Tesis - Admin. Produccion Aeronaves

PROYECTO DE UNA EMPRESA DEDICADA A REALIZAR PRUEBAS NDT
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
UNIDAD PROFESIONAL TICOMAN
INGENIERIA AERONAUTICA
SEMINARIO DE TITULACIN
ADMINISTRACION DE LA PRODUCION EN EL MANTENIMIENTO DE

AERONAVES
PROYECTO DE UNA EMPRESA DEDICADA A EFECTUAR PRUEBS NDT
TESINA
PARA OBTENER EL TITULO DE

INGENIERO EN AERONAUTICA
P R E S E N T A:
DAZ ZAVALA MARIO ALEJANDRO

ROSALES ALEMN CHRISTIAN PALOMA
SALINAS GUTIRREZ DIANA ISABEL
ASESORES:
ING.ALFREDO PRADO NIETO
ING. MIGUEL NGEL OCAMPO CORNEJO
MEXICO, D.F, JUNIO 2013
[Escribir texto] Pgina 1

INDICE
GLOSARIO DE TERMINOS
GLOSARIO DE ACRONIMOS
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
RESUMEN
INTRODUCCION
JUSTIFICACION
ANTECEDENTES
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECIFICOS
HIPOTESIS
MARCO TEORICO
ALCANCE
METODOLOGIA
CAPITULO 1 IDENTIFICACIN Y DEFINICIN DEL PROBLEMA

Anlisis F. O. D. A. globalizado
Anlisis Tecnolgico Prospectivo
Generacin de Ideas Innovadoras
CAPITULO 2 ESTUDIO DE MERCADO

Definicin del Servicio a Ofrecer
Anlisis del Producto en referencia a las necesidades del Cliente
Productos Similares
Anlisis de la Demanda
Alcance Geogrfico y zona de influencia
Determinacin de la demanda histrica y Actual.

CAPITULO 3 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD TECNICA
Marco Normativo
Niveles de Capacitacin del Personal
Certificacin del personal
Caractersticas y Especificaciones del Servicio
Diseo del Servicio

Diseo de Procesos
Maquinaria, Equipo y Herramientas
Puestos Administrativos o de Gerencia
Puestos Tcnicos
Personal por Convenio
rea Financiera
Perfiles de Puesto
Anlisis tcnico Econmico
Anlisis de Recuperacin de inversin.
CAPITULO 4 IMPACTO AMBIENTAL

Impacto Ambiental
Manejo y desecho de mercancas peligrosas
CONCLUSIONES
REFERENCIAS

GLOSARIO DE TERMINOS Y ACRONIMOS
Abrasivo: Proceso de frotar, esmerilar o gastar por friccin.

Airfoil: Superficie de sustentacin, plano aerodinmico del labe.
AISI: Siglas del Instituto Americano del Hierro y del Acero, (American Iron Steel Institute),
sistema de clasificacin para los aceros.
Alabe: Es la parte metlica resistente, con forma como de paleta o cucharn, que trasmite
la fuerza de empuje del fluido compresible a travs del eje sobre los cuales esta montado.
Alabes Refrigerados: Son aquellos labes perforados con la intensin de disminuir su
temperatura de trabajo; las perforaciones estn hechas en su seccin recta y a lo largo de
todo el labe, con diferentes formas y tamaos para que pase por ah el fluido enfriador.
Cedencia: Es una propiedad del material utilizada como base para determinar el 1er.
esfuerzo, generalmente menor que el mximo esfuerzo que se puede obtener, y en el que
ocurre un incremento de deformacin sin aumento de esfuerzo. Solo ciertos metales
exhiben un punto de cedencia. Si hay un decremento del esfuerzo despus de la cedencia,
se puede establecer la diferencia entre los puntos superior e inferior de cedencia.
Cedencia (resistencia a la) Esfuerzo en el que un material generalmente exhibe desviacin
especfica de la proporcionalidad existente entre el esfuerzo y la deformacin; en muchos
metales se utiliza una compensacin del 2 %.
Compresin: Es el efecto resultante de aplastamiento entre una carga aplicada y el
cambio de su forma inicial, que generalmente es creciendo hacia los lados.
Corrosin: Deteriorizacin de un metal mediante reaccin qumica o electroqumica con
su ambiente.
- Electroqumica; corrosin que ocurre cuando la corriente fluye entre reas catdicas y
andicas en superficies metlicas
Creep: Es la caracterstica que d al material un comportamiento de fluencia serpeante
bajo la accin de una carga en el tiempo, aunque el esfuerzo que lo caus haya cedido,
perdiendo sus propiedades mecnicas lenta pero inexorablemente.
Elementos Finitos: Herramienta tcnica de anlisis, que mediante un mapeo en forma de
nodal sobre los labes, se puede determinar y visualizar los diferentes esfuerzos a que se
ve sometido y hacer suposiciones de esfuerzos adicionales.
Endurancia: Concepto que involucra la resistencia a la fatiga de un material.
Erosin: Proceso de disminucin de las especificaciones originales de una superficie por
un medio friccionante constante.
Entalpia: La energa calorfica, en kcal, necesaria para convertir 1 kg. de agua en vapor
seco a la misma temperatura y presin.
Fatiga: Es el concepto que involucra a un material cuando ste est sujeto a cargas que se
aplican y se retiran repetidamente (cclicas).
Fatiga Trmica: Alabes sujetos a calentamientos y enfriamientos bruscos en forma cclica.
Flexin: Es la deformacin que se produce al aplicar una carga, pero sin sobrepasar su
lmite elstico.
Galga: Calibrador de formas y dimensionamiento utilizado para verificar la curvatura y
forma

Oxidacin: Se presenta oxidacin cuando una substancia se combina con el oxgeno; la

reduccin sucede cuando se retira el oxgeno de la substancia. En forma ms general se
dice que ocurre oxidacin de un elemento cuando hay aumento en su estado de valencia,
el elemento implicado por lo general es un metal.
Superaleacin: Aleacin compuesta de elementos de diferentes y de altos contenidos en
Cromo, Niquel, Cobalto, y pequeas cantidades de elementos refractarios con objeto de
poder soportar altos esfuerzos y altas temperaturas; podemos decir tambin que es una
aleacin desarrollada para el servicio a muy alta temperatura en la que se encuentran
esfuerzos relativamente altos, y que frecuentemente se requiere resistencia a la
oxidacin.
Tensin: Es el efecto deformante (alargamiento y disminucin de su seccin de rea),
sufrido en una pieza de material al aplicar cargas en extremos con incremento constante
en un determinado tiempo.
Torsin: Accin de torcimiento que resulta en deformacin, y que es posible provocar un
esfuerzo de corte.
Turbina: Es una implementacin motora capz de convertir la energa termodinmica en
trabajo til sobre un eje.
Acoplante: Sustancia usada entre el palpador y la superficie de prueba para permitir o
incrementarla transmisin de la energa ultrasnica.
Anexos: Informacin adicional requerida para el desarrollo del procedimiento, tal como
formatos dibujos, diagramas, normas, artculos, mtodos analticos, tcnicos, etc.
rea de Inters: Porcin especifica del objeto que va a ser evaluada.
Block de Referencia: Un block que es empleado como una escala de medida y como un
medio de proporcionar reflexiones ultrasnicas con caractersticas conocidas.
Defecto: Cuando el incremento de tamao, forma, orientacin, localizacin o propiedades
no cumplan con los criterios de aceptacin especificados y sean rechazados, una o ms
fallas.
Discontinuidad Aislada: Si la discontinuidad ms cercana est localizada a una distancia
mayor a40 mm en cualquier direccin.
Discontinuidad: Falta de continuidad o cohesin; una interrupcin intencional o no
intencional en la estructura fsica o configuracin de un material o componente.
Discontinuidades Agrupadas: Si cuatro o ms discontinuidades son encontradas en un
volumen cbico de 50 mm por lado.
Eco: Indicacin de una energa reflejada.
Evaluacin: Un examen seguido de la interpretacin de las indicaciones sealadas para
determinar si cumplen las especificaciones del criterio de aceptacin.
Indicacin Lineal: Una indicacin es considerada lineal si el umbral de atenuacin es
alcanzado hacia extremos opuestos para un desplazamiento mayor al dimetro del
elemento piezoelctrico
Indicacin Puntual: Una indicacin es llamada puntual si el umbral de atenuacin es
alcanzado en cualquier direccin para un desplazamiento mximo igual al dimetro del el
ementopiezo elctrico.
Indicacin Relevante: Es aquella producida por una discontinuidad y que su amplitud
mxima es mayor al 20% del nivel de referencia primario.

Indicacin Viajera: Es aquella en la que su inflexin se desplaza sobre la lnea de barrido

una distancia equivalente a 1" (25.4 mm.) o ms de profundidad por el movimiento del
palpador sobre la superficie de barrido.
Indicacin: Respuesta o evidencia de una inspeccin no destructiva que requiere ser
interpretada para determinar su relevancia
INDICE DE FIGURAS Y TABLAS
FIGURAS
CAPITULO 1 IDENTIFICACIN Y DEFINICIN DEL PROBLEMA

Figura 1.1 venta de aeronave por fabricante
.........21
Figura 2.1 Lquidos penetrantes
.........23
Figura 2.2 Equipo Acstico
......24
Figura 2.3 Equipo Medidor de partculas magnticas
......24
Figura 2.4 Equipo de rayos X
..25
Figura 2.5 Equipo Boroscopio
......26
Fig.2.6 Emblema SCT
..32
Figura 2.7 Nmero de Aeronaves que operan en Mxico
..37
Figura 2.8 Alcance geogrfico y zona de influencia
..36
Figura 2.9 Nmero de aeronaves que operan en Mxico
..37
Figura 3.1 Inspeccin por lquidos penetrantes
..48
Figura 3.2 Inspeccin por ultrasonido
..50
Figura 3.3 Inspeccin por ultrasonido
..52
Figura 3.4 Inspeccin por partculas magnticas y corrientes Eddy
..52
Figura 3.5 Inspeccin por rayos X
..54
Figura 3.6 Inspeccin Boroscopica

..56
Figura 3.7 inspeccin por lquidos penetrantes
..58
Figura 3.8 inspeccin por ultrasonido
..62
Figura 3.9 Inspeccin por partculas magnticas y corrientes Eddy
..64
Figura 3.10 Puntas de contacto
..65
Figura 3.11 Entre cabezales
.....66
Figura 3.12 Bobina fija
.....66
Figura 3.13 inspeccin por rayos X
..68
Figura 3.14 Smbolo de restriccin
......69
Figura 3.15 Dosmetro
......69
Figura 3.16 Boroscopia
..70
Figura. 3.17 Detector de defectos Nortec 500
.........................................................................................................................81
Figura.3.18 Videoscopio IPLEX FX.
..86
Figura 3.19 Adaptadores pticos
..87
Figura 3.20 batera NP-L7S (batera de iones de litio)
......87
Figura 3.21 cargador de bateras
..88
Figura 3.22 manguito rgido
..88
Figura 3.23 soporte de control
..89
Figura 3.24 Cable de extensin del monitor LCD
..89
Figura 3.25 distribucin de la planta
....106
Figura 3.26 distribucin porcentaje
....116
Figura 3.27 grafica nmero de servicios al mes
....116
CAPITULO 4 IMPACTO AMBIENTAL
Figura 4.1 Esquema de radiacin
...121
Figura 4.2 diagrama interaccin con el organismo

...122
Figura 4.3 irradiacin y contaminacin radiactiva
....123
Figura 4.4 etiquetas o placas de identificacin de peligro
....126
TABLAS

Tabla 2.1 Talleres aeronuticos autorizados por la Direccin General de
Aeronutica Civil que cuentan con certificaciones adicionales de otros
pases......29
Tabla 2.2 Total de aeronaves matriculadas
......33
Tabla 2.3 Zona de influencia
..35
Tabla 2.4 Alcance geogrfico y zona de influencia
.....36
Tabla 2.5 Nmero de Aeronaves que operan en Mxico
.....36
Tabla 2.6 Talleres aeronuticos autorizados
..38
Tabla 3.1 Actividades que el fabricante de las aeronaves Cessna recomienda que
se inspeccionen.44
Tablas 3.2 Caractersticas, especificaciones y costos de lquidos penetrantes
.....74
Tabla 3.3 Descripciones y precios para realizar inspecciones por ultrasonido
....74-75
Tabla 3.4 Descripciones y precios para realizar inspecciones por corriente Eddy
......80
Tabla 3.5 Caractersticas de Unidades de Control para Equipos de Rayos-X
..84
Tabla 3.6 Caractersticas de CERAM 35 y CERAM 235
.....85

RESUMEN
El proyecto Aero Laboratories S.A de C.V, es una empresa dedicada a brindar

servicios de inspecciones NDT (radiografas, ultrasonidos, lquidos penetrantes,
partculas magnticas y corrientes Eddy) a aeronaves que operan en la republica
mexicana como son aeronaves regulares, privadas y de gobierno, esto derivado
de los requerimientos establecidos por las autoridades de la aviacin en los que se
incluyen ste tipo de inspecciones para lograr algn tipo de certificacin. Esta
empresa se basa en la rapidez, disponibilidad (prestar servicios urgentes, AOG, e
inspecciones en cualquier lugar de la republica), confiablidad, calidad y sobre todo
en precios competitivos.

INTRODUCCION
El proyecto nos muestra una serie de estudios, requisitos, organizacin y el tipo de

personal para poder poner un laboratorio de pruebas no destructivas para brindar
servicio a las distintas aeronaves del pas, tomando en cuenta todos las variables
que afectan al taller y poder realizarlo de forma legal.
En el captulo 1 se muestra un estudio que se realiza internamente y las

capacidades que debe tener la empresa para lograr ser una empresa competitiva
y exitosa de una manera en la que se de una planeacin y previsin del futuro de
la aviacin en Mxico, tomando en cuenta ideas innovadoras y realizando una
comparacin con la competencia para lograr mantenernos en el mercado. En el
captulo 2 se muestra el estudio de mercado que se realizo en base al producto
que vamos a ofrecer y/o los distintos mtodos de inspeccin que existen, ya que
esto nos ayuda de mucho para saber las necesidades de la industria y no enfocar
por mal camino los procedimientos y las capacidades de la empresa ya que si esto
llega a ocurrir podemos poner en riesgo la supervivencia de la empresa en la
industria.
Una vez que la empresa tiene claro el tipo de inspecciones que se van a
desarrollar podemos comenzar a realizar la organizacin de una forma que nos
convenga a todos lo que vamos a trabajar en ella, definiendo las funciones y
responsabilidades de cada uno de ellos. Otro de los aspectos importantes que no
hay que olvidar en ninguna empresa es el programa de capacitacin ya que si
tenemos un buen programa de capacitacin la certificacin es mucho ms fcil lo
cual tambin se considero en el captulo 3 en el cual adems podemos agregar
todas las reas con la que contara la empresa.
En el captulo 4 se realizo un estudio en el cual mostramos un estudio del impacto

ambiental que generara la empresa mostrando as tambin medidas importantes
de seguridad para disminuir los efectos que estas pruebas causan.

JUSTIFICACION
La realizacion de este proyecto esta basado en la capacidad y numero de

talleres que realizan este tipo de pruebas ya que se observo que la aviacion en
mexico esta creciendo y que muchas de las empresas envian sus componentes
al extranjero a realizar este tipo de inspecciones, ya sea por el costo o calidad
del trabajo, esto lo podemos realizar nosotros con una buena calidad y servicio
ofreciendole a las empresas menor tiempo de trabajo, disminucion de costos de
flete (envio exportacion, trabajo,envio importacion) y certificacion en la
realizacion de sus trabajos. otra de las razones que podemos mencionar es la
oportunidad de crecimiento que hay en las personas que pueden participar en
este tipo de proyectos ya que tener un taller de inspeccion o reparacion es una
muy buena oportunidad para crecer en la insdustria y no quedarnos como
empleados.

ANTECEDENTES
Bsicamente, la inspeccin no destructiva se refiere a tcnicas de inspeccin en

bsqueda de defectos en partes de aviacin para evitar fallas catastrficas, las
cuales son de difcil deteccin visual cuando la parte no es destruida para su
inspeccin. Constituyen tcnicas obligatorias para certificar el Overhaul de hlices
y motores entre otros, as como la inspeccin de componentes estructurales de la
aeronave.
Las pruebas no destructivas se han practicado por muchas dcadas. Se tiene

registro desde 1868 cuando se comenz a trabajar con campos magnticos. Uno
de los mtodos ms utilizados fue la deteccin de grietas superficiales en ruedas y
ejes de ferrocarril. Esto condujo a formular nuevos aceites que seran utilizados
especficamente para realizar stas y otras inspecciones, y esta tcnica de
inspeccin ahora se llama prueba por lquidos penetrantes (PT).
Sin embargo con el desarrollo de los procesos de produccin, la deteccin de

discontinuidades ya no era suficiente. Estas necesidades, condujeron a la
aparicin de la Evaluacin No Destructiva (NDE) como nueva disciplina. A raz de
esta revolucin tecnolgica se suscitaran en el campo de las PND una serie de
acontecimientos que estableceran su condicin actual.
En el ao de 1941 se funda la Sociedad Americana para Ensayos No Destructivos

(ASNT por sus siglas en ingls), la cual es la sociedad tcnica ms grande en el
mundo de pruebas no destructivas. Esta sociedad es promotora del intercambio de
informacin tcnica sobre las PND, as como de materiales educativos y
programas. Es tambin creadora de estndares y servicios para la Calificacin y
Certificacin de personal que realiza ensayos no destructivos, bajo el esquema
americano.
La globalizacin en los mercados mundiales ha marcado el desarrollo de los

ensayos no destructivos, los cuales tienen ya un alcance en cada rincn del
planeta, y actualmente existen sociedades de ensayos no destructivos en cada
pas como por ejemplo, La Sociedad Argentina de Ensayos No Destructivos
(AAENDE), El Instituto Australiano para Ensayos No Destructivos (AINDT), La
Sociedad Austriaca de Ensayos No Destructivos (OGFZP), La Asociacin Belga
de Ensayos No Destructivos (BANT), La Sociedad Brasilea de Ensayos No
Destructivos (ABENDE), La Sociedad Canadiense de Ensayos No destructivos
(CSNDT), La Sociedad China para Ensayos No Destructivos (ChSNDT), La
Asociacin de Ensayos no Destructivos de Mxico (ASENDEMEX), por mencionar
algunos.

OBJETIVO GENERAL:
El objetivo general de la Empresa Aero Laboratories S.A de C.V, es ser una

empresa reconocida a nivel nacional mediante servicios brindados con la ms alta
calidad, rapidez, confiabilidad y precios competitivos dentro del mercado para
poder abrirnos paso y consolidarnos en el sector aeronutico.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
- Identificacin y definicin del problema

- Estudio de mercado
- Estudio de factibilidad tcnica
- Impacto ambiental y socioeconmico

HIPOTESIS:
SI se desarrollan el proyecto podemos lograr la implantacin de un taller de

inspecciones NDT, lo cual permitir un apoyo a los operadores areos ya que
disminuirn sus costos en estos componentes que requieren inspeccin al no
enviarlos al extranjero, y nosotros como taller ganaremos la oportunidad de ofrecer
un servicio y un crecimiento en la industria ya sea como taller y como ingenieros.

MARCO TEORICO
Aero Laboratories S.A de C.V, es una empresa mexicana, dedicada a brindar

servicios de inspecciones no destructivas, abarcando desde radiografas,
ultrasonidos, lquidos penetrantes, partculas magnticas y corrientes Eddy,
teniendo como clientes principales
Los servicios de pruebas no destructivas que Aero Laboratories S.A de C.V brinda,
permiten a los clientes tener la seguridad de que dichas pruebas fueron realizadas
de la manera ms eficaz, rpida y segura por personal altamente capacitado.
Aero Laboratories S.A de C.V, adopta una lgica de servicio las 24 horas del da,
con costos accesibles y competitivos, teniendo siempre en cuenta la calidad en el
servicio.
Derivado de los requerimientos establecidos por los fabricantes de componentes

areos, especficamente en el rea de motores y componentes estructurales, es
necesario realizar (de acuerdo al manual de mantenimiento) diversos tipos de
inspecciones no destructivas que permitan conocer las condiciones actuales de los
componentes en los motores y otros componentes. A pesar que existen
empresas que pueden brindar este tipo de servicios (tanto a si mismos como a
componentes de terceros), en el mercado de la aviacin privada es ms viable
contratar estos servicios de manera externa. Bajo el contexto de lo anterior, el
campo de trabajo es muy grande y con gran perspectiva de crecimiento debido al
aumento registrado actualmente en la industria de la aviacin privada.

ALCANCE
El presente proyecto se desarrolla pensando en la implantacin de un taller de

inspeccin tomando en cuenta todos los estudios necesarios para que el taller
este ofreciendo dicho servicio, despus de tener estos puntos bien definidos y que
este cumpliendo esta funcin, se puede realizar un programa de mejora continua
para subir la calidad de los productos ofreciendo al cliente unas ventajas mayores,
lo cual se puede mostrar en otros estudios.

METODOLOGA
Para alcanzar los objetivos planteados tomaremos como referencia las teoras
administrativas que han servido durante mucho tiempo como base fundamental de
toda organizacin.
Encaminando la creacin de la empresa como un proceso de la administracin,

dicho proceso est compuesto por funciones bsicas: planificacin, organizacin,
direccin, coordinacin, control.
Planificacin: En este punto se establecen los objetivos y un curso de accin

adecuado para lograrlos. Se realizan diversos anlisis de mercado que permitan
dar un panorama sobre el rumbo que debe seguir la empresa con la ayuda de
herramientas administrativas que permitan facilitar la tarea de planeacin.
Organizacin: Mediante ste proceso se logra la estructuracin de la empresa,

con el propsito de alcanzar una meta o una serie de metas especficas. Se
realizan organigramas con niveles definiendo niveles jerrquicos que ayuden a
determinar los principales puestos en la empresa.
Direccin: Esta funcin consiste en dirigir e influir las actividades de los miembros
de la empresa con respecto a una tarea, estableciendo cual ser la principal
funcin de cada uno de los miembros de la organizacin.
Coordinacin: Mediante ste proceso se integran las actividades de partes

independientes de la organizacin con el objetivo de alcanzar las metas
seleccionadas.
Control: En este ltimo paso se asegura que las actividades reales se ajusten a
las planificadas. Es decir, tener la certeza que todo lo que se planeo en puntos
anteriores sea llevado a cabo de manera eficaz y con la mayor calidad posible.
Las funciones o procesos detallados no son independientes, sino que estn

totalmente interrelacionados. Al momento de haber conformado la planeacin de
la empresa, se debe ordenar su estructura para hacer posible la ejecucin del
mismo. Luego de la ejecucin se controla que la realidad de la empresa no se
aleje de la planificacin, o en caso de hacerlo se busca comprender las causas de
dicho alejamiento. Finalmente, del control realizado puede surgir una correccin
en la planificacin, lo que realimenta el proceso.
Esta metodologa es la que se busca seguir para lograr los objetivos planteados
por la empresa.

