LABORATORIO DE ENSAYOS DE DUREZA

1. INTRODUCCIN.

El ensayo de dureza es, junto con el de traccin, uno de los ms empleados en la seleccin y control

de calidad de los metales. El ensayo de dureza es simple, aporta valiosa informacin y causa un

dao mnimo a la probeta.

Las ventajas de los ensayos de dureza hacen que su prctica sea habitual en la

caracterizacin mecnica de materiales:

- Son ensayos sencillos y de bajo costo, no requieren una preparacin especial la muestra.

- Son prcticamente no destructivos, pues la huella que se genera es mnima.

- Son verstiles, pues a partir de la dureza se pueden estimar otras propiedades como la

resistencia a traccin, cuya determinacin directa es ms costosa en trminos de equipos y

preparacin de muestra.

Los objetivos de esta prctica son tanto poner en prctica y afianzar los conocimientos

relativos a las propiedades mecnicas de los materiales, en concreto a la dureza, as como adquirir

experiencia en la realizacin de ensayos de medida de dureza Rockwell y Vickers.

Para ello se medir la dureza Rockwell y Vickers en diferentes materiales y se correlacionar,

en la medida de lo posible, con otras propiedades mecnicas como la resistencia a traccin. El

instrumento a utilizar para medir la dureza ser el Durmetro.

2.- FUNDAMENTO TERICO

La dureza da una medida de la resistencia de un material a la deformacin plstica localizada.

Los primeros ensayos de dureza se basaban en el comportamiento de los minerales junto con una

escala construida segn la capacidad de un material para rayar a otro ms blando. Un mtodo
cualitativo de ordenar de forma arbitraria la dureza es ampliamente conocido y se denomina

escala de Mohs, la cual va desde 1 en el extremo blando para el talco hasta 10 para el diamante.

A lo largo de los aos se han ido desarrollando

tcnicas cuantitativas de dureza que se basan

en un pequeo penetrador que es forzado

sobre una superficie del material a ensayar en

condiciones controladas de carga y velocidad

de aplicacin de la carga.

En estos ensayos se mide la profundidad o tamao de la huella resultante, lo cual se

relaciona con un nmero de dureza; cuanto ms blando es el material, mayor y ms profunda es

la huella, y menor es el nmero de dureza. Las durezas medidas tienen solamente un significado

relativo (y no absoluto), y es necesario tener precaucin al comparar durezas obtenidas por

tcnicas distintas. La eleccin de una tcnica u otra depender del tipo de material y su dureza.

3.- NORMAS QUE REGUALAN ENSAYOS MECANICOS DE DUREZA

La ASTM 10 se define como mtodo de prueba estndar para la dureza Materiales Metlicos. La

prueba de dureza Brinell es una prueba que puede proporcionar informacin til sobre

los materiales metlicos. Esta informacin se correlaciona con resistencia a la traccin, resistencia

al desgaste, la ductilidad, u otras caractersticas fsicas de los materiales metlicos, y puede

ser til en el control de calidad y seleccin de materiales.

La ASTM define la prueba de dureza E384 como pruebas de dureza que se han encontrado para

la evaluacin de materiales, control de calidad de los procesos de fabricacin e investigacin

y desarrollo. La dureza, aunque de naturaleza emprica, se puede correlacionar con resistencia a

la traccin de muchos metales, y es un indicador de resistencia al desgaste y ductilidad.

4.- ENSAYO
DUREZA BRINELL

El ensayo de dureza brinell consiste en presionar la superficie del material a ensayar con una bolilla
de acero muy duro o carburo de tungsteno, producindose la impresin de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin de la esfera que penetra Fig. 1.

El valor de dureza, nmero de Brinell HB, resulta de dividir la carga aplicada P por la superficie del
casquete, por lo que la profundidad h del casquete impreso se mide directamente en la maquina,
mientras la carga se mantiene aplicada de modo de asegurar un buen contacto entre la bolilla y el
material.

Otra manera de determinar el nmero HB es partiendo del dimetro d de la impresin lo cual tiene
la ventaja de que se pueden efectuar tantas mediciones como se estimen necesarias y en
microscopios o aparatos especialmente diseados para tal fin.

2P

HB = (3)
D (D D 2 d 2 )

Por todo esto se ha generalizado la determinacin de HB a partir de d, ya que ofrece mayor

seguridad de una determinacin correcta. Ya sea en la, determinacin de h o en la de d, se requiere
una precisin mnima de 0,01mm.

FIGURA 1

ENSAYOS DE DUREZA ROCKWELL

El ensayo de dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la

dureza debido a que es muy simple de llevar acabo y no requiere conocimientos

especiales. Se pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de

distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar virtualmente

cualquier metal o aleacin desde el ms duro al ms blando. Los penetradores son bolas

esfricas de acero endurecido que tienen dimetros de 1/16,1/8, 1/4 y 1/2 pulg., y un

penetrador cnico de diamante (Brale), el cual se utiliza para los materiales ms duros.

Con este sistema, se determina un nmero de dureza a partir de la diferencia

de profundidad de penetracin que resulta al aplicar primero una carga inicial pequea

(precarga) y despus una carga mayor; la utilizacin de la carga pequea aumenta la

exactitud de la medida. Basndose en la magnitud de las cargas mayores y menores,

existen dos tipos de ensayo: Rockwell y Rockwell superficial. En el ensayo de Rockwell,

la carga menor es de 10 kg, mientras las cargas mayores son 60, 100 y 150 kg. Cada

escala est representada por una letra del alfabeto; en las Tabla 2 se indica varias de

estas escalas junto con los penetradores y cargas correspondientes. Para ensayos

superficiales, la carga menor es de 3 kg, mientras que el valor de la carga mayor puede

ser 15, 30 45 kg. Estas escalas se identifican mediante un nmero (15, 30 45, segn

la carga) y una letra (N, T, W o Y, segn el penetrador). Los ensayos superficiales se

realizan frecuentemente en probetas delgadas.

ENSAYO DE MICRODUREZA VICKERS

Otras tcnicas de ensayo es de microdureza Vickers (tambin a veces denominado

pirmide de diamante). Este mtodo es muy difundido ya que permite medir dureza en

prcticamente todos los materiales metlicos independientemente del estado en que se

encuentren y de su espesor.

En este tipo de ensayo, un penetrador de diamante muy pequeo y de geometra

piramidal cuadrada de diamante con ngulo 136, es forzado en la superficie de la

muestra. Las cargas aplicadas, mucho menores que en las tcnicas Brinell y Rockwell. La

marca resultante se observa al microscopio y se mide la longitud de las diagonales de la

huella generada;
 es necesario que la superficie de la muestra haya sido preparada cuidadosamente

(mediante desbaste y pulido) para poder asegurar una huella que pueda ser medida con

exactitud.

La dureza Vickers se designa por HV, y tiene muy poca variacin en funcin de la

carga aplicada. Para expresar el valor de dureza Vickers, se realiza citando las siglas HV

seguido de la carga utilizada, P, y del tiempo de permanencia, t, separado por barras, por

ejemplo: [n HVP/t