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Manual de Operacin
Manual de Operacin
TruSpec
Sistema de Inspeccin
(pxi)
TruSpec 1
Manual de Operacin
3 Datos Tcnicos
3.1.1 Tubera
Tipos/Condicin de Tubera:
Tamao de tubera:
Espesor:
4. Descripcin General
Tubera de Perforacin
4.1 Caractersticas y Principio de Medicin.
Esta unidad de inspeccin est diseada para detectar y localizar defectos en tubera sin
costura. La tubera a inspeccionar se separa y se carga en gatos de suspensin. Una vez que
el cabezal de inspeccin se coloca en la tubera este se auto-desliza a lo largo del tubo.
Todas las seales de medicin de los sensores se transfieren a la unidad de electrnica central
instalada dentro de la caja azul.
El sistema de inspeccin TruSpec viene en dos cajas de transporte una incluye la caja de
instrumentacin y la otra incluye los componentes.
El sistema TDS est diseado para detectar y localizar defectos transversales o defectos con sus
componentes principales en direccin circunferencial en el tubo mediante el mtodo de flujos de
escape dispersos.
Tan pronto como el cabezal de inspeccin se desliza a lo largo del tubo, el tubo ser magnetizado
por un campo magntico de corriente directa en la direccin longitudinal. El grado de magnetizacin
depende en la cantidad de amperaje de corriente directa y es controlado desde el sistema
electrnico. Si existen defectos en el tubo con un componente transversal que corten las lneas de
flujo, ocurrir escape de este. En los zapatos, que circulan el tubo, se inducir un voltaje cuando
pasan sobre el defecto.
La amplitud de esta seal depende principalmente en la forma y volumen del defecto, la velocidad y
el grado de magnetizacin. La seccin de tubo que se va a inspeccionar debe ser magnetizada de
forma homognea en la direccin longitudinal en la seccin sobre la cual los sensores estn
explorando la superficie del tubo.
Una bobina magnetizante crea un campo magntico fuerte en la direccin longitudinal. Si la tubera
a ser inspeccionada se coloca en la bobina, las lneas de campo magntico se concentran en la
pared del tubo en direccin longitudinal.
El sistema de medicin de pared est diseado para detectar y localizar reas de cambios de
espesor, tales como prdida de espesor, aumento de espesor, desgaste uniforme, desgaste
seccional interno o externo. El sistema de medicin de espesor se basa en la medicin del campo
magntico. Si la tubera entra en un campo magntico constante de corriente directa, una cierta
cantidad de densidad de flujo se afirmar sobre la superficie del tubo, dependiendo en el campo y
espesor de pared. Si el espesor cambia, la densidad de flujo sobre la superficie tambin cambia, La
variacin en densidad de flujo es el valor que se relaciona a la variacin en espesor de pared.
Existen dos tamaos de bobinas para cubrir los tamaos estndar de tubera de perforacin. El
amperaje se controla desde la computadora.
Bobina pequea (ID aproximado de 9.5 o 215 mm) Drill Pipe 2 3/8 a 3 .
Bobina grande (ID aproximado de 11 1/8 o 285 mm) Drill Pipe 4 a 6 5/8.
TruSpec 6
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5 Componentes Mecnicos
1. Armazn
2. Cerradura
3. Propulsor
4. Rodillo de apoyo
5. Conectores en el armazn
6. Inserto de buggy
7. Zapatos detectores
8. Rueda codificadora (pulsos)
El inserto de medicin consiste de dos mitades de sensores con zapatos sensores escalonados
circunferencialmente. Este arreglo con los 4 sensores por anillo resulta en un factor de
sobrelape de > 10%. Cada zapato se monta individualmente de manera que se permita un
buen contacto continuo con la superficie del tubo. Cada tamao necesita un inserto de
sensores separado.
La adquisicin de las seales del escape de flujo se hace con bobinas sensoras insertadas en
dos anillos de zapatos recubiertos con placas de acero inoxidable, que cubren la circunferencia
total del tubo de forma sobrelapada. Los zapatos se guan mediante barras internas.
TruSpec 7
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5.2.3 Cabezal
Los motores de engranaje de corriente directa del buggy estn combinados con los rodillos
propulsores a un aparejo de propulsin de intercambio rpido. El voltaje suministrado es de 24
VDC con duracin de pulso modulado para un control efectivo de la velocidad.
Nota: Apagar los motores tan pronto como sea posible para evitar calentamiento innecesario y
desgaste de los rodillos as como del tubo de perforacin si el buggy se atora con el
tool joint.
TruSpec 8
Manual de Operacin
El sistema est contenido en una caja de aluminio de fcil transportacin, la cual se conectar
a una computadora para su desplegado. Esta computadora tambin corre la programacin para
el procesamiento de datos, almacenamiento y control remoto de los parmetros de
sentamiento.
1. Sistema de Control
del buggy.
2. Electrnica Central
del TDS.
3. Interfase Operador-
Computadora.
4. Suministro de
Corriente
Magnetizante.
Adems del control total del sistema mediante programacin en la computadora, tambin se
puede controlar a travs de este tablero, integrado en la parte frontal de la caja de la
electrnica central.
1 2 3 4 5 6 7
Nota: No doble el cable! El cable de seales no responde bien a dobleces con radios muy
pequeos.
6.3 Computador
7. Equipo Auxiliar.
El servicio de inspeccin se facilita mediante el uso de equipo auxiliar del tipo mostrado a
continuacin.
El programa realza estos resultados mediante el proceso de seales para producir trazas y
mapas a color. Las trazas y los mapas se crean en-lnea y se pueden imprimir all mismo. La
versatilidad del desplegado permite diferentes modos de despliegue:
Para inspeccionar con los insertos de 5 7/8 y 6 5/8 tiene que montar los Rodillos de Soporte
de Apoyo en la posicin baja.
Nota:
Nota:
PASO 5
PASO 6
Apague la corriente antes de hacer lo siguiente. Primero tiene que desenchufar las conexiones
de los sensores del sistema SWS y del buggy.
TruSpec 13
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PASO 1
PASO 2
Saque el tornillo.
PASO 3
PASO 4
TruSpec 14
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PASO 6
3 ; 5 ; 6 5/8.
TruSpec 15
Manual de Operacin
Los espaciadores son importantes para centralizar la bobina magnetizadora sobre el tubo. Los
brazos de soporte que contienen los rodillos libres tienen que ensamblarse al buggy en la
posicin asignada. Antes de conectar la bobina, los espaciadores tienen que estar fijos a los
brazos de soporte para centrar la bobina.
Las conexiones solamente quedan en sus respectivas posiciones (ver figura siguiente).
Despus que el buggy y la bobina magnetizadora estn conectadas al grupo central, tiene
que conectar el grupo central a la toma principal de energa (voltaje). Vea el receptculo en la
parte posterior del grupo central.
ON = Encendido
OFF = Apagado
El componente PCI del grupo central sirve como enlace entre la laptop
y los controles internos. Tambin contiene la caja AD que transforma
seales entre Analgicas y Digitales.
Nota: El servidor debe estar encendido siempre para poder utilizar el programa de inspeccin.
Nota: No cierre el servidor con el cono que se encuentra arriba de la ventana, sino
13 Estandarizacin
Siga estos pasos para estandarizar el Sistema TDS de la unidad, sentndolo para encontrar
defectos artificiales. El tubo estndar debera tener:
1. Utilice un estndar con las mismas dimensiones y grado que el tubo a inspeccionar.
2. Asegurar que la posicin de la bobina est asegurada en los platos de suspensin.
3. Preseleccione la velocidad del buggy con el control en la computadora.
4. Encienda la corriente a la bobina y ajuste al valor necesario con la computadora.
5. Pantalla Seleccione pantalla de desplegado de los 8 canales individuales (Chart).
6. Programa Seleccione nmero secuencial de tubo o ponga identificacin para corrida
de prueba.
7. Seleccione el botn de empiece en la barra de controles (la pantalla mostrar
online) para empezar la medicin.
8. Empiece a mover el cabezal de inspeccin sobre la tubera presionando el botn de
(Forward) en el panel de control de buggy.
9. Todas las 8 trazas deberan empezar a correr y cada canal debera desplegar un
agujero (dependiendo de la amplitud, el mapa tambin postrar los mismos 8 agujeros)
10. Seleccione el botn de parar para detener el cabezal de inspeccin.
11. La corrida de prueba se va a guardar bajo Job y Item con el nmero de tubo
secuencial.
12. Guarde estos parmetros (settings) para corridas de tubo de prueba.
13. Ajuste la corriente de magnetizacin, la ganancia y el supresor de ruido hasta que cada
canal refleje la misma amplitud cuando pasa sobre el barreno de estandarizacin.
14. Siente los niveles de umbral de manera que todos los agujeros se desplieguen
claramente en el mapa. Puede empezar con los parmetros siguientes:
1. Colocar el buggy junto con la bobina de magnetizacin en un rea nominal sin defectos
del estndar para su estandarizacin.
2. Encender la corriente magnetizante.
3. Utilizar la Ventana de Instrument Control en el men de settings para ajustar el
sistema SWS.
4. Presione solamente el botn de Adjust para la estandarizacin.
El programa cliente pide estos datos del servidor. Despliega las seales en la pantalla de
manera que el operador pueda localizar los defectos en el tubo que se inspecciona. Le da la
oportunidad de revisar los resultados a cualquier hora y aadir informacin adicional a los datos
como la reclasificacin de un tubo inspeccionado. Los resultados se pueden documentar en
forma de reportes que se pueden presentar al cliente.
16.1 Servidor
Empiece el Servidor
Haga clic en este cono en su computador.
La nica informacin mostrada en la ventana del servidor durante las mediciones son los
clientes conectados con sus sistemas instalados. Para trabajar con el cliente no se requerir
ms y se puede minimizar despus de empezarla.
Alerta: No cierre el servidor con el cono que se encuentra arriba de la ventana, sino
17 Utilizando el Programa
Empezar el CLIENTE
Para empezar el programa cliente haga clic en este cono encontrado en su
computadora.
1. Barra de ttulos.
2. Barra de Mens.
3. Barra de Controles.
4. Visualizacin de la Data de Medicin.
5. rea de informacin.
Empieza la Inspeccin.