AEGION

REVISTA DE
INGENIERIA
EN CORROSIN
EDICION 2016

AISLACIN EN BAYOU WASCO

Aegion Completa Exitosamente Proyectos de
Aislacin en Aguas Profundas | pg. 10
 AEGION MANTIENE LA INFRAESTRUCTURA OPERANDO MEJOR, MS SEGURA
Y POR MS TIEMPO DANDO SOLUCIONES A LA CORROSIN PARA CAERAS,
REFINERAS Y TANQUES DE ALMACENAJE EN SUPERFICIE Y BAJO TIERRA.

Nuestras soluciones incluyen aplicaciones de revestimiento
de uniones en terreno y servicio de inspeccin de caeras
para proyectos en tierra y mar en todo el mundo.
Ofrecemos un completo servicios de seguridad AC, deteccin
de corrosin AC y proteccin catdica. Con miles de
kilmetros de caeras protegidos, nuestras soluciones son
comprobadas, son prcticas, rentables y especficas para las
necesidades de nuestros clientes.
Utilizando los mtodos de aplicacin ms actuales y
modernos equipos de extrusin, ofrecemos sistemas de
revestimiento de tres capas de polietileno y polipropileno en
conjunto con sistemas de revestimiento aislante 5LPP y de
GSUP moldeado.
Tambin ofrecemos el sistema lder en el mundo de
revestimiento con polietileno para la proteccin interna
contra la corrosin y abrasin de caeras.

Aegion Coating Services The Bayou Companies Corrpro United Pipeline Systems
800.432.5914 800.619.4807 800.CORRPRO 970.259.0354

www.aegion.com/corrosion-protection

2016 Aegion Corporation

 REVISTA DE
INGENIERIA
CONTENIDOS DE CORROSIN

02 Carta de Bienvenida
Resumen del 2015 del Director General David Kroon.

04 La Mejora Continua Comienza con los Cinco Valores Centrales de Aegion.

Gerente de Calidad Jennifer Bean explica cmo nuestros valores afectan la calidad.

05 Corrpro se suma al Monitoreo y Mantencin de los Sistemas de

Proteccin Catdica de Florida
Nuestros profesionales ayudan a mantener las estructuras de Florida en condiciones operativas.

06 Corrpro sobresale alrededor del mundo.

Proporcionamos proteccin PC a estacin de bombeo en Medio Oriente; Los Empleados de
Aegion reciben reconocimientos de la industria;
Nuestro sistema de corriente impresa es utilizado en ambientes agresivos; Corrpro realiza
mediciones en una linea HVDC.

08 United Completa la Primera Instalacin del Nuevo WeldTite EF

Conexin Soldada
United Pipeline de Mxico innova con sus nuevas uniones soldadas.

10 Aegion Completa Exitosamente Proyectos de Aislacin en Aguas

Profundas
Bayou Wasco provee de aislacin para proyectos offshore.

12 Aegion Coating Services Previene la Corrosin en las Uniones Soldadas.

Aegion Coating Services ahora provee revestimiento de las uniones soldadas mediante un
sistema robotizado tanto en el exterior como en el interior.

14 Reparacin y Reemplazo de Sistema de Caeras de Agua en una

Instalacin Nuclear
Fibrwrap y Fyfe realizan rehabilitacin de caeras en instalacin nuclear utilizando la tcnica
FRP.

16 Corrpro realiza un Reporte FEED en un Proyecto en Alaska

Corrpro trabaja con CH2M Hill para proporcionar un reporte exhaustivo sobre el Gasoducto en
Alaska.

18 Nuevas Soluciones para Caeras de dimetros pequeos Presurizadas

Insituform y Fyfe se unen para presentar un nuevo producto al mercado.

20 Diseo de Produccin Catdica para Encamisados de Pozos Mltiples

Corrpower International desarrolla nuevo software para disear Sistemas de PC para
encamisado de pozos.

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 1

 AEGION
LIDERANDO EL CAMINO
ENGINEERING
2015 fue un ao importante en Aegion. Nuestros esfuerzos
REVIEW se centraron y personas dedicadas resistido los vientos
en contra de mercado creadas por los bajos precios del
DIRECTOR TCNICO petrleo y del gas, lo que lleva a una reduccin dramtica
David Kroon en proyectos de capital y los gastos de mantenimiento por
Aegion Corporation
nuestros clientes.
EDITOR
Jayne Shepherd Nuestra alineacin del negocio con tres plataformas nos
Aegion Corporation ha servido bien . Este ltimo ao, nos fusionamos CRTS
PUBLICIDAD
y CCSI en Aegion Servicios de recubrimiento para servir
mejor a nuestros clientes de ductos mediante la provisin
Rebecca Nix
Aegion Corporation de recubrimiento robtico interno y externo para juntas
de campo (pgina 12). Tambin hemos ampliado nuestro
COLABORADORES negocio Energy Services con la adquisicin de Contratistas
Jennifer Bean mecnicos Schultz , Inc. Schultz ofrece servicios de construccin, mantenimiento y
Aegion Corporation
de entrega a los clientes de petrleo y gas en la fase anterior, intermedia y mercados
George Bontus descendentes . Afiliados a los sindicatos de construccin en California, Schultz permite
Aegion Corporation Aegion servicios de energa para hacer frente a las necesidades de sus clientes para
cumplir con las nuevas exigencias laborales del estado.
Engineering Team
Corrpro

Clem Firlotte
Corrpro

Caroline Fisher
Aegion Coating Services

Alex Gutierrez
United Pipeline de Mexico
SOLUCIONES PARA INFRAESTRUCTURA PROTECCIN A LA CORROSIN SERVICIOS ENERGTICOS
George Hayes
Corrpro
Refuerzo estructural y Proteccin contra la Ingeniera, procura, fabricacin,
Timmy Jimenez rehabilitacin corrosin y rehabilitacin de construccin, mantenimiento y
Fibrwrap Construction tuberas tiempos de respuesta

Abdullah M. Hammoud,
Corrpower International Ltd.
Rehabilitacin de tuberas
Boshra Momen Nejad Ingeniera, procura, fabricacin,
sin excavar Externo y Interno revestimiento
Corrpro construccin, mantenimiento y
de uniones soldadas tiempos de respuesta
Richard Nalli
Corrpro
Tuberia y refuerzo de fibra
Matt Stewart estructural
The Bayou Companies Revestimiento de tuberas Servicios de seguridad
y aislamiento
Marek Wartecki
Corrpro

Refuerzo estructural e ingeniera Sistemas de proteccin Fabricacin, construccin,

catdica mantenimiento y rapida
repuesta

Fabricante de productos Revestimiento

sin excavar termoplstico

Tecnologas de PVC fusionables

2 Aegion Corporation
LA SEGURIDAD PRIMERO
En el 2015, la plataforma de Proteccin de Corrosin de
Aegion mantuvo su excelente rendimiento en seguridad
con una tasa de accidente CTP del 0.00. Tenemos la mejor
cultura de seguridad en su clase y continuamos mejorando.
Nuestro Presidente y Director General, Chuck Gordon, introdujo
una serie de nuevos valores fundamentales para reforzar la
seguridad y otros ideales importantes. Pueden leer ms sobre
estos valores y cmo se relacionan con la calidad en la pgina 4.
COMPROMISO CON LA INDUSTRIA
El apoyo e interaccin entre las unidades de negocio est
creciendo con una rapidez mayor este ao a medida que nos
desarrollamos y aportamos al mercado soluciones avanzadas
para nuestros clientes. Nuestros equipos tcnicos comparten
informacin y se apoyan entre s para la I&D. Continuaremos
siendo activos en el desarrollo de los estndares de la
industria, participando en comits tcnicos, conferencias y
publicando artculos en revistas tcnicas. Mi participacin
personal es principalmente con PRCI International, AWWA
y NACE International, lo cual incluye la participacin en el
panel de asesora tcnica para el estudio de IMPACTO.
Hemos avanzado en nuestra tcnologa y rendimiento
de muchas formas.
Aegion sigue reclutando, contratando y capacitando al mejor
personal en el rubro de la proteccin de caeras. Este enfoque
inquebrantable garantiza nuestro xito.
Aegion continua creando lazos con nuestros socios
tecnolgicos para mantenernos al tanto de nuevos materiales y
tecnologas emergentes.
El proceso de I&D por etapas de Aegion ha sido completamente
implementado en todas las unidades de negocio, con una
mejorada asignacin de recursos y finalizacin de proyectos
ms rpida.
Aegion Coating Services complet el desarrollo y
comercializacin de anillo automtico de revestimiento lquido
con mejoras en la calidad, rapidez de aplicacin y recuperacin
de excesos.
Aegion Coating Services introdujo robtica avanzada para el
recubrimiento interno de las uniones soldadas con tecnologas
de inspeccin mejoradas.
Aegion Coating Services, con el apoyo de Corrpro, instal un
sitio de pruebas de tamao real con caerias rodeadas por
espumas Trench breakers para demostrar que la corriente
de proteccin catdica no llega a la superficie de la caeria
encapsulada con espuma de poliuretano.
La inversin de Bayou en las innovaciones de la planta y
mejoras de proceso para el revestimiento de concreto, as
como correas y equipos de carga en su planta de revestimiento
anticorrosin, ha mejorado la seguridad y eficiencia.
Bayou dise y comenz la construccin de una nueva
Instalacin avanzada de Revestimiento para la aplicacin
de revestimiento anticorrosin de ultra-alta temperatura y
aislamiento trmico.
Bayou ha instalado un nuevo equipo que testea el curvado de
caerias para revisar el aislamiento en aguas profundas y est
construyendo un nuevo laboratorio de control de calidad. (pg. 10)
Bayou Wasco ejecut exitosamente dos proyectos de
recubrimiento para asegurar el flujo en aguas profundas
utilizando ambos ACS GSPU y ACS 5LPP.
Brinderson introdujo mejoras a su programa de gestin
y sistemas de calidad incluyendo PerformanceTrakSM,
TimeTrakSM y DelayTrakSM.
Corrpro adelant la oferta de tecnologa, instrumentacin y
servicio relacionado con la interferencia AC y corrosin AC de
caeras.
Corrpro realiz un proyecto de I&D para demostrar la
efectividad de los sistemas de proteccin con inhibidores de
corrosin de vapor (VCI) para el fondo de estanques, con y sin
proteccin catdica.
Corrpro dise, construy y despleg sistemas de monitoreo
remoto y control para la alimentacin de energa de
protecciones catdicas.
Fyfe desarroll, prob y realiz proyectos de recuperacin y
refuerzo de tuberas con materiales avanzados para servicios
de esfuerzo y severos,incluidos proyectos en la industria
nuclear. (pg. 14)
Fyfe inaugur un nuevo laboratorio de materiales con
capacidad, entre otras, para testeos reolgicos de lquidos y
slidos, evaluando propiedades termodinmicas y midiendo
propiedades mecnicas.
Fyfe e Insituform estn colaborando para crear una solucin
delgada y de pequeo dimetro para recubrir caeras de
presin. (pg. 18)
Insituform introdujo mejoras a sus soluciones de recuperacin
de caerias tendidas sin zanja con fraguado in-situ (CIPP),
tanto para caerias de flujo por gravedad como a presin.
United incorpor de manera exitosa sus conexin soldada
patentada en grandes proyectos de revestimiento de caerias,
eliminando la necesidad de conexiones con bridas. (pg. 8)
Durante los primeros meses del 2016, hemos continuado apoyando
los esfuerzo de I&D para avanzar nuestra oferta de productos
y servicios con nuevos materiales y tecnologas emergentes.
Tenemos algunos proyectos en desarrollo muy interesantes y
miramos con optimismo el ao que se nos avecina.
Muy Atentamente,
David Kroon, P.E.
Director Tcnico
Aegion Corporation
REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 3
 LA MEJORA CONTINUA COMIENZA CON LOS
CINCO VALORES CENTRALES DE AEGION
por Jennifer Bean, Aegion | Gerente de Calidad

