E0000 18 PDF

CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCNTRICO
Y NCLEO DE ALAMBRES DE ACERO RECUBIERTO DE ALUMINIO

SOLDADO (ACSR/AS)
ESPECIFICACION
CFE E0000-18
DICIEMBRE 2013
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIN DE ABRIL 2010
MXICO
CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCNTRICO ESPECIFICACION
Y NCLEO DE ALAMBRES DE ACERO RECUBIERTO DE ALUMINIO SOLDADO
(ACSR/AS) CFE E0000-18
CONTENIDO
1 OBJETIVO _______________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIN __________________________________________________________ 1
3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 2
4.1 Cable ACSR/AS __________________________________________________________________ 2
4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA) ___________________________________________________ 2

4.3 Nmero de Referencia para la Muestra (NRM) _________________________________________ 2
5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________ 2
6 CONDICIONES DE OPERACIN _____________________________________________________ 6

7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE _____________________________________ 6
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________ 6
9 CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________ 6
9.1 Pruebas de Prototipo ______________________________________________________________ 6
9.2 Pruebas de Rutina ________________________________________________________________ 6
9.3 Pruebas de Aceptacin ____________________________________________________________ 6

9.4 Pruebas a los Ncleos de los Cables Formados de Alambres de
Acero Recubiertos de Aluminio Soldado _____________________________________________ 6
9.5 Muestreo ________________________________________________________________________ 7
10 MARCADO_______________________________________________________________________ 7
10.1 En el Carrete _____________________________________________________________________ 7
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN,

DESCARGA, RECEPCIN, ALMACENAJE Y MANEJO __________________________________ 7
11.1 Carretes _________________________________________________________________________ 8
11.2 Masa en kg del Tramo de Embarque _________________________________________________ 8

12 BIBLIOGRAFA ___________________________________________________________________ 8
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CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCNTRICO ESPECIFICACION
APNDICE A (Normativo) PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRES

DE ACERO, NUCLEO YCABLE TERMINADO _______________________________________ 11
APNDICE B (Normativo) PRUEBA DE ESFUERZO - DEFORMACIN _____________________________ 14
APNDICE C (Normativo) PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NCLEO
DE ALAMBRES DE ACERO (ACSR/AS) ___________________________________________ 19
APNDICE D (Normativo) METODOLOGA PARA LA OBTENCIN DEL POLINOMIO DE
ESFUERZO-DEFORMACIN ____________________________________________________ 22
APNDICE E (Normativo) PRUEBA DE CREEP ________________________________________________ 38
APNDICE F (Normativo) INTERPRETACIN DE LA PRUEBA DE CREEP PARA LA
DETERMINACIN DEL GRFICO ________________________________________________ 47

APNDICE G (Normativo) DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD FINAL DEL CABLE _____ 70
APNDICE H (Informativo) REQUERIMIENTOS A CONDUCTORES ACSR/AS (CABLE COMPLETO) ____ 77
TABLA 1 Caractersticas generales del cable ACSR/AS _________________________________________ 3
TABLA 2 Caractersticas generales de los ncleos formados por alambres de acero recubiertos de
aluminio soldado empleados en los cables ACSR/AS. _________________________________ 4
TABLA 3 Masa y longitud de cables ACSR/AS por carrete _______________________________________ 9
TABLA 4 Designacin de carretes y sus caractersticas dimensionales ____________________________ 9
FIGURA 1 Cables ACSR/AS _________________________________________________________________ 5
FIGURA 2 Caractersticas de carretes ________________________________________________________ 10
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CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCNTRICO ESPECIFICACIN
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1 OBJETIVO
Establecer los tipos de construcciones y caractersticas que debe cumplir el cable ACSR/AS con designacin hasta
2
de 603 mm (ACSR/AS 1113).
2 CAMPO DE APLICACIN
Aplica a cables desnudos ACSR/AS utilizados en lneas areas de Comisin Federal de Electricidad (CFE).
3 NORMAS QUE APLICAN
NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-B-001-1988 Mtodos de Anlisis Qumico para Determinar la Composicin

de Aceros y Fundiciones.
NMX-B-310-1981 Mtodos de Prueba a la Tensin para Productos de Acero.
NMX-EE-161-1983 Envase y Embalaje Embalaje - Carretes de Madera para

Conductores Elctricos y Telefnicos, Especificaciones.
NMX-J-027-ANCE-2004 Conductores - Alambre de Aluminio Duro para Usos Elctricos

Especificaciones.
NMX-J-066-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del Dimetro de Conductores

Elctricos - Mtodo de prueba.
NMX-J-129-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del rea de la Seccin

Transversal de Conductores Elctricos Cableados, en Funcin
de su Masa - Mtodo de Prueba.
NMX-J-212-ANCE-2007 Conductores - Resistencia, Resistividad y Conductividad

Elctricas - Mtodo de Prueba.
NMX-J-312-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del Esfuerzo y Alargamiento por

Tensin a la Ruptura de Alambres para Conductores Elctricos -
Mtodo de Prueba.
NMX-J-516-ANCE-2005 Conductores - Determinacin del Paso y Sentido de Cableado

para Conductores Desnudos y Aislados - Mtodo de Prueba.
NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados debe tomarse en cuenta la edicin en vigor
en la fecha de la convocatoria de la licitacin, salvo que la CFE indique otra cosa.
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4 DEFINICIONES
Aplican las descritas en la norma NMX-EE-161, adems de las siguientes:
4.1 Cable ACSR/AS
Es el cable constituido por un ncleo central de alambre(s) de acero recubierto(s) de aluminio soldado, rodeado(s)
por una (o ms) capa(s) de alambre(s) de aluminio duro cableado(s) helicoidalmente.
4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA)
Es el porcentaje mximo de unidades de producto defectuoso (o el mximo nmero de defectos) que, para
propsitos de inspeccin por muestreo se puede considerar satisfactorio como calidad promedio de un proceso.
4.3 Nmero de Referencia para la Muestra (NRM)
Es el resultado de multiplicar el nmero de alambres del cable ACSR/AS por el nmero de carretes propuestos
para+ pruebas de aceptacin.
5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES
Todas las unidades de medida utilizadas en la presente especificacin deben estar de acuerdo con la norma
NOM-008-SCFI.
Los cables ACSR/AS que utiliza la CFE deben cumplir con lo indicado en esta especificacin. Las construcciones
se muestran en la figura 1, y las caractersticas generales, mecnicas y elctricas se indican en la
tabla 1.
Los alambres de aluminio deben ser 1 350 temple duro H19 y cumplir con lo indicado en la norma
NMX-J-027-ANCE con relacin a sus caractersticas generales, mecnicas y elctricas.
Los alambres deben ser sometidos a las pruebas de prototipo, de rutina y de aceptacin indicadas en las tablas
A.1 y A.2 del Apndice A; bajo los mtodos que se indican y/o describen en este Apndice.
Los alambres de acero recubiertos de aluminio soldado deben cumplir con lo indicado en la referencia [4] del
captulo 12 de esta especificacin, con relacin a sus caractersticas generales, mecnicas y elctricas. El
recubrimiento debe ser de aluminio cuya pureza y de calidad necesaria suficiente para que el alambre de acero
recubierto de aluminio soldado cumplan con los requerimientos de resistencia y espesor establecidos en la citada
referencia.
Los alambres no deben presentar fisuras o desprendimiento de la capa de aluminio, su superficie debe ser lisa y
libre de imperfecciones.
Los ncleos formados por alambres de acero recubiertos de aluminio empleados en los cables ACSR/AS,
mencionado en esta Especificacin deben satisfacer los requerimientos establecidos en la tabla 2, y satisfacer las
pruebas de prototipo, de rutina y aceptacin indicadas en la tabla A.3 del Apndice A; bajo los mtodos que se y/o
describen en este Apndice.
El cable terminado debe satisfacer los requerimientos establecidos en la tabla 1, y satisfacer las pruebas de
prototipo, de rutina y aceptacin indicadas en la tabla A.4 del Apndice A; bajo los mtodos que se indican y/o
describen en este Apndice.
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TABLA 1 - Caractersticas generales del cable ACSR/AS
rea nominal de la Conductor

