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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE CIENCIAS FSICAS


E.A.P. DE INGENIERA DE MECNICA DE FLUIDOS

Diseo de sistema de proteccin contra incendios con


agua para el Centro Comercial Open Plaza Primavera

MONOGRAFA
Para optar el Ttulo de Ingeniero Mecnico de Fluidos

AUTOR
Enrique Alcarraz Fernandez

LIMA PER
2014
DISEO DE SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
CON AGUA PARA EL CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA
PRIMAVERA
DEDICATORIA

Dedicado a dios por darme la vida e instruirme en el camino

del bien, a mi padre Ignacio a mi madre Valeriana, por

ensearme valores y respeto a la vida, a mi esposa Ivett por

ser mi compaera incondicional y por darme unos hermosos

hijos Camila Beln, Santiago Enrique y Renato Ignacio, a

mis hermanos Carlos, Rosa, Milagros, Williams, Jessica y

Celia por su apoyo incondicional.


NDICE

CAPTULO 1 ......................................................................................................... 01
1. INTRODUCCIN01
1.1. Antecedente 01
1.2. Objetivo .................................................................................................... 01
1.3. Justificacin ............................................................................................. 02
1.4. Alcances .................................................................................................. 02
1.5. Limitaciones ............................................................................................. 03
1.6. Planteamiento del problema. 03

CAPTULO 2 ......................................................................................................... 04
2. GENERALIDADES SOBRE SISTEMAS CONTRA INCENDIOS .................... 04
2.1. El fuego.................................................................................................... 04
2.1.1. Definicin de fuego ............................................................................... 04
2.1.2. Tringulo de fuego ................................................................................ 04
2.1.2.1. Combustible.................................................................................... 04
2.1.2.2. Oxgeno .................................................................................. 05
2.1.2.3. Calor.. .......................................................................... 05
2.1.3. Clasificacin del fuego .......................................................................... 06
2.1.3.1. Tipos de fuego ................................................................................... 06
2.1.3.1.1. Clase "A" ......................................................................................... 06
2.1.3.1.2. Clase "B" ......................................................................................... 06
2.1.3.1.3. Clase "C" ......................................................................................... 06
2.1.3.1.4. Clase "D".............................................................................. ............ 06
2.2. El incendio.............................................................................. ................... 07
2.2.1. Definicin de incendio......................,........................... .......................... 07
2.2.2. Principales causas y prevencin del incendio......................... .............. 07
2.2.3; Etapas de! incendio.......................................................... ...................... 08
2.3. Equipos para combatir el incendio................................................ ............ 09
2.3.1. Hidrantes........................................................................ ....................... 09
2.3.1.1. Clasificacin de hidrantes......................................... .......................... 09
2.3.2. Extinguidores ....................................................................................... 11
2.3.2.1. Clasificacin de extinguidores ............................................................ 12
2.3.3. Rociadores ........................................................................................... 13
2.4. Normas y Reglamentos ............................................................................ 14
2.4.1. Normas NFPA ...................................................................................... 14
2.4.2. Reglamento Nacional de Edificaciones....... 15

CAPTULO 3 ......................................................................................................... 16
3. DESARROLLO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS .................................. 16
3.1. Situacin actual........................................................................ ................. 16
3.2. Descripcin del sistema............................................................................. 16
3.2.1 Red Pblica de hidrantes................................................... ..................... 16
3.2.2. Red Privada de Agua Contra Incendios................................ ................ 17
3.2.2.1. Manifold Nro 1; reas comunes-Locatarios Estacionamientos.. 17
3.2.2.2. Manifold Nro 2: Tienda ancla-Saga Falabella ..................................... 20
3.2.2.3. Manifold Nro 3: Tienda anda Tottus ................................................ 20
3.2.2.4. Manifold Nro4: Tienda ancla Sodimac ............................................ 20
3.2.3. Sistema de Bombeo .............................................................................. 21
3.2.4. Sistema de Rociadores ......................................................................... 23
3.2.5. Gabinetes Contra Incendios .................................................................. 23
3.2.6. Conexin de inyeccin de agua ............................................................ 24
3.3. Memoria de clculo .................................................................................. 25
3.3.1. Criterios de diseo ................................................................................ 25
3.3.2. Seleccin del sistema de bombeo ......................................................... 31
3.3.3. Clculo de la reserva de almacenamiento de agua ............................... 35
3.3.4. Clculo de redes de tuberas................................................................ 36
3.4. Componentes del sistema de proteccin contra incendios ....................... 36
3.4.1. Tuberas ................................................................................................ 37
3.4.2. Accesorios ............................................................................................ 38
3.4.3. Unin de Tubera y Accesorios ............................................................ 38
3.4.3.1. Roscas. . ......................................................................................... 39
3.4.3.2. Soldadura........................................................................................... 39
3.4.3.3. Brida .................................................................................... 40
3.4.3.4. Uniones por ranura ............................................................................ 40
3.4.4. Vlvulas ................................................................................................ 41
3.4.5. Gabinetes............................................................................................. 42
3.4.5.1. Gabinete Tipo A. ................................................................................ 43
3.4.5.2. Gabinete Tipo B ................................................................................. 43
3.4.5.3. Gabinete Tipo C ................................................................................. 43
3.4.6. Rociadores ............................................................................................ 45
3.4.7. Conexin de Inyeccin por Agua (siamesa) .......................................... 45
3.4.8. Colgadores, Soportes & Proteccin Contra Sismos .............................. 46
3.4.9. Proteccin Contra la Corrosin ............................................................ 47
3.4.10. Cuarto de Bomba Contra Incendios .................................................... 48
3.4.11. Extintores ............................................................................................ 50
3.5. Listado de materiales y equipos ............................................................... 51

CAPTULO 4... ...................................................................................................... 69


4. INSPECCIN Y PRUEBAS AL SISTEMA CONTRA INCENDIOS .................. 69
4.1. Prueba de arenado y pintado de las tuberas cdula 40 ........................... 69
4.2. Prueba de espesor de pintura a las tuberas cdula 40 ............................ 73
4.3. Prueba a la soldadura en las tuberas ...................................................... 74
4.4. Prueba hidrostticas a la red de gabinetes y red de rociadores ............... 74
4.5. Inspeccin visual ...................................................................................... 75
4.6. Inspeccin del anlisis de agua (medidores de corrosin) ....................... 75
4.7. Purga de aire ........................................................................................... 76
4.8. Prueba al funcionamiento de la motobomba ............................................ 76
4.9. Lavado interior de las tuberas ................................................................. 76
4.10. Certificado de materiales e instalacin ................................................... 77
4.11. Penalidades ........................................................................................... 78

CAPTULO 5 ...................................................................................................... 79
5. ESTRUCTURA DEL PRESUPUESTO ............................................................ 79
5.1. Presupuesto de la instalacin del sistema de PCI .................................... 79
5.2. Presupuesto de la sala de bombas .......................................................... 83
CONCLUSIONES ........................................................................................... 86
RECOMENDACIONES ................................................................................... 88
BIBLIOGRAFA ............................................................................................... 90
ANEXOS ......................................................................................................... 91
PLANOS ......................................................................................................... 96
CAPITULO 1

1. INTRODUCCIN
En la presente monografa Tcnica se consideran los requerimientos mnimos a tener
en cuenta en la instalacin del sistema de proteccin contra Incendios por agua para el
Centro Comercial Open Plaza Primavera, ubicado entre la Avenida Angamos y Tomas
Marsano, distrito de Surquillo, provincia de Lima.

El presente proyecto es un Complejo Comercial que comprende 4 pisos y 1 stano en


donde se ubicara el cuarto de bombas contra incendio.

El centro comercial cuenta con reas de estacionamiento, tiendas por departamento,


supermercado, una tienda de artculos para el hogar, locales comerciales menores,
patio de comidas, restaurantes, cines y gimnasio.

1.1. Antecedente
El Centro Comercial se construy sobre un terreno, con una extensin de 30643.97
m2 que cuando se realiz el estudio de suelos se estaban terminando de demoler las
edificaciones que ocupaban el terreno, observndose en algunos sectores la presencia
de cisterna enterradas. El programa del estudio del suelo comprendi realizar 29
calicatas excavadas en forma manual hasta profundidades comprendidas entre 10 y
15 m con respecto a la superficie actual del terreno, ms 3 calicatas de 1.5 m de
profundidad ubicadas en reas que sern pavimentadas al mismo nivel de la superficie
actual del terreno.
Mediante las calicatas se realiz la inspeccin directa del suelo y por lo tanto viene a
ser el mtodo de exploracin que entrega la informacin ms confiable y completa
sobre el reconocimiento geotcnico del terreno.

1.2. Objetivo

Disear e implementar un sistema contra incendios que cumpla los requisitos


normativos aplicables para este tipo de edificacin.

Proporcionar un grado de proteccin a la propiedad y la vida, basndose en normas


internacionales de reconocido prestigio y confiabilidad como son NFPA y el RNE
(Reglamento Nacional de Edificaciones).

1
La proteccin que este sistema brinda est en estrecha relacin con los sistemas de
evacuacin, y deteccin y alarma de incendios.

1.3. Justificacin

La obra comprende la construccin del centro comercial con 122,413.14 m2 de rea


total techada en un stano de primer nivel, una tienda por departamento en 3 niveles,
un hipermercado, una tienda de mejoramiento del hogar, galeras comerciales en 3
niveles, cines, patio de comida y estacionamientos en 4 niveles.

El diseo del presente proyecto est referido a los siguientes cdigos y estndares:

NFPA 72: Cdigo nacional de alarmas contra incendios y sealizacin - Edicin


2007.

NFPA 13: Estndar para la instalacin de sistemas de rociadores automticos -


Edicin 2007.

NFPA 14: Estndar para la instalacin de montantes, hidrantes privados y


sistemas de mangueras - Edicin 2007.

NFPA 20: Norma para la instalacin de bombas estacionarias contra incendio


Edicin 2007.

NFPA 24: Norma para la instalacin de tuberas para servicio privado de


incendios y sus accesorios - Edicin 2007.

NFPA 70: Cdigo elctrico nacional (NEC) Norma 2007

Reglamento Nacional de Edificaciones - Norma A. 130

FM 2-8: Factory Mutual - Earthquake Protection for Water Based


Protection Systems.

1.4. Alcances

El alcance del presente proyecto consiste en la proyeccin de la red de agua contra


incendios, rociadores, gabinetes e extintores para las reas comunes del centro
comercial, no considerando la distribucin interna de cada locatario.

a) Sistema de agua contraincendios y sistema de bombeo automtico de 5677


Lpm (1500 gpm).

b) Red pblica de hidrantes alrededor del Centro Comercial.

2
c) Montantes para gabinetes contraincendios en el Centro Comercial y
estacionamientos.

d) Sistema de rociadores en reas comunes del Centro Comercial y en el patio de


comidas.

e) Futuro sistema de rociadores en locatarios y cines.

f) Montante para manifold de Saga Falabella.

g) Montante para manifold de Tottus.

h) Montante para manifold de Sodimac y Patio Constructor.

i) Montante para alimentar futuros posibles rociadores en los estacionamientos.

j) Extintores porttiles en todo el Centro Comercial.

1.5. Limitaciones

El Centro Comercial cuenta con sistema y un panel de deteccin de alarmas de


incendio con capacidad suficiente de recogedor la informacin de todos los
dispositivos inteligentes ubicados en reas comunes, en caso ocurriera un siniestro.

Por lo cual nos estamos enfocando solamente en el diseo mecnico del sistema de
proteccin de agua contra incendios ms no en el sistema de alarma y deteccin
contra incendios.

Asimismo, no se hace mencin de los sistemas de sealizacin ni de evacuacin, los


cuales tambin forma parte de la seguridad en el centro comercial.

1.6. Planteamiento del problema

El problema surge al no contar con un establecimiento donde se pueda encontrar en


un solo lugar las necesidades diarias de consumo domstico as mismo un lugar de
recreacin familiar.

Por ello con el estudio de la pre factibilidad se dio el lugar, ms propicio para satisfacer
estas necesidades.

3
CAPITULO 2

2. GENERALIDADES SOBRE SISTEMAS CONTRA INCENDIOS


Este captulo menciona conceptos necesarios para comprender el desarrollo del
presente informe y como nos beneficiara para prevenir eventos crticos, as mismo
como combatirlos.

2.1. El fuego

2.1.1. Definicin de fuego

El fuego se define como un proceso de combustin caracterizado por una reaccin


qumica de oxidacin (desde el punto de vista del combustible) de suficiente
intensidad para emitir luz, calor y en muchos casos, llamas. En la mayora de los
fuegos la reaccin de combustin se basa en el oxgeno del aire, al reaccionar este
con un material inflamable, tal como la madera la ropa, el papel, el petrleo o los
solventes los cuales se encuentran en la clasificacin qumica general de compuesto
orgnico por ejemplo los compuestos de carbono.
A temperaturas elevadas aumenta rpidamente la velocidad de oxidacin produciendo
cantidades cada vez mayores de calor por unidad de tiempo hasta alcanzar el nivel en
que se sostiene a s misma en el medio de reaccin por calor que produce.
La mayora de las personas que mueren a causa del fuego es por consecuencia del
efecto toxico del humo y de los gases calientes y no como consecuencia directa de las
quemaduras.

2.1.2. Triangulo de fuego


El fuego puede ser representado por un tringulo equiltero llamado tringulo del
fuego donde intervienen tres elementos (combustible-temperatura-oxigeno), conocidos
como el tringulo de fuego, aunque actualmente se habla de un tetraedro del fuego al
introducir el factor reaccin en cadena.

2.1.2.1. Combustible
Podemos decir que un combustible es toda sustancia que bajo ciertas condiciones,
resulta capaz de arder. En virtud de lo global de esta definicin, es necesario lograr un
mejor estudio de los mismos a travs de la siguiente subdivisin.

4
Combustibles slidos:
Los materiales solidos ms combustibles, son de naturaleza celulsica cuando el
material se halla subdividido, el peligro de iniciacin y/o propagacin de un incendio es
mucho ms grande.
Combustibles lquidos.
Los lquidos inflamables son muy usados en distintas actividades y su empleo
negligente o inadecuado provoca muchos incendios. Los lquidos no arden los que lo
hacen son los vapores que se desprenden de ellos.
Tales vapores, son por lo general ms pesados que el aire y pueden entrar en ignicin
a considerable distancia de la fuente de emisin.
Combustibles gaseosos:
Los gases inflamables arden en una atmosfera de aire o de oxgeno. Sin embargo un
gas no inflamable como el cloro puede entrar en ignicin en un ambiente de hidrogeno.

2.1.2.2. Oxigeno
El aire que respiramos est compuesto de 21% de oxigeno el fuego requiere una
atmosfera de por lo menos 15% de oxigeno hasta casos extremos de un mnimo de
5% para que se produzca la combustin. El oxgeno es un carburante es decir, activa
la combustin.
2.1.2.3. Calor
Es la energa requerida para levar la temperatura del combustible hasta el punto en
que se despiden suficientes vapores que permiten que ocurra la ignicin.
Contrariamente a lo que habitualmente se piensa el mayor riesgo para la vida humana
debido a un incendio no lo constituye ni las llamas ni el calor si no la inhalacin de
humos gases calientes y txicos as como la falta de oxgeno que se produce durante
el desarrollo de un incendio.

Figura 1.1. Triangulo de fuego

5
2.1.3. Clasificacin del fuego

2.1.3.1. Tipos de fuego

Se catalogan los tipos de fuego segn los materiales que intervengan en la


combustin, asignndoles letras a diferentes grupos para establecer que agente
extintores sern los indicados para combatirlo.

Estas categoras estarn destacadas en los extinguidores, los que debern cubrir la
cantidad y la calidad de los materiales que puedan formar parte del siniestro.

2.1.3.1.1. Clase A

Son los fuegos que involucran a los materiales orgnicos slidos, en los que pueden
formarse brasas por ejemplo, la madera, el papel, la goma, los plsticos y los tejidos.
Se queman en la superficie y en profundidades dejando residuos.

2.1.3.1.2. Clase B

Son los fuegos que involucran a lquidos inflamables y solidos fcilmente fundibles, por
ejemplo gasolina, alcohol, barnices, disolventes, el etano, metano, parafina, etc. Se
queman solamente en la superficie no dejan residuos tambin se incluyen los gases
inflamables como el propano y butano. Los fuegos clase B no incluyen fuegos que
involucren grasa ni aceite de cocinar.

2.1.3.1.3. Clase C

Son los fuegos que involucran a los equipos elctricos energizados, tales como
motores elctricos, transformadores, los interruptores, cajas de fusible y herramientas
elctricas.

2.1.3.1.4. Clase D

Son los que ocurren en metales combustibles, tales como el magnesio, el titanio, el
litio, el sodio, etc. Para controlar y extinguir fuegos de esta clase, se han desarrollado
agentes extintores y tcnicas de extincin especficas.

En general, se recomienda no utilizar agentes extintores comunes sobre fuegos


metlicos, ya que existe el peligro de aumentar la intensidad del fuego debido a una
reaccin qumica entre algunos agentes extintores y el metal que se est quemando.

6
Figura 1.2. Tipos de fuego

2.2. El incendio

2.2.1. Definicin de incendio

En trminos generales se denomina incendio a todo fuego incontrolado que afecta la


seguridad de persona y/o bienes susceptibles de valor econmico.

Aqu cabe sealar que muchos incendios, son en su origen fuegos controlados que,
por una causa u otra, escapan al control de quienes los iniciaron: cas de los
incendios de bosques, incendios iniciados por chispas, etc.

2.2.2. Principales causas y prevencin del incendio

Para eliminar las causas de los incendios y as evitar las perdidas lamentables, es
importante saber cmo y dnde estos empiezan. En un estudio efectuado durante 10
aos donde se analizaron 25000 incendios industriales ocurridos en los estados
unidos, se lleg a determinar las siguientes causas:

Fsforos y cigarrillos.- Son una de las causas ms comunes de incendios y


ocurren por los exclusivos malos hbitos y descuidos de las personas. Se debe
advertir al personal de los lugares peligrosos para fumar indicndoles lugares que no
ofrezcan este riesgo

7
Sobrecalentamiento de equipos y artefactos.- Estos equipos cerca del
combustible de fcil combustin, son peligrosos. Eliminar este riesgo implica mantener
alejados los combustibles inflamables.

Chispas mecnicas.- Estas chispas se producen al golpear materiales ferrosos con


otros elementos. Son partculas que por efecto del impacto y friccin se calientan lo
necesario para generar fuego se deben aislar suficientemente o proteger las
maquinarias adems de retirar materiales de los alrededores que puedan entrar en
combustin con facilidad.

Friccin.- En las partes mviles de las maquinarias si no se lubrican constantemente,


el roce que se produce por el mismo movimiento genera altas temperaturas,
dispersando chispas que pueden ser causas de incendios. Deben inspeccionarse para
evitar la friccin a travs de una manutencin apropiada.

Ignicin espontnea.- Es el resultado de reacciones qumicas que generan un lento


desprendimiento de calor a causa de la oxidacin de los elementos orgnicos, la cual
bajo ciertas condiciones se acelera, hasta alcanzar la temperatura de ignicin del
combustible.

2.2.3. Etapas del incendio.- Durante el desarrollo de un incendio pueden


distinguirse, con intervalos de tiempo ms o menos largos, segn las condiciones
ambientales y naturaleza del combustible las siguientes cuatro etapas:

Etapa 1. Estado latente.- En ella no se produce ninguna situacin visible al ojo


humano, aunque si se produce ascenso partculas invisibles ionizadas (que han
perdido o ganado electrones) y aerosoles. Esta etapa puede durar minutos hasta
horas, en ella el fuego no tiene peligro y al detectarse puede ser extinguido con
facilidad.

Etapa 2. Humos visibles.- Las partculas de la combustin se acumulan de tal


forma que se hacen visibles al ojo humano y ascienden con gran rapidez. Esta etapa
tambin puede durar horas o minutos sin que se produzca llamas ni calor apreciable y
en ella el fuego comienza a ser peligroso.

Etapa 3. Llamas.- En condiciones favorables de oxigeno se desarrollan llamas con


gran rapidez en minutos o segundos con el correspondiente de rayos ultravioleta y luz.

8
Etapa 4. Calor.- A las llamas le sigue la produccin de calor, con humos y gases
txicos y es la etapa en que el incendio ha tomado verdaderamente cuerpo. Su
desarrollo se produce en segundos ascendiendo el calor a las partes altas.

2.3. Equipos para combatir el incendio

2.3.1. Hidrantes

Los hidrantes son aparatos conectados a un abastecimiento de agua destinados a


suministrar agua en caso de un incendio. El argot ms comn de los hidrantes se
puede decir que son las bocas de incendio. Es decir son bocas donde los servicios de
emergencia o bomberos podrn conectar sus mangueras y equipos de extincin. Por
norma general los hidrantes estn colocados en el exterior de las edificaciones
(aunque no siempre) y debidamente sealizados.

