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GESTIN Y LOGSTICA
DEL MANTENIMIENTO
DE VEHCULOS
00_Preliminares.qxp 27/5/10 12:03 Pgina 12
RECOMENDACIONES DE USO
Este libro se divide en 7 captulos, correspondientes a 7 unidades de trabajo, para que el alumno se forme
en la gestin y logstica del mantenimiento de vehculos.
Sumario
1.1. Talleres de vehculos automviles.
Tipo de talleres
Aprenders a...
Cada captulo presenta un sumario, que resume los contenidos que se van a tratar en Determinar el volumen de trabajo de un
perodo determinado y definir una
estructura de costes que permita valorar
la rentabilidad del taller.
profundidad, junto con un plan de aprendizaje, desarrollado en Aprenders a. de puestos de trabajo y de operarios.
2
Mecnicos/electricistas
Realizan funciones de reparacin y sustitucin de elementos mecnicos o elctricos. En un taller de chapa y pin-
Captulo tura ejecutan funciones de apoyo, como desmontaje y montaje de elementos mecnicos, reposicin o reparacin de
cableado y elementos elctricos, alineaciones, cargas de fluidos y aire acondicionado, etc.
Chapistas
Realizan todas las funciones relacionadas con el acondicionamiento, reparacin y sustitucin de elementos de la
carrocera y sus accesorios, garantizando la operatividad del conjunto.
Pintores
Una correcta distribucin del trabajo y la coordina- Efectan trabajos especficos de pintura, preparando y pintando las superficies daadas o los elementos repa-
cin entre las diferentes reas que integran el taller rados o sustituidos. Le devuelven al vehculo no slo su aspecto esttico, sino tambin todas sus protecciones.
son factores clave para aprovechar al mximo los recur-
sos tanto tcnicos como humanos. Aprendices
A continuacin, el captulo se inicia con una breve Esta coordinacin se efectuar internamente, dentro del rea, y externamente, sobre las diferentes reas entre s.
Una adecuada distribucin de los trabajos de acuerdo a las capacidades y aptitudes de los diferentes integran-
Llevan a cabo trabajos de apoyo a los anterio-
res y labores de menor envergadura, como el des-
montaje y montaje de accesorios, lavado de veh-
culos, pequeas reparaciones y reposiciones, etc.
tes del taller permitir dotar a las diferentes reas productivas del taller del dinamismo necesario, eliminando
aproximacin a la materia. Todas las unidades de tra- incertidumbres y, con ello, improductividades. Se estar, por tanto, en las mejores condiciones para garantizar que
cada trabajo lo lleva a cabo la persona ms adecuada, consiguiendo una apropiada segmentacin de tareas, que con-
tribuir a rentabilizar las diferentes reas.
2.1.2. Personal productivo indirecto
El jefe de taller y los responsables de rea coordinarn los movimientos de los vehculos, de forma que sean los
mnimos imprescindibles. Un excesivo e inadecuado movimiento de vehculos redundar negativamente en la ren-
Distribucin funcional del personal en un taller de chapa y pintura
Director gerente
tabilidad del taller.
que ser su rea de trabajo en el futuro y a las herra- 2.1. RECURSOS HUMANOS DEL TALLER Jefe de taller Recepcionista Administrador
Encargado de
recambios
Hemos hecho referencia hasta ahora al taller y a los equipos e instalaciones mnimos con que debe contar. Que-
mientas que deber emplear. da por definir el factor humano, las personas que, de forma directa o indirecta, intervienen para que los vehculos que
entran en el taller recobren su aspecto y funcionamiento original.
Destacan, en este apartado, dos grupos importantes: personal directo y personal indirecto.