Masa Resistencia
seccin transversal de Ncleo de acero Carga
Dimetro (kg/km) elctrica c.d.
(mm) aluminio minima
Descripcin exterior nonimal
Designacin Dimetro Dimetro Dimetro de
corta del cable a 20 C
Nmero de los Nmero de los ncleo ruptura
Aluminio Acero Total (mm) Aluminio Acero Total al cable
alambres alambres alambres alambres de acero (kN)
completo/km
(mm) (mm) (mm)
ACSR/AS
RAVEN/AS 53.48 8.97 62.45 6 3.37 1 3.37 3.37 10.11
1/0 145 59 207 19 0.506
ACSR/AS
PIGEON/AS 85.01 14.15 99.16 6 4.25 1 4.25 4.25 12.75
3/0 230 93 330 28 0.318
ACSR/AS
PARTRIDGE/AS 135.2 22.0 157.2 26 2.57 7 2.00 6.00 16.31
266 366 145 520 48 0.203
ACSR/AS
LINNET/AS 170.5 27.7 198.2 26 2.89 7 2.25 6.74 18.29
336 461 183 657 60 0.160
ACSR/AS
HAWK/AS 241.7 39.3 281 26 3.44 7 2.67 8.02 21.77
477 654 258 929 84 0.113
ACSR/AS
DRAKE/AS 402.8 65.6 468.4 26 4.44 7 3.45 10.36 28.11
795 1 089 431 1 549 136 0.068
ACSR/AS
CANARY/AS 456 59.1 515.1 54 3.28 7 3.28 9.84 29.52
900 1 234 390 1 656 138 0.061
ACSR/AS
BLUE JAY/AS 564 39 603 45 4.00 7 2.66 7.99 31.98
1113 1 526 256 1 822 130 0.050
NOTA: Las tolerancias para alambres de aluminio estn con base en las norma NMX-J-027-ANCE y para alambres de acero recubiertos de aluminio soldado la referencia [4]
del captulo 12 de esta especificacin.
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TABLA 2 - Caractersticas generales de los ncleos formados por alambres de acero recubiertos de aluminio soldado empleados en los cables
ACSR/AS
rea de la Resistencia
Dimetro Dimetro Carga Mdulo de
seccin elctrica c. d.
Descripcin No. de de los ncleo de Masa mnima de Elasticidad
Designacin transversal nominal a 20
corta alambres alambres acero (kg/km) ruptura Final
del ncleo C del cable
(mm) (mm) 2 (kN) (GPa)
(mm ) (/km)
1
ACSR/AS 1/0 RAVEN/AS 1 3.37 3.37 8.92 58.78 11.21 160 9.506
1
ACSR/AS 3/0 PIGEON/AS 1 4.25 4.25 14.19 93.49 16.09 160 5.976
PARTRIDGE/A
1 7 2.00 6.00 21.99 146 28.04 160 3.872
ACSR/AS 266 S
1
ACSR/AS 336 LINNET/AS 7 2.25 6.74 27.83 184 35.35 160 3.059
1
ACSR/AS 477 HAWK/AS 7 2.67 8.02 39.19 261 44.59 160 2.172
1
ACSR/AS 795 DRAKE/AS 7 3.45 10.36 65.44 434 84.81 160 1.298
1
ACSR/AS 900 CANARY/AS 7 3.28 9.84 59.15 391.3 70.88 160 1.439
1
ACSR/AS 1113 BLUE JAY/AS 7 2.66 7.99 38.90 261 44.59 160 2.160
NOTA: 1.- Son las caractersticas y requerimientos que deben cubrir los ncleos de los alambres de acero recubiertos de aluminio que se emplearan en los cables ACSR/AS.
2.- Las tolerancias para los ncleos formados de alambres de acero recubiertos de aluminio soldado alambres de aluminio estn con base en las normas enunciadas en
el Apndice A.
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FIGURA 1 Cables ACSR/AS
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6 CONDICIONES DE OPERACIN
No aplica.
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE
No aplica.
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
No aplica.
9 CONTROL DE CALIDAD
Los cables ACSR/AS, deben ser sometidos a las pruebas de rutina y de aceptacin, dichas pruebas son las que se
indican en el Apndice A, bajo los mtodos que se indican y/o describen en dicho Apndice.
CFE representada por el LAPEM o la persona fsica o moral que designe, debe verificar que los cables cumplan
con las pruebas de prototipo, rutina y aceptacin contenida en este captulo.
Las pruebas de prototipo son las indicadas en los Apndices A y B.
9.1 Pruebas de Prototipo
Tienen como objetivo establecer las caractersticas de diseo. Se realizan una nica vez para cada uno de los
cables listados en la tabla 1, se repiten cuando se modifican los materiales, procesos de fabricacin o el diseo del
cable. Los resultados de las pruebas se registran como evidencia de que el cable cumple con los requisitos
mnimos establecidos en esta especificacin, de acuerdo a lo descrito en el Apndice A.
La constancia de aceptacin de prototipo debe establecer las caractersticas del cable terminado indicando marca
y tipo del ncleo que ha sido empleado en la fabricacin del cable.
9.2 Pruebas de Rutina
El objetivo es eliminar cables con defectos de fabricacin. Se realizan de acuerdo con los instructivos del
fabricante, los cuales deben ser verificados por el LAPEM, en los cables ofrecidos como lote de entrega, de
acuerdo a lo indicado en el Apndice A. Quedan fuera de este requisito, los proveedores que trabajan con la
inspeccin a distancia va internet, convenido y autorizado por el LAPEM.
9.3 Pruebas de Aceptacin
Estas pruebas se efectan con el propsito de verificar las caractersticas del lote de entrega, para su aceptacin,
anulacin o rechazo. Se efectan de acuerdo a lo indicado en el Apndice A y en el prrafo 9.5 de esta
Especificacin (muestreo).
9.4 Pruebas a los Ncleos de los Cables Formados de Alambres de Acero Recubiertos de Aluminio
Soldado
Los alambres de acero recubierto de aluminio soldado, que formaran el ncleo de los cables ACSR/AS, deben ser
probados de acuerdo a lo establecido en el Apndice A, y se debe entregar a CFE, informe de pruebas avalado por
LAPEM o un laboratorio reconocido con base al procedimiento PK-3000-01 vigente que avalen la satisfaccin de
los requerimientos establecidos en esta Especificacin.
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9.5 Muestreo
Debe ser de acuerdo a lo indicado en el Apndice C. Adems de lo siguiente:
El proveedor debe realizar las pruebas prototipo, rutina y aceptacin de acuerdo al Apndice A.
Y en forma particular las pruebas de rutina correspondientes a las pruebas de esfuerzo-deformacin, mdulo de
elasticidad y tensin de ruptura a cable completo, deben realizarse cada ao y presentar el informe respectivo en
cada entrega vigente, a partir de la fecha de emisin del informe.
10 MARCADO
10.1 En el Carrete
Cada carrete debe tener en la cara donde est la punta interior, una placa de aluminio para identificacin, debe ser
grapada o clavada de forma permanente, de dimensiones: 170 mm de largo, 100 mm de ancho y un espesor de
0,76 mm, con informacin impresa en alto, bajo relieve o tinta indeleble en color negro, mnimo con los datos
siguientes:
a) Nombre o marca comercial del fabricante.
b) Pas de origen.
c) Clave y descripcin corta del cable (vase tabla 1).
d) Designacin del cable (vase tabla 1).
e) Longitud aproximada en m.
f) Masa bruta en kg.
g) Masa neta en kg.
h) Tara en kg.
i) Nmero de contrato.
j) Ao de fabricacin.
La informacin de la placa puede no seguir la secuencia indicada anteriormente.
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN, DESCARGA, RECEPCIN,