Los trabajadores de Aegion se enorgullecen en asegurar que todos los clientes

quedeN satisfechos con nuestros productos y servicios. En lnea con este ideal, RESULTADO DE CALIDAD 2015
en el 2015 Aegion introdujo un conjunto de cinco valores centrales:
Insituform North America ha
CERO INCIDENTES SON POSIBLES sobrepasado la marca de los 20
HACER LO CORRECTO aos continuos de certificacin ISO
RESOLVER PROBLEMAS 9001:2008.
LOS RESULTADOS IMPORTAN Las Empresas Bayou sobrepasaron
SER MEJOR la marca de los 5 aos seguidos de
certificacin ISO 9001:2008. Ellos han
Con estos valores en mente, nos esforzamos en mejorar todos los procesos desde iniciado la actualizacin al Almacn
el desarrollo de productos hasta el cierre del proyecto. A travs de este proceso de de Polvo y Laboratorio de Control de
mejora continua, muchas de nuestras empresas han alcanzado la certificacion en Calidad (a finalizar a comienzos del
las Normas ISO 9001:2008. 2016).
CERO INCIDENTES SON POSIBLES Aegion Coating Services obtuvo la
certificacin ISO 9001:2008.y en el
La calidad no importa sin seguridad. Cada da en la oficina y en la
primer ao de entregar encuestas
faena, la seguridad es nuestra primera prioridad. Se espera que
durante los cierre de proyectos, ellos
cada empleado de Aegion entregue el mejor
recibiern una calificacin perfecta
rendimiento en seguridad siempre.
del 100 por ciento de satisfaccin del
HACER LO CORRECTO cliente.

La honestidad, integridad y el respeto guan nuestra toma de decisiones, Corrpro US y del Medio Oriente han
nuestras acciones y nuestras relaciones con nuestros clientes, estado certificados en las normas ISO
accionistas, colegas y la comunidad. Haciendo lo correcto, da tras das 9001:2008 por ms de tres aos.
se traduce finalmente en productos y servicios de mayor calidad. Corrpro Canada completo auditora
inicial de la certificacin ISO
RESOLVER PROBLEMAS 9001:2008, en su instalacin de
Nosotros apoyamos el xito de nuestros clientes al entender ensamble de Edmonton.
mejor que nadie cmo identificar y resolver problemas. Resolver
Corrpro Europe obtuvo la calificacin
problemas con gran calidad significa una solucin de gran calidad.
en el Sistema de Calificacin Conjunto
Achilles (para proveer a la industria
LOS RESULTADOS IMPORTAN petrolera en Noruega y Dinamarca).
Somos dueos de nuestras acciones y nos esmeramos para Aegion Coating Services en Tulsa
ver resultados que sean medibles. Ver recuadro: Resultados de complet su tercera auditora de re-
Calidad 2015 para ms informacin. certificacin anual de Normas ISO.
SER MEJOR
Nunca nos conformamos con el statu quo y nos esmeramos Ha habido un aumento en la conciencia y
cada da para hacerlo mejor y ser mejores. Se establecen metas compromiso con la calidad a travs de todo
de calidad en todos los niveles adecuados de la organizacin y Aegion. Varias localidades estn trabajando
cada empleado se esfuerza en alcanzar o exceder estas metas. para la certificacin ISO 9001, incluyendo
Utilizamos nuestros sistemas para conseguir la informacin United Pipeline Systems y Corrpro Canada.
pertinente y tomar las decisiones adecuadas para mejorar. Es la responsabilidad de cada empleado
asegurar que produzcamos productos y
servicios de alta calidad.
4 Aegion Corporation
CORRPRO SE SUMA PARA MONITOREAR Y
MANTENER LOS SISTEMAS DE PROTECCIN
CATDICA DE FLORIDA
por Clem Firlotte, P.E., George Hayes & Richard Nalli, Corrpro

Estructuras en contacto directo con aguas costeras experimentan A medida que creci el nmero de instalaciones, tambin lo hizo
actividad de corrosin alrededor de las areas de marea y de el nmero de monitores remotos y la necesidad de externalizar
salpicadura. La corrosin descontrolada del acero de refuerzo y el monitoreo y mantencin de los sistemas. La FDOT adjudic
cables pretensados en estructuras marinas puede reducir la vida un contrato de dos aos a Corrpro a partir de Julio del 2015
util de una estructura a una fraccin de su vida de diseo. para realizar este trabajo. Bajo este contrato, los ingenieros de
Corrpro Florida realizan la siguiente gama de servicios:
Muchas de las estructuras costeras de Florida sufren de
deterioro prematuro de los elementos sub estructurales. El Monitoreo remoto y reporte mensual de todos los puntos en el
acero de refuerzo o los cables pretensionados no cuentan estado.
con un revestimiento protector y el esfuerzo excesivo de los
Mantencin y actualizacin de la pgina web para acceder a
pilotes de concreto durante la construccin caus finisimas
los puntos enwww.myfloridabridges.com
grietas en el concreto que sirvieron de acceso para que la
humedad, oxgeno y cloruros llegaran al acero de refuerzo. Visita a los puntos para mantener y actualizar los equipos.
Desarrollo e instalacin de nuevos equipos controlados
Frente a esta condicin de deterioro, el Departamento
remotamente tales como: cmaras, estaciones
de Transporte de Florida (FDOT) implement un agresivo
meteorolgicas, monitores de erosin, elevacin de marea,
programa de proteccin para mitigar el proceso de corrosin
etc., que pueden ser utilizados por ingenieros para evaluar
en los elementos sub estructurales. Ambos sistemas de
las condiciones de un puente.
proteccin, de corriente impresa y catdito galvnico, han
sido instalados regularmente desde 1991 y desde esta
fecha aproximadamente 40 sistemas de corriente impresa Sba Usted? Corrpro fabrica y suministra los materiales
han sido instalados en puentes costeros en costa Este y y equipos usados hoy en los sistemas FDOT de corriente
en la costa Oeste y a travs de los Cayos de Florida. impresa, tales como: nodos, electrodos de referencia,
rectificadores y monitores remotos.
Ya que los sistemas de corriente impresa requieren de una
alimentacin de bajo voltaje CD constantemente encendido
para que el sistema funcione correctamente, se necesita de
monitoreo. La distancia de traslado desde el Laboratioro de
Corrosin de la FDOT en Gainesville a los puntos de monitoreo
demostr ser abrumadora luego de unos aos, por lo que se
tom la decisin de invertir e instalar unidades de monitoreo
remoto en todos los puntos. Los monitores remotos permiten
a los ingenieros acceder al rectificador y otros equipos desde
cualquier lugar con conexin a internet.

Rectificador de
circuito/RMU y
registro de datos
electrnicos.

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 5

 NOTICIAS ALREDEDOR DEL MUNDO
ESTACION DE BOMBEO EN TUNEL
por Marek Wartecki, Corrpro | Gerente de Proyecto I
Corrpro se ha adjudicado recientemente un contrato en los
Emiratos rabes Unidos (EAU) para proporcionar servicios
especficos de ingeniera y suministrar equipos que cumplan
los requerimiento de proteccin catdica de un proyecto de
estacin de bombeo de gran trascedencia. El proyecto involucra
la construccin de un tnel profundo de alcantarillado y tneles
de alimentacin para transportar aguas servidas desde la ciudad
a la planta de tratamiento ubicada a mas the 48 kilometros de
distancia. Las aguas servidas viajan por gravedad a travs de
un tnel subterrneo hacia una estacin de bombeo con una
capacidad de bombeo de 30-40 m3/segundo. La estacin de
bombeo subterrnea recibe las aguas servidas, luego filtra y trata
el efluente a ms de 300 pies bajo el nivel del suelo.
Las estructuras metlicas incluyendo las ataguas, tuberas
forzadas, compuertas, guas, marcos, mallas, dragas, vlvulas
y tuberas, estan permanentemente sumergidas en un ambiente
bastante corrosivo. La seleccin del equipo de tratamiento
involucra extensivos estudios relacionados con la corrosividad e
idoneidad para ambientes severos. Las aguas servidas tienen un
nivel de cloruros de 11 ppm, H2S a 30 ppm y un total de solidos
disueltos que alcanzan las 3.000 ppm. En estas condiciones,
se puede producir corrosin por contacto o por picadura en las
aleaciones de acero.
Los estudios originales recomendaron el uso de acerdo de grado
super-duplex tales como el 14410, 14507 y 14501 (24-26 por ciento
de cromo, 6-8 porciento de niquel, 3-5 por ciento de molibdeno)
para compensar la corrosin.
EMPLEADOS DE AEGION RECIBEN IMPORTANTE RECONOCIMIENTO
Dos de nuestros empleados
recibieron recientemente un
prestigioso reconocimiento de la
industria. Estamos orgullosos de
sus servicios prestados a Aegion y
a la industria que atendemos.
El Gerente Senior de Proyecto
de Corrpro, Dan Crabtree(a la
izquierda) recibi el Premio
Francis L. LaQue Memorial
de la Sociedad Americana para
Pruebas y Metales (ASTM) en
Noviembre 2015. Este prestigioso
premio fue entregado a Dan en
reconocimiento a sus
6 Aegion Corporation
Sin embargo, se evalu el costo de utilizar acero super-duplex
y se determin que era inviable debido al costo. El uso de
acero inoxidable 316L en las juntas con proteccin catdica fue
seleccionado como la mejor opcin.
El acero inoxidable 316L contiene 16-18 por ciento de cromo, 10-14
por ciento de nquel y 2 por ciento de molibdeno y en condiciones
normales puede ser susceptible a la fragilizacin por hidrgeno si
se expone a niveles excesivos de proteccin catdica. Por lo tanto,
el sistema de proteccin catdica tuvo que ser diseado para
proporcionar una distribucin de corriente uniforme y prevenir
la sobre polarizacin de las estructuras de acero inoxidable.
Adems, los nodos, electrodos de referencia, cables y todo el
material de soporte del sistema de proteccin catdica tiene que
soportar flujos de aguas residuales de hasta 40 m3/segundo y la
posibilidad de existencia de escombros slidos en el agua.
El diseo de la proteccin catdica de corriente impresa involucr
catorce fuentes de poder transforectificadoras multi canal. El
diseo propona el uso de nodos de titanio/mezcla de xidos
metalicos (MMO) instalados en varias configuraciones.
El sistema incluye rectificadores controlados por potencial
automtico y la instalacin de numerosos electrodos de referencia
de plata/plata para monitorear de cerca los potenciales estructura
electrolticos de las estructuras. Para evitar el deterioro por
hidrgeno de las estructuras de acero inoxidable 316L, el potencial
polarizado ser limitado a -400 milivoltios en relacin al electrodo
de referencia plata/cloruro de plata (5M KCl).
contribuciones al G01 Comit sobre la Corrosin de Metales por
ms de 15 aos. Dan posee 35 aos de experiencia y ha ocupados
numerosas posiciones de liderazgo, contribuido a muchos
subcomits y fue el principal colaborador en el desarrollo de diez
distintas Normas ASTM. Como miembro activo de NACE, tambin
ha desarrollado y conducido varios programas de entrenamiento
para el control de la corrosin.
Se anunci en la edicin de Febrero de la revista Materials
Performance, que el Director Tcnico de Aegion, David Kroon
recibir el Premio R.A. Brannon 2016. David ha sido un miembro
activo de NACE desde 1972 y ha servido como presidente de
muchos comits tcnicos relacionas con la corrosin en NACE y
la Asociacin Americana de Obras Sanitarias (AWWA). l posee
ms de 44 aos de experiencia en la prevencin de la corrosin y
tambin es bien conocido como uno de los fundadores de Corrpro.
SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA DE CORRIENTE IMPRESA PARA
CONTENEDORES DE CORRPRO
por Grupo de Ingeniera de Corrpro en Edmonton

El sistema de proteccin catdica de
corriente impresa de Corrpro est diseado
para proporcionar una proteccin efectiva
a la corrosin en ambientes agresivos a
las superficies internas de contenedores
de proceso. Usualmente diseados para
contenedores presurizados aguas arriba
con condiciones de proceso abrasivas
y temperaturas de diseo/operacin
relativamente altas (normalmente 100-
200C), estas condiciones pueden hacer la
aplicacin de revestimiento al contenedor
impractibable, aumentando drsticamente
la superficie del metal expuesta a ambientes
serveros. Adicionalmente las temperaturas,
condiciones cidas y la presencia de iones
disueltos tales como cloruros aumentan
la corriente requerida para una adecuada
proteccin catdica. Este aumento en el
requerimiento de corriente, usualmente
vuelve el sistema de proteccin de corrosin
de nodo de sacrificio impraticable.
El sistema de nodo de corriente impresa
de Corrpro est compuesto de conjuntos de
nodos de corriente impresa montados en
bridas externas, con salidas de corriente
controladas a travs de rectificadores
especialmente diseados y cajas de
empalme. Los conjuntos de nodos constan
de tres secciones: el nodo de corriente
impresa, el barril y la brida. La parte activa
(nodo de corriente impresa) del conjunto
est compuesto de fierro fundido alto en
silicio y penetra y, usualmente, pasa a travs
del interior del contenedor. La aislacin
elctrica interna del nodo del barril y la
brida permite que el nodo se consuma
independiente del resto del conjunto. Un
recubrimiento especializado, especfico
para la temperatura operacional del
contenedor, se aplica a la parte del barril
y de la brida del conjunto para mejorar
la distribucin de la corriente y extender
la durabilidad del conjunto del nodo.
CUMPLIENDO CON LAS
NORMATIVAS
Existen estrictas normativas en la mayora
de las jurisdicciones con respecto a la
fabricacin y operacin de contenedores
presurizados. Para cumplir con las normas,
los componentes que contienen la presin y
fittings deben ser specialmente certificados
y registrados en su rea correspondientes.
Los diseos de conjuntos de nodos
anteriores han includo el registro
con la aurotidad de seguridad de
contenedores a presin para Alberta,
Canada. Experiencia con el proceso
de registro reduce la demora entre la
solicitud inicial y la instalacin en faena.
El sistema completo - incluyendo
rectificadores, cajas de empalme y
conexiones de cable - estn usualmente
diseadas para usarse en rea peligrosas
dentro de las plantas. Unidades que
combinan rectificadores especialmente
diseados y cajas de empalme permiten el
ajuste individual para manejar los anodes
de voltaje. Esto permite un rendimiento
finamente ajustado del sistema en las
variadas condiciones del proceso y ambientes
que estn usualmente presente en las
distintas secciones de estos contenedores.
La instalacin del sistema se completa
bajo la direccin de personal de proteccin
catdica competente y altamente calificado.
Para una eficiente mantencin y reparacin,
el diseo de la vida til de los nodos de
corriente impresa se adapta a los intervalos
normales de cambio o detencin de la
planta. Los conjuntos de nodo pueden ser
reemplazados cuando se requiera mientras
los contenedores esta fuera de servicio.
turnaround and shutdown intervals. The
anode assemblies can be replaced as
required while vessels are out of service.

LIDER EN PRUEBAS DE FALLA HVDC

por Boshra Momen Nejad, Corrpro | Ingeniero de Proyecto

Recientemente, Corrpro realiz mediciones detalladas en
segmentos seleccionados de caerias durante la etapa de pruebas
de fallas de una lnea de transmisin de alto voltaje de corriente
directa (HVDC). Los voltajes inducidos en las caerias en las
cercanas de la lnea elctrica fueron medidas por una empresa de
servicios durante el proceso de fallas por etapas de HVDC.
Se realiz una prueba de laboratorio previa a la prueba de
terreno a fin de asegurar la calibracin precisa y funcionalidad
del equipo con anterioridad a la prueba de terreno real. A fin de
verificar la funcionalidad del sistema de disparo en el PicoScope
y seleccionar un adecuado nivel de disparo y metodologa, se
utiliz un forma de onda voltaje de tensin de contacto.

La principal responsabilidad de Corrpro era configurar las unidad
de registro de datos (PicoScope) en los puntos seleccionados a
lo largo del trazado de la linea de transmisin. Esto hizo posible
grabar los voltajes inducidos en ciertos segmentos del tendido de
caera durante las fallas generadas en la linea de HVDC.
Las formas de onda medidas estaban dentro del rango esperado
para el trazado y componentes de frecuencia generales. Los
resultados de medicin fueron utilizados para la validacin
o modificacin posterior de las guas de HVDC industrial y la
verificacin de los resultados de modelacin futura.

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 7

 UNITED COMPLETA LA PRIMERA INSTALACIN
DE LA NUEVA CONEXIN SOLDADA WELDTITE EF
por Alex Gutierrez, United Pipeline de Mexico

United Pipeline Mxico (UPM), una joint venture entre United

Pipeline Systems, Inc. (UPS) y Miller Pipeline de Mxico, complet
recientemente las primeras instalaciones en terreno de conexiones
de soldadura termoplstica continua, sin bridas de United. El sistema
de conexin WeldTite EF, desarrollado para usarse con el sistema
Tite Liner , fue instalado en una serie de caerias por Pemex
Exploracin y Produccin en Mxico. Las conexiones soldadas
fueron utilizadas en tres proyectos que manejan condensado
hidratado, petrleo crudo hidratado y agua de produccin,
proporcionando una gama aplia de aplicaciones para esta tecnologa.
En los ltimos 20 aos, United ha instalado revestimientos
termoplsticos para Pemex para proteger las tuberas de la
corrosin y abrasin internas. Los revestimientos termoplsticos
pueden ser una simple y rentable manera de extender la vida de
valiosos activos industriales. A travs de los aos, han ocurrido
muchos avances en tecnologa y los sistemas de revestimientos
termoplsticos son ahora una tecnologa madura y ampliamente
utilizada. Un aspecto crtico de los sistemas de revestimiento
termoplstico es la conexin entre las secciones revestidas.
Hasta hace poco, las instalaciones dependan de una conexin
con bridas entre las secciones revestidas. Este tipo de conexiones
tiene el potencial de fugas. Con la conexin sin bridas WeldTite
EF, ahora somos capaces de efectivamente atender esta
preocupacin ofreciendo una solucin soldada que proporciona
una conexin termoplstica continua a lo largo de caera.
El Tite Liner instalado en una de la Lnea de Cuitlahuac II - Torrecillas
en la Cuenca de Burgos de Pemex en el noreste de Mxico.
ANTECEDENTES DEL PROYECTO
United implemento recientemente las nuevas conexiones
soldadas en varios proyectos. Estos proyectos existentes ya
estaban bajo contrato y estaban programados para ser ejecutados
con conexiones de brida tradicionales. Sin embargo, despus
de discutir la alternativa de conexiones soldadas de United,
el equipo tcnico en Pemex expres su inters y entusiasmo
para esta alternativa. Como resultado, fue aprobada una orden
de cambio para instalar las nuevas conexiones sin bridas
por los departamentos de ingeniera en las tres regiones
- una en un campo de produccin de gas, una en un campo
petrolero y la tercera en una planta de inyeccin de agua.
Lnea de Condensado de la Cuenca de Gas de Burgos
La caeras de ls Torrecillas en una lnea de 6-pulgadas que
recorre ms de 20 kilometros. Llevando condensado de gas
hmedo desde los campos de produccin, opera a 290 psi y 95F
(35C). Debido al significativo contenido y condensacin del agua

Manga externa de soldadura

en acero carbono
Soldaduras de filete

Copla especial
Revestimientos metlico mecanizado
termoplstico
Soldadura de acero
Soldadura carbono
termoplstica
Tubera de acero
Conexiones
carbono
termoplsticas

Copla de electrofusin

Bushing espaciador
termoplstica

8 Aegion Corporation
de produccin, la tubera ha sufrido numerosos problemas de
corrosin interna y fugas. Pemex contrat a United para revestir
un seccin de 2,6 kilometros de la caera donde haban tenido
repetidad filtraciones debido a la acumulacin de agua. El grupo
de mantencin de Pemex escogi esta caera como un banco de
prueba para probar la solucin del WeldTite EF de United.

La Lnea de Produccin de Crudo de la Cuenca

de Aceite Terciario del Golfo (ATG)

El campo de produccin de Furbero es parte de la cuenca de

produccin de petrleo de ATG el cual, debido a la madurez del
campo, produce una significativa cantidad de agua junto con el crudo
cido hidratado. La lnea de produccin 2048 de Furbero, que opera
a 175 psi y 40C, fue escogida como lnea de prueba para la nueva El proceso de unin por electrofusin del revestimiento en las
solucin de conexin sin bridas de United. secciones de la tubera Cuitlahuac II - Torrecillas.

Lnea de Agua de Produccin de la Cuenca de Jujo
El campo de Jujo es parte de la cuenca de produccin de crudo del
sudeste, donde, al igual que con la lnea de produccin de ATG, hay
mucha agua de produccin debido a la madurez del campo. Muchos
de los pozos de produccin en el campo de Jujo-Tecominoacan han
sido convertidos en pozos de inyeccin de agua. Una de esas lneas, la
lnea de inyeccin 23 de Jujo estara bombeando agua de produccin
a una alta presin de casi 2.000 psi. Esto era una preocupacin
para el equipo de Pemex Engineering, en especial si ello utilizaban
conexiones con bridas enterradas en una linea de inyeccin de alta
presin. Esta preocupacin present una oportunidad para probar la
conexin sin bridas de United en esta nueva lnea.
PREPARACION DEL PROYECTO
United usualmente ejecuta servicios llave en mano para sus
clientes preocupandose de todos los aspectos de la instalacin de
revestimiento desde la ejecucin de todo la estructura de acero
hasta las pruebas hdraulicas y nueva puesta en marcha. Aunque
estas fueron las primeras instalaciones en el mundo de las
conexiones soldadas WeldTite EF de United, uno de los beneficios
inmediatamente aparente para el personal de United fue la ganancia
de productividad obtenida al instalar los acoples de acero de las
uniones soldadas en comparacin con la tpica conexin con bridas.
El superintendente de proyecto en los tres trabajos report que todo,
desde el peso de las conexiones a preparar, la preparacin e instalacin
de las partes de acero, fue ms fcil. De hecho, les tom menos de
las mitad del tiempo y necesit menos equipos y manipulacin para
instalacin el sistema de conexin sin brida de United que lo necesitado
normalmente para alinear, preparar e instalar un tpica conexin con
bridas. Esto se tradujo en el ahorro de tiempo y dinero.
En general, la instalacin del sistema Tite Liner y las conexin
soldada WeldTite EF avanzaro bien y el personal de United
rpidamente fue capaz de adaptarse y beneficiarse de esta
facilidad. de instalacin de la nueva conexin sin bridas. Debido a la
novedad del sistema y para mitigar cualquier error de instalacin o
problemas, United prob cada seccin individual antes de unirlas y
luego prob otra vez el sistema una vez que las tubera haba sido
revestida completamente, asegurando la integridad del sistema
antes de ser entregado al cliente.
COMENTARIO DEL CLIENTE
Hubo un concenso general muy positivo entre los diversos grupos
involucrados en la aprobacin y supervisin de los proyectos de
revestimiento donde se us el nuevo sistema de conexin soldada
WeldTite EF. La aceptacin de la tecnologa fue unnime y
llevar a un uso ms generalizado de esta solucin en futuras
instalaciones de Tite Liner para Pemex. Marino Lopez Morgado,
Gerente de Mantencin de Pemex Exploration and Production,
coment que la unica cosas que los pona intranquilo acerca de la
instalacin de revestimiento era la necesidad de dejar conexiones
apernadas enterradas bajo tierra. Aunque experimentar una fuga
en un conexiones con brida de Tite Liner es extremadamente
raro, la conexin soldada WeldTite EF de United le ha dado al Sr.
Morgado y a Pemex la plena confianza en las mejoras soluciones de
revestimiento de United.

EJECUCION DEL PROYECTO, PRUEBAS Y PUESTA

EN MARCHA
La instalacin del revestimiento requiri nuevas herramientas,
equipos y tcnicas desarrolladas por United en Durango, Colorado.
Estos mtodos nuevos funcionaron sin problemas considerando
que era la primera instalacin de su tipo Dicho eso, el personal de
United fue capaz de indentificar rpidamente los problemas y ajustar
los procedimientos para mejorar la productividad, confiabilidad y
reducir la carga de trabajo para las instalaciones futuras. Un de La prueba de control de calidad de las soldadura filete en la lnea de
estas mejoras fue el desarrollo de un gua universal de alineamiento agua de produccin 23 de Julio diseada para operar a 140 bar.
que ayude al personal a alinear las secciones de tuberas durante el
trabajo estructural asi como tambin durante la insteaciones de los
conectores de eletro-fusin.
REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 9
 AEGION COMPLETA EXITOSAMENTE PROYECTOS
DE AISLACION EN AGUAS PROFUNDAS
por Matt Stewart, The Bayou Companies | Vicepresidente Senior Vice y Gerente General
Bayou Wasco Insulation (BWI), una joint venture entre la
subsidiara de Aegion, The Bayou Companies y Wasco Energy
Ltd., ha completado recientemente aplicaciones de aislante en
dos grandes proyectos de aguas profundas, uno con aislacin de
poliuretano sintactico ACS GSPU y el otro con aislacin a base
de polipropileno sintctico ACS 5LPP.
El proyecto BC-10 Fase 3 de Shell, necesitaba la aplicacin de
ACS GSPU, marca el primer proyecto exitoso de aislacin
operado a travs de las instalaciones de BWI ubicadas en
New Iberia, Louisiana. El BC-10, o Parque das Conchas
como se conoce, es un proyecto de aguas profundas ubicado
alrededor de una milla de agua fuera de las costas de Brasil.
Shell, el operador, tiene un 50 por ciento de participacin en
el proyecto. Los campos se desarrollaran en varias fases con
pozos submarinos, manifolds y conectados a un tanque de
produccin, almacenamiento y descarga flotante (FPSO) ubicado
centralmente. La Fase I del proyecto se complet el 2009,
seguido por la Fase II en el 2013. La Fase III, la cual inclua la
union de dos campos adicionales fue anunciada en Julio del 2013.
BWI se adjudic la Fase III con un alcance de 27.432 metros de
caeria de tamao nominal (NPS) de 8 pulgadas con una pulgada
de aislacin ACS GSPU, 1.219 metros de caeria de 10 pulgadas
NPS con 4 pulgadas de aislacin CS GSPU y 15.850 metros de
caeria de 10 pulgadas de tamao nominal con FBE estndar.
BWI comenz aislando la caeria a mediados del 2014 en su
nueva instalacin de aislacin y complet el proyecto a fines
del 2014. La lneas se han instalados desde entonces y se estn
realizando las conexiones. Las lneas estn programadas para
entrar en servicio a fines del primer trimestre del 2016.
Luego del proyecto Shell BC-10, BWI fue contratado para operar
un pequeo trabajo de ACS GSPU para Anadarko. El alcance
del trabajo para este proyecto era de 655 metros de caeria de 6
pulgadas de tamao nominal con 2 pulgadas de aislacin. Este
trabajo tambin se completo antes de fines del 2014 con la linea
ya de vuelta en servicio.
10 Aegion Corporation
El segundo proyecto de aislacin ms grande de BWI fue para
la Fase III de Shell Coulomb que requera de aislacin ACS
5LPP. El campo submarino de Coulomb est ubicado fuera de la
costa del Golfo de Mxico en el rea del Caon Mississippi (MC),
en el rango de 1.900 a 2.400 metros de profundida. El proyecto
Fase II de Coulomb consiste en la instalacin de una linea nueva
de produccin de 8 pulgadas de tamao nominal y un elevador
catenario de acero (SCR) que conecta la plataforma NaKika al de
perforacin de Coulomb. La linea produccin de 8 pulgadas de
tamano nominal y de 43 km. de largo fue aislada para cumplir
con los requerimiento de aseguramiento de Shell. Tambin se
incluy en este proyecto la instalacin de una nueva lnea de
para extraccin de gas de 4,5 pulgadas de tamao nominal que
no contaba con aislacin, pero estaba recubierta con una capa
anticorrosin.
En contrato de la Fase II de Shell Coulomb se entreg a BWI en
Mayo del 2014 con el inicio de los trabajos en el primer trimestre
del 2015. Luego de las pruebas de pre-calificacin se inici la
produccin. El alcance del proyecto requiri de limpieza con
abrasivos del dimetro interior (DI), la aplicacin de tres capas
de polipropileno (3LPP primero a travs de las terceras capas)
recubrimieto anticorrosivo seguido de la aplicacin de una capa
de aislante de polipropileno sintctico (cuarta capa) y una camisa
de polipropileno (quinta capa). Se complet el alcance del trabajo
hacia fines del 2015 asi como el inicio de la descarga de las tuberas
aisladas en la operacin del Spoolbase (instalacion donde de
preparan y unen las caerias) de Subsea 7 en Puerto Isabel, Texas.
NUEVO DESARROLLO EN TECNOLOGA PARA
ASILACIN EN AGUAS PROFUNDAS
Hasta ahora, han habido solo dos sistemas principales de
aislacin humeda para usarse en tuberas submarinas y
elevadores, sistemas a base de poliuretano y polipropileno. El
factor para determinar la solucin adecuada entre los dos es
la temperatura de diseo del fluido transportado dentro de la
lnea. Para temperatura de operacin menores a 85C se aplican
normalmente recubrimientos de poliuretano, mientras que para
temperaturas mayores a 85C se requiere el uso de polipropileno.
Hasta hace poco, los limites superiores de la temperatura de
trabajo del polipropileno no era un problema. Sin embargo, han
habido varios proyectos en los ltimos aos que han llevado
el uso del polipropileno cerca de su mxima temperatura de
trabajo alrededor de los 150C. Adems, el descubrimiento de
varios pozos en el play de Norphlet en el Golfo de Mxico se han
encontrado temperaturas boca de pozo que exceden por mucho
aquella que sistemas tradicionales de sistemas de aislacin
humendos de polipropileno pueden manejar.
Los sistemas tradicionales de aislacin humeda submarinos,
consisten en un capa de imprimante y una o ms capas de
aislacin. El propsito principal de la capa imprimante es el
proporcionar una superfice a la cual la o las capas de asilacin
se pueda adherir. El proposito secundario de la capa de
imprimante es el dar un funcin anticorrosiva al sistema por
si el sello de recubrimiento aislante se ve comprometido. Para
ambos sistemas de aislacin, poliuretano y polipropileno, se
utiliza como capa imprimante un epoxi adherido por fusin
(FBE). Sin embargo, la tecnologa actual en FBE limita la
temperatura de operacin a cerca de 150C.
A principios del 2013, The Bayou Companies se unieron con
Materia, Inc. para desarrollar y sistema de aislacin humeda
submarino apuntado a temperaturas de 177C y mayores. Los
esfuerzos de un programa de desarrollo de tres aos han dado
frutos y se ha desarrollado un sistema completo de aislacin
trmical para agua profundas, el cual consiste de una capa
anticorrosiva, una capa de aislacin trmica y una camisa
protectora externa.
Este nuevo sistema, ACS HT-200, se ha sometido a un
riguros programa de pruebas a gran escala que incluye las
pruebas estndares de la industria tales como, simulacin
de trabajo, envejecimiento por calor/humedad, propiedades
mecnicas, ingreso de agua, entre otras. El sistema ha sido
programado para ser usado en un proyecto grande en el Golfo
de Mxico. Para aplicar el nuevo sistema de aislacin para alta
temperatura a escala comercial, Aegion est construyendo una
instalacin de produccin en su sitio de Bayou en Nueva Iberia,
Louisiana. La depencia de 4.180 metros cuadrados aplicar el
recubrimiento anticorrosivo y la aislacin bajo el mismo techo.
La planta iniciar sus operaciones en el otoo del 2016.
AEGION Y BAYOU CONTINUAN INVERSIN PR
EXPANDIR LA OFERTA DE SERVICIOS
En apoyo al compromiso permanente de Bayou hacia el mercado
de la aislacin para aguas profundas, Aegion realiz varias
inversiones para actualizar las dependencias y oferta de servicio
de Bayou. Dentro de los equipos y actualizaciones recientemente
incorporadas se incluyen:
La instalacin y puesta en
marcha de un aparato para
probar curvas de caerias de
tamao real para ser usado en
las pruebas de pre-calificacin
de Bayou para los sistemas de
aislacin, iniciativas de I&D y
se ofrecer a los clientes para
sus programas de pruebas.
La planta de revestimiento
de concreto de Bayou
tuvo una actualizacin en
en manejo de caerias y
recuperacin de material
para aumentar la seguridad
y eficiencia de la planta,
demostrado en el proyecto
Shell Amberjack de 24
pulgadas en el 2015.
A fines del 2015, Bayou
inici la construccin de modernas instalaciones para
revestimiento la cual albergar las operaciones para nuestra
nuevos trabajos de aislacin para temperaturas ultra altas y
recubrimientos anticorrosivos.
Bayou tambin comenzo la actualizacin de sus dependencia
de FBE existentes para mejorar la seguridad y eficiencia en
la manipulacin de caerias asi como tambin mejorar la
facilidad para la instalacin de recorte para los sistemas de
recubrimiento de tres capas.
Bayou, en su compromiso con la calidad, ha iniciado la
actualizacin del almacen de polvos y laboratorio de control de
calidad, los cuales estarn terminados a comienzos del 2016.
El Puerto de Nueva Iberia tambien se ha comprometido a la
actualizacin de las instalaciones portuarias - que incluye
el reemplazo del ramal ferroviario que ingresa al patio de
almacenamiento de caeras en Bayou. Esto mejorar la
habilidad de Bayou para descargar tuberas por rieles y que
resulta en la oferta de un servicio rentable para manejar
los requerimientos de embarque de sus clientes ya sea por
barcaza, camin o tren.
IAdems de completar los proyectos capitales mencionados
anteriormente en el 2016, Bayou y Aegion seguiran avanzando
con las evaluaciones para gastos de capital para pintado del DI
(diametro interior) y planta CWC mvil.
A medida que contina la evolucin de Bayou en las instalaciones
de Nueva Iberia, agradecemos la retro alimentacin, opiniones y
gua de las auditoras y conversaciones con nuestro clientes. La
inversin realizada por Bayou y Aegion demuestran su alianza con
clientes nuevos y antiguos para atender las necesidades del cliente
y asegurar los mayores niveles de servicio, calidad y seguridad.
REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 11
 AEGION COATING SERVICES PREVIENE LA
CORROSIN EN UNIONES EN TERRENO
por Caroline Fisher, Aegion Coating Services | Escritora Tcnica
En enero del 2016, CRTS Inc. y CCSI LLC. se unieron para forma
Aegion Coating Services. La aplicacin de recubrimientos para
prevenir la corrosin en la construccin de nuevas redes de
tuberas es una de las muchas fortalezas de Aegion Coating
Services. El enfoque principal de la Compaa es la aplicacin de
estos recubrimientos interna y externamente en las uniones en
terreno durante el proceso de construccion de las nuevas redes
de tuberas, mientras seguimos proporcionando un excelente
servicio de acuerdo a los estndares de la industria.
Durante el proceso de aplicacin del recubrimiento, es
importante seguir la recomendacione de NACE International, que
las tuberas sean recubiertas internamente como medida de
control para la corrosin interna.1 Para proteger de la corrosin
y daos mecnicos las uniones de terreno externas, se aplican
recubrimientos protectores tanto interior como exterior. La
extensin de recubrimiento interno hasta la uniones de terreno
adems mejoran la pureza y flujo del producto, mientras que en
recubrimiento exterior proprociona proteccin de los elementos.
Tan simple como suena, la formula para la mejor prctica en el
manejo de la corrosin utilizando recubrimientos no es tan solo
la aplicacin, sino que la suma de la preparacin de la superficie,
aplicacin e inspeccin del recubrimiento que transforma a
las superficies recubiertas en tuberas protegidas y libre de
defectos. Esta formula aplica tanto para la aplicacin interna del
recubrimiento como externa en la uniones de terreno. Adems
de estos estndares de calidad, nuestro procesos van un paso
ms all: los sistemas de recubrimiento interno y externo de
las uniones que usamos tambin protegen a los operadores
de equipo y al medio ambiente de la exposicin a materiales
peligrosos.
REEMPLAZO DE TUBERIAS NPS
Aegion Coating Services fue contratado recientemente para
aplicar recubrimiento anticorrosivos en a las uniones internas
y externas durante la construccin de lnea de 36 pulgadas de
tamao nominal de tubera (NPS) de reemplazo de una linea
usada para el transporte de petrleo crudo desde buques
petroleros a una linea de transferencia en tierra firme. La lnea
submarina existente del cliente haba alcanzado su vida til, pero
con los recubrimientos anticorrosivos en todas las uniones, el
reemplazo de la lnea se prevee durar otros 40 aos.
1Control de la Corrosin Interna en Caerias de Acero y Sistemas de Caeras,
NACE SP0106-2006.
12 Aegion Corporation
La primera etapa del proyecto comenz con el recubrimiento
en una instalacin ubicada en el Puerto de Amsterdam y luego
completando el recubrimiento a bordo de una barcaza de tendido
en el norte de Inglaterra. Todo el recubrimiento interno de las
uniones fue realizado usando un equipo a control remoto que
viaja por la lnea que incluye un unidad de limpiado de vaco
(limpieza abrasive y reciclaje), unidad recubridora de epxi lquido
y una unidad de inspeccin. Aegion Coating Services trabaj
estrechamente con el dueo de la lnea y el contratista para
enfrentar los imprevistos desafo del clime fro y hmedo dado que
el proyecto se complet durante los meses de verano.
Despus que las uniones internas se limpiaron, recubrieron
e inspeccionaron visualmente con cmara a bordo, fueron
inspeccionadas por una unidad robtica para medir los espesores
secos de la union y detectar cualquier zona sin pintar y vacos. Este
proceso permite al dueo de la lnea identificar y reparar cualquier
defecto en la linea recubierta. Reportes diaros de produccin eran
firmados por el contratista y el operador para asegurar la calidad.
A pesar de las inesperada interferencia del clima, los tcnicos de
terreno trabajaron eficientemente y el proceso de recubrimieto
interno de las uniones se mantuvo de acuerdo a programa.
La segunda etapa del proyecto en tierra/mar fue manejado por
los tcnicos de terreno usando Anillo de Recubrimiento Lquido
Automatizado ACS . El recubrimiento externo de las uniones es
un mtodo de prevensin de la corrosin probado en el tiempo,
pero usar equipos automatizados puede ser ms eficiente y
amigable con el medio ambiente que las aplicaciones manuales.
Las uniones externas fueron primero limpiadas a metal casi
blanco usando las unidades de Anillo de Limpieza Externo ACS
y el Sistema de Recuperacin de Granallado(BRS) ACS . Estas
unidades incorporan dispositivos de reciclaje para ayudar a
asegurar que no queda impurezas en las superficies soldadas.
Las unidades BRS ACS tambin reducen los costos del cliente
al reciclar el elemento de limpieza/granalla si se requiere,
reutilizarlo en la siguiente unin externa.
El Anillo de Recubrimiento Lquido Automatizado ACS resuelve
varias debilidades encontradas en las aplicaciones de pulverizado
manual o con brocha de los recubrimietos de las uniones externas.
Las aplicaciones manual son proclives a defectos de calidad
tales como el control deficiente de la proporcin, variaciones
en el espesor del recubrimiento, area sin pintar, residuos y
contaminacin externa.
El Anillo de Recubrimiento Lquido Automatizado The ACS
tambin minimiza riesgos a la seguridad de los empleados,
ya que los mtodos tradicionales los exponen directamente
a qumicos txicos. El pulverizado manual requiere que los
empleados usen trajes Tyvek, guantes de goma y respirador.
Con cada capa de equipo de proteccin personal, hay un
aumento del riesgo de lesiones por calor. El Anillo de
Recubrimiento Lquido Automatizado ACS combate estos
problemas al eliminar algunos de estos riesgos comunes de
seguridad y ambientales.
El compromiso hacia la seguridad de Aegion se demuestra en
muchas caractersticas del Anillo de Recubrimiento Lquido
Automatizado ACS . Una de estas caractersticas incluye
sujetadores a prueba de falla en caso de la prdida de energa
o aire. Primero, el alineamiento de cierre requiere de mnima
asistencia del operador para posicionar el Anillo con exactitud.
Segundo, el movimiento del Anillos est completamente
automatizado - reduciendo la exposicin del operador a riesgo
como atrapamiento y lnea de fuego. Tanto los clientes como los
tcnicos de terreno se benefician de la estabilidad del diseo de
la estructura por aumenta el espacion libre cuando se posiciona
el Anillo.
Despus de la limpiar con abrasivos el rea de la unin, se caliente
con unas bobinas de induccin de 150 kW para reducir el tiempo de
fraguado del recubrimiento. El Anillo de Recubrimiento Lquido
Automatizado ACS puede recubrir cada unin con 24 a 40 mils
(milsimas de pulgadas) en menos de un minuto con solo 2 a
4 rotaciones. Durante el proceso de recubrimiento, la caja de
recuperacion del sobre-pulverizado captura entre del 95 al 99
por ciento de las emisiones fugitivas. Equipada con un material
recolector de patente pendiente, nuestro ventilador pulverizador
de diseo nico proporciona una cobertura de calidad a la
superficie de la caeria.
Los sistemas de recubrimiento interior y exterior de uniones de
Aegion protegen a los operadores y personal con caractersticas
de seguridad, protege el medio ambiente con los sistemas
de reciclaje y recuperacin, y protege la caera en s de la
corrosin. El recubrimiento de uniones est disponible para
proyecto en tierra y en el agua utilizando varias configuraciones
de equipos, las cuales son compatibles con la mayora de
recubrimiento epxicos lquidos y adheridos por fusin.
Para la principal compaa petrolera, cliente en este proyecto,
proteger el oleoducto de la corrosin a lo largo de eslabn
ms dbil, como mnimo, proveera longevidad, mejorar el
flujo del producto, el cumplimento medio ambiental, reducir
su OPEX (gasto operacional) y mantendr el espesor de la
pared de caera. En resumen, el revestimiento interno y
externo proporciona superficies protegidas, sin costuras que
fortaleceran grandemente la integridad de la lna por dcadas.

USAMOS ROBTICA DE ALTA TECNOLOGA PARA APLICAR RECUBRIMIENTOS

ANTI CORROSIVOS EN CORDONES DE TUBERAS INTERNAS Y EXTERNAS.

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automticamente alrededor de la unin para limpiar, recubrir e inspec-cionar el
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Aegion Coating Services, The Bayou Companies, Brinderson, Corrpro, Fibrwrap Construction, Fyfe Co., Insituform, MTC, Schultz and United Pipeline Systems
2016 Aegion Corporation

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 13

 REPARACIN Y REEMPLAZO SISTEMA DE
CAERA DE AGUA EN UNA PLANTA NUCLEAR
por Toms Jimenez, Fibrwrap Construction | Gerente Desarrollo de Negocios
Por muchas razones, se requiere que las plantas nucleares
prevengan fugas y degradacin de las caeras. Mientras
que estos sistemas de caerias enterrados pueden ser
difciles de inspeccionar y recuperar, las fugas de caerias
enterradas pueden resultar en liberaciones de radiacin,
tales como tritio al medio ambiente. Cualquier preocupacin
por la seguridad pblica podra causar el cierre de una
planta. Por lo tanto, el suministrar una adecuada barrera
de presin para los sistemas de caerias es esencial.
Cuando un consecionario de una planta nuclear intenta cumplir
con los requisitos de la Comisin Reguladora Nuclear de
EE.UU. (NRC) para renovar la autorizacion para operar de
una planta, el consecionario debe mostrar que pueder llevar
registro de los efectos del envejecimiento de los sistemas de
la planta, incluyendo las estruturas de caerias enterradas
por largo tiempo, importantes para la seguridad. Algunos
sistema enterrados de caera forman parte de sistemas
ms grandes que deben ser incluidos en programa de gestin
de activos, pero estos pueden ser difciles de inspeccionar
y rehabilitar. La industria de la energa nuclear necesita de
soluciones para reparar y reemplazar caeras de manera
segura, rentables, oportunas y de bajo riesgo para minimizar
el potencial de fugas en tuberas y problemas estructurales.
Fibrwrap Construction y Fyfe Company fueron contratados
por un operador de una instalacin nuclear a fines del 2012
para proveer servicios llave en mano, para un proyecto de
cambio de una caeria enterrada. El propsito de este proyecto
en particular era suministrar una nueva barrera de presin
para un sistema de caeras en un planta de energa nuclear
en el Sureste, la cual inclua casi 550 metros de caera de
acero al carbono de 36, 42 y 54 de dimetro la cual estaba
propensa a la corrosin influenciada por microbios (MIC).
Los problemas con el sistema de caeras incluan,
fugas y prdida del espesor mnimo de pared requerido
segn la norma ASME.El nuevo sistema de reparacin
de la barrera de presin de polmero de fibra de carbn
reforzado (CFRP) que fue propuesto, ofreci una solucin
que proporcionara los requerimientos de integridad
estructural y hermeticidad. Adems de cumplir con
estos requisitos, los sistemas epxicos utilizados para el
reemplazo de la caera no son propensos a los ataques.
14 Aegion Corporation
La fase de diseo y calificacin del material del proyecto
se realiz a fines del 2014, con la implementacin del
proyecto en el 2015. El proceso de calificacin requiri
de las siguientes actividad de prueba y diseo:
Una completa prueba de las propiedades de fraguado del epoxi
(% de fraguado v/s temp v/s tiempo v/s dureza)
Ensayo de compresin de la caeria de CFRP mediante el
mtodo de ensayo de placas paralelas (ASTM D2412).
Ensayo de durabilidad de largo plazo (10.000 horas) a altas
temperaturas y modelo de Arrhenius.
Ensayo de prevencin de infiltracin de aguas subterrneas.
Equipo de ensayo no destructivo para medir el espesor mnimo
del material instalado.
Memoria de clculo estructural completa de la caeria
certificada segn ASME B31.1
En proyecto emple un enfoque rentable para reparar y
reemplazar, primero en su tipo, que consisti del reemplazo
in situ de sistema de caeria completo. Se utiliz CFRP para
prevenir la infiltracin de aguas subterrneas como alternativa
a las difciles y costosas reparaciones por soldadura. Adems,
tambin se desarroll un equipo de ensayo no destructivo
para cumplir con los requerimiento de QA/QC nuclear para las
inspecciones durante y despus de la contruccin.
INSTALACIN
Los servicios de instalacin incluyeron, gerentes de
seguridad, ingenierios de aseguramiento de calidad, gerentes
de proyecto, superintendentes, jefes de equipo, asistentes
y trabajadores quienes realizaron varias actividades.
La especificacin del proyecto requera multiple puntos de
sujecin durante el procedimiento de instalacin incluyendo
la preparacin posterior de la superficie, imprimacin,
instalacion parche perforacin e instalacin de la fibra. Era
la responsabilidad de los ingenierios de aseguramiento de
calidad firmar oficialmente en cada punto de sujecin en
conjunto con ingeniero del dueo durante cada inspeccin.
Adems de los puntos de sujecin, se desarroll un equipo de
ensayo no destructivo recientemente calificado para cumplir
con los requisitos de espersor mnimo de material instalado.
Los inspectores de control de calidad entregaron un reporte de
control de calidad final con toda la documentacin requerida.
El proyecto se complet entre Abril del 2015 y Septiembre
del 2015. La realizacin del proyecto tuvo como resultado la ACTIVIDADES DE INSTALACIN
prevencin de infiltracin de material posiblemente txico en las
aguas subterrneas y la prdida de energa a las comunidades LIMPIEZA DE CAERA
afectadas. Adems, el proyecto ahorr la utilidad de un ao PREPARACION DE LA SUPERFICIE
de implementacin y varios millones de dolares en costos de
construccin. La reparacin sin zanja tambin represent una IMPRIMACIN
significativa reduccin de riesgo para la utilidad. INSTALAR BARRERA DIELCTRICA

El producto Tyfo instalado fue diseado tanto para prevenir INSTALAR PARCHE DE INFILTRACION AGUAS
fugas como para reforzar caeras. No solo se cumplieron SUBTERRNEAS
las metas del dueo, sino que fueron superadas en relacin
INSTALAR FIBRA EN LA CONEXIN DEL RAMAL
al ahorro de costos, calidad de instalacin y disminucin del
riesgo. El equipo de instalacin de Fibrwrap Construction INSTALAR FIBRA LONGITUDINAL Y EN ARO
cumpli exitosamente con una cultura de seguridad nuclear
APLICAR SISTEMA DE RECUBRIMIENTO SUPERIOR
y un programa de control y aseguramiento de calidad para
cumplir las expectativas del cliente y entregar un sistema de
caeras mejorado.

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 15

 CORRPRO REALIZA UN PROYECTO FEED EN
ALASKA
por Jayne Shepherd, Aegion Corporation | Especialista Senior en Marketing
En Mayo del 2015, Corrpro comenz a trabajar con CH2M Hill Alaska
Inc. (CH2M Hill) para entregar un reporte de proyecto de ingeniera
y diseo inicial (FEED) para un proyecto de tendido de caeras en
Alaska. Este proyecto en particular enfocado en un diseo preliminar
de proteccin catdica de calidad y un plan de ingeniera para
aproximadamente 1.185 km de gasoducto de gas natural.
El gasoducto es parte del Alaska Stand Alone Pipeline o ASAP.
el proposito del proyecto ASAP se desarrollar un gasoducto de
gas natural desde la Pendiente Norte de Alaska al Centro-Sur
de Alaska. El gasoducto final sean una gasoducto de 1.185 km
recubierto con epoxi adherido por fusin (FBE).
De acuerdo con la pgina web de ASAP, dentro los beneficios del
proyecto se incluyen el ofrecer un fuente de energa confiable,
acsequible para los residentes de Alaska que podra entregar
costos fijos de energa a los residentes por los prximos 20 a 30
aos a travs de la negociacin de contratos. Algunos beneficios del
desarrollo incluyen el impulso de 8.000 trabajos para los residentes
de Alaska durante la construccin, aumento del suministro de
energa e implsando las oportunidades econmicas del estado.
Mientras que el componente de Corrpro se complet el 2015, es solo
el comienzo de un proyecto que se estima estn en construccin
hasta el 2020.
DISEO
CH2M Hill fue escogido por el propietario del gasoducto, Alaska
Gasline Development Corporation (AGDC), para proveer la
gestin del programa de equipo integrado para el protecto
ASAP Primero en el mundo en gestin de programas de
proyectos complejos, y el octavo ms grande empleador en
Alaska, CH2M Hill dirigir el proyecto utilizando su plataforma
de gestin de programas de equipos integrados. Adems, la
compaia no solo ayudar e gestionar el personal y proveer
los servicios de ingenieria, ellos tambin proporcionarn los
sistemas, procesos y herramientas necesarias para soportar
le proyecto y supervisar permisos, autorizaciones, logstica,
seguridad, calidad, adquisiciones y otros servicios.
Se espera que la construccin comience a mediados del 2016,
AGDC espera que el proyecto ASAP transporte gas por primera
vez hacia fines del 2020. Se espera que la fase de desarrollo
cueste alrededor de US$355 millones, con un estimado real de
construccin de US$7.700 millones.
16 Aegion Corporation
COMPONENTE FEED
Como se mencion anteriormente, Corrpro prepar los
reportes FEED del proyecto en preparacin para el diseo y
construccin del proyecto. El reporte FEED del proyecto de
Corrpro ser utilizado para crear estimaciones futuras de
materiales y construccn para el proyecto. Para completar el
proyecto, Corrpro reunin un diverso equipo de ingenieros y
diseadores de sus oficinas en Seattle, Calgary y otras oficinas
norte americanas, incorporando personal con experiencia
especfica en rea tales como el diseo de proteccin catdica
(PC) en ambientes de permafrost y rticos, la interferencia AC y
las corrientes telricas pra satisfacer las demandas tcnicas
avanzadas de este diseo de proteccin catdica preliminar. Las
corrientes telricas son corrientes creadas por la interaccin
entre el campo magntico terrestre y la radiacin solar. Estas
corrientes telricas fluyen a travs de la superficie terrestre,
a traves de la tierra y el mar y pueden afectar estructuras
metlicas enterradas como las caeras.
El proyecto de Corrpro comenz con una detallada revisin
de los documentos del proyecto entregados por CH2M Hill.
Este inclua reportes geotcnicos del suelo y geologa en el
rea propuesta del proyecto para determinar el pH del suelo,
la resistividad elctrica y la profundidad del permafrost -
consideraciones de diseo, todas de gran importancia Otra
informacin que Corrpro utiliz para el anlisis inclua datos
de alineamiento por GPS del gasoducto del proyecto, cualquier
tendido de caerias externo y tendido elctrico y documento de
diseo general. Es importante la medicin de la interferencia
AC para determinar el tipo de sistema de proteccin catdica
que minimizar le interferencia AC. Si no es mitigada
adecuadamente, la interferencia AC puede el gasoducto de
corroa prematuramente y se degrade.
El personal de CH2M Hill trabaj estrechamente con el equipo
de diseo de Corrpro a lo largo del proyecto para identificar y
proporcionar cualquier informacin tcnica adicional necesaria.
Corrpro enfoc sus esfuerzos en realizar un anlisis detallado de
la informacin tcnica del proyecto para entregar el mejor diseo
de PC integral.
Cmo funciona un sistema de proteccin catdica en un caera
recubierta?
Un sistema de proteccin catdica puede ayudar a proteger de la corrosin
a una caeria con recubrimiento de FBE suministrando un corriente
elctrica CD a las secciones sin recubrir. Estas rea sin recubrir son CAMBIO DE REVESTIMIENTOS
las tipicas llamadas holidays (rea sin pintar/recubrir) y se pueden Y BARRERAS DE PRESIN
deber a imperfecciones durante la aplicacin del recubrimiento, dao de PARA SISTEMAS DE
este durante la instalacin de la caera, dao causado por movimiento CAERIAS EN INSTALACIONES
del suelo/perturbaciones o debido a falla por envejecimiento del
NUCLEARES
recubrimiento. Son estas reas sin cubrir las ms suceptibles de oxidarse
y corroerse.

UBICACIN
La lnea del gasoducto del proyecto pasa a travs de las cordilleras
de Brooks y Alaska en tres diferentes regiones ecolgicas incluyendo
la Pendiente Norte, el Interior de Alaska y el centro-sur de Alaska.
Aunque cada regin ecolgica tiene sus propios factores ambientales
que deben ser considerarados como parte del proceso de diseo, el
permafrost y bajas temperaturas deben ser considerados a lo largo
de la lnea o via del gasoducto. Por otra parte, no habr suministro
elctrico ni comunicaciones en la mayor parte del gaseoducto. Debido
a la envergadura y ubicacin de este proyecto, el diseo de proteccin
catdica de Corrpro tom en consideracin numerosos elementos tcnicos Fibrwrap Construction, una empresa
complejos: Aegion, ha enfrentado los desafos
estructurales y actualizacin dentro de
Limitaciones de constructabilidad y diseo en ambientes rticos. instalaciones de energa nuclear por
Problemas de interferencia lectrica de los cables del tendido elctrico ms de 20 aos.
aero y con el campo magnetico de la tierra.
Proporcionar la generacin de energa confiable en lugares remotos. Nuestros sistemas de compuesto
Diseo de matriz de electrodos rentable avanzado Tyfo Fibrwrap proveen

Corrosin bajo tensin. una solucin de ingeniera, confiable,

segura, durable, rpida y rentable a
Diseo y equipo de monitoreo confiable.
los problemas de caeras lo cuales,
Se escogi a Corrpro para proveer un diseo preliminar, para abordar los de otro modo, podran resultar en
temas mencionados y otras consideraciones tcnicas, debido a su probada apagones inesperados a mitad de
experiencia en proyectos de esta envergadura y complejidad. ciclo y prdida de la capacidad de
produccin.
El equipo de diseo de Corrpro, desarroll los elementos de proteccin
catdica tales como matriz de electrodos de nodo, equipos generadores
y dispositivos de monitoreo que tengan en cuenta el recubrimiento del
gasoducto, en ambiente rtico y cualquier problema de interferencia
elctrica posible CD/CD. Un documento con las bases finales de diseo
esta siendo preparado por Corrpro para entregar una revisin completa del Fibrwrap Construction
diseo preliminar de proteccin catdica e incluir la descripcin del diseo 858.342.8951
de la proteccin catdica, planos de diseo detalladas y lista de materiales. www.aegion.com/
Estas recomendaciones ayudarn a CH2M Hill a disear y planificar infrastructure-solutions
adecuadamente el tipo de sistema de proteccin catdica necesario en el
gasoducto recubierto con FBE para prevenir la oxidacin y corrosin en los
ao venideros.
Aegion Coating Services, The Bayou
Companies, Brinderson, Corrpro,
Fibrwrap Construction, Fyfe Co.,
Insituform, MTC, Schultz and
United Pipeline Systems

2016 Aegion Corporation

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 17

 NUEVAS SOLUCIONES PARA CAERAS
PRESURIZADAS DE DIMETROS PEQUEOS
por George Bontus, P.E., Aegion | Director de Aplicaciones de Presin
Aegion pronto introducir dos tecnologas de resvestimiento
de caerias presurizadas de dimetros pequeos. InsituMain,
una fibra de vidrio reforzada, producto en cartera durante 20
aos, est siendo modificado actualmente para incorporar
tela y mejoras al material. La dotacin tcnica de InsituMain
se expandir para incluir caera de 6 a 96 pulgadas, y ms
grandes. El desarrollo ms reciente de Aegion, P3 o Tubera
de Presin Premier, es un proyecto en conjunto Insituform/
Fyfe utilizando un sistema de revestimiento a base de fibra
de carbono diseado para abordar las caeras de diametros
pequeos en el rango de 6 a 12 pulgadas.
Historicamente, el xito en el revestimiento en redes de agua
de diametros pequeos, requiere no solo de un producto
que proporcione la capacidad de presin, sino que uno con
la habilidad de restablecer los servicios domiciliarios desde
interior de la caeria de revestimiento - eliminado la necesidad
de excavar en cada conexin de servicio. Para solucionar esto,
Insituform desarrollo el proceso de iTAP para reinstalar
conexiones utilizadas con el sistema InsituMain. El proceso
iTAP se realiza dentro de la caeria revestida, eliminando las
preocupaciones relacionadas con el sello del revestimiento
alrededor de las conexiones de servicio. Sin embargo, ya que es
un sistema propietario, no se puede espeficicar en la mayora
de los contratos municipales. Aunque muchos dueos han
demostrado inters en el campo del revestimiento en redes
de agua de dimetro pequeo ,resulto dificil tener un costo
competitivo utilizar el mtodo iTAP.
NUEVO ENFOQUE
Por lo tanto, se requiere de otro enfoque. En los ltimos
dos aos, han habido nuevos desarrollos en la cartera de
productos de Aegion para el revestimiento de caeras
de presin. Insituform volvi a examinar el concepto de
revestimiento para dimetro pequeos con InsituMain
y eligi seguir la prctica actual de la industria de
simplemente perforar los servicios. Sin embargo, este
enfoque requiere la confirmacin de la capacidad en los
extremos y servicios de sellado. En un esfuerzo paralelo,
Fyfe e Insituform colaboraron en el desarrollo de un sistema
de revestimiento de dimetro pequeo, P3, compuesto de
fibra de carbono, fibra de vidrio y materiales resinosos - los
mismos que han utilizados exitosamente por muchos aos
por Fyfe y Fibrwrap.
18 Aegion Corporation
El xito de ambos sistemas se debi a la habilidad de sellar
componentes crticos con el compuesto de revestimiento/resina.
El proceso de instalacin para aplicar a mano CFRP (polmero
reforzado de fibra de carbono) proporciono informacion valiosa en
la preparacin de superficie requerido para asegurar una capacidad
de adherencia adecuada entre le revestimiento y la caera. La
prctica actual para limpiar caeras de presin de dimetro pequeo
involucra el raspado, raspado por arrastre, lavado a presin (de 2000
a 2800 psi), o una combinacin de estas opciones. Para el sistema de
aplicacin manual de Fibrwrap , el acceso a la misma permite la
limpieza con agua a muy alta presin (con equipos de hasta 30.000
psi de capacidad) en tubera de concreto y metalicas, con la opcion de
arenar las tubera metalicas. Esto proporciona una superficie muy
limpia sin corrosin, tuberculacin u otros remanentes de depositos
no deseados. Limpiar hasta ese nivel no es posible en las caerias de
dimetros pequeos utilizando los mtodos actuales. En el caso de
algunas caeras metlicas, la limpieza intensiva tambien remueve
reas grafitizadas que se pueden soltar con el tiempo y a su vez
separarse del material slido remanente.
A medida que se desarrollaba el P3, la habilidad de sellar las
terminaciones del servicio y el revestimiento era la consideracin
principal. Un concepto era limpiar la superficie de la caera
alrededor del servicio, utilizando alguna forma de escobilla
circular montada en un robot. En los ensayos iniciales en la
caera de hierro dctil, las conexiones del servicio fueron
perforados dentro de la caera junto con cuatro pequeas
perforaciones a dos pulgadas de los servicios para evaluar las
fugas. Las perforaciones pequeas fueron taponeadas con pernos
plsticos antes de revestir. Luego se procedi a la preparacin
de la supeficie con el escobillado robtico y manual y a esmerilar
alrededor de los servicios antes de revestir. Cada segemento de
caera que contena un servicio se tapado sometido a un ensayo
de presin hasta 300 psi, la mayora de ellos no presentaron fugas
en las perforaciones de observacin o los servicios.
Posterior a ensayo inicial de hermeticidad, Aegion indentific
un nuevo proceso para limpiar caeras a presin de dimetros
pequeos - el sistema Tomahawk de Envirologics. Este sistema
utiliza un vaco para tirar granito molido de varios tamaos
a travs de la caera, removiendo toda la tuberculizacion y
depositos dejando un superficie limpia y seca. Alrededor de los
servicios una combinacin de camar y deflector es utilizada
para enfocar la limpieza en reas donde hay depsitos ms
pesados especficos al revestimiento de redes de agua. Un camin
succionador con capacidad de a lo menos 3.600 cfm se conecta a
un extremo de la caera y el trailer alimentador sobre el otro.

Conexiones en el extremo del vactor (camin succionador)
Conexiones en el extremo de inyeccin
Cmara y deflector
Despus de observar el Tomahawk en terreno, Aegion contrata
Envirologics para limpiar caeras de hierro fundido antiguas
tuberculizadas. Se obtuvieron sesenta y un metros de caera de
hierro fundido de 6 pulgadas del programa de reemplazo de un
sistema de agua de la ciudad de Calgary y enviadas a las instalaciones
de I&D de Insituform en Chesterfield, Missouri. All se unieron las
caera en segmento de 40 pies de largo y fue perforado con servicios
simulados de de pulgada. Se perforaron agujero de observacin a
lo largo de ambos ejes a 9 pulgadas de los servicios y directamente
opuesto al servicio.
Dos de las segmentos de caerias de hierro fundido se limpiaron
utilizando Tomahawk en la preparacin para la instalacin de los
revestimientos P3. Dieciseis segmentos de prueba fueron retirado de
la caera y sometidos a una prueba hidrosttica de 150 psi durante
la primera hora y luego a 300 psi en la segunda hora. Quince de las
muestras no presentaron filtraciones en los agujeros de observacin
o alrededor del servicio realizado. Este resulta entrega un alto nivel
de confianza en la capacidad de sellado el las penetraciones del
revestimiento para permitir la reinstalacin interna.
Una muestra de caera limpiada con el Tomahawk fue evaluada
por un Inspector de Recubrimientos Nivel III NACE, Chuck
Moran de Corrpro. Debido a que la muestra de caera estaba
severamente picada, quedo algo de corrosin en el fondo de la
caera. (El nivel estimado de limpieza fue igual a un Superficie
Limpiada acorde al spec Comercial SSPC-SP6/NACE #3).
Muestra una tpica caera de hierro fundido que se puede
encontrar en muchos sistemas municipales.
Superficies de caera limpiadas.
El sistema Tomahawk entrega una superficie limpia que exhibe
caractersticas que les presta una capacidad mejorada de adhesin
entre la resina de revestimiento y la caera. La superficio no es
lisa y tiene montes y valles que aumentan el rea de la superficie
de contacto interior de la caera, as como crea una oportunidad el
un bloqueo mecnico.
Los resultados de esta investigacin indican que la preparacin
intensiva de la superficie antes de instalar un revestimiento
de fraguado en terreno para caera de presin, ofrece una
excelente condicin de sello alrededor de las conexin de servicio,
predominantes en redes de agua de dimetro pequeo. Sin
embargo, esto asume que la resina posee las cualidades necesarias
para obtener una adhesin razonable. Se deberan implementar
ensayos de desmostracin para confirmar los resultados.
REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 19
 DISEO DE PRODUCCIN CATDICA PARA
MLTIPLES TUBERAS ENCAMISADAS
por Abdullah M. Hammoud, Corrpower International Ltd. | Especialista Senior en Corrosin
El aumento en las tasas de produccin de petrleo y gas en las
ltimas dos dcadas en los pases del Golfo rabe ha llevado
al desarrollo de nuevos campos y la expansin de los campos
existentes, necesitando la perforacin de nuevos pozos muy
cerca de los ya existentes. La mayora de la empresa petroleras
del Medio Oriente proporcionan proteccin catdica (PC) a los
pozos de tuberia encamisados en tierra. En casos donde los
pozos estn instalados relativamente cerca entre s o esta
conectados a la red de distribucin comn, se puede utilizar un
sistema de proteccin catdica para varias tuberas de pozo.
El requerimiento de corriente de la proteccin catdica para
encamisados son usualmente predeterminados de acuerdo a
registros histricos y tcnicas de fondo de registro. Muchas
empresas no permiten aislar uniones entre el encamisado
y las lineas de flujo o el uso de resistencias variables.
Estas restricciones hacen difcil controlar la corriente PC
de encamisados individuales. El mejor enfoque es variar la
resistencia elctrica de los circuitos de PC. Aumentando la
resistencia del circuito a un encamisado disminuir le corriente
de proteccin catdica correspondiente.
IRAQ
KUWAIT
QATAR
SAUDI ARABIA
UAE
OMAN
YEMEN
Paises del Golfo rabe
20 Aegion Corporation
MEJORAS EN EL PROGRAMA
Los ingenieros de Corrpower en Arabia Saudita han
desarrollado un software que asiste en el diseo de sistemas
de proteccin catdica para multiples encamisados en pozos. El
programa simula un circuito de proteccin catdica donde los
voltajes de la fuente de poder y EMF son representados por un
smbolo de una batera DC. Los smbolos para las resistencias
individuales son los siguientes:
Resistencia del Pozo a tierra
Resistencia lineal de la linea de flujo/troncal
Resistencia remota a tierra de la linea de flujo/troncal
Resistencia del cable negativo de cada pozo
La variable principal del diseo es controlar la corriente PC
del encamisado individual de la resistencia del circuito de
retorno negativo. Variando el largo y tamao del cable negativo
y la ubicacin de la conexin del cable a la linea de flujo a los
impactos de la corriente PC del encamisado correspondiente.
Con los voltajes de la EMF y las resistencia ingresadas en el
programa de simulacin, los ampermetros virtuales muestran
el consumo de corriente PC en cada camisa de pozo. Cambiando
los voltajes del rectificador y la resistencia del cable vara el
consumo de corriente en el encamisado. Se pueden incorporar
las medidas y longitudes de los cables dentro del diseo de la
proteccin catdica para ajustar los valores de la resistencia
del programa de simulacin.
El siguiente esquema muestra el programa de simulacin de un
sistema de proteccin catdica para tres camisas separadas. En
este caso, el rectificador requiere de una salida CD de 14,8 voltios
y 45,4 amperes.
 SIMULACIN ELCTRICA PARA POZOS X, Y, & Z

T/R

14.8V

RMNC
0.099R
35Sq.mm x 150m
RPC
0.01R
35Sq.mm x 15m

RNC3 RNC2 RNC1

0.421R 0.405R 0.4R
25 sq.mm 400m 35 sq.mm 615m 25 sq.mm 380m

RFLL2 RHL1 RFLL1 RAC

0.0036R
0.005R 0.007R 0.005R Anode Cables Res.
F/L Linear Res. Hdr. Line F/L Linear Res.

RHL2
0.022R
Hrd. Line

EMF5 EMF4 RTLL EMF2 EMF1

1.17V 1.17V 0.07R 1.17V 0.8V
Well EMF Well EMF T/L Linear Res. Well EMF G/B EMF

RWE2 RWE1 EMF3 RWE RGB

0.015R 0.015R 0.015R 0.023R
1.2V Anode Bed Resistance
Bare Well-to-earth Res. Bare Well-to-earth Res. Bare Well-to-earth Res.
T/L EMF

RTE
0.055R
+15.0
Amps

+46.4
+15.0

+15.1

Amps
Amps

Amps

T/L to Earth Res.

+1.30
Amps

WATER OIL OIL

Z Y X GB

RGB - Resistencia de matriz de electrodos andica RFLL - Resistencia Lineal de Linea de Flujo
RAC - Resistencia de tramos de cables anodicos RTLL - Resistencia Lineal de Linea Troncal
RMNC - Resistencia del Cable Negativo Principal RTE - Resistencia de Linea Troncal a Tierra Remota
RNC - Resistencia del Cable Negativo RWE - Resistencia de Tubera de Pozo a Tierra Remota
RPC - Resistencia del Cable Positivo TR - Transformador Rectificador
RHL - Resistencia Lineal de Cabezal de Linea EMF - Fuerza Electromotriz de Retorno

Las simulaciones anteriores indican el esquema de los cables negativos y el consumo de

corriente asociado a las estructuras que se muestran en la siguiente tabla.

CARACTERSTICA SIMULADAS DE CABLES NEGATIVOS

ESTRUCTURA CONSUMO DE CORRIENTE TAMAO (MM 2) LARGO (M) RESISTENCIA ()

Well X 15.0 25 380 0.400

Well Y 15.1 35 615 0.405

Well Z 15.0 25 400 0.421

F/L & T/L 1.30 N/A N/A N/A

REVISIN DE INGENIERIA EN CORROSIN 21

For more information please contact:

United Pipeline Systems, Inc. The Bayou Companies, LLC Corrpro Companies, Inc.
135 Turner Drive 5200 Curtis Lane 7000 B Hollister
Durango, CO 81303 New Iberia, LA 70560 Houston, TX 77040
Ph: 970.259.0354 Ph: 337.369.3761 Ph: 800.443.3516
www.unitedpipeline.com www.bayoucompanies.com www.corrpro.com

Aegion Coating Services, LLC Brinderson, L.P. 19000 MacArthur Blvd., Suite 800
10655 Jefferson Chemical Road 19000 MacArthur Blvd., Suite 800 Irvine, CA 92612
Conroe, TX 77301 Irvine, CA 92612
Ph: 936.539.3294 Ph: 714.466.7100
www.aegioncoatingservices.com www.brinderson.com www.aegion.com/Energy-Services

Schultz Industrial Services, Inc. Insituform Technologies, LLC Fibrwrap Construction Services, Inc.
3323 Lime Avenue 17988 Edison Avenue 3940 Ruffin Road, Suite C
Signal Hill, CA 90722 St. Louis, MO 63005 San Diego, CA 92123
Ph: 562.595.8596 Ph: 800.234.2992 Ph: 858.642.0694
www.schultzindustrial.com www.insituform.com www.fibrwrap.com

Fyfe Co. LLC Manufactured Technologies Corporation Underground Solutions, Inc.

3940 Ruffin Road, Suite C 17988 Edison Avenue 13135 Danielson Street, Suite 201
San Diego, CA 92123 Chesterfield, MO 63005 Poway, CA 92064
Ph: 858.642.0694 Ph: 636.530.3330 Ph: 858.679.9551
www.fyfeco.com www.manufacturedtechnologies.com www.undergroundsolutions.com

Aegion Corporation 17988 Edison Avenue www.aegion.com 636.530.8000

St. Louis, MO 63005

Aegion, AllSafe, Brinderson, Bayou, Corrpro, Fibrwrap, Fyfe, Tyfo,

Insituform, MTC, Schultz, Underground Solutions, United Pipeline Systems,
Tite Liner , Tyfo , WeldTite, InsituMain and iTAP and the associated logos are
trademarks of Aegion Corporation and its affiliates in the USA and other countries.
2016 Aegion Corporation