CAPITULO 1
IDENTIFICACIN Y DEFINICIN
DEL PROBLEMA

1.1 ANLISIS FODA GLOBALIZADO
Fortalezas
- Acercamiento al cliente.
- Disponibilidad las 24 horas.
- Equipos de transportacin adecuados y en buenas condiciones.
- Costos Razonables.
- Decisiones correctas y eficientes basadas en sistemas de calidad.
- Mejoras en los procesos.
- Atencin Rpida.
- Capacitacin Continua del personal.
- Uso de Nuevas Tecnologas.
- Ingenieros Aeronuticos.
- Mercadotecnia (Internet).
Oportunidades
- Precio de los servicios en comparacin a otros en el mercado.

- Los clientes y su requerimiento de respuestas ms rpidas.
- Ex trabajadores de empresas prestadoras de este tipo de servicios.
- Crecimiento de la aviacin privada.
- Mayores requerimientos de certificacin por la autoridad debido a los
mltiples accidentes ocurridos recientemente.
- La necesidad de inspeccionar una aeronave siempre va a estar presente.
Debilidades
- Dependencia de los equipos para las inspecciones.

- Empleados sin amplia experiencia.
- Empresa nueva en el campo.
- Falta de renombre comercial.
- Clientes poco convencidos.
Amenazas
- El crecimiento de las empresas ya establecidas en el mercado.

- Empresas grandes prestan los mismos servicios.
- Crisis econmica.
- Rpida actualizacin del personal de otras empresas.
- Competencia desleal.

1.2 ANLISIS TECNOLGICO PROSPECTIVO
La Prospectiva la tomamos como "El conjunto de anlisis y estudios realizados

con el fin de explorar o predecir el futuro. En Base a esto debemos conocer las
necesidades que se pueden presentar en la industria y no solo avocarnos a
estudios actuales. Como bien sabemos, los avances tecnolgicos surgen da con
da y es necesario adecuarnos al mercado para no ofrecer servicios que resulten
obsoletos, por el contrario, contar siempre con tecnologa de punta que permita
brindar la mejor calidad, rapidez y confiabilidad en el servicio proporcionado.
Para comenzar con el anlisis es importante tomar en cuenta los siguientes

avances que se tienen en la aviacin y predecir las necesidades que pueden
surgir en el futuro:
i. Fabricacin de aeronaves con materiales compuestos
ii. Surgimiento de nuevos mtodos de inspeccin.
iii. Desarrollo de materiales ms resistentes y con menor necesidad de

monitoreo
iv. Nuevas tecnologas que detecten automticamente las fallas en los

materiales.
De acuerdo a un anlisis, se conoce que actualmente en el pas existen alrededor

de 430 talleres aeronuticos registrados en la Direccin General de Aeronutica
Civil y que para el ao 2017 este nmero puede aumentar a cerca de 470 talleres,
lo cual representara un crecimiento aproximado de diez talleres nuevos por ao.
Estos datos nos dan un claro reflejo del crecimiento que est teniendo la industria
area en nuestro pas y que los requerimientos de mantenimiento y servicios para
las aeronaves requieren da a da una mayor demanda, la cual estamos
dispuestos a ofertar para obtener el mayor beneficio de ello.
Si se observa el mercado desde el punto de vista de los fabricantes vemos que,

industrialmente, los EE.UU. dominan el mercado igual que el nmero de aviones
en vuelo, suministrando 2.857 aviones de los 3.580 entregados en el ao 2005.

FIG.1.1. venta de aeronaves por fabricante
1.3 GENERACIN DE IDEAS INNOVADORAS
Las ideas que han cado poco a poco dentro de conversaciones y discusiones de
lo que ser la empresa y de lo que podra hacer la empresa para ganarse a sus
clientes y manejar una parte del mercado sin complicaciones van a continuacin,
las ideas se basan en las debilidades que la competencia directa e indirecta
suelen tener, por lo cual la respuesta del crecimiento puede estar inmerso en las
fallas que otros cometen, las nuevas ideas que aunque pocas, sabemos que
pueden ser y tener un alto ndice de atraccin de parte de los posibles clientes de
este servicio.
- Pago a crdito.
- Precios competitivos.
- En la entrega de resultados, emitir un asesoramiento de la reparacin ms

idnea, en caso de necesitarla.
- Servicio programado directo en el hangar del cliente
- Servicio de atencin y soporte va telefnica y electrnica.
- Inspecciones hechas por ingenieros aeronuticos capacitados en el manejo

de tecnologas aplicables a inspecciones NTD.
- Entrega de resultados en un plazo marcado y avalado por escrito despus

de la inspeccin, el cual dar a conocer la calidad y compromiso de la
empresa con el cliente.
- Dar oportunidades de trabajo y con esto crear un grupo multidisciplinario.

CAPITULO 2
ESTUDIO DE MERCADO

2.1 DEFINICIN DEL SERVICIO A OFRECER
Los servicios que se proporcionan consisten en lo siguiente:
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES DYE CHECK
Tcnica que depende de la penetracin de un lquido colorante de baja densidad,

por ende, con alto poder de penetracin en defectos o rajaduras abiertas a la
superficie y las cuales, son reveladas por medio de tcnicas de capilaridad o rayos
ultravioleta.
Este procedimiento se utiliza mayormente en partes estructurales y bloques de

motores.
FIG. 2.1 lquidos

Penetrantes

INSPECCIN POR ULTRASONIDO
Tcnica que se utiliza para buscar defectos profundos, no abiertos a la superficie.

Consiste en la emisin, por medio de equipos acsticos, de ondas de baja
frecuencia que rebotan en los defectos y cuyo eco es recogido y presentado en
equipos altamente sofisticados.
FIG.2.2 Equipo acstico
INSPECCIN POR PARTCULAS MAGNTICAS Y CORRIENTES EDDY.
Tiene el mismo propsito que la tcnica de ultrasonido pero se basa en la emisin

de corrientes que viajan a travs de las superficies y al encontrar un defecto,
reflejan el campo magntico que se forma en los bordes del defecto.
FIG.2.3 Equipo Medidor de partculas magnticas

INSPECCIN POR RAYOS X.
La radiografa convencional es un mtodo no destructivo de anlisis (NDT siglas

en ingles) que utiliza rayos X y rayos gama del tipo Y para identificar
imperfecciones internas, para medir espesor y para detectar corrosin. Con el
anlisis radiogrfico el material se expone a un rayo homogneo proveniente de
un istopo radiactivo, y se coloca una pelcula negativa detrs del material siendo
examinado. Despus del revelado de la pelcula, las diferencias de grosor y de
densidad (es decir imperfecciones) se mostrarn ms claras o ms oscuras. Los
criterios particulares de aceptacin definen si la indicacin es no-aceptable (un
defecto) o no.
FIG.2.4 Equipo de Rayos X
INSPECCIONES BOROSCPICAS
Las inspecciones boroscpicas son inspecciones visuales en lugares inaccesibles

para el ojo humano con la ayuda de un equipo ptico.
El boroscopio es un dispositivo largo y delgado en forma de varilla flexible. En el

interior de este tubo hay un sistema telescpico con numerosas lentes, que
aportan una gran definicin a la imagen.
La imagen resultante puede verse en un monitor, o ser registrada en un

videograbador o una impresora para su anlisis posterior.

Entre las ventajas de este tipo de inspecciones estn la facilidad para la llevarla a
cabo sin apenas tener que desmontar nada y la posibilidad de guardar las
imgenes, para su consulta posterior.
Las boroscopias se utilizan para realizar inspecciones de motores alternativos de

gas, turbina de gas, turbina de vapor, caldera, y en general, en cualquier equipo
de difcil acceso cuyos fallos pueden ser observados a simple vista, pero lo que se
pretende observar no est accesible con facilidad para el ojo humano, pues
implica dificultad de acceso, o grandes desmontajes. As, en los motores
alternativos se utilizan para conocer el estado de las cmaras de combustin; en
la turbina de gas, se utiliza para conocer el estado de la cmara de combustin, de
los quemadores y de los labes; en la turbina de vapor, se utiliza para conocer el
estado de labes; en la caldera, se emplea para detectar fallos y fugas en haces
tubulares y en zonas de difcil acceso.
FIG.2.5 Equipo boroscopio

2.2 ANLISIS DEL PRODUCTO EN REFERENCIA A LAS NECESIDADES DE

LOS CLIENTES.
Los clientes solicitan servicios de NDT debido a que as es indicado en los

manuales de mantenimiento de las aeronaves y son un requisito por parte de la
autoridad aeronutica para otorgar una certificacin y mantener operativo el avin.
Actualmente en Mxico existen alrededor de 430 talleres que ofrecen

mantenimiento, considerando que para estos talleres es indispensable contar con
servicios de NDT debido a que la mayora no posee el equipo necesario para
satisfacer esta necesidad, los servicios ofrecidos por nuestra compaa tienen
gran proyeccin y a pesar de tambin contar con una amplia gama de
competidores los requerimientos por parte de los clientes son amplios y con gran
posibilidad de internarse en ese mercado.
CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO.
De acuerdo a los anlisis prospectivos realizados y a la demanda actual, se estima

un ciclo de vida del producto de veinticinco aos. Como todo proceso se iniciara
desde una etapa temprana esperando consolidarnos en el mercado en un lapso
no mayor a cinco aos, para entrar posteriormente a la etapa madura en la que se
espera un crecimiento progresivo del mercado y aumento en la cartera de clientes,
este periodo est estimado en un tiempo de veinte aos.
Sin embargo esto no representa un corte a las aspiraciones de la empresa, ya que

se desea tener una empresa que brinde sus servicios a lo largo de varias dcadas
y que llegue a tener el prestigio como empresa lder en el ramo.
SOPORTE DEL PRODUCTO
La calidad de nuestros servicios se ver respaldado por una garanta de

satisfaccin total, tanto en los resultados de las pruebas como en el servicio al
cliente, ya que tenemos la total certeza del profesionalismo de nuestro personal,
de no ser suficiente o de no llenar las expectativas de un cliente, la empresa se
acoplara sus necesidades con la finalidad de recalcar nuestro compromiso y
misin en el mercado.
Para aplicar las pruebas no destructivas se requiere:
La calificacin del mtodo de inspeccin utilizado Las NDT deben

llevarse a cabo de acuerdo con procedimientos escritos, que en ciertos
casos deberan ser previamente calificados.

La calificacin del personal que realiza la inspeccin Los tcnicos que

ejecutan las NDT estn calificados y certificados.
La administracin del proceso de calificacin y del personal para asegurar

resultados consistentes Actualmente existen dos programas aceptados
para la calificacin y certificacin del personal que realiza NDT, adems de
uno nacional.
Estos programas son:
La Practica Recomendada SNT-TC-1A, editada por ASNT.

La Norma ISO-9712, editada por ISO, y
La Norma Mexicana NMX-B-482.
Calificacin
La prctica o procedimiento escrito de la empresa describe la responsabilidad de

cada nivel de certificacin para determinar la aceptacin de materiales o
componentes de acuerdo con cdigos, estndares, especificaciones y
procedimientos aplicables. Adems se describen los requisitos de entrenamiento,
experiencia y exmenes para cada mtodo y nivel de certificacin.
La prctica escrita debe est aprobada por el Nivel III en NDT de la empresa.
Existen tres niveles bsicos de calificacin, los cuales son subdivididos para
situaciones en las que se necesiten niveles adicionales para trabajos y
responsabilidades especficas. En la empresa contamos con personal certificado
en los siguientes niveles:
Nivel I
Es el personal calificado para efectuar calibraciones especficas, para efectuar

NDT especficas, para realizar evaluaciones especficas para la aceptacin o
rechazo de materiales de acuerdo con instrucciones escritas, y para realizar el
registro de resultados. El personal Nivel I recibe la instruccin y supervisin de
personal certificado como nivel III o su designado.
Nivel II
Es el personal calificado para ajustar y calibrar el equipo y para interpretar y

evaluar los resultados de prueba con respecto a cdigos, normas y
especificaciones. Est familiarizado con los alcances y limitaciones del mtodo y
puede tener la responsabilidad asignada del entrenamiento en el lugar de trabajo

de los niveles I y aprendices. Es capaz de preparar instrucciones escritas,

organizar y reportar los resultados de prueba.
Nivel III
Es el personal calificado para ser el responsable de establecer tcnicas y

procedimientos; interpretar cdigos, normas y especificaciones para establecer el
mtodo de prueba y tcnica a utilizarse para satisfacer los requisitos; debe tener
respaldo prctico en tecnologa de materiales y procesos de manufactura y estar
familiarizado con mtodos de PND comnmente empleados; es responsable del
entrenamiento y exmenes de niveles I y II para su calificacin.
2.3 PRODUCTOS SIMILARES
Las empresas que prestan servicios similares a los nuestros estn repartidos a lo
largo de la repblica mexicana, y pocos estn ubicados en nuestro plano
geogrfico de desarrollo al que nuestra empresa est destinada.
Algunas de las empresas en competencia que por ahora existen se enlistan a

continuacin.
Tabla 2.1

SERVICIOS SUSTITUTOS
Existen pocos servicios que sustituyan las necesidades de este tipo de pruebas,
ya que hoy en da son las ms confiables, pero algunos sustitutos pueden
enlistarse a continuacin:
- Servicios de mantenimientos propios

- Mecnicos con capacidades y material necesario para hacer NDT
- Disponibilidad del equipo en cualquier instante que se requiera.
- Una aerolnea con renombre que preste este tipo de servicios.
- Un Taller de mantenimiento que este en las cercanas de donde se
encuentra la empresa que necesita estos servicios y que presten servicios
NDT con las mismas o similares caractersticas de la empresa.
SERVICIOS COMPLEMENTARIOS
Los servicios complementarios que la empresa brinda han sido mencionados

dentro de las ideas innovadoras, ya que lo que nosotros ofrecemos lo vemos como
algo nuevo que las empresas ya colocadas en el mercado no ofrecen de manera
adjunta a los servicios normales que prestan a sus clientes, por ello como parte de
una estrategia nos servimos de darle un servicio que va mas all de lo que nuestra
competencia pudiera ofrecer.
Algunos de los servicios complementarios que la empresa dar en conjunto con

los servicios comunes son los siguientes:
- Alternativas de reparacin de dao de acuerdo a los procedimientos

marcados por el manual de la aeronave.

LA PLAZA
La plaza de este servicio esta enfocada a un nicho poco visto ya que son pocas
las empresas que le brindan a los talleres de mantenimiento este tipo de opcin y
como anteriormente se menciona en este documento, estamos enfocados a dar un
servicio con la tecnologa ms nueva que hasta hoy existe en el mercado y que
por consecuencia mucho mas actual que la que manejan las empresas hoy en
da.
El Precio.
El precio no solo denotara la calidad de nuestros servicios y la eficiencia de

nuestros resultados, tambin se ver reflejada la relacin con el cliente, el
compromiso y el soporte, que estar en servicio 24 horas al da y que dar una
garanta de la eficacia de nuestro personal y de la empresa en si.
El precio del servicio estar basado principalmente en la problemtica que nos
presente el cliente, y despus de analizar los posibles daos de la aeronave o
motor, se dar un presupuesto de los requerimientos de la o las pruebas que
sern necesarias para llegar al descubrimiento y reparacin del posible dao o
falla estructural.
Los precios se especifican en el siguiente capitulo denominado factibilidad tcnica.
La Certificacin
La certificacin del servicio y de los ingenieros que operaran en nuestra empresa

es una cuestin de mucha relevancia ya que es personal capacitado con licencia
de mecnico o titulo Aeronutico, siendo as, personal certificado ante las
autoridades nacionales como lo es D. G. A. C. que en su legislacin pide como
requisito inminente el que los mecnicos o cualquier persona que este dedicada al
contacto directo con aeronaves y motores cuente con una licencia que avale sus
conocimientos y preparacin en el ramo.
La certificacin de los equipos ser una tarea ms sencilla, ya que al contar con
equipos nuevos la certificacin venda tomada de la mano con el funcionamiento y
prestaciones de los nuevos equipos con los que contamos.

FIG.2.6 Emblema SCT
La Promocin del Servicio
La principal promocin se encontrara en nuestra pgina de internet

(www.aerolaboratories-ndt.com) en donde se podr ver ms cerca las funciones
de la empresa, la misin, la visin y desde ah mostrar la calidad por la que nos
querremos dar a conocer.
El presentar nuestros servicios en seminarios o conferencias tambin ser una

herramienta que nos ayude a relacionarnos con clientes potenciales que trabajen
el mantenimiento o que simplemente requieran de servicios como estos.
2.4 ANLISIS DE LA DEMANDA
Para poder identificar el crecimiento de la demanda, debemos de determinar dos

factores importantes:
1. El crecimiento del nmero de aeronaves en Mxico

2. El numero de talleres autorizados en Mxico
Para poder estimar esto, necesitamos utilizar herramientas estadsticas, y en este

caso hemos elegido la de proyeccin de tendencias.
En la siguiente tabla se muestra el nmero de aeronaves que se han registrado en
la D.G.A.C. por ao:

Tabla 2.2 TOTAL DE AERONAVES MATRICULADAS
Realizando una proyeccin de tendencias hasta el 2017, tendremos:
VUELOS
T Y Log Y T y ty t2 y2
1998 601 3.77916342 - - 0.21107850 20.2 0.00220020
4 4 4.5 0.0469063 2 5 4
3
1999 622 3.79406958 - - 0.11200060 12.2 0.00102401
4 4 3.5 0.0320001 7 5 1
7
2000 647 3.81130684 - - 0.03690729 6.25 0.00021794
6 2.5 0.0147629 3 4
2
2001 653 3.81511265 - -0.0109571 0.01643564 2.25 0.00012005
3 8 1.5 9 8
2002 635 3.80291048 - - 0.01157963 0.25 0.00053635
2 9 0.5 0.0231592 4 2
7
2003 653 3.81544491 0.5 - - 0.25 0.00011288
8 6 0.0106248 0.00531242 7
4 1
2004 707 3.84954225 1.5 0.0234724 0.03520874 2.25 0.00055095
2 2 9 2 8
2005 717 3.85564028 2.5 0.0295705 0.07392630 6.25 0.00087441

2 1 2 9 6
2006 721 3.85829652 3.5 0.0322267 0.11279368 12.2 0.00103856
6 5 7 5 5 5
2007 757 3.87921060 4.5 0.0531408 0.23913381 20.2 0.00282395
2 5 5 5 5
2002. 3.82606975 0.84375181 82.5 0.00949934
5 7 5 4
Tabla 2.3 vuelos
Utilizando los datos de la tabla anterior:
n=10
( )
( ) ( )
( )( )
o Pero sabemos la frmula del trfico lineal:
o Por lo tanto, sustituyendo y por log y, y tambin sustituyendo las

constantes a y b, nos queda:
Haciendo la previsin de vuelos a 10 aos (2016), nos da lo siguiente:
( )

9426 Aeronaves en servicio con probabilidad de necesidad de servicios de

pruebas NDT.
Aqu se pude ver, que segn el comportamiento de la tendencia, se estima que en

el 2017 el nmero de aeronaves aumente a 9426, 1854 ms que en el 2007.
Este anlisis solo sirve para darnos una idea de cmo puede ser probable que
crezca el numero de talleres y aeronaves en la repblica mexicana, ya que abra
de analizarse distintos factores que afectan esta tendencia (crisis econmica,
aceptacin del usuario, convenios internacionales, etc.).
2.5 ALCANCE GEOGRFICO Y ZONA DE INFLUENCIA
El alcance geogrfico de la empresa abarca toda la repblica mexicana, pues la

aviacin siempre se encuentra en crecimiento, y por lo tanto el mercado de
talleres de mantenimiento de aeronaves de igual manera, y tomando en cuenta
que los servicio de pruebas no destructivas representan un fuerte gasto para
algunos talleres pequeos, los cuales difcilmente pueden solventarlos, es donde
entra la oportunidad de brindar servicios de pruebas no destructivas.
Podemos ser claros en nuestra forma de manejar el servicio, dependiendo del tipo
de inspeccin que se requiera nuestro equipo se llevara al hangar o taller en
donde se tenga la aeronave, o de ser necesario y de acuerdo al tamao de la
pieza se podrn mover las partes hacia nuestro taller donde se harn las pruebas
pertinentes al equipo.
La zona de influencia de Aero Laboratories S.A de C.V, en un principio abarca la

zona centro de la repblica mexicana, especficamente los estados detallados en
la siguiente tabla:
ESTADO AEROPUER AERONA AERONA TOTAL DE
TOS/AERD AERONAVES (XA) VES (XB) VES (XC) AERONAVES
ROMOS
DF 1 262 223 173 658
Hidalgo 1/2 3 36 9 48
Estado de 2/4 364 286 18 668
Mxico
Morelos 1/7 7 80 0 87
Puebla 2/7 12 83 4 99
Quertaro 1/1 11 54 4 69
Tlaxcala 0/2 0 2 1 3
TOTAL 1632
TABLA 2.3 Zona de influencia de Aero Laboratories

Fig.2.8 Alcance geogrfico y zona de influencia
De acuerdo a lo anterior, el la demanda neta del servicio en nuestra zona de

influencia es de 1632 aeronaves, pero tomando en cuenta que el servicio de
mantenimiento se le puede efectuar en cualquier esta donde se exista un taller de
mantenimiento autorizado, debemos de analizar entonces toda la repblica
mexicana.
Basndonos en datos proporcionados por la Direccin General de Aeronutica

Civil, en el 2008 el nmero de aeronaves con matricula mexicana fue de siete mil
quinientos setenta y dos, en la siguiente tabla se desglosa a detalle por tipo de
matricula:
Tabla 2.5 Nmero de Aeronaves que operan en Mxico

Tipo NUMERO DE AERONAVES QUE OPERAN EN MXICO
XA 2155
XB 6473
XC 559
TOTAL 9147

NUMERO DE AERONAVES EN MEXICO
7000
6000
NUMERO DE AERONAVES
5000
4000
3000
2000
1000
0
XA XB XC
MATRICULA
Grafica 2.9 Nmero de Aeronaves que operan en Mxico
La grafica anterior nos deja ver a grandes rasgos que el sector de aeronaves de
carcter privado es la ms grande en cuanto a nmero de aviones en la aviacin
en Mxico, por lo cual Aero Laboratories S.A de C.V, se enfoca principalmente a
dar servicio a talleres de mantenimiento que atienden este tipo de aeronaves.
2.6 DETERMINACIN DE LA DEMANDA HISTRICA Y ACTUAL
La demanda historia no es algo que publiquen las empresas, pero podemos

suponer que esta demanda a crecido por el solo hecho de los requerimientos de
aeronavegabilidad, como ya mucho lo hemos repetido, estas inspecciones con
pruebas no destructivas tanto en estructuras como en motores son un requisito
que se pide actualmente para la determinacin de daos o condiciones favorables
para la operacin de una aeronave.