ALMACENAJE Y MANEJO
Se debe cumplir con lo descrito en la norma de referencia NRF-001-CFE, con lo acordado en la licitacin e
indicado a continuacin.
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11.1 Carretes
Preferentemente se deben utilizar carretes de madera u otro material compatible con el producto embalado en el
que cumplan con lo especificado en la tabla 4 y figura 2, en entablillado mnimo es del 30 %, debe mostrar el
sentido del rodamiento, la placa de identificacin debe estar colocada lo ms cerca posible a ranura del amarre
interior.
11.2 Masa en kg del Tramo de Embarque
La masa en kg del tramo de embarque debe ser preferentemente lo establecido en la tabla 3 con una tolerancia de
2
+ 5 % excepto para el cable con seccin transversal de 603 mm (1113 kCM) que debe ser de + 2.5 %, previa
autorizacin de CFE para la aplicacin de una masa diferente.
12 BIBLIOGRAFA
[1] ASTM B-230/ B-230M-07 Standard Specification for Aluminum 1350-H19 Wire for
Electrical Purposes.
[2] NOM-063-SCFI-2001 Productos Elctricos - Conductores - Requisitos de

Seguridad.
[3] NMX-B-001-1988 Mtodos de Anlisis Qumico para Determinar la

Composicin de Aceros y Fundiciones.
[4] ASTM B 502 02 (2007) Standard Specification for Aluminum-Clad Steel Core
Wire for Aluminum Conductors, Aluminum-Clad Steel
Reinforced.
[5] ASTM B 549-04 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded

Aluminum Conductors, Aluminum-Clad Steel Reinforced
(ACSR/AW).
[6] Aluminum Association Guide, Rev. 1999 A Method of Stress-Strain Testing of Aluminum
Conductors and ACSR and A Test Method for
Determining the Long Time Creep of Aluminum
Conductors in Overhead Lines.
[7] ASTM B 415 98 (2007) Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad

Steel Wire.
[8] ASTM B 416 98 (Reapproved 2002) Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded

Aluminum-Clad Steel Conductors.
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TABLA 3 - Masa y longitud de cables ACSR/AS por carrete
Descripcin Masa Longitud

Designacin
corta (kg) (m)
ACSR/AS 1/0 RAVEN/AS 541 2 620
ACSR/AS 3/0 PIGEON/AS 538 1 640
ACSR/AS 266 PARTRIDGE/AS 1 912 3 670
ACSR/AS 336 LINNET/AS 1 909 2 910
ACSR/AS 477 HAWK/AS 1 908 2 050
ACSR/AS 795 DRAKE/AS 1 910 1 230
ACSR/AS 900 CANARY/AS 2 482 1 500
ACSR/AS 1113 BLUE JAY/AS 2 727 1 500
TABLA 4 - Designacin de carretes y sus caractersticas dimensionales
Espesor Barreno central

Brida Carrera Tambor
mnimo Capacidad (cm)
Carrete (cm) (cm) (cm) 3
brida (dm )
B C A
(cm) Mnimo Mximo
1 100 70 35 3.81 482 7.62 8.89
2 150 80 80 5.08 1 012 7.62 8.89
3 170 80 70 5.08 1 508 7.62 8.89
4 175 127 80 5.08 2 416 7.62 8.89
5 122 61 61 3.81 534 7.62 8.89
6 183 91 91 5.08 1 801 7.62 8.89
7 102 61 41 3.81 415 7.62 8.89
8 107 66 46 3.81 482 7.62 8.89
9 160 90 80 5.08 1 360 7.62 8.89
10 180 105 71 5.08 2 274 7.62 8.89
11 107 61 61 3.81 367 7.62 8.89
12 168 91 81 5.08 1 544 7.62 8.89
13 198 91 81 5.08 2 344 7.62 8.89
14 152 91 81 5.08 1 194 7.62 8.89
15 137 81 81 5.08 779 7.62 8.89
NOTA: La tolerancia de las dimensiones del carrete es de 10 %.
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Sentido de giro del

