMO POR EJM EN
LASVARIABLESDELEQUIPAMIENTOCOMOPOREJM.EN
LOSBOROSCOPOS,ELANGULODEVISION,LA
MAGNIFICACION,ETCPEROSILAILUMINACIONES
INCORRECTA NINGUNA MAGNIFICACION VA A
INCORRECTA,NINGUNAMAGNIFICACIONVAA
MEJORARLAIMAGEN
S U QU U
LAINTENSIDADDELUZMINIMAREQUERIDAPARAUNA
BUENAINSPECCIONVISUALES1000LUX(500LUXSIES
INSPECCIONENCAMPO)
 OTRO
OTRODELOSFACTORESACONSIDERARSEENLAINSPECCION
DE LOS FACTORES A CONSIDERARSE EN LA INSPECCION
VISUALESLALIMPIEZA

UNABUENAINSPECCIONVISUALDEPENDEDELACANTIDADDELUZ
QUELLEGAALOJO,YESTACANTIDADDELUZPODRIASER
AFECTADAPORFACTORESCOMOLADISTANCIA,BRILLO,
CONTRASTE,LIMPIEZA,FORMAYTAMAODELOBJETO.

LALIMPIEZAESUNREQUERIMIENTOBASICOPARAUNABUENA
INSPECCIONVISUAL,ESIMPOSIBLECONSEGUIRDATOSVISUALES
CONFIABLES A TRAVES DE CAPAS OPACAS O PRESENCIA DE
CONFIABLESATRAVESDECAPASOPACASOPRESENCIADE
SUCIEDADES,ADEMASQUELASUCIEDADOBSTRUYENLAVISIONY
PUEDEENMASCARARLAPRESENCIADEDISCONTINIUDADES.
 APLICACIONES

El
ElmetododeinspeccionVisualesaplicable
t d d i i Vi l li bl
alainspecciondeequipos,herramientas,
soldaduras,entodoslossectoresdela
ld d t d l t d l
industriaseaesta:
Petrolera,metalmecanica,automotriz,
aeronautica,naval,etc

CENDE
 Tecnicas de Inspeccion Visual
TecnicasdeInspeccionVisual
Existendostecnicas
Existen dos tecnicas deinspeccion
de inspeccion Visual
Inspeccion VisualDirecta
1. Inspeccion
i Visualrealzada
i l l d
Inspeccion VisualRemota

CENDE
 INSPECCION VISUAL DIRECTA
INSPECCIONVISUALDIRECTA
EEslatecnicadeinspeccionqueusaelojo
l t i d i i l j
desnudooconlaayudadeciertos
accesorioscomolinternas,espejos,
i li t j
magnificadores,calibradores,reglas,
galgasparainspecciondesoldadura.
l i i d ld d
Seusasiempreycuandoexistaunacceso
directoalasuperficieaserinspeccionada

CENDE
INSPECCINVISUALDIRECTA
CENDE
 INSPECCION VISUAL REMOTA
INSPECCIONVISUALREMOTA
Esta
Estatecnicadeinspeccionvisualesuntipode
tecnica de inspeccion visual es un tipo de
inspeccionVisualindirectayselorealizacon
la ayuda de equipos como borsocopos o
laayudadeequiposcomoborsocoposo
sondasdevideo

CENDE
SENSORDEIMAGEN
CENDE
 EQUIPOSUSADOSENLAINSPECCIN
VISUAL REMOTA
VISUALREMOTA
1. Endoscopios(boroscopios).
Rgidosyflexiblesparareasinternas,
cerradasopocoaccesibles.
p

2 Sondas
2. Sondasdevideo
de video
Pararegistrovisualenformadefotografas,
videocintasoimgenesencomputadoras.
id i t i t d

CENDE
CENDE
EQUIPOSUSADOSENLAINSPECCINVISUALDIRECTA
REALZADA
3. Sistemasdeamplificacin
Paralaevaluacindeacabadossuperficiales,
Para la evaluacin de acabados superficiales
perfiles,contornosyestudiosde
microestructura.

CENDE
 EQUIPOSUSADOSENLAINSPECCIONVISUAL
Q

4. LquidosPenetrantesyPartculasMagnticas.
Lquidos Penetrantes y Partculas Magnticas.
5. Equiposdemetrologadimensional.
6 Lentesdeaumento(5xyde10x).
6. Lentes de aumento (5x y de 10x)

CENDE
 REQUISITOS
ASMESECC.VART.9
T941
Lainspeccinvisualdebeserllevadaa
caboconunprocedimientoescrito.
T942
Elpersonaldebeefectuarseunexamende
agudezavisualcercanaanualmenteydebeser
d i l l t d b
capazdeleerlasletrasestndarJaeger J1.

CENDE
 REQUISITOSDEVT
ASMESECC.VART.9
T 952
T952

Elojodebeestaraunadistanciade61cm(24
El ojo debe estar a una distancia de 61 cm (24))
delasuperficieaserinspeccionadayaun
ngulonomenorde30;sepuedenutilizar
espejosylentesdeamplificacin.

CENDE
 REQUISITOS
ASMESECC.VART.9
Iluminacin:

Serequiereunailuminacindealmenos15
Se requiere una iluminacin de al menos 15
candelas/pieyunmnimode50candelas/pie
paraladeteccindepequeasanomalas.

CENDE
 REQUISITOSDEVT
ASMESECC.VART.9
T953

Sepuedenutilizarespejos,endoscopios,
cmarasyotrosinstrumentosadecuados;estos
sistemasdebentenerunaresolucinalmenos
equivalente a la obtenida por observacin visual
equivalentealaobtenidaporobservacinvisual
directa.

CENDE
 REQUISITOS
ASMESECC.VART.9
T 954
T954

Esunsuplementodelainspeccinvisualdirecta;
p p ;
utilizacomoayudalailuminacinartificialdeun
iluminador direccional; la luz ilumina y se
iluminadordireccional;laluziluminayse
difundeatravsdelreaoreginbajo
examinacin.
examinacin

CENDE
 II930
930GLOSARIODETRMINOS.
GLOSARIO DE TRMINOS.

Inspeccinvisualdirecta:

Esunatcnicadeinspeccinvisualrealizada
porelojoysinningunaayudavisual
l j i i d i l
(excluyendofuentesdeluz,espejosy/olentes
correctivos).

CENDE
 II930
930GLOSARIODETRMINOS.
GLOSARIO DE TRMINOS.
Inspeccin visual realzada:
Inspeccinvisualrealzada:

Esunatcnicadeexaminacinvisualusando
Es una tcnica de examinacin visual usando
ayudasvisualesparamejorarlacapacidadde
visin por ejemplo:
visin,porejemplo:
amplificadores,endoscopios,sondasdevdeoy
fibraptica.

CENDE
INSPECCIONVISUALREALZADA
CENDE
 II930
930GLOSARIODETERMINOS.
GLOSARIO DE TERMINOS.
Inspeccin visual remota:
Inspeccinvisualremota:

Esunatcnicadeinspeccinvisualutilizadacon
i d i i i l ili d
ayudasvisualesendondelascondicionesdonde
elreaaserinspeccionadaesinaccesiblepara
l i i d i ibl
unainspeccinvisualdirecta.

CENDE
INSPECCINVISUALREMOTAEMPLEODEESPEJOS

CENDE
 VENTAJAS
La Inspeccin Visual:
LaInspeccinVisual:

Seempleaencualquieretapadeunproceso
Se emplea en cualquier etapa de un proceso
productivoodurantelasoperacionesde
mantenimientopreventivoocorrectivo.

CENDE
 VENTAJAS

Muestralasdiscontinuidadesmsgrandesy
generalmentesealaotrasquepueden
detectarsedeformamsprecisaporotros
mtodos,comoson:PT,MTyET.

CENDE
DEFECTOENCONTRADOPORINSPECCCINVISUAL
CENDE
 VENTAJAS
Puede
Puededetectaryayudarenlaeliminacin
detectar y ayudar en la eliminacin
dediscontinuidadesquepodranconvertirse
en defectos
endefectos.

R
Requierepocashorasdeentrenamientoy
i h d i
experiencia.

CENDE
 INSPECCINVISUALDE
INSPECCIN VISUAL DE
TANQUESDEALMACENAMIENTO
CENDE
 VENTAJAS DE VT
VENTAJASDEVT

Elcostodelainspeccinvisualeselms
bajodetodoslosensayosnodestructivos,
siempre y cuando sea realizada
siempreycuandosearealizada
correctamente.

CENDE
 LIMITACIONESDEVT
Lacalidaddelainspeccinvisualdependeengran
ld dd l ld d
partedelaexperienciayconocimientodel
Inspector.
Inspector

Est
Estlimitadaaladeteccindediscontinuidades
limitada a la deteccin de discontinuidades
superficiales.

Lacalidaddelainspeccindependerdela
agudeza visual del Inspector o de la resolucin del
agudezavisualdelInspectorodelaresolucindel
sistema.

CENDE
 LIMITACIONES
Cuandoseempleansistemasdeobservacin
Cuando se emplean sistemas de observacin
directa,comosonlaslupasylosendoscopios
sencillos La deteccin de discontinuidades
sencillos,Ladeteccindediscontinuidades
puedeserdifcilsilascondicionesdela
superficiesujetaainspeccinylailuminacinno
f
sonlasadecuadas.

CENDE
LIMITACIONES
CENDE
 CAPITULO IV
CAPITULOIV

DEFINICIONESYSIMBOLOSDE
SOLDADURA

CENDE
DEFINICIONES
DEFINICIONES
Y
SIMBOLOSDE
SOLDADURA
CENDE
 SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOSDESOLDADURA
LA SOLDADURA ES UNA DISCIPLINA QUE REQUIERE
DE UN SISTEMA DE COMUNICACION QUE REUNA LA
INFORMACION TECNICA Y NO TECNICA QUE
PERMITA LA REALIZACIN CORRECTA DEL TRABAJO.

LOS SIMBOLOS ES EL MEJOR MEDIO PARA

COMUNICAR IDEAS COMPLETAS EN POCO ESPACIO.

CENDE
 NORMA APLICABLE
NORMAAPLICABLE
LA ELABORACION DE LOS SIMBOLOS DE
SOLDADURA ESTA NORMALIZADA POR LA
ESPECIFICACION :

AWSA2.4
AWS A24
SIMBOLOSPARASOLDADURAYPRUEBASNO
DESTRUCTIVAS

CENDE
 JUNTAS

SOLO EXISTEN 5 TIPOS DE JUNTAS EN SOLDADURA.

JUNTA A TOPE.
JUNTA EN ESQUINA.
ESQUINA
JUNTA EN T.
JUNTA A TRASLAPE.
JUNTA DE ORILLA.
LA GEOMETRIA DE UNA JUNTA CONSISTE UNICAMENTE
DEL PERFIL DE SU SECCION TRANSVERSAL,
TRANSVERSAL ANTES DE
REALIZAR LA SOLDADURA.

CENDE
 JUNTA A TOPE
JUNTAATOPE
LOSMATERIALESSEUNENPORSUESPESOR.
LOS MATERIALES SE UNEN POR SU ESPESOR
ZONA A SOLDAR

CENDE
SOLDADURA EN ESQUINA
SOLDADURAENESQUINA

ZONA A SOLDAR

CENDE
SOLDADURA EN T
SOLDADURAENT

ZONA A SOLDAR

CENDE
 SOLDADURA A TRASLAPE
SOLDADURAATRASLAPE

ZONA A SOLDAR

ZONA A SOLDAR

CENDE
 TIPOS BASICOS DE UNION
TIPOSBASICOSDEUNION
LA JUNTA DEBE PREPARARSE (RANURARSE)
PARA PODER SOLDARLA, EXISTEN 19 TIPOS
BASICOS, LOS MAS IMPORTANTES SON:
RANURA A ESCUADRA.
RANURA EN BISEL SENCILLO.
RANURA EN V.
RANURA EN J.
RANURA EN U.
FILETE.

CENDE
 RANURA A ESCUADRA
RANURAAESCUADRA
SEEMPLEAPARAESPESORESDELGADOS.
SE EMPLEA PARA ESPESORES DELGADOS
LASDOSCARASSONPARALELAS.
ESFACILDEAPLICAR.
ES FACIL DE APLICAR ZONA A SOLDAR

CENDE
 RANURA EN BISEL SENCILLO
RANURAENBISELSENCILLO
SE EMPLEA PARA ECONOMIZAR SOLDADURA.
SOLDADURA
SOLO SE BISELA UNO DE LOS MIEMBROS A
SOLDAR.
SOLDAR

ZONA A SOLDAR

CENDE
 RANURA EN V
RANURAEN V
ESLARANURAMASCONOCIDA.
ES LA RANURA MAS CONOCIDA
SUANGULOPUDEVARIARDESDE15HASTA60
ESFACILDEPREPARAR.
ES FACIL DE PREPARAR
ZONA A SOLDAR

CENDE
 RANURA EN J
RANURAENJ
ES SIMILAR AL BISEL SENCILLO PERO TIENE UN
RADIO EN LA ZONA DE LA RAIZ.
ZONA A SOLDAR

CENDE
 RANURA EN U
RANURAEN U
SEEMPLEAPARAGRANDESESPESORES.
SE EMPLEA PARA GRANDES ESPESORES
AYUDAAREDUCIRLACANTIDADDESOLDADURAADEPOSITAR.

ZONA A SOLDAR

CENDE
 FILETE
NO ES PROPIAMENTE UNA RANURA.
RANURA
SE EMPLEA PARA LA SOLDADURA DE ELEMENTOS
ESTRUCTURALES.
ESTRUCTURALES
NO SE RECOMIENDA PARA ESFUERZOS CORTANTES.
ZONA A SOLDAR

CENDE
NOMENCLATURA EMPLEADA EN LAS
RANURAS

ELEMENTOS PRIMARIOS:

ANGULO DE LA RANURA

CARA DE LA RANURA

CARA DE LA RAIZ

CENDE
 NOMENCLATURA EMPLEADA EN LAS
RANURAS

ANGULO TOTAL RANURA

ESPESOR DEL MATERIAL

ABERTURA DE LA RAIZ

CENDE
CAPAS O PASOS DE APORTE

DE RAIZ DE RELLENO

CALIENTE DE CORONA O
VISTA

CENDE
SECUENCIA DE APLICACION
EN DIFERENTES RANURAS

5
4
3
2

RANURA EN V SENCILLA

CENDE
SECUENCIA DE APLICACION EN
DIFERENTES RANURAS

5
3
1
2
4

RANURA EN DOBLE V

CENDE
 SIMBOLOS DE SOLDADURA
SIMBOLOSDESOLDADURA
UN SIMBOLO DE SOLDADURA TIENE LOS
SIGUIENTES ELEMENTOS BASICOS:

LINEA DE REFERENCIA
COLA DE
FLECHA PUNTA DE FLECHA

CENDE
 LINEA DE REFERENCIA
LINEADEREFERENCIA
SIRVE PARA DEFINIR DE QUE LADO SE DEBE
SOLDAR:

LA INFORMACION POR ARRIBA DE LA LINEA, SIGNIFICA QUE ES DEL

OTRO LADO DE DONDE APUNTA LA FLECHA.

LA INFORMACION POR ABAJO DE LA LINEA SIGNIFICA QUE ES DEL

MISMO LADO DE DONDE APUNTA LA FLECHA

SI ESTA EN MEDIO DE LA LINEA, SIGNIFICA QUE NO TIENE

IMPORTANCIA DONDE SE SUELDE.

CENDE
 LINEA DE REFERENCIA
LINEADEREFERENCIA

SOLDAR DEL OTRO LADO

DE DONDE APUNTA LA
FLECHA

SOLDAR DEL LADO

DONDE APUNTA LA
FLECHA

CENDE
 PUNTA DE LA FLECHA
PUNTADELAFLECHA
SIRVE PARA SEALAR QUE ELEMENTO SE DEBE
SOLDAR Y RANURAR.
SI LA FLECHA ES RECTA CUALQUIER
Q ELEMENTO SE PUEDE BISELAR.
SI LA FLECHA ES QUEBRADA, EL ELEMENTO QUE SEALA ES EL QUE SE
DEBE BISELAR.

ELEMENTO A BISELAR

CENDE
 COLA DE LA FLECHA
COLADELAFLECHA
SIRVE PARA PONER INFORMACION ADICIONAL
O INDICAR LAS NOTAS INFORMATIVAS (ES
OPCIONAL DE DIBUJARSE).
DIBUJARSE)
E7018

CENDE
 SIMBOLO BASICO
SIMBOLOBASICO
SE REFIERE AL SIMBOLO QUE REPRESENTA EL
TIPO DE RANURA QUE DEBE TENER LA JUNTA A
SOLDAR.

SE COMBINA CON LA FLECHA PARA PODER

DEFINIR EL TIPO DE SOLDADURA A REALIZAR Y EL
LADO DONDE DEBE APLICARSE EL APORTE.

EXISTEN 20 SIMBOLOS BASICOS LOS MAS

EMPLEADOS SON:

CENDE
RANURA A ESCUADRA
RANURAAESCUADRA

CENDE
RANURA EN BISEL SENCILLO
RANURAENBISELSENCILLO

CENDE
RANURA EN V
RANURAEN V

CENDE
RANURA EN "J"
RANURAEN J

CENDE
RANURA EN "U"
RANURAEN U

CENDE
FILETE

CENDE
 SIMBOLOS AUXILIARES
SIMBOLOSAUXILIARES
SIRVEN PARA DAR INFORMACION ADICIONAL SOBRE
LA SOLDADURA.

SE EMPLEAN EN COMBINACION CON LOS

SIMBOLOS BASICOS.

EXISTEN 18 SIMBOLOS AUXILIARES,

AUXILIARES LOS MAS
EMPLEADOS SON:

CENDE
SOLDAR EL CONTORNO
SOLDARELCONTORNO

CENDE
SOLDAR EN CAMPO
SOLDARENCAMPO

CENDE
CONTORNO DE LA CORONA
CONTORNODELACORONA

ACABADO CONVEXO

ACABADO CONCAVO

ACABADO PLANO

CENDE
 FORMAS DE ACABADO
FORMASDEACABADO
SE EMPLEA UNA LETRA A LADO DEL SIMBOLO
AUXILIAR.
ACABADO CONVEXO POR:
SG
SIGLA
G ESMERILADO G

H MARTILLADO H
M MAQUINADO M
R LAMINADO R

CENDE
 LONGITUDDELASPIERNAS
SIEMPRE ESTARA DEL LADO IZQUIERDO DEL
SIMBOLO BASICO DE LA SIGUIENTE FORMA:

1
__
4

__
1
4

1
1
__
4

LAS DIMENSIONES SE PUEDEN DAR EN PULGADAS O MM

CENDE
 LONGITUD A SOLDAR
LONGITUDASOLDAR
SIEMPRE ESTARA DEL LADO DERECHO DEL
SIMBOLO Y CERCANO A ESTE.

4
4

CENDE
 SOLDADURAS EN RANURA
SOLDADURASENRANURA
LA ABERTURA DE RAIZ SE COLOCA DENTRO
DEL SIMBOLO BASICO DE LA RANURA.

1
__
8

1/8

CENDE
 EL ANGULO TOTAL DE LA RANURA SE COLOCA
SOBRE EL SIMBOLO BASICO DE LA RANURA.

60

60

CENDE
 LOS SIMBOLOS BASICOS SE PUEDEN
COMBINAR, ASI COMO LAS DIMENSIONES Y
ACABADOS DESEADOS
DESEADOS.

1
__
8

CENDE
 CAPITULO V
CAPITULOV

INSPECCIONVISUALDE
SOLDADURAS

CENDE 1
 INTRODUCCION
INTRODUCCION
A

LAINSPECCIONVISUALDE

SOLDADURAS

CENDE 2
 INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA
INSPECCIONVISUALDESOLDADURA

LAINTEGRIDADDELASOLDADURAESA
G SO S
MENUDOVERIFICADACONELMETODODE
INSPECCION VISUAL LA CUAL COMPARADA CON
INSPECCIONVISUAL,LACUALCOMPARADACON
OTROSMETODOSDEENSAYOSNO
DESTRUCTIVOS,ESFACILDEAPLICARY
RELATIVAMENTEECONOMICA,ADEMASQUESE
HADEMOSTRADOELALTOGRADODE
CONFIABILIDAD EN SUS RESULTADOS
CONFIABILIDADENSUSRESULTADOS
 UNINSPECTORDESOLDADURADEBEESTARFAMILIARIZADOCON
LOS DOCUMENTOS APLICABLES Y ESTANDARES DE TRABAJO O
LOSDOCUMENTOSAPLICABLESYESTANDARESDETRABAJOO
PROCEDIMIENTOSDEINSPECCION

DURANTE
DURANTELAINSPECCIONVISUAL,LASOLDADURADEBEESTAR
LA INSPECCION VISUAL LA SOLDADURA DEBE ESTAR
BIENILUMINADA(UNALAMPARAOUNALINTERNAPODRIASER
NECESARIO),ESCALASYMEDIDORES,SONUSADASPARA
CHEQUEARLASSOLDADURAS

AREASINACCESIBLESPUEDENSEREVALUADASCONBOROSCOPOS

CUANDOSEAREQUERIDOMAGNIFICADORESDEBAJAPOTENCIA
PODRIANSERUSADOS.

LOSMAGNIFICADORESDEBERIANSERUSADOSCONPRECAUCION
PORQUEELLOSACENTUANLASCARCACTERISTICASSUPERFICIALES
 LAINSPECCIONVISUALDESOLDADURANORMALEMENTE
ESREALIZADASINELUSODEMAGNIFICADORESAMENOS
Q
QUEESTOESTEESPECIFICADOENELPROCEDIMIENTODE
INSPECCION.

SOLDADURAS
SOLDADURASQUESONINACCESIBLESENELPRODUCTO
QUE SON INACCESIBLES EN EL PRODUCTO
TERMINADODEBERIANSERINSPECCIONADASDURANTE
LACONSTRUCCIONOENSAMBLAJE

AUNQUELAINSPECCIONVISUALESELMETODOMAS
BASICODEENSAYOSNODESTRUCTIVOSUN
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO DEBERIA SER ESTABLECIDO
PROCEDIMIENTOESPECIFICODEBERIASERESTABLECIDO
PARAASEGURARLACOBERTURAADECUADADELA
SUPERFICIEDEINSPECCION
 ETAPAS DE LA INSPECCION VISUAL DE SOLDADURA
ETAPASDELAINSPECCIONVISUALDESOLDADURA

1. INSPECCIONANTESDELASOLDADURA

LAINSPECCIONVISUALEMPIEZACONLAINSPECCIONDELOS
MATERIALESANTESDELAFABRICACION,PARADETECTARY
ELIMINAR CONDICIONES QUE TIENDAN A CAUSAR
ELIMINARCONDICIONESQUETIENDANACAUSAR
DISCONTINUIDADESENLASOLDADURA

COSTRAS,COSTURAS,OXIDO,INCRUSTACIONES,UOTRAS
, , , ,
CONDICIONESSUPERFICIALESDANINASPUEDENSERDETECTADAS
VISUALMENTE

LAMINACIONESENLASPLANCHAS

IDENTIFICACIONDELTIPOYGRADODELMATERIALTAMBIEN
DEBENSERVERIFICADOS
INSPECCIONDURANTEELENSAMBLAJEENPOSICIONPARASOLDAR

ELINSPECTORDEBECHEQUEARLAAPERTURADERAIZ

PREPARACION
PREPARACIONDELOSBORDESYOTRASCARACTERISTICASDELA
DE LOS BORDES Y OTRAS CARACTERISTICAS DE LA
PREPARACIONDELAJUNTA,QUEPODRIAAFECTARLACALIDAD
DELAJUNTASOLDADA.

LASSIGUIENTESCONDICIONESDEBERIANSERCHEQUEADASEN
CONFORMIDADCONLASESPECIFICACIONES:

1. PREPARACIONDELAJUNTADIMENSIONESYTERMINADO
2. DIMENSIONESDELOSSOPORTESDEREFUERZODELA
SOLDADURA(BACKINGSTRIPS),ANILLOSOSOPORTESDELMETAL
DE APORTE (BACKING FILLER METAL)
DEAPORTE(BACKINGFILLERMETAL)
3. ALINEAMIENTOYAJUSTEDELASPIEZASSOLDADAS
4. LIMPIEZAY
5
5. CARACTERISTICAS METALURGICAS
CARACTERISTICASMETALURGICAS
 INSPECCIONDURANTELASOLDADURA

MIENTRASSEESTAENPROCESODEFABRICACION,LA
INSPECCION VISUAL ES USADA PARA CHEQUEAR DETALLES
INSPECCIONVISUALESUSADAPARACHEQUEARDETALLES
DELTRABAJOINCLUYENDOLOSIGUIENTE:
1. PROCESODESOLDADURAYCONDICIONES
2. METALDEAPORTE
3. GASDEPROTECCION
4. TEMPERATURADEPRECALENTAMIENTOEINTERPASES
5. CONTROLDEDISTORCION
6. DESPOSTILLADURASENTRELOSPASES
 LAINSPECCIONDECAPASSUCESIVASESREALIZADACON
INSPECCIONVISUALDIRECTAOMEDIANTEELUSODE
ESTANDARESDEREFERENCIA.

ELESTANDARDDEREFERENCIATIPICOESUNAPORCIONDE
JUNTASIMILARALADEFABRICACION,REVELANDOPORCIONES
,
DECAPASDESOLDADURASUCESIVAS.

CADACAPADELAMUESTRASOLDADAPUEDESERCOMPARADA
CONLACAPACORRESPONDIENTEDELESTANDARDDE
REFERENCIA

SEDEBEESTABLECERTOLERANCIASACEPTABLES
ESTANDARES DE REFERENCIA PARA SOLDADURAS
DE RANURA Y FILETES
 NOTASCLAVES
DESDEELPUNTODEVISTADELASANIDADFINALDEUNA
SOLDADURA,LAPRIMERACAPADESOLDADURAOPASE
DE RAIZ ES LA MAS CRITICA EL PASE DE RAIZ SE ENFRIA
DERAIZESLAMASCRITICA,ELPASEDERAIZSEENFRIA
RAPIDAMENTEDEBIDOA:
1. LAGEOMETRIADELAJUNTA
2. ELVOLUMENRELATIVAMENTEGRANDEDELMETAL
BASECOMPARADOCONELMETALDELPASEDERAIZ
3. ELENFRIAMIENTORAPIDODELPASEDERAIZTIENDEA
ATRAPARESCORIASOGAS,QUESERESISTENALA
REMOSIONENLOSPASESSUBSECUENTES
4. ELMETALDERRITIDODURANTEESTEPASEES
SUCEPTIBLEARAJADURAS,LASMISMASQUEPODRIAN
EXTENDERSE A PASES SUBSECUENTES
EXTENDERSEAPASESSUBSECUENTES
 LAINSPECCIONVISUALDELPASEDERAIZDEBERIASERCOMPLETA
EINCLUIRCOMPARACIONCONESTANDARESDEREFERENCIA

OTRASPRUEBASNODESTRUCTIVASPODRIANINDICARNOS
EVIDENCIASDECONDICIONESNOVISUALESENELPASEDERAIZY
PODRIANREEMPLAZARALPROCEDIMIENTODEINSPECCION
VISUAL

LAINSPECCIONDELPASEDERAIZOFRECEOTRAOPORTUNIDAD
PARADETECTARLAMINACIONESENLAPLANCHA,LASCUALES
TIENDENAABRIRSEHACIAARRIBACOMOCONSECUENCIADEL
CALOR PRESENTE EN LA SOLDADURA
CALORPRESENTEENLASOLDADURA

ENELCASODESOLDADURASCONRANURADOBLE,ESCORIAS
DESDEELPASEDERAIZSOBREUNLADODELAPLANCHAPODRIAN
CAUSARDEPOSITOSDEESCORIASOBREELOTROLADO,TALES
ESCORIASSONUSUALMENTEESMERILADASANTESDESOLDAREL
LADOOPUESTO,SIELPROCESODEREMOCIONESINADECUADO,LA
ESCORIA PODRIA PERMANECER EN LA RAIZ DE LA SOLDADURA
ESCORIAPODRIAPERMANECERENLARAIZDELASOLDADURA
TERMINADA.
 LA
LAAPERTURADERAIZDEBERIASERMONITOREADACOMO
APERTURA DE RAIZ DEBERIA SER MONITOREADA COMO
PROGRESALASOLDADURADELPASEDERAIZ,ESPECIAL
ENFASISSEDEBEPONERENLAUBICACIONADECUADADE
LOSREFUERZOS(TACKWELDS)OCLAMPS,DISEADOSPARA

MANTENERLAAPERTURADERAIZ,YPARAASEGURARLA
PENETRACIONYALINEAMIENTO

LAIMPORTANCIADEESTAAPERTURADERAIZNOESTA
LIMITADAUNICAMENTEAJUNTASATOPE,TAMBIENAPLICA
ACONECCIONESANGULARESYBIFURCACIONES,QUESON
MAS DIFICILES DE INSPECCIONAR UNA VEZ QUE LA
MASDIFICILESDEINSPECCIONARUNAVEZQUELA
SOLDADURAHASIDOCOMPLETADA
 INSPECCIONVISUALDESPUESDELA
INSPECCION VISUAL DESPUES DE LA
SOLDADURA
LAINSPECCIONVISUALESUSADAPARAVERIFICAR
LA INSPECCION VISUAL ES USADA PARA VERIFICAR
CARACTERISTICASCRITICASDELPRODUCTOTERMINADO
INCLUYENDOLOSIGUIENTE:

1. CARACTERISTICASDIMENSIONALES(INCLUYENDO
DISTORSIONES) EN BASE A LA ESPECIFICACION O DRAWING
DISTORSIONES)ENBASEALAESPECIFICACIONODRAWING
2. DETERMINACIONDELACOMPLETACIONYCONFORMACION
DELASOLDADURA,LALOCALIZACIONREQUERIDA,TAMANO
YCONTORNO
4. ACEPTABILIDADDELAAPARIENCIADELASOLDADURA
INCLUYENDO LA RUGOSIDAD SUPERFICIAL Y SALPICADURAS
INCLUYENDOLARUGOSIDADSUPERFICIAL,YSALPICADURAS
DESOLDADURA
5. PRESENCIADECRATERNOLLENADO,POROSIDADES,
MORDEDURAS,TRASLAPESYRAJADURAS
6. IMPERFECCIONESSUPERFICIALES,MARCASDEGOLPES,O
EXCESIVO ESMERILADO
EXCESIVOESMERILADO
7. TIEMPOYTEMPERATURADELTRATAMIENTOPOSSOLDADURA
SOLDADURAS A FILETE
SOLDADURASAFILETE
ESTANDARES DE REFERENCIA
ESTANDARESDEREFERENCIA
 LACONFORMIDADDIMENSIONALDESOLDADURASTERMINADAS
ES USUALMENTE DETERMINADO POR METODOS DE MEDIDAS
ESUSUALMENTEDETERMINADOPORMETODOSDEMEDIDAS
CONVENCIONALES

LA
LACONFORMIDADDELTAMAOYCONTORNOESNORMALEMNTE
CONFORMIDAD DEL TAMAO Y CONTORNO ES NORMALEMNTE
DETERMINADOCONELUSODEWELDGAGE

ELDISEADORGENERALMENTEDEFINEELTAMAODE
CUALQUIERSOLDADURAAFILETE,YASEAAANGULORECTOU
OBLICUOENTERMINOSDELALONGITUDDELAPIERNAMEDIDAA
ANGULORECTODELMIEMBRODESDEELCUALELTAMAODE
SOLDADURA ESTA SIENDO DETERMINADO
SOLDADURAESTASIENDODETERMINADO.

UNAGALGAESUTILIZADAPARADETERMINARSIELTAMAODELA
SOLDADURA ESTA DENTRO DE LOS LIMITES PERMISIBLES O SI
SOLDADURAESTADENTRODELOSLIMITESPERMISIBLES,OSI
EXISTEEXCESIVACONCAVIDADOCONVEXIDAD
MEDIDADELTAMANODEFILETEENFILETESDEANGULORECTO
Y ANGULO OBLIQUO
YANGULOOBLIQUO
 EL
ELANCHODEUNASOLDAURADERANURATERMINADAVARIACON
ANCHO DE UNA SOLDAURA DE RANURA TERMINADA VARIA CON
ELANGULODELARANURA,CARADELARAIZ,APERTURADELA
RAIZYLASTOLERANCIASPERMISISBLES.

ELALTODELREFUERZODEBERIASERCONSISTENTECONLOS
REQUERIMIENTOSESPECIFICADOS

LOSREQUERIMIENTOSDELAAPARIENCIASUPERFICIALDEBERIAN
ESTARESPECIFCADOSENELCODIGOOESPECIFICAICONESDEL
CLIENTE

ESTANDARESDEREFERENCIAVOMUESTRASDESOLDADURA
REMITIDASPORELFABRICANTEYACORDADASPOREL
COMPRADOR PODRIAN SER USADAS COMO GUIAS PARA LA
COMPRADORPODRIANSERUSADASCOMOGUIASPARALA
APARIENCIA
ALGUNASSOLDADURASLISAS,ESTRUCTAMENTEUNIFORMESEN
TAMANO,ESREQUERIDACUANDOLASOLDADURAVAALA
SUPERFICIE EXPUESTA DEL PRODUCTO Y UNA BUENA APARIENCIA
SUPERFICIEEXPUESTADELPRODUCTOYUNABUENAAPARIENCIA
ESREQUERIDA
 LAPRESENCIADEDSICONTINUDIADESQUEAFECTANELSERVICIO
ESENLAMAYORIADEINSTANCIASMASOBKETABLKEQUE
AQUELASQUEAFECTANLAAPARIENCIA,EJEMPLOSDEESAS
DISCONTINUIDADESINCLUYEN:
RAJADURAS,MORDEDURAS,TRASLAPESYNOCONFORMIDADE
RAJADURAS MORDEDURAS TRASLAPES Y NO CONFORMIDADE
DIMENSIONALES
PARALADETECCIONCNFIABLEDETALESDISCONTINUIDADESLA
SUPERFICIE DE LA SOLDAURA DEBE ESTAR COMPLETAMENTE
SUPERFICIEDELASOLDAURADEBEESTARCOMPLETAMENTE
LIMPIAY,LIBREDEOXIDOYESCORIAS
LALIMPIEZADEBESERREALIZADACONMUCHOCUIDADO,POR
EJMSIUNCINCELESUSADOPARAREMOVERESCORIAS,LAS
PMARCAS DEL CINCEL PODRIAN ENMASCARAR FINAS RAJADURAS
PMARCASDELCINCELPODRIANENMASCARARFINASRAJADURAS
GRANALLADOYCEPILLLODEALAMBREPODRIANDEFORMARLA
SUPERFICIEDEMATERIALESREALTIVAMENTESUAVESYPODRIAN
OCULTAR DSICONTINUIDADES
OCULTARDSICONTINUIDADES
 MARCADODELAREPARACIONDESOLDADURAS
MARCA O A R PARACION SO A URAS
UNODELOSDETALLESMASIMPORTANTESENLA
INSPECCIONESELAMRCAODDELASAREAASER
REPARADAS EL AMRCADO DEBERIA SER:
REPARADAS,ELAMRCADODEBERIASER:
1. DEACUERDOCONELMETODODEMARCADO
ESTABLESIDOYENTENDIDOPORTODOSLOSM
INSPECTORES SOLDADORES Y OTRO PERSONAL DEL
INSPECTORES,SOLDADORESYOTROPERSONALDEL
TALALERINVOLUCRADOENLAREPARACION
2. DEDSITINTOCOLORQUENOSECONFUNDACON
OTRASMARCAS
3. SUFICIENTEMENTEPERMANENTEPARAQUESEA
VISIBLE INCLUSIVE DESUES DE LA REPARACIONY DE LA
VISIBLEINCLUSIVEDESUESDELAREPARACIONYDELA
REINSPECCION
4. SELECIONADODETALFORMAQUEELTIPODE
MARCADO NO DANE EL MATERIAL
MARCADONODANEELMATERIAL
1 REMOVIBLE
1. REMOVIBLESINOESACEPTABLEENCONDICIONESDE
SI NO ES ACEPTABLE EN CONDICIONES DE
SERVICIO
2. PORQUELASMARCASNORMALEMNTEDESAPARECENENEL
PROCESODEREPARACION,UNALINEAREPRESENTANDOLA
SUELDACONTODOSLOSCOEMNTARIOSYMARCASDEBERIA
SER HECHA PRECISAMENTE 100mm AL LADO DE LA
SERHECHAPRECISAMENTE100mmALLADODELA
SOLDADURA,LASINDICACIONESDELOSDEFECTOS
ORIGINALESPERMANECENINTACTOS,YLAPOSICIONDEL
DEFECTO PUEDE SER EXACTAMENTE RELOCALIZADO
DEFECTOPUEDESEREXACTAMENTERELOCALIZADO

DESPUES
DESPUESQUELAREPARACIONHASIDOTERMINADAE
QUE LA REPARACION HA SIDO TERMINADA E
INSPECCIONADA,ESTADEBERIASERMARCADAPARAINDICAR
SILAREPARACIONESSATISFACTORIA
 CONCLUSION
LAINSPECCIONVISUALESVALIOSAPARALAINSPECCIONDE
SOLDADURA,PEROPRECAUCIONESDEBENSERCONSIDERADAS
DRUANTELAINTERPRETACION,POREJM.UNABUENAAPARIENCIA
SUPERFICIAL ES ALGUNAS VECES CONSIDERADO COMO UN
SUPERFICIALESALGUNASVECESCONSIDERADOCOMOUN
INDICATIVODEMANODEOBRACUIDADOSAYSOLDAURADEALTA
CALIDAD.

SINEMBARGOLAAPARIENCIASUPERFICIALSOLA,NONOS
GARANTIZACONFIABLIDADDELASCONDICIONES
SUBSUPERFICIALES.
,
ELJUZGAMIENTODELACALIDADDELASOLDAURADEBEBASARSE
ENLAEVIDENCIASADICONALESALASCONDICONESSUPERFICIALES
,TALESEVIDENCIASESTANDISPONIBLESDESDE
TALES EVIDENCIAS ESTANDISPONIBLES DESDE
LAOBSERVACIONREALIZADAANTESYDURANTEELPROCESODE
SOLDAURAYCONELUSODEOTROSEMTODOSNODESTRUCTIVOS
 QUE ES UN CWI?
QUEESUNCWI?
ES UN INSPECTOR DE SOLDADURA QUE HA
CUMPLIDO LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN
LA NORMA :

NORMA
ANSI/AWSQC196
PARALACERTIFICACION
DE
INSPECTORESDESOLDADURA

CENDE 29
 Q
QUEESUNINSPECTORDESOLDADURA?

ES AQUEL INDIVIDUO QUE ESTA DEBIDAMENTE

CAPACITADO Y CALIFICADO PARA DECIDIR LA
CALIDAD DE UNA SOLDADURA BASANDO SU
VEREDICTO EN :

UNCODIGO
UNANORMA
UNA ESPECIFICACION
UNAESPECIFICACION
UNREGLAMENTO

CENDE 30
 CODIGODEETICA

UN
UNINSPECTORCERTIFICADODESOLDADURA(CWI),
INSPECTOR CERTIFICADO DE SOLDADURA (CWI),
DEBEACTUARETICAMENTEPARAPRESERVARLA
SEGURIDADYELBIENESTARDELASOCIEDADYLA
COMUNIDADENQUEVIVE,REALIZANDOSUS
ACTIVIDADESDEINSPECCIONDEFORMAIMPARCIAL
Y PROFESIONAL
YPROFESIONAL

CENDE 31
 AREASDEACTIVIDAD

LOS INSPECTORES PUEDEN TENER DIFERENTES

AREAS DE ACTIVIDAD.

DEASEGURADORAS
DECODIGO
DE CODIGO
DEAGENCIAS
DELFABRICANTE
DELCOMPRADOR

CENDE 32
CENDE 33
 REQUISITOS DE UN BUEN INSPECTOR
REQUISITOSDEUNBUENINSPECTOR
SONREQUISITOSDEUNBUENINSPECTOR:

ETICAPROFESIONAL
BUENA SALUD FISICA Y MENTAL
BUENASALUDFISICAYMENTAL
HABILIDADPARAINTERPRETARDIBUJOSYDOCUMENTOS
EXPERIENCIAPREVIA
CONOCIMIENTOSDESOLDADURA
CONOCIMIENTOSDELOSMETODOSDEPRUEBA
HABILIDADPARAENTRENAR
ORDENYDISCIPLINAPARAMANTENERLOSREGISTROS

CENDE 34
 CONOCIMIENTONECESARIODELINSPECTOR

PRINCIPIOSDEMETALURGIA
PRINCIPIOS DE METALURGIA
PROCESOSDESOLDADURA
APLICACION DE CODIGOS Y NORMAS
APLICACIONDECODIGOSYNORMAS
INTERPRETACIONDEPLANOSYDIBUJOS
ELABORACION DE PROCEDIMIENTOS
ELABORACIONDEPROCEDIMIENTOS
PRUEBASDESTRUCTIVAS
PRUEBASNODESTRUCTIVAS
RELACIONESHUMANAS

CENDE 35
 EXAMEN DE CERTIFICACION DE AWS
EXAMENDECERTIFICACIONDEAWS

PARAPODERPRESENTARELEXAMENSEDEBEN
CUMPLIRLOSSIGUIENTESREQUISITOS

PRESENTAR
PRESENTARLASOLICITUDAAWS(AMERICAN
LA SOLICITUD A AWS (AMERICAN
WELDINGSOCIETY)
TENERUNAAGUDEZAVISUALCERCANAEQUIVALENTE
A JAEGER J2
AJAEGERJ2
DEMOSTRARUNAEXPERIENCIADE5AOS
PRESENTARYAPROBARLOSEXAMENES
PRESENTAR Y APROBAR LOS EXAMENES
FUNDAMENTOSDELASOLDADURA
ESPECIFICO(API,AWS,ANSIOASME)
PRACTICO

CENDE 36
 ATENCION!
SUS OBLIGACIONES COMO INSPECTOR SON:

ESTUDIAR CUIDADOSAMENTE SUS DOCUMENTOS Y

PLANOS. Y REVISAR SI NO HAY DESVIACIONES RESPECTO
AL CODIGO O NORMA APLICABLE.

SOLICITAR QUE LAS MODIFICACIONES DE LOS

REQUISITOS DE INSPECCION SEAN ESTABLECIDOS
EMITIDOS Y REVISADOS POR EL INGENIERO
RESPONSABLE DE LOS CALCULOS DE DISEO.

CENDE 37
CENDE 38
 OBLIGACIONES COMO INSPECTOR
OBLIGACIONESCOMOINSPECTOR

VERIFICAR LAS ORDENES DE COMPRA, COMPRO

BAR QUE HAN SIDO ESPECIFICADOS CORRECTA
MENTE LOS MATERIALES DE APORTE Y DE BASE.
VERIFICAR LA IDENTIFICACION DE LOS MATERIA
MATERIA
LES SEGUN LAS ORDENES DE COMPRA.
VERIFICAR LAS CARACTERISTICAS DE LOS
MATERIALES DE BASE Y DE APORTE SEGUN NORMA

CENDE 39
CENDE 40
 OBLIGACIONESCOMOINSPECTOR

VERIFICARELALMACENAMIENTOCORRECTODE:
MATERIALESDEAPORTE
MATERIALESDEBASE
VERIFICARELESTADODELEQUIPOPARASOLDAR
MAQUINASDESOLDAR
HORNOSDEALMACENAMIENTO
OXICORTEYMAQUINASBISELADORAS
INVESTIGARYREPORTARLASDESVIACIONES

CENDE 41
CENDE 42
 OBLIGACIONESCOMOINSPECTOR

VERIFICAR LA PREPARACION DE LAS JUNTAS A

SOLDAR
VERIFICAR EL DESALINEAMIENTO
VERIFICAR QUE LA SOLDADURA SE REALICE
SEGUN EL WPS CALIFICADO Y APROBADO
VERIFICAR LA CALIFICACION DE LOS
SOLDADORES Y OPERADORES DE SOLDADORAS

CENDE 43
CENDE 44
 OBLIGACIONESCOMOINSPECTOR

SELECCIONAR LAS MUESTRAS DE PRODUCCION PARA

EL CONTROL DE CALIDAD
EVALUAR LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE LAS
MUESTRAS DE PRODUCCION
MANTENER EL REGISTRO DE SUS ACTIVIDADES
PREPARAR LOS REPORTES DE AVANCE

CENDE 45
CENDE 46
 CAPITULOVI
DISCONTINUIDADESYDEFECTOSENLAS
SCO S C OS S
UNIONESSOLDADAS

CENDE
 DEFINICIONES

AL HACER UN REPORTE ES IMPORTANTE Q

QUE SE DEFINA
CLARAMENTE QUE SE HA DETECTADO.

LAS DEFINICIONES SON ESENCIALES PARA QUE LA

COMUNICACION SEA CORRECTA

SE DEBE EVITAR LA CONFUSION DE TERMINOS

CENDE
 INDICACIONES

ES LA SEAL GENERADA POR UN SISTEMA DE INSPECCION

LAS INDICACIONES PUEDEN SER

FALSAS. SON LAS QUE SE DEBEN APLICACION INCORRECTA

DEL METODO DE INSPECCION

NO RELEVANTES. SON LAS PRODUCIDAS POR EL ACABADO

O LA CONFIGURACION DE LA PIEZA

RELEVANTES. SON LAS PRODUCIDAS POR UNA

DISCONTINUIDAD EN EL MATERIAL.
CENDE
 INTERPRETAR

ES LA ACCION DE RECONOCER LA CAUSA Q

QUE HA GENERADO
UNA INDICACION

DURANTE LA INSPECCION SE OBSERVAN LAS INDICACIONES Y

SE INTERPRETAN PARA CONOCER SU ORIGEN O CAUSA

LAS INDICACIONES SE CLASIFICAN SEGUN EL DOCUMENTO Y

EL METODO DE E.N.D. QUE SE APLICA EN LA INSPECCION

CENDE
 DISCONTINUIDAD
ES UNA IMPERFECCION O INTERRUPCION DE LA
CONFIGURACION NORMAL DEL MATERIAL QUE SE
INSPECCIONA.
LAS DISCONTINUIDADES SE CLASIFICAN EN:

NO RELEVANTES. SON AQUELLAS

Q QUE POR SU TAMAO,,
Q
FORMA O LOCALIZACION SE INTERPRETAN PERO NO SE
EVALUAN.

RELEVANTES. SON AQUELLAS QUE POR SU TAMAO,

FORMA O LOCALIZACION DEBEN SER INTERPRETADAS Y
EVALUADAS PARA CONOCER SU SEVERIDAD.

CENDE
 EVALUAR
ES LA ACCION DE COMPARAR LAS DIMENSIONES
O CARACTERISTICAS DE UNA INDICACION CON
LAS LIMITACIONES QUE IMPONE EL DOCUMENTO
APLICABLE.
APLICABLE

PARA PODER EVALUAR DEBEMOS CONTAR CON EL

CODIGO, NORMA, ESPECIFICACION O
DOCUMENTO QUE RIGE LA INSPECCION.

NOSEEVALUADEMEMORIA
NO SE EVALUA DE MEMORIA
CENDE
 DEFECTO
ESS TODA
O AQUELLA
QU INDICACION
C CO O
DISCONTINUIDAD QUE POR SU TAMAO, FORMA
O LOCALIZACION DEBE SER RECHAZADA.

PARA RECHAZAR UNA INDICACION SE DEBE

EVALUAR CONFORME A LA NORMA O
DOCUMENTO APLICABLE.

NOHAYDEFECTOSACEPTABLES

CENDE
 CUIDADO!
NO TODAS LAS INDICACIONES SON
DISCONTINUIDADES

NO TODAS LAS DISCONTINUIDADES SON

DEFECTOS

NO TODOS LOS DEFECTOS PRODUCEN

INDICACIONES
CENDE
INSPECCION VISUAL
INSPECCIONVISUAL

CENDE
INSPECCION VISUAL
INSPECCIONVISUAL

CENDE
INSPECCION VISUAL
INSPECCIONVISUAL

CENDE
INSPECCION VISUAL
INSPECCIONVISUAL

CENDE
CAPAS O PASOS DE APORTE
CAPASOPASOSDEAPORTE

DE RAIZ DE RELLENO

CALIENTE DE CORONA O
VISTA

CENDE
SECUENCIADEAPLICACIONEN
DIFERENTES RANURAS
DIFERENTESRANURAS

5
4
3
2

RANURA EN V SENCILLA

CENDE
SECUENCIADEAPLICACIONEN
DIFERENTESRANURAS

5
3
1
2
4

RANURA EN DOBLE V

CENDE
 FRACTURAS
SE DEBEN A QQUE SE HA EXCEDIDO LA RESISTENCIA DEL METAL
Y SE HA PROVOCADO UNA ROTURA DEL MISMO, SE PUEDEN
CLASIFICAR POR SU FORMA EN:
FRACTURAS LONGITUDINALES
FRACTURAS TRANSVERSALES
FRACTURAS DE ESTRELLA O CRATER
SE PUEDEN CLASIFICAR POR SU ORIGEN EN:
EN
FRACTURAS EN CALIENTE
FRACTURAS EN FRIO
FRACTURAS POR HIDROGENO

CENDE
FRACTURA
FRACTURA

CENDE
FRACTURA POR HIDROGENO
FRACTURAPORHIDROGENO

CENDE
FRACTURA POR MALA PREPARACION
CENDE
MICROFRACTURA

FRACTURA
CENDE
FRACTURAS EN FRIO
FRACTURASENFRIO

CENDE
FRACTURAS EN CALIENTE
FRACTURASENCALIENTE

CENDE
 FRACTURASLONGITUDINALES

SON AQUELLAS PARALELAS AL CORDON DE

SOLDADURA.
SOLDADURA

API 1104
NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS.

ASME
NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS (INDICACION
LINEAL).

CENDE
FRACTURA LINEAL
FRACTURALINEAL

CENDE
 FRACTURAS TRANSVERSALES
FRACTURASTRANSVERSALES

SON AQUELLAS QUE SON PERPENDICULARES

AL CORDON DE SOLDADURA

API 1104
NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS.

ASME
NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS (INDICACION
LINEAL).
)

CENDE
FRACTURATRANSVERSAL

CENDE
 FRACTURASENESTRELLAODECRATER

SE PRESENTAN EN LOS REMATES DE LOS

CORDONES DE SOLDADURA.
API 1104
SOLO SE PERMITEN LAS FRACTURAS DE CRATER EN
EL ULTIMO PASO SI SU DIAMETRO NO ES MAYOR A
5/32.
5/32

ASME
NO SE PERMITEN LAS FRACTURAS (INDICACION
LINEAL).

CENDE
FRACTURA EN ESTRELLA
FRACTURAENESTRELLA

CENDE
 PENETRACION INCOMPLETA
PENETRACIONINCOMPLETA
SE DEFINE COMO LA FALTA DE LLENADO CON
SOLDADURA EN LA CARA DE LA RAIZ Y PUEDE
CLASIFICARSE EN:

PENETRACION INADECUADA EN LA RAIZ.

RAIZ
PENETRACION INADECUADA POR
DESALINEAMIENTO.
DESALINEAMIENTO

CENDE
FUSION INCOMPLETA
FUSIONINCOMPLETA

CENDE
 PENETRACIONINCOMPLETAENLARAIZ

ESTA DEFINIDA COMO LA FALTA DE PENETRACION

EN EL PASO DE FONDEO DEJANDO PRESENTE LAS
ARISTAS DE LA CARA DE RAIZ.
API 1104
UNA SOLA INDICACION NO MAYOR DE 1.
EN 12
12 CONTINUAS NO MAS DE 11.
8% DE LA LONGITUD SI ES MENOR DE 12.
ASME
NO PERMITE SU PRESENCIA (INDICACION LINEAL).

CENDE
PENETRACIONINCOMPLETAOFALTADE
PENETRACION

CENDE
FALTA DE PENETRACION
FALTADEPENETRACION

CENDE
 FALTADEPENETRACIONCONDESALINEAMIENTO

SE DEFINE COMO LA FALTA DE FUSION EN EL

PASO DE RAIZ CUANDO LAS CARAS DE LA RAIZ
ESTAN DESALINEADAS
API 1104
CUANDO UNO DE LAS CARAS NO ESTA FUNDIDA SU
LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 2.
2
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE EXCEDER DE 3.
ASME
NOLOPERMITE(INDICACIONLINEAL).

CENDE
FALTA DE PENETRACION POR DESALINEAMIENTO
FALTADEPENETRACIONPORDESALINEAMIENTO

CENDE
 CONCAVIDADINTERNAENLARAIZ

ES CUANDO EL PASO DE RAIZ HA FUNDIDO AMBAS

CARAS PERO AL CENTRO HAY UNA CAVIDAD
CARAS,
DEBIDA A LA CONTRACCION DEL METAL.
API 1104
SE PERMITE EN CUALQUIER LONGITUD SIEMPRE Y CUANDO LA
DENSIDAD RADIOGRAFICA NO SEA MAYOR A LA DEL METAL DE
BASE.
ASME
NOCONTEMPLAESTAINDICACION.
NO CONTEMPLA ESTA INDICACION

CENDE
CONCAVIDAD EN LA RAIZ
CONCAVIDADENLARAIZ

CENDE
 FUSION INCOMPLETA
FUSIONINCOMPLETA
SE DEFINE COMO LA FALTA DE FUSION ENTRE
EL METAL DE BASE Y LA SOLDADURA , SE
CLASIFICA EN:

FUSION INCOMPLETA ENTRE METAL DE BASE Y

SOLDADURA.
FUSION INCOMPLETA ENTRE CORDONES DE
SOLDADURA.

CENDE
 FUSIONINCOMPLETAENTREMETALDEBASEYSOLDADURA

ES LA FALTA DE FUSION ENTRE LA CARA DE

LA RANURA Y LA SOLDADURA APORTADA Y
PUEDE ESTAR EN LA CORONA O EN LA RAIZ.
API 1104
SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 1.
EN 12 DE SOLDADURA NO MAS DE 1.
8% DE LONGITUD SI SON MENOS DE 12
12.
ASME
NO LO PERMITE (INDICACION LINEAL).

CENDE
 FUSIONINCOMPLETAENTRECORDONESDESOLDADURA.

SE LE LLAMA TRASLAPE FRIO (SOLDADURA

CRUDA) Y ES CUANDO NO HAY FUSION ENTRE
LOS CORDONES DE SOLDADURA
API 1104
SU LONGITUD NO DEBE EXCEDER DE 2.
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE EXCEDER DE 2.
ASME
NOLOPERMITE(INDICACIONLINEAL).

CENDE
FALTADEFUSIONENTRECORDONES

CENDE
 QUEMADURAS

ES UNA PORCION DE LA RAIZ DE LA SOLDADURA

QUE POR PENETRACION EXCESIVA HA PERDIDO
PARTE DEL METAL
API 1104
SU TAMAO NO DEBE EXCEDER
XC R DE 1/4
/4 EN
N CUA
CUALQUIER
QUI R
DIRECCION.
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 1/2
ASME
LA CONSIDERA INDICACION REDONDEADA O ALARGADA
Y SE EVALUA POR TABLA.

CENDE
QUEMADURA
QUEMADURA

CENDE
 POROSIDADES
LAS POROSIDADES SON DEBIDAS A GAS
ATRAPADO DURANTE LA SOLIDIFICACION DEL
METAL DE APORTE Y SE CLASIFICAN EN:

POROSIDADES AISLADAS.
POROSIDADES AGLOMERADAS.
POROSIDADES ALINEADAS.
POROS TUNEL O AGUJEROS DE GUSANO.
POROSIDADES EN LA RAIZ.

CENDE
POROSIDADES

CENDE
 POROS AISLADOS
POROSAISLADOS
TIENDE A FORMAR INDICACIONES DE FORMA
CIRCULAR
API 1104
LA MAXIMA DIMENSION PERMISIBLE ES DE 1/8 DE
DIAMETRO O 25% DEL ESPESOR DE LA PARED LO
QUE SEA MENOR Y SE EVALUAN POR CARTA.
CARTA
ASME
LA EVALUACION DE ESTAS INDICACIONES DEBE
HACERSE DE ACUERDO CON EL APENDICE 4 DE
ASME SEC VIII DIV 1.

CENDE
PORO AISLADO
POROAISLADO

CENDE
 POROSIDADADESAGLOMERADAS

SON POROS QUE SE PRESENTAN CERCA UNO DE

OTRO Y SE EVALUAN POR AREA Y DIAMETRO DE
LA INDICACION
API 1104
LAS AGLOMERACIONES EN EL PASO FINAL NO DEBEN
EXCEDER DE 1/2
1/2 DE AREA.
AREA EL DIAMETRO DE LA
POROSIDAD MAYOR EN UNA AGLOMERACION NO DEBE
EXCEDER DE 1/16 DE DIAMETRO.
EN 12 DE SOLDADURA LA LONGITUD DE LA
AGLOMERACION NO DEBE EXCEDER DE 1/2
EN LOS DEMAS PASOS DEBEN CUMPLIR CON LA LIMITACION
DE PORO AISLADO.

CENDE
POROS AGRUPADOS
POROSAGRUPADOS

CENDE
 POROSIDADES ALINEADAS
POROSIDADESALINEADAS
ES UN TIPO DE POROSIDAD QUE SE FORMA EN
LA RAIZ
API 1104
LA DIMENSION MAXIMA DE UNA INDICACION NO DEBE
EXCEDER DE 1/2
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 1/2 DE
LONGITUD
SI DOS INDICACIONES CERCANAS ENTRE SI, EXCEDEN
DE 1/4 DE LONGITUD, DEBEN ESTAR SEPARADAS POR
UN NINIMO DE 2 DE METAL SANO

CENDE
POROS ALINEADOS
POROSALINEADOS

CENDE
 POROSTUNEL

ES UN TIPO DE PORO QUE ES ALARGADO Y

CONICO
API 1104
SU DIMENSION NO DEBE EXCEDER DE 1/8 EN
CUALQUIER DIRECCION O 25% DEL ESPESOR DE LA
PARED LO QUE SEA MENOR

SU DISTRIBUCION SE EVALUA POR CARTA

SE PUEDEN APLICAR CRITERIOS ESPECIALES DE

RECHAZO.
RECHAZO

CENDE
PORSIDADES TUNEL
PORSIDADESTUNEL

CENDE
TRASLAPE Y MORDEDURA
POROTUNEL(AGUJERODEGUSANO)
( )

CENDE
PORO EN LA RAIZ
POROENLARAIZ

CENDE
SOCAVADO EXTERNO
SOCAVADOEXTERNO

CENDE
EXCESODEPENETRACION

CENDE
 INCLUSIONES DE ESCORIA
INCLUSIONESDEESCORIA

SE DEBEN AL ATRAPAMIENTO DE
MATERIAL NO METALICO EN LA
SOLDADURA, PUEDEN SER:

EN FORMA DE LINEAS CONTINUAS,

INTERRUMPIDAS O PARALELAS.

EN FORMA IRREGULAR EN GRUPO O

AISLADAS.
CENDE
 INCLUSIONES AISLADAS
INCLUSIONESAISLADAS

SON DE FORMA IRREGULAR Y DE

DISTRIBUCION AL AZAR EN LA SOLDADURA
API 1104

EL ANCHO MAXIMO NO DEBE EXCEDER DE 1/8.

EN 12 DE SOLDADURA, LA SUMA DE SU LONGITUD NO
DEBE EXCEDER DE 1/2.
/
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBE HABER MAS DE
CUATRO INDICACIONES CON 1/8
1/8 DE ANCHO.
ANCHO

CENDE
 INCLUSIONES AISLADAS
INCLUSIONESAISLADAS

ASME

LA EVALUACION DE ESTAS INDICACIONES DEBE HACERSE

SEGUN EL APENDICE 4 DE ASME SEC VIII DIV 1.

CENDE
INCLUSION DE ESCORIA
INCLUSIONDEESCORIA

CENDE
 INCLUSIONES ALARGADAS
INCLUSIONESALARGADAS
SON AQUELLAS QUE FORMA UNA LINEA
CONTINUA O INTERRUMPIDA

API 1104
SUS DIMENSIONES NO DEBEN EXCEDER DE 2 DE
LARGO POR 1/16 DE ANCHO.
EN 12 DE SOLDADURA NO DEBEN EXCEDER DE 2 DE
LARGO POR 1/16
1/16 DE ANCHO.
SI ESTAN EN FORMA PARALELA SE EVALUAN POR
SEPARADO SI SU ANCHO EXCEDE DE 1/32.

CENDE
 INCLUSIONES ALARGADAS
INCLUSIONESALARGADAS

ASME
SUSDIMENSIONESNODEBENEXCEDERDE:

1/4DELONGITUDPARAESPESORESHASTA3/4.

1/3TPARAESPESORES3/4<T>21/4.

3/4PARAESPESORESMAYORESA21/4.

CENDE
 LINEASDEESCORIA
(HUELLAS DE CARRETA)
(HUELLASDECARRETA)

CENDE
LAMINACIONES

CENDE
LAMINACIONES

CENDE
LAMINACIONES

CENDE
TREN DE LAMINACION
TRENDELAMINACION

CENDE
TUBO LAMINADO
TUBOLAMINADO

CENDE
SOCAVADOS

CENDE
SOCAVADO

CENDE
SOCAVADO

CENDE
SOCAVADO

CENDE
GOLPES DE ARCO
GOLPESDEARCO

CENDE
 ACUMULACIONDEDISCONTINUIDADES

API1104
EXCEPTO EL SOCAVADO O EL DESALINEAMIENTO.
EN 12 DE SOLDADURA, ES MOTIVO DE
RECHAZO LA PRESENCIA DE INDICACIONES CUYA
SUMA DE LONGITUDES SEA MAYOR DE 2 O EL 8%
DEL ESPESOR, LO QUE SEA MENOR.

CENDE
 DERECHOS DE LA COMPAIA
DERECHOSDELACOMPAIA
LA
LACOMPAIAPUEDERECHAZAR
COMPAIA PUEDE RECHAZAR
CUALQUIERSOLDADURAQUE
APARENTEMENTE CUMPLA CON LOS
APARENTEMENTECUMPLACONLOS
PARAMETROSDEACEPTACIONSIENSU
OPINION LA PROFUNDIDAD (MAGNITUD)
OPINIONLAPROFUNDIDAD(MAGNITUD)
DELDEFECTOPUEDESERENDETRIMENTO
DELASOLDADURA
API 1104 ART 6.2

CENDE
 CAPITULOVII

CODIGOS,NORMASY
ESPECIFICACIONES

CENDE
 CODIGO
ES EL DOCUMENTO QUE DEFINE LOS
REQUISITOS TECNICOS DE: DISEO,
MATERIALES, PROCESOS DE FABRICACION,
INSPECCION, PRUEBA Y DE SERVICIO QUE
DEBE CUMPLIR UNA PARTE, COMPONENTE
O EQUIPO

ANSI/ASMEB.P.V.(CODIGOASME)
AWSD1.1.
ANSI/ASMEB31.XX
ANSI/ASME B 31 XX

CENDE
 CUIDADO!
LOS CODIGOS SOLO SON OBLIGATORIOS DE
APLICARSE O SEGUIRSE CUANDO ASI LO ESTABLECE
UN CONTRATO DE COMPRAVENTA O DE
FABRICACION DE UN BIEN.

NOSECOMBINANLOSCODIGOS.
ASME NOSUSTITUYEAAWS

CENDE
 NORMA (ESTANDAR)
NORMA(ESTANDAR)
SON LOS DOCUMENTOS QUE ESTABLECEN Y
DEFINEN UNA REGLA PARA PODER:
ADQUIRIR, COMPARAR, MEDIR O JUZGAR UN
BIEN, PARTE, COMPONENTE O SERVICIO.
ESTABLECER DEFINICIONES, SIMBOLOS O
CLASIFICACIONES
ASTM
ISO
DIN
DIN

CENDE
 ESPECIFICACION
DESCRIBEN DE MANERA DETALLADA UN MATERIAL,, BIEN O
SERVICIO.

DEFINE LAS PROPIEDADES FISICAS QUIMICAS O MECANICAS

DE UN MATERIAL

ESTABLECE LA FORMA EN QUE DEBEN REALIZARSE LAS

PRUEBAS Y LAS TOLERANCIAS EN LOS RESULTADOS PARA
ACEPTACION O RECHAZO

INTERNOS DE COMPAIA
CENDE
 CUIDADO!
LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES SOLO SON
OBLIGATORIAS POR ACUERDO DE COMPRADOR Y
VENDEDOR

TIENEN CONDICIONES QUE DEBE ESTABLECER EL

COMPRADOR O QUEDAN A DISCRECION DEL
VENDEDOR APLICARLAS

ESTABLECEN CLARAMENTE LA FORMA DE HACER

UNA COMPRA DE MATERIAL.

CENDE
 SHALL
SHALL

LOS DOCUMENTOS AMERICANOS SON MUY ESTRICTOS EN SU

REDACCION.
SHALL ES EL IMPERATIVO EN ESPAOL, INDICA QUE:
DEBEHACERSE
TIENEQUEHACERSE

LAINFORMACIONOCONDICIONSEDEBEAPLICAR
RIGUROSAMENTENOSEPUEDENAPLICARCRITERIOS
PERSONALES

CENDE
 SHOULD
ES
ESELCONDICIONALENESPAOL,INDICA
EL CONDICIONAL EN ESPAOL, INDICA
QUE:

PODRIAHACERSE
PUEDEHACERSE

INDICA QUE SE RECOMIENDA SEGUIR LA

CONDICION ESTABLECIDA EN EL PARRAFO

CENDE
 PRACTICA RECOMENDADA
PRACTICARECOMENDADA
SON DOCUMENTOS QUE AL SEGUIRSE SUS
RECOMENDACIONES SE OBTIENEN RESULTADOS
CONSISTENTES, PERO NO ES OBLIGATORIA SU
APLICACION.
APLICACION

DESCRIBEN LO QUE ES LA BUENA

BUENA PRACTICA
PRACTICA O
LA FORMA MAS RECOMENDABLE DE HACER UNA
ACTIVIDAD.

SNTTC1A

CENDE
 CODIGO ANSI/ASME BPV
CODIGOANSI/ASMEBPV
ES EMPLEADO PARA EL DISEO, FABRICACION Y
MANTENIMIENTO DE CALDERAS Y RECIPIENTES A
PRESION.
ESTA COMPUESTO DE 11 SECCIONES QUE SE
PUEDEN CLASIFICAR EN:
SECCIONESDEDISEOYCONSTRUCCION
SECCIONDEESPECIFICACIONDEMATERIALES
SECCIONESDEMANTENIMIENTOYCONSERVACION
SECCION DE INSPECCION
SECCIONDEINSPECCION
SECCIONDECALIFICACIONDEPROCESOSDE
SOLDADURA

CENDE
 SECCION II PARTES A, B, C Y D
SECCIONIIPARTESA,B,CYD
SE REFIERE A LAS CONDICIONES Y REQUISITOS DE LOS
MATERIALES QUE SE PUEDEN EMPLEAR EN LA
FABRICACION DE CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION.

PARTEAMATERIALESFERROSOS
PARTEBMATERIALESNOFERROSOS

PARTECMATERIALESEMPLEADOSENSOLDADURA
PARTEDPROPIEDADESMECANICASDELOSMATERIALES

CENDE
 SECCIONES I, III, IV, VIII Y X
SECCIONESI,III,IV,VIIIYX
ESTABLECEN LAS CONDICIONES DE DISEO,
FABRICACION Y PRUEBAS DE LAS CALDERAS Y
RECIPIENTES A PRESION.
SECCION I CALDERAS
SECCION III ESTRUCTURAS Y PLANTAS NUCLEARES
SECCION IV CALENTADORES
SECCION VIII DIV 1 RECIPIENTES A PRESION
SECCION VIII DIV 2 REGLAS ALTERNATIVAS RECIPIENTES A
PRESION
SECCION X RECIPIENTES DE PLASTICO REFORZADO CON
FIBRA DE VIDRIO

CENDE
 SECCIONES VI,VII Y XI
SECCIONESVI,VIIYXI
ESTABLECEN LAS RECOMENDACIONES PRACTICAS
PARA EL MANTENIMIENTO Y BUENA
CONSERVACION DE LAS CALDERAS Y RECIPIENTES A
PRESION.

SECCIONVICALENTADORES
SECCIONVIICALDERAS
SECCIONXIINSPECCIONENSERVICIODEPLANTAS
NUCLEARES

CENDE
 SECCIONV
PRUEBASNODESTRUCTIVAS
DESCRIBE LAS CONDICIONES A CUMPLIR
DURANTE LA APLICACION DE LOS ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS.
DESTRUCTIVOS

SUBSECCIONAREQUISITOSPARALA
REALIZACIONDELASPRUEBASNODESTRUCTIVAS

SUBSECCIONBNORMASYESPECIFICACIONES
ADOPTADASPORLASECCIONV

CENDE
 SECCIONIX
CALIFICACIONDESOLDADURA

ESTABLECE
ESTABLECELOSREQUISITOSYCONDICIONES
LOS REQUISITOS Y CONDICIONES
PARAELABORAR:

LOSPROCEDIMIENTOSDESOLDADURA(WPS)

LOSREGISTROSDELACALIFICACIONDELOS
PROCEDIMIENTOSDESOLDADURA(WPQ)

LOSREGISTROSDELAHABILIDADDELOSSOLDADORES
(PQR)

CENDE
 ANSI/AWS D1.1
ANSI/AWSD1.1
ES EL CODIGO PARA EL DISEO Y
FABRICACION DE ESTRUCTURAS SOLDADAS DE
ACERO SU AREA DE APLICACION ES:
ACERO,

DISEOYCONTRUCCIONDEEDIFICIOS

DISEOYCONTRUCCIONDEPUENTES
DISEOYCONTRUCCIONDEESTRUCTURASTUBULARES

CENDE
 ANSI/ASME B31.XX
ANSI/ASMEB31.XX
SON EL COMPLEMENTO DEL ANSI/ASME
/ BPV
TIENE 8 CAPITULOS, DE LOS CUALES LOS MAS
CONOCIDOS SON:

ANSI/ASME B31.1 TUBERIAS PARA VAPOR

ANSI/ASME B31.3.
B31 3 TUBERIAS PARA PLANTAS
PETROQUIMICAS
ANSI/ASME B 31.4 TUBERIAS DE PETROLEO Y SUS
DERIVADOS GAS Y AMONIACO
DERIVADOS,
ANSI/ASME B31.8 TUBERIAS PARA LA CONDUCCION
DE GAS.

CENDE
 API
API
1104
1104
ES LA NORMA PARA LA SOLDADURA DE
LINEAS PARA EL TRASPORTE DE PETROLEO Y
SUS DERIVADOS.
1107
ES LA NORMA PARA LA REPARACION POR
SOLDADURA DE LINEAS EN OPERACION

CENDE
 API
620
REGLAS RECOMENDADAS PARA EL DISEO Y
CONSTRUCCION POR SOLDADURA DE
TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GRAN
DIAMETRO A BAJA PRESION
650
CONSTRUCCION DE TANQUES SOLDADOS PARA
EL ALMACENAMIENTO DE PETROLEO

CENDE
 CUIDADO!
LOS CRITERIOS DE CADA DOCUMENTO SON
ESPECIFICOS.

NO SE COMBINAN CRITERIOS DE DISEO O

INSPECCION A JUICIO
JUICIO O EXPERIENCIA DEL INSPECTOR
INSPECTOR

UN INSPECTOR DE SOLDADURA NO TIENE CRITERIO,

SE APEGA AL DOCUMENTO APLICABLE

CENDE
 CUIDADO!
COMO INSPECTOR USTED SOLO DEBE ACEPTAR O
RECHAZAR EN BASE A SUS DOCUMENTOS
APLICABLES.

NO DEBE EMITIR VEREDICTOS DE MEMORIA,

DEBE HACERLO
O SIGUIENDO
SG O SU
S DOCUMENTO.
O O

SI HAY DUDA EN EL CRITERIO, SOLO EL

INGENIERO DE DISEO DEBE ESTABLECERLO

CENDE
 CUIDADO!
NO
O ESS SU OOBLIGACION
G CO EL PROPONER
O O EL
PROCEDIMIENTO DE REPARACION
SI SE INVOLUCRA Y SALE MAL:
QUIEN RECOMENDO LA REPARACION?
COMOPUEDERECHAZARLASIUSTEDPROPUSOLA
SOLUCION?

SOLO EL INGENIERO DE DISEO O EL

RESPONSABLE DEL PROYECTO DEBE PROPONER
LA FORMA DE HACER LAS REPARACIONES
CENDE
 RECUERDE!
USTED HA SIDO CAPACITADO Y TIENE EXPERIENCIA
COMO INSPECTOR DE SOLDADURA PERO:

NO ES EL DISEADOR QUE CALCULO O DISEO LA UNION

SOLDADA

NO ES EL INGENIERO QUE CONOCE LAS EXIGENCIAS

MECANICAS DEL TRABAJO QUE INSPECCIONA

NO ES ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD PARA MODIFICAR

UN CRITERIO DE ACEPTACION O RECHAZO

CENDE
LAINSPECCIONPRACTICA
LA INSPECCION PRACTICA
DE UNIONES SOLDADAS
DEUNIONESSOLDADAS

CENDE
 PROCESO DE INSPECCION
PROCESODEINSPECCION
LA INSPECCION DE UNIONES SOLDADAS SE
REALIZA EN TRES ETAPAS QUE SON:

INSPECCION PREVIA

INSPECCION DURANTE EL PROCESO

INSPECCION FINAL Y LIBERACION

CENDE
 INSPECCION PREVIA
INSPECCIONPREVIA
ES LA MAS IMPORTANTE Y SU SECUENCIA ES:
REVISION DE LOS PLANOS Y DOCUMENTOS DE INSPECCION
ESTUDIO DEL CODIGO APLICABLE
REVISION DE LAS ORDENES DE MATERIAL BASE Y DE
APORTE
REVISION DE LOS DOCUMENTOS DE SOLDADURA
ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS)
CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO (PQR)
REGISTROS
S OS DE LA CALIFICACION O DE HABILIDAD DE LOS
OS
SOLDADORES, OPERADORES DE SOLDADORAS Y LOS AYUDANTES O
PUNTEADORES (WPQ)
ESTABLECIMIENTO DE LAS POLITICAS DE INSPECCION

CENDE
CENDE
 RECUERDE!
TODO TRABAJO DE INSPECCION TIENE COMO
OBJETIVOS:
REDUCIR LOS RIEGOS DE ACCIDENTES
REDUCIR EL TIEMPO MUERTO POR REPARACION
REDUCIR LOS COSTOS DE FABRICACION
ASEGURARLE A LA COMPAIA QUE LA SOLDADURA
CUMPLE CON LAS CONDICIONES MINIMAS DE
SEGURIDAD Y CONFIABILIDAD.
CONFIABILIDAD

CENDE
 PROCEDIMIENTODESOLDADURA
LA REVISION DEL WPS ES SU RESPONSABILIDAD!
HA SIDO REDACTADO SEGUN EL DOCUMENTO
APLICABLE?
CONTEMPLA EL CONTROL DE LAS VARIABLES
ESENCIALES?
HA SIDO CALIFICADO CORRECTAMENTE?
LOS SOLDADORES HAN SIDO INFORMADOS Y
ENTRENADOS PARA SU EMPLEO?
LA COMPAIA HA ACEPTADO EL WPS?
EL CONTRATISTA LO ESTA SIGUIENDO,
SIGUIENDO O SOLO
CUMPLE EL REQUISITO?

CENDE
 MATERIALES BASE
MATERIALESBASE
EL MATERIAL QUE SE VA A UNIR:

HA SIDO ADQUIRIDO DE ACUERDO CON LA NORMA

O ESPECIFICACION ESTABLECIDA POR LA COMPAIA?
ESTA CORRECTAMENTE IDENTIFICADO?
SE TIENEN LOS CERTIFICADOS DE LAS PRUEBAS
MECANICAS Y ANALISIS QUIMICOS?
LO HAN INSPECCIONADO DIMENSIONALMENTE?
ESTA PROTEGIDO CONTRA DAOS POR INTEMPERIE?

CENDE
CENDE
 MATERIALES DE APORTE
MATERIALESDEAPORTE
LOS MATERIALES DE APORTE A EMPLEAR:
HAN SIDO ADQUIRIDOS DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES?
ESTA IDENTIFICADO DE ACUERDO CON LA NORMA?
TIENE LOS REPORTES DE LOS ANALISIS QUIMICOS Y
ENSAYOS MECANICOS?
ESTA ALMACENADO CORRECTAMENTE?
SI SON DE BAJO HIDROGENO SE TIENE LOS HORNOS
DE ALMACENAMIENTO? SON LOS ADECUADOS?

CENDE
ELECTRODDOS

CENDE
ALMACENAJEDEEELCTRODOS

CENDE
 EQUIPO DE SOLDADURA
EQUIPODESOLDADURA
EL EQUIPO DE SOLDADURA:
ES EL ADECUADO PARA EL PROCESO?
CUENTA CON LOS AMPERIMETROS Y VOLTMETROS
CALIBRADOS?
LOS CABLES, CONEXIONES Y PORTA ELECTRODOS
ESTAN EN BUENAS CONDICIONES?
LA MAQUINA HA RECIBIDO UN MANTENIMIENTO
ADECUADO Y PUEDE OPERAR CORRECTAMENTE?
EL GAS ES EL ESPECIFICADO EN EL WPS?

CENDE
 PERSONAL OPERATIVO
PERSONALOPERATIVO
LOS SOLDADORES,, OPERADORES DE SOLDADORA
Y PUNTEADORES ESTAN CALIFICADOS PARA EL
PROCESO A EMPLEAR?
HAN SIDO INSTRUIDOS PARA SEGUIR EL
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA?
ESTAN CALIFICADOS PARA SOLDAR EN LAS
POSICIONES QUE HAY EN EL TRABAJO?
EXISTE UNA LISTA ACTUALIZADA DEL PERSONAL
CALIFICADO?
ESTAN LOS REGISTROS DE CALIFICACION DE
CADA SOLDADOR?
CENDE
CENDE
 INSPECCION EN PROCESO
INSPECCIONENPROCESO
EL ENSAMBLADO SE REALIZA SEGUN LOS
ESTABLECIDO EN EL WPS?
LA UNION A SOLDAR HA SIDO PRECALENTADA
SEGUN LO ESPECIFICADO EN EL WPS?
EL SOLDADOR ESTA APLICANDO LA SOLDADURA
SEGUN LO ESTABLECIDO EN EL WPS?
LOS MATERIALES DE APORTE SE MANTIENEN EN
LAS CONDICIONES ADECUADAS?
EL SOLDADOR SIGUE LA SECUENCIA DE
APLICACION ESTABLECIDA EN EL WPS?

CENDE
CENDE
 INSPECCION EN PROCESO
INSPECCIONENPROCESO
LAS VARIABLES ESENCIALES CUMPLEN CON LO
ESTABLECIDO EN EL WPS?
LA LIMPIEZA ENTRE PASOS SE REALIZA SEGUN LO
INDICADO EN EL WPS?
LA TEMPERATURA ENTRE PASOS CUMPLE CON
LO INDICADO EN EL WPS?
SI SE HACEN REPARACIONES
HA SIDO INFORMADA LA COMPAIA PARA SU
ACEPTACION??
SE SIGUEN LAS INDICACIONES DEL WPS ?

CENDE
CENDE
CENDE
 INSPECCION FINAL
INSPECCIONFINAL
EL ACABADO FINAL PASA LA INSPECCION
VISUAL?
SE ESTA EFECTUANDO EL TRATAMIENTO
TERMICO POSTERIOR SEGUN EL WPS?
EL SOLDADOR MARCO SU IDENTIFICACION?
SE REALIZARON LOS E.N.D.
E N D ESPECIFICADOS EN
EL DOCUMENTO APLICABLE?
LOS INSPECTORES DE E.N.D. ESTAN
CERTIFICADOS AL NIVEL DE HABILIDAD
ESTABLECIDO EN LA NORMA?

CENDE
 INSPECCION FINAL
INSPECCIONFINAL
LOS REPORTES DE LAS INSPECCIONES POR
E.N.D. CUMPLEN CON LA INFORMACION
REQUERIDA POR LA NORMA APLICABLE?
LA CALIDAD DE LAS RADIOGRAFIAS ES
ACEPTABLE?
SE APLICARON CORRECTAMENTE LOS
CRITERIOS DE ACEPTACION O RECHAZO?
LAS REPARACIONES HAN SIDO REINSPEC
CIONADAS Y ACEPTADAS?
CENDE
 REPORTE FINAL
REPORTEFINAL
EL REPORTE FINAL DEBE INCLUIR TODO LO
RELEVANTE, EVITE LO INTRASCENDENTE
UN REPORTE DEBE SER CLARO Y PRECISO,
PRECISO NO
DEBE SER AMBIGUO
LA CALIDAD DE UN REPORTE NO SE MIDE POR SU
VOLUMEN O PESO, PRESENTE SINTESIS CLARAS
ORDENE SUS REPORTE EN FORMA SECUENCIAL E
INCLUYA TODOS LOS ORIGINALES DE LOS
DOCUMENTOS DE SOPORTE
CENDE
CENDE
 REPORTE FINAL
REPORTEFINAL
INCLUYA UN RESUMEN CON UN MAXIMO DE 50
PALABRAS INDICANDO EL OBJETIVO DE SU
TRABAJO,, LOS RESULTADO Y LAS CONCLUSIONES

SE ACEPTA O SE RECHAZA

NO OCULTE EL RESULTADO DE SU TRABAJO! EL

INGENIERO RESPONSABLE SE LO AGRADECERA

CENDE
CENDE
 CALIFICACIONDE
PROCEDIMIENTOSYDE
SOLDADORES

CENDE
 QUE ES LA CALIFICACION
QUEESLACALIFICACION
ESLADEMOSTRACIONMEDIANTEPRUEBAS
DESTRUCTIVAS QUE UN PROCEDIMIENTO DE
DESTRUCTIVASQUEUNPROCEDIMIENTODE
SOLDADURA:
SIRVEPARADEPOSITARSOLDADURASSANAS
ELMETALDEPOSITADOTIENELASPROPIEDADES
MECANICASREQUERIDAS
RESISTENCIAALATRACCION
DUCTILIDAD
TENACIDAD
DUREZA

CENDE
 QUIEN ES RESPONSABLE
QUIENESRESPONSABLE
LA
LARESPOSABILIDADDELACALIFICACIONDEL
RESPOSABILIDAD DE LA CALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTOESDELAENTIDADQUELOVAA
EMPLEAR
ASME
ESLACOMPAIAFABRICANTE
ES LA COMPAIA FABRICANTE
API
ESELCONTRATISTA
ES EL CONTRATISTA
ENCUALQUIERCASO,LACOMPAIAPROPIETARIA
DEBE REVISAR Y APROBAR EL DOCUMENTO
DEBEREVISARYAPROBARELDOCUMENTO
CENDE
 DEFINICION DEL W.P.S.
DEFINICIONDELW.P.S.
ESELDOCUMENTODETRABAJOQUEENLISTA
ES EL DOCUMENTO DE TRABAJO QUE ENLISTA
LASVARIABLESESENCIALESYNOESENCIALES
ASI COMO LAS INSTRUCCCIONES
ASICOMOLASINSTRUCCCIONES
ADICIONALESQUEDEBESEGUIRUN
SOLDADOR AL REALIZAR UNA SOLDADURA
SOLDADORALREALIZARUNASOLDADURA

CENDE
 VARIABLE ESENCIAL
VARIABLEESENCIAL
ES
ESAQUELLAQUEALMODIFICARSEPUEDE
AQUELLA QUE AL MODIFICARSE PUEDE
AFECTARLASPROPIEDADESFISICAS,
QUIMICAS O MECANICAS DE LA UNION
QUIMICASOMECANICASDELAUNION
SOLDADA
SISEALTERAUNADEESTASVARIABLESELWPS
SI SE ALTERA UNA DE ESTAS VARIABLES EL WPS
DEBESERRECALIFICADO
TODASLASVARIABLESESENCIALESTIENELIMITES
TODAS LAS VARIABLES ESENCIALES TIENE LIMITES
DETOLERANCIAQUESEDEBENRESPETAR

CENDE
 VARIABLE NO ESENCIAL
VARIABLENOESENCIAL
ES
ESAQUELLAQUEALMODIFICARSE,NO
AQUELLA QUE AL MODIFICARSE NO
ALTERALASPROPIEDADESFISICAS,QUIMICAS
O MECANICAS DE UNA UNION SOLDADA
OMECANICASDEUNAUNIONSOLDADA
SISEMODIFICAUNADEESTASVARIABLES,ELWPS
DEBE SER REVISADO, PERO NO ES NECESARIO
DEBESERREVISADO,PERONOESNECESARIO
RECALIFICARLO
ALGUNASVARIABLESNOESENCIALESPUEDEN
GU S S O S S U
CONVERTIRSEEN ESENCIALES

CENDE
 VARIABLE ESENCIAL SUPLEMENTARIA
VARIABLEESENCIALSUPLEMENTARIA

ES
ESAQUELLAVARIABLEQUEALMODIFICARSE
AQUELLA VARIABLE QUE AL MODIFICARSE
PUEDEALTERARLAPROPIEDADMECANICADE
RESISTENCIA AL IMPACTO (TENACIDAD) A
RESISTENCIAALIMPACTO(TENACIDAD)A
BAJASTEMPERATURAS
SOLOLACONTEMPLAASMESECIX
SOLO LA CONTEMPLA ASME SEC IX

CENDE
 VARIABLES SEGUN ASME
VARIABLESSEGUNASME

SE
SEENCUENTRANENLASECCIONIX,
ENCUENTRAN EN LA SECCION IX
ARTICULOIIYRESUMIDOSENLASTABLAS:
QW253PARAELECTRODORECUBIERTO
QW 253 PARA ELECTRODO RECUBIERTO
QW254PARAARCOSUMERGIDO
QW255PARAALAMBRECONTINUOYTUBULAR
QW 255 PARA ALAMBRE CONTINUO Y TUBULAR
QW256PARAELECTRODODETUNGSTENO

CENDE
 VARIABLES SEGUN API
VARIABLESSEGUNAPI
API1104
API 1104
SECCION2
API1107
API 1107
SECCION2
API620

API650

CENDE
 WPS SEGUN ASME
WPSSEGUNASME
ELWPSSEGUNASMEDEBECONTENERLA
SIGUIENTE INFORMACION:
SIGUIENTEINFORMACION:
TIPODEJUNTAYRANURAAEMPLEAR(QW402)
ESPECIFICACIONDELMETALBASE(QW403)
METALES DE APORTE (QW 404)
METALESDEAPORTE(QW404)
POSICIONESASOLDAR(QW405)
PRECALENTAMIENTO(QW406)
TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR (QW 407)
TRATAMIENTOTERMICOPOSTERIOR(QW407)
GASDEPROTECCION(QW408)
CARACTERISTICASELECTRICAS(QW409)
TECNICA (QW 410)
TECNICA(QW410)

CENDE
 WPS SEGUN API
WPSSEGUNAPI
DEBECONTENER:
DEBE CONTENER:
TIPODEPROCESODESOLDADURA
CLASIFICACIONDELMETALDEBASE
CLASIFICACION DEL METAL DE BASE
DIAMETROSYESPESORESPERMITIDOS
DISEODELASJUNTAS
DISEO DE LAS JUNTAS
METALDEAPORTEYSECUENCIADEAPLICACION
CARACTERISTICASELECTRICAS
CARACTERISTICAS ELECTRICAS

CENDE
 WPS SEGUN API
WPSSEGUNAPI
TIPODEFLAMAEMPLEADA
TIPO DE FLAMA EMPLEADA
POSICIONESASOLDAR
LAPSOENTREPASOS
LAPSO ENTRE PASOS
PROGRESIONDELASOLDADURA
TIPODEEQUIPODEALINEAMIENTOEMPLEADO
TIPO DE EQUIPO DE ALINEAMIENTO EMPLEADO
FORMADEREMOVERLOSALINEADORES
LIMPIEZA

CENDE
 WPS SEGUN API
WPSSEGUNAPI
FORMADEEFECTUARELPRECALENTA
FORMA DE EFECTUAR EL PRECALENTAMIENTO
MIENTOY
Y
POSTCALENTAMIENTO
TIPODEGASEMPLEADOYGASTO
TIPODEFUNDENTEEMPLEADO
VELOCIDADDEAVANCE
VELOCIDAD DE AVANCE
ESTOSREQUISITOSSONSIMILARESENAPI
1104 Y 1107
1104,Y1107

CENDE
 WPS
LASECUENCIAESLASIGUIENTE:
LA SECUENCIA ES LA SIGUIENTE:
SEESTUDIANENELAREADETRABAJOLAS
VARIABLES DEL PROCESO
VARIABLESDELPROCESO
SEREDACTAUNWPSINICIAL
SECOMPRUEBALASCONDICIONESDELEQUIPO
SE COMPRUEBA LAS CONDICIONES DEL EQUIPO
DESOLDADURA
SEPREPARAUNENSAMBLEDEPRUEBA
SE PREPARA UN ENSAMBLE DE PRUEBA
SEINSTRUYEALSOLDADORSOBREELWPS

CENDE
 WPS
ELSOLDADORREALIZALAUNIONBAJOLA
EL SOLDADOR REALIZA LA UNION BAJO LA
SUPERVISIONDELINSPECTORQUEANOTALOS
VALORESREALESBAJOLOSCUALESSEREALIZOLA
SOLDADURA

ELENSAMBLEDEPRUEBASEIDENTIFICA,SE
TRAZANYSEREMUEVENLASMUESTRASPARA
LASPRUEBASMECANICASSEGUNLOINDIQUEEL
DOCUMENTOAPLICABLE

CENDE
 WPS
SEREALIZANLASPRUEBASMECANICASQUE
Q
INDICAELDOCUMENTOAPLICABLE
SEEVALUANLOSRESULTADOSDELASPRUEBASY
DESERSATISFACTORIOSSEEMITEELWPSFINALY
SUPQR
SEEMITENCOPIASCONTROLADASATODOEL
SE EMITEN COPIAS CONTROLADAS A TODO EL
PERSONALINVOLUCRADO
SECALIFICANALOSSOLDADORESSEGUNLOS
REQUISITOSDELDOCUMENTOAPLICABLE,
SIGUIENDOELWPSCALIFICADO

CENDE
 PQR
ES
ESELREGISTRODELACALIFICACIONDEL
EL REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO
ESELDOCUMENTOQUEVALIDAALWPS
ES EL DOCUMENTO QUE VALIDA AL WPS
REUNELOSVALORESREALESBAJOLOSQUESE
REALIZO LA SOLDADURA DEL ENSAMBLE DE
REALIZOLASOLDADURADELENSAMBLEDE
PRUEBA
REUNELOSRESULTADOSDELASPRUEBAS
REUNE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS
DESTRUCTIVASYNODESTRUCTIVASPARALA
CALIFICACIONDELPROCEDIMIENTO

CENDE
 ATENCION!

UN WPSSINPQR
WPS SIN PQR NOTIENEVALIDEZ
NO TIENE VALIDEZ
UNWPSPUEDETENERVARIOSPQR
PORCAMBIODEALGUNAVARIABLEESENCIAL
POR CAMBIO DE ALGUNA VARIABLE ESENCIAL
PORADICIONDEPRUEBASPARALA
CALIFICACION
PORACTUALIZACIONPARACUMPLIRCONEL
DOCUMENTOAPLICABLE
PORSOLICITUDDELINSPECTORDELA
COMPAIA

CENDE
 CONTENIDO DE UN WPS
CONTENIDODEUNWPS

INDEPENDIENTEMENTEDELDOCUMENTO
APLICABLETODOPROCEDIMIENTODEBE
CONTENER LA SIGUIENTE INFORMACION:
CONTENERLASIGUIENTEINFORMACION:

CENDE
 1. ALCANCE
1.

QUE
QUEVAMOSASOLDARCONESTE
VAMOS A SOLDAR CON ESTE
PROCEDIMIENTO?
QUEPROCESOVAMOSAEMPLEAR?
Q
QUETIPODETRABAJOVAMOSAREALIZAR?
SOLDADURASDEUNION,REPARACIONO
SOLDADURAS DE UNION, REPARACION O
AMBAS?
QUEDOCUMENTOVAMOSASEGUIR?
Q
CODIGOASME?.QUESECCIONES?
API?,CUALESPECIFICACION?
API?, CUAL ESPECIFICACION?
CENDE
 2. TIPODEUNION
2. TIPO DE UNION
HAYQUEESTABLECERLOCLARAMENTE
HAY QUE ESTABLECERLO CLARAMENTE
QUETIPOSDEJUNTASVAMOSAPERMITIR
QUETIPODEPREPARACIONESVAMOSA
QUE TIPO DE PREPARACIONES VAMOS A
EMPLEAR;RANURAOFILETE
DESERNECESARIO,ENCUANTOSPASOSVAMOSA
DE SER NECESARIO EN CUANTOS PASOS VAMOS A
EFECTUARLASOLDADURA
DEAPLICARSEQUEPLANO,DIBUJOOCROQUIS
DE APLICARSE QUE PLANO DIBUJO O CROQUIS
TIENEESTAINFORMACION

CENDE
 3. MATERIALASOLDAR(METALBASE)
3. MATERIAL A SOLDAR (METAL BASE)

Q
QUEESPECIFICACIONRIGEALMETALQUEVAMOSASOLDAR
Q
SIPROCEDEAQUEGRUPOYNUMERODEGRUPO
LAMAYORIADELOSCODIGOSCONTEMPLANGRUPOS
DEMATERIALESPARAREDUCIRELNUMERODEWPSA
CALIFICAR.
DESERNECESARIOQUEPROPIEDADESMECANICAS,
DE SER NECESARIO QUE PROPIEDADES MECANICAS
COMPOSICIONQUIMICAOTRATAMIENTOTERMICODEBE
TENER

CENDE
 3. MATERIALASOLDAR(METALBASE)
3. MATERIAL A SOLDAR (METAL BASE)

LAMAYORIADELOSDOCUMENTOSAPLICABLESIMPONEN
LIMITESDIMENSIONALES

CUALESSONLOSESPESORESMINIMOSYMAXIMOSQUE
PODEMOSSOLDADAR
QUEDIAMETROMINIMOYMAXIMOPODEMOSSOLDAR
QUE DIAMETRO MINIMO Y MAXIMO PODEMOS SOLDAR

CENDE
 4. MATERIALESDEAPORTE
4. MATERIALES DE APORTE

ESTA
ESTAINFORMACIONDEBEINCLUIR:
INFORMACION DEBE INCLUIR:
QUEESPECIFICACIONDEAWSOASME
QUECLASIFICACIONDELMATERIALDEAPORTE
QUE CLASIFICACION DEL MATERIAL DE APORTE
QUEDIAMETROSSEPERMITEN
CUALESELESPESORMAXIMODEMETAL
CUAL ES EL ESPESOR MAXIMO DE METAL
APORTADO

CENDE
 4. MATERIALESDEAPORTE
4. MATERIALES DE APORTE

LAS
LASCONDICIONESDEALMACENAMIENTOANTESDE
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO ANTES DE
SOLDAR.
QUENUMEROF(FILLER)LECORRESPONDEALOS
Q ( )
MATERIALESDEAPORTE
QUENUMEROA(ANALYSIS)LECORRESPONDEA
CADAMATERIALDEAPORTE

CENDE
 5. POSICIONESASOLDAR
5. POSICIONES A SOLDAR

SE
SEDEBEDEFINIRENQUEPOSICIONESSEPUEDE
DEBE DEFINIR EN QUE POSICIONES SE PUEDE
REALIZARLASOLDADURA
ENPLANO,ENHORIZONTAL,ENVERTICALO
, ,
SOBRECABEZA.
CUALDEBESERLAPROGRESION
VERTICALASCENDENTE
VERTICALDESCENDENTE

CENDE
 6. PRECALENTAMIENTO
6.

CUAL
CUALDEBESERLATEMPERATURAMINIMAENEL
DEBE SER LA TEMPERATURA MINIMA EN EL
METALDEBASEANTESDEINICIARLASOLDADURA?
CUALDEBESERLATEMPERATURAMAXIMAENTRE

PASOSOCORDONESDESOLDADURAPARAEVITAR
PROBLEMAS?
QUEDEBEMOSHACERENCASODEQUELA
TEMPERATURAESTEFUERADEESTOSLIMITES?
COMODEBEMOSMEDIRESTASTEMPERATURAS

CENDE
 7 TRATAMIENTOTERMICOPOSTERIOR
7. TRATAMIENTO TERMICO POSTERIOR

UNAVEZTERMINADALAUNIONSOLDADA
SEDEBEDEJARSINUNTRATAMIENTOTERMICO
POSTERIOR?
SISEDATRATAMIENTOTERMICOPOSTERIOR
CUALDEBESERLATEMPERATURA?
PORCUANTOTIEMPO?
POR CUANTO TIEMPO?
COMOSEDEBECALENTARYENFRIAR?

CENDE
 8. GASESDEPROTECCION

SISEEMPLEANGASESDEPROTECCION:
QUEGASOMEZCLADEGASESSEVAAPERMITIR?
QUEPROPORCIONENELCASODELASMEZCLAS?
CUALESELGASTOMINIMOYMAXIMOQUESE
CUAL ES EL GASTO MINIMO Y MAXIMO QUE SE
PERMITEPARA:
GASDECOBERTURA
GASDEARRASTRE
GASDERESPALDO

CENDE
 9.CARACTERISTICAS
9. CARACTERISTICASELECTRICAS
ELECTRICAS

Q
QUETIPODECORRIENTESEVAAEMPLEAR
CORRIENTEALTERNA
CORRIENTERECTIFICADA

SILACORRIENTEESRECTIFICADAQUETIPODECONEXION
LLEVA EL ELECTRODO?
LLEVAELELECTRODO?
ELECTRODOALPOSITIVO
ELECTRODOALNEGATIVO
ELECTRODO AL NEGATIVO

CENDE
 9. CARACTERISTICASELECTRICAS
9. CARACTERISTICAS ELECTRICAS

PARA
PARACADADIAMETRODEELECTRODOCUALESEL
CADA DIAMETRO DE ELECTRODO CUAL ES EL
AMPERAJEYVOLTAJEMINIMOYMAXIMOQUESE
PERMITE?
ENPROCESOSDEALAMBRECUALESLAVELOCIDAD
DEALIMENTACIONDELALAMBRE?
SISEEMPLEAGMAWQUETIPODETRANS
FERENCIA?
SISEEMPLEACORRIENTESUPERIMPUESTAAQUE
FRECUENCIA?

CENDE
 10. TECNICA
10.

LOSCORDONESSONRECTOSUOSCILADOS?
CUALESLAOSCILACIONMAXIMAPORDIAMETRO
QUELIMPIEZASEDEBEEFECTUARALINICIOYENTRELOS
DISTINTOSCORDONES?
SEUSAUNSOLOELECTRODOOVARIOS?
SEDEPOSITAUNASOLACAPAOVARIAS?
SE DEPOSITA UNA SOLA CAPA O VARIAS?
QUEDIAMETRODECOPAPARAELGAS?
QUEVELOCIDADDEAVANCE?
QUE VELOCIDAD DE AVANCE?

CENDE
 11. REPARACIONES
11.
SISEPERMITENLASREPARACIONES:
SI SE PERMITEN LAS REPARACIONES:
COMODEBEREMOVERSEELDEFECTO?
COMODEBEINSPECCIONARSEANTESDE
CO O S CC O S S
REPARAR?
LASECUENCIADEAPLICACION?
COMOSEINSPECCIONADESPUESDELA
REPARACION?

CENDE
 12. INSPECCION
12.
QUE
QUETIPODEINSPECCIONSEDEBEREALIZAR?
TIPO DE INSPECCION SE DEBE REALIZAR?
CUALESSONLOSCRITERIOSDEACEPTACIONODE
RECHAZO?

CENDE
 13. REGISTROS
13.
COMODEBEREGISTRARSELAACTIVIDADDE:
COMO DEBE REGISTRARSE LA ACTIVIDAD DE:
LAREALIZACIONDELASOLDADURA
LAINSPECCION
LA INSPECCION
VISUAL
NODESTRUCTIVA
NO DESTRUCTIVA
QUEMETODODEINSPECCIONNODESTRUCTIVA?

CENDE
 CALIFICACIONDEHABILIDAD

SE
SEEVALUALACAPACIDADDEUNSOLDADOR
EVALUA LA CAPACIDAD DE UN SOLDADOR
UOPERADORDESOLDADORAPARASOLDAR
SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES DE UN
SIGUIENDOLASINSTRUCCIONESDEUN
PROCEDIMIENTODESOLDADURACALIFICADO
DEBEHACERUNIONESSANAS
DEBE HACER UNIONES SANAS
SEGUIRELPROCEDIMIENTO
HACERLOENUNTIEMPODETERMINADO
HACERLO EN UN TIEMPO DETERMINADO

CENDE
 CALIFICAR
CALIFICARAUNSOLDADORSINSEGUIRUN
A UN SOLDADOR SIN SEGUIR UN
PROCEDIMIENTODESOLDADURAESDESPERDICIAR:
TIEMPODINEROYESFUERZO.
LOSCODIGOSNOPONENENDUDALACAPACIDAD
DELSOLDADORPARASOLDAR,CUESTIONANSU
HABILIDADPARASEGUIRELPROCEDIMIENTODE
SOLDADURA!

CENDE
 A QUIEN SE CALIFICA?
AQUIENSECALIFICA?
TODOINDIVIDUOQUEREALIZALAAPLICACION
TODO INDIVIDUO QUE REALIZA LA APLICACION
DESOLDADURAENALGUNAPARTEDEL
PROCESO ESTO INCLUYE:
PROCESO,ESTOINCLUYE:
ALOSSOLDADORES
ALOSOPERADORESDESOLDADORA
A LOS OPERADORES DE SOLDADORA
ALOSPUNTEADORES

CENDE
 SOLDADOR
ES
ESELINDIVIDUOQUEEMPLEAMETODOSDE
EL INDIVIDUO QUE EMPLEA METODOS DE
APLICACINMANUALESYSEMIAUTOMATICOS
PARA SOLDAR:
PARASOLDAR:
ELECTRODORECUBIERTO(SMAW)
ALAMBRECONTINUO(GMAW)
ALAMBRE CONTINUO (GMAW)
ELECTRODODETUNGSTENO(GTAW)
ARCOPLASMA(PAW)
ARCO PLASMA (PAW)

CENDE
 OPERADOR DE SOLDADORA
OPERADORDESOLDADORA
ES
ESELINDIVIDUOQUEEMPLEAPROCESOSDE
EL INDIVIDUO QUE EMPLEA PROCESOS DE
SOLDADURAMECANIZADOSO
AUTOMATIZADOS
ARCOSUMERGIDO(SAW)
ARCOPLASMAAUTOMATICO(PAW)
ARCO PLASMA AUTOMATICO (PAW)
ELECTROESCORIA(ESW)

CENDE
 VARIA S S GUN ASM
VARIABLESSEGUNASME
SOLO
SOLOSONESENCIALES,SEENCUENTRANEN
SON ESENCIALES SE ENCUENTRAN EN
LASECCIONIXARTICULOIIIYRESUMIDOSEN
LAS TABLAS
LASTABLAS
QW353PARAELECTRODORECUBIERTO
QW354PARAARCOSUMERGIDO
QW 354 PARA ARCO SUMERGIDO
QW355PARAALAMBRECONTINUOYTUBULAR
QW356PARAELECTRODODETUNGSTENO
QW 356 PARA ELECTRODO DE TUNGSTENO
QW357PARAARCOPLASMA

CENDE
 VARIABLES SEGUN API
VARIABLESSEGUNAPI
SOLOSONESENCIALESYESTANCONTENIDAS
SOLO SON ESENCIALES Y ESTAN CONTENIDAS
EN:
API1104
API 1104
SECCION3
API1107
SECCION3

CENDE
 CALIFICACION DE HABILIDAD
CALIFICACIONDEHABILIDAD

LASECUENCIAESLASIGUIENTE:
LA SECUENCIA ES LA SIGUIENTE:
SESELECCIONAUNWPSCALIFICADO
SECOMPRUEBALASCONDICIONESDELEQUIPO
SE COMPRUEBA LAS CONDICIONES DEL EQUIPO
DESOLDADURA
SEPREPARAUNENSAMBLEDEPRUEBA
SE PREPARA UN ENSAMBLE DE PRUEBA
SEINSTRUYEALSOLDADORSOBREELWPS
SELEINDICAELTIEMPODEREALIZACIONDELA
SE LE INDICA EL TIEMPO DE REALIZACION DE LA
SOLDADURA

CENDE
 CALIFICACION DE HABILIDAD
CALIFICACIONDEHABILIDAD

ELSOLDADORREALIZALAUNIONBAJOLA
EL SOLDADOR REALIZA LA UNION BAJO LA
SUPERVISIONDELINSPECTORQUEANOTALOS
VALORESREALESBAJOLOSCUALESSEREALIZOLA
SOLDADURA

ELENSAMBLEDEPRUEBASEIDENTIFICA,SE
TRAZANYSEREMUEVENLASMUESTRASPARA
LASPRUEBASMECANICASSEGUNLOINDIQUEEL
DOCUMENTOAPLICABLE

CENDE
 CALIFICACION DE HABILIDAD
CALIFICACIONDEHABILIDAD

SEREALIZANLASPRUEBASMECANICASQUE
SE REALIZAN LAS PRUEBAS MECANICAS QUE
INDICAELDOCUMENTOAPLICABLE
SEEVALUANLOSRESULTADOSDELASPRUEBASY
DESERSATISFACTORIOSSEEMITEELREGISTRODE
CALIFICACIONDELSOLDADOR
SELEASIGNAUNAIDENTIFICACIONALSOLDADOR
PARAMARCARSUTRABAJO
SEEMITENCOPIASCONTROLADASATODOEL
PERSONALINVOLUCRADO

CENDE
 REGISTROS DE CALIFICACION
REGISTROSDECALIFICACION

TODOS
TODOSLOSSOLDADORES,OPERADORESDE
LOS SOLDADORES, OPERADORES DE
SOLDADORAYPUNTEADORESDEBENESTAR
REGISTRADOS.
LACOMPAIAOELCONTRATISTADEBENMANTENER
UNALISTAACTUALIZADADELPERSONALCALIFICADO

CENDE
 CUIDADO!
CADA
CADACODIGOONORMAESTABLECEDIFERENTE
CODIGO O NORMA ESTABLECE DIFERENTE
NUMERODEMUESTRASYDEPRUEBASPARA
CALIFICARALOSSOLDADORES
SEDEBENSELECCIONARLOSENSAMBLESQUE
CUBRANELMAYORNUMERODEVARIABLESYDEL
QUESEPUEDANOBTENERLAMAYORCANTIDADDE
MUESTRASDECALIFICACION

CENDE