2.3.1.1. Clasificacin de hidrantes

Los hidrantes pueden ser de columna o enterrados y a la vez estos pueden ser
hidrantes hmedos o secos.

1) Hidrantes de columna
a) Columna seca.- Son utilizados en zonas donde las bajas temperaturas pueden
provocar la congelacin del agua tienen la vlvula a mayor profundidad situada a
punto de conexin con la tubera de abastecimiento. El agua esta retenida por debajo
del nivel del suelo de manera que la columna de agua que se encuentra a la
intemperie est seca.

Este tipo de hidrante tiene iniciada una lnea de rotura para la columna que sobresale
del suelo de modo que en caso de accidente y/o rotura, este se rompe por la lnea ms
dbil y no se produzca salida de agua al exterior. Estos hidrantes se instalan en
lugares donde se prevean temperaturas inferiores a + 5C.

9
Figura 1.3. Hidrante de columna seca

b) Columna hmeda.- Tienen el cuerpo lleno de agua y la vlvula est situada en la


parte superior del hidrante. Se instalan en aquellos lugares donde se prevean
temperaturas superiores a +5C.

Figura 1.4. Hidrante de columna hmeda

2) Hidrantes enterrados bajo nivel de tierra

Los hidrantes de arqueta o enterrado tambin puede fabricarse en las modalidades


hmeda o seca, aunque por lo general son hmedos debido a que la disposicin
10
enterrada ya protege bastante las heladas.
La arqueta debe tener dimensiones suficientes para un acceso y dimensionamiento
fcil. Son diseados para cuando se tiene problemas de espacio. El accionamiento se
realiza mediante una llave de cuadradillo o de manivela.

Figura 1.5. Arqueta para proteger hidrante bajo nivel de tierra

Figura 1.6. Hidrante instalado bajo nivel de tierra

2.3.2. Extinguidores

Los extinguidores son aparatos diseados especialmente para que permita la


descarga de una determinada cantidad de agente extinguidor, almacenando en su
interior de acuerdo con las necesidades de su operador. Los extinguidores de incendio
son los equipos de primeros auxilios contra incendios, estn destinados a ser usados
contra fuegos pequeos e incipientes.

11
Figura 1.7. Partes de un extintor

2.3.2.1. Clasificacin de extinguidores

Para fuego clase A

Se puede apagar todo fuego de combustible comn, enfriando el material por debajo
de su temperatura de ignicin y remojando las fibras para evitar la reignicion. Use
agua presurizada, espuma o extinguidores de qumico seco de uso mltiple. No utilice
dixido de carbono o extinguidores comunes de qumicos secos con los fuegos de
clase A.

Para fuego clase B

Se puede apagar todo fuego de lquidos inflamables, grasas, o gases, removiendo el


oxgeno, evitando que los vapores alcancen la fuente de ignicin o impidiendo la
reaccin qumica en cadena.

Para fuego clase C

Se puede apagar todo fuego relacionado con equipos elctricos energizados,


utilizando un agente extintor que no conduzca la corriente elctrica. El dixido de
carbono, los extinguidores de fuego de haln y de qumico seco de uso mltiple, puede
ser utilizados para combatir fuegos clase C. no utilizar los extinguidores de agua para
combatir fuegos en los equipos energizados.

12
Para fuego clase D

Se puede apagar todo tipo de fuego con metales, como el magnesio, el titanio, el
potasio y el sodio, con agentes extintores de polvo seco, especialmente diseados
para estos materiales. En la mayora de los casos estos absorben el calor del material
enfrindolo por debajo de su temperatura de ignicin. Los extinguidores qumicos de
uso mltiple, dejan un residuo que puedan ser dainos para los equipos delicados
tales como las computadoras u otros equipos electrnicos.

Para fuego clase K

Se proveern en reas donde puedan ocurrir incendios que envuelvan grasas de


cocinar del tipo animal o vegetal. La distancia de recorrido desde el riesgo al extintor
no debe exceder a 30pies.

Figura 1.8. Tipos de extinguidores

2.3.3. Rociadores

Los rociadores automticos o sprinkles es uno de los principales elementos


automticos de extincin el dispositivo de salida del agua esta normalmente cerrado
por un tapn termo-sensible o ampolla que est diseado para destruirse a una
temperatura predeterminada, provocando en forma automtica la liberacin un chorro
de agua. Es por esta razn que se llaman automticos.
En caso de un incendio solamente actan los rociadores que se encuentran carca al
13
fuego, es decir los que se calientan suficientes para su apertura.
Los rociadores tipo bulbo presentan colores caractersticos para diferenciar el grado de
temperatura de trabajo.

Tabla 1. Color de bulbo del rociador segn

Su temperatura de activacin.

COLOR DE BULBO TEMPERATURA (C)


Naranja 57
Rojo 68
Amarillo 79
Verde 93
Azul 141
Malva 182
Negro 204/260

En condiciones normales y en climas moderados es correcta una temperatura de


funcionamiento de 26 C a 74 C, debindose utilizar rociadores con una temperatura
ligeramente superior a 30 C por encima de la temperatura ambiente ms alta prevista
en el recinto.

2.4. Normas y Reglamentos

2.4.1. Normas NFPA.- Para el diseo dimensionamiento e instalacin de los


diferentes sistemas de proteccin contra incendios, se considera las exigencias y
recomendaciones que se indican en las normas NFPA (National Fire Protection
Association).

Cdigo: Es una norma que es una compilacin extensa de clusulas que cubren una
amplia gama de temas y que son plausibles de ser adoptadas y transformadas en
leyes independientemente de otros Cdigos y Normas.

Norma: Es un documento cuyo texto principal contiene solo clausulas obligatorias


que utilizan las palabras se deber para indicar requisitos y cuyo formato
generalmente es apropiado para que otra norma u otro cdigo haga referencia a l o lo
adapte como ley.

Las principales normas y cdigos especficos que se utilizaron en el presente proyecto


son las que se indican a continuacin.

14
NFPA 72: Cdigo nacional de alarmas de incendios y sealizacin - Edicin
2007.

NFPA 13: Estndar para la Instalacin de Sistemas de Rociadores Automticos


(aplicable como referencia para el tendido de tuberas).- Edicin 2007.

NFPA 14: Estndar para la instalacin de montantes, hidrantes privados y


sistemas de mangueras - Edicin 2007.

NFPA 20: Norma para la instalacin de bombas estacionarias contra incendio.-


Edicin 2007.

NFPA 24: Norma para la Instalacin de Tuberas para Servicio Privado de


Incendios y sus Accesorios.- Edicin 2007.

NFPA 88A: Estndar para estructuras de estacionamiento - Edicin 2007.

NFPA 10: Estndar para Extintores Porttiles Edicin 2007.

NFPA 25: Norma para la inspeccin, pruebas y mantenimiento de sistemas de


proteccin contra incendios basados en agua.

Reglamento Nacional de Edificaciones - Norma A. 130

FM 2-8: Factory Mutual - Earthquake Protection for Water Based Protection


Systems.

NFPA 70: Cdigo Elctrico Nacional (NEC) - Edicin 2007.

2.4.2. Reglamento nacional de edificaciones.- se ha basado con respecto a la


norma A.130 del ttulo III (Requisitos de seguridad).

15
CAPTULO 3

3. DESARROLLO DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS

3.1. Situacin actual


Antes de dar inicio a los trabajos de construccin estaba operando la fbrica de
alfombras Gabaldoni S.A.C., dedicadas a la fabricacin de tapices y alfombras,
adems haba una feria de ferreteras.
Actualmente sobre este terreno de 30643.97 m2 se ha levantado el Centro Comercial
con un rea total construida de 122413.14 m2, comprendiendo: un stano (cuartos
tcnicos, andenes y oficinas administrativas), tres niveles de tiendas (3 tiendas anclas,
121 locales comerciales, cines y un patio de comidas), 1190 estacionamientos y un
edificio de oficinas con cinco niveles.

Proceso de construccin del Centro Comercial

3.2. Descripcin del sistema


La proteccin de agua contra incendios del Centro Comercial, consiste en dos redes
de agua independientes y de funcionamiento en paralelo, primero una red exterior de
hidrantes (red pblica) y la segunda una red de montantes (red privada).

3.2.1 Red Pblica de hidrantes


La red pblica de hidrantes tiene como objetivo el de servir para que las unidades de
bomberos cuenten con un caudal adicional de agua que podr ser ingresado a la red
privada a travs de las siamesas de inyeccin.
Consiste en un sistema de tuberas de PVC clase 10 con un dimetro de 160 mm
que se conectarn a la red pblica de agua de SEDAPAL, la cual es una tubera que

16
pasa por las avenidas Toms Marsano y Angamos, as como por la Calle Uno (ver
planos CI-03 y CI-04).
La red pblica formar un semianillo hidrulico alrededor del centro comercial,
abasteciendo con una tubera de PVC clase 10 de 110 mm a los hidrantes, estos
equipos contarn con 2 salidas de 65 mm (2 ) y 1 salida de 115 mm (4 ) con
una capacidad de 2839 Lpm (750 gpm) por cada hidrante, hasta 7570 Lpm (2 000
gpm) en la red como conjunto, sumando los caudales de 03 hidrantes.

3.2.2. Red Privada de Agua Contra Incendio


Otra proteccin, es la red independiente del centro comercial, la que est conformada
por montantes de gabinetes y rociadores ubicadas en las reas comunes, reas de
locatarios, cine y patio de comidas. Adems esta red tendr suficiente capacidad para
bastecer sistemas contar incendio de futuros posibles rociadores en los
estacionamientos.
La red privada contra incendios consta de los siguientes componentes:

1. Mltiples de distribucin.
2. Reserva de agua contra incendios.
3. Bomba de agua contra incendio.

3.2.2.1. Manifold Nro. 1: reas comunes, Locatarios, Estacionamientos.


Los sistemas de rociadores se abastecen del mltiple de distribucin (manifold) cada
uno a travs de una vlvula de sectorizacin y contara con una vlvula check de
alarma o detector de flujo, un manmetro y una vlvula de prueba para el inspector
ubicada en el ramal ms lejano.
Este manifold se encuentra ubicado en el stano, fuera del cuarto de bombas de ACI
del centro comercial, entre los ejes 9-10 / K-I (ver plano CI-01), se conecta
directamente a la descarga de la bomba contra incendio mediante una tubera de
acero al carbono sch40 de 200mm y abastecer los siguientes sistemas de proteccin
contra incendios:

A) Montante 1: Gabinetes del Centro Comercial y Estacionamientos.


Todo el Mall del centro comercial, incluyendo estacionamientos tiene como
mximo una clasificacin de Riesgo Ordinario Grupo 1, lo que implica un
caudal de mangueras tanto interiores como exteriores de 250 gpm, y un

17
tiempo de aplicacin de 60 minutos, el cual requerir una reserva de agua
exclusiva contra incendio de 56,78m3

B) Montante 2: Rociadores, Locatarios y Cine del Centro Comercial.


El tipo de riesgo en las diferentes tiendas de los locatarios del centro comercial
es de clasificacin Riesgo Ordinario Grupo 1, con una densidad de aplicacin
de agua de 6,11 Lpm/m2 (0,15 gpm/ft2) una rea de aplicacin de 139,5 m2 (1
500 ft2) dando y un tiempo de aplicacin de 60 minutos, el cual requerir una
de reserva de agua exclusiva para contra incendio de 51,10 m3.

C) Montante 3: Rociadores, reas comunes del Centro Comercial


rea tcnica, Pisos 1, 2 y 3.
Las reas tcnicas del stano, los corredores de evacuacin del primer piso,
el patio de comidas y las galeras del centro comercial tiene como mximo una
clasificacin Riesgo Ordinario Grupo 1, con una densidad de aplicacin de
agua de 6,11 Lpm/m2 (0,15 gpm/ft2) una rea de aplicacin de 139,5 m2 (1
500 ft2) y un tiempo de aplicacin de 60 minutos, el cual requerir una de
reserva de agua exclusiva para contra incendio de 51,10 m3.

D) Montante 4: Rociadores y gabinetes del Edificio Administrativo.


El edificio de oficinas administrativo ubicado a un lado del centro comercial, sin
considerar estacionamientos, tiene clasificacin Riesgo Ordinario Grupo 1, con
una densidad de aplicacin de agua de 6,11 Lpm/m2 (0,15 gpm/ft2) una rea
de aplicacin de 139,5 m2 (1 500 ft2) y un tiempo de aplicacin de 60 minutos,
el cual requerir una de reserva de agua exclusiva para contra incendio de
51,10 m3.

E) Montante 5: Para Tienda ancla Saga Falabella.


De acuerdo al artculo 5.3.2 del estndar NFPA 13 las ocupancias de esta
tienda (rea de ventas) se clasifica como Riesgo Ordinario 2 (OH-2),
considerando una densidad de aplicacin de agua es de 8.15 Lpm/m2 (0.20
gpm/ft2), para un rea de clculo de 139.35 m2 (1500 ft2) lo que significa un caudal
de aplicacin de agua por rociadores de 1135.47 Lpm (300 gpm), y
adicionando un caudal para mangueras de 946.25 Lpm (250 gpm) se obtiene
una demanda mxima del sistema de 550 gpm, con un tiempo de aplicacin de

18
90 minutos, por lo que el volumen de la cisterna para el sistema de proteccin
contra incendio requerir de 187.36 m3.

F) Montante 6: Para Tienda ancla Hipermercados Tottus.


De acuerdo al artculo 5.4.1 del estndar NFPA 13 las ocupancias del
hipermercado (rea de ventas) se clasifica como de Riesgo Extra 1 (EX 1)4,
considerando una densidad de aplicacin de agua es de 12.2 Lpm/m2 (0.30
gpm/ft2), para un rea de clculo de 232.37 m2 (2500 ft2) lo que significa un
caudal de aplicacin de agua por rociadores de 2838.75 Lpm (750 gpm), y
adicionando un caudal para mangueras de 1892.5 Lpm (250 gpm) se obtiene
una demanda mxima del sistema de 1000 gpm, con un tiempo de aplicacin
de 90 minutos, por lo que el volumen de la cisterna para el sistema de
proteccin contra incendio requerir de 340.65 m3.

G) Montante 7: Para Tienda ancla Sodimac.


Esta tienda es la ms exigente en lo referente a consumo de agua, ya que la
tienda tiene un clasificacin de Riesgo de almacenamiento especial, por tanto
de acuerdo al artculo 20.3.6 del NFPA 13, se considera una densidad de
aplicacin equivalente de 0.49 gpm/ft2 en el techo, lo que significa un caudal
total de aplicacin de 3709.3 Lpm (980 gpm), adicionando un suministro de
908,40 Lpm (240 gpm) para rociadores en Racks, con un tiempo de aplicacin
de 90 minutos, el cual requerir un caudal total de 4617.70 Lpm (1220 gpm) y
una de reserva de agua exclusiva para contra incendio de 415.59 m3.

H) Montante 8: Para futuros rociadores en estacionamientos.


Los estacionamientos como se sustenta en el anlisis de riesgo y criterios de
diseo, no requieren sistemas de rociadores. Sin embargo, si a futuros algunos
de los requisitos en los cuales se sustenta esta omisin no se cumpliera, se ha
considerado una montante de 200 mm en el cuarto de bombas ACI, la cual
quedar con su vlvula de control para ser utilizada en caso se requiera. Si se
diera el caso, considerar para estacionamientos clasificacin Riesgo Ordinario
Grupo 2, con una densidad de aplicacin de agua de 8.15 Lpm/m2 (0,20
gpm/ft2) una rea de aplicacin de 139.5 m2 (1500 ft2) ms el suministro de
946.35 Lpm (250 gpm) aplicados por mangueras, con un tiempo de aplicacin
de 60 minutos, el cual requerir un caudal total de 2081.75 Lpm (550 gpm) y
una reserva de agua exclusiva para contra incendio de 124.91 m3.

19
3.2.2.2. Manifold Nro. 2: Tienda ancla - Saga Falabella.
Los sistemas de rociadores se abastecen del mltiple de distribucin (manifold) cada
uno a travs de una vlvula de sectorizacin y contar con una vlvula check alarma o
detector de flujo, un manmetro y una vlvula de prueba para el inspector ubicada en
el ramal ms lejano.
La Montante 5, la cual alimentar al futuro manifold de Saga Falabella, dejar una
tubera de 200 mm con tapn en el andn de Saga (stano - 8 / H, Ver plano CI-
01).

3.2.2.3. Manifold Nro. 3: Tienda ancla Tottus.


Los sistemas de rociadores se abastecen del mltiple de distribucin (manifold) cada
uno a travs de una vlvula de sectorizacin y contar con una vlvula check alarma o
detector de flujo, un manmetro y una vlvula de prueba para el inspector ubicada en
el ramal ms lejano.
La Montante 6 alimentar al futuro manifold de la Tienda ancla Tottus, para esto
recorre una tubera de 200 mm que llega al andn de Tottus y Sodimac (1er piso,
17-18 / K- J, ver plano CI-03).

3.2.2.4. Manifold Nro. 4: Tienda ancla Sodimac.

Los sistemas de rociadores se abastecen del mltiple de distribucin (manifold) cada


uno a travs de una vlvula de sectorizacin y contar con una vlvula check alarma
detector de flujo, un manmetro y una vlvula de prueba para el inspector ubicada en
el ramal ms lejano.
La Montante 7 alimentar al futuro manifold de Sodimac y el Patio Constructor, esta
montante dejar una tubera de 200 mm con tapn en el Patio de Maniobra del
Centro Comercial, Tottus y Sodimac (1er piso 18 / Q, Ver plano CI-03).

Instalacin del manifold Nro.1

20
Manifold Nro. 1 de reas comunes,
locatarios y estacionamientos

3.2.3. SISTEMA DE BOMBEO

El sistema de bombeo se encuentra ubicado en el cuarto de bomba contra incendio,


localizado al lado de la cisterna de agua contra incendio. El sistema de bombeo consta
de una motobomba horizontal, con una capacidad nominal igual a 5 677 Lpm @ 10,35
bar (1500 gpm @ 150 psi) y una electrobomba jockey de 37,85 Lpm (10,0 gpm)
aproximadamente. La bomba y el motor diesel vienen armados y las dems partes
vienen separadas para ser ensambladas en el sitio.

Este sistema de bombeo es completamente automtico y mantiene presurizada la


montante, gabinetes y sistema de rociadores, lo que significa que estos sistemas
podrn actuar de inmediato cuando haya un requerimiento de agua, como por ejemplo,
la apertura de rociadores o de un gabinete.

La bomba es listada de tipo horizontal con un caudal de 5 677 Lpm (1 500 gpm),
impulsada por un motor listado de 201 BHP aproximadamente.

Mediante la bomba jockey, el sistema mantiene una presin mnima en la red


compensando pequeos decrementos de presin y evitando arranques innecesarios
de la moto bomba principal. La bomba jockey arranca automticamente cuando la
presin en la lnea baja a 9.31bar (135 psi), presuriza la lnea y se detiene
automticamente cuando llega a 11.03 bar (160 psi).

21
Ante una emergencia, la demanda de agua solicitada por cualquier dispositivo contra
incendio producir una cada de presin en la lnea que dar lugar a que el tablero
controlador de la moto bomba arranque el motor cuando la presin llegue hasta 8.62
bar (125 psi).

El correcto funcionamiento del sistema de bombeo y los eventos de alarmas sern


supervisados desde el panel remoto del sistema.

El trabajo incluye el suministro e instalacin de los equipos y materiales necesarios


para la instalacin del sistema de bombeo de agua contra incendios, incluyendo lo
siguiente:

a) Instalacin completa de la bomba contra incendios con motor diesel y la electro


bomba jockey, paneles controladores (de las dos bombas), tanque de diesel,
tubo de escape y silenciador del motor de la bomba contra incendios, vlvulas
de alivio, bateras, cargador de bateras, medidor de caudal, soportes, tuberas,
vlvulas y todos los dispositivos necesarios para un sistema completo de
abastecimiento de agua.

b) El centro comercial realizar la construccin del tanque de almacenamiento de


agua y de la sala de bombas, inmediatamente adyacente a la cisterna de agua,
con la iluminacin y drenajes requeridos para una instalacin completa.

Motobomba diesel contra incendios marca Patterson

22
3.2.4. Sistema de Rociadores

Un sistema hmedo de rociadores es una red de tuberas con rociadores, vlvulas y


accesorios que se disea para aplicar una determinada cantidad de agua sobre un
rea. La aplicacin del agua se hace por medio de los rociadores, que son unas
boquillas por las que se descarga el agua cuando el rociador se activa. Los rociadores
se activan cuando la temperatura del medio ambiente es la suficiente como para fundir
o romper un fusible que libera el tapn del rociador.
En el presente proyecto se han considerado sistemas de rociadores, los cuales nacen
de los mltiples de distribucin (manifold) descritos anteriormente, y abastecen al
centro comercial en el stano, primer nivel, segundo nivel, tercer nivel y al edificio de
oficinas. Cada uno de estos sistemas cuenta con vlvula de sectorizacin y detector
de flujo conectados con el panel del sistema de deteccin y alarma de incendios del
centro comercial.

Los rociadores deben instalarse respetando la disposicin indicada en los planos,


siguiendo las indicaciones del fabricante y segn las restricciones impuestas por la
certificacin de UL. Un tema importante es aquel de las obstrucciones a la descarga
de los rociadores producidas por muros altos, vigas, columnas, letreros, ductos,
luminarias y otros equipos.

De producirse otras obstrucciones no consideradas en el proyecto, el instalador debe


solucionarlas empleando las reglas y criterios establecidos en la NFPA 13.

3.2.5 Gabinetes Contra Incendios

Los gabinetes se encuentran distribuidos en todas las reas del Centro Comercial, con
un alcance de manguera de 25m de longitud, constan de vlvula de control, manguera
y pitn.
Los gabinetes son abastecidos desde una montante independiente del sistema de
rociadores.

a) Criterios para la instalacin de los G.C.I.:


El diseo arquitectnico es la base de donde nace el sistema de proteccin contra
incendios, se deben tomar las medidas necesarias basadas en las normas y cdigos
contra incendios para mejorar la seguridad de los ocupantes de la edificacin. Hay que
tomar en cuenta los siguientes aspectos:

23
Ubicacin y accesibilidad.
Materiales de construccin.
Contenido trmico y contenido humano.
Condiciones de uso.
Vas de evacuacin sealizacin.
Pasadizos, escaleras, circulacin horizontal, circulacin vertical, salida a
la va pblica.
Dimensin del proyecto.
Tiempo de evacuacin.

Gabinete contra Incendios

3.2.6 Conexin de Inyeccin de Agua

Consiste en 6 tomas de 65 mm unidas a una tubera de 200 mm (8), que permite


a las unidades del cuerpo de bomberos suministrar agua directamente a la red de
agua contra incendios.
Las conexiones estn en el exterior del centro comercial para su fcil acceso.

24
3.3. Memoria de clculo

3.3.1. Criterios de diseo de los rociadores

Los sistemas de rociadores han sido calculados segn estndar NFPA 13. En este
sentido, el mayor riesgo del Centro Comercial son los estacionamientos, sin embargo
estos poseen aberturas laterales considerables que dan hacia la calle, en casi todo el
permetro del Centro Comercial.
La NFPA 88A define este tipo de estacionamientos como open structure, el cual no
considera necesario la proteccin con rociadores automticos. Ahora el mayor riesgo
del Centro Comercial corresponde al rea tcnica ubicada en el stano, con una
clasificacin de Riesgo Ordinario Grupo 1, con una densidad de aplicacin 0.15
gpm/ft2 lo que genera una capacidad de bombeo de:

Rociadores = 852 Lpm (225 gpm).


Mangueras 1 = 947 Lpm (250 gpm) interno y externo.
Total = 1798 Lpm (475 gpm).

Generando una bomba de 1893 Lpm (500gpm) a 10.34 bar (150 psi).
Sin embargo, como es comn en centros comerciales, los tipos de riesgos se
modifican en funcin de los locatarios o tiendas ancla que puedan alquilar locales a
futuro, por lo que no se puede establecer un parmetro de proteccin que al final
resulte insuficiente para la proteccin de tiendas que por su giro de negocio (como por
ejemplo: ventas de pinturas, lquidos inflamables, equipos para mantenimiento de
hogar e industria como el caso de Sodimac), el riesgo es mayor tanto por la carga
trmica, como por la altura de almacenamiento.

Clculos hidrulicos:

Datos de diseo 1:
Clasificacin de riesgo Ordinario1
Densidad (L/min/m2) 6.11
rea de aplicacin (m2) 140
Tipo de sistema Hmedo
Pendiente del techo
Rociador K=80.6; hacia arriba
Temperatura respuesta T=74C - estndar
25
Cobertura por rociador (m2) 11
No. de rociadores calculados 15
Demanda de rociadores en estantes (L/min)
Demanda de mangueras (L/min) 946.3
Total requerido con mangueras incluidas (L/min) 2219
Presin mnima requerida (bar) 8.52

Datos de diseo 2:
Clasificacin de riesgo Ligero
Densidad (L/min/m2) 4.11
rea de aplicacin (m2) 140
Tipo de sistema Hmedo
Pendiente del techo
Rociador K=80.6; hacia abajo
Temperatura respuesta T=68C - estndar
Cobertura por rociador (m2) 12
No. de rociadores calculados 17
Demanda de rociadores en estantes (L/min)
Demanda de mangueras (L/min) 378.5
Total requerido con mangueras incluidas (L/min) 1398
Presin mnima requerida (bar) 8.81

26
27
28
29
30
3.3.2. Seleccin del sistema de bombeo

La bomba contra incendio es listada bajo Underwriters Laboratorios Inc. (UL) y


aprobadas por Factory Mutual (FM) bajo norma NFPA 20.
Para la seleccin de la bomba del sistema contra incendios se ha basado en
siguientes criterios:

31
Caudales:
Han sido estimados de acuerdo a UL 448.
Caudal de los rociadores.
Caudal de gabinetes contra incendios.
Al ser un sistema combinado viene a ser la suma de los caudales de los
diferentes sistemas.
Presin de descarga:
Desnivel entre el equipo de bombeo y el hidrante ms alejado.
Prdidas por friccin, comprende la longitud de la tubera instalada y el hidrante
ms lejano, multiplicado por un porcentaje de 5%.
Prdidas de presin por friccin de los 25 m de manguera en el hidrante.
Presin residual de 70 mca.
Caudal o capacidad:
Es el volumen del lquido elevado por unidad de tiempo, se expresa en metros cbicos
por hora (m3/h) o litros por minuto (L/min).

Altura dinmica total:


Una bomba debe vencer la resistencia de un sistema de bombeo para lograr que el
lquido fluya totalmente en el sistema. La resistencia al flujo de lquido es conocida
como altura dinmica total del sistema, la altura dinmica total es la suma de:

Altura dinmica total = altura esttica + altura dinmica

Las unidades en metros o pies.

Altura esttica:
Representa la resistencia del sistema antes de que el fluido entre en movimiento.

Los componentes primarios de la altura esttica son las diferencias de elevacin entre:

La superficie del lquido al punto de succin.


La superficie del lquido al punto de descarga.

La altura esttica tambin cuenta con el diferencial de presin entre el punto de


succin y el punto de descarga, la altura esttica no vara con la capacidad.

Altura dinmica:
Representa la resistencia del sistema mientras el fluido bombeado est en
movimiento. Prdidas de altura dinmica, aparecen una vez que el lquido comienza a

32
fluir a travs del sistema de bombeo. Estas prdidas son debidas a la friccin y son
llamadas prdidas por friccin.

Las prdidas de altura dinmica estn en funcin de la capacidad. Estn compuestas


de dos partes:

Cada elemento del sistema de bombeo contribuye a las prdidas de altura


dinmica a travs de las prdidas por friccin.
Acelerar el fluido bombeado de cero a una velocidad final.

NPSH (Altura neta positiva de aspiracin):


(Del ingles Net Positive Suction Head) es la diferencia entre la presin del liquid a
bombear referida al eje del impulsor y la presin de vapor del lquido a la temperatura
de bombeo, referida a metros.

Hay que distinguir:

NPSH disponible o necesario.


NPSH requerido.

La diferencia que existe entre la presin de entrada y el nivel inferior de presin dentro
de la bomba se denomina NPSH: Altura de aspiracin positiva neta. Por lo tanto,
NPSH es una expresin de la prdida de presin que tiene lugar en el interior de la
primera parte de la carcasa de la bomba.

La presin existente en el interior de una bomba vara desde la entrada en el lado de


aspiracin a la conexin de descarga en el lado de descarga. En la primera parte de la
bomba, la presin disminuye antes de aumentar en el lado de la descarga a un valor
superior a la de la presin de admisin.

La diferencia que existe entre la presin de entrada y el nivel inferior de presin dentro
de la bomba se denomina NPSH: Altura de aspiracin positiva neta. Por lo tanto,
NPSH es una expresin de la prdida de presin que tiene lugar en el interior de la
primera parte de la carcasa de la bomba. Si la presin de entrada es demasiado
pequea, la NPSH har que la presin existente en el interior de la bomba disminuya
por debajo de la presin de evaporacin del lquido bombeado. Como consecuencia,
en la bomba se produce el efecto denominado cavitacin, provocando ruido y
produciendo roturas.

33
NPSH disponible o necesario:
Depende del conjunto de la instalacin elegida para la bomba y es una particularidad
independiente del tipo de bomba. Este NPSH es, por tanto, calculable.

NPSH requerido:
Es un dato bsico peculiar de cada tipo de bomba, variable segn model, tamao y
condiciones de servicio, que se determina por prueba o calculo, siendo un dato a
facilitar por el fabricante el cual lo ha obtenido a travs de ensayos, para que una
bomba funcione correctamente sin cavitacin, ha de cumplirse que el NPSH disponible
en la instalacin. Sea igual o mayor que el NPSH requerido por la bomba. Es decir:

NPSH disponible NPSH requerido

El conocimiento del NPSH disponible para el instalador es fundamental para la


eleccin adecuada de la bomba.

Cavitacin:
La cavitacin es un fenmeno que se produce siempre que la presin en algn punto o
zona de la corriente de un lquido desciende por debajo de la presin de saturacin del
lquido bombeado, comnmente ruido que se oye en el interior de la bomba causado
por la explosin de las burbujas de vapor cuando la bomba opera con una aspiracin
excesiva. En general, la cavitacin, como ya se ha dicho, indica un NPSH disponible
insuficiente.

Ecuacin de Hazen Williams:


Es una de las ms utilizadas para el diseo y anlisis de sistemas hidrulicos. Las
prdidas por friccin en la tubera deben determinarse sobre la base de esta ecuacin:

1.85
4.52* Q
p= 1.85
C d4.87

P = Resistencia a la friccin en psi. Por pie de tubera.

C = Coeficiente de prdida por friccin.

Q = Flujo en gpm.

d = Dimetro interno real de la tubera en pulgadas.

Darcy Weisbach:
La ecuacin de Darcy-Weisbach es una ecuacin hidrulica. Permite el clculo de la
prdida de dentro una tubera. La ecuacin fue inicialmente una variante de la

34
Ecuacin de Prony, desarrollada por el francs Henry Darcy. En 1845 fue refinada por
Weisbach, hasta la forma en que se conoce actualmente:

L v
H =
D 2g

Hrp= perdida de carga primaria.

= coeficiente de prdida de carga primaria.

L = longitud de la tubera.

D= dimetro de la tubera.

v= Velocidad media del fluido.

3.3.3. Clculo de la reserva de almacenamiento de agua

La red de sistema contra incendios de los establecimientos establece que en el caso


que coexistan varios sistemas, como una red de rociadores y una red de gabinetes, el
clculo de la reserva de agua debe ser hecha considerando la simultaneidad de
operacin mnima.
Para el clculo del volumen de la reserva de la cisterna se ha considerado el resumen
del captulo 3.2.2 y el captulo 3.3.1.

Tabla 2. Cuadro de descarga para volumen de la cisterna


CAUDAL AUTONOMIA VOLUMEN
DESCRIPCIN 3
(GPM) (min) (m )
Montante Nro. 1 250 60 56.78
Montante Nro. 2 225 60 51.10
Montante Nro. 3 475 60 107.87
Montante Nro. 4 225 60 51.10
Montante Nro. 5 550 90 187.36
Montante Nro. 6 1000 90 340.65
Montante Nro. 7 1220 90 415.59
Montante Nro. 8 550 60 124.91
Montante Nro. 9 250 60 56.78
TOTAL 1392.14

35
La reserva de agua contra incendios es suministrada por una cisterna ubicada en el
stano del Centro Comercial. Esta cisterna exclusiva para el sistema contra incendios
posee un volumen de 882.56 m3, mientras que el caudal de la bomba es de 1,500
gpm, por lo que el tiempo de autonoma de la cisterna es ms de 150 minutos.
Estando el Centro Comercial en una etapa de crecimiento y proyectando la demanda
de volumen total de 1,392.14 m3 (tabla 3.1), es que se ha interconectado las tres
cisternas, haciendo una reserva total de 1,433.15 m3. Con estas consideraciones la
capacidad de la cisterna ser suficiente para abastecer de agua al sistema ms
demandante en lo que consumo de agua se requiere.

3.3.4. Clculo de redes de tuberas

El clculo de las tuberas se har mediante el software de simulacin de redes


hidrulicas Epanet 2.0 con el cual se determinarn:
Dimensiones de las tuberas.
Caudal y altura de la bomba.
Determinacin del rea hidrulicamente ms desfavorable.
EPANET es un programa de clculo destinado a analizar el comportamiento hidrulico
y de la calidad del agua en redes de distribucin de agua a presin. Ha sido
desarrollado por el Laboratorio Nacional de Investigacin para la Prevencin de
Riesgos (NRMRL) de la Agencia para la Proteccin del Medio Ambiente de EEUU
(USEPA).

3.4. Componentes del sistema de proteccin contra incendios

Todos los componentes utilizados en el sistema de proteccin contra incendios, deben


estar especficamente certificados por Underwriter Laboratories Inc. (UL) para ser
usados en sistemas contra incendios, si dicha certificacin existiera o estn aprobados
por Factory Mutual (FM).

Las marcas y modelos que parecen en las listas de materiales pueden remplazarse
por otras marcas y modelos, siempre que cumplan con ser4 del mismo tamao, ser de
una calidad igual o superior y contar con las certificaciones del caso.

Las cantidades en las listas de materiales se han obtenido por conteo, de lo que se
aprecia en el plano y los detalles. Estn cantidades no consideran desperdicios de
materiales, materiales consumibles, modificaciones por cambio de arquitectura,
solucin de obstrucciones ni desplazamiento de tuberas o accesorios. Los materiales

36
y componentes de los soportes y colgadores no se despiezan ni se listan, solo se
cuentan la cantidad de ellos.

3.4.1. Tuberas

Este proyecto especfica tubera de acero cedula 40, sin embargo tambin puede
utilizarse cualquiera de las siguientes alternativas:

Tabla 3. Tuberas SCH40 estndares a usar

DESCRIPCIN ESTNDAR
Tubera de acero soldado o sin costura, negro o galvanizado
por inmersin en bao caliente, para uso en sistemas contra ASTM A795
incendio.
Tubera de acero soldado o sin costura ANSI / ASTM A53
Tubera de acero forjado (wrought steel pipe) ANSI B36.10M
Tubera de acero electro soldada ASTM A135
Tubera de cobre sin costura ASTM B75
Tubera de cobre sin costura para agua ASTM B88
Tubera de cobre forjado sin costura y tubera de aleacin de
ASTM B251
cobre
Fundentes para soldadura de tubera de cobre y de aleacin
ASTM B813
de cobre
Material de aporte para soldadura de cobre AWS A5.8

Tambin se ha aceptado cualquier otra tubera metlica que se encuentre certificada


por UL para uso en sistemas contra incendio, como por ejemplo tubera de pared
delgada con sus respectivos accesorios.

Adems de todas las consideraciones pertinentes a una correcta instalacin, debe


cuidarse el aspecto esttico, el cual se lograra con una buena alineacin de la tubera,
correcta instalacin de los accesorios, uniformidad de los soportes y colgadores,
limpieza, pintura, entre otros.

Se ha cuidado de no forzar los diversos componentes del sistema en el proceso de


montaje, como por ejemplo, alinear tuberas o soportes ajustando los penos para
corregir desalineaciones.

37
Red de tuberas instalacin de tubera colgada

3.4.2. Accesorios

Debern estar de acuerdo o exceder las siguientes especificaciones:

Tabla 4. Accesorios segn estndar


MATERIAL ACCESORIOS ESTNDAR
Hierro fundido Accesorios roscados clase 150 y 250. ASME B16.4
(ASTM A126) Bridas y accesorios bridados. ASME B16.1
Hierro maleable
Accesorios roscados clase 150 y 300. ASME B16.3
(ASTM A197)
Accesorios soldables a tope de acero
ASME B16.9
forjado en fbrica.
Accesorios soldables de extremos para
ASME B16.25
tubos, vlvulas, bridas y accesorios.
Acero Accesorios forjados de acero al carbono
(ASTM A234) y aleaciones para temperaturas medias y ASTM A234
altas.
Bridas de acero y accesorios bridados. ASME B16.5
Accesorios de acero forjado, salidas
ASME B16.11
soldables y roscadas.
Accesorios de cobre forjado de embone
ASME B16.22
a presin y estaados.
Bronce y cobre
Accesorios de bronce fundido y
ASMEB16.18
estaados.

3.4.3. Unin de tuberas y accesorios

Debern cumplir con lo siguiente requisitos mnimos:

38
3.4.3.1. Roscas

Las roscas de las tuberas y accesorios deben fabricarse segn es estndar ASME
B.1.20.1 Pipe Threads, General Purpose (Inch) [Rosca para tuberas de uso comn
(pulgadas)]. Con excepcin de las tuberas y accesorios especialmente certificados por
UL que se pueden unir por rosca, los siguientes casos no pueden unirse mediante
rosca:

Tubera de 200 mm (8") o mayor de cdula menor que 30.

Tubera menor a 200 mm (8") de cdula menor que 40.

Unin de tubos mayores a 50 mm (2") con uniones roscadas o uniones


universales.

Todo cambio de dimetro debe lograrse usando accesorios reductores o con un


adaptador (bushing) cuando no exista un accesorio reductor. No est permitido el uso
sucesivo de reducciones y/o adaptadores para unos cambios de dimetro.

Para hermetizar la unin, slo se permite el uso de cinta tefln o un compuesto


especialmente indicado para este fin. Se debe comprobar que el tubo no penetre
demasiado dentro del accesorio ni que la cinta o compuesto rebalse demasiado de tal
manera que se constituyan en una obstruccin al flujo del agua.

3.4.3.2. Soldadura

Toda soldadura debe realizarse segn los requisitos aplicables del estndar AWS B2.1
Specification for Qualification of Welding Procedures and Welders for Piping and
Tubing (Calificacin de soldadores y procesos de soldadura para tubera). Los
soldadores deben tener una calificacin vigente para soldar tubera y un procedimiento
autorizado por la supervisin de la obra antes de realizar cualquier soldadura. Este
certificado debe entregarse a la supervisin antes de que los soldadores empiecen a
soldar.

Toda unin por soldadura debe hacerse usando accesorios soldables comerciales,
especialmente fabricados para este fin y soldados en el taller.

No se permite fabricar accesorios a partir de pedazos de tubera y toda soldadura que


necesariamente se deba hacer en el sitio deber tener el permiso para trabajo en
caliente del propietario de la obra. El soldador deber cuidar que todo agujero que se

39
haga en una tubera para soldar una salida de menor dimetro sea del dimetro
interior de la salida a soldar, los bordes de los agujeros sean limpiados de toda escoria
y rebabas y, que el accesorio que se soldar no penetre dentro del tubo al cual ser
soldado. Los discos de los agujeros hechos a las tuberas deben ser amarrados con
alambre cerca de su respectivo agujero hasta que el inspector autorice su desecho.

Las tuberas de 50 mm (2") y menores no deben ser unidas por soldadura excepto por
las salidas soldables.

No se permite tapar el extremo de un tubo o accesorio con una plancha soldada.


Excepto los accesorios soldables, nada debe soldarse a la tubera como tuercas,
colgadores, perfiles metlicos u otros sujetadores. Slo se permite soldar pequeas
planchas metlicas a las tuberas horizontales principales para asir los soportes
longitudinales.

Si se emplea tubera de cobre, todas las uniones deben ser soldadas usando el
material de aporte especificado anteriormente.

Todos los cordones de raz de las tuberas deben inspeccionarse mediante tintes
penetrantes y llevarse un registro detallado de los resultados - aceptables e
Inaceptables - fecha y nombre del soldador.

3.4.3.3. Brida

Las bridas de acero se instalarn mediante soldadura y las bridas de hierro fundido
mediante rosca. Las empaquetaduras sern Vs" de espesor como mnimo y de un
material adecuado para agua fra como caucho o neoprene. Los pernos deben ser de
cabeza hexagonal y las tuercas con 1 cara plana hexagonales, ambos segn ANSI
B18.2 y protegidos contra la corrosin por medio de un bao de zinc o cadmio.

3.4.3.4. Unin por ranura

Cuando se usen uniones por ranura mecnica, todos los componentes como
empaquetaduras, tallados o corte de ranuras, espesor de la pared del tubo, acoples y
accesorios deben ser compatibles entre ellos, certificados por UL o aprobados por FM.

40
Figura 1.9. Acople para unin de tuberas

Figur
ura 1.10. Maquinado a la tubera para ranurarlo

3.4.4. Vlvulas
Las vlvulas que controlan el abastecimiento a los sistemas de rociadoress d
deben, por
su construccin o ensamble ccon otros accesorios, puedan indicar su posici
in abierta o
cerrada y que estando compl
pletamente abierta no pueda ser cerrada en menos
m de 5
segundos. Las vlvulas deben
en seleccionarse observando su presin de traba
bajo.

Las vlvula debe estar clar


laramente identificadas mediante una tarjeta plstica o
metlica que indique su posi
sicin normal de funcionamiento (normalmente
te cerrada o

41
cerrada) y la instalacin debe hacerla accesible y fcil de operar. Tambin debe estar
supervisada por el panel de deteccin y alarma de incendios.

Se requieren en resumen:

Vlvula Compuerta de vastago fijo o ascendente OS&Y.


Vlvula mariposa.
Vlvula angular.
Vlvula check.
Vlvula de alarma de rociadores.

Vlvulas de compuerta OS&Y en manifold

3.4.5. Gabinetes

Para este tipo de proyecto se han considerado tres tipos de gabinetes, el que ha sido
codificado como TIPO A, B y C, sus caractersticas individuales se indican en los
planos:

Los gabinetes debern ser fabricados e instalados segn las siguientes


especificaciones.

a) Las dimensiones - alto x ancho - necesitan contar con la aprobacin de


arquitectura.

b) Instalacin: adosados y empotrados.

42
c) Material: plancha metlica de 0,9 mm (20 gauge: 0,0359") de espesor como
mnimo.

d) Puerta de acero Inoxidable, de espesor simple con marco metlico tubular de


seccin rectangular, soldado en las esquinas y esmerilado al ras.

e) Con bisagra de acero continua y pin de bronce que permita abrir la puerta 180.

f) Color exterior a definir por arquitectura y color blanco Interior, pintado con
soplete y secado al horno.

g) Con llave y pestillo que mantenga la puerta cerrada est con o sin llave.

h) Sealizados con la inscripcin: "Manguera Contra Incendios - Para Uso


Exclusivo de Personal Entrenado.

3.4.5.1. Gabinete Tipo A

Gabinete Clase III, alimentado por una tubera de 80mm, con salida de 40mm y de
65mm, con puerta frontal y las siguientes caractersticas.

a) Salida principal 1: Vlvula de 40mm segn ET CI-553.


b) Salida principal 2: vlvula de 65mm segn ET CI-552.
c) Manguera: enrolladora en forma de donut, de 40mm x 25m segun ET CI-539.
d) Pitn: de policarbonato de 40mm segn ET CI-537.
e) No se requiere rack porta manguera.

3.4.5.2. Gabinete Tipo B

Gabinete Clase II, alimentado por una tubera de 50mm, con salida de 40mm, con
puerta frontal y las siguientes caractersticas:

a) Salida principal 1: vlvula de 40mm segn ET CI-553.


b) Manguera: enrollada en forma de donut, de 40mm x 25m segn ET CI-539.
c) Pitn: de policarbonato de 40mm segn ET CI-537.
d) No se requieren rack porta manguera.

3.4.5.3. Gabinete Tipo C

Gabinete tipo II alimentado por una tubera de 50mm, con salida de 40mm, puerta
lateral y las siguientes caractersticas:

43
a) Salida principal 1: Vlvula de 40mm segn ET CI-553.
b) Manguera: Enrolladora en forma de donut, de 40mm x 25m segn ET CI-539.
c) Pitn: de policarbonato de 40mm segn ET CI-537.
d) No se requiere rack porta manguera.

Notas:

1. Las dimensiones de los gabinetes Potter Roemer varan ligeramente de


las dimensiones que figuran en los planos. El uso de los gabinetes
Potter Roemer garantizan un acabado esttico, adems se puede elegir
varios tipos de acabados finales de las puertas, como puertas en
acabado de aluminio, bronce satinado, bronce pulido tipo espejo,
puertas de acero de colores, etc. Estos acabados pueden ser elegidos
previa aprobacin del arquitecto.

2. Las dimensiones que se especifican en los planos deben utilizarse para


gabinetes que sean fabricados por el Instalador.

3. De las especificaciones anteriores, el propietario junto con el arquitecto


debe dar su aprobacin al acabado exterior del gabinete (especialmente
aquellos que sean fabricados por el Instalador), para lo cual se podr
solicitar una muestra al instalador.

Gabinete contra incendios

44
3.4.6. Rociadores

Los sistemas de rociadores (sprinkler) automticos tienen como objeto la proteccin de


vidas y bienes. Para que cumplan su funcin hay que asegurarse de que se realizan
las labores de supervisin y mantenimiento necesarias con objeto de que, en caso de
incendio, est garantizado su correcto funcionamiento.
Todos los rociadores deben estar listados por UL para el riesgo que protegern.
Los rociadores se han instalado respetando la disposicin indicada en los planos,
siguiendo las indicaciones del fabricante y segn las restricciones impuestas por la
certificacin de UL. Un tema importante es aquel de las obstrucciones a la descarga
de los rociadores producidas por muros altos, vigas, columnas, letreros, ductos,
luminarias y otros equipos.
De producirse otras obstrucciones durante la remodelacin del edificio, el instalador
debe solucionarlas empleando las reglas y criterios establecidos en la NFPA 13.
La secuencia de funcionamiento de los rociadores es:
Se activa en presencia del calor: es un detector de incendio.
Descarga agua sobre el fuego tan pronto se activa: el rociador es un extintor de
incendios.
Si el fuego es intenso y no es controlado por el primer rociador, se abre el
segundo y un tercero si es necesario.
Rara vez se activa ms de 5 rociadores ya que el fuego es controlado antes
que ocurra esto.
Se deben dejar 6 rociadores de repuesto de cada tipo modelo, factor K y
temperatura en una caja metlica y con las llaves adecuadas para instalarlos.

3.4.7. Conexin de Inyeccin por Agua (siamesa)

Las conexiones de inyeccin tiene 6 ingresos de 65mm cada una y deben tener la
siguiente inscripcin: STANDPIPE 140 PSI MAX. El acabado de ellas deber ser
cromo opaco, sin pulir.
Las caractersticas de la conexin son:
Cuerpo de bronce.
Instalacin tipo poste.
Nmero de conexiones: 6 de 65mm 7.5NH rosca macho, con tapas y
cadenas.
Conexin a la red: 200m, rosca npt.
Acabado: Bronce natural.

45
La conexin de inyeccin deber tener la siguiente inscripcin: 140 Psi Max

3.4.8. Colgadores, Soportes & Proteccin Contra Sismos

Por colgador debe entenderse un elemento cuya funcin es soportar el peso de la


tubera llena de agua, sin restricciones contra movimientos laterales, por lo tanto la
tubera colgada puede oscilar. Un soporte es un elemento que restringe los
movimientos horizontales de la tubera colgada y transmite las fuerzas generadas a
elementos estructurales del centro comercial capaz de resistirlas. Un soporte de ramal
es un elemento menos exigente que un soporte y cuya finalidad es restringir los
movimientos laterales de los ramales.

Todos los colgadores, soportes y formas de instalacin estn especificados con


bastante detalle en el Captulo 9 de estndar NFPA 13. Todos los colgadores y
soportes empleados deben estar certificados por UL y deben instalarse segn las
restricciones de dicha certificacin. Se permite fabricar colgadores y soportes de acero
siempre y cuando estos colgadores y soportes cuenten con la certificacin de un
profesional colegiado, soporten 5 veces el peso de la tubera llena de agua ms 114
Kg estn instalados en puntos de la estructura que puedan soportar esta carga, no se
exceda la mxima distancia permitida entre colgadores especificada en el NFPA 13,
que sean metlicos y, con una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil correctamente
aplicada.

La proteccin contra sismos est dada por la combinacin de soportes en 2 y 4


sentidos con acoplamientos flexibles, permitiendo que en un sismo la tubera siga el
desplazamiento del edificio sin forzarse.

Soportes, colgadores y combinacin de soporte

46
Junta antissmica

3.4.9. Proteccin Contra la Corrosin

Todos los accesorios, colgadores, soportes, pernos, etc. comerciales deben estar
protegidos contra la corrosin mediante el galvanizado en caliente segn ASTM A53
Standard Specification for Zinc Coating (Hot Dip) on Iron and Steel Hardware u otra
proteccin superior.

Todo lo que sea preparado en el taller, excepto las vlvulas, accesorios de bronce y
tubera enterrada, deben ser protegidos contra la corrosin con pintura. Los hilos
expuestos de las roscas de las tuberas y pernos tambin deben ser protegidos. La
seleccin (tipo de anticorrosivo, esmalte, etc.), preparacin (tiempo de curado,
proporciones), aplicacin de la pintura (espesor de capas, mtodo de aplicacin,
tiempo de secado) y preparacin de la superficie a pintar (lijado, desengrasado,
arenado) deben hacerse segn las recomendaciones del fabricante

Como mnimo, todo elemento metlico areo se pintar segn la siguiente


especificacin:

a) Preparacin de la superficie por arenado: arenado comercial segn SSPC-SP6


(Steel Structures Painting Council) que estar libre de todo tipo de aceites
visibles, de grasas, de suciedad, de polvo, de pintura, de xidos y de otro
material extrao para un acero nuevo.

b) Una capa de pintura anticorrosiva de 3 mil de espesor seco; ejemplo:


Imprimante Dimetcote 9 o Dimetcote 9 FT marca Ameran CPPQ.

47
c) Una capa de pintura de acabado epxco color rojo de 5-8 mils de espesor
seco; amerlock 400 marca Ameran CPPQ.

El color debe ser el preferido por el propietario, se recomienda rojo Itintec S-1 para la
montante area.

Antes de aplicar la pintura a las tuberas, las pruebas hdrostticas deben haberse
realizado a completa satisfaccin.

3.4.10. Cuarto de Bomba Contra Incendio

Dentro del de bombas se est instalando el sistema de bombeo contra incendio, est
ubicado en el nivel inferior y al lado de la cisterna.
Es til mencionar algunos aspectos a considerar en el proyecto y construccin del
cuarto de bombas. Entre ellos estn los siguientes:

a) El cuarto de bombas debe prever espacio necesario para el ingreso de los


equipos y debe garantizar la integridad de los mismos.
b) El desage del cuarto de bombas debe ser preferiblemente natural (por
gravedad). Para evitar la inundacin del cuarto de bombas por encontrarse el
estacionamiento un nivel superior, se acondicionara un murete a su ingreso
tipo escaln, el cual impedir el ingreso de agua de los rociadores a la caseta.
Asimismo debe tener una canaleta con rejilla para evacuar 189.3 Lpm (50gpm)
hacia el pozo sumidero con bomba sumidero de arranque automtico.
c) El piso de la casa de Bombas debe considerar una buena pendiente hacia la
canaleta de desage (5% por ejemplo), a fin de evacuar cualquier derrame de
agua.
d) Debe tener iluminacin elctrica (200 lux como mnimo) y luz de emergencia.
Ambas deben estar protegidas contra golpes.
e) Es recomendable mantener un circuito elctrico independiente en el tablero
elctrico principal para el sistema de agua contra incendio.

Dentro del cuarto se debe tener una caja de distribucin elctrica con los siguientes
circuitos.

48
Tabla 5. Circuitos del tablero del cuarto de bombas
CANTIDAD DESCRIPCIN USO
1 Llave termomagntica general -
Llave termomagntica monofsica de 20
1 Calentador del motor
amperios.
Llave termomagntica monofsica de 20
1 Tablero de la motobomba
amperios.
Tablero de la bomba jockey
1 Llave termomagntica trifsica
10HP
Llave termomagntica monofsica de 20 Iluminacin cuarto de
1
amperios. bombas
Llave termomagntica monofsica de 20
1 Reservas
amperios.

f) Todos los ductos por los que corren los cables elctricos son empotrados y
protegidos contra el fuego y del ingreso de agua.
g) Las tuberas elctricas adosadas son con conduit metlicos rgidos, y las que
van a los equipos son con conduit metlicos flexibles y hermticos.
h) El sistema de bombeo cuenta con un tablero de control para la motobomba y
un tablero de control para la bomba jockey.
i) Todos los equipos son conectados a un pozo de tierra.
j) Se ha considerado un tanque de combustible diesel de 250 galones para el
consumo de la motobomba.
k) Se ha considerado en el proyecto la instalacin de un sistema de inyeccin y
extraccin de aire, para mantener ventilado dicho ambiente.

Tablero Motobomba lado derecho Tablero bomba jockey lado izquierdo

49
Tanque de combustible listado diesel de 250 galones

3.4.11. Extintores

El proyecto cuenta con extinguidores porttiles, de distintos tipos y clases,


aceptndose nica y exclusivamente, unidades cuyos ratios de extincin se encuentra
listado UL y de acuerdo con las especificaciones adjuntas.
La instalacin de los extinguidores por parte del instalador es colgndolos, utilizando
piezas originales de fbrica y la ubicacin final de cada uno de ellos, debern ser
corroboradas en obra por un funcionario de Engineering Services S.A.C. y contar con
la aprobacin del arquitecto responsable.
Cada una de las ubicaciones de extinguidores es sealizada, de acuerdo con la NFPT
350.043-2, Norma Tcnica Peruana, que ha sido utilizada para la seleccin y
distribucin de extinguidores porttiles, estas se muestran en los planos e indican la
capacidad y clase de extinguidores. Cada extinguidor cuenta finalmente con una
especificacin tcnica con la cual ser comparada en obra y se rechazaran todas las
unidades que no cumplan con lo solicitado.
Para el caso del ratio de extincin, listado por UL, no se aceptar ninguna
comparacin equivalente, para este efecto, nicamente se aceptar cualquier marca
que sea listada por UL.

50
3.5. Listado de materiales y equipos

Relacin Materiales y Equipo Cuarto Bombas


TTULO NMERO
CUARTO DE BOMBAS CONTRA INCENDIOS NIVEL -6.20 ACI-01
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 08/06/09

MEDIDA
ITEM DESCRIPCIN OBS. UNIN MARCA MODELO CANT.
(mm.)

1 plato vortex 1200x1200x6 1

slip-on;
2 brida 200 brida 6
clase 150

3 codo soldable 200 soldadura 1

cdula 30;
ASTM A53
4 tubo 200 24 m.
Gr B; ANSI
B36.10
OS&Y; 175
5 vlvula 200 brida NIBCO F-607-OTS 2
lb. wwp

6 acople flexible 200 ranura VICTAULIC Estilo 77 12

200(S)-
7 bomba diesel 1
150(D)

8 brida ranurada 150 ranura VICTAULIC Estilo 741 1

9 reduccin concntrica 200x150 ranura VICTAULIC N 50 1

10 tee reductora 250x250x150 ranura VICTAULIC No. 25 1

11 brida ranurada 150 ranura VICTAULIC Estilo 741 1

de alivio;
con piloto; 2050B-40KG-
12 vlvula 150 brida CLA-VAL 1
clase 300; 1
angular

13 cono de descarga 150x250 brida 1

14 brida ranurada 250 ranura VICTAULIC Estilo 741 1

15 reduccin concntrica 250x200 ranura VICTAULIC N 50 1

16 codo 200 ranura VICTAULIC N 10 10

17 acople rgido 200 ranura VICTAULIC Estilo 07 22

check; 250
18 vlvula 200 ranura NIBCO G-917-W 1
lb. wwp

19 tee 200 ranura VICTAULIC No. 20 1


mariposa;
presin de
20 vlvula 200 ranura CENTRAL BFV-N 2
trabajo 175
PSI

51
para prueba;
21 medidor 200 ranura VICTAULIC Estilo 735 1
modelo "L"

22 salida soldable 200x32 soldadura 1

23 codo 32 npt 4

OS&Y; 175
24 vlvula 32 npt NIBCO T-104-O 2
lb. wwp
cdula 40;
ASTM A53
25 tubo 32 18 m.
Gr B; ANSI
B36.10

26 acople flexible 32 ranura VICTAULIC Estilo 77 2

slip-on;
27 brida 32 brida 2
clase 150

28 bomba jockey 32(S)-32(D) 1

29 tee reductora 32x32x25 npt 1

30 vlvula de alivio 25 npt 1

31 tee reductora 32x32x15 npt 5

32 bushing 15x6 npt 5

tres vas;
33 vlvula 6 npt NIBCO KT-291-W3 5
400 lb. wwp
0-300;
POTTER
34 manmetro precision 6 npt 6240 5
ROEMER
2%
check; 200
35 vlvula 32 npt NIBCO KT-403-W 1
lb. wwp

36 vlvula bola 15 npt NIBCO KT-585-70-UL 8

37 tubo cobre; tipo K 15 60 m.

check; 200
38 vlvula 15 npt NIBCO KT-403-W 5
lb. wwp
slip-on;
39 brida 125 brida 2
clase 150
cdula 40;
ASTM A53
40 tubo 125 6 m.
Gr B; ANSI
B36.10

41 codo soldable 125 1

42 silenciador 125 1

43 reduccin 150x125 brida 1

cdula 40;
ASTM A53
44 tubo 150 78 m.
Gr B; ANSI
B36.10

45 bateras 2

52
46 tanque diesel 1

47 tablero jockey 1

48 tablero motobomba 1

49 soporte tipo SP1 3

50 soporte tipo SP2 2

51 soporte tipo SP3 6

52 soporte tipo SP4 3

53 soporte tipo SP5 4

54 soporte tipo SP6 6

55 soporte tipo SP7 5

56 soporte tipo SP8 2

57 soporte tipo SP9 1

Relacin Materiales y Equipo Stano -6.20


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO -
ACI-01
SUBTERRNEO -6.20
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09
MEDIDA
ITEM DESCRIPCIN OBS. UNIN MARCA MODELO CANT.
(mm)
cdula 40 ; ASTM
1 tubo 25 690 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
2 tubo 32 60 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
3 tubo 40 108 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
4 tubo 50 288 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
5 tubo 65 126 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
6 tubo 80 60 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
7 tubo 100 12 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
8 tubo 150 120 m.
A53; ANSI B36.10

53
cdula 40 ; ASTM
9 tubo 200 216 m.
A53; ANSI B36.10

F-607-
10 vlvula OS&Y; 175 lb. wwp 150 brida NIBCO 4
OTS

F-607-
11 vlvula OS&Y; 175 lb. wwp 200 brida NIBCO 3
OTS
de alarma vertical;
12 vlvula DN150; drenaje 150 bridaxranura CENTRAL AV-1-300 3
cerrado
para vlvula de
13 ensamble CENTRAL 3
alarma
14 cmara de retardo CENTRAL RC-1 3
POTTER
15 detector de flujo 150 6206 1
ROEMER
de tres vas, 400 lb. KT-291-
16 vlvula 6 npt NIBCO 3
Wwp W3
0-300 psi; precision POTTER
17 manmetro 6 npt 6240 3
2% ROEMER
18 vlvula 20 npt CLAVAL 55L 8
de alivio
KT-580-
19 vlvula bola; 300 lb. wwp 50 npt NIBCO 1
70-UL
KT-585-
20 vlvula bola; 300 lb. wwp 15 npt NIBCO 2
70-UL
POTTER PCMS
21 sistema anticorrosin 200 1
ROEMER 6040
de alarma;
22 campana 1
impulsada por agua

23 filtro Y; de canastilla 20 npt 3

check; con orificio


24 vlvula de 3/32" en la 20 npt 3
paleta

check; presin de
25 vlvula 200 ranura NIBCO G-917-W 1
trabajo 250 PSI

26 acople 50 ranura 12
flexible
27 acople 150 ranura
flexible 10
28 acople 200 ranura 10
flexible
mariposa; presin
29 vlvula 100 ranura CENTRAL BFV-N 1
de trabajo 175 PSI
POTTER
30 detector de flujo 100 6205 1
ROEMER
KT-580-
31 vlvula bola; 300 lb. wwp 32 npt NIBCO 1
70-UL

32 gabinete contra incendios; 4


TIPO B
angular; segn ET-
33 vlvula 40 4
553

34 manguera segn ET CI-540 40 4

35 pitn segn ET CI-537 40 4

54
hacia arriba; K=80.6
respuesta estndar; LPM/bar
36 rociador 1/2 npt CENTRAL TY-B 290
cobertura estndar; ;
TY3151 T=79C

hacia arriba; K=80.6


respuesta estndar; LPM/bar
37 rociador 1/2 npt CENTRAL TY-B 14
cobertura estndar; ;
TY3151 T=93C

38 colgador 25 255

39 colgador 32 20

40 colgador 40 30

41 colgador 50 55

42 colgador 65 30

43 colgador 80 15

44 colgador 150 30

45 colgador 200 50

46 soporte 180
para ramal
47 soporte 25 1
transversal
48 soporte 40 3
transversal
49 soporte 50 9
transversal
50 soporte 65 4
transversal
51 soporte 80 2
transversal
52 soporte 100 1
transversal
53 soporte 200 7
transversal
transversal y
54 soporte 40 6
longitudinal
transversal y
55 soporte 50 8
longitudinal
transversal y
56 soporte 65 7
longitudinal
transversal y
57 soporte 80 4
longitudinal
transversal y
58 soporte 150 8
longitudinal
transversal y
59 soporte 200 15
longitudinal
60 soporte 5
tipo SP1
61 soporte 5
tipo SP2
2,5
62 extintor 4
agua presurizada galones
63 extintor 20 lb 3
pqs ABC
pqs ABC; cartucho
64 extintor 30 lb 1
externo