Carrete para maniobras
Brida Claro mnimo 4 % del dimetro

de la brida
Dimetro del cable
Duela del tambor soportada en brida
Carrera entre bridas
FIGURA 2 - Caractersticas de carretes
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APNDICE A
(Normativo)
PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRES DE ACERO,
NUCLEO Y CABLE TERMINADO
Las pruebas que se deben aplicar son las siguientes:
A.1 PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO
Las pruebas que se deben realizar a los alambres de aluminio duro son las que se indican en la tabla A.1.
TABLA A.1 - Pruebas a los alambres de aluminio duro
Tipo de prueba
Prueba Norma que aplica
Rutina Aceptacin Prototipo
Dimetro NMX-J-066-ANCE X -- X
rea NMX-J-066- ANCE X X X
Resistencia y resistividad
NMX-J-212- ANCE X X X
elctrica
Esfuerzo de ruptura por
NMX-J-312- ANCE X X X
tensin
Ductibilidad o
NMX-J-027- ANCE X -- X
enrollamiento
NOTA: Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptacin se aplican a
los alambres removidos del cable.
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A.2 PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ACERO RECUBIERTOS DE ALUMINIO SOLDADO
Las pruebas que se deben realizar a los alambres de acero recubiertos de aluminio soldado son las que se indican
en la tabla A.2.
TABLA A.2 - Pruebas a los alambres de acero recubiertos de aluminio soldado
Tipo de prueba
Dimensiones y
Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
tolerancias
Anlisis qumico Referencia [4] y [7] captulo 12 -- -- X
Masa del recubrimiento
Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
de aluminio soldado
Esfuerzo de ruptura por
tensin al 1 % del Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
alargamiento
Tensin de ruptura Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
Enrollado Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
Acabado y uniones Referencia [4] y [7] captulo 12 X X X
NOTA:
1. Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptacin se aplican a los
alambres removidos del cable.
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A.3 PRUEBAS AL CABLE TERMINADO
Las pruebas que se deben realizar al cable terminado son las que se indican en la tabla A.3.
TABLA A.3 - Pruebas al cable terminado
Tipo de prueba
Referencias[4], [5] y
Dimetros X -- X
[8] del captulo 12
rea X X X
[8] del captulo 12
Resistencia y Referencias[4], [5] y
X X X
resistividad elctrica [8] del captulo 12
Esfuerzo de ruptura por Referencias[4], [5] y
X X X
tensin [8] del captulo 12
Relacin de paso de
cableado (de cada X -- X
[8] del captulo 12
capa)
Sentido de cableado Referencias[4], [5] y
X -- X
(de cada capa) [8] del captulo 12
Esfuerzo
deformacin, Mdulo
Como se indica en
de elasticidad final, y X -- X
Apndices B, D y G.
tensin de ruptura.
Ver nota 2
CREEP
Apndice E y F -- -- X
Ver Nota 2
NOTA:
1.- Las pruebas de rutina se aplican a los alambres antes de cablear y las pruebas de aceptacin se aplican a los alambres
removidos del cable.
2.- Para las pruebas prototipo de esfuerzo-deformacin, mdulo de elasticidad y creep, el proveedor debe indicar los
polinomios del cable y ncleo correspondientes de acuerdo a lo requerido por esta Especificacin.
A.4 PRUEBAS ELCTRICAS Y MECNICAS
Las pruebas de rutina deben ser solicitadas al fabricante en el momento de dar inicio a la inspeccin, previo a la
inspeccin de producto y la realizacin de las pruebas de aceptacin y para los alambres de aluminio
removidos del conductor completo la tensin de ruptura no debe ser menor del 95 % de la tensin de ruptura
nominal especificada antes de cablear. La resistividad elctrica debe ser la mnima especificada antes de cablear.
Todas las pruebas deben ser realizadas con los herrajes normalizados de acuerdo a la norma de referencia
NRF-043-CFE.
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APNDICE B
(Normativo)
PRUEBA DE ESFUERZO DEFORMACIN
La finalidad de esta prueba es para determinar la deformacin que experimenta el cable cuando es sometido a
diferentes niveles tensin mecnica en lapsos de tiempo determinados.
Para la realizacin de esta prueba se deben utilizar herrajes de sujecin tales como preformados, conectores a
compresin, resinas epxicas y metales con bajo punto de fusin.
B.1 LONGITUD DE LA MUESTRA
La longitud de la muestra requerida para las pruebas de tensin y esfuerzo deformacin, deben ser al menos 400
veces el dimetro del conductor a evaluar, pero no menos de 10 m.
La longitud de las muestras en el prrafo anterior, es el mnimo requerido para garantizar una buena medicin con
la cual se debe obtener exactitud en las curvas de esfuerzo-deformacin. En casos donde el fabricante pueda
demostrar a satisfaccin del comprador con resultados de pruebas comparativas, que una longitud ms corta
pueda dar resultados con exactitud y repetibilidad equivalente, pueden ser utilizadas para la prueba.
B.2 TEMPERATURA DE PRUEBA
La temperatura de la muestra debe ser registrada y no debe variar por ms de 2C durante la ejecucin de la
prueba. Las lecturas de las temperaturas deben ser tomadas como mnimo, al comienzo y final de cada periodo de
carga sostenida.
B.3 PREPARACIN DE LA MUESTRA
Se debe tener mucho cuidado en la preparacin de las muestras a evaluar ya que los desplazamientos relativos
tan pequeos como 1mm entre el ncleo de acero y las capas de aluminio del conductor causan cambios que
impactan significativamente en la medicin de las curvas de esfuerzo deformacin.
Para la preparacin de la muestra se deben de seguir los pasos que a continuacin se mencionan:
a) Antes de remover la muestra del carrete, fijar una abrazadera de tornillo adecuadamente
ajustada al dimetro del cable y colocada a 3 m 1 m del extremo libre del conductor. La
abrazadera debe ser puesta con suficiente presin para evitar que se presenten movimientos
relativos entre los alambres de las diferentes capas en el conductor.
b) Desenrollar del carrete, de forma lo ms recta posible, evitando la formacin de cocas o

dobleces en el cable, la longitud deseada de conductor e instalar otra abrazadera de sujecin a
la distancia requerida midiendo dicha distancia a partir de la primera abrazadera. Aplicar cinta
adhesiva (aislante) y cortar el conductor a una distancia de la abrazadera que permita colocar
los accesorios en los extremos.
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c) Durante el traslado hasta el equipo de prueba, la muestra debe estar protegida apropiadamente
contra dao. Si una vez cortada la muestra a evaluar se requiere enrollarla para transportarla, el
dimetro del rollo o del carrete de la muestra debe ser de por lo menos 50 veces del dimetro
del conductor. Este dimetro se debe considerar tambin para el envi de la muestra al
laboratorio de pruebas.
d) Al llevar a cabo el ensayo de esfuerzo-deformacin, se deben utilizar herrajes en los extremos

de uso estndar tales como preformados, conectores a compresin, resinas epxicas, metales
con bajo punto de fusin, grapas atornilladas o tipos de soldaduras. Los alambres del cable no
deben ser desenrollados, limpiados o engrasados antes de colocar los accesorios en los
extremos.
e) Se debe tener cuidado de no daar ningn alambre durante la preparacin de los extremos de
la muestra.
f) El montaje de los herrajes en los extremos no debe inducir deslizamiento de los alambres o
dejar el cable flojo, ya que esto puede modificar el comportamiento la curva de esfuerzo
deformacin del conductor.
B.4 REQUERIMIENTOS (SLO PARA ACCESORIOS EN COMPRESIN)
a) Cuando se utilicen herrajes de tensin a compresin en conductores ACSR, se debe utilizar la

metodologa indicada:
- preparar los extremos del conductor segn paso 1 del croquis de la figura B.1 y deslizar
la manga de aluminio de forma que entre el conductor con todas las capas de alambres
que lo constituyen,
- introducir el alma de acero en el ojo largo del perno y comprimir de acuerdo al croquis
(vase paso 2 indicado en la figura B1),
- deslizar la manga de aluminio a su posicin correcta y comprimirla, iniciando por la parte

interna del cuerpo de la manga (vase figura B1 paso 3).
PASO 1.
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PASO 2.
PASO 3.
FIGURA B.1 - Procedimiento de compresin de grapas de tensin
B.5 INICIO DE LA PRUEBA
a) La muestra a evaluar debe ser sostenida a travs de su longitud total y ajustada de tal forma
que el conductor no se levante por ms de 10 mm cuando se encuentre bajo tensin. Esto debe
ser verificado por mediciones de la longitud de levantamiento de la muestra, ms que por el
tensionado del conductor.
b) La distancia entre la abrazadera de la longitud de control y el punto de sujecin de la grapa al

equipo de tensin, debe ser medida con un calibrador antes y despus de la prueba para
asegurar que despus del ciclo de carga del 85 %, cuando se haya regresado al nivel de
precarga, sta no vari por ms de 1 mm del valor tomado antes de la prueba (durante la
prueba la distancia puede cambiar por ms de 1 mm).La resolucin ms adecuada en el
instrumento para medicin dicha distancia es de 0.1 mm.
c) La deformacin del conductor es determinada mediante la medicin del desplazamiento entre

los dos extremos de la longitud de control. sta se puede realizar por medio de un sensor de
desplazamiento y varillas calibradas o bien con discos de referencia e indicadores de cartula
calibrados. Tanto el movimiento por levantamiento del conductor, como el torcimiento que
pudiera sufrir durante la prueba no debe de introducir ms que 0.3 mm de error en las lecturas.
NOTA:
1. Durante las etapas de la prueba con baja tensin mecnica puede causar que los hilos del cable se abulten por
varios milmetros en la parte externa. El pandeo o abultamiento desaparece a mayor tensin como un resultado
de la deformacin elstica y reaparece cuando la tensin es liberada.
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2. Cuando se utilizan grapas atornillas y se presenta un ruido o interferencia a mayor tensin mecnica puede ser
una indicacin que las capas del cable estn deslizando o el aluminio est deslizndose sobre el ncleo de acero,
porque el tornillo de la grapa no est suficientemente apretado. El resultado del tornillo flojo de la grapa es el
pandeo de alambres (a baja tensin) movindose hacia la direccin en que se mide la deformacin de la muestra
y las deformaciones medidas pueden ser menores que la deformacin verdadera.
B.6 SECUENCIA DE APLICACIN DE CARGA PARA LA PRUEBA
Las condiciones de carga para la prueba de esfuerzo deformacin debe ser la siguiente:
a) Aplicar una precarga al 5 % de tensin de ruptura nominal (TRN) para enderezar el conductor y
colocar el dispositivo de medicin de deformacin, que debe ser mnimo del 85 % de la longitud
total de la probeta. Ajustar el medidor de desplazamiento en cero.
Para registradores de datos no continuos esfuerzo-deformacin tomar las lecturas de

deformacin a intervalos de 2.5 % del TRN redondendolo en N.
b) Tensionar la muestra al 15 % del TRN y sostenerla por 0.5 h, tomar lecturas, al menos, despus
de 5 min, 10 min, 15 min y 30 min durante el periodo, regresar al nivel de precarga aplicado en
inciso a) de este punto.
La velocidad de aplicacin de la carga durante la prueba debe ser uniforme, el tiempo requerido
para llegar al 15 % del TRN debe ser entre 0.5 min y 1.0 min. La misma velocidad se debe
mantener para las restantes etapas de carga.
c) Segunda aplicacin de carga al 30 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas despus de
5 min, 10 min, 15 min, 30 min, 45 min y 60 min durante el periodo. Regresar al nivel de precarga
aplicado en inciso a) de este punto.
d) Tercera aplicacin de carga al 50% del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas despus de
e) Cuarta aplicacin de carga al 70 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas despus de
f) Quinta aplicacin de carga al 85 % del TRN y sostenerla por 1.0 h, tomar lecturas despus de
g) Despus de la quinta aplicacin de carga, regresar al 5 % de TRN para retirar los instrumentos
de medicin una vez hecho esto aplicar tensin, incrementndola uniformemente, hasta
alcanzar la resistencia a la ruptura real.
NOTA:
1. Cuando grapas de tensin a compresin son utilizadas para la sujecin de la probeta, se puede colocar el
dispositivo de medicin de la deformacin sin descargar la precarga del 5 %.
2. Se recomienda extremar cuidados cuando se prueben conductores por arriba del 70 % del TRN.
B.7 CRITERIOS DE ACEPTACIN
Se debe llevar hasta el punto de ruptura del cable, el cual debe estar en el intervalo del 95 % al 105 %
de la tensin de ruptura nominal del cable. Una vez determinado el mdulo de elasticidad, debe estar
dentro de un rango de +5 % del valor nominal especificado.
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B.8 PRUEBA DE CARGAS PARA EL NCLEO DE ACERO SOLAMENTE
Cuando se requiera efectuar la evaluacin, las condiciones de carga para la prueba esfuerzo-deformacin para el
ncleo de acero debe ser como sigue:
a) La prueba debe consistir de aplicaciones sucesivas de carga aplicadas de manera similar a

como se aplic al conductor completo: 15 %, 30 %, 50 %, 70 % y 80 % del TRN,
respectivamente.
b) El ncleo de acero debe ser cargado hasta la ruptura.
c) Obtener la curva esfuerzo-deformacin.
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APNDICE C
(Normativo)
PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NCLEO DE ACERO (ACSR/AS)
El tamao de la muestra se selecciona de las tablas C.2; C.3 y C.4. Esta muestra est en funcin del nmero de
referencia de la muestra (NRM). Aplicando a la muestra el plan de muestreo indicado en la tabla C.1.
El criterio de aceptacin depende del tipo de defecto indicado en la tabla C5.
TABLA C.1 Planes de muestreo
Mtodo de prueba Norma de producto

Alambres de
Cable de aluminio con
acero
Alambres de ncleo de acero
recubiertos
aluminio alambres de acero
No. de aluminio
Mtodo de prueba duro recubiertos de
soldado
(NMX-J-027- aluminio soldado
Referencia [4]
ANCE) Referencia [5] del
del captulo
captulo 12
12
Muestreo y
De acuerdo a la aceptacin defectos
1 Acabado norma de cada Vase nota 2 Vase nota 2 crticos tabla C.3.
producto Defectos mayores
tabla C.2
2 Dimetro NMX-J-066-ANCE Vase nota 2 Vase nota 2 Vase nota 1
3 rea NMX-J-129-ANCE Vase nota 2 Vase nota 2 Vase nota 1
Referencia [4]
4 Espesor de la capa de aluminio No aplica Vase nota 2 No aplica
captulo 12
5 Anlisis qumico NMX-B-1 No aplica Vase nota 2 No aplica
Esfuerzo al 1 % de alargamiento NMX-J-312-ANCE
6 No aplica Vase nota 2 No aplica
y a la ruptura NMX-B-310
7 Esfuerzo a la ruptura NMX-J-312-ANCE Vase nota 2 No aplica Vase nota 1
NMX-J-312-ANCE
8 Alargamiento Vase nota 2 Vase nota 2 Vase nota 1
NMX-B-310
Resistencia y resistividad
9 NMX-J-212-ANCE Vase nota 2 No aplica Vase nota 1
elctrica
Referencia [4] del
10 Enrollado (Torcido) No aplica Vase nota 2 No aplica
captulo 12
Referencia [4] del
11 Peso del recubrimiento No aplica Vase nota 2 No aplica
captulo 12
12 Ductilidad (enrollamiento) NMX-J-027-ANCE Vase nota 2 No aplica No aplica
NMX-J-027-ANCE
13 Acabado y uniones Referencia [4] del Vase nota 2 Vase nota 2 No aplica
captulo 12
Relacin de paso y direccin de
14 NMX-J-516-ANCE No aplica No aplica Vase nota 1
cableado
Deformacin permanente y
Como se indica en
15 esfuerzo-deformacin (Apndice No aplica No aplica Solo para prototipo
el Apndice B
B)
NOTA:
1. El muestreo y aceptacin de la tabla C.4.
2. El muestreo y aceptacin de la tabla C.3.
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TABLA C.2 - Definicin de la muestra para cable de aluminio con ncleo de acero criterio de
aceptacin para defectos mayores con un NCA = 15 %
Criterio de aceptacin
NRM
Muestra
Aceptacin Rechazo
De A
2 15 2 1 2
16 25 3 2 3
26 50 5 3 4
51 90 8 4 5
91 150 13 6 7
151 280 20 8 9
281 500 32 10 11
en
501 50 15 16
adelante
NOTA: El tamao del lote se determina multiplicando el nmero de

alambres del cable por el nmero de carretes, con esto se
determina el nmero de referencia de la muestra (NRM) y con
lo anterior se selecciona en la tabla correspondiente el tamao
de la muestra.
TABLA C.3 - Definicin de la muestra para cable de aluminio con ncleo de acero
criterio de aceptacin para defectos crticos con un NCA = 1.0 %
NRM
Muestra
Aceptado Rechazado
De A
51 150 13 0 1
151 500 32 1 2
501 1 200 50 2 3
1 201 3 200 80 3 4
3 201 10 000 125 4 5
10 001 35 000 200 6 7
35 001 150 000 315 8 9
150 001 500 000 500 10 11
500 001 o ms 800 15 16
NOTA: Para lotes de entrega menores de 50, tomar una muestra de 5 y

rechazar con 1 defectuoso.
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TABLA C.4 - Definicin de la muestra para alambres de aluminio y para alambres de acero
criterio de aceptacin para defectos crticos con un NCA = 1.0 %
NRM Muestra
Aceptado Rechazado
51 150 5 0 1
151 500 5 0 1
501 1 200 5 0 1
1 201 3 200 20 1 2
3 201 10 000 32 1 2
10 001 35 000 50 2 3
35 001 150 000 80 3 4
150 001 500 000 125 4 5
500 001 o ms 200 6 7
TABLA C.5 - Clasificacin de defectos
Nmero Defectos crticos (NCA 1.0 %) Nmero Defectos mayores (NCA 15 %)

Golpes, cortaduras, ralladuras y
1 escamas profundas que alteren la 1 Ralladuras
seccin
Escamas ligeras que no alteren la
2 Estrangulamientos 2
seccin
3 Carrete desarmado 3 Golpes superficiales
4 Construccin fuera de diseo 4 Raspaduras
5 Pruebas 5 Manchas por oxidacin
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APNDICE D
(Normativo)
METODOLOGA PARA LA OBTENCIN DEL POLINOMIO DE ESFUERZO-DEFORMACIN
D.1 DETERMINACIN DEL GRFICO DEL CABLE COMPLETO
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D.2 DATOS DE LA SEGUNDA PRUEBA (MUESTRA 2)
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D.3 SE OBTIENEN LOS PROMEDIOS DE LAS PRUEBAS DEL CABLE, PARA DETERMINAR EL GRFICO 1
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D.4 OBTENER EL FACTOR DE AJUSTE DEL CABLE
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D.5 DETERMINACIN DEL GRFICO 2
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D.8 DETERMINACIN DEL GRFICO FINAL
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APNDICE E
(Normativo)
PRUEBA DE CREEP
E.1 OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN
Procedimiento para aplicar el ensayo de CREEP a cables desnudos ACSR/AS para instalacin y operacin en
lneas areas, que contempla desde preparacin y montaje de la muestra, hasta la elaboracin del informe de
resultados, incluyendo el desarrollo del ensayo y las mediciones requeridas.
El ensayo CREEP determina el comportamiento del cable en su longitud nominal al someterlo a un esfuerzo de
tensin de largo plazo, bajo condiciones de temperatura y carga controladas.
E.2 RELACIN DE EQUIPO Y ACCESORIOS REQUERIDOS
a) Abrazaderas metlicas con longitud suficiente para fijarse en el cable a evaluar.
b) Mquina de tensin con capacidad para aplicar tensin longitudinal sobre la muestra de cable
a evaluar, con nivel mnimo igual a la tensin del 45 % del RTS nominal del cable a evaluar sin
que sufra deformacin dimensional en sus puntos de anclaje y con control de temperatura
ambiental de forma que la variacin no sea mayor a 2,0 C.
c) Celda de carga o dinammetro con capacidad suficiente para determinar el nivel de tensin
requerida para evaluar el cable bajo ensayo.
d) Tres sensores o termopares para censar la temperatura en tres posiciones de la muestra de

cable a evaluar.
e) Herrajes de tensin y sujecin especficamente para el dimetro del cable a evaluar, que no
sufran desplazamiento con respecto al cable, al someter la muestra a la tensin mecnica de
evaluacin.
f) Medidor de desplazamiento con sistema de fijacin a la muestra de cable a evaluar y con

resolucin mnima en sus determinaciones de 5 m.
g) Sistema de adquisicin de datos que permita registrar las condiciones de operacin y de

evaluacin a lo largo del ensayo, incluyendo:
- temperatura ambiental en las cercanas de la muestra bajo ensayo,
- tensin mecnica aplicada sobre la muestra del cable en evaluacin,
- deformacin de la muestra bajo evaluacin,
- al evaluar cables con fibras pticas no se requiere obtener mediciones del

comportamiento ptico durante la ejecucin del ensayo.
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E.3 PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE MUESTRAS
La muestra debe ser tomada despus de eliminar un mnimo de 5 m de la punta externa del cable estando en el
carrete. Se debe tener cuidado de no daarla durante su preparacin.
Al sacar la muestra del carrete se requiere mantenerla lo mas recta posible, si va a transportarse, es necesario que
la longitud de la muestra sea al menos de dos veces la longitud que se evaluar, que se enrolle sobre un dimetro
no menor a 1,5 m y al preparar la muestra para montarla en el equipo usar la parte central para realizar el ensayo.
Antes de remover la muestra a evaluar del carrete de transporte, colocar tres abrazaderas para asegurar que
queden fijas las capas del cable a una distancia mnima de 3m del extremo libre, vase la figura E.1.
FIGURA E.1 - Preparacin de la punta del cable antes de desenrollarla del carrete de
transporte (fotografa ilustrativa).
Se deben colocar al menos tres abrazaderas en cada uno de los extremos de la muestra del cable, de forma que
la presin de las mismas sea suficiente para evitar desplazamientos entre las diferentes capas que forman el
cable. Desenrollar el cable en forma lineal, evitando que se formen cocas, torsiones o daos sobre el cable.
La longitud mnima de muestra entre la colocacin de las abrazaderas ser 100 veces el dimetro del cable (L)
mas dos veces la distancia entre el herraje de sujecin y el extremo del instrumento de medicin que es de
aproximadamente 0.5 m.
Al tener la distancia marcada se procede a cortar el cable tomando en cuenta el espacio requerido para colocar
los herrajes de sujecin.
A partir de este momento, manejar la muestra cortada sin imprimirle esfuerzos, daos, torsiones, ni dobleces con
radio de curvatura menores a 1.5 m.
Descansar el cable sobre una superficie uniforme y alinearlo lo mas recto posible para la preparacin de los
extremos donde se deben colocar los herrajes de tensin.
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Colocar los herrajes de sujecin en los extremos del cable. La fijacin de los herrajes de sujecin se debe
efectuar con una mquina ponchadora adecuada para los herrajes que se deben utilizar, de tal forma que se
asegure que no exista deslizamiento entre los elementos del cable, ni entre las diferentes capas de material.
Seguir el procedimiento de aplicacin del ponchado recomendado por el proveedor de los herrajes. Una vez
colocados los herrajes, debe existir una distancia de 1 m 0.2 m entre el punto de sujecin del herraje y las
abrazaderas. Vase diagramas en las figuras E.2 y E.3 donde se aprecia el montaje de una muestra en la
mquina de CREEP sobre soportes que permiten que esta se mantenga horizontal.
Al colocar los herrajes de sujecin en los extremos del cable, verificar que no haya posibilidad de interferencias u
obstculos en el desplazamiento del cable durante el ensayo.
Remate Abrazadera Termopares Abrazadera

Remate
1m L 10 m 1m
Celda de
carga
FIGURA E.2 - Diagrama de longitudes mnimas en la muestra de cable a evaluar.
FIGURA E.3 - Muestra montada en la mquina de CREEP, descansando sobre soportes

que mantienen la muestra en forma horizontal (figura ilustrativa).
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E.4 PREPARACIN DEL ENSAYO
a) Sujetar los herrajes al sistema de tensin del equipo descansando la muestra de cable sobre
soportes colocados de forma tal que al tensionar el cable, este no se levante una distancia
mayor de 10 mm de su posicin sin tensin.
b) Utilizar las mordazas adecuadas al dimetro de la muestra en evaluacin, para sujetar el

dispositivo para medir el estiramiento del cable sobre una base de longitud de 10 m. Uno de
los extremos del sistema de medicin de la elongacin del cable debe quedar fija y el otro
extremo debe poder moverse libremente sobre el dispositivo para medir el estiramiento de la
muestra en evaluacin.
c) Se requiere colocar tres termopares para censar la temperatura de la muestra en evaluacin:

uno en el centro y uno en cada extremo de la misma para registrar las mediciones de la
temperatura durante el ensayo. Los termopares estarn en buen contacto con la muestra pero
sin recibir directamente el flujo del movimiento de aire. Si no se especifica la temperatura del
ensayo, sta ser de 20 C.
d) La variacin de la temperatura a lo largo de la muestra a evaluar deber ser menor de 2.0 C.

La variacin de la temperatura en la muestra durante el ensayo debe ser menor de 2.0 C
respecto a la temperatura base de evaluacin.
e) La resolucin del equipo usado para la medicin de temperatura deber ser como mnimo de
0.5 C.
f) La resolucin de la medicin de la carga para la evaluacin debe ser como mnimo 1 % de

la carga de evaluacin 120 N, lo que sea de mayor magnitud. La celda de carga debe ser
utilizada durante todo el ensayo.
g) El equipo de medicin de desplazamiento debe registrar con una resolucin mnima de 5 E-6
m (5 micrmetros).
h) El dispositivo por medio del cual se determina la elongacin debe ser fijado al cable como se
muestra en las figuras E.4 y E.5.
i) El equipo de adquisicin de datos con el que se monitorean los resultados de los cambios de
temperatura, tensin aplicada y la elongacin que sufre el cable durante el ensayo se muestra
en la figura E.6.
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FIGURA E.4 - Muestra de cable a evaluar instalada en la mquina de tensin y con el

dispositivo de medicin de elongacin fijado sobre l (figura ilustrativa).
FIGURA E.5 - Fijacin del equipo para medir elongacin del cable durante el ensayo (figura
ilustrativa).
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FIGURA E.6 - Sistema de adquisicin de datos durante el ensayo (figura ilustrativa).
E.5 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
a) Despus de haberse realizado la preparacin de la muestra y su colocacin en el equipo de

evaluacin, ella debe sujetarse por los extremos dejando la muestra en forma horizontal. Si es
necesario aplicar una precarga a la muestra, esta no debe ser mayor al 2 % del RTS (por sus
siglas en ingls de esfuerzo de tensin a la ruptura) por un perodo no mayor a 5 minutos.
b) Durante el desarrollo del ensayo la carga de tensin debe ser fijada al porcentaje en funcin
de la tensin de ruptura del cable a evaluar, de acuerdo a la especificacin, la cual debe ser
una de las siguientes niveles: 15 %, 20 %, 25 %, 30 %. Durante el ensayo se debe mantener
la carga constante. La aplicacin de la carga mecnica, desde la situacin de reposo de la
muestra, hasta su nivel de evaluacin debe efectuarse en un perodo de tiempo de 5 minutos
10 segundos, cuidando que la carga sea aplicada con aumento constante pero sin rebasar
el nivel establecido para el ensayo. Al finalizar el perodo de 5 minutos la muestra debe estar
sometida a la carga mecnica de evaluacin y en este punto se inicia el censo y registro de
los datos que deben incluir los parmetros del ensayo as como el estiramiento del cable.
c) El ensayo se debe llevar a cabo por un perodo de 1000 horas como mnimo, registrando los
parmetros de evaluacin y graficando la elongacin medida de la muestra contra el tiempo
en una escala logartmica. El primer dato adquirido, justo al finalizar el perodo de aplicacin
de la carga mecnica se toma como base (cero) tanto para la escala del tiempo como para la
de CREEP para la muestra evaluada.
d) Con los datos registrados se verifica que durante el ensayo la temperatura no tenga una
variacin mayor a 2 C con respecto a la temperatura nominal de evaluacin, si sta no se
especifica por el cliente, se debe tomar como 20 C, vase la figura E.7.
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F
I
G
U
R
A
E
.
7
FIGURA E.7- Grfico de los datos registrados durante la aplicacin del ensayo. Se verifica
que la temperatura no tenga variacin mayor a 2 C durante todo el
desarrollo.
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E.6 MANEJO DE LOS DATOS
Los datos adquiridos de estiramiento de la muestra contra el tiempo se deben presentar grficamente en una
escala log-log y se deben ajustar a una recta por el mtodo de mnimos cuadrados para obtener una ecuacin del
tipo Y = aX+b que permita predecir el estiramiento del cable hasta un perodo de al menos 10 000 horas.
Donde :
Y: Logaritmo del estiramiento del cable al tiempo t (estiramiento en mm).
X: Logaritmo del tiempo en horas
A: b constantes determinadas por el ajuste de los datos a una lnea recta por el mtodo de mnimos cuadrados.
E.7 INFORMES
Los siguientes datos se deben informar por cada ensayo:
a) Fecha de elaboracin del informe.
b) Identificacin del cable ensayado.
c) Longitud de la muestra de ensayo.
d) Configuracin fsica del arreglo para el ensayo.
e) Descripcin general del equipo utilizado.
f) Datos registrados de las mediciones de tensin, temperatura y dimensional requeridas.
g) Desarrollo del ensayo.
h) Resultados experimentales en forma grfica.
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i) Valor extrapolado de deformacin de la muestra a las 10 000 horas y a las 100 000 horas.
j) Grfica del estiramiento en funcin del tiempo y ajuste de los datos a una lnea recta por el
mtodo de mnimos cuadrados.
k) Conclusiones.
l) Firmas autorizadas
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APNDICE F
(Normativo)
INTERPRETACIN DE LA PRUEBA DE CREEP PARA LA DETERMINACIN DEL GRFICO
F.1 CON LOS COEFICIENTES DE LAS ECUACIONES DE CREEP SE ELABORA LA TABLA

SIGUIENTE.
F.2 CLCULO DE % RTS
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F.3 CON LA ECUACIN DE ESTIMACIN DE CREEP, SE OBTIENEN LOS DATOS DE LA LTIMA

COLUMNA
F.4 SE CALCULAN LOS VALORES DE CREEP PARA DIFERENTES TIEMPOS Y % RTS
Las celdas sombreadas representan el clculo a 10 aos.
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F.5 DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE LAS PRUEBAS DE ESFUERZO DEFORMACIN, SE

TIENE:
F.6 CON LOS COEFICIENTES ANTERIORES SE ELABORA LA TABLA 1
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F.7
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F.8
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F.9
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F.10
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F.11
Dnde:
(X,Y) = (%RTS [N], Deformacin total (%))
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F.12
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F.13
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F.14
Donde
(X, Y) = (horas, valor calculado 15%RTS- 20%RTS- 25%RTS-30%RTS)
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F.15
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F.16
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F.17
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F.18
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F.19
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F.20
Las ecuaciones vienen de las tendencias que se hicieron en los grficos anteriores.
Para Esfuerzo por CREEP en aluminio, se hace la diferencia

= Esfuerzo en cable Esfuerzo en ncleo
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F.21
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F.22
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F.23
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F.24
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F.25
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APNDICE G
(Normativo)
DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD FINAL DEL CABLE
G.1 DE LOS REPORTES DE PRUEBAS DE ESFUERZO DEFORMACIN PARA CABLE COMPLETO,

BUSCAR EL GRFICO DE LA PRUEBA DE TENSIN
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G.2 EL MDULO DE ELASTICIDAD FINAL, TIENE UN COMPORTAMIENTO LINEAL, POR TANTO SE

TRAZA UNA LNEA RECTA AL 70%
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G.3 SE SELECCIONAN DOS PUNTOS PARA OBTENER LA ECUACIN LINEAL
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G.4 LOS VALORES DE DEFORMACIN SE EXPRESAN EN %
X 1(mm) *100
%=
10000
G.5 SE CALCULA EL VALOR DE LA PENDIENTE
Y 2 Y1
m=
X 2% X 1%
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G.6 SE CALCULA EL VALOR DE B (ORDENADA AL ORIGEN)
b = Y 2 ( m * X 2)
G.7 CON LOS VALORES OBTENIDOS SE ESCRIBE LA ECUACIN QUE MODELA EL MDULO DE
ELASTICIDAD FINAL
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G.8 CON LAS CARACTERSTICAS PARTICULARES DEL CONDUCTOR:
G.9 CON ESTOS DATOS SE OBTIENE LA RELACIN ACERO- ALUMINIO
Ancleo
rAl =
Ancleo + AAl
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AAl
rncleo =
Ancleo + AAl
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APNDICE H
(Informativo)
REQUERIMIENTOS A CONDUCTORES ACSR/AS (CABLE COMPLETO)
En tanto no exista norma oficial mexicana o norma mexicana debe consultarse en forma supletoria la norma
siguiente:
ASTM B 549-04 Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors,

Aluminum-Clad Steel Reinforced (ACSR/AW).
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CABLE DE ALUMINIO CON CABLEADO CONCNTRICO

Y NCLEO DE ALAMBRES DE ACERO RECUBIERTO DE ALUMINIO

2 CAMPO DE APLICACIN __________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1

4.1 Cable ACSR/AS __________________________________________________________________ 2

4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA) ___________________________________________________ 2

5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ____________________________________ 2

6 CONDICIONES DE OPERACIN _____________________________________________________ 6

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________ 6

9 CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________ 6

9.1 Pruebas de Prototipo ______________________________________________________________ 6

9.2 Pruebas de Rutina ________________________________________________________________ 6

9.3 Pruebas de Aceptacin ____________________________________________________________ 6

Acero Recubiertos de Aluminio Soldado _____________________________________________ 6

9.5 Muestreo ________________________________________________________________________ 7

10.1 En el Carrete _____________________________________________________________________ 7

11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIN,

11.1 Carretes _________________________________________________________________________ 8

11.2 Masa en kg del Tramo de Embarque _________________________________________________ 8

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APNDICE A (Normativo) PRUEBAS A LOS ALAMBRES DE ALUMINIO DURO, ALAMBRES

APNDICE B (Normativo) PRUEBA DE ESFUERZO - DEFORMACIN _____________________________ 14

APNDICE C (Normativo) PLANES DE MUESTREO PARA CABLES DE ALUMINIO CON NCLEO

DE ALAMBRES DE ACERO (ACSR/AS) ___________________________________________ 19

APNDICE D (Normativo) METODOLOGA PARA LA OBTENCIN DEL POLINOMIO DE

APNDICE F (Normativo) INTERPRETACIN DE LA PRUEBA DE CREEP PARA LA

DETERMINACIN DEL GRFICO ________________________________________________ 47

APNDICE H (Informativo) REQUERIMIENTOS A CONDUCTORES ACSR/AS (CABLE COMPLETO) ____ 77

TABLA 1 Caractersticas generales del cable ACSR/AS _________________________________________ 3

TABLA 4 Designacin de carretes y sus caractersticas dimensionales ____________________________ 9

FIGURA 1 Cables ACSR/AS _________________________________________________________________ 5

FIGURA 2 Caractersticas de carretes ________________________________________________________ 10

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3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-B-001-1988 Mtodos de Anlisis Qumico para Determinar la Composicin

NMX-B-310-1981 Mtodos de Prueba a la Tensin para Productos de Acero.

NMX-EE-161-1983 Envase y Embalaje Embalaje - Carretes de Madera para

NMX-J-027-ANCE-2004 Conductores - Alambre de Aluminio Duro para Usos Elctricos

NMX-J-066-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del Dimetro de Conductores

NMX-J-129-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del rea de la Seccin

NMX-J-212-ANCE-2007 Conductores - Resistencia, Resistividad y Conductividad

NMX-J-312-ANCE-2007 Conductores - Determinacin del Esfuerzo y Alargamiento por

NMX-J-516-ANCE-2005 Conductores - Determinacin del Paso y Sentido de Cableado

NRF-001-CFE-2007 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

811118 Rev 860515 090911 100426 131224

Aplican las descritas en la norma NMX-EE-161, adems de las siguientes:

4.1 Cable ACSR/AS

4.2 Nivel de Calidad Aceptable (NCA)

4.3 Nmero de Referencia para la Muestra (NRM)

5 CARACTERSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

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rea nominal de la Conductor

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FIGURA 1 Cables ACSR/AS

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7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las pruebas de prototipo son las indicadas en los Apndices A y B.

9.1 Pruebas de Prototipo

9.2 Pruebas de Rutina

9.3 Pruebas de Aceptacin