Chapistas
Jefe de equipo
Pintores
Jefe de equipo
Personal de
mantenimiento
Mecnicos
Jefe de equipo
Es el que influye directamente en la facturacin de horas, puesto que es el que trabaja sobre los vehculos. Se
incluyen mecnicos/electricistas, chapistas, pintores y aprendices. Aprendices Aprendices Aprendices
110 PLANES DE DISTRIBUCIN DEL TRABAJO EN FUNCIN DE LAS CARGAS GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 111
En el taller de reparacin, la demanda est formada por todas las peticiones que llegan al sistema productivo, es 2.o nivel: Intervenciones realizadas en el taller del establecimiento o en garajes.
decir, a las rdenes de trabajo, a las que habr que sumar los trabajos de bsqueda del recambio. Para ajustar la pro-
duccin a la demanda se pueden utilizar tcnicas activas o pasivas. Este nivel se refiere a talleres existentes en cada uno de los garajes con los que cuente la flota. En ellos se rea-
lizarn todas aquellas operaciones de mantenimiento preventivo recomendadas por el fabricante, como
Las tcnicas activas suponen: cambios de aceite, sustitucin de filtros, engrases, sustitucin de neumticos y correas, pequeas operaciones
Bajar los precios de mano de obra, cuando haya exceso de capacidad de produccin. de acondicionamiento y rotulacin de la carrocera, etc.
Promocionar productos (ofertas en cambios de aceite, en neumticos o cambios de pastillas de freno, por Por lo general, estas operaciones sern realizadas por mecnicos, aunque, en algn caso, podra efectuarlas
cajas de texto, con aportaciones de utilidad para el Flexibilizar la plantilla, actuando sobre el nmero de operarios o sobre la funcionalidad de los trabajadores
dedicados al sistema productivo (destinar mecnicos a reparaciones de carrocera, por ejemplo). Este proce-
dimiento no siempre es posible, debido a razones de tipo legal que lo regulan.
Aumentar o disminuir la duracin de la jornada. Consiste en hacer horas extraordinarias, si la produccin es
dotado de grandes medios para realizar las
operaciones de mantenimiento preventivo
ms complejas y que requieren desmontajes
complicados y reparaciones, por ejemplo,
sustitucin y reparacin de conjuntos mec-
Recuerda: resalta parte de los conocimientos ms Ejemplo para la preparacin de un plan de produccin
Vamos a suponer que se desea planificar la produccin de un taller para el perodo comprendido desde el 1 al 31
Realizacin del mantenimiento por empresa subcontratada
El mantenimiento interno de flotas requiere contar con medios tcnicos y humanos. De no estar perfectamente
organizado y controlado, puede resultar un inconveniente y generar unos costes que, en muchos casos, no estn ade-
cuadamente presupuestados y slo se conocen al final de un ejercicio.
importantes de cada tema. de enero. Un estudio previo ha determinado que la previsin de la demanda para este perodo es la indicada en la
previsin de carga de trabajo, que se indica en la siguiente tabla.
Estos motivos son suficientes para que cada vez sea mayor el nmero de empresas que opten por realizar el
captulos. Abril
Mayo
etc.
95
105
390
495
19
21
78
99
Debes saber
Un caso particular en la realizacin del mantenimiento por empresa subcontratada lo cons-
Stock inicial: 40 O.R. tituye el renting. Esta modalidad combina el alquiler de los vehculos con un contrato de man-
Stock de seguridad: 10% de la demanda
Stock mximo: 57 plazas de prking tenimiento que realiza la marca suministradora en sus talleres, a cambio de una cuota mensual
Capacidad de produccin normal: 5 ud/da fija, en funcin de los kilmetros, servicios prestados y duracin del contrato.
Capacidad de produccin extraordinaria: 7 ud/da
GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 123 GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 153
12 RECOMENDACIONES DE USO
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4 Esquema 4 Esquema
Sealizacin adecuada
Seleccionar los productos que se han de almacenar, Tratamiento de pedidos y ventas
De descarga y recepcin
y materiales peligrosos
De almacenamiento
Planificar, siguiendo criterios matemticos y prcticos
almacenados
Gestin del transporte
Aunar servicio y calidad
Informacin y control
Abastecimiento justo a tiempo
Manejo de bases de datos de proveedores
Se puede aplicar al taller, con matices, aunque en reparacin y de existencias
Almacenamiento fsico
generalmente los recambios son bajo pedido
Parmetros
Seguridad
Objetivos
Stock mnimo (nivel de seguridad)
Zonas
Productos de demanda aleatoria, dficil de pronosticar.
Exige un alto nivel de stock. La clasificacin ABC facilita un
mximo grado de servicio con el menor nivel de stock posible
mantenimiento de instalaciones
Precio medio ponderado
Tipos de aprovisionamiento
y herramientas
Mtodo LIFO (Last in First out)
Alamacenamiento de productos
Almacenamiento de materiales
Almacenamiento de recambios
Necesidades del almacenamiento
Clculo del consumo y margen bruto (pintura):
tener una idea general del tema y fijarlo mejor. Consumo = existencias iniciales + compras existencias finales
auxiliares
Facturacin materiales pintu ra consumo
Margen bruto(%) = 1100
Facturacin materiales pintura
200 ALMACENAMIENTO Y CONTROL DEL ALMACN GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 201
Examnate Examnate
Examnate son cuestiones que se formulan al alumno, I Describe las cuatro modalidades fijadas por la legislacin para el desarrollo de la accin preventiva de
un taller.
I Clasifica los tarifarios oficiales, describiendo brevemente cada uno. I Qu factores se tienen en cuenta para determinar la capacidad productiva de un taller?
autoevaluacin. I Qu aspectos influyen directamente en la eficacia operativa y hacen que sta se incremente o dis-
minuya?
I Realiza una breve descripcin de los indicadores de rentabilidad ROS, ROI y ROA.
I Disea un cuadro o diagrama de flujo con los pasos que recorre el vehculo desde que accede al taller
Practica
hasta que se entrega al cliente, enumerando las reas que atraviesa y los procesos
I Sobre un vehculo reparado, completa un proceso de verificacin, cierra la orden, factura y entrega el
vehculo al cliente.
I Elabora un grfico indicando la carga de trabajo de un taller y su planificacin.
Practica
Practica es un apartado que desrrollar el profesor con I Calcula la superficie necesaria de un taller que pretende realizar 220 reparaciones anuales de 10,5
horas por reparacin.
I A la vista de los datos sobre la distribucin de la carga de trabajo y sobre el tipo de reparacin media,
determina el nmero de chapistas y de pintores que necesitara el taller.
Perodo
PREVISIN DE CARGA DE TRABAJO
Previsin de demanda: Demanda Das
Das
A partir de los datos, seala cules son los ratios de productividad, de eficacia operativa y de efecti-
12.232
1.750
10.841
1.608
11.056
1.658 Facturacin media 773,97
vidad global del taller durante el perodo definido. Calcula y compara la productividad de cada ope- Mano de obra de pintura 25,1%
rario. Mano de obra de carrocera 28,4%
GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 105 GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 143
Artculo Artculo
El artculo de Revista CESVIMAP seleccionado facilita LA ATENCIN AL CLIENTE COMO ELEMENTO DETERMINANTE DEL XITO DEL TALLER
te, todo recepcionista debe ser consciente de los 6. Las deficiencias en la prestacin de infor-
Para el cliente, ese valor es una combinacin de siguientes aspectos. macin tendrn consecuencias ms inten-
beneficios del producto y un buen servicio a un sas cuando sean negativas. Si, por ejemplo,
precio razonable y a un coste asumible. 1. El cliente recibe mayor valor de los servicios no informamos adecuadamente a los clientes de la
personalizados. Por lo tanto, es importante adap- 2. El cliente trata de captar informacin para posibilidad de aparicin de daos ocultos, que ser
Uno de los componentes fundamentales en la retencin tar el servicio a cada uno de ellos, teniendo en cuen- asegurarse de que ha acertado en la elec- necesario reparar, o de ciertas intervenciones que
Para saber ms recoge referencias a artculos, vdeos de los clientes es el valor que perciben de nuestra oferta,
siendo por lo tanto fundamental mejorar la atencin que
les prestamos y el servicio que les ofrecemos. Tenemos no
slo que comunicarle los atributos y ventajas que incor-
pora nuestro servicio, sino resolverle sus problemas.
ta que tambin distintas sern sus necesidades.
GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 141 142 PLANES DE DISTRIBUCIN DEL TRABAJO EN FUNCIN DE LAS CARGAS
1.4.2. Gestin de tiempos del taller Los tiempos asignados se emplean internamente para determinar la duracin probable de la reparacin, en
funcin de los medios del taller. Las horas facturadas no sirven como referencia, al tratarse de tiempos de tari-
Control de tiempos por orden de reparacin farios. Como tales, los tiempos de tarifario imputan tiempos no productivos, que se tuvieron en cuenta para su
clculo.
La orden de reparacin recoge todos los fichajes efectuados y el tiempo que se asigna y el que se factura. Refle-
ja el estado de una reparacin y qu operarios realizan los trabajos. A continuacin, se desarrolla un modelo.
1.5. INDICADORES DE OPERATIVIDAD
CONTROL DE LOS TIEMPOS POR ORDEN DE REPARACIN
El gerente del taller ni puede ni debe esperar a fin de ao para comprobar si ha ganado o perdido en el negocio,
N. orden de reparacin pues el resultado, entonces, ya no tiene solucin. Ha de adelantarse a los acontecimientos, para lo que debe esta-
blecer y ejercer un control constante sobre distintos parmetros de la gestin. Estos parmetros son los indicadores
Fecha inicio Fecha final
es una obra ideada para facilitar el aprendizaje de los OPERARIO N. H. FACTURADAS HORA INICIO-HORA FIN H. REALES INVERTIDAS
Los indicadores de opetatividad se deben elegir de manera que posean una significacin
racional para estudiar una situacin concreta y su evolucin. Por su importancia, destacan los
indicadores tcnicos, econmicos y de rentabilidad.
numerosos ejemplos prcticos. Los planes en gestin Control de tiempos globales del taller
Horas reales = Horas reales sobre trabajos terminados en el mes.
Ratios operativos Objetivo
Medir la productividad y la
eficacia del rea productiva
ambiental y de calidad se han desarrollado con la expe- Este control es fundamental para conocer la eficiencia del taller, operario o seccin. Recoge todos los tiempos
fichados por los operarios en las distintas reparaciones, as como los que se han facturado y los que se haban asig-
nado en el taller.
Objetivo a medio y largo plazo
Analizar los distintos aspectos
del rea productiva
OPERARIO/Seccin, taller N.
Conocer mejor
a los operarios
(asignacin de
Conocer los tipos
Realizar mejores
asignaciones de
Conocer las
dificultades de
cada trabajo
Establecer
presupuestos de
gastos de
80 ORGANIZACIN DEL TALLER Y DE LOS RECURSOS HUMANOS Y MATERIALES GESTIN Y LOGSTICA DEL MANTENIMIENTO DE VEHCULOS 81
1
Organizacin del taller y de los
recursos humanos y materiales
Sumario
1.1. Talleres de vehculos automviles.
Tipo de talleres
1.2. Organizacin fsica del taller
1.3. Tiempos de reparacin
predeterminados
1.4. Gestin de tiempos
1.5. Indicadores de operatividad
1.6. Anlisis del coste-hora
1.7. Medidas de seguridad e higiene
1.8. Organizacin de la prevencin
en el taller
Artculo
Examnate y Practica
Esquema
Aprenders a...
Captulo 1
Cuando se decide implantar un taller de reparacin
de automviles, el dueo o gerente debe conocer,
adems de los aspectos tcnicos propios de la acti-
vidad, otros de diseo, distribucin, jurdicos, comer-
ciales, de comunicacin, de seleccin de personal y,
en general, todos aquellos que afectan a la gestin rentable del negocio. Estar informado del mercado potencial
de clientes y de la oferta y demanda del entorno del taller son aspectos tambin importantes para su correcto
funcionamiento.
Un taller de vehculos automviles puede ser definido como un establecimiento industrial en el que se desarro-
lla la prestacin de los servicios derivados del mantenimiento en automocin.
Esta definicin conlleva una serie de implicaciones que establecen las principales reglas que rigen el funciona-
miento de este tipo de empresas. Principalmente, debemos considerar los siguientes aspectos:
Aseos y vestuarios
Como centro de trabajo, todo taller debe disponer de aseos y vestuarios, debidamente equipados, en nmero y
dimensiones adaptados a su estructura de personal.
Una adecuada organizacin del espacio fsico del taller determinar la eficacia de su sistema productivo.
La distribucin de las reas y de los puestos de trabajo debe ser realizada analizando los procesos y trabajos que
se efectan en el taller, siguiendo criterios lgicos que proporcionen las mejores condiciones para realizarlos con la
mayor eficacia.
Los principales aspectos que condicionan la bsqueda de una distribucin idnea en los talleres son:
Es una actividad con mano de obra intensiva, existiendo pocas posibilidades de automatizacin.
No existe un ciclo productivo comn al que puedan ceirse con exactitud todas las intervenciones. Depender
de las operaciones a realizar.
Recuerda
Una organizacin adecuada del espacio fsico del taller determinar la eficacia del sistema
productivo.
Equipamiento fsico
En su conjunto se denomina hardware. Est formado por todos los componentes fsicos del sistema, es decir, ordenadores,
impresoras, escner, servidor, redes de cableado de interconexin, etc. para atender a las actividades de recogida de datos, pro-
cesamiento y comunicacin del sistema.
Equipamiento lgico
En su conjunto se denomina software. Es el grupo de programas y aplicaciones del sistema para que los usuarios puedan inte-
ractuar con el hardware con el fin de realizar las tareas de la actividad empresarial.
Usuarios
Tambin llamado humanware. Es el personal que desempea algn papel relacionado con la utilizacin o gestin del resto de
los elementos del sistema.
Recuerda
La informtica es una herramienta idnea para la automatizacin de las tareas de gestin
del taller.
Las necesidades de equipamiento fsico, o hardware, de un taller de automviles vienen definidas por su tama-
o, y ms concretamente por su estructura de personal, que determinar el nmero de puestos de trabajo que deben
estar equipados con medios informticos. Segn este parmetro, existen dos posibilidades de configuracin de un sis-
tema informtico para un taller.
Configuracin monopuesto
Esta opcin es nicamente vlida para los talleres de pequea dimensin que necesitan un nico puesto de tra-
bajo informatizado; puede ser para un usuario o de uso compartido para unos pocos usuarios.
Debes saber
La capacidad de compartir la informacin y el hecho de que los datos puedan ser
empleados, simultneamente, por cualquier usuario que lo necesite es la principal ventaja que
aporta la tecnologa de redes a la gestin de los talleres de automviles.
Compartir
informacin
Administracin
y soporte
Compartir hardware
centralizados y software
Actualmente, los talleres de automviles utilizan numerosos programas, desde aplicaciones ofimticas genera-
les hasta aquellas especialmente diseadas para ejecutar trabajos especficos.
Aplicaciones de ofimtica
Son aplicaciones estndar que resuelven necesidades generales relacionadas con el trabajo de oficina. Todo taller
deber contar como mnimo con alguna aplicacin de los siguientes grupos:
Procesador de textos.
Hojas de clculo.
Gestores de datos.
Gestor de presentaciones.
Gestor de correo electrnico.
Gestor de navegacin en Internet.
Aplicaciones especficas
Este grupo engloba aquellas aplicaciones que realizan tareas especficas de la gestin empresarial, especialmente
de las necesidades particulares de los talleres de automviles. Las ms utilizadas son:
Por las especiales caractersticas de los materiales plsticos, en el automvil se pueden encontrar distintas pie-
zas que constituyen un nico conjunto. Para valorar los trabajos de pintura se debe tener en cuenta la posibilidad de
que existan dichos conjuntos. Como norma general, se considera que la pieza principal engloba a cualquier pieza que
forme parte del conjunto.
Por ejemplo, el paragolpes est acompaado de molduras, tapas de faro y rejillas. As, al tasarlo, se consideran
los siguientes casos:
1. Si no se va a pintar el paragolpes, se valoran todas y cada una de las piezas afectadas. La valoracin final ser
la suma de todas las piezas.
2. Cuando se va a pintar el paragolpes, y es sta la pieza principal, su valoracin incluye cualquier otro accesorio
que pudiera estar afectado.
Recuerda
Los sistemas de fichajes son el nico medio eficaz y fiable para obtener datos pertinentes
de todas las operaciones del taller.
Optimizar los movimientos de vehculos, personas y materiales para favorecer la productividad del taller.
Proporcionar las mejores condiciones para favorecer la eficacia con la que se realiza el trabajo.
Equilibrar el proceso productivo, evitando riesgos de formacin de cuellos de botella que limiten la capa-
cidad de produccin del taller.
Conseguir cierta flexibilidad para adaptarse a la demanda.
Garantizar la seguridad.
La distribucin en planta del taller debe adaptarse a la secuencia de operaciones y trabajos en los que pueden
ser dividas las distintas intervenciones sobre los vehculos para optimizar los desplazamientos de vehculos y personas
y reducir los tiempos.
En la tabla se muestran los distintos diagramas de flujos que pueden darse segn el tipo de servicio: manteni-
miento de mecnica, reparaciones de mecnica y reparaciones de carrocera y pintura.
RECEPCIN
Recepcin del vehculo Recepcin del vehculo Recepcin del vehculo
Y ENTREGAS
Desmontajes de carrocera
CARROCERA
Reparacin/sustituciones.
Trabajos en bancada
Preparacin de superficies
PINTURA
Aplicacin y secado de pintura
RECEPCIN
Entrega del vehculo Entrega del vehculo Entrega del vehculo
Y ENTREGAS
Indica la rentabilidad obtenida a partir de la inversin efectuada en los diferentes elementos del activo fijo. Se
define de la siguiente manera:
Beneficio
ROI = 1100
Inversin total (activo fijo)
Es decir,
Este ratio tambin se obtiene del balance contable de la empresa y siempre es aconsejable que su valor se
encuentre por encima del tipo de inters que obtiene el taller en bancos y entidades financieras. Con este dato se
puede controlar el desarrollo de la actividad del taller a medio plazo, a diferencia del ratio de rentabilidad sobre las
ventas, que es un ratio de control a corto plazo.
Para el control de este ratio es fundamental observar cmo varan los dos anteriores, pues depende directamente
de ambos. A continuacin, se desarrolla un ejemplo:
Supongamos que el taller ha adquirido un nuevo equipo de medicin electrnica de la carrocera. Esto significa:
En definitiva, para conocer la variacin del ratio de rentabilidad de la inversin es necesario saber en qu medi-
da varan los otros dos ratios. As, de manera general, puede decirse que el ROI mide la competitividad del taller y la
utilizacin ptima de sus recursos financieros y econmicos.
ROI
Se incrementa Disminuye
Artculo
Examnate
Describe las cuatro modalidades fijadas por la legislacin para el desarrollo de la accin preventiva de
un taller.
Qu aspectos influyen directamente en la eficacia operativa y hacen que sta se incremente o dis-
minuya?
Realiza una breve descripcin de los indicadores de rentabilidad ROS, ROI y ROA.
Practica
Calcula la superficie necesaria de un taller que pretende realizar 220 reparaciones anuales de 10,5
horas por reparacin.
Prepara un cuadro con la estructura de costes imputables para el clculo del coste/hora de un taller.
En el siguiente cuadro se muestran los datos relativos a los fichajes efectuados por los chapistas y los
pintores de un taller, correspondientes al pasado ejercicio.
A partir de los datos, seala cules son los ratios de productividad, de eficacia operativa y de efecti-
vidad global del taller durante el perodo definido. Calcula y compara la productividad de cada ope-
rario.
1 Esquema
Por su relacin con los Objetivos: eficacia y rentabilidad; calidad en el servicio; proteccin del medio ambiente
fabricantes de vehculos
Zona productiva
Talleres oficiales de marca
Mecnica/electricidad: mantenimiento y reparaciones en general; control
y verificacin de geometra de la direccin
Talleres genricos o
independientes Carrocera: reparaciones en general; puestos de bancada
De flujo funcional
Motocicletas
Clculo de la superficie del taller
Especialistas
(ruedas, inyeccin, A/A, Nmero de vehculos diarios
comunicaciones, radiadores,
lunas, enganches, lavado y N. reparaciones/da Tiempo medio reparacin
N. operarios =
engrase) N. horas disponible por operario
Instalaciones y equipamiento
Instalacin elctrica
Iluminacin
Funciones de la aplicacin:
Solicitud del servicio (datos del cliente y del vehculo).
Cita con el cliente.
Recepcin del vehculo (estado del vehculo y datos de facturacin).
Gestin de recambios y control de albaranes. Pedidos y devoluciones.
Gestin del proceso productivo (requiere sistemas de fichajes automatizados).
Planificacin del taller (estado de los trabajos, trabajos pendientes, horas asignadas y empleadas).
Entrega de vehculos (comprobacin de tareas realizadas, de piezas de recambio, revisin de datos
de facturacin y emisin de facturas).
Elaboracin de informes de gestin.