55
65 unin 200 2
antissmica
66 unin 65 1
antissmica

Relacin Materiales y Equipo 1er Nivel +0.00


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO - PLANTA
ACI-02
PRIMER NIVEL +0.00
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

ITEM DESCRIPCIN OBS. MEDIDA UNIN MARCA MODELO CANT

cdula 40 ;
ASTM A53;
1 tubo 25 24 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
2 tubo 32 12 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
3 tubo 40 30 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
4 tubo 50 12 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
5 tubo 65 12 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
6 tubo 80 18 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
7 tubo 150 18 m.
ANSI
B36.10
cdula 40 ;
ASTM A53;
8 tubo 200 18 m.
ANSI
B36.10

9 acople flexible 50 ranura 16

10 acople flexible 150 ranura


12

11 acople flexible 200 ranura 6


hacia arriba;
respuesta
1/2
rpida; K=80.6 LPM/bar ; CENTRA
12 rociador npt TY-FRB 12
cobertura T=68C L
estndar;
TY3131

56
hacia abajo;
respuesta
1/2
rpida; K=80.6 LPM/bar ; CENTRA
13 rociador npt TY-FRB 6
cobertura T=68C L
estndar;
TY3231
para
rociadores CENTRA
14 estuche 15 npt Estilo 10 6
en falso L
cielo
contra
incendios;
15 gabinete 7
TIPO B; tipo
canto
angular;
16 vlvula segn ET- 40 7
553
segn ET
17 manguera 40 7
CI-540
segn ET
18 pitn 40 7
CI-537
angular;
19 vlvula segn ET- 65 6
552
de bola;
KT-505-
20 vlvula prealambra 50 npt NIBCO 5
W-8
da
de
bomberos;
200x65x65x65x65x65
21 conexin tipo pared; npt 1
x65
de 6
ingresos

22 tapa y cadena 65 6

23 colgador 25 7

24 colgador 32 3

25 colgador 40 6

26 colgador 50 2

27 colgador 65 2

28 colgador 80 4

29 soporte para ramal 5

30 soporte transversal 40 1

31 soporte transversal 50 4

32 soporte transversal 80 1
transversal
33 soporte y 40 1
longitudinal
transversal
34 soporte y 50 1
longitudinal

57
transversal
35 soporte y 65 1
longitudinal
transversal
36 soporte y 80 1
longitudinal
agua
37 extintor 2,5 galones 6
presurizada

38 unin antissmica 50 1

Relacin Materiales y Equipo Nivel + 3.25


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO -
ACI-03
ALTILLO NIVEL +3.25
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09
MEDIDA
ITEM DESCRIPCIN OBS. UNIN MARCA MODELO CANT.
(MM)

cdula 40 ; ASTM A53;


1 tubo 25 384 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


2 tubo 32 132 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


3 tubo 40 120 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


4 tubo 50 300 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


5 tubo 65 426 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


6 tubo 80 288 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


7 tubo 100 24 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


8 tubo 150 150 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


9 tubo 200 132 m.
ANSI B36.10

10 acople 150 ranura


flexible 8

11 acople 200 ranura 4


flexible

58
K=80.6
hacia arriba; respuesta
LPM/bar
12 rociador rpida; cobertura 1/2 npt CENTRAL TY-FRB 20
;
estndar; TY3131
T=68C

K=80.6
hacia abajo; respuesta
LPM/bar
13 rociador rpida; cobertura 1/2 npt CENTRAL TY-FRB 214
;
estndar; TY3231
T=68C

14 estuche para rociadores en falso 15 npt CENTRAL Estilo 10 214


cielo

15 vlvula angular; segn ET-552 65 6

16 vlvula 50 npt NIBCO KT-505-W-8 24


de bola; prealambrada
KT-580-70-
17 vlvula bola; 300 lb. wwp 32 npt NIBCO 2
UL
KT-585-70-
18 vlvula bola; 300 lb. wwp 15 npt NIBCO 2
UL
de tres vas, 400 lb.
19 vlvula 6 npt NIBCO KT-291-W3 3
Wwp
POTTER
20 manmetro 0-300 psi; precision 2% 6 npt 6240 3
ROEMER

mariposa; presin de
21 vlvula 65 ranura CENTRAL BFV-N 3
trabajo 175 PSI

mariposa; presin de
22 vlvula 100 ranura CENTRAL BFV-N 2
trabajo 175 PSI

23 colgador 25 190

24 colgador 32 30

25 colgador 40 30

26 colgador 50 70

27 colgador 65 90

28 colgador 80 50

29 colgador 100 4

30 colgador 150 32

31 colgador 200 30

32 soporte 160
para ramal

33 soporte 25 2
transversal

59
34 soporte 40 4
transversal

35 soporte 50 13
transversal

36 soporte 65 20
transversal

37 soporte 80 8
transversal

38 soporte 150 4
transversal

39 soporte 200 7
transversal

40 soporte 40 3
transversal y longitudinal
41 soporte 50 20
transversal y longitudinal

42 soporte 65 22
transversal y longitudinal

43 soporte 80 10
transversal y longitudinal

44 soporte 100 2
transversal y longitudinal

45 soporte 150 12
transversal y longitudinal

46 soporte 200 8
transversal y longitudinal

47 unin 50 1
antissmica

48 unin 65 6
antissmica

49 unin 80 4
antissmica

50 unin 200 2
antissmica

Relacin Materiales y Equipo Nivel + 6.50


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA
ACI-04
INCENDIO - SEGUNDO NIVEL +6.50
PROYECTO REV. FECHA

CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

MEDIDA
ITEM DESCRIPCIN OBS. UNIN MARCA MODELO CANT.
(mm)
cdula 40 ; ASTM A53;
1 tubo 25 36 m.
ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM A53;
2 tubo 32 12 m.
ANSI B36.10

60
cdula 40 ; ASTM A53;
3 tubo 40 18 m.
ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM A53;
4 tubo 50 240 m.
ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM A53;
5 tubo 100 318 m.
ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM A53;
6 tubo 150 18 m.
ANSI B36.10
ranur
7 acople 150
flexible a 12
K=80.6
hacia abajo; respuesta
LPM/bar CENTR
8 rociador rpida; cobertura estndar; 1/2 npt TY-FRB 20
; AL
TY3231
T=68C
para rociadores en falso CENTR
9 estuche 15 npt Estilo 10 20
cielo AL

10 gabinete contra incendios; TIPO B; 6


tipo canto

11 gabinete contra incendios; TIPO B; 12


tipo adosado

12 vlvula angular; segn ET-553 40 18

13 manguera segn ET CI-540 40 18

14 pitn segn ET CI-537 40 18

15 vlvula angular; segn ET-552 65 8

16 colgador 25 18

17 colgador 32 5

18 colgador 40 5

19 colgador 50 45

20 colgador 100 70

21 soporte 12
para ramal
22 soporte transversal 50 10
23 soporte 100 15
transversal
24 soporte 50 9
transversal y longitudinal
25 soporte 100 12
transversal y longitudinal
26 unin 50 1
antissmica
27 unin 100 3
antissmica

61
Relacin Materiales y Equipo Nivel +9.75
TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA INCENDIO -
ACI-05
TERCER NIVEL +9.75
PROYECTO REV. FECHA

CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

ITEM DESCRIPCIN OBS. MEDIDA UNIN MARCA MODELO CANT.

cdula 40 ; ASTM
1 tubo 25 288 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
2 tubo 32 72 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
3 tubo 40 66 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
4 tubo 50 414 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
5 tubo 65 462 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
6 tubo 80 228 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
7 tubo 100 540 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
8 tubo 150 18 m.
A53; ANSI B36.10

9 acople flexible 150 ranura


12

hacia arriba;
K=80.6
respuesta rpida;
10 rociador LPM/bar 1/2; npt CENTRAL TY-FRB 30
cobertura estndar;
T=68C
TY3131

hacia abajo;
K=80.6
respuesta rpida; 1/2
11 rociador LPM/bar ; npt CENTRAL TY-FRB 168
cobertura estndar;
T=68C
TY3231

para rociadores en
12 estuche 15 npt CENTRAL Estilo 10 168
falso cielo

angular; segn ET-


13 vlvula 65 8
552

de bola; KT-505-
14 vlvula 50 npt NIBCO 13
prealambrada W-8

62
KT-580-
15 vlvula bola; 300 lb. wwp 32 npt NIBCO 2
70-UL
KT-585-
16 vlvula bola; 300 lb. wwp 15 npt NIBCO 2
70-UL
POTTER
17 detector de flujo 100 6204 2
ROEMER
de tres vas, 400 lb. KT-291-
18 vlvula 6 npt NIBCO 4
Wwp W3
0-300 psi; precision POTTER
19 manmetro 6 npt 6240 4
2% ROEMER

mariposa; presin de
20 vlvula 80 ranura CENTRAL BFV-N 11
trabajo 175 PSI

mariposa; presin de
21 vlvula 100 ranura CENTRAL BFV-N 2
trabajo 175 PSI

contra incendios;
22 gabinete 14
TIPO B; tipo adosado

angular; segn ET-


23 vlvula 40 14
553

24 manguera segn ET CI-540 40 14

25 pitn segn ET CI-537 40 14

26 colgador 25 135

27 colgador 32 22

28 colgador 40 20

29 colgador 50 95

30 colgador 65 90

31 colgador 80 75

32 colgador 100 120

33 soporte para ramal 110

34 soporte transversal 25 2

35 soporte transversal 40

36 soporte transversal 50 20

37 soporte transversal 65 18

38 soporte transversal 80 16

39 soporte transversal 100 23

63
transversal y
40 soporte 40 2
longitudinal
transversal y
41 soporte 50 12
longitudinal
transversal y
42 soporte 65 16
longitudinal
transversal y
43 soporte 80 10
longitudinal
transversal y
44 soporte 100 20
longitudinal

45 unin antissmica 65 5

46 unin antissmica 80 4

47 unin antissmica 100 4

48 extintor agua presurizada 2.5 gal 18

49 extintor pqs 20 lb 18

Relacin Materiales y Equipo Nivel +13.00


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA
ACI-06
INCENDIO - TERCERA PLANTA NIVEL +13.00
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

ITEM DESCRIPCIN OBS. MEDIDA UNIN MARCA MODELO CANT.

cdula 40 ; ASTM
1 tubo 25 72 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
2 tubo 32 24 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
3 tubo 40 18 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
4 tubo 50 12 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
5 tubo 80 72 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
6 tubo 100 186 m.
A53; ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM
7 tubo 150 18 m.
A53; ANSI B36.10

8 acople 150 ranura


flexible 12

64
hacia abajo;
K=80.6
respuesta rpida; 1/2 CENTR
9 rociador LPM/bar ; npt TY-FRB 38
cobertura AL
T=68C
estndar; TY3231

CENTR
10 estuche para rociadores 15 npt Estilo 10 38
AL
en falso cielo

11 gabinete 7
contra incendios;
TIPO B; tipo canto

12 gabinete contra incendios; 10


TIPO B; tipo
adosado
angular; segn
13 vlvula 40 17
ET-553

14 manguera segn ET CI-540 40 17

15 pitn segn ET CI-537 40 17

angular; segn
16 vlvula 65 4
ET-552

17 colgador 25 40

18 colgador 32 5

19 colgador 40 5

20 colgador 50 15

21 colgador 65 15

22 colgador 80 15

23 colgador 100 40

24 soporte 40
para ramal

25 soporte 50 6
transversal

26 soporte 65 2
transversal

27 soporte 80 4
transversal

28 soporte 100 10
transversal

29 soporte transversal y 50 3
longitudinal

30 soporte transversal y 65 5
longitudinal

65
31 soporte transversal y 80 3
longitudinal

32 soporte transversal y 100 7


longitudinal

33 unin 100 2
antissmica

Relacin Materiales y Equipo Nivel +16.25


TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA
ACI-07
INCENDIO - ALTILLO TERCERA PLANTA NIVEL +16.25
PROYECTO REV. FECHA

CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

ITEM DESCRIPCIN OBS. MEDIDA UNIN MARCA MODELO CANT.

cdula 40 ; ASTM
1 tubo 25 576 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
2 tubo 32 156 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
3 tubo 40 132 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
4 tubo 50 294 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
5 tubo 65 276 m
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
6 tubo 80 612 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
7 tubo 100 558 m.
A53; ANSI B36.10
cdula 40 ; ASTM
8 tubo 150 162 m.
A53; ANSI B36.10
ranur
9 acople 150
flexible a 18
hacia arriba;
K=80.6
respuesta rpida; 1/2 CENTR
10 rociador LPM/bar ; npt TY-FRB 26
cobertura estndar; AL
T=68C
TY3131
hacia abajo; respuesta K=80.6
1/2 CENTR
11 rociador rpida; cobertura LPM/bar ; npt TY-FRB 330
AL
estndar; TY3231 T=68C
para rociadores en CENTR
12 estuche 15 npt Estilo 10 330
falso cielo AL
angular; segn ET-
13 vlvula 65 4
552
KT-505-
14 vlvula 50 npt NIBCO 22
de bola; prealambrada W-8
KT-580-
15 vlvula bola; 300 lb. wwp 32 npt NIBCO 2
70-UL
KT-585-
16 vlvula bola; 300 lb. wwp 15 npt NIBCO 2
70-UL
POTTE
R
17 detector de flujo 100 6204 2
ROEME
R
de tres vas, 400 lb. KT-291-
18 vlvula 6 npt NIBCO 4
Wwp W3
POTTE
0-300 psi; precision R
19 manmetro 6 npt 6240 4
2% ROEME
R

66
mariposa; presin de ranur CENTR
20 vlvula 80 BFV-N 14
trabajo 175 PSI a AL
mariposa; presin de ranur CENTR
21 vlvula 100 BFV-N 2
trabajo 175 PSI a AL
contra incendios;
22 gabinete 15
TIPO B; tipo adosado
angular; segn ET-
23 vlvula 40 15
553
24 manguera segn ET CI-540 40 15
25 pitn segn ET CI-537 40 15
26 colgador 25 245
27 colgador 32 36
28 colgador 40 30
29 colgador 50 65
30 colgador 65 60
31 colgador 80 125
32 colgador 100 125
33 colgador 150 35
34 soporte para ramal 200
35 soporte transversal 40 3
36 soporte transversal 50 12
37 soporte transversal 65 16
38 soporte transversal 80 26
39 soporte transversal 100 32
40 soporte transversal 150 10
transversal y
41 soporte 25 1
longitudinal
transversal y
42 soporte 40 3
longitudinal
transversal y
43 soporte 50 11
longitudinal
transversal y
44 soporte 65 8
longitudinal
transversal y
45 soporte 80 25
longitudinal
transversal y
46 soporte 100 30
longitudinal
transversal y
47 soporte 150 6
longitudinal
48 unin antissmica 40 1
49 unin antissmica 65 2
50 unin antissmica 80 5
51 unin antissmica 100 7
52 unin antissmica 150 3
53 extintor agua presurizada 2.5 gal 11
54 extintor pqs 20 lb 11

67
Relacin Materiales y Equipo Nivel +19.50
TTULO NMERO
RED DE AGUA Y SISTEMA DE ROCIADORES CONTRA
ACI-08
INCENDIO - CUARTA PLANTA NIVEL +19.50
PROYECTO REV. FECHA
CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PRIMAVERA 0 03/08/09

ITEM DESCRIPCIN OBS. MEDIDA UNIN MARCA MODELO CANT.

cdula 40 ; ASTM A53;


1 tubo 25 24 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


2 tubo 32 12 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


3 tubo 40 6 m.
ANSI B36.10

cdula 40 ; ASTM A53;


4 tubo 50 60 m.
ANSI B36.10

K=80.6
hacia abajo; respuesta
LPM/ba CENTR
5 rociador rpida; cobertura estndar; npt TY-FRB 8
r 1/2; AL
TY3231
T=68C

para rociadores en falso CENTR


6 estuche 15 npt Estilo 10 8
cielo AL

7 vlvula angular; segn ET-552 65 2

contra incendios; TIPO B;


8 gabinete 11
tipo adosado
9 vlvula angular; segn ET-553 40 11

10 manguera segn ET CI-540 40 11

11 pitn segn ET CI-537 40 11

12 colgador 25 6

13 colgador 32 2

14 soporte para ramal 7

15 soporte transversal 40 1

16 extintor 2.5 gal 9


agua presurizada
17 extintor pqs 20 lb 9

68
Captulo 4

4. INSPECCION Y PRUEBAS AL SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Dentro de las buenas prcticas de ingeniera, normalmente se estipula el efectuar


protocolos de recepcin de los sistemas, de forma tal que aseguren a los usuarios y
empresas aseguradoras que los equipos y sistemas instalados, procedimiento de
instalacin y montaje, as como prueba final, cumplen con la normatividad y han sido
sometidos a pruebas que establecen las distintas normas.
Con este criterio todos los sistemas de proteccin contra incendios instalados en el
Centro Comercial son probados de acuerdo a los protocolos caractersticos de cada
uno de ellos.
Es responsabilidad del Contratista mediante su encargado del aseguramiento de la
calidad, examinar todos los procedimientos a utilizar para la ejecucin de los trabajos,
con la finalidad de identificar los controles y pruebas requeridos por las
especificaciones y/o normas tcnicas exigidas por la Gerencia del Proyecto. El
Contratista remitir a la Gerencia del Proyecto adjunto con su plan de Calidad, los
respectivos controles y pruebas ejecutables para el proyecto as como la matriz de
calidad referente a los entregables del proyecto, para su revisin y aprobacin.
Todos los equipos e instalaciones pasan por un riguroso control de calidad y un control
de procedimiento de instalacin segn los planos del proyecto y las normas tcnicas a
los cuales se refiere dicha especialidad, cada etapa de instalacin cuenta con las
pruebas de protocolos y entregas respectivas recomendadas por la especialidad del
proyecto.

4.1. Prueba de arenado y pintado de las tuberas cedula 40

El arenado es un proceso de limpieza profundo realizado sobre cualquier tipo de


superficie a tratar, dejando las mismas en su estado natural, liberndola de cualquier
tipo de impureza, ya sea por la corrosin del tiempo y el uso, o de aparicin de
hongos. Este proceso puede ser utilizado tambin para cambiar de aspecto, ya sea
por color o antigedad, dejando una textura lista para su pintura.

69
Figura 1.11 Arenado de tubera sch40

A continuacin se describe el procedimiento para el arenado y pintado de las tuberas


cdula 40 ASTM 53, realizada en el TALLER DE ARENADO-PLANTA ZAPALLAL:

a) Preparacin de la superficie
Las normas SSPC (Steel Structures Painting Council-Consejo de Pintura de Estructura
de Acero), son las normas de mayor utilizacin a nivel de Amrica Latina con
aplicacin a limpieza de superficies.
Grado SSPC SP 10 Arenado-Granallado cercano a metal blanco, la superficie debe
verse libre de aceite, grasa, polvo, xido, capa de laminacin, restos de pintura y otros
materiales extraos. Se admite hasta un 5% de restos que pueden aparecer slo como
distinta coloracin en cada pulgada cuadrada de la superficie. Es la especificacin ms
comnmente utilizada. Rene las caractersticas de buena preparacin y rapidez en el
trabajo. Se lo utiliza para condiciones regulares a severas.

Tabla 6. Descripcin de la preparacin de la superficie

Superficie Norma Grado Descripcin

Tuberas SCH 40 ASTM 53 de


Arenado casi-
1, 1, 1 , 2, 2, 3, 4 y 8 SSPC SP 10
blanco
de dimetro

70
Arenado de las tuberas cdula 40

b) Sistema de pintura recomendado


El DIMETCOTE 9FT es un imprimante de secado rpido que reduce los tiempos de
manipuleo o de pintado de acabado, como imprimante de un sistema asegura una
prolongada proteccin a bajos costos de mantenimiento, se recomienda utilizar:
Dimetcote 9, Dimetcote 9FT, Amercoat 68HS, Amercoat 71.
Para pintado de acabados se pueden utilizar los siguientes productos: Amerlock 400,
Amershield, Amercoat 450HS.

Tabla 7. Productos para pintado de tuberas sch40


Nro. capas Pintura EPS (mils)
Primera DIMETCOTE 9FT 4.0
Segunda AMERLOCK 400 GFK 5.0
EPS Total (mils) 9.0

Tuberas sch40 pintadas

71
c) Equipos de inspeccin y normas tcnicas aplicables
Equipo de aplicacin utilizado en la prueba: Sagola.
Medidor de pelcula hmeda.
Termmetro de superficie magntico, rango de 0 C a 120 C.
Medidor digital de pelcula seca marca Elcometer 456 F1.
Psicrmetro tipo Bacharach mecnico.
Para el control, evaluacin de calidad y aplicacin del recubrimiento de la
estructura metlica, se emplearon las siguientes normas:

Tabla 8. Normas utilizadas para verificacin de espesor de pelcula pintura


Designacin Descripcin

ASTM E 337 Medicin de condiciones ambientales

ASTM D 4414 Medicin de espesor de pelcula hmeda

SSPC PA 2 Medicin de espesor de pelcula seca

SSPC SP 10 Arenado Casi blanco

d) Condiciones ambientales
Las condiciones ambientales durante la aplicacin de la primera y segunda capa
fueron las que se indican (de 12:00 a 16:00 horas).

Tabla 9. Condiciones ambientales para el pintado de tuberas


Condiciones Ambientales Inicio Para 2da Capa
Temperatura ambiental (C) 26 24
Punto de Roco (C) 17 18
Temperatura de la superficie (C) 30 28
Humedad relativa (%) 58 69

e) Preparacin y aplicacin de la pintura


La dilucin para el DIMETCOTE 9FT se control en un 12% como mezcla por
galn de mezcla.
El espesor de la pelcula hmeda aplicada fue de 6.0 mils para las 2 capas.
El espesor de la pintura seca aplicada fue de 4.0 mils para cada de pintura.

72
4.2. Prueba de espesor de pintura a las tuberas cedula 40

Segn indicaciones del fabricante el imprimante anticorrosivo Dimetcote FT debe


aplicarse una capa de 2.5 mils, mientras que el proyecto indica una capa de 3 mils. As
mismo para la pintura de acabado con Amerlock 400 el fabricante indica que la
aplicacin con cada no es menor de 5 mils, mientras que el proyecto pide una capa de
5-8 mils.

En las pruebas realizadas se han tomado tuberas instaladas y las que an no han
sido instaladas al azar, arrojando valores en promedio de 9 mils.

Con esta prueba se demostr lo requerido por el proyecto, se comprob tambin los
valores indicados en la tabla 4.2, al momento de su pintado en el taller.

Se est realizando medicin de espesor de pintura

Resultado de medicin de espesor de pintura

73
4.3. Prueba a la soldadura en las tuberas.

El mtodo aplicado para las pruebas a las soldaduras es de los lquidos penetrantes.
Se aplic los lquidos a los cordones de raz de la soldadura a fin de presencias si
existan grietas de soldadura. Antes de dar inicio con los trabajos de soldadura, se ha
recopilado la certificacin vigente de los soldadores. Toda prueba fue registrada y
anotada quien y cuando se realiz.

4.4. Prueba hidrosttica a la red de gabinetes y red de rociadores

Todo el sistema de agua contra incendios ha sido sometido a una prueba hidrosttica
igual a la mxima presin de servicio ms 3.4 bar (50 psi) y con un mnimo de 13.8 bar
(200 psi), manteniendo dicha presin de prueba durante 2 horas y no habiendo
ninguna fuga en ningn punto de la instalacin (segn NFPA 25, captulo 6.3.2). El
manmetro utilizado es de medida de 0 20 bar (0 - 300 psi) y 2% de precisin, dial
de 88 mm (3), graduacin mnima de 0.14 bar (2 psi), con su respectiva vlvula y
accesorios instalados en un punto de menor elevacin posible.
Para la realizacin de las pruebas hidrostticas se ha acordado en realizarlas con una
presin de 215 psi, durante un tiempo no menor de 2 horas manteniendo dicho valor
inalterable durante este lapso de tiempo.

a) Cargar todo con agua /sacar aire.


b) P= 1,7 bar (25 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
c) P= 5,1 bar (75 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
d) P= 10,2 bar (150 psi) Mantener por 30 minutos y realizar inspeccin.
e) P= 13,6 bar (200 psi) Mantener por dos horas y realizar inspeccin.

Balde de prueba hidrulico al sistema de tuberas

74
4.5. Inspeccin Visual

El sistema ha sido inspeccionado visualmente y contrastados con los planos del


proyecto. Estas inspecciones fueron:
Se verific especialmente la ubicacin de los rociadores, los colgadores, los
soportes, acoples flexibles y acoples rgidos.
Se verific la ubicacin de los gabinetes y accesorios de los mismos.
En el momento de las pruebas hidrostticas se verific si exista alguna fuga en
todo el recorrido de las tuberas que abarc la prueba.
Todos los equipos y elementos instalados adems de los planos han sido de
acuerdo a lo indicado en las especificaciones tcnicas, memoria descriptiva y
acuerdos en reuniones de obra.

4.6. Inspeccin de anlisis del agua (medidores de corrosin)

Con fin de evitar las obstrucciones en la boquilla de los rociadores por causa de
corrosin interna de la tubera de acero, se ha instalado equipos de anlisis de agua
para evaluar el grado de corrosin y dureza del agua.

Se encuentra instalado en el manifold Nro. 1del sistema de rociadores, permitiendo un


fcil acceso para la toma de muestras.

Figura 1.11. Potter Corrosin Monitorings Satation PCMS

75
4.7. Purga de aire

La presencia de aire dentro de la tubera es una de las causantes de la putrefaccin de


la misma, causando una posible contaminacin bacteriana dentro de las tuberas, por
lo cual se recomienda instalar equipos que aseguren la purga total de aire dentro de
una red hmeda de agua, especialmente en sistema de rociadores.

Figura 1.12. Sistema automtico liberador de aire Potter (PAAR)

4.8. Prueba de Funcionamiento de la moto bomba

En las pruebas del sistema de bombeo se deben hacer funcionar todos los dispositivos
y alarmas de la instalacin.

Las alarmas deben probarse siguiendo los procedimientos de prueba establecidos en


los manuales de los equipos y simulando la operacin de los sensores.

Revisando la especificacin tcnica del sistema de bombeo, se deben verificar que


todos los equipos posean las caractersticas all indicadas.

Finalmente se deben cumplir con los requisitos mnimos que establece el protocolo
estipulado en la NFPA 20 y 25.

4.9. Lavado interior de las tuberas

Las tuberas areas horizontales principales deben ser lavadas interiormente por un
caudal de agua que arrastre y expulse cualquier objeto o escoria que haya quedado
dentro.

76
Tabla 10. Caudal de arrastre para lavado interno de las tuberas

DIMETRO mm. (pulgadas) CAUDAL MNIMO Lpm (gpm)


100 (4) 1476 (390)
150 (6) 3331 (880)
200 (8) 5900 (1560)
250 (10) 9235 (2440)

Cuando el suministro disponible no pueda alcanzar dichos caudales, se debe emplear


el mximo posible, previa autorizacin del inspector que recibe la obra.

4.10. Certificado de materiales e instalacin

Durante las pruebas se llen un certificado que resuma y verificaba punto por punto
las caractersticas ms importantes de cada sistema instalado.

Debe ser emitido preferiblemente por la entidad supervisora de obra.

El instalador debe proporcionar lo siguiente:

Nmero de rociadores instalados y sus caractersticas: marca, nmero de


identificacin, ao de fabricacin, modelo, dimetro, factor K, temperatura,
respuesta.
Planos como est construido (As Built).
Manuales y catlogos de los equipos instalados.
Piezas de repuesto de las vlvulas.
Tipo de tubera instalado: material, estndar.
Tipo de accesorios instalados: material, clase, estndar, tipo de unin.
Caractersticas de la vlvula de control instalada: marca, tipo, clase, tamao,
tipo de unin.
Certificado de la prueba de lavado si ya se realiz.
Certificado de la prueba hidrosttica si ya se realiz.
Registro detallado de las pruebas a los cordones de soldadura mediante tintes
penetrantes.
Este certificado es el acta de recepcin al cual se debe adjuntar cualquier otra prueba
o certificado pertinente; Una vez firmado por todas las partes, constituye la prueba de
que el sistema ha sido completo y correctamente instalado y es recibido por el
propietario.

77
4.11. Penalidades

A consideracin del cliente las penalidades se aplicaran al instalador por


incumplimiento de alguno de los requerimientos de la aceptacin de las pruebas, tales
como:

Soporte documentarlo incompleto


Fechas de entrega postergadas
Protocolos adicionales.

78
Captulo 5

5. ESTRUCTURA DEL PRESUPUESTO

El presupuesto del sistema de proteccin contra incendios ha sido estructurado en


dos sistemas de la siguiente forma: El primer sistema que viene a ser para la
instalacin de todo el Centro Comercial y el segundo sistema a la sala de bombas.

5.1. Presupuesto de la instalacin del sistema de PCI

Proyecto: CENTRO COMERCIAL OPEN PLAZA PIMAVERA


Estructura de Costos - Edificacin Und Cant. P.U. (S/.) Parcial (S/.) Total (S/.)
D4010 Sprinklers 527,989.83
D401001 Sprinklers
Rociador early supression fast response
D40100101 K=17, up rigth und 0.00
D40100102 Rociador cobertura extendida und 0.00
D40100103 Rociador "recessed" K=5.6 respuesta rapida und 248.00 52.81 13,096.88
D401002 Tuberas
D40100201 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 1" und 331.00 213.52 70,675.12
D40100202 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 1 1/4" und 72.00 235.49 16,955.28
D40100203 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 1 1/2" und 81.00 296.47 24,014.07
D40100204 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2" und 238.00 309.83 73,739.54
D40100205 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2 1/2" und 198.00 397.88 78,780.24
D40100206 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 3" und 192.00 483.81 92,891.52
D40100207 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 4" und 246.00 616.67 151,700.82
D401003 Elementos de fijacin y soportes
D40100301 Colgador tipo gota de 1" und 785.00 1.44 1,130.40
D40100302 Colgador tipo gota de 1 1/4" und 133.00 1.44 191.52
D40100303 Colgador tipo gota de 1 1/2" und 167.00 1.55 258.85
D40100304 Colgador tipo gota de 2" und 421.00 1.64 690.44
D40100305 Colgador tipo gota de 2 1/2" und 372.00 2.67 993.24
D40100306 Colgador tipo gota de 3" und 307.00 3.37 1,034.59
D40100307 Colgador tipo gota de 4" und 502.00 3.66 1,837.32
D40100308 Soporte SP 1 und 0.00
D40100309 Soporte SP 2 und 0.00
D40100310 Soporte SP 3 und 0.00
D40100311 Soporte SP 4 und 0.00

D4020
Sistema de Montantes y Mangueras 299,307.83
D402001 Equipamiento de montantes y tuberas
D40200101 Manifold y vlvulas

D4020010101 Manifold y Fabricacion (inc. Valvulas) glb 1.00 11,393.14 11,393.14


D4020010102 Valvulas

79
D402001010201 Valvulas de 100 mm und 1.00 1,281.85 1,281.85
D402001010202 Valvulas de 80 mm und 26.00 1,228.22 31,933.72
D402001010203 Valvulas de 65 mm und 3.00 1,228.22 3,684.66
D402001010204 Valvulas de 50 mm und 84.00 1,141.78 95,909.52
D40200102 Montantes
M-01 Gabinetes del Centro Comercial y
D4020010201 Estacionamientos
D402001020101 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 6" ml 50.00 257.58 12,879.00
D402001020102 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 3" und 4.00 145.60 582.40
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2
D402001020103 1/2" und 4.00 128.09 512.36
D402001020104 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2" und 56.00 79.96 4,477.76
M-02 Rociadores Locatarios y Cine del
D4020010202 Centro Comercial
D402001020201 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 6" ml 17.00 257.58 4,378.86
D402001020202 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 3" und 4.00 128.09 512.36
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2
D402001020203 1/2" und 4.00 128.09 512.36
D402001020204 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 2" und 56.00 79.96 4,477.76
M-03 Rociadores reas comunes del
Centro Comercial Area tcnica, Pisos 1, 2
D4020010203 y3
D402001020301 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 6" ml 39.00 257.58 10,045.62
M-04 Rociadores y gabinetes del Edificio
D4020010204 Administrativo
D402001020401 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 6" ml 33.00 257.58 8,500.14
D4020010205 M-05 Tienda Saga
D402001020501 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 8" ml 13.00 326.70 4,247.10
D4020010206 M-06 Tienda Tottus
D402001020601 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 8" ml 12.00 295.13 3,541.56
D4020010207 M-07 Tienda Sodimac
D402001020701 Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 8" ml 13.00 326.70 4,247.10
D402002 Gabinetes contra incendio
Gabinete Clase III, alimentado por una
tubera de de 80 mm, con salidas de 40
D40200201 mm y de 65 mm, con puerta frontal und 0.00
Gabinete Clase II, alimentado por una
tubera de de 50 mm, con salida de 40
D40200202 mm,con puerta frontal und 72.00 1,335.98 96,190.56
Gabinete Clase II, alimentado por una
tubera de de 50 mm, con salida de 40
D40200203 mm,puerta lateral und 0.00
D4030 Sistema de Extintores 80,406.02
D403001 Extintores
Extintor Porttil de Agua Presurizada 2.5
D40300101 galones und 61.00 446.91 27,261.51

D40300102 Extintor Porttil de Agua Desmineralizada und 18.00 1,314.86 23,667.48

D40300103 Extintor de PQS ABC de 10 lbs und 0.00

80
D40300104 Extintor de PQS ABC de 20 lbs und 61.00 483.23 29,477.03
D5030 Comunicacin y Seguridad 32,065.00
D503001 Sistema de alarma contraincendio
D50300101 Detector de humo inteligente en techo pto 109.00 35.53 3,872.77
Detector de humo inteligente en falso
D50300102 techo pto 307.00 35.53 10,907.71
Corneta de alarma con luz estroboscopica
D50300103 h=2.10 pto 195.00 44.36 8,650.20
D50300103 Campana de alarma con luz estroboscpica pto 80.00 58.36 4,668.80
D50300104 Estacin manual de alarma h=1.10m pto 60.00 41.69 2,501.40
Conduit rgido no metlico empotrado en
D50300105 techo pared ml 252.00 5.81 1,464.12
No es
parte de
la
D50300106 Panel de control y alarma de incendios und propuesta
D6030 Bombas contra incendio
No es
parte de la
D601001 Bomba contra incendios y accesorios und propuesta
No es
Equipamiento del sistema de bombas parte de la
D601002 contra incendio (vlvulas y soportes) propuesta
No es
parte de la
D60100201 Lineas P/ Bomba Principal und propuesta
No es
parte de la
D60100202 Lineas P/ Bomba Jockey und propuesta
No es
parte de la
D60100203 Lineas P/ Motobomba und propuesta
No es
parte de la
D60100204 Linea de escape de motobomba und propuesta
PARTIDAS COMPLEMENTARIAS 567,140.90
Sprinklers
Rociador cobertura estandar 1/2" , K=5.6
respuesta rpida Upright 93 C und 12.00 52.81 633.72
Rociador cobertura estandar 1/2" , K=5.6
respuesta rpida Pendent 68 C und 747.00 87.23 65,160.81
Tuberas
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 6" ml 543.00 190.03 103,186.29
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 8" ml 294.00 295.13 86,768.22
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 4"
montante ml 92.00 167.04 15,367.68

Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 1


1/2" (montante) ml 12.00 75.92 911.04
Tubera de acero SCH40 ASTM A53 de 1
1/4" ml 4.00 69.12 276.48
Elementos de fijacin y soportes
Soportes antissmicos en 2 y 4 direcciones
(fig.1000,fig.907,fig.4A) glb 1.00 72,774.70 72,774.70

81
Accesorios roscados
(codos,tees,reducciones
campana,bushing,uniones,outlets,ubolt,etc) glb 1.00 17,978.55 17,978.55
Juntas de Expansin (Arreglos de codos y
acoples flxibles 8",6",4",3",21/2",2" ) glb 1.00 77,376.95 77,376.95
Manifold y vlvulas 0.00
Vlvula angular de 21/2" und 35.00 630.38 22,063.30
Vlvula siamesa tipo poste de 6" con 06
salidas de 21/2" und 1.00 13,073.97 13,073.97
Vlvula check ranurada de 6" und 1.00 1,598.79 1,598.79
Sensor de flujo de 6" und 1.00 1,011.24 1,011.24
Vlvula OS&Y de 8'' p/montante und 5.00 4,356.77 21,783.85
Vlvula OS&Y de 6'' p/montante und 4.00 2,727.72 10,910.88
Vlvula check alarma de 6" para montante und 3.00 6,491.22 19,473.66
Sistema de monitoreo de corrosin und 1.00 5,402.01 5,402.01
Sistema de purga de aire marca Potter und 1.00 4,938.24 4,938.24
PRUEBA HIDRAULICA
PRUEBA HIDRAULICA P/ SISTEMA AGUA
CONTRA INCENDIO glb 1.00 14,103.96 14,103.96
VARIOS
Pases en vigas y losas glb 1.00 12,346.56 12,346.56

Comunicacin y Seguridad 31,056.75


Sistema de alarma contraincendio
Salida para estacion fija de telefono de
bombero pto 11.00 58.69 645.59
Salida para conexin de telefono de
bombero pto 50.00 30.84 1,542.00
Mdulo de flujo und 19.00 30.03 570.57
Mdulo de vlvula und 11.00 30.03 330.33
Dispositivo de supervisin de apertura de
vlvula OS&Y und 11.00 30.03 330.33
Fuente remota de energa - Conectar a
suministro de energa de 220 V. und 14.00 32.25 451.50
Caja de pase para locatarios und 104.00 30.74 3,196.96
Caja de pase FoGo 150 x 150 x 100 mm und 31.00 45.32 1,404.92
Caja de pase FoGo 200 x 200 x 150 mm und 127.00 59.15 7,512.05
Caja de pase FoGo 300 x 300 x 150 mm und 17.00 82.04 1,394.68
Tubera PVC - P 25 mm ml 265.00 6.13 1,624.45
Tubera PVC - P 40 mm ml 937.00 8.10 7,589.70
Tubera conduit RGS 25 mm ml 57.00 78.31 4,463.67

COSTO DIRECTO S/. 1,537,966.33


IGV S/. 292,213.60
COSTO TOTAL S/. 1,830,179.93

82
5.2. Presupuesto de la sala de bombas

SUM INISTRO E INSTALACIN SALA DE BOMBAS CONTRA INCENDIO

FECHA 20/11/2009
Proyecto: Sistem a de Bom ba Contra Incendio para Centro Com ercial
P.U. P. Total
Cant. Und. DESCRIPCION Cert. M arca Modelo Proc.
(US$) (US$)
SUMINISTRO DE BOMBAS Y ACCESORIO SEN OBRA
1 glb
MOTOBOMBA CONTRA INCENDIO LISTADA. UL/FM PATTERSON U.S.A. 51,000.00 51,000.00
UL/FM CLARKE
CLARKE DIESEL MODEL JU6H-UF60 TIER 1 DIESEL
ENGINEARRANGED FOR DUAL BATTERIES
AUTOMATIC OPERATION RATED FOR 240 H/P @
2100 RPM WITH HOT START INCOMING VOLTAGE
230V
FIRETROL MODEL-1100-JL12N-N31 UL-FM UL/FM FIRETROL
APPROVED AUTOMATIC ENGINE CONTROLLER
FOR 12 VOLT,
JOCKEY PUMP GRUNDFOS CR3 -17033646-T GRUNDFOS
JOCKEY PUMP RATED FOR 15 GPM 176 PSI, 3500
RPM, WITH 3.00 HP, 3 PHASE, 60 CYCLE, 380
VOLT TEFC ENCLOSURE
UL FIRETROL
UL APPROVED JOCKEY PUMP CONTROLLER
FIRETROL 500T-AF03B NEMA 2 FOR 3 PHASE, 60
CYCLE, 230 VOLT 3.0 HP OPERATION

ACCESORIOS PARA MONTAJE BOMBA CONTRA INCENDIO


2.00 Und. Vlvula Compuerta OS&Y de 8" ; 250 lb bridada UL/FM NIBCO 8OSY USA 879.00 1,758.00
1.00 Und. Vlvula check de 8" ranurada UL/FM Reliable 8OSY USA 750.00 750.00
2.00 Und. Vlvula Mariposa de 8" UL/FM ranurada UL/FM NIBCO 8BG USA 563.00 1,126.00
3.00 Und. Codo de acero soldable de 90 x 8" CHINA 37.71 113.13
2.00 Und. Reduccion Concentrica ranurada de 8" x 6" UL/FM/UL LEDE XGQT07 CHINA 75.00 150.00
4.00 Und. Tee Ranura de 8" UL/FM/UL LEDE XGQT03 CHINA 100.00 400.00
3.00 Und. Tapon Ranuro de 8" UL/FM/UL LEDE XGQT06 CHINA 37.66 112.98
10.00 Und. Codo Ranurado de 90x8" UL/FM/UL LEDE XGQT11 CHINA 53.00 530.00
30.00 Und. Acople rigido de 8" UL/FM/UL LEDE XGQT2 CHINA 24.00 720.00
4.00 Und. Acople f lexible de 8" UL/FM/UL LEDE XGQT2 CHINA 24.00 96.00
2.00 Und. Acople rigido de 6" - LEDE XGQT2 CHINA 19.70 39.40
6.00 Und. Brida de acero soldable SLIP ON de 8" 40.00 240.00
2.00 Und. Brida de acero soldable SLIP ON de 6" 28.50 57.00
7.00 Und. Colgador tipo gota de 8" UL/FM UL/FM PHD/ERICO BH USA 5.00 35.00
Tubera de acero sin costura sch40 ASTM A53 de
30.00 mts. 8" ISO INDONESIA 36.00 1,080.00
Tubera de acero sin costura sch 40 ASTM A53 de
12.00 mts. 1" (Lnea diesel) ISO INDONESIA 4.50 54.00
Tubera de acero sin costura sch 40 ASTM A53 de
8.00 mts. 1" (soportes antisismico) ISO INDONESIA 4.50 36.00
Soporte abrazadera para tirante f ig. 1000 listado de
2.00 Und. 8" por UL ( 1" / DN 25 UL/FM TOLCO T10081 USA 16.53 33.06
Accesorio para soporte basculante fig. 910 de 1"
4.00 Und. listado por UL UL/FM TOLCO T9101 USA 7.90 31.60
Doble abrazadera para soporte basculante fig. 907
2.00 Und. de 1" listado por UL UL/FM TOLCO T90711 USA 9.80 19.60
VLVULAS Y ACCESORIOS PARA LA BOMBA JOCKEY

2.00 Und. Vlvula compuerta OS&Y de 1 1/4", unin Roscada UL/FM NIBCO 2OSY USA 190.00 380.00
1.00 Und. Vlvula check roscada de 1 1/4", 200 lb Unin NPT UL/FM Reliable 2VCH USA 66.00 66.00
4.00 Und. Acople f lexible de 1 1/4"" UL/FM/UL LEDE XGQT2 CHINA 6.00 24.00
8.00 Und. Codo de FeNe roscada de 90x1 1/4" Union NPT UL/FM/UL MECH B90 50 CHINA 4.20 33.60
Tee Reductora de FeNe roscada de 1 1/4" Unin
2.00 Und. NPT UL/FM/UL MECH B130 50 CHINA 5.00 10.00
Tubera de acero sin costura sch40 ASTM A53 de
24.00 Und. 1 1/4" ISO INDONESIA 4.65 111.60

83
3.00 Und. Reduccin Campana de 2" x 1/2" Unin NPT UL/FM/UL MECH B240 50X 15 CHINA 1.65 4.95
1.00 Und. Reduccin Campana de 2" x 3/4" Unin NPT UL/FM/UL MECH B240 50X 20 CHINA 1.80 1.80
2.00 Und. Reduccin Campana de 1/2" x 1/4" Unin NPT UL/FM/UL MECH B240 50X 10 CHINA 0.70 1.40
1.00 Und. Vlvula de Alivio roscado de 3/4" Unin NPT UL/FM USA 20.00 20.00
2.00 Und. Vlvula esfrica de 1/2", para agua UL/FM GIACOMINI R605 ITALIA 36.00 72.00

VLVULAS Y ACCESORIOS PARA LA LNEA DE PETRLEO


4.00 Und. Vlvula bola roscada de 1/2" Unin NPT UL/FM GIACOMINI R605 ITALIA 18.50 74.00
Vlvula check de 1/2", unin roscada 200 lb Unin
4.00 Und. NPT UL/FM GIACOMINI CH05 ITALIA 19.38 77.52
4.00 Und. Unin universal FeNe de 1/2" UL/FM/UL MECH U130 15 CHINA 1.45 5.80
4.00 Und. Tee de FeNe de 1/2" Unin NPT UL/FM/UL MECH B130 15 CHINA 0.45 1.80
14.00 Und. Codo de FeNe de 90x1/2" Unin NPT UL/FM/UL MECH B90 15 CHINA 0.29 4.06
18.00 Und. Tubera de Cobre Tipo K de 1/2" ISO INDONESIA 4.10 73.80
Contrabrida de acero soldable para silenciador de
2.00 Und. 6" UL/FM USA 47.30 94.60

VLVULAS Y ACCESORIOS VARIOS


Vlvula check de 1/2", c/orificio de 3/32" CLASE
4.00 Und. 250 UL/FM GIACOMINI CH05 ITALIA 35.00 140.00
8.00 Und. Vlvula de 3 vas de 1/4" 400 lb Unin NPT ISO NIBCO 25TWN USA 12.00 96.00
6.00 Und. Salida soldable de 6" x 1/2" CHINA 5.10 30.60
10.00 Und. Valvula Esferica de 1/2" UL/FM GIACOMINI R605 ITALIA 27.00 270.00
8.00 Und. Manmetro de 0300 psi, 31/2" dia UL/FM AGF 1011 USA 21.00 168.00

INSTALACIN Y MONTAJE DE MOTOBOMBA LISTADA EN OBRA


1.00 Glb Instalacin y Mano de Obra de Motobomba Contra
Incendio UL/FM INGE & CON 4,800.00 4,800.00
Motobomba: 1500 gpm @ 150 PSI
Jockey: 15 gpm @ 176 PSI 380 V
Maniobra, instalacin y montaje de conjunto
bombamotor de combustin
Maniobra, instalacin y montaje de bomba jockey
Maniobra, instalacin y montaje de tableros de
control de bombas
Preparacin e instalacin de tuberas SCH 40 y de
cobre de 8", 6", 2", 1/2".
Arenado y Pintado con Epoxico a 8 mils

Instalacin de vlvulas y accesorios importados


1.00 Glb Suministro e instalacin de materiales elctricos: INGE & CON 600.00 600.00
tuberias de PVC SAP rgido y f lexible, tuberia
flexible c/f orro LIQUID TIGHT, conectores y cajas
de pase hermeticos, conectores rectos hermticos
LIQUID TIGHT, etc.
1.00 Glb Suministro e instalacin de tuberias y accesorios INGE & CON 475.00 475.00
de cobre tipo K, para la lnea sensora de presin
(no incluye vlvulas)
1.00 Glb Instalacin de tuberas y accesorios de la lnea de INGE & CON 125.00 125.00
alimentacin y retorno de petrleo, (No incluye
accesorios, tubera, tanque ni vlvulas de paso)
1.00 Glb Suministro e Instalacin de soportes con ngulo, INGE & CON 750.00 750.00
platina, varilla de acero, plancha, pernos, tuercas,
tacos de expansin, ubolt; anclaje: de equipos,
tuberas y tableros elctricos
1.00 Glb INGE & CON 600.00 600.00
Materiales consumibles: soldaduras, disco
desbaste, disco de corte, trapo industrial, hoja de
sierra, cinta tef lon, teflon liquido, cinta aislantes, lija
de f ierro, thinner, pintura epoxica 8 mills, careta,
implementos del soldador,
copa de sierra, escobilla circular metalica, etc.
1.00 Glb INGE & CON 1,000.00 1,000.00
Alquiler de Pluma para Maniobras de las Bombas y
Tablero de control hacia la sala de bombas
1.00 Glb Plato Vortex 1.20 m x 1.20 m x 0.3 cm, cincado con INGE & CON 350.00 350.00
inmersin al caliente

84
1.00 Glb Conexin de puesta a tierra del tanque INGE & CON 50.00 50.00
1.00 Glb Lavado de Tuberias antes de ensamblar la bomba INGE & CON 150.00 150.00
con la tuberia de succin.
1.00 Glb Prueba Hidrostatica NFPA 20 INGE & CON 400.00 400.00
1.00 Glb Sealizar la posicion normal de funcionamiento de INGE & CON 150.00 150.00
todas las valvulas (con tarjetas plasticas o
metalicas) y el sentido de todos los flujos (con
flechas).
1.00 Glb Planos As Build al terminar la instalacion de la INGE & CON 300.00 300.00
motobomba.

SUMINISTRO DE LA TUBERIA DE ESCAPE EN OBRA


10.00 Und CHINA 22.19 221.90
Brida de acero soldable SLIP ON de 6" CLASE 150
5.00 Und Codo de acero soldable de 90 x 6" CHINA 20.94 104.70
4.00 Und Colgador tipo gota de 6" UL/FM UL/FM PHD/ERICO 1H USA 2.75 11.00
2.00 Und Soporte abrazadera para tirante fig. 1000 listado de USA 14.10 28.20
6" por UL ( 1" / DN 25) UL/FM TOLCO T100061
4.00 Und Accesorio para soporte basculante fig. 910 de 1" USA 8.49 33.96
listado por UL UL/FM TOLCO T9101
2.00 Und Doble abrazadera para soporte basculante fig. 907 USA 9.88 19.76
de 1" listado por UL UL/FM TOLCO T90711
72.00 Mts. Tubera de acero sin costura sch 40 ASTM A53 de INDONESIA 31.00 2,232.00
6" SO
12.00 Mts. Tubera de acero sin costura sch 40 ASTM A53 de INDONESIA 36.00 432.00
8" ISO

INSTALCIN DE LA TUBERIA DE ESCAPE EN OBRA


12.00 ML Instalacin de Tubera de acero sin costura sch40 INGE & CON 20.00 240.00
ASTM A53 de 8"
6.00 ML Instalacin de Tubera de acero sin costura sch40 INGE & CON 4.80 28.80
ASTM A53 de 1", (soportes)
1.00 Glb Mano de obra por la instalacin de accesorios y INGE & CON 82.00 82.00
soporteria
1.00 Glb Material de fierro para soportes: angulos, pernos, INGE & CON 140.00 140.00
tacos de expansin, varilla roscada, platina,
tuercas, arandelas, broca de concreto, ubolt, etc.
1.00 Glb Material menudo: hoja de sierra, thinner, trapo INGE & CON 250.00 250.00
industrial,brocha, disco de corte, careta, mandil,
soldadura, pintura esmalte, etc.
1.00 Glb Maniobra e instalacion de las tuberias desde la sala INGE & CON 160.00 160.00
de bombas hasta el primer nivel
1.00 Glb Neoprene para empaquetadura (bridas) INGE & CON 55.00 55.00
72.00 ML Aislamiento Termico con lana mineral de 2" en INGE & CON 23.29 1,676.88
tuberias, codos e instalacion de cajas para bridas y
cobertura con luminio liso de 0.5 mm de espesor,
desde el cuarto de bombas hasta el ingreso al
ducto de descarga.
1.00 Glb Pintura de alta temperatura: Zinc Clad 60 BR & INGE & CON 200.00 200.00
Sumaterm 3917
1.00 Glb Traslados, movimientos, herramientas, refrigerante INGE & CON 800.00 800.00
1/4 Gln, etc.

COSTO TOTAL (US$) 76,609.50


DESCUENTO COMERCIAL (US$) 5,109.50
TOTAL SISTEMA DE BOMBA CONTRA INCENDIOS (US$) 71,500.00
IGV (19%) (US$) 13,585.00
TOTAL (US$) 85,085.00

85
CONCLUSIONES

Al tener por finalizado la monografa tcnica se han obtenido las siguientes


conclusiones:

1. La presente Monografa Tcnica contiene las pautas necesarias con las cuales
se logr disear un Sistema Proteccin de Agua Contra Incendios,
respaldadas mayormente por las normas norteamericanas NFPA y el
Reglamento Nacional de Edificaciones Norma A.130.
2. El diseo del Sistema Proteccin de Agua Contra Incendios se hizo con
clculos hidrulicos para las reas ms crticas como son: reas comunes,
Locatarios, Cine, Estacionamiento, Tienda Ancla del Centro Comercial.

A continuacin se indican las conclusiones referentes al cuarto de bombas:

1. La bomba jockey slo trabaja para compensar las prdidas de presin que
hubiera en el sistema, contrariamente a la motobomba que trabaja cuando
existe una baja de presin considerable, por ejemplo la activacin de un
rociador o un gabinete contra incendio.
2. La prueba de caudal de la motobomba se realiz en condiciones mnimas (0
GPM) y mximas (2250 GPM), con la cual se obtuvo valores graficando la
curva de la motobomba similar a la curva del fabricante.
3. El Centro Comercial cuenta con 3 cisternas de agua y estas son:
Cisterna Nro. 1 agua de consumo domstico 240.80 m3.
Cisterna Nro. 2 agua de consumo domstico 309.79 m3.
Cisterna Nro. 3 agua contra incendios 882.56 m3.
4. El volumen de consumo total para el Centro Comercial se ha calculado en
1392.14 m3, sin embargo, el proyecto contempla por seguridad la unin de las
tres cisternas haciendo un volumen total de 1433.15 m3, garantizando con eso
el suministro de agua en caso de incendio.

Se mencionan las siguientes conclusiones para la red de tuberas:

5. Con respecto al pintado de las tuberas, despus de aplicada la primera capa


(luego del arenado) se tiene un tiempo de secado al tacto de 2 horas y el
repintado, 2 horas ms. Al presentar un buen brillo y nivelacin de la pintura
aplicada, se demuestra con ello el rpido secado.
6. Todos los soportes de esprragos que fueron cortados, tuvieron que pintarlo

86
(en el corte) con la finalidad de evitar la corrosin por esos cortes.
7. Toda tubera que cruza una junta antissmica, se ha instalado una unin
antissmica a base de un juego de codos tipo Victaulic, sin embargo, tambin
puede ser con unin antissmica Metraflex.

Para el sistema de hidrantes se tienen las siguientes conclusiones:

8. La red de hidrantes est considerado como una red pblica, por lo tanto no son
abastecidos desde la cisterna contra incendio, es decir no han sido
considerado en los clculos de abastecimiento de la cisterna.
9. Para realizar las pruebas de presin y caudal a los gabinetes, se ha elegido el
punto ms desfavorable, es decir el ms lejano y este fue en el edificio de
oficinas.
10. El tiempo mnimo para realizar las pruebas hidrostticas no debe ser menor de
dos horas durante una presin mnima de 200 psi.
11. A cada locatario se le ha considerado una salida para la instalacin de sus
equipos de rociadores, el dimetro de la tubera se encuentra en los planos.
12. El manifold cuenta con montantes bien definidas para el edificio de oficinas,
para reas comunes, para locatarios, para los gabinetes y para las tiendas
anclas.

Se tiene las siguientes conclusiones para el sistema de rociadores:

13. En el proyecto solo se han utilizado tres tipos de rociadores dependiendo del
color de su bulbo, estos son:
Rociador de bulbo color verde (93 C), instalado slo en el cuarto de bomba
contra incendios.
Rociador de color amarillo (79 C), instalado en todo el stano del nivel -6.20,
a excepcin del cuarto de bomba contra incendio.
Rociador de color rojo (68 C), instalado en el resto de las reas del Centro
Comercial.
14. Por seguridad no se instalan rociadores en los cuartos de tableros elctricos, ni
en los cuartos de las subestaciones elctricas, en todos los otros casos si se
deben instalar siempre y cuando sean ambientes cerrados.

87
RECOMENDACIONES

Con respecto a las recomendaciones para la motobomba, se mencionan:


1. El tanque de combustible debe tener las 2/3 partes llena, es decir debe tener
por lo menos 167 galones de combustible.
2. La batera debe encontrarse siempre con la carga normal, esto se visualiza en
el tablero de control de la motobomba.
3. El nivel de aceite de la motobomba y el nivel de agua se encuentren en
condiciones adecuadas para un inesperado funcionamiento.
4. Semanalmente debe realizarse una prueba a la motobomba, pero sin flujo de
agua, arrancando la motobomba en forma automtica y manteniendo su
funcionamiento por unos 30 minutos, para su funcionamiento automtico se
puede descargar agua por una vlvula de alivio.
5. En caso de encenderse la motobomba en forma automtica, esta no debe
quedarse sola funcionando, debe haber un personal de mantenimiento
capacitado para su inmediato pagado en caso de requerirse.
6. No tocar el silenciador o la tubera de gases de escape cuando la motobomba
est funcionando ni despus de apagado, esto debido a la alta temperatura
que conserva los gases calientes aun despus de apagado la motobomba.
7. Debe realizarse la inspeccin visual del sistema de bombeo para verificar que
se encuentra en buenas condiciones de operacin y libre de daos fsicos.
Con respecto a las tuberas contra incendios se indican las siguientes
recomendaciones:
8. Para el pintado de las tuberas se recomienda que se realice fuera de la obra,
es decir en lugares especializados para esta operacin.
9. En lo posible las uniones entre tuberas debe ser con uniones mecnicas (en
lugar de soldadura), con ello se logra una mayor rapidez en la instalacin y un
mejor acabado.
10. Las pruebas hidrostticas a la red de tuberas, se recomienda realizarla
durante el trascurso de la luz del da, para una mejor inspeccin de alguna
posible fuga.
11. Para mantener la operatividad del sistema de agua contra incendios debe
realizarse el mantenimiento e inspecciones peridicos a toda la red, con el fin
de identificar los elementos que pudieran afectar la eficaz respuesta ante un
siniestro.

88
12. Las tuberas expuestas deben inspeccionarse anualmente para verificar
posibles fugas, corrosin evidente o daos mecnicos.
13. Por lo menos cada cinco aos deben realizarse la prueba de flujo a las tuberas
expuestas y enterradas para determinar que suministran el flujo de agua
esperado para la proteccin del mximo riesgo de incendio en cada una de las
reas. La finalidad de la prueba de flujo es comparar las prdidas de friccin en
las tuberas con respecto a las pruebas de inicio del proyecto, para determinar
posibles deterioros u obstrucciones.
14. Los manmetros deben ser recalibrados o reemplazados cada cinco aos, una
desviacin del 3% implica una recalibracin o cambio del manmetro.
Con respecto a los gabinetes contra incendios podemos indicar las siguientes
recomendaciones:

15. Se recomienda que los gabinetes contra incendios, adems de tener el sticker
indicando su correcto uso, tenga tambin su sticker de seguridad.
16. Semanalmente se debe inspeccionar las vlvulas de control para verificar que
se encuentran en su posicin correcta de cerrado o abierto y anualmente debe
realizase el mantenimiento general, operndolas en su rango completo para
que la grasa lubricante se distribuya adecuadamente.
17. Trimestralmente deben inspeccionarse los gabinetes contra incendios
revisando que se encuentren libres de corrosin, as mismo revisar las vlvulas
reguladoras de presin y conexiones de las mangueras de dicho gabinete.
18. Despus de cada uso de las mangueras de los gabinetes y antes de colocarse
en su sitio, estas deben drenarse, limpiarse y secarse, pero las mangueras no
deben ser secadas sobre el pavimento ni directamente sobre el Sol.
Para la red de rociadores se mencionan las siguientes recomendaciones:
19. El rea destinada para los 2 tanques de GLP de 500 galones, cada uno a pesar
que no es alcance del proyecto, se recomienda que estos estn protegidos por
un sistema fijo de rociadores para su enfriamiento (segn Norma NFPA 15),
por ejemplo, rociador abierto direccional tipo D3 de , la cual inyecta agua
pulverizada sobre toda la superficie protegida.
20. Debe mantenerse un stock de repuesto de al menos seis rociadores, esto debe
ser proporcional y debe ser de dos rociadores por cada tipo.
21. Los rociadores deben ser inspeccionados anualmente desde el piso, los
rociadores deben estar libre de corrosin, de suciedad de daos fsicos y de
pintura.

89
BIBLIOGRAFA

1. Memoria descriptiva y especificaciones tcnicas del proyecto.

2. Instalaciones de Proteccin Contra Incendio. Jos Antonio Neira Rodrguez.

3. Proteccin Contra Incendios. Rafael Fernndez Nez.

4. NFPA 11 Normas para Espuma de Baja, Media y Alta Expansin.

5. NFPA 13 Normas para la Instalacin de Sistemas de Rociadores y Estndares

de Fabricacin. Edicin 1996.

6. NFPA 14 Norma para la Instalacin de Sistemas de Tubera Vertical y de

Mangueras. Edicin 2007.

7. NFPA 16 Norma para la Instalacin de Rociadores de Agua Espuma y Sistema

de Pulverizacin de Agua-Espuma. Edicin 2003.

8. NFPA 20 Normas para la instalacin de Bombas Estacionarias de Proteccin

Contra Incendio. Edicin 2007.

9. NFPA 25. Norma para la inspeccin, prueba y mantenimiento de Sistemas

Hidrulicos de Proteccin Contra Incendio. Edicin 2008

10. Reglamento Nacional de Edificaciones. Edicin Junio del 2006.

11. Pginas complementarias de internet.

http://www.monografias.com/trabajos5/prevfuegos/prevfuegos.shtml
http://www.monografias.com/trabajos81/proteccion-contra-
incendios/proteccion-contra-incendios2.shtml
http://www.ingenieriarural.com/

90
ANEXO

Anexo 1. Cuarto de Bombas del Sistema Contra Incendio

91
Anexo 2
2. Tableros de moto bomba y jockey

Anexo 3. M
Medidas de gabinete para su fabricacin

92
Anexo 4. Isomtrico de montantes

93
Tub.SCH40 1"
Reduccin Campana
1"x34"

Rociador hacia Arrib


rriba
34"
Tub.SCH40 1"
Reduccin Campana
1"x34" Embellecedor
RO
OC
CIADOR
ROCIADORHACIA PEN
ENDENT
ARRIBA
Rociador hacia Abajo
34"

ROCIADORHACIAABAJO
ROCIADORHACIA
A ARRIBA
A
C/EMBELLECEDOR

Anexo 5. Esquema de Rociador

A
Anexo 6. Distribucin de rociador

94
Anexo 7. Curva
a de la Moto bomba contra incendio Patterson

95
PLANOS

1. Plano: ACI-01 - Nivel -6.20

2. Plano: ACI-02 - Nivel +0.00

3. Plano: ACI-03 - Nivel +3.25

4. Plano: ACI-04 - Nivel +6.50

5. Plano: ACI-05 - Nivel +9.75

6. Plano: ACI-06 - Nivel +13.00

7. Plano: ACI-07 - Nivel +16.25

8. Plano: ACI-08 - Nivel +19.50

9. Plano: ACI-09 - Oficinas +23.00, +26.50, +30.00, +33.50

96
RAMPA PENDIENTE 15% / L=40,92m
Proyecto:

Open Plaza Primavera


Centro Comercial
M

AREA SIN EXCAVAR


Siamesa del 1er nivel

L 7.60

180
0.95
3.55 3.40 GRUPO TRAFO SECO
CELDAS DE MEDIA TENSION 2.50 2.50
ELECTROGENO MALL

2.65
CUARTO DE
TABLEROS
3.35

3.50
SUBESTACION

3.30

1.60 1.05
CCTV ELECTRICA
DELOSI CINEMARK 2.35 3.90
2.50 2.50

10.75
180

3.15
B para alimentar
PRINCIPAL

2.50
gabinete contra incendio TIPO B adosado,

2.95
GRUPO
gatera

4.50
GRUPO
B TRANSFORMADORES alimentar ELECTROGENO
850 KW prueba
1.55 gabinete contra incendio TIPO B adosado, T-GE

1.70
SALA DE BOMBAS SODIMAC 3.80 1.60
T-GE MONTANTE Cruce de Av. Angamos con Av.

MONTANTE

2.35
VERTICAL
VERTICAL

2.85
AGUA
3.90FRIA 3.50 4.05
3.30 2.35
Tomas Marsano
Dist. Surquillo - Dept. Lima
2.10 1.90 3.60 2.80 CUARTO CUARTO
2.90 2.55 3.35 1.85 1.50 3.35 3.90 4.20
TELEFONIA TELEFONIA 3.80 1.60
3.15 3.40

3.10
escalines VER DETALLE
K 11.15 16.45

4.50
1.20
32.80

2.80
2.50

3.70
2.90
escalines 19.35 8.00
AGUA CONSUMO

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR


3.45 1.20 2.20

1.

90
2.

35
2.55 2.30 2.40
DOMESTICO 32.90

00

0.
2.60

85
4.20
85

1.
1.

2.
4.30

5.20
4.20 4.20

4.20

4.30

00
4.20

4.75
4.20

4.20
4.20

4.75
4.20

4.75
4.75

4.75
4.75

85
4.75
4.75
4.10

4.75
Baja tubo de

0.
3.45 1.20
CAP: 240.80m3
AREA: 43.00m2

2.60
TIRANTE AGUA: 5.60m

65
3.
3.15 13.95

1.50
2.55 2.30 2.40

1.90

1.90

1.90

1.75

1.75

1.75

1.50

1.50

1.50

1.50

1.50

1.50
1.50

1.50
1.75

1.75

1.75

1.75

1.75
1.70

DE SAN MARCOS
3.45 1.20 4.10
DOMESTICO 2.20 hacia pozo sumidero 3.60 3.85 1.95 1.90 3.25 2.00 3.00 2.50 3.25 3.50 2.85
3.05 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 2.75 3.10

2.90
CAP: 309.79m3 SIAMESA DE MALL

2.80
AREA: 55.32m2

2.95
EDIFICIO 7.95
TIRANTE AGUA: 5.60m 3.30
ROCIADORES 25.60
escalines 1.35 2.15
27.00 14.15
LOCATARIOS 2.50 1.25 1.25 2.50 2.60
17.80

3.05
8.90

2.55

2.55
2.45

2.45

2.45

2.45
GABINETES

2.55

2.55
AGUA CONTRA INCENDIO

4.10
REJILLA SUMIDERO

4.10
3.80
1.35
2.15 3.70 2.55 2.55 2.55 1.80 1.20 4.10 3.55 3.85

1.65

1.65

1.65

1.65

1.60

1.60

1.60

1.60
1.90 REJILLA SUMIDERO
CAP: 882.56m3 SODIMAC

3.20
AREA: 157.60m2
TIRANTE AGUA: 5.60m 2.50 1.25 1.25 2.50 2.60
TOTTUS 1.35 2.15

1.30

1.45
SAGA

5.15
2.95
TABIQUE CELOSIA VENTILACION
19.85 1.40

I 1.70 1.25

4.10
01

1.10
02

03

11.60
2.95
04 71.00
1.45 3.60 3.25 2.95 2.30 05

0.85
06

07
2.95
4.85

08

PLATAFORMA
1.05 1.05 1.05 1.05 1.05 09

10
2.50 1.25 1.25 2.50
SAGA FALABELLA

1.85

1.85
1.65
3.60

7.55
DEP. 3
4.05

4.05

4.05

4.05

4.05

4.05

3.75
13.90

4.10
3.30 2.60

7.30
2.40 43,05m2

1.85

1.85
2.65 2.65 2.65 15.20 2.50 3.00

2.50
CISTERNA DE G. SAGA

1.65 1.65 1.65 1.65 1.65


RECICLAJE DE AGUA
2.50 1.25 1.25 2.50
0.80 3.25 3.75 3.75 3.25
1.30
17.20
H BOVEDA
EXCLUSA PURGA Sube 50mm contador
M3 M3 M3

SUBESTACION AIRE
PASAVALORES
de dinero PRE-ARQUEO
SIAMESA MALL sube 200mm

ACONDICIONADO
jefe

M2
M2
Brida ciega para futuro
manifold SAGA LOCATARIOS Sube 150mm
0.80 3.25 2.50 2.50 2.50

M2
M2
control
2.50
ACOPIO DE BASURA
CARTONES, PAPEL Y
PLASTICO
CONSIDERAR MUROS DE

FALSO CIELO RASO DE


BALDOSAS ACUSTICAS A
3.00m
auxiliar
6.75
SISTEMAS DETALLE

9.05
TABLEROS GENERALES Transf.

DESPACHO RECEPCION
VIENE DEL
mampara de vidrio
BOVEDA
CCTV

NIVEL +0.00 PREVENCION


MUEBLE
3.25 2.50 2.50 2.50 2.50
CON AREA DE DESPACHO
LLAVE PUERTA GABINETES
BLINDADA

G
180

TOPICO
ESPERA AREA DE CARGA
B alimentar
gabinete contra incendio TIPO B adosado, Bachiller Responsable:

ENRIQUE ALCARRAZ FERNANDEZ

9.00
4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10
PC
ECONO.
TELEF. CUARTO DE EQUIPOS
NEXTEL

TV LCD
CENTRAL
EN RACK RECEPCION
h=2.40m
PC
DEP. SERV.
TECNICO
0.85 0.85 0.85
DE0.85
AIRE 0.85 0.85 0.85 0.85
CLARO TELEFONICA
B-MATIC CONTROL AA
ACONDICIONADO
2.55 2.45 0.85 3.25 2.50 2.50 2.50 3.25 3.30 2.60
DISCAP.
SSHH (CHILLERS)
F
CAJ-1
3.25

3.25

3.25

3.25

3.25

3.25

3.25

3.25

3.25

3.25
MANTENIMIENTO
ARCHIVO
PC
B-MATIC CAJ-1
malla trenzada de 1/2"
JEFE SAC SERVICIO CAJ-1

TECNICO
BIN DE BINES
KITCHENET CAJ-1

SSHH
4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10

4.10
CREDENZA
SISTEMAS
SSHH REVISION:
HOMBRES CAJ-1

CAJ-1

SALA DE REUNIONES

SSHH SSHH GERENTES DE FECHA: OBSERVACIONES:


VENTAS ARCHIVO
MUJERES 06/08/2010 Emitido para Revision
CAJ-1
PC
PERSONAL 31/08/2010 Plano As Build

E
CAJ-1

Especialidad:
CAJ-1
1 2

PROTECCION CONTRA INCENDIO

17 18 19 20 21
13 14

3 4
RED DE AGUA Y SISTEMA
172 casilleros
15 16
HOMBRES
DE ROCIADORES
CONTRA INCENDIO

5 6
Escala:
17
11'
18
SSHH 13 13' 14 15 15' 16 1/125

6 7 8' 9'' 10'


HOMBRES
COMEDOR PERSONAL
130 PERSONAS # Fecha:
7 8 AGOSTO, 2010
SSHH
DAMAS
19 20 PERSONAL

172
casilleros
DAMAS
9 10

21 22

11 12
I&C-ACI-01

SSHH
G&R
DAMAS

C CUARTO
7" Proyecto:

Open Plaza Primavera


S S

H/FONDO VIGA = 3.30m

Centro Comercial
R R

180

240
180

Q Q

240

180
PENDIENTE 2% / L=32.86m

240
P JARDIN
EXTERIOR
P

O 0m
O
REJILLA EVACUACION AGUA LLUVIA

47,7
/ L=
5%

ND
IEN
TE1
SODIMAC
PE
INIC
IO
DE
RA
RA
M PA
SALA de VENTA

RAMPA PENDIENTE 15% / L=41,70m


MP
A
ZO
NA
DE

PATIO
DE

MA A
SA

INIC

L=5,65m
NIOB
LID

IO
RA

.50
DE

el +6
niv
RA

Gabinete tipo B
hacia
JARDIN
CONSTRUCTOR
MP

va
A

INTERIOR

PENDIENTE 3,5% / L=15,45m


ZO

N'
NA

Cruce de Av. Angamos con Av.


DE

N'
INGR

REJILLA EVACUACION DERRAME PERCOLADOS REJILLA EVACUACION AGUA LLUVIA


MA
ES
NIOB

Tomas Marsano
O

RA

Dist. Surquillo - Dept. Lima

N N

RAMPA PENDIENTE 12,45% / L=19,45m


PENDIENTE 8%

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR


M M
REJILLA EVACUACION DERRAME PERCOLADOS

PLATAFORMA PLATAFORMA
NIVELADORA NIVELADORA
SA
LID
A DE

M'
VE
HICU
LO
S

240

M'
INGR

L L

DE SAN MARCOS
180
ES
O DE
PR

REJILLA EVACUACION AGUA LLUVIA


VE
OY.

120
HICU

180
240
CO

Baja 200mm.
LO
RT

hacia linea enterrada con


S
INA

10.50
DE

8.30 4.90 8.05


RO

LOC. COMERCIALES
LLO

PROYECCION CORTINA DE ROLLO

3.80
Sube montante contra

ELECTRICO
CUARTO

1.60

1.60

1.60
5.90
K'
1.25

1.15
2.85

1.15
3.35

1.15
PROYECCION CORTINA DE ROLLO 4.45

ACCESO Y

2.40
240

PROYECCION
CORTINA DE ROLLO SALIDA
LOC. COMERCIALES DE CAMIONES
180

Gabinete tipo B

MONTANTE
VERTICAL
K Gabinete tipo B
Gabinete tipo B
K

PROYECCION CORTINA DE ROLLO


MODULO MODULO MODULO MODULO
J

180
I Gabinete tipo B

I
LOC. COMERCIALES MODULO

180
LOC. COMERCIALES

240
H PURGA Sube
SIAMESA MALL sube
50mm
200mm MODULO
H
TOPICO

SS.HH.

Gabinete tipo B
SALIDA EMERGENCIA

SS.HH.

G G
180

F' TOTTUS
MODULO SALA de VENTA
SAGAFALABELLA
F E' SUP. 3.081,07m2 F Bachiller Responsable:

240
ENRIQUE ALCARRAZ FERNANDEZ
MODULO

E Pendiente 8.6%

PROYECCION CORTINA DE ROLLO


PROYECCION CORTINA DE ROLLO
D D' D
Ver plano de Nivel
Altillo +3.25
MODULO
Baja 200mm. REVISION:
hacia linea enterrada con

C C' C FECHA: OBSERVACIONES:


06/08/2010 Emitido para Revision
31/08/2010 Plano As Build
3.50

32mm
Gabinete tipo B

B'
65mm

240
180

B B
4.35
120

Especialidad:
A'
3.65

prealambrada para sistema


de rociadores en Locatario
D8 PROTECCION CONTRA INCENDIO
240

180
A A
JARDIN JARDIN
180 180

D8
PEND=1.0%, L=48.70ml, h=0.44m RED DE AGUA Y SISTEMA
D7 D2
PEND=1.30%, L=24.90ml, h=0.33m

PEND=2.90%, L=10.30ml, h=0.30m


DE ROCIADORES
P1 P3
D
A
CONTRA INCENDIO
C B PRIMER NIVEL +0.00

19 20 21
D2

22 24 Escala:
1/250

Fecha:
AGOSTO, 2010
#

I&C-ACI-02
1 2 3 4 5 6 7 8' 9'' 10' 11' 13 13' 14 15 15' 16 17 18
Proyecto:

Open Plaza Primavera


7' 9' 10' 11' 13 14' 15 16' 17' 18' 20 21 22 23 24

Centro Comercial
1 2 3 4 5 6 7 8 12
T T

7"
S S

R R
proyeccion rampa vehicular

Q Q

VACIO
P PATIO MANIOBRAS P
Cruce de Av. Angamos con Av.
Tomas Marsano
Dist. Surquillo - Dept. Lima

O 15%
/ L=
45,85
m
O
TE
IEN
ND VACIO
PE
M PA SODIMAC
RA
INIC

55.85
IO

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR


DE
RA
MP
A

INIC

alimentar gabinete contra incendio


IO

tipo B; instalacion adosado


DE
RA
MP
A

VACIO
PATIO CONSTRUCTOR N'
N N

DE SAN MARCOS
RAMPA PENDIENTE 12,45% / L=19,45m
19.80
M NIVELADORA
PLATAFORMA
NIVELADORA
PLATAFORMA
VACIO
BODEGA
M
PR
OY
. CO

M'
RT
INA
DE
RO
LLO

L M' CUARTO 28.95


L
PR

31.70
OY

Baja 200mm.
DE TABLEROS

180
. CO

hacia linea enterrada con 4.10 4.10 4.10 1.55 4.30 1.45 2.85 4.00 4.00 8.65 4.10 4.10 4.10 4.10 4.10 3.65
RT

SS.HH. HOMBRES

3.70
INA

5.10 4.10 4.10 4.10 4.10 4.10 3.50 2.55 3.30

2.45
1.10
DE

Valvula mariposa
3.80

2.15
RO

2.75
LLO

VACIO Sube montante contra

8.30
1.25
1.25
18.80
alimentar gabinete contra incendio
LOC. COMERCIALES SS.HH. MUJERES
4.20 1.60 2.60 3.95 3.75 2.15 3.15 0.95 2.30 2.85 3.80 2.60

1.45
2.80
tipo B; instalacion tipo canto.

1.70
65mm

1.60
2.95
2.05

2.05

K'

4.55

2.90
3.05

OFICINAS Sube 150mm 50

11

ROCIADORES Sube 150mm


1.55 1.55

Z5
06
27

7.60 GABINETES Sube 150mm ATENCION


1.60 3.10 3.00
SALIDA

2.30

1.10
2.35 4.05 5.10 ROCIADORES termina 100mm
1.55 1.45 MONTANTE

60
1.60 VACIO
LOCATARIOS termina 100mm
2.00
VERTICAL

COMEDOR EMPLEADOS
SS.HH.
HOMBRES DE CAMIONES
1.55 1.55
1.55

4. 2.80
LOCALES COMERCIALES

2.45
3.10 3.05

7.50
7.40 1.25 1.25

K K
alimentar gabinete contra incendio VESTIDORES
HOMBRES

3.20
6.25 tipo B; instalacion tipo canto.
1.25

7.15
Valvula mariposa

6.95
1.55 1.55

4.35
4.50 2.00 2.00
SS.HH.

2.75
VESTIDORES

1.95
VACIO MUJERES
3.60

3.90 0.95 Valvula mariposa SS.HH.


2.70 1.25 1.25 MUJERES
5.75
33.70 9.95 7.00 8.65
10.55 LOC. COM. GABINETE

1.50
2.70
8.35
1.80 16.10

2.05
0.75

2.05
2.15

15.40 22.20 13.80 1.90


14.30 30.10

3.40
3.95

2.35 3.65 1.40 1.40 2.70 1.40 1.45


OFICINAS

8.80
2.15
2.00

2.00

2.00
ADMINISTRATIVAS

1.85
J
8.35

3.70
12.60 1.25 1.25
2.60 2.60 4.30 4.75 3.80 1.25 4.60 2.55 2.55

1.55

1.55
1.70

VACIO

4.35
1.85
2.00

2.00
9.10
8.35

3.45
3.95

3.65 1.45 1.40 2.70 1.55 1.40 1.40


2.35 GALERIA

1.90
3.45

180
4.15
4.20 1.25 1.25
0.90

0.95
1.60 8.00 8.90
6.25 4.75

1.60
1.60
1.60

3.40

1.30
2.70 Valvula mariposa
0.95

4.35
Valvula mariposa Valvula mariposa Valvula mariposa Valvula mariposa
2.60 3.30 .40
3.8

1.40

1.401
5

Valvula mariposa Valvula mariposa


2.75

I 4.30
2.65 5.65
1.25 1.25

I
10.55
4.2

Valvula mariposa

4.35
0

12.95
4.00
VACIO VACIO
5.05 4.55

LOC. COM. LOC. COM. 8.20


1.25 1.25
Gabinete tipo B

3.75
8.55
MONTANTE
VERTICAL
9.85 8.75

H Valvula mariposa Valvula mariposa


PURGA Sube y baja
SIAMESA MALL termina 200mm
50mm
Valvula mariposa Valvula mariposa
1.25 1.25

H Bachiller Responsable:

4.95
LOCATARIOS Sube y baja 150mm

20.20
VACIO ENRIQUE ALCARRAZ FERNANDEZ
LOC. COM.
11.20

B
7.40
1.25 1.25

8.25
alimentar gabinete contra 34.40
incendio tipo B; instalacion
adosado

G F' Valvula mariposa


VACIO
1.25 1.25 G

4.35
Valvula mariposa

8.25
VACIO

8.30
LOC. COM. 1.25 1.25

26.30
VACIO

4.35
TOTTUS
F E' Valvula mariposa 16.15 1.25 1.25
F

4.35
4.75

6.95
Valvula mariposa
1.25 1.25

4.25

4.35
E 1.25 1.25
E REVISION:

13.40

5.45
FECHA: OBSERVACIONES:

4.35
06/08/2010 Emitido para Revision
1.85

1.45
31/08/2010 Plano As Build
3.35 1.40 2.80 3.80 1.25
1.85

4.10
12.10
3.25

3.90

D'
1.25

D D
10.50
Valvula mariposa
20.35

14.05

Sube montante Contra

Especialidad:
2.65

2.65

Ver plano de Nivel


primero +0.00

4.00 2.25 Valvula mariposa PROTECCION CONTRA INCENDIO


Baja tuberia hacia Sube y baja montante
linea enterrada de 1.95 contra incendio de
3.35

3.35

200mm

C C' 5.90 C RED DE AGUA Y SISTEMA


para alimentar gabinete
1.05 contra incendio tipo B; DE ROCIADORES
instalacion tipo canto. 9.70
CONTRA INCENDIO
2.40

SSHH
VACIO
1.50

1.50

ALTILLO NIVEL +3.25


1.05
1.15 2.25 2.80 3.90 3.40 2.55
LOC. COM.
1.55

1.55

Sube Sube y baja montante


2.00 contra incendio de Escala:
1.70

B'
3.00

3.00

1/250

B B
1.05 2.15 3.00
8.90
2.10

2.35

Valvula mariposa
1.101.30
1.25 1.25
Fecha:
3.00

3.00
2.65

AGOSTO, 2010
2.80

#
1.201.25
1.25 1.25
A'
2.80

1.25 1.25 Sube 150 mm

A A
I&C-ACI-03
Proyecto:

7' 9' 10' 11' 13 14' 15 16' 17' 18' 20 21 22 23 24

Open Plaza Primavera


Centro Comercial
1 2 3 4 5 6 7 8 12
T T

7"
S S
RAMPA PENDIENTE 15% / L=32,85m

R
EQUIPOS SODIMAC EQUIPOS SODIMAC EQUIPOS SODIMAC

R
SUBE AL NIVEL +9.75

SALIDA EMERGENCIA

SU L +1

180

180
NIVE
BE
AL 3.00
Q CAJA
SALIDA
Q
alimentar gabinete contra
incendio TIPO B adosado.

alimentar gabinete contra