Tabla 2.6 Nmero de Talleres autorizados
Se puede observar fcilmente, que en 22 aos el nmero de talleres autorizados

ha crecido un 282%, y el nmero de aeronaves ha crecido en Mxico en el mismo
nmero de aos un 49%.
La demanda actual radica en el crecimiento o disminucin de aeronaves que

operan en el DF y en los estados colindantes que son los lugares donde la
demanda del servicio puede desarrollarse y ampliarse mas rpidamente, claro
est, por las necesidades que implica el mantenimiento de las aeronaves, y por la
poca o baja distribucin de equipos que puedan reunir las caractersticas para dar
resultados que reflejen el funcionamiento correcto o la rpida reparacin de fallos
estructurales en el esqueleto de la aeronave o en los motores de las mismas.
La demanda depende de varios factores como lo son las aeronaves, los estados
en desarrollo y tambin de la antigedad de las aeronaves que operan las
empresas a las que los talleres de mantenimiento den servicio, ya que entre ms
viejos o ms deteriorados estn, ms necesarias sern las inspecciones con
pruebas no destructivas.

CAPITULO 3
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
TECNICA

3.1 MARCO NORMATIVO
LEYES, REGLAMENTOS Y NORMAS NACIONALES E INTLS.
Al igual que se da en todos los aspectos referentes a la aviacin, las pruebas no

destructivas estn regidas bajo leyes que permiten estandarizar su uso y alcanzar
los ms altos niveles de confiabilidad y calidad en la industria aeroespacial.
Adems de normas nacionales, existe tambin reglamentacin extranjera que
sirve como base fundamental en todo tipo de regulaciones y certificaciones para
equipos y personal destinados a las Pruebas No Destructivas.
REQUERIMIENTOS BSICOS:
Para aplicar las pruebas no destructivas se requiere:
La calificacin del mtodo de inspeccin utilizado Las NDT deben

llevarse a cabo de acuerdo con procedimientos escritos, que en ciertos
casos deberan ser previamente calificados.
La calificacin del personal que realiza la inspeccin Los tcnicos que

ejecutan las NDT estn calificados y certificados.
La administracin del proceso de calificacin y del personal para

asegurar resultados consistentes Actualmente existen dos programas
aceptados para la calificacin y certificacin del personal que realiza
NDT, adems de uno nacional.
Estos programas son:
La Practica Recomendada SNT-TC-1A, editada por ASNT.

La Norma ISO-9712, editada por ISO, y
La Norma Mexicana NMX-B-482.
A continuacin se presentan los principales programas que constituyen normativas

a seguir por parte de la autoridad nacional e internacional para realizar pruebas no
destructivas, cabe mencionar que no se muestran en su totalidad, simplemente se
puede observar las principales disposiciones que se manejan en cada una de
ellas.

ISO 9712:2005
Ensayos no destructivos
Calificacin y certificacin del personal
La ISO 9712:2005 especifica la calificacin y certificacin del personal que

participa en ensayos no destructivos (END). Es aplicable a la competencia en una
o ms de los siguientes mtodos:
Pruebas por ultrasonido
Pruebas Foucault
Pruebas por infrarrojos termogrficos
Pruebas de fugas (excluidas las pruebas de presin hidrulica)
Ensayo de partculas magnticas
Ensayos de lquidos penetrantes
Pruebas por radiografas.
Pruebas visuales (visual directa sin ayuda visual y pruebas de ensayos
llevados a cabo durante la aplicacin de otro mtodo END se excluyen).
Prctica Recomendada No. SNT-TC-1 Ed. 2001

Calificacin y Certificacin de Personal en Pruebas No Destructivas
Est reconocido que la efectividad de la aplicacin de las pruebas no destructivas

(PND) depende de la capacidad del personal que es responsable de las PND y de
ejecutarlas. Esta Prctica Recomendada ha sido preparada para establecer los
lineamientos para la calificacin y certificacin del personal de PND que requiere
en sus trabajos especficos el conocimiento apropiado de los principios tcnicos de
las pruebas no destructivas que ejecuta, atestigua, monitorea o evala.
Este documento proporciona los lineamientos para establecer un programa de

calificacin y certificacin.
Estos lineamientos han sido desarrollados por la Sociedad Americana de Pruebas

No Destructivas (ASNT) para auxiliar a los empresarios a reconocer los factores
esenciales que deben ser considerados en la calificacin del personal involucrado
en cualquiera de los mtodos de PND que se encuentran en la lista de la Seccin
3.
Est reconocido que estos lineamientos pueden no ser apropiados para ciertas
circunstancias y/o aplicaciones en una empresa. En la elaboracin de un
programa escrito, como se requiere en la Seccin 5, el empresario debera revisar
las recomendaciones presentadas y modificarlas, como sea necesario, para
cumplir con sus necesidades particulares.
Norma Mexicana NMX-B-086-1991
Gua para examen radiogrfico
Esta Norma Oficiales Mexicana establece los lineamientos que deben seguirse en
pruebas radiogrficas, mediante rayos X y rayos gamma, aplicadas a radiografa

industrial. Incluye los fundamentos sobre la prctica seleccionada, sin discutir la

base tcnica que la justifica.
Esta norma incluye los tipos de material a ser inspeccionados, tcnicas de

pruebas radiogrficas y mtodos de produccin, seleccin de la pelcula
radiogrfica, procesado, inspeccin, almacenamiento y conservacin de los
registros de inspeccin.
3.2 NIVELES DE CAPACITACIN DEL PERSONAL
Calificacin
La prctica o procedimiento escrito de la empresa describe la responsabilidad de

cada nivel de certificacin para determinar la aceptacin de materiales o
componentes de acuerdo con cdigos, estndares, especificaciones y
procedimientos aplicables. Adems se describen los requisitos de entrenamiento,
experiencia y exmenes para cada mtodo y nivel de certificacin.
La prctica escrita debe est aprobada por el Nivel III en NDT de la empresa.
Existen tres niveles bsicos de calificacin, los cuales son subdivididos para
situaciones en las que se necesiten niveles adicionales para trabajos y
responsabilidades especficas. En la empresa contamos con personal certificado
en los siguientes niveles:
Nivel I
Es el personal calificado para efectuar calibraciones especficas, para efectuar

NDT especficas, para realizar evaluaciones especficas para la aceptacin o
rechazo de materiales de acuerdo con instrucciones escritas, y para realizar el
registro de resultados. El personal Nivel I recibe recibir la instruccin o supervisin
necesaria de un individuo certificado como nivel III o su designado.
Nivel II
Es el personal calificado para ajustar y calibrar el equipo y para interpretar y

evaluar los resultados de prueba con respecto a cdigos, normas y
especificaciones. Est familiarizado con los alcances y limitaciones del mtodo y
de los niveles I y aprendices. Es capaz de preparar instrucciones escritas,
organizar y reportar los resultados de prueba.

Nivel III
Es el personal calificado para ser el responsable de establecer tcnicas y

procedimientos; interpretar cdigos, normas y especificaciones para establecer el
mtodo de prueba y tcnica a utilizarse para satisfacer los requisitos; debe tener
respaldo prctico en tecnologa de materiales y procesos de manufactura y estar
familiarizado con mtodos de PND comnmente empleados; es responsable del
entrenamiento y exmenes de niveles I y II para su calificacin.
Capacitacin (entrenamiento)
El programa de capacitacin con el que cuenta la empresa se basa en el manual

de servicio de la aeronave Cessna 152 ya que como se puede observar en las
graficas mostradas en el estudio de mercado las matriculas XB. Son la que vuelan
ms en nuestro pas. Por lo tanto nos ponemos en contacto con dependencias que
nos puedan los cursos cumpliendo con la circular AC65-31 TRAINING,
QUALIFICATION AND CERTIFICATION OF NONDESTRUCTIVE INSPECTION
(NDI) PERSONNEL adems para poder tener una certificacin debemos realizar
2 tipos de capacitacin
-TEORICO-PRACTICA (PROCESOS EN GENERAL)
-PRACTICA ESPECIALIZADA (EN PARTES A INSPECCIONAR)
La empresa IMENDE A.C se encargara de realizar la capacitacin TEORICO-

PRACTICA. Ya que con ellos tenemos la opcin de certificar al personal en el
nivel I y II.
Los mtodos que se abarcaran en la capacitacin con IMENDE A.C son:
-Inspeccin por corriente Eddy
-Inspeccin por lquidos penetrantes
-Inspeccione por partculas magnticas
-Inspeccin Visual
-Inspeccin por Rayos X

Experiencia Prctica
En cuanto a la capacitacin practica se realiza un OJT en el cual podamos

especializarnos en las pruebas que nos solicite el manual de cessna. Lo cual se
contrata a la empresa AEISA que nos ofrece este tipo de capacitacin.
A continuacin se muestran las actividades que el fabricante cessna nos

recomienda que se inspeccionen por este mtodo, y en los cuales nos
especializaremos:
NUMERO DE TAREA DESCRIPCION TIPO DE INSPECCION

32-13-01 LANDING GEAR ULTRASONIDO
SPRING
53-30-01 FUSELAGE INTERIOR ULTRASONIDO
SKIN
55-10-01 HORIZONTAL CORRIENTE EDDY
STABILIZER
55-11-02 VERTICAL STABILIZER CORRIENTE EDDY
57-11-01 WING STRUCTURE CORRIENTE EDDY
INSPECTION
57-11-02 WING STRUCTURE VIDEOSCOPIO
CORROSION
Tabla 3.1 Actividades que el fabricante de las aeronaves Cessna recomienda

que se inspeccionen.


Exmenes Fsicos
Tienen la finalidad de demostrar que el personal que realiza las PND es apto para
observar adecuada y correctamente las indicaciones obtenidas. Los exmenes
que se requieren son:
Agudeza visual lejana, o
Agudeza visual cercana, y
Discriminacin cromtica.
Exmenes
Los exmenes administrados para calificacin de personal nivel I y II consisten de:

un examen general, un especfico y un prctico. De acuerdo con SNT-TC-1A, el
promedio simple mnimo de la calificacin de los tres exmenes es de 80% y
adems la calificacin mnima aprobatoria, de cada examen, es de 70%.
3.3 CERTIFICACIONES
La certificacin es el testimonio escrito de la calificacin. La certificacin del

personal de PND de todos los niveles es responsabilidad de la empresa
contratante (de acuerdo con SNT-TC-1A) o de la agencia central (de acuerdo con
ISO-9712), y debe basarse en la demostracin satisfactoria de los requisitos de
calificacin.
El documento SNT-TC-1A recomienda contar con registros de certificacin del

personal, los cuales deben mantenerse archivados por la empresa durante el
tiempo especificado en el procedimiento escrito de la empresa.
La certificacin tiene validez temporal nicamente. ISO y ASNT establecen un

periodo de vigencia de la certificacin de:
Tres aos para los niveles I y II.
Cinco aos para los niveles III.
Todo el personal de PND debe ser re-certificado, de acuerdo con SNT-TC-1A

basndose en uno de los siguientes criterios:
Evidencia de continuidad laboral satisfactoria en Pruebas no Destructivas.

Reexaminacin.

3.4 CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DEL SERVICIO.
Los servicios brindados por la empresa son de soporte y evaluacin de partes

daadas en aeronaves, el servicio es enfocado a inspecciones con lquidos
penetrantes, inspeccin por ultrasonido, inspeccin por partculas magnticas y
corrientes de Eddy, inspeccin por rayos x, inspecciones boroscopicas. Las
caractersticas de cada uno de los tipos de inspeccin estn desarrolladas en
pginas anteriores en este documento.
Nuestra empresa cuenta con tecnologa vanguardista y de alta calidad para la

obtencin de resultados confiables, nuestro servicio se destaca entre otros por las
facilidades que le ofrecemos a nuestros clientes, como es el servicio con
seguimiento a travs de la internet, tambin el hecho de que la inspeccin se haga
en las instalaciones o en las nuestras dependiendo de las condiciones del material
a estudiar hace una gran diferencia con respecto a otras compaas.
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES DYE CHECK
Tcnica que depende de la penetracin de un lquido colorante de baja densidad,

por ende, con alto poder de penetracin en defectos o rajaduras abiertas a la
superficie y las cuales, son reveladas por medio de tcnicas de capilaridad o rayos
ultravioleta.
Este procedimiento se utiliza mayormente en partes estructurales y bloques de

motores.
Otras Caractersticas importantes
1. Inseparabilidad: El servicio se produce, se vende y se consume al mismo

tiempo, la produccin y consumo son actividades inseparables.
2. Heterogeneidad: Estandarizacin de los procesos de nuestros servicios y

capacitacin contina del personal en todo aquello que les permita producir
servicios estandarizados de tal manera que puedan generar mayor
confiabilidad.
3. Carcter Perecedero: Nuestros servicios no se pueden conservar,

almacenar o guardar en inventario. Por ese motivo, el carcter perecedero
de los servicios y la dificultad resultante de equilibrar la oferta con la
fluctuante demanda plantea retos de promocin, planeacin de productos y
programacin.

3.5 DISEO DEL SERVICIO
DISEO CONCEPTUAL
De acuerdo a los servicios que proporciona la empresa se tienen especificados en

forma concreta la forma en que el servicio ser otorgado, mediante un diseo
sencillo y entendible para el cliente se tiene el siguiente desarrollo:
INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
Peticin de le
prueba
Entrega de Realizacin de la
resultados prueba
Diagrama 3.1
Tiempo de realizacin:
De acuerdo a la pieza en inspeccin, de dos a tres horas
Entrega de Resultados:
En el mismo da de la realizacin de la prueba.
Instalaciones necesarias:
No se requieren, nicamente conocer la ubicacin de la aeronave en inspeccin.
Equipo necesario:
Especificado en el diseo de procesos
Tiempo para la programacin de la prueba:

En el momento en que sea requerida por el cliente
Consideraciones tcnicas para otorgar el servicio

Este tipo de servicio se puede utilizar tanto en materiales ferrosos como no

ferroso, siendo su campo de aplicacin ms idneo el de materiales no
magnticos (Aluminio, Bronces, Latones, etc.) al no utilizarse otras tcnicas por su
difcil aplicacin y elevado coste. No se puede aplicar en materiales slidos
porosos.
Es un ensayo rpido, barato y que puede realizarse sin necesidad de suministro

elctrico en lugares alejados y de difcil acceso. Dentro de los diferentes tipos de
ensayos se puede disponer desde un pequeo conjunto de botes-spray de fcil
manejo y transporte, hasta grandes instalaciones automatizadas para ensayar
grandes series.
El control de calidad a tener en cuenta en este tipo de ensayo comienza en la

eleccin adecuada de los lquidos para el material a ensayar, la sensibilidad,
contraste, y visibilidad son tres factores que influyen especialmente en el xito del
ensayo, la sensibilidad no es una caracterstica propia del penetrante, sino que
para cada ensayo en particular habr un penetrante que detecta eficazmente el
defecto que se va buscando.
El almacenamiento de los penetrantes debe ser cuidadosamente estudiado, no

siendo aconsejable zonas con picas de temperaturas extremas, por problemas de
posible congelacin, formacin de grumos, apelmazamiento e inflamaciones. Se
evitaran en la manipulacin los posibles golpes entre los botes o pequeos
bidones de penetrantes.
Durante la utilizacin continua de los mismos lquidos en los ensayos, es

conveniente comprobar que no hay trazos de elementos extraos en suspensin
que puedan dar lugar a evaluaciones errneas en la ltima fase del ensayo.
Asimismo habr que comprobar el brillo en penetrantes fluorescentes mediante
procedimientos fotomtricos sobre probetas preparadas en condiciones
especiales.
Tambin se comprueba la prdida de luminosidad de las lmparas de luz negra

mediante probetas fluorescentes normalizadas que se distribuyen comercialmente.
Evidentemente el control a ejercer para el mantenimiento durante todo el tiempo

que dure el ensayo o los ensayos, de las condiciones originales aprobadas para
ejecutar el examen es de una gran importancia.

Programacin de
le prueba
resultados prueba
Diagrama 3.2
De acuerdo a la pieza en inspeccin, de 3 a 4 horas,
*NOTA: En caso de requerir la remocin de componentes el tiempo puede
aumentar considerablemente
Dos das despus de la realizacin de la prueba o dependiendo de la magnitud del
trabajo.
Conocer la ubicacin de la aeronave en inspeccin, en caso de ser necesaria la
remocin del componente y no se cuente con las instalaciones adecuadas el costo
por este concepto ser cargado al cliente.
Equipo necesario:
Equipo emisor de ondas de ultrasonido

Condiciones sujetas a disponibilidad de los equipos, la programacin del servicio
se har pero el plazo del servicio puede moverse unas horas en nuestro
calendario, sin mover el da de inspeccin.

La inspeccin por ultrasonido es el mtodo ms confiable para la deteccin interna

de defectos en forja, rolado o extrusin de lingotes, rolado de lingote o placa. Es
capaz de encontrar defectos relativamente pequeos bajo la superficie de la pieza.
La inspeccin por ultrasonido es empleada para la deteccin y localizacin de
poros, bolsas de contracciones, rupturas internas, escamas e inclusiones
metlicas en lingotes, placas, acero en barras con tamaos arriba de 1.2 mts, el
espesor en cada metal como aluminio, magnesio, titanio, zirconio, aceros al
carbn, aceros inoxidables, aleaciones de alta temperatura y uranio. Estos
productos son usualmente inspeccionados con un haz directo tipo contacto que
busca la unidad, el cual a menudo es porttil, la inspeccin por inmersin tambin
es usada. Una tcnica para inspeccionar la forma de estos productos es la
transmisin de un haz de sonido a travs de la longitud del producto; si el regreso
de la reflexin obtenida es fuerte, indica la presencia de un defecto.
La principal ventaja de la inspeccin por ultrasonido es la comparacin con otros

mtodos para inspeccin no destructiva en las partes del metal.
Poder superior de penetracin, el cual permite la deteccin de defectos bajo la

superficie del material. La inspeccin por ultrasonido es realizada en alrededores
de espesores de unos pocos metros en muchos tipos de partes y espesores cerca
de 6m en inspeccin axial de partes como en la longitud de un eje de acero o
rotores forjados.
Alta sensibilidad, permitiendo la deteccin de defectos extremadamente

pequeos.
Mayor exactitud que otros mtodos no destructivos en la determinacin de la

posicin de defectos internos, el clculo de su tamao, y caracterizar su
orientacin, forma, y naturaleza.
Solamente necesita una superficie para acceder.
La operacin es electrnica, que proporciona indicaciones casi instantneas de

defectos. Esto hace el mtodo conveniente para la interpretacin inmediata, la
automatizacin, la exploracin rpida, la supervisin en lnea de la produccin, y el
control de proceso. Con la mayora de los sistemas, permanente los resultados de
la inspeccin se puede anotar para la referencia futura.
Capacidad volumtrica de la exploracin, permitiendo la inspeccin de un

volumen de metal que extiende de superficie delantera a la superficie trasera de
una pieza.

Fig.3.3 Inspeccin por Ultrasonido
Programacin de
le prueba
resultados prueba
Diagrama 3.4
De acuerdo a la pieza en inspeccin, 1 a 2 das.
Un da despus de la realizacin de la prueba

El componente a inspeccin tendr que ser trasladado a instalaciones de la

empresa donde se cuenta con el equipo especializado para la realizacin de la
prueba.
Equipo necesario:
Detector de fallas por corrientes de Eddy
Con al menos tres das de anticipacin.
Las condiciones para poder realizar este tipo de inspecciones son que el elemento
a inspeccionar tenga propiedades ferro-magnticas y que este elemento este
magnetizado durante la aplicacin de las partculas.
Tipos de discontinuidades:
Superficiales
Subsuperficiales (muy cercanas a la superficie)
Poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Materiales:
Materiales ferromagnticos (aceros, fundiciones, soldaduras, nquel, cobalto

y sus aleaciones
Aplicaciones:
Se utilizan para la deteccin de discontinuidades superficiales y subsuperficiales

(hasta 1/4 de profundidad aproximadamente, para situaciones prcticas) en
materiales
Ferromagnticos.
Este mtodo se aplica a materiales ferromagnticos, tales como:

Piezas de fundicin, forjadas, roladas.

Cordones de soldadura.
Inspeccin en servicio de algunas partes de avin, ferrocarril, recipientes
sujetos a presin,
Ganchos y engranes de gra, estructuras de plataforma, etc.
Es sensible para la deteccin de discontinuidades de tipo lineal, tales como;
Grietas de fabricacin o por fatiga.

Desgarres en caliente.
Traslapes.
Costuras, faltas de fusin.
Laminaciones, et
INSPECCIN POR RAYOS X
Programacin de le
prueba
resultados prueba
Diagrama 3.5
De acuerdo a la pieza en inspeccin, 1 a 2 das.
Dos das despus de la realizacin de la prueba

Equipo necesario:
Equipo para la emisin de rayos X y consola de control.
Con al menos cinco das de anticipacin.
Las inspecciones radiogrficas se utilizan para detectar discontinuidades, tales

como: roturas, fisuras, huecos o cavidades, corrosin, porosidad, inclusiones, etc.,
tambin se utiliza en verificacin de soldaduras y deteccin de agua en estructuras
de panal de abeja.
Una inspeccin radiogrfica o gamma grfica se lleva a efecto emitiendo una

radiacin penetrante (rayos X rayos gamma) a travs de una parte o estructura
hacia una pelcula foto sensitiva. Est radiacin es absorbida por la parte a medir
que va pasando a travs de la misma. Las discontinuidades y los huecos
representan una disminucin en el espesor total del material por lo tanto hay
menor absorcin en el mismo provocando una mayor radiacin en la pelcula;
finalmente se debe interpretar la imagen producida, que es la radiografa que
revela los cambios en la intensidad de la radiacin.
Este tipo de inspecciones en su conocimiento bsico e interpretacin est

encaminado a asegurar la calidad en productos y servicios terminados que
requieren una estructura interna de defectos y que le permite a los inspectores,
tcnicos de aviacin e ingenieros aeronuticos identificar, analizar y evaluar
defectos estructurales internos en las aeronaves y sus componentes.
Debido a las propiedades de las radiaciones X y Gamma de penetrar y ser

absorbidos por los cuerpos metlicos y no metlicos, como lo pueden ser: tuberas
soldadas, fundiciones, ensambles, estructuras bajo la piel, etc. La radiografa es
uno de los mtodos no destructivos ms empleados en la actualidad.
En las pruebas radiogrficas se requiere una pelcula que ser expuesta a las
radiaciones que previamente han pasado a travs del objeto a inspeccionar. Esta
pelcula se somete a revelado, siendo posteriormente interpretada su imagen.

Programacin de
le prueba
resultados prueba
Diagrama 3.6
De acuerdo a la pieza en inspeccin, 2 a 3 horas
Dos das despus de la realizacin de la prueba
Equipo necesario:
Boroscopio
Con al menos tres das de anticipacin.

Las inspecciones boroscopicas permiten efectuar inspecciones visuales con ayuda

de lentes y espejos de alta magnificencia para realizar revisiones internas a
componentes sin necesidad de desarmarlos o desmontarlos de su instalacin
siendo su principal ventaja ahorro de tiempo y dinero al efectuarse la inspeccin
en campo.
Una seleccin adecuada del equipo de boroscopio debe considerar los siguientes
puntos:
1. Fuente de iluminacin esencial para transmitir la gua luminosa a travs de

fibra ptica y de los lentes correspondientes.
2. Dimetro de la gua depende del orificio o puerto boroscpico donde se

introduzca la misma
3. La longitud de trabajo de la gua depende de la ubicacin del rea a

inspeccionar.
4. Direccin de visin, hay cuatro tipos bsicos que son los siguientes
a. Vista directa 0
b. Vista oblicua 45, 60 y 70
c. Vista lateral 90
d. Vista hacia atrs 110 y 120
Nota: Lo grados son ngulos con respecto al eje longitudinal de la gua como se
muestra en la figura adjunta.
5. Campo de visin, ngulo de visin que se cubre.
6. Sentido de aplicacin, se determina la utilizacin de gua rgida o flexible

dependiendo de la ruta a seguir (el boroscopio flexible se usa comnmente
para verificar el interior de las cmaras de combustin, narices de
descarga, salida del compresor de alta y entrada del compresor de alta de
los motores a reaccin y en general en accesos que presenten dificultad
para maniobrar un boroscopio rgido).
3.6 DISEO DE PROCESOS
En este punto se resumen los procesos a seguir para la realizacin de las diversas
pruebas a efectuar.

INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
De acuerdo a los procedimientos requeridos para realizar este tipo de inspeccin,

se ha diseado el siguiente proceso que describe de manera simplificada como se
va a realizar el servicio a ofrecer.
Limpieza Aplicacin de Remocin

preliminar penetrante con agua
Aplicacin de
Inspeccin Secado
Revelador
Limpieza final
Diagrama 3.7
Descripcin del proceso
Independientemente del tipo de lquido penetrante que se utilice y del mtodo de

inspeccin dependiente del procedimiento se puede considerar cinco operaciones
o etapas bsicas que componen el ensayo, siendo estas las siguientes:
Preparacin de la superficie a ensayar.
Debe prepararse la superficie a examinar y zonas La superficie deber de estar
libre de agua, aceite, grasas o cualquier otro contaminante que perjudique las
caractersticas de extensin, mojado y penetracin del penetrante, o liquido
colorante.
De forma genrica se pueden indicar como impurezas que pueden enmascarar el

ensayo las siguientes:

Agua, Aceite, Porosidades, recubrimientos adheridos que retendran parte del

penetrante y daran indicaciones falsas (restos de soldaduras, pinturas, etc.),
recubrimientos en el interior de los defectos que podran dificultar la salida del
penetrante hacia el revelador, y contaminantes en general.
Resaltamos a continuacin los residuos ms comunes de encontrarse en la

prctica y qu dificultan altamente el ensayo:
Restos de pinturas y recubrimientos en general, que enmascaran completamente

el defecto impidiendo la accin del penetrante.
Se pueden enumerar una serie de procedimientos generales y comnmente

utilizados para llevar la preparacin previa de las piezas a ensayar, siendo estos
los siguientes:
Desengrase con fase vapor.

Limpieza con vapor.
Utilizacin de decapantes.
Decapado qumico.
Utilizacin de detergentes.
Utilizacin de cidos y lcalis.
Mtodos Mecnicos.

Es importante la eleccin del mtodo de limpieza previa ms adecuado para
nuestro caso, teniendo en cuenta dentro de las facilidades que se tengan, el tipo
de material sobre el que se acta, el tipo de contaminacin superficial y el grado
de limpieza, dependiendo del procedimiento de penetrantes que se vaya a
emplear.
Tal vez, los dos mtodos ms comunes que se emplean sean el desengrasado en
fase vapor y la utilizacin de disolventes.
El mtodo de desengrase en fase vapor consiste en el calentamiento de un

disolvente (normalmente, tricloroestano o tricloroestireno) en el interior de una
cuba de acero abierta hasta que comienza a hervir, la pieza a limpiar se coloca en
la parte superior de la cuba, con lo que los vapores que se producen se
condensan en la superficie fra y van arrastrando en su cada todas las trazas y
restos de grasas, aceites, y otras impurezas del material. Este mtodo no puede
utilizarse con aquellos metales que sean sensibles a la presencia de cloruros.
El mtodo de limpieza con disolventes es muy utilizado para trabajos de campo

mediante botes-spray, y la aplicacin del disolvente sobre la superficie puede ser
de forma directa o a travs de paos humedecidos. Si la aplicacin es directa, hay
que tener encuentra la direccin de aplicacin para no volver a ensuciar la zona de
ensayo en sucesivos intentos de limpieza. Es muy importante prever una buena
ventilacin durante el ensayo ya que el respirar los vapores del disolvente en

grandes cantidades y de forma continua puede afectar fisiolgicamente al

operador. En locales cerrados hay que prever una buena ventilacin forzada, y
hacer el ensayo a intervalos intermitentes de tiempo.
1.- Aplicacin del penetrante.
Consiste en la aplicacin del penetrante sobre la superficie a ensayar, una vez que
se encuentra limpia y seca, ya sea por inmersin de la pieza en un bao, por
aplicacin del penetrante con brocha, o aplicado por pulverizacin empleando en
compresor de aire.
La pelcula de penetrante deber en cualquier caso, ser uniforme y mantenerse
sobre la superficie el tiempo suficiente para conseguir el mximo de penetracin
en el interior de las discontinuidades.
2.- Eliminacin del exceso de penetrante.
Consiste en hacer desaparecer de la superficie a examen, todo el penetrante

aplicado y que no haya entrado en las discontinuidades.
La eliminacin ha de ser completa ya que si no, se pueden encontrar trazas de
penetrantes en la fase de observacin final que lleguen a enmascarar el ensayo.
La limpieza depender del tipo de penetrante utilizado pudiendo utilizarse agua o
bien algn disolvente adecuado al material que se est ensayando. Siempre que
se haga una eliminacin con agua habr que llevar a cabo un secado posterior de
la superficie, ya que si no habra problemas en la aplicacin del revelador.
Los mtodos ms utilizados de eliminacin son:
Limpieza y eliminacin con disolvente.

Autoemulsificacin y posterior lavado con agua.
Post emulsificacin y posterior lavado con agua.
La utilizacin de uno u otro mtodo vendr definido normalmente en el

procedimiento prescrito, y si no tendr en cuenta el volumen a inspeccionar,
tamao, forma y facilidades en el lugar de ensayo.
Se van a describir los mtodos mencionados anteriormente:
o En el caso de limpieza y eliminacin con disolventes, nunca se debe aplicar

directamente el disolvente sobre la pieza sino a travs de paos impregnados
teniendo cuidado en no arrastrar ms penetrante hacia la zona que se est
limpiando en ese momento, es el mtodo ms utilizado en trabajos de campo por
su rapidez, economa y facilidad de transporte de los sprays o pequeos bidones.
o En la autoemulsiicacin los penetrantes contienen un emulsificador en su

composicin. Una vez aplicado y transcurrido el tiempo necesario para su
auioemulsificacin, se elimina el exceso de penetrante mediante el lavado con

agua teniendo en cuenta que es muy importante no" arrastrar el penetrante de-
"las-discontinuidades.
Cuando s estn utilizando penetrantes lavables fluorescentes, la observacin
visual de la limpieza de la superficie deber hacerse bajo la luz negra en una zona
acondicionada con muy poca luz.
o En el caso de penetrante postemulsificante y posterior eliminado con agua, no se

encuentra el producto emulsificador incorporado en el penetrante por lo que ser
necesario la aplicacin de un emulsificador.
La aplicacin del mismo se realiza una vez que ya se ha aplicado en la superficie
de la pieza el penetrante.
Una vez transcurrido el tiempo indicado de emulsificacin, se elimina el penetrante
con lavado de agua, aplicndose las mismas indicaciones de presin,
temperatura, etc., que para el caso anterior.
Revelado.
Consiste en la aplicacin del revelador sobre la superficie objeto del estudio, toda
vez que ha sido limpiada de penetrante y est seca.
La funcin fundamental del revelador es actuar como secante, extrayendo el
penetrante del interior de las discontinuidades y " marcndolo" claramente.
Normalmente es un polvo muy fino de color blanco (para un mayor contraste)
dbilmente coloreado que se aplica en finas capas de acuerdo a unos de los
cuatro mtodos siguientes:
Polvos secos.
Disueltos en medio acuoso.
Suspensin del polvo en disolvente.
Suspensin del polvo en agua.
Una vez transcurrido el tiempo requerido para que el penetrante haya sido
absorbido por el revelador, se pasa a una detenida observacin de' la superficie
del ensayo en busca de posibles indicaciones que nos detecten defectos o
discontinuidades.
Esta observacin se har bien con luz natural o con luz negra dependiendo del
tipo de penetrante utilizado. La importancia de la luminosidad adecuada para
penetrantes visibles o lugar oscuro para la observacin con penetrantes
fluorescentes es evidente, dado que no servira de nada el cuidado en las cuatro
etapas anteriores, al no evaluar correctamente los resultados finales por una mala
preparacin de la sala de observacin.
La relacin de contraste entre el revelador y el penetrante es muy importante, ya

que esta diferencia de color es la que se hace perceptible al ojo humano y poder
distinguir la indicacin. As en penetrantes fluorescentes, los pigmentos del
penetrantes (en la mayora de los casos) indicaciones amarillo-verdosas muy
visibles por contraste en el fondo negro o semi obscuro del revelador iluminado
bajo luz negra.

Es importante saber que en superficies rugosas, el ensayo por penetrantes

fluorescentes presenta grandes dificultades ya que los intersticios retienen el
penetrante, y al ser difcil la eliminacin total del mismo y dado que bajo luz negra
la relacin de contraste para el ojo humano es muy alta, se hace muy difcil
evaluar el ensayo con lo que no se podra calificar correctamente.
Asimismo la eliminacin del penetrante coloreado debe ser completa para no estar
abocados a numerosas indicaciones falsas, que aunque ms debeles, no se
puede admitir para la calificacin.
De acuerdo a los procedimientos requeridos para realizar este tipo de inspeccin,

se ha diseado el siguiente proceso que describe de manera simplificada como se
va a realizar el servicio a ofrecer.
Preparacin Preparacin Seleccin del

del rea del equipo palpador
Verificacin y
Obtencin de Inicio de la
validacin de
resultados prueba
resultados
Reporte final
Diagrama 3.8 Inspeccin por Ultrasonido
DESCRIPCIN DEL PROCESO
A continuacin se muestra un procedimiento tpico con la secuencia de actividades

que se ejecutan normalmente en esta clase de inspecciones. Mientras las

diferentes estructuras tienen procedimientos especficos para cada uno de ellos, el

que se describe se puede utilizar en forma general.
Procedimiento de Ensayo
1. Determinar el rea de cobertura para el palpador basado en la seal de

atenuacin.
2. Montar los sensores basados en el rea de cubrimiento.
3. Hacer un chequeo de la verificacin de los equipos.
4. Determinar el nivel de la carga y su programa de incrementos.
5. Hacer un chequeo de los ruidos cercanos al equipo.
7. Verificar la calidad de los datos de Emisin Acstica.
CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos son llevados de acuerdo con los procedimientos estndar de

documentacin usando las hojas de datos de campo y el plan de calidad. Los
datos digitales actan como archivos de calidad.
Los ingenieros en control de calidad son nivel II o ms alto en los procedimientos

que se aplicaren.
Todos los trabajos son revisados por un Ingeniero de nivel III, el cual como de
soporte y consulta ningn problema debe asegurarse
REPORTES
Un reporte verbal es dado por el personal de la empresa antes de abandonar el

sitio de la prueba.
El reporte final, aprobado por un Representante de la empresa es enviado dentro

de las 4 semanas siguientes a la finalizacin de la prueba.

Translado del
Remosin de Preparacion Colocacin de
componente a
la pieza del equipo la pieza
inspeccionar
Induccin del Bao con

Deteccin de
Reporte Final campo a la partcuals
fallas
pieza magneticas
Diagrama 3.9
Descripcin del proceso
La inspeccin por partculas magnticas es un tipo de ensayo no destructivo que

permite detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales
ferromagnticos.
El principio de este mtodo consiste en que cuando se induce un campo

magntico en un material ferromagntico, se forman distorsiones en este campo si
el material presenta una zona en la que existen discontinuidades perpendiculares
a las lneas del campo magntico, por lo que stas se deforman o se producen
polos. Estas distorsiones o polos atraen a las partculas magnticas que son
aplicadas en forma de polvo o suspensin en la superficie a examinar y por
acumulacin producen las indicaciones que se observan visualmente de forma
directa o empleando luz ultravioleta. Sin embargo los defectos que son paralelos a
las lneas del campo magntico no se aprecian, puesto que apenas distorsionan
las lneas del campo magntico.
Se utiliza cuando se requiere una inspeccin ms rpida que la que se logra

empleando lquidos penetrantes. Existen 32 variantes del mtodo, y cada una
sirve para diferentes aplicaciones y niveles de sensibilidad.
Este mtodo se utiliza en materiales ferromagnticos como el hierro, el cobalto y el

nquel. Debido a su baja permeabilidad magntica, no se aplica ni en los
materiales paramagnticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni en los
diamagnticos (como el cobre, la plata, el estao o el zinc).

Los defectos que se pueden detectar son nicamente aquellos que estn en la
superficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamao del defecto, menor
ser la profundidad a la que podr ser detectado.
El campo magntico se puede generar mediante un imn permanente, un

electroimn, una bobina o la circulacin de intensidad elctrica sobre la pieza. El
imn permanente se suele utilizar poco debido a que solamente se pueden
conseguir con l campos magnticos dbiles.
En una pieza alargada, la magnetizacin mediante bobina genera un campo

magntico longitudinal, por lo que muestra defectos transversales. En cambio, una
corriente elctrica entre los extremos de la pieza genera un campo transversal, por
lo que detecta defectos longitudinales.
Las partculas magnticas deben ser de pequeo tamao para que tengan buena
resolucin, es decir, para que detecten defectos pequeos o profundos. Esto se
debe a que cuanto mayor sea el tamao de la partcula, mayor ser el campo
necesario para girarla. Sin embargo, no deben ser demasiado pequeas para que
no se acumulen en las irregularidades de la superficie, lo que ocasionara lecturas
errneas. Por ello, lo habitual es combinar en mismo ensayo partculas pequeas
(de entre 1 m y 60 m) y grandes (desde 60 m hasta 150 m).
Como ya se ha dicho, las partculas magnticas se pueden aplicar en forma de

polvo o en suspensin en un lquido. En este ltimo caso, el lquido empleado es
aceite, queroseno o agua.
Proceso de magnetizacin
Se consigue haciendo pasar una corriente elctrica a travs de la pieza. La pieza

es montada horizontalmente, sujetada por dos cabezales por los que circula la
corriente. Otro mtodo directo de inducir un campo magntico circular es por el
uso de puntas de contacto, su aplicacin ms comn es en placas y soldaduras.
En este caso se utiliza medio seco.
Puntas de contacto
Se utilizan electrodos de cobre, bronce o aluminio; al hacer pasar la corriente a

travs de ellos, esto produce un campo magntico circular en la pieza, alrededor y
entre cada electrodo suficiente para una exanimacin local.
Fig.3.10 Puntas de contacto
Entre Cabezales
La pieza es colocada

entre dos cabezales y se aplica la corriente directamente a travs de ella, esto

produce un campo magntico circular aproximadamente perpendicular a la
direccin del flujo de la corriente.
Fig.3.11 Entre cabezales
Induccin Indirecta
La corriente elctrica de magnetizacin se hace pasar por un conductor central,

generalmente de cobre, que pasa a travs de la pieza que se est probando. Los
defectos que se encuentran son perpendiculares a la direccin del campo
inducido.
La corriente no fluye a travs de la pieza, sino en un conductor secundario; el flujo
magntico es inducido en la pieza, la cual puede crear un flujo circular/toroidal,
longitudinal o multidireccional.
Bobina.
Cable enrollado.
Yugo electromagntico.
Conductor central.
Bobina o cable enrollado-
La magnetizacin se efecta pasando corriente a travs de una bobina fija de

vueltas mltiples o cable enrollado alrededor de la pieza o en una seccin de ella.
Esto produce un flujo magntico longitudinal, paralelo al eje de la bobina.
Fig. 3.12 Bobina fija

El medio se aplica despus que la pieza ha sido magnetizada y suspendida, la

fuerza magnetizante depende totalmente de la cantidad de magnetismo residual
en la pieza, no es usado en aleaciones pobres de acero, que tienen poca
retentividad. En este mtodo se aplica un medio hmedo ya sea por bao o
inmersin.
Mtodo contino:
La aplicacin del medio es simultnea con la operacin de magnetizacin de la

pieza. Se utiliza el bao hmedo de preferencia y puede ser con partculas teidas
con tintas fluorescentes
Magnetizacin circular:
Se induce un campo magntico circular dentro de la pieza de prueba por

magnetizacin directa e indirecta. Una regla aceptable es utilizar de 800 a 1000
Amper por pulgada de dimetro de seccin transversal cuando se aplique crm
(corriente rectificada de media onda) y de 500 a 600 Amper cuando se usa
corriente alterna.
Desmagnetizacin de la pieza.
La desmagnetizacin de una pieza solamente se logra si cumple lo siguiente:

"Aplicar un campo magntico con un valor pico mayor al usado durante la
inspeccin, enseguida decrecerlo gradualmente e invirtiendo alternadamente su
direccin; repitiendo este proceso hasta obtener un valor mnimo aceptable de
magnetismo residual"
Para lograr una desmagnetizacin adecuada es necesario observar lo siguiente:
Se requieren de 10 a 30 pasos alternos de reduccin e inversin de la corriente
elctrica.
Usar el mismo tipo de corriente empleada durante la inspeccin. l flujo magntico
producido debe ser cercanamente igual en la misma direccin que el empleado
durante la inspeccin. Preferentemente orientar la pieza de este a oeste.

Resguardo del
Limpieza Preparacion
area de
preliminar del equipo
trabajo
Colocacin de
Revelado de la Emisin de
placa
pelicula rayos
reveladora
Analisis de
resultados y
reporte final
Diagrama 3.13
Este proceso en especial requiere de un cuidado especial debido a los daos que
se pueden tener al exponerse a la radiacin.
Es necesario antes de cualquier prueba tomar las medidas de seguridad

necesarias para evitar cualquier tipo de accidente.
Para ello es necesario acordonar el rea donde se efectuara la radiacin (por lo
menos 15m) y colocar avisos de advertencia para evitar que las personas
sobrepasen esa rea.
Tambin se debern colocar dos dosmetros, uno sobre el empenaje horizontal y
otro sobre la punta del ala, esto nos ayudara a determinar la cantidad de radiacin
que se est emitiendo y verificar que los lmites no sean sobrepasados.
Fig.3.14 Smbolo de restriccin

Fig. 3.15 Dosmetro
Despus de haber considerado todas las medidas de seguridad antes

mencionadas se procede a realizar la conexin del equipo. Primero se realiza la
conexin entre el equipo emisor de rayos y el equipo de enfriamiento, para ello se
tienen dos conexiones, una roja y una verde. Despus se conecta el emisor de
rayos al tablero de control, desde ste instrumento se tendr el control sobre la
emisin de los rayos hacia la parte inspeccionada.
El equipo emisor de rayos debe colocarse a una distancia aproximada de 1m del

rea donde se realizara la inspeccin y del otro lado se deber colocar la placa
donde quedara grabada la pelcula tomada por los rayos, se debe tener especial
cuidado en que esta placa este perfectamente alineada con el punto donde se
emiten los rayos, en caso contrario los rayos no impactaran la pelcula y no se
obtendrn los resultados esperados.

BOROSCOPIA
Ubicacin de la Preparacion del

Inicio de prueba
zonas en inspeccin equipo
Analisis de Toma de evidencias

resultados y reporte Fin de la prueba por medio del
final boroscopio
Diagrama 3.16
Este tipo de inspeccin es sencilla de realizar, sin embargo requiere de gran

experiencia por parte del operador para ubicar adecuadamente las zonas a
inspeccionar y evitar algn tipo de dao dentro del propio motor. El servicio de
boroscopia se utiliza para realizar inspecciones de motores alternativos de gas,
turbina de gas, turbina de vapor, caldera, y en general, en cualquier equipo de
difcil acceso cuyos fallos pueden ser observados a simple vista, pero lo que se
pretende observar no est accesible con facilidad para el ojo humano, pues
implica dificultad de acceso, o grandes desmontajes. As, en los motores
alternativos se utilizan para conocer el estado de las cmaras de combustin; en
la turbina de gas, se utiliza para conocer el estado de la cmara de combustin, de
los quemadores y de los labes; en la turbina de vapor, se utiliza para conocer el
estado de labes; en la caldera, se emplea para detectar fallos y fugas en haces
tubulares y en zonas de difcil acceso.
El proceso de inspeccin consiste en introducir un dispositivo largo y delgado en
forma de varilla flexible que cuenta al final con un lente que permitir captar la
imagen y determinar si existe algn tipo de dao.
Los puntos de inspeccin estn delimitados por el fabricante del motor y estas
revisiones al igual que todas se hacen en base a un manual. La imagen resultante
puede verse en un monitor, o ser registrada en un videograbador o una impresora
para su anlisis posterior.
Entre las ventajas de este tipo de inspecciones estn la facilidad para la llevarla a
cabo sin apenas tener que desmontar nada y la posibilidad de guardar las
imgenes, para su consulta posterior.

CONTROL DE PROCESO
Todos procesos descritos en el punto anterior deben de ser monitoreados,

controlados y documentados para llevar un histrico de todas las pruebas
que realiza el taller y llevar un control interno, los controles que se llevaran
son:
-ORDEN DE TRABAJO

-TARJETA DE CONDICION DE COMPONENTE
-CONTROL DE INSPECCIONES (CONTROL INTERNO DEL TALLER)

3.7 MAQUINARIA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS
CARACTERSTICAS, ESPECIFICACIONES Y COSTO
LQUIDOS PENETRANTES
Para este tipo de pruebas no es necesario el uso de equipo o herramienta

especial, los consumibles a utilizarse durante las pruebas son los siguientes:
Tipo II, Mtodo C: Para ensayos con lquidos penetrantes coloreados eliminables
condisolvente.
PRODUCTO ESPECIFICACIONES
Checkmor 720 Penetrante rojo. Aerosol de 400 ml (caja x10). Viscosidad 4.40 cSt.
Densidad 0.86 g/l (28 C). Flamabilidad 100 C.

S76 Eliminador. Aerosol de 400 ml (caja x10). Densidad 0.71 g/l (28 C).
Inmiscibles con agua. Residuo no voltil < 10 ppm
LD7 Revelador hmedo no acuoso. Aerosol de 400 ml (caja x10).

Densidad 0.97 g/l (15 C). Flamable.
COSTO TOTAL DEL KIT $3980.00
Tipo II, Mtodo A: Para ensayos con lquidos penetrantes coloreados lavables
con agua.
PRODUCTO ESPECIFICACIONES
Checkmor 720 Penetrante rojo. Aerosol de 400 ml (caja x10), Latas de 5 l y 25 l y
bidones de 200 l. Viscosidad 4.40 cSt. Densidad 0.86 g/l (28 C).
Flamabilidad 100 C.
LD7 Revelador hmedo no acuoso. Aerosol de 400 ml (caja x10).

Densidad 0.97 g/l (15 C). Flamable.
COSTO TOTAL DEL KIT $2140.00

Tablas 3.2 Caractersticas, especificaciones y costos de lquidos penetrantes
Para realizar este tipo de pruebas es necesario utilizar un equipo capaz de emitir
las ondas de ultrasonido a travs del material a inspeccionar y diversos tipos de
palpadores que sern utilizados de a cuerdo al tipo de material y zona en
inspeccin.
Cant. No. De Descripcin Precio I. V. A. Total Precio

parte unitario USD. total
USD. USD.
1 EPXT-L EPOCH XT DETECTOR DIGITAL ULTRASNICO DE $11,878.52 $1,781.78 $13,660 $13,660.3
FALLAS, .30 0
INCLUYE:
-INTERFACE A COLOR CON ESQUEMAS DE
MLTIPLES
COLORES YCONTROL DE CAMBIO DE BRILLO,
-EP4/MCA
-ADAPTADOR DE CORRIENTE,
-EPXT/BAT-L BATERA RECARGABLE DE LITHIUM ION
,-
EPOCH XT CERTIFICADO DE
CALIBRACIN,
-EPXT-MAN INSTRUCTIVO DE USUARIO.
1 A541S- TRANSDUCTOR DE HAZ ANGULAR, 5 MHZ, 0.50 DE $490.76 $73.61 $564.37 $564.37
SM DIAMETRO DEL ELEMENTO, CAJA MINIATURA TIPO
ROSCA,
CONECTOR DERECHO MICRODOT.
2 BCM-74- CABLE. STANDARD &BNC A MICRODOT. 3. RG-174. $79.47 $11.92 $91.39 $182.78
3

2 ABSA- ZAPATA MINIATURA DE CABEZA CORTA Y $66.23 $9.93 $76.16 $152.32

5T-70 ENROSCADO PARA
TRANSDUCTOR 0.50 TRANSDUCER DISEADA PARA
PRODUCIR
UNA ONDA TRANSVERSAL DE 70 GRADOS.

TRANSDUCTOR 0.50" TRANSDUCER DISEADA PARA
PRODUCIR

TRANSDUCTOR 0.50" TRANSDUCER DISEADA PARA
PRODUCIR
1 M205- DELAY LINE TRANSDUCER, 15 MHZ, 0.25" ELEMENT $786.24 $117.94 $904.18 $904.18
RM DIAMETER, RIGHT MICRODOT CONNECTOR.
1 M116- CONTACT TRANSDUCER, 20 MHZ, 0.125" ELEMENT $704.73 $105.71 $810.44 $810.44
RM DIAMETER, FINGERTIP CASE STYLE, RIGHT
MICRODOT
CONNECTOR.
SUBTOTAL $16579.03
Tabla 3.3 Descripciones y precios para realizar inspecciones por ultrasonido
El equipo a utilizar para la realizacin de este tipo de pruebas tiene las siguientes
caractersticas:
EPOCH 4PLUS
Equipos de ultrasonidos
El EPOCH 4PLUS de Panametrics-NDT es un detector digital de fallas por

ultrasonido de avanzada que cuenta con una pantalla multicolor de cristal
lquido (LCD) y una gran cantidad de nuevas funciones que responden a las
necesidades de las inspecciones ms exigentes. Combina el gran alcance para
la deteccin de fallas y la medicin con una vasta capacidad de
almacenamiento de datos en memoria y la posibilidad de transferir datos
detallados de la inspeccin a la PC a travs de su puerto USB de alta
velocidad.
El EPOCH 4PLUS incorpora todas las funciones de avanzada para el

procesamiento de seales del EPOCH 4, ya aprobadas por la industria,

incluyendo un ancho de banda de onda no

rectificada (radiofrecuencia) de 25 MHz para la
inspeccin de materiales delgados, filtros de
banda estrecha para mejorar la relacin entre la
seal y el ruido en aplicaciones de elevada
ganancia, un emisor de impulsos de picos
negativos para aplicaciones que requieren
frecuencias ms elevadas y un emisor de ondas
cuadradas ajustable para optimizar la penetracin
en los materiales gruesos o con mucha
atenuacin.
Las funcionalidades del EPOCH 4PLUS incluyen
un puerto de comunicacin USB, el modo Eco a
eco con visualizacin de onda no rectificada
(radiofrecuencia), el modo Deteccin automtica
o manual de la polaridad con visualizacin de
onda no rectificada (radiofrecuencia), la
capacidad de optimizar el palpador EMAT y un atenuador de eco de fondo
(opcional). Adems, el registrador de datos y la memoria tienen mayor
capacidad de almacenamiento, con una combinacin de 6400 formas de onda
o calibraciones y de 128 000 lecturas de espesor. Un disparador externo de
entrada/salida permite la entrada de un impulso proveniente de un dispositivo
externo sincronizado, lo que permite una gran precisin de posicionamiento.
CARACTERSTICAS TCNICAS
Filtro ajustable de banda estrecha;
Emisor de impulsos de picos negativos o de ondas cuadradas ajustable (a
eleccin del usuario);
Liviano (2,6 kg) y de diseo ergonmico;
Alta frecuencia de actualizacin de la pantalla (mnimo de 60Hz);
Pantalla grande de cristal lquido, a colores, con posibilidad de visualizacin
completa o dividida;
Variacin dinmica del color de la forma de onda que cambia el color de sta
segn las condiciones de alarma de falla o de profundidad mnima;
Modo de visualizacin que congela y retiene los datos de las formas de onda
y la trayectoria acstica;
Calibracin automtica del palpador;
Datos de la trayectoria acstica visualizables en pulgadas, en milmetros o en
microsegundos;
Capacidad de mantener y de memorizar picos;
Alarmas: Umbral de tolerancia positivo/negativo o profundidad mnima;

Puerta doble con mediciones eco a eco;

Mediciones eco a eco en modo de visualizacin de onda no rectificada
(radiofrecuencia);
Deteccin automtica o manual de la polaridad en modo de visualizacin de
onda no rectificada (radiofrecuencia);
Capacidad de optimizar el palpador EMAT;
Disparador externo de entrada y salida;
Una clave de seguridad permite la optimizacin a distancia de las opciones de
software.
Especificaciones del EPOCH 4PLUS
Pantalla: De cristal lquido a colores de 320 pxeles x 240 pxeles.
Caractersticas de la pantalla: De alta resolucin, con ajustes de contraste y

seleccin de colores (a eleccin del usuario). Incluye la funcin de variacin
dinmica del color de la forma de onda.
Frecuencia de actualizacin de la pantalla: Mnimo de 60 Hz.
Sensibilidad: Mximo de 110 dB y funcin de sensibilidad del nivel de

referencia, con una resolucin de 6 dB o de 0,1 dB (a eleccin del usuario).
Calibracin automtica del palpador: Calibracin automtica de la

compensacin cero del palpador y/o de la velocidad de propagacin de la
onda de ultrasonido en el material.
Rechazo: 0% a 80% de la escala total, en incrementos de 1%.
Unidades de medida: Mtricas, inglesas o microsegundos.
Velocidad de propagacin de la onda de ultrasonido en el material: 635

m/s a 15 240 m/s (0,025 pulg/s a 0,6000 pulg/s).
Gama: Normal: 1 mm a 10 000 mm.
ngulo de refraccin: Parmetros fijos de 0, 30, 45, 60 y 70 o

parmetros variable entre 10 y 85, en incrementos de 0,1.
Memoria de picos: Visualizacin simultnea del A-scan en tiempo real a una

frecuencia de actualizacin de 60Hz y de la envolvente de pico de la
visualizacin A-scan.

Mantenimiento de picos: Congela la envolvente del eco de la memoria de

picos para comparar la forma de onda con el A-scan en tiempo real.
Tipo de emisor: Emisor ajustable de onda cuadrada y de impulsos de picos

negativos (a eleccin del usuario).
Potencia del emisor: Baja (100 V), media (200 V), alta (300 V) y mxima
(400 V).
Amortiguamiento: 50, 63, 150 y 400 ohmios.
Rectificacin: Onda completa, onda media positiva o negativa y onda no

rectificada (radiofrecuencia).
Ancho de banda analgica: 0,05 MHz a 25 MHz, a -3 dB.
Filtros: Banda ancha, banda estrecha o filtros paso bajo y paso alto
seleccionables.
Modos de inspeccin: Pulso-eco, con dos emisores o por transmisin

directa.
Alarmas: Umbral de tolerancia positivo o negativo o profundidad mnima (a

eleccin del usuario).
Temperatura de operacin: 0 C a +50 C.
Temperatura de almacenamiento: -40 C a +70 C.
Alimentacin: Red CA de 100 a 120 VCA o de 200 a 240 VCA, de 50 a 60

Hz.
Pila: Paquete de pilas internas recargables de NiMH, de 12 V, 4000 mAh.
Duracin de la pila: 5 a 7 horas dependiendo del contraste de la pantalla. 2

horas como duracin media de recarga de la pila.
Conectores de cable de palpadores: Compatibles con BNC o Lemo 1.
Teclado: En ingls o smbolos internacionales.
Idiomas: Espaol, ingls, francs, alemn, italiano, ruso, japons e idiomas

personalizados definidos por el usuario. La seleccin del idioma se efecta
con el teclado.

Puerto de comunicacin USB: Transferencia de la interfaz a la PC a alta

velocidad.
Puerto paralelo de alta velocidad: Salidas de alarma y control del disparo

de entrada y salida.
Salida analgica: Posibilidad de elegir con el teclado la tensin de salida de

los datos de profundidad o de amplitud.
Puerto de salida VGA: Se conecta con monitores VGA estndares o con

proyectores A/V.
Dimensiones: 283 x 166 x 66 mm.
Peso: 2,6 kg con la pila.
Requisitos del sistema: Mnimo Microsoft Windows XP o Microsoft

Windows 2000.
Garanta: Garanta de un ao, excluyendo la pila. Posibilidad de un segundo

ao de garanta (opcional).
INSPECCIN POR CORRIENTES EDDY.

Cant. No. de Descripcin Precio I. V. A. Total Precio

parte unitario USD total
USD. USD.
1 N500D-C NORTEC 500D DUAL FREQUENCY EDDY CURRENT $11,622.21 $1,743.33 $13,365.5 $13,365.54
FLAW 4
DETECTOR,
INCLUYE: -
COLOR LCD DISPLAY -
10.8 V LI-ION 8.8 AH BATTERY
-CL/SC/6 CABLE
- POWER SUPPLY/CHARGER
- POWER CORD
- KEYPAD
- CARRY CASE
- OPERATING MANUAL
- CERTIFICATE OF CALIBRATION
2 9744668 SPITFIRE 200 $8,224.98 $1,233.75 $9,458.73 $18917.46
2 9222360 SPO-887L 60KHZ COND. PROBE .312IN OD $1,051.42 $157.71 $1,209.13 $2418.26
5 9216191 P/100KHZ-500KHZ/A/0.0/4 $249.18 $37.38 $286.56 $1432.8
5 9218939 SPO-5043 PROBE $1,162.84 $174.43 $1,337.27 $6686.35
3 9218771 SPO-5852 SR/100K-2M/.187 AL PROBE $731.33 $109.70 $841.03 $2523.09
4 9222410 SPO-1071 MIZ PROBE $672.58 $100.89 $773.47 $3093.88
4 9522110 TRACEABLE CONDUCTIVITY STANDARDS WITH $1,934.69 $290.20 $2,224.89 $8899.56

CERTIFICATES
(SET OF (25-32%, 37-43%, AND 49-61% IACS)
2 1902510 TB-S1 ALUMINUM CRACK STANDARD 7075-T6 (HAS $684.74 $102.71 $787.45 $1574.9
THREE
CRACKS)
3 9122244 16P LEMO TO LEMO TRIAX SPO-6472 CABLE $407.20 $61.08 $468.28 $1404.84
3 SPO-6687 REFLEC. 16 PIN LEMO TO LEMO TRIAX CABLE $352.50 $52.88 $405.38 $1216.14
3 9222343 SPO-5327L SR/700HZ-80KHZ/.31 $1,051.42 $157.71 $1,209.13 $3627.39
3 1918643 16 SPO-5851 CORROSION REFERENCE STANDARD $877.20 $131.58 $1,008.78 $3026.34

(127.062/.062
7 9222180 NORTEC POWERLINK DETACHABLE PENCIL PROBE. $384.91 $57.74 $442.65 $3,098.53
DETACHABLE ABSOLUTE SHIELDED WITH A
FREQUENCY RANGE OF 100KHZ- 500KHZ (PL/100KHZ-
500KHZ/A)
5 3303965 TEFLON TAPE - 1/4" $68.88 $10.33 $79.21 $396.06
SUBTOTAL $71681.14
Tabla 3.4 Descripciones y precios para realizar inspecciones por corriente

Eddy

Fig. 3.17 Detector de defectos Nortec 500
El Nortec 500, la lnea de detectores de fallas por corrientes de Foucault ms

reciente presentada por Olympus NDT, incorpora toda una gama de
caractersticas: Bobinas de compensacin interna, conector de salida VGA
(para presentador frontal -HUD-, monitores y proyectores) y una interfaz USB
para lograr una rpida transferencia de informacin. El Nortec 500 incluye
tambin el software PowerLink que permite el reconocimiento automtico de
la sonda y de la configuracin del programa.
Caractersticas tcnicas
Banda de frecuencia: 50 Hz a 12 MHz.
Preamplificador (0 dB a 14 dB).
Una sola pila de iones de litio. Posibilidad de dos configuraciones de
pilas.
Liviano, entre 1,2 kg y 1,7 kg, segn la configuracin.
Pantalla de cristal lquido (LCD) de 165 mm (6,5") con resolucin de 640
x 480.
Visualizacin en pantalla dividida para aplicaciones rotativas y de
frecuencia dual con colores inteligentes.
Conductividad digital en IACS (International Annealed Copper Standard)

o en MS/m (Mega Siemens por metro).

Medicin del espesor del recubrimiento no conductor en milmetros o en
pulgadas.
Soporte de escner mltiple.
Compensacin interna para soporte de sondas de bobina nica.
Frecuencia doble (Nortec 500D).
Salida VGA.
Congelamiento de la pantalla para mantener la seal proveniente de la
falla.
Tecnologa PowerLink: Reconocimiento automtico de la sonda y
configuracin del equipo.
Diseo de la caja conforme a las especificaciones FOD (foreign object
debris).
Visualizacin en pantalla de la memoria de referencia para aplicaciones
pasa/no pasa.
Almacenamiento de hasta 120 programas.
Visualizacin en cascada.
INFORMACIN GENERAL
Dimensiones: 216 mm x 140 mm x 61 mm.
Peso: 1,2 kg a 1,7 kg, segn la configuracin.
Pantalla: 133 mm x 99 mm, 165 mm en diagonal (5,25" x 3,9"; 6,5" en

diagonal). Pantalla de cristales lquidos, completamente VGA, en colores (640
x 480 pxeles).
Temperatura de operacin: -10 C a +55 C, segn la configuracin.
Temperatura de almacenamiento: -51 C a +71 C, segn la configuracin.
Humedad: 5% a 95%.
Clasificacin: Basada en las especificaciones Clase 2 del manual MIL-PRF-

28800F.
Altitud mxima: 4600 m, sea en funcionamiento o apagado.
Operacin en reas peligrosas: Funcionamiento en condiciones de

seguridad definidas en la clase I, divisin 2, grupo D del National Fire
Protection Association Code (NFPA 70), seccin 500 y verificado segn el

mtodo 511.4, procedimiento 1 del MIL-STD-810F.
FUENTE DE ENERGA
Alimentacin: 85 V a 240 V, 50-60 Hz. La pila puede cargarse al interior del

equipo o con un cargador externo. La duracin media de la carga es de 4
horas.
Pilas disponibles: Li-ion de 2,4 Ah o Li-ion de 8,8 Ah.
Proteccin en caso de pila baja: Indicador del nivel aproximado de carga de

la pila. Una seal indica cuando quedan aproximadamente unos 10 minutos
de operacin.
Duracin de la pila: 3 a 8 horas nominal, segn la configuracin y la

utilizacin del escner.
Frecuencia: 60 kHz o 480 kHz.
Unidades de Control para Equipos de Rayos-X:
Gama de unidades de control especficas para los equipos porttiles de rayos X

Baltospot (CERAM y LLX).
Baltospot Hand-X:
Unidad de control remoto, sin cables, para todos los equipos porttiles Baltospot
(CERAM y LLX), con reconocimiento automtico del equipo conectado. Capaz de
controlar el equipo a distancias de hasta 100 m, la consola de la unidad, con
funcionalidad completa y alta resistencia, puede operarse cogida en una sola
mano e incorpora un detector de radiacin para mayor seguridad del operador.

Caractersticas del equipo:
Hand-X
Alimentacin (unidad de control, V) 170 260
Alimentacin (consola) Bateras recargables (autonoma de 8 hrs)
Frecuencia (Hz) 45 66
Corriente (A) <7
Ciclo de ocupacin (%) 100
Temperatura de operacin (C) -10 a 50
Conexiones Tipo CANON, con toma de tierra
Sistema de seguridad y luces Luces principales de encendido, encendido
de Rayos X, de fallo de parada de
emergencia, interruptor de llave de 3
posiciones con alarma acstica.
Medida de kV y mA verdadera
Alcance control remoto (m) >100
Reconocimiento del equipo Automtico
Detector de radiacin GM, de nivel ajustable
Seleccin de kV Pasos de 1 kV
Seleccin de mA De 1 a 10, segn el equipo
Seleccin de tiempos Pasos de 1 s, hasta ms de 99 min
Memoria 100 ltimos disparos y 100 memorias de
parmetros
Precalentamiento S
Pantalla (consola) LCD de 4 lneas con luz de fondo y
contraste ajustable
Teclado (consola) Sellado, con 24 teclas
Carcasa (unidad de control) Metlica (Al), IP54
Comunicacin RS232
Dimensiones (unidad de control, mm) 446 x 262 x 311
Dimensiones (consola, mm) 265 x 144 x 59
Peso (unidad de control, kg) 12
Peso (consola) 0.9
COSTO TOTAL DE LA UNIDAD DE CONTROL: $9000.00 Dlls
Tabla 3.5 Caractersticas de Unidades de Control para Equipos de Rayos-X

Blatospot CERAM 35 y CERAM 235:
Tubos porttiles de Rayos X con tubo cermico y electrnica de control avanzada

tecnologa que garantiza elevadas prestaciones (muy alto contraste incluso a
mxima potencia) con una eficiencia del 100% y un peso mnimo. Ambas tubos
operan indistintamente con las unidades de control CF2000 o Hand X.
Tubo cermico con nodo externo de Cu y ventana de Be.
Con contactos flexibles permanentes y fijacin de Cu que garantiza una mayor

durabilidad.
Ciclo de ocupacin del 100%.

Refrigeracin por aire con fan de elevada eficiencia.
Generador de onda pulsada que permite exposiciones con mayor intensidad de

corriente a mxima potencia (voltaje), generando un espectro de radiacin muy
amplio que garantiza el ms alto contraste de imagen.
Cumplen todos los requisitos de seguridad aplicables, con unidades de control con
indicacin clara de estado de operacin que reconocen automticamente el equipo
conectado para su operacin ptima.
CERAM 235 CERAM 35

Tensin (kV) 70 235 100 300
Corriente (mA) 0.1 5.0 0.1 5.0
Apertura de haz () 40 40
Foco (IEC336, mm x mm) 2x2 2.5 x 2.5
Filtracin inherente (mm) 1 (Be) 1 (Be)
Tiempo de ocupacin (%) 100 100
Temperatura mxima (C) 70 70
Aislamiento (gas) SF6 SF6
Peso sin anillos (kg) 27 29
Longitud total (con anillos, mm) 780 821
Dimetro (mm) 275 310
Refrigeracin Aire Aire
COSTO TOTAL DE TUBOS PORTATILES: $8250.00 USD

Tabla 3.6 Caractersticas de CERAM 35 y CERAM 235

Fig.3.18 Videoscopio IPLEX FX.
Presentamos un sistema de videoscopio que combina facilidad de transporte y

rendimiento; modularidad y fiabilidad; sencillez y funciones avanzadas, - el nuevo
videoscopio IPLEX FX.
Videoscopio IPLEX FX
Cant. No. de Descripcin Precio I. V. A. Precio

parte unitario total
USD. USD.
1 N295003 IV8435 IPLEX FX, VIDEOSCOPIO CON 4.0 mm de DIMETRO $ 27,265.00 $ 4,089.75 $ 31,354.75
0 CON UNA LONG. TUBO DE INSERCIN 3.5 METROS.
1 N294983 IV8635 IPLEX FX, VIDEOSCOPIO CON 6.0 mm de DIMETRO $27,265.00 $4,089.75 $31,354.75
0 CON UNA LONG. TUBO DE INSERCIN 3.5 METROS.
1 N294962 IV8000 IPLEX FX , UNIDAD BASE, NTSC, PROCESADOR $33,395.00 $5,009.25 $38,404.25
2 P/IPLEX FX. EQUIPO COMPLETAMENTE PORTATIL PESO
APROX. 6 KG., CON SONDAS Y PUNTAS DISTALES
INTERCAMBIABLES, SISTEMA SMARTIP (SELECCION
AUTOMATICA DE PUNTAS), GRABA VIDEO, FOTOGRAFIA,
AUDIO EN TARJETA COMPACT FLASH 1 GB. Y/O USB 2 GB.
(OPCIONAL) Y MEMORIA INTERNA, TAMBIEN CUENTA CON
SISTEMA DE MEDICION CON 6 METODOS DISTINTOS
INCLUYENDO SISTEMA MULTI EXCLUSIVO DE OLYMPUS,
MONITOR LCD XGA DE ALTA RESOLUCION DE 6.3,
GABINETE DE ALLOY MAGNESIO RESISTENTE A IMPACTOS
Y SISTEMA A PRUEBA DE HUMEDAD, SONDA SUMERGIBLE,
UTILIZA BATERIAS Y C.A.
1 N295100 IV84-AT120D/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
0 DIRECTA DE ENFOQUE LEJANO.
1 N295110 IV84-AT120S/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
0 LATERAL ENFOQUE CERCANO.
1 N295090 IV84-AT120D/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30

0 VISTA DIRECTA DE ENFOQUE CERCANO.
1 N295150 IV84-AT50D/50D, MAJ- 1736D PUNTA ADAPT. 50, MEDICIN $ 4,110.00 $ 616.50 $ 4,726.50
0 STEREO VISTA DIRECTA.
1 N295050 IV86-AT120D/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
0 DIRECTA DE ENFOQUE LEJANO.

1 N295070 IV86-AT120S/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
0 LATERAL DE ENFOQUE CERCANO.
1 N295040 IV86-AT120D/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
0 DIRECTA DE ENFOQUE CERCANO.
1 N295130 IV86-AT60D/60D, MAJ- 1735D, PUNTA ADAPT. 60, MEDICIN $ 4,110.00 $ 616.50 $ 4,726.50
0 STEREO VISTA DIRECTA.
1 N126724 IDX JL-2PLUS/OL-O BATTERY CHARGER MX, CARGADOR DE $ 1,345.00 $ 201.75 $ 1,546.75
2 BATERIAS.
2 N231650 NP-L7S LI-ION BATTERY, BATERIA PARA MX. $ 1,046.00 $ 156.90 $ 1,202.90
0
1 K100049 USB 2.0 CF CARD READER, LECTOR DE TARJETAS $ 36.00 $ 5.40 $ 41.40
93 COMPACT FLASH.
1 K100081 USB FLASH DRIVE-2GB SANDISK, MEMORIA USB 2GB. $ 145.00 $ 21.75 $ 166.75
26
SUBTOTAL $128,392.90
ADAPTADORES PTICOS, PARTES Y HERRAMIENTA DEL VIDEOSCOPIO

IPLEX SA
Adaptador ptico
Posibilidad de cambiar el campo de visin, la direccin de visin y la profundidad
de campo intercambiando de adaptador ptico en la punta del videoscopio.
Fig.3.17 adaptadores pticos
Batera
NP-L7S (batera de iones de litio)

Una batera dura 2,5 horas aproximadamente en condiciones normales de
funcionamiento.
Fig.3.20 Batera NP-L7S (batera de iones de litio

Cargador de batera
JL-2PLUS/OL-0 (115V)
JL-2PLUS/OL-1 (220V)
Diseado exclusivamente para recargar las bateras IPLEX FX. Carga dos
bateras en serie.
Fig.3.21 Cargador de batera
Manguito rgido
MAJ-1737 (para tubo de insercin de 4,0 mm de dimetro)

MAJ-1253 (para tubo de insercin de 6,0 mm de dimetro)
til como herramienta de insercin auxiliar al tiempo que facilita el uso del
videoscopio. Slo tiene que introducir y acoplar el rigidizador en la punta del tubo
de insercin.
Fig.3.22 manguito rgido
Soporte del control

MB-937
Permite fijar el control manual a un trpode, lo que permite usarlo para
inspecciones prolongadas.

fig.3.23 soporte de control
Cable de extensin del monitor LCD

SU492400
El cable, de 2 m de longitud, le permite manejar la unidad principal mientras se
mueve a voluntad en una zona amplia.
Nota: El monitor LCD que aparece en esta foto no va acompaado de este cable .
fig.3.24 cable de extensin del monitor
Can No. de Descripcin Precio I. V. A. Precio

t. parte unitario total
USD. USD.
1 N6956300 IV74-AT120S/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $2,076.00 $311.40 $2,387.40
LATERAL DE ENFOQUE LEJANO.
1 N6956000 IV74-AT120D/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA $2,076.00 $311.40 $2,387.40
DIRECTA DE ENFOQUE CERCANO.
1 N2319700 IV74-AT60D/60D, MAJ-1044D, PUNTA STEREO PARA $4,379.00 $656.85 $5,035.85

MEDICION, DE VISION DIRECTA 60.
1 N2319800 IV74-AT50D/50D, MAJ-1044S, PUNTA STEREO PARA $4,379.00 $656.85 $5,035.85

MEDICION, DE VISION LATERAL 50.
1 N1264820 SOFTWARE IPLEX MANAGER V.2.0, MAJ 1061 $1,932.00 $289.80 $2,221.80
1 N2951700 MANGA RIGIDA IPLEX 4mm., MAJ-1737 $805.00 $120.75 $925.75
1 N1015100 METAL HALIDE LAMP 50 W., MAJ-1088 $1,320.00 $198.00 $1,518.00
1 2100629 BOGEN ARM/CLAMP (BRAZO MAGICO) $495.00 $74.25 $569.25

1 K23000214 KIT BATERIA P/IPLEX $1,376.00 $206.40 $1,582.40
SUBTOTAL $21,663.70
CONTROL DE CALIBRACIONES DE EQUIPO
Llevar el control de los equipos de prueba para la inspeccin es muy importante ya

que as nos aseguramos de que las pruebas que realizamos, se hacen con un
equipo confiable. A continuacin se muestra el control que se llevara para los
equipos, cabe mencionar que aparte de tener este control se debe tener el
certificado de calibracin de cada equipo adems de su etiqueta correspondiente.
AERO LABORATORIES S.A DE C.V

AV. CALZ TICOMAN N600 FECHA
CONTROL DE CALIBRACIONES
FECHA
N DE FECHA DE
N PARTE DESCRIPCION ULTIMA LABORATORIO
SERIE VENCIMIENTO
CALIBRACION
DETECTOR DE FALLAS POR
N500D-C
CORRIENTE EDDY
EPOCH 4 DETECTOR DE FALLAS POR
PLUS ULTRASONIDO
BALTOSPOT UNIDAD DE INSPECCION
HAND-X POR RAYOS X
N2950030 VIDEOSCOPIO IPLEX
N2949830 VIDEOSCOPIO IPLEX
En el formato que se muestra en la fig. Se puede observar los equipos con los que
cuenta el taller y los que sern calibrados en el momento que sean adquiridos, los
talleres que pueden ayudarnos a tener la certificacin y calibracin de los equipos
son:
-ASESORIA Y EQUIPO DE INSPECCION S.A

-NUEVA AERONAUTICA PROFESIONAL (N.A.P.S.A)
3.8 PUESTOS ADMINISTRATIVOS O DE GERENCIA.
DIRECCIN
_
Se ocupa de contratar e integrar el conjunto de los diversos factores que

configuran la empresa y
siempre la mejora continua permitiendo la formacin de los trabajadores o
recursos humanos de manera que cada vez sean ms diestros y tengan mayores
habilidades, mejorar la dotacin tecnolgica y consolidar la imagen de la empresa
en el mercado.
La direccin asigna recursos, coordina y moviliza los recursos con los que cuenta.
Las funciones con las que cuenta cualquier actividad directiva son:
Planificar
Organizar
Gestionar
Controlar
GERENCIA
_
1. Evaluar, ejecutar y elaborar, todas las polticas generales y especficas

dispuestas la organizacin.
2. Administrar estratgicamente los recursos humanos de la entidad, optimizando
los niveles de productividad y velando por precautelar las relaciones laborales de
la empresa; y porque se haga efectiva la aplicacin de un sistema integrado de
recursos humanos.
3. Supervisar el proceso de adquisiciones de bienes y servicios verificando que se
ajusten al plan de presupuesto y a las normas y procedimientos establecidos, y
buscando el beneficio de costo y calidad.
4. Supervisar la administracin de los servicios generales y de apoyo logstico
para los distintos cargos que se desarrollan en Aero Laboratories S.A de C.V
5. Realizar estudios de la organizacin de personal, mtodos de trabajos y otros, a
fin de racionalizar las labores administrativas de la empresa.
6. Desarrollar manuales de procedimientos y materiales actualizados y en
aplicacin vigente en Aero Laboratories s.a de c.v.
7. Proponer las reformas necesarias al Organigrama Estructural de la entidad, con
la finalidad de mejorar el nivel de eficiencia administrativa.
SUPERVISIN
_

Tiene una de las principales responsabilidades de la orientacin de los empleados.

Cada supervisor es responsable de su parte de la orientacin del empleado y de
proporcionar a este ltimo la informacin que haya recibido anteriormente. El
supervisor debe hacer lo siguiente:
1.- Presentar al recin ingresado a todos los dems empleados.

2.- Proporcionarle informacin fundamental.
3.- Exponer los deberes y responsabilidades.
4.- Explicarle la disposicin material del local y la rutina de trabajo de la unidad.
5.- Exponerle cuales son los programas de salud, seguridad y licencias por
enfermedad
OTRAS TAREAS QUE DEBER LLEVAR ACABO DENTRO DEL PROCESO DE

UN SERVICIO.
AL INICIO DE UN SERVICIO.
Revisin general del proyecto y especificaciones, Revisin de presupuestos,

revisin de contratos y conocimientos tcnicos responsables por parte de los
contratistas, revisin de tramites oficiales, reunin de contratistas para el inicio de
las pruebas, revisin de programas del servicio.
DURANTE EL SERVICIO:
Funciones generales, control de calidad, control de tiempo, control de costo.
PREVIAS AL TRMINO DEL SERVICIO:
Recopilar los anexos tcnicos de las pruebas. Establecer los programas para
revisin de la pieza o elementos practicados.
AL TRMINO DEL SERVICIO:
Supervisin interna de entrega de Resultados y alternativas de reparacin.
3.9 PUESTOS TCNICOS
Tcnicos Clase I
Efecta calibraciones especficas, Pruebas no destructivas especficas, realiza

evaluaciones especficas para la aceptacin o rechazo de materiales de acuerdo
con instrucciones escritas, establecidas para el desempeo de calidad de los
servicios y para realizar el registro de resultados finales.
El personal Nivel I recibe la instruccin y supervisin de personal certificado como

nivel III o su designado.
Tcnicos Clase II
Ajustar y calibra equipos y herramientas necesarias para el desarrollo del proceso

de prueba no destructiva, interpreta y evala los resultados de las pruebas
desarrolladas en un servicio con respecto a cdigos, normas y especificaciones.
Est familiarizado con los alcances y limitaciones de cada uno de los mtodos y
de los niveles I y aprendices. Preparar instrucciones escritas, organiza y reporta
los resultados de prueba a niveles superiores para su aceptacin.
Tcnicos Clase III
Responsable de establecer tcnicas y procedimientos; interpretar cdigos, normas

y especificaciones para establecer el mtodo de prueba y tcnica a utilizarse para
satisfacer los requisitos y necesidades del cliente.
Con un respaldo prctico en tecnologa de materiales y procesos de manufactura,

estando familiarizado con mtodos de NDT comnmente empleados; es
responsable del entrenamiento y exmenes de niveles I y II para su calificacin.
3.10 PERSONAL POR CONVENIO
- Personal de intendencia.
- Personal de Seguridad Privada.
Las competencias y caractersticas del personal sern de acuerdo a la empresa

con la que se contrate el servicio y las que mejor se adapten a nuestras
necesidades.

ORGANIZACIN DE LA PLANTA
Turnos rea Admn.: Turno nico Turnos rea Tcnica: 1 Turno (08:00 hrs. 16:00 hrs.)
(08:00 hrs. 18:00 hrs.) 2 Turno (16:00 hrs. 23:00 hrs.)
ORGANIGRAMA
DIRECCIN GENERAL
GERENCIA DE
ASESORA JURDICA CALIDAD
REA TCNICA REA REA REA

ADMINISTRATIVA FINANCIERA COMERCIAL
Lquidos penetrantes Servicio al cliente

Recursos Humanos Contabilidad
Ultrasonido Reclamos y Garanta

Almacn General Presupuesto
Partculas magnticas
Tesorera Mercadotecnia
Corriente de Eddy
Ventas
Rayos x
Promocin y
Boroscpicas Publicidad
Almacn Tcnico

3.11 REA FINANCIERA
Personalde Finanzas
.
Apoya en la toma de decisiones de anlisis financiero con criterio, emplear los

sistemas modernos para el desarrollo de anlisis y mejoras, interpretar los estados
contables y financieros de un ente econmico, forma grupos humanos motivados
para el logro de objetivos y manejar recursos en los mercados de dinero y capital.
Capacidad de observacin para identificar e interpretar informacin.
Capacidad de anlisis y sntesis.
Juicio crtico.
Ser organizado, metdico y disciplinado.
Conocedor de funciones por computadora.
Usuario de los recursos de informacin tecnolgicos.
PERSONAL GENERAL
Su funcin es dar apoyo en forma general a las actividades que se realizan dentro
del rea financiera, este tipo de personal no toma decisiones por si mismo sin el
apoyo en las misma de un supervisor, aporta y da ideas, ayuda al anlisis e
interpretacin de estados contables y financieros.

3.12 PERFILES DE PUESTO
DENOMINACIN DEL CARGO: Gerente General.
NATURALEZA DEL PUESTO: Representacin legal y judicial de la empresa.

Direccionamiento estratgico de la funcionalidad de AERO LABORATORIES S.A
DE C.V.
DESCRIPCIN DE FUNCIONES Y ACTIVIDADES.
1. Representar legal, judicial y extrajudicialmente AERO LABORATORIES S.A

DE C.V.
2. Disear, formular las polticas.
3. Presentar la pro forma del presupuesto anual de la empresa, de acuerdo a

las disposiciones legales vigentes.
4. Adoptar normas de procedimientos internos o de trabajo y someter anlisis

los asuntos obrero patronal que puedan alterar los programas y objetivos de
la empresa.
5. Asistir a las reuniones con las comitivas competentes e informar a ste

sobre las actividades de la empresa en forma documentada.
6. Implementar las recomendaciones de Auditora Interna y de la Contralora

General del Estado.
7. Autorizar los contratos de ejecucin de obras, prestacin de servicios y

adquisicin de bienes con sujecin a la legislacin de la materia vigente e
intervenir como Autoridad Nominadora y Competente de acuerdo a la Ley.
8. Propender a elevar el nivel de desarrollo de la entidad en todo mbito;

tcnico, econmico, comercial y humano.
REQUISITOS MNIMOS PARA EL CARGO
EDUCACIN FORMAL: Titulo profesional de Ingeniero Aeronutico o Industrial.
TIPO DE EXPERIENCIA: Actividades Gerenciales, pruebas no destructivas (NTD)

y conocimientos de aviacin en General.
CAPACITACIN: Planificacin estratgica, administracin, presupuesto,

desarrollo organizacional, contratacin pblica, leyes laborales etc.
DENOMINACIN DEL CARGO: Asesor Jurdico.
Depende de: Gerencia General Reporta a:

Gerencia General
NATURALEZA DEL PUESTO: Asesoramiento e intervencin en asuntos

legales y jurdicos de AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
1. Asesorar jurdicamente a nivel directivo, ejecutivo, asesor, apoyo y

operativo de la institucin.
2. Patrocinar a la entidad de los procesos de carcter laboral, penal, asuntos

civiles, mercantiles y oros que tengan que afrontar.
3. Autorizar minutas definitivas y suscribir los contratos de cualquier cuanta

que realice AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
4. Participar en los comits o grupos de trabajo que sealen las leyes,

reglamentos o nivel directivo de la institucin.
5. Emitir los informes y dictmenes de carcter jurdico que sean solicitados

por los superiores jerrquicos y/o jefes departamentales de AERO
LABORATORIES S.A DE C.V.
6. Presentar a la gerencia general los proyectos de leyes, reglamentos,

decretos o acuerdos relacionados con AERO LABORATORIES S.A DE
C.V. para el trmite respectivo de estimar lo conveniente.
7. Intervenir en asesora de los juicios y ms acciones legales que AERO

LABORATORIES S.A DE C.V. tenga que asumir y adems suscribir los
escritos de defensa, por delegacin del gerente general.
8. Ejercer las dems funciones que por ley, reglamento o disposicin superior
se le encomendare.
EDUCACIN FORMAL: Doctor en jurisprudencia o abogado con licencia

profesional autorizada.
TIPO DE EXPERIENCIA: Funciones a fines, Tiempo 3 aos.
CAPACITACIN: Contratacin pblica, ley orgnica de la contralora general del
estado, cdigo del trabajo, ley de servicio civil y carrera administrativa,
ordenamiento jurdico.

DENOMINACIN DEL CARGO: Gerente Administrativo

Gerencia General
NATURALEZA DEL PUESTO: Responsable de planificar, organizar, dirigir,

coordinar y controlar todas las actividades relacionadas con estructura
orgnica y funcional de la empresa, administracin y bienestar de los
recursos humanos, servicios, entre otros.
1. Evaluar, ejecutar y elaborar, todas las polticas generales y especficas

dispuestas la organizacin.
2. Administrar estratgicamente los recursos humanos de la entidad,

optimizando los niveles de productividad y velando por precautelar las
relaciones laborales de la empresa; y porque se haga efectiva la aplicacin
de un sistema integrado de recursos humanos.
3. Supervisar el proceso de adquisiciones de bienes y servicios verificando

que se ajusten al plan de presupuesto y a las normas y procedimientos
establecidos, y buscando el beneficio de costo y calidad.
4. Supervisar la administracin de los servicios generales y de apoyo logstico

para los distintos cargos que se desarrollan en AERO LABORATORIES S.A
DE C.V.
5. Realizar estudios de la organizacin de personal, mtodos de trabajos y

otros, a fin de racionalizar las labores administrativas de la empresa.
6. Desarrollar manuales de procedimientos y materiales actualizados y en

aplicacin vigente en AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
7. Proponer las reformas necesarias al Organigrama Estructural de la entidad,

con la finalidad de mejorar el nivel de eficiencia administrativa.
EDUCACIN FORMAL: Titulo en Administracin, Economa o Ingeniera

Comercial.
TIPO DE EXPERIENCIA: Direcciones Administrativas, Tiempo: 2 Aos.
CAPACITACIN: Desarrollo organizacional; Recursos Humanos; Elaboracin de
Proyectos; Planificacin Estratgica; Ley de Servicio Civil y Carrera Administrativa.

DENOMINACIN DEL CARGO: Gerente Comercial

Gerente General
NATURALEZA DEL PUESTO: Programacin, organizacin, coordinacin y

control de las actividades de comercializacin de AERO LABORATORIES
S.A DE C.V.
DESCRIPCIN DE FUNCIONES Y ACTIVIDADES
1. Dirigir la elaboracin de los programas de trabajo de venta.

2. Coordinar la aprobacin de un nuevo servicio y supervisar su ejecucin,
buscando a travs de la venta de dicho servicio alcanzar la sustentabilidad
econmica la organizacin.
3. Elaborar el presupuesto anual de venta de servicios y el presupuesto de
gastos e inversiones requeridas para las actividades de la Gerencia
General.
4. Dirigir, coordinar y supervisar las actividades ejecutadas por las unidades
del rea comercial de AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
5. Coordinar con la Gerencia Financiera en la estructuracin de un plano
tarifario real que permita recuperar los costos de provisin del servicio.
6. Contar con una base de datos actualizada sobre los clientes y usuarios de
los servicios de las pruebas no destructivas brindadas por AERO
7. Realizar diversos estudios en el rea de comercializacin como consumos,
demanda, etc.
8. Recomendar a la Gerencia General los cambios en el Sistema de
Comercializacin, poltica, procedimientos y normas para lograr la eficiencia
y buena marcha de las actividades del rea comercial.
9. Dirigir la elaboracin de bases y especificaciones tcnicas para las
adquisiciones de bienes y contratacin de servicios necesarios para el rea
e intervenir en el anlisis de las ofertas presentadas.
10. Aprobar las solicitudes de equipos, materiales, herramientas, etc.;
requeridas para l trabajo de las unidades a su cargo y velar por su correcta
utilizacin.
EDUCACIN FORMAL: Titulo en Administracin, Economa, Ingeniera

Comercial, Marketing.
TIPO DE EXPERIENCIA: Funciones a fines.
CAPACITACIN: Habilidades gerenciales planificacin estratgica, proyecto,
informtica, Relaciones Humanas.

DENOMINACIN DEL CARGO: Asistente De Gerente Comercial
Depende de: Gerente Comercial Reporta a:

Gerente Comercial
NATURALEZA DEL PUESTO: Apoyo operativo y administrativo a las

labores del rea comercial de AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
1. Derivar y recibir todos los tramites del afea comercial como re-facturaciones
reclamos instalaciones, inspecciones, etc.; para la toma de decisiones del
inmediato superior.
2. Apoyo administrativo en la gerencia financiera, tales como elaboracin de

informes, memorndums, circulares, etc.
3. Asistencia y trato directo con el cliente.
4. Las dems que desean asignadas por el inmediato superior y que

coadyuven al cumplimiento de sus funciones.
EDUCACIN FORMAL: Educacin superior mnima tercer ao o ttulo

profesional.
TIPO DE EXPERIENCIA: Funciones a fines, Tiempo: 6 Meses
CAPACITACIN: Atencin al cliente relaciones humanas, informtica (office,
autocad).

DENOMINACIN DEL CARGO: Gerente Financiero

Gerente General
NATURALEZA DEL PUESTO: Planificacin, organizacin, direccin y

control de las actividades econmico-financieras de AERO
1. Programar, coordinar y ejecutar la poltica econmico-financiera de AERO

LABORATORIES S.A DE C.V. a corto, mediano y largo plazo.
2. Coordinar la realizacin de estudios econmico-financieros de apoyo al

proceso de planeamiento de AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
3. Procurar la obtencin de los recursos financieros y materiales requeridos

para la ejecucin de los planes y programas aprobados.
4. Dirigir y controlar el sistema de presupuesto en todas sus etapas y controlar

los resultados econmicos, vigilar la elaboracin de informes financieros y
operativos; y vigilar la solvencia a largo plazo y la estructura del capital de
la empresa.
5. Coordinar la puesta en prctica y realizar el seguimiento a la aplicacin de

las recomendaciones dadas por las Gerencias y Unidades de Control.
6. Asegurar la liquidacin y cancelacin oportuna de las obligaciones de

AERO LABORATORIES S.A DE C.V.
7. Asegurar en todo momento el estado financiero sustentable de la AERO

EDUCACIN FORMAL: Titulo en Administracin, Economa, Ingeniera

Comercial, Marketing.
TIPO DE EXPERIENCIA: Funciones a fines.
CAPACITACIN: Habilidades gerenciales planificacin estratgica, proyecto,

informtica, Relaciones Humanas.

DENOMINACIN DEL CARGO: Gerente Tcnico

Gerente General Supervisa: A toda el rea tcnica.
NATURALEZA DEL PUESTO: Programa, coordinar y ejecutar los

programas tcnicos de los servicios prestados por AERO LABORATORIES
S.A DE C.V. a corto, mediano y largo plazo.
1. Planificar, organizar, dirigir y controlar el anlisis y ejecucin de los

servicios de pruebas no destructivas que presta la empresa.
2. Optimizar el uso de los equipos y mejorando la productividad del servicio

sobre el cumplimiento de los planes a corto, mediano y largo plazo.
3. Atender los requerimientos de la gerencia general y cumplir con las dems

funciones y responsabilidades, contempladas en ley, as como las
dispuestas en gerencia general.
EDUCACIN FORMAL: Titulo profesional de Ingeniero Aeronutico con

capacidades
TIPO DE EXPERIENCIA: Labores Afines, Tiempo: 2 Aos.

CAPACITACIN: AAPP, AASS, redes, presupuesto, planificacin estratgica

DENOMINACIN DEL CARGO: Personal Tcnico de pruebas no destructivas

Clase III
Depende de: Gerencia Tcnica Reporta a:

Gerente Tcnico
NATURALEZA DEL PUESTO: Llevar a cabo los servicios de pruebas no

destructivas, cubriendo las expectativas del cliente de la manera ms
eficiente.
1. Realizar las pruebas no destructivas de lquidos penetrantes, ultrasonido,

partculas magnticas, corrientes Eddy, rayos x y pruebas boroscpicas
aplicados a la aviacin en general.
2. Atender los requerimientos de la gerencia tcnica y cumplir con las dems

funciones y responsabilidades que le asigne el gerente tcnico.
EDUCACIN FORMAL: Educacin tcnica o nivel medio superior.
TIPO DE EXPERIENCIA: Labores Afines.
CAPACITACIN: Tcnicos en pruebas no destructivas clase tres con

capacidades de lquidos penetrantes, ultrasonido, partculas magnticas,
corrientes Eddy, rayos x y pruebas boroscpicas
CANTIDAD DE EMPLEADOS POR PUESTO.
DENOMINACIN NUMERO DE
EMPLEADOS
Gerente General 1
Gerente Administrativo y Gerente 1
Comercial
Gerente financiero y Gerente 1
Tcnico
Intendencia 2
Seguridad Privada 1
Recepcionista 2
Secretaria 3
Almacn 1
tcnicos 5

3.13 DISTRIBUCIN - INFRAESTRUCTURA
La planta est distribuida bsicamente en un rea de oficinas, donde se

desarrollan todos los aspectos administrativos de la empresa, adems de un
almacn donde se mantendrn todos los consumibles necesarios para realizar las
pruebas. Existe un rea destinada para el equipo destinado a cada prueba. Las
areas que se establecen son las siguientes:
Direccin
Gerencia y Supervisin
Oficina de Finanzas y rea comercial
Telefona y Sistemas
Oficina de Registro de partes
Almacn de equipos y refacciones
rea de lquidos penetrantes
Inspeccin por C. de Eddy
Inspecciones por Boroscopa
Revelado de Rayos X.
Las instalaciones cuentan con todos los servicios necesarios para poder realizar
sin ninguna dificultad las actividades desempeadas por la empresa, se tiene
servicio de drenaje, agua potable y la alimentacin elctrica adecuada para el
funcionamiento de los equipos.
En estas instalaciones nicamente se realizaran las inspecciones por Partculas

magnticas, debido a que se necesita tener un equipo fijo de grandes dimensiones
y el cual es difcil su transportacin, por este motivo las piezas a inspeccionar
sern llevadas directamente a las instalaciones y ah se realizaran las pruebas
necesarias. El equipo utilizado para las dems inspecciones podr ser
transportado al lugar donde se va a realizar la prueba y los resultados obtenidos
durante dichas pruebas sern analizados en las oficinas correspondientes a cada
tipo de inspeccin para emitir un reporte final y entregarlo al cliente.

PERSONAL
Personal Cantidad Horarios

Intendencia 4 1er. Turno (07:00-14:00 hrs)
2do. Turno (14:00-19:00 hrs)
Vigilancia 3 1er. Turno (06:00-14:00 hrs)
2do. Turno (14:00-22:00 hrs)
3er. Turno (21:00-06:00 hrs)
Recepcionista 1 1er. Turno (09:00-18:00 hrs)
Secretaria 3 1er. Turno (09:00-18:00hrs.)
Almacen 1 1er. Turno (09:00-18:00 hrs)
Tecnicos 5 1er. Turno (09:00-18:00 hrs)

DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
Oficina de finanzas rea de lquidos Inspeccin Eddy Revelado

Boroscopia
y rea comercial penetrantes y P.M. Rayos X
Gerencias
Oficina de
Telefona y
Registro de
A.C.
Partes
Almacn de
equipos y
refacciones
DIRECCIN
FIG.3.16 Distribucin de la planta

CANTIDAD, SALARIOS
DENOMINACIN DEL CARGO NUMERO DE PUESTOS SALARIO (m.

MINIMOS n.)
Gerente General 1 $21,000
Gerente Administrativo y Gerente 1 $15,000
Comercial
Gerente financiero y Gerente Tcnico 1 $15,000
Tcnicos clase III 5 $8,000
TOTAL 8 $59,000
3.13 ANLISIS TCNICO - ECONMICO
INVERSIONES
La inversin inicial, estar dado por el costo de:
1. Equipo de pruebas no destructivas (NTD)

2. Medios de trasporte, oficina, equipos de comunicacin y
consumibles.
A continuacin se describen los precios de la inversin:
Arreglo de Corrientes Eddy
No. Precio Precio

Total
Cant. de Descripcin unitario I. V. A. total
USD
parte USD. USD.
OMNISCAN EDDY CURRENT ARRAY PRODUCT.
INCLUDES:
-OMNI-MX: OMNISCAN MX BASIC MAINFRAME
CONFIGURATION
-AC ADAPTER
OMNI -1 BATTERY,
-P- -ETHERNET CABLE
$7,812.3 $59,894.8
1 ECA4 -SMALL CARRYING CASE, $52,082.47 $59,894.84
7 4
-32 -1GB COMPACT FLASH CARD,
-COMPACTFLASH READER,
-ONE CD-ROM INCLUDING OMNISCAN ACQUISITION
SOFTWARE,
-USER MANUALS
-OMNI-M-ECA4-32: EDDY CURRENT ARRAY ACQUISITION
MODULE.
SBB
ABSOLUTE ECA PROBE, 50-500 KHZ, 32 CHANNELS WITH
R-51- $1,164.7
1 RIGID SHOE, 3 M CABLE AND OMNISCAN CONNECTOR $7,764.66 $8,929.36 $8,929.36
150- 0
TYPE.
032
EDDY CURRENT ARRAY PROBE FOR CRACKS AND
SAB- CORROSION
067- WITH 67 MM COVERAGE, 2 TO 20 KHZ FREQUENCY $1,233.7
1 $8,225.28 $9,459.07 $9,459.07
005- RANGE, 9
032 32 ELEMENTS, 3 M CABLE AND OMNISCAN CONNECTOR
TYPE.

EDDY CURRENT ARRAY PROBE ENCODER, 27.1

SXA-
1 COUNTS/MM $2,286.63 $342.99 $2,629.62 $2,629.62
270
RESOLUTION, 3M CABLE WITH DE15 CONNECTOR TYPE.
SUBTOTAL $80912.89
Detector de fallas por Ultrasonido
No. Precio Precio

Can Total
de Descripcin unitario I. V. A. total
t. USD.
parte USD. USD.
EPOCH XT DETECTOR DIGITAL ULTRASNICO DE
FALLAS,
INCLUYE:
-INTERFACE A COLOR CON ESQUEMAS DE MLTIPLES
COLORES YCONTROL DE CAMBIO DE BRILLO,
$1,781.7 $13,660.3 $13,660.3
1 EPXT-L -EP4/MCA $11,878.52
8 0 0
-ADAPTADOR DE CORRIENTE,
-EPXT/BAT-L BATERA RECARGABLE DE LITHIUM ION , -
EPOCH XT CERTIFICADO DE
CALIBRACIN,
-EPXT-MAN INSTRUCTIVO DE USUARIO.
TRANSDUCTOR DE HAZ ANGULAR, 5 MHZ, 0.50" DE
A541S- DIAMETRO DEL ELEMENTO, CAJA MINIATURA TIPO
1 $490.76 $73.61 $564.37 $564.37
SM ROSCA,
CONECTOR DERECHO MICRODOT.
BCM-
2 CABLE. STANDARD &BNC A MICRODOT. 3'. RG-174. $79.47 $11.92 $91.39 $182.78
74-3
ZAPATA MINIATURA DE CABEZA CORTA Y ENROSCADO

PARA
ABSA-
2 TRANSDUCTOR 0.50" TRANSDUCER DISEADA PARA $66.23 $9.93 $76.16 $152.32
5T-70
PRODUCIR

PARA
ABSA-
5T-60
PRODUCIR

PARA
ABSA-
5T-45
PRODUCIR
M205- DELAY LINE TRANSDUCER, 15 MHZ, 0.25" ELEMENT

1 $786.24 $117.94 $904.18 $904.18
RM DIAMETER, RIGHT MICRODOT CONNECTOR.
CONTACT TRANSDUCER, 20 MHZ, 0.125" ELEMENT

M116-
1 DIAMETER, FINGERTIP CASE STYLE, RIGHT MICRODOT $704.73 $105.71 $810.44 $810.44
RM
CONNECTOR.
SUBTOTAL $16579.03

Detector de fallas por Corriente Eddy
Precio Precio
No. de Total
Cant. Descripcin unitario I. V. A. total
parte USD
USD. USD.
NORTEC 500D DUAL FREQUENCY EDDY CURRENT
FLAW
DETECTOR,
INCLUYE: -
COLOR LCD DISPLAY -
10.8 V LI-ION 8.8 AH BATTERY
N500D- $1,743.3 $13,365.
1 -CL/SC/6 CABLE $11,622.21 $13,365.54
C 3 54
- POWER SUPPLY/CHARGER
- POWER CORD
- KEYPAD
- CARRY CASE
- OPERATING MANUAL
- CERTIFICATE OF CALIBRATION
$1,233.7 $9,458.7
2 9744668 SPITFIRE 200 $8,224.98 $18917.46
5 3
$1,209.1
2 9222360 SPO-887L 60KHZ COND. PROBE .312IN OD $1,051.42 $157.71 $2418.26
3
5 9216191 P/100KHZ-500KHZ/A/0.0/4 $249.18 $37.38 $286.56 $1432.8
$1,337.2
5 9218939 SPO-5043 PROBE $1,162.84 $174.43 $6686.35
7
3 9218771 SPO-5852 SR/100K-2M/.187 AL PROBE $731.33 $109.70 $841.03 $2523.09
4 9222410 SPO-1071 MIZ PROBE $672.58 $100.89 $773.47 $3093.88
TRACEABLE CONDUCTIVITY STANDARDS WITH

$2,224.8
4 9522110 CERTIFICATES $1,934.69 $290.20 $8899.56
9
(SET OF (25-32%, 37-43%, AND 49-61% IACS)
TB-S1 ALUMINUM CRACK STANDARD 7075-T6 (HAS
2 1902510 THREE $684.74 $102.71 $787.45 $1574.9
CRACKS)
3 9122244 16P LEMO TO LEMO TRIAX SPO-6472 CABLE $407.20 $61.08 $468.28 $1404.84
SPO-
3 REFLEC. 16 PIN LEMO TO LEMO TRIAX CABLE $352.50 $52.88 $405.38 $1216.14
6687
$1,209.1
3 9222343 SPO-5327L SR/700HZ-80KHZ/.31 $1,051.42 $157.71 $3627.39
3
16 SPO-5851 CORROSION REFERENCE STANDARD $1,008.7

3 1918643 $877.20 $131.58 $3026.34
(127.062/.062 8
NORTEC POWERLINK DETACHABLE PENCIL PROBE.
DETACHABLE ABSOLUTE SHIELDED WITH A
7 9222180 $384.91 $57.74 $442.65 $3,098.53
FREQUENCY RANGE OF 100KHZ- 500KHZ (PL/100KHZ-
500KHZ/A)
5 3303965 TEFLON TAPE - 1/4" $68.88 $10.33 $79.21 $396.06
SUBTOTAL $71681.14

Videoscopio IPLEX FX
Precio
Cant No. de Precio total
Descripcin unitario I. V. A.
. parte USD.
USD.
IV8435 IPLEX FX, VIDEOSCOPIO CON 4.0 mm de DIMETRO
1 N2950030 $ 27,265.00 $ 4,089.75 $ 31,354.75
CON UNA LONG. TUBO DE INSERCIN 3.5 METROS.
IV8635 IPLEX FX, VIDEOSCOPIO CON 6.0 mm de DIMETRO

1 N2949830 $27,265.00 $4,089.75 $31,354.75
CON UNA LONG. TUBO DE INSERCIN 3.5 METROS.
IV8000 IPLEX FX , UNIDAD BASE, NTSC, PROCESADOR

P/IPLEX FX. EQUIPO COMPLETAMENTE PORTATIL PESO
APROX. 6 KG., CON SONDAS Y PUNTAS DISTALES
INTERCAMBIABLES, SISTEMA SMARTIP (SELECCION
AUTOMATICA DE PUNTAS), GRABA VIDEO, FOTOGRAFIA,
AUDIO EN TARJETA COMPACT FLASH 1 GB. Y/O USB 2 GB.
1 N2949622 (OPCIONAL) Y MEMORIA INTERNA, TAMBIEN CUENTA CON $33,395.00 $5,009.25 $38,404.25
SISTEMA DE MEDICION CON 6 METODOS DISTINTOS
INCLUYENDO SISTEMA MULTI EXCLUSIVO DE OLYMPUS,
MONITOR LCD XGA DE ALTA RESOLUCION DE 6.3,
GABINETE DE ALLOY MAGNESIO RESISTENTE A IMPACTOS
Y SISTEMA A PRUEBA DE HUMEDAD, SONDA SUMERGIBLE,
UTILIZA BATERIAS Y C.A.
IV84-AT120D/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA

1 N2951000 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
DIRECTA DE ENFOQUE LEJANO.
IV84-AT120S/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA

1 N2951100 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
LATERAL ENFOQUE CERCANO.
IV84-AT120D/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE

1 N2950900 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
VISTA DIRECTA DE ENFOQUE CERCANO.
IV84-AT50D/50D, MAJ- 1736D PUNTA ADAPT. 50, MEDICIN

1 N2951500 $ 4,110.00 $ 616.50 $ 4,726.50
STEREO VISTA DIRECTA.

1 N2950500 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
DIRECTA DE ENFOQUE LEJANO.
IV86-AT120S/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA

1 N2950700 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
LATERAL DE ENFOQUE CERCANO.
IV86-AT120D/NF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA

1 N2950400 $ 2,242.00 $ 336.30 $ 2,578.30
IV86-AT60D/60D, MAJ- 1735D, PUNTA ADAPT. 60, MEDICIN

1 N2951300 $ 4,110.00 $ 616.50 $ 4,726.50
STEREO VISTA DIRECTA.
IDX JL-2PLUS/OL-O BATTERY CHARGER MX, CARGADOR DE

1 N1267242 $ 1,345.00 $ 201.75 $ 1,546.75
BATERIAS.
2 N2316500 NP-L7S LI-ION BATTERY, BATERIA PARA MX. $ 1,046.00 $ 156.90 $ 1,202.90
USB 2.0 CF CARD READER, LECTOR DE TARJETAS

1 K10004993 $ 36.00 $ 5.40 $ 41.40
COMPACT FLASH.
1 K10008126 USB FLASH DRIVE-2GB SANDISK, MEMORIA USB 2GB. $ 145.00 $ 21.75 $ 166.75
SUBTOTAL $128,392.90

Adaptadores pticos, Partes y Herramienta del Videoscopio IPLEX SA
Precio
Cant No. de Precio total
Descripcin unitario I. V. A.
. parte USD.
USD.
IV74-AT120S/FF PUNTA ADAPT. 120, ADAPTADOR DE VISTA
1 N6956300 $2,076.00 $311.40 $2,387.40
LATERAL DE ENFOQUE LEJANO.

1 N6956000 $2,076.00 $311.40 $2,387.40
IV74-AT60D/60D, MAJ-1044D, PUNTA STEREO PARA

1 N2319700 $4,379.00 $656.85 $5,035.85
MEDICION, DE VISION DIRECTA 60.
IV74-AT50D/50D, MAJ-1044S, PUNTA STEREO PARA

1 N2319800 $4,379.00 $656.85 $5,035.85
MEDICION, DE VISION LATERAL 50.
1 N1264820 SOFTWARE IPLEX MANAGER V.2.0, MAJ 1061 $1,932.00 $289.80 $2,221.80
1 N2951700 MANGA RIGIDA IPLEX 4mm., MAJ-1737 $805.00 $120.75 $925.75
1 N1015100 METAL HALIDE LAMP 50 W., MAJ-1088 $1,320.00 $198.00 $1,518.00
1 2100629 BOGEN ARM/CLAMP (BRAZO MAGICO) $495.00 $74.25 $569.25
1 K23000214 KIT BATERIA P/IPLEX $1,376.00 $206.40 $1,582.40
SUBTOTAL $21,663.70
RESUMEN DE COSTOS POR EQUIPO
Descripcin Costo USD

Equipo para Inspecciones Corrientes de Eddy y partculas
$ 80912.89
magnticas
Equipo detector de fallas por ultrasonido $ 16579.03
Arreglos para inspecciones por corrientes de Eddy $ 71681.14
Equipo para boroscopia $ 150,056.6
Equipo para Rayos X $ 17,250.00
TOTAL $ 336479.66

COSTOS TOTALES DE INVERSIN
BIEN PRECIO TOTAL USD.

Equipo de Pruebas No Destructivas $ 336,479.66
Instalaciones para el establecimiento $ 170,000.00

Mobiliario y equipamiento (computadoras,
telfonos, redes, etc.). $ 3, 000.00
Medios de trasporte (2 camionetas) $ 41, 900.00
TOTAL $ 551,379.66
PROGRAMA Y MONTO DE LAS INVERSIONES
Las inversiones antes programadas se darn en tres etapas, las cuales se

describen a continuacin en la siguiente tabla:
Programa de Inversin etapa de adquisicin y acondicionamiento de

instalaciones
Monto de Inversin (USD)
Etapa
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Adquisicin del
espacio para $75,000.00 $41,000.00
instalaciones
Acondicionamiento
$20,000.00 $15,000.00 15,000.00 $3,000.00 $1,000.00
de Instalaciones
Programa de Inversin etapa de adquisicin de Equipo

Monto de Inversin (USD)
Etapa
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Adquisicin de
$150,000.00 $90,000.00 $62,831.00
equipo para pruebas
Adquisicin de
$15,250.00 $10,250.00 $8,147.00
consumibles
Vehculos de
$41, 900.00
Transporte
ANLISIS DE COSTOS
Para realizar el anlisis de costos identificaremos primero los costos directos e

indirectos que influyen dentro de la empresa. Todos los costos estn
representados en pesos mexicanos y se constituyen a lo largo de un mes.
Costos Directos: son aquellos costos que estn relacionados directamente con
los productos que fabrica o los servicios que produce o vende.
Los costos directos, a su vez, se dividen en dos tipos:

Costos de material directo: es todo el dinero que se gasta para comprar los
materiales e insumos que se necesita para fabricar los productos o producir los
servicios que la empresa vende o provee.
Consumible Cantidad de pruebas para Costo TOTAL

realizar con el consumible
Kit para lquidos
5 $275.00 $1,375.00
penetrantes
Kit para Partculas
15 $95.00 $1,425.00
Magnticas (Magnaflux)
Pelcula para rayos X 5 $1,500.00 $7,500.00
Revelado de pelculas de
5 $500.00 $2,500.00
rayos X
TOTAL $12,800.00
El nmero de pruebas a realizar por cada uno de los consumibles puede variar
dependiendo del tamao de las piezas a inspeccionar.
Costos de mano de obra: es todo el dinero que se gasta para pagar el salario o
sueldo de las personas que participan directamente en la fabricacin del producto
o produccin del servicio que vende o provee la empresa.
DENOMINACIN DEL CARGO NUMERO DE PUESTOS SALARIO ($)

Tcnicos clase III 5 $8,000.00
TOTAL $40,000.00
COSTOS DIRECTOS TOTALES= $12,800 + $40,000

COSTOS DIRECTOS TOTALES= $52,800.00
Costos Indirectos: son aquellos costos que se realizan para operar toda la
empresa, y no estn intervienen directamente en el producto o servicio.
GASTOS DE OPERACIN
GASTOS DE ADMINISTRACIN
Materiales de oficina (papelera) $2,000.00

Telefona e Internet $2,000.00
SUBTOTAL $4,000.00
GASTOS DE VENTAS
Costo del combustible aproximado $3,000.00

Publicidad $500.00
SUBTOTAL $3,500.00

GASTOS DE MANTENIMIENTO
Energa Elctrica $2000.00
Agua y Predio $450.00
Materiales de limpieza $750.00
SUBTOTAL $3,200.00
TOTAL DEL GASTO DE OPERACIN $10,700.00
COSTOS DE SUELDOS DEL PERSONAL.
DENOMINACIN NUMERO DE SALARIO TOTAL

PUESTOS (Pesos)
Gerente General 1 $21,000 $21,000.00
Gerente Administrativo y Gerente 1 $15,000 $15,000.00
Comercial
Gerente financiero y Gerente 1 $15,000 $15,000.00
Tcnico
Almacn 1 $8,000.00 $8,000.00
Intendencia 2 $3,500.00 $7,000.00
Vigilancia 3 $5,000.00 $15,000.00
Recepcionista 1 $6,000.00 $6,000.00
Secretaria 3 $6,000.00 $18,000.00

TOTAL $105,000
COSTOS INDIRECTOS TOTALES= 105,000 + 10700

COSTOS INDIRECTOS TOTALES= $115,700.00
Costos Costos Costos

Indirectos Directos Totales
COSTOS TOTALES = $115,700 + 52,800

COSTOS TOTALES= $ 168,500.00

Cmo calculamos los costos totales?
Para calcular el costo total debemos sumar los costos directos (material directo y
mano de obra) ms los costos indirectos. Para saber cul ser el costo unitario
total (para cada producto o servicio) debemos dividir el costo total entre la cantidad
total de productos o servicios que planificado vender. Este costo unitario ser
nuestro punto de equilibrio; es decir, ser el precio mnimo al que podamos vender
cada uno de estos productos o servicios para no perder, aunque tampoco
tengamos ganancia. Si queremos ganar dinero, tendremos que agregar al costo
unitario el porcentaje de ganancia que deseamos obtener.
DATOS DE VENTA
CANTIDAD DE TOTAL
SERVICIOS AL MES
PRECIO DE INGRESOS POR
SERVICIO SEGN EMPRESAS
VENTA VENTAS
COLOCADAS EN EL
MERCADO
Lquidos
$1500*
penetrantes
5 $7,500
Ultrasonido $5,000* 7 $35, 000
Partculas $196,500
$2,000* 10 $20,000
magnticas
Corriente de Eddy $9,500* 10 $95,000
Rayos x $1,5000* 10 $15,000
Inspecciones
$6,000* 4 $24,000
boroscpicas
*Depende del tamao del la pieza o del equipo a inspeccionar.
Costos Distribucin Distribucin

Costo por Produccin % costo
PRUEBA total mano de gasto de Gastos
unidad de servicio total
de obra indirectos por unidad
Lquidos 5
$1500* $8,000 20 15840 3168
penetrantes
Ultrasonido $5,000* 7 $4,000 10 7920 1131.42857
Partculas
$2,000* 10 $4,000 10 7920 792
magnticas
Corriente de
$9,500* 10 $4,000 10 7920 792
Eddy
Rayos x $1,5000* 10 $10,000 25 19800 1980

Inspecciones
$6,000* 4 $10,000 25 19800 4950
boroscpicas
Costo total de mano de Obra $40,000
*El costo depender del las magnitudes del elemento a inspeccionar.
PORCENTAJE DEL COSTO POR SERVICIO POR

MANO DE OBRA
0%
Lquidos penetrantes
25% 20% 0%
Ultrasonido
0% 10%
Partculas magnticas
25% 10%
Corriente de Eddy
10% 0%
Rayos x
0% Inspecciones boroscpicas
0%
fig. 3.26Distribucin de porcentaje
Numero de servicios al mes
Inspecciones boroscpicas
Rayos x
Corriente de Eddy
Partculas magnticas
Ultrasonido
Lquidos penetrantes
0 2 4 6 8 10 12
Nmero de Inpecciones al mes
fig.3.27 grafica nmero de servicios al mes

3.14 ANLISIS DE LA RECUPERACIN DE INVERSIN
Sabemos que nuestra inversin se encuentra alrededor de $ 551,379.66 USD lo

que tomando en cuenta que se tiene un tipo de cambio de 13 pesos tendremos
que la cantidad en moneda nacional ser de 7, 167, 935. 58 pesos.
Tomando en cuenta los anlisis antes mostrados, podemos entender que la

empresa dara la cantidad de $ 196, 500. 00 MN mensuales y que nuestros costos
empresa y personal oscilan en los $161, 900. 00 MN.
De la resta de estos dos valores obtenemos lo siguiente:
00
Ahora tenemos que la cantidad mensual que la empresa obtendr para comenzar
a pagar la deuda con el banco prestador ser de $ 34, 600 MN.
Obteniendo anualmente $ 415, 200.00
Si calculamos un crecimiento de los servicios de 15% anual a una proyeccin de

20 aos sabemos que tendremos el crecimiento anual a partir del 3 ao ser de $
186, 750. 00 MN entonces:
Para el 4 aos estaremos obteniendo $ 383, 250. 00, considerando el mismo

personal, con un crecimiento igual tendramos los siguiente.
Ao Dinero obtenido por ao.

1 ao 415400
2 ao 477710
3 ao 621023
4 ao 900483.35
5 ao 1440773.36
6 ao 2521353.38
7 ao 4790571.422
8 ao 9820671.415
9 ao 21605477.11
10 ao 50772871.22
El dinero obtenido en 6 aos y medio ser $ 10, 978, 213.01 MN, el dinero
necesario para pagar la deuda y al mismo tiempo comenzar a obtener ganancias.

CAPITULO 4
IMPACTO AMBIENTAL

IMPACTO AMBIENTAL
Aero Laboratories S.A de C.V es una empresa comprometida a minimizar el

impacto ambiental que sus equipos de pruebas no destructivas, materiales y
desperdicios de dichas pruebas puedan ocasionar. Por esta razn los equipos de
pruebas no destructivas con los que se cuenta, estn garantizado que dndoles el
correcto uso y siguiendo las especificaciones tcnicas de fabrica, se cuide el
medio ambiente.
A continuacin se enumeran los servicios de pruebas no destructivas que presta

Aero Laboratories S.A de C.V., dando una explicacin de su impacto ambiental y
las medidas para contrarrestarlo.
1) INSPECCIN POR RAYOS X
La peligrosidad de las radiaciones ionizantes hace necesario el establecimiento de

medidas que garanticen la proteccin de los trabajadores expuestos y el pblico
en general contra los riesgos resultantes de la exposicin a las mismas. Ya en
1997, la Comisin Internacional de Proteccin Radiolgica (ICRP), indic que las
radiaciones ionizantes slo deben ser empleadas s su utilizacin est justificada,
considerando las ventajas que representa en relacin con el detrimento de la salud
que pudiera ocasionar.
En el mbito de la Unin Europea, el tratado constitutivo de la Comunidad

Europea de la Energa Atmica (EURATOM) establece que la Comunidad debe
disponer de normas uniformes de proteccin sanitaria de los trabajadores y de la
poblacin en general contra los riesgos que resulten de las radiaciones ionizantes,
as como de lmites de dosis que sean compatibles con una seguridad adecuada,
de niveles de contaminacin mximos admisibles y de principios fundamentales de
vigilancia sanitaria de los trabajadores.
En consecuencia, han emanado del Consejo sucesivas disposiciones de obligado

cumplimiento para los Estados miembros, entre las que se encuentra la Directiva
96/29/EURATOM, que basndose en el considerable desarrollo de los
conocimientos cientficos relacionados con la proteccin radiolgica y en los
nuevos criterios recomendados en la publicacin n 60 del ICRP, establece las
normas bsicas relativas a la proteccin sanitaria de los trabajadores y de la
poblacin que resultan de las radiaciones ionizantes. Esta Directiva ha sido
transpuesta al ordenamiento jurdico espaol, mediante el RD 783/2001 por el que
se aprueba el Reglamento de proteccin sanitaria contra radiaciones ionizantes
que es de aplicacin a todas las prcticas que presenten un riesgo derivado de las
mismas, tanto si su procedencia es de origen artificial como natural.
En el Reglamento se establecen las normas bsicas relativas a la proteccin

sanitaria de los trabajadores y de la poblacin contra los riesgos que resultan de

las radiaciones ionizantes, adoptando criterios de estimacin de dosis

considerados razonables para proteger a las personas, independientemente de
que se trate de una actividad laboral o de otras situaciones de exposicin a
radiaciones ionizantes. Entre las prcticas de aplicacin del Reglamento se
encuentran:
Explotacin de minerales radiactivos.

Produccin, tratamiento, manipulacin, utilizacin, posesin,
almacenamiento, transporte, importacin, exportacin y eliminacin de
sustancias radiactivas.
Operacin de todo equipo elctrico que emita radiaciones ionizantes
y que funcione con una diferencia de potencial superior a 5 kV.
Comercializacin de fuentes radiactivas y la asistencia tcnica a
equipos productores de radiaciones ionizantes.
Tambin se incluyen:
Actividades que desarrollan las empresas externas a las que se

refiere el RD 413/1997 y cualquier otra prctica que la autoridad
competente, por razn de la materia, previo informe del Consejo de
Seguridad Nuclear, considere oportuno definir.
Toda intervencin en caso de emergencia radiolgica o en caso de
exposicin perdurable.
Toda actividad laboral que suponga la presencia de fuentes naturales
de radiacin y produzca un aumento significativo de la exposicin de los
trabajadores o los miembros del pblico que no pueda considerarse
despreciable desde el punto de vista de la proteccin radiolgica.
En cambio, no se aplica a la exposicin al radn en las viviendas o a los niveles

naturales de radiacin, es decir, los radionucleidos contenidos en el cuerpo
humano, los rayos csmicos a nivel del suelo y los radionucleidos presentes en la
corteza terrestre no alterada.
El cumplimiento de lo dispuesto en este Reglamento corresponde a la autoridad

competente en cada caso, por razn de la materia, y al Consejo de Seguridad
Nuclear, en el mbito de sus funciones.
RADIACIONES IONIZANTES
Se define una radiacin como ionizante cuando al interaccionar con la materia

produce la ionizacin de la misma, es decir, origina partculas con carga elctrica
(iones). El origen de estas radiaciones es siempre atmico, pudindose producir
tanto en el ncleo del tomo como en los orbitales y pudiendo ser de naturaleza
corpuscular (partculas subatmicas) o electromagntica (rayos X, rayos gamma
()).

Las radiaciones ionizantes de naturaleza electromagntica son similares en

naturaleza fsica a cualquier otra radiacin electromagntica pero con una energa
fotnica muy elevada (altas frecuencias, bajas longitudes de onda) capaz de
ionizar los tomos. Las radiaciones corpusculares estn constituidas por partculas
subatmicas que se mueven a velocidades prximas a la de la luz.
Existen varios tipos de radiaciones emitidas por los tomos, siendo las ms
frecuentes: la desintegracin, la desintegracin "", la emisin "' y la emisin de
rayos X y neutrones. Las caractersticas de cada radiacin varan de un tipo a otro,
siendo importante considerar su capacidad de ionizacin y su capacidad de
penetracin, que en gran parte son consecuencia de su naturaleza. En la figura 1
se representan esquemticamente estas radiaciones.
fig.4.1 esquema de radiacin
RAYOS X
Tambin son de naturaleza electromagntica pero se originan en los orbitales de

los tomos como consecuencia de la accin de los electrones rpidos sobre la
corteza del tomo. Son de menor energa pero presentan una gran capacidad de
penetracin y son absorbidos por apantallamientos especiales de grosor elevado.
Interaccin con el organismo. Efectos biolgicos
Desde el descubrimiento de los rayos X y los elementos radiactivos, el estudio de

los efectos biolgicos de las radiaciones ionizantes ha recibido un impulso
permanente como consecuencia de su uso cada vez mayor en medicina, ciencia e
industria, as como de las aplicaciones pacficas y militares de la energa atmica.

Como consecuencia, los efectos biolgicos de las radiaciones ionizantes se han

investigado ms a fondo que los de prcticamente, cualquier otro agente
ambiental.
La energa depositada por las radiaciones ionizantes al atravesar las clulas vivas
da lugar a iones y radicales libres que rompen los enlaces qumicos y provocan
cambios moleculares que daan las clulas afectadas (fig. 2). En principio,
cualquier parte de la clula puede ser alterada por la radiacin ionizante, pero el
ADN es el blanco biolgico ms crtico debido a la informacin gentica que
contiene. Una dosis absorbida lo bastante elevada para matar una clula tipo en
divisin (2 Grays ver la definicin ms adelante), sera suficiente para originar
centenares de lesiones reparables en sus molculas de ADN. Las lesiones
producidas por la radiacin ionizante de naturaleza corpuscular (protones o
partculas alfa) son, en general, menos reparables que las generadas por una
radiacin ionizante fotnica (rayos X o rayos gamma). El dao en las molculas de
ADN que queda sin reparar o es mal reparado puede manifestarse en forma de
mutaciones cuya frecuencia est en relacin con la dosis recibida.
fig.4.2 diagrama interaccin con el organismo
Las lesiones del aparato gentico producidas por irradiacin pueden causar
tambin cambios en el nmero y la estructura de los cromosomas, modificaciones
cuya frecuencia, de acuerdo con lo observado en supervivientes de la bomba
atmica y en otras poblaciones expuestas a radiaciones ionizantes, aumenta con
la dosis.

En consecuencia, el dao biolgico puede producirse en el propio individuo (efecto

somtico) o en generaciones posteriores (efecto gentico), y en funcin de la dosis
recibida los efectos pueden ser inmediatos o diferidos en el tiempo, con largos
periodos de latencia.
Tambin es importante considerar la diferencia entre efectos "estocsticos" y "no

estocsticos", segn que la relacin dosis respuesta tenga carcter probabilstico,
o bien el efecto se manifieste a partir de un determinado nivel de dosis (0,25 Sv),
llamada dosis umbral. En ambos casos la probabilidad de efecto o el efecto
aumenta con la dosis.
IRRADIACIN Y CONTAMINACIN RADIACTIVA. EXPOSICIN
Se denomina irradiacin a la transferencia de energa la de un material radiactivo

a otro material, sin que sea necesario un contacto fsico entre ambos, y
contaminacin radiactiva a la presencia de materiales radiactivos en cualquier
superficie, materia o medio, incluyendo las personas. Es evidente que toda
contaminacin da origen a una irradiacin.
fig.4.3 irradiacin y contaminacin radiactiva
Irradiacin externa
Se dice que hay riesgo de irradiacin externa cuando, por la naturaleza de la

radiacin y el tipo de prctica, la persona slo est expuesta mientras la fuente de
radiacin est activa y no puede existir contacto directo con un material radiactivo.
Es el caso de los generadores de rayos X, los aceleradores de partculas y la

utilizacin o manipulacin de fuentes encapsuladas.
Contaminacin radiactiva
Cuando puede haber contacto con la sustancia radiactiva y sta puede penetrar
en el organismo por cualquier va (respiratoria, drmica, digestiva o parenteral) se
habla de riesgo por contaminacin radiactiva. Esta situacin es mucho ms grave
que la simple irradiacin, ya que la persona sigue estando expuesta a la radiacin
hasta que se eliminen los radionucleidos por metabolismo o decaiga la actividad
radiactiva de los mismos.
Exposicin
Se llama exposicin al hecho de que una persona est sometida a la accin y los
efectos de las radiaciones ionizantes. Puede ser:
Externa: exposicin del organismo a fuentes exteriores a l.

Interna: exposicin del organismo a fuentes interiores a l.
Total: suma de las exposiciones externa e interna.
Continua: exposicin externa prolongada, o exposicin interna por
incorporacin permanente de radionucleidos, cuyo nivel puede variar con el
tiempo.
nica: exposicin externa de corta duracin o exposicin interna por
incorporacin de radionucleidos en un corto periodo de tiempo.
Global: exposicin considerada como homognea en el cuerpo
entero.
Parcial: exposicin sobre uno o varios rganos o tejidos, sobre una
parte del organismo o sobre el cuerpo entero, considerada como no
homognea.
En caso de contaminacin radiactiva del organismo humano, segn que los

radionucleidos estn depositados en la piel, los cabellos o las ropas, o bien hayan
penetrado en el interior del organismo, se considera contaminacin externa o
contaminacin interna respectivamente. La gravedad del dao producido est en
funcin de la actividad y el tipo de radiaciones emitidas por los radionucleidos.
Seguridad para los rayos X y medidas para minimizar el impacto ambiental.
Los tcnicos de rayos X deben conocer y prepararse para los peligros que pueden
conllevar las diferentes tareas de su trabajo.
El deber principal de trabajo de un tcnico de rayos X es operar las mquinas de

rayos X de pruebas no destructivas. Debido a que las mquinas de rayos X emiten

radiacin, es importante conocer los ajustes correctos de la mquina y los lmites

permisibles de exposicin a dicha radiacin. Siempre est alerta cuando el tubo de
rayos X est funcionando. Se deben mantener en buenas condiciones de
funcionamiento todos los dispositivos de seguridad, tales como luces de aviso,
blindajes y otros dispositivos. Entrnese en cmo ajustar, mantener y operar los
equipos correctamente. Escndase detrs de las paredes protectoras o use un
mandil de resguardo cuando los rayos X estn en funcionamiento. Se puede usar
un dosmetro personal para vigilar la exposicin potencial del tcnico a la
radiacin, y para asegurar que no sobrepasen los lmites de seguridad.
Use guantes en todo momento, as como gafas de proteccin, mascarilla y bata

cuando sea necesario. Para lograr la mejor calidad en las pelculas de rayos X, los
tcnicos de rayos X necesitan manipular el equipo para lograr un alineamiento
perfecto. Al mover los equipos de rayos X, asegrese de usar las tcnicas
ergonmicas correctas. Evite posturas estticas y no trate de alcanzar demasiado
lejos ni extienda su cuerpo de ms tratando de mover algn equipo.
El revelado de pelculas de rayos X requiere el uso de diferentes tipos de

productos qumicos y equipo de procesado. Lea las hojas de datos de seguridad
de materiales (MSDS, por sus siglas en ingls) para los productos qumicos
usados en el revelado, y asegrese de saber cmo operar correctamente los
equipos. Aprenda y entienda las proporciones de mezcla y los niveles de llenado
para todos los productos qumicos. Use guantes resistentes a los productos
qumicos y gafas contra las salpicaduras cuando trabaje con productos qumicos
lquidos.
Debido a todo lo anterior, las pruebas con rayos x se debern de llevar a cabo
bajo un estricto cdigo de seguridad, proporcionado por el fabricante de la
mquina de rayos x, mas las polticas de la empresa de no realizar las pruebas en
espacios donde pueda afectar directamente o indirectamente el ecosistema o la
tierra, asi esto se realizara en hangares o plataformas perfectamente construidas
de concreto o asfalto, cercando la zona alrededor del punto a inspeccionar con
rayos x para evitar cualquier inconveniente.
2) INSPECCIN POR LQUIDOS PENETRANTES
Lquidos penetrantes utilizados por Aero Laboratories S.A de C.V son del tipo
orgnico, por lo cual no representa dao alguno al medio ambiente. Un factor
importante a considerar es que los lquidos penetrantes se pueden clasificar en
dos tipos, los inflamables y los no inflamables, por esto es importante tener en
cuenta el correcto manejo de mercancas peligrosas y las medidas de proteccin
del tcnico operador de la prueba de lquidos penetrantes, y a continuacin se
detalla esta informacin.

Las Placas
Se han creado ciertas etiquetas o placas especiales para poder identificar los
peligros rpidamente. Estas etiquetas se deben usar en el lugar donde el material
esta siendo manejado, almacenado o transportado. Estas son:
Fig 4.4 etiquetas o placas de identificacin de peligro

La Hoja de Datos Qumicos (MSDS)
Su compaa le proveer una hoja de Datos Qumicos (MSDS) para cada material
potencialmente peligroso con el que usted tenga que trabajar. Estas hojas debern
mantenerse en un lugar de fcil acceso. Las hojas MSDS contienen informacin
detallada sobre el material, incluyendo:
El nombre del material y otros nombres comunes

El nombre, la direccin y el telfono del fabricante y un nmero de
emergencia.
Ingredientes peligrosos
Los lmites seguros de la exposicin
Informacin que le ayudar a identificar el material, como por ejemplo su
olor, apariencia y propiedades fsicas.
Informacin sobre fuego y explosividad
Peligros para la Saludos cordiales
Sntomas sobreexposicin
Informacin sobre los primeros auxilios
Condiciones medicas que pueden agravarse con la exposicin
Informacin para derrames y para la limpieza
Equipo de proteccin personal requeridos.
Asegrese de leer la hoja de Datos Qumicos (MSDS) de cada material que usted
maneje antes de trabajar con l. Mientras mas conozca acerca del qumico, menor
ser su riesgo de tener un accidente.
Substancias peligrosas
La Manipulacin y almacenamiento de explosivos, lquidos muy inflamables y otras

substancias peligrosas debera efectuarse de acuerdo con las prescripciones
apropiadas de la reglamentacin nacional o local; deberan tenerse en cuenta las
normas nacionales e internacionales aplicables en la materia, tales como las de la
Organizacin Consultiva Martima Intergubernamental (OCMI).
Las substancias peligrosas deberan ser cargadas, descargadas , manipuladas y

almacenadas nicamente bajo la vigilancia de una persona competente y
familiarizada con los riesgos y las precauciones que deben tomarse.
En Caso de duda en cuanto a la naturaleza del riesgo o las precauciones que

deban tomarse, se deberan solicitar de la autoridad competente las instrucciones
necesarias.
Las substancias peligrosas solo deberan ser cargarse, descargarse , manipularse

y almacenarse si estn embaladas y rotuladas de acuerdo con la reglamentacin
nacional o internacional aplicable al transporte de estas substancias.

Cuando se trate de cargamentos a granel, los cuales son difciles de rotular, se

deberan consignar las indicaciones necesarias en el conocimiento de embarque o
en cualquier otro documento que los acompae.
Antes de comenzar las operaciones de manipulacin de la carga, debera tomarse

nota de las etiquetas que figuran en las cargas, del manifiesto establecido para las
cargas peligrosas y de los dems documentos de expedicin, a fin de identificar
las mercancas peligrosas, que deben manipularse y la ndole general del riesgo
que dicha manipulacin implica.
Los trabajadores deberan informar de todos los envases que presenten daos,
fugas o derrames. Cuando sea posible, debera determinarse la ndole de la carga
anterior estibada en una bodega o compartimiento y asegurarse de que la bodega
o compartimiento en cuestin han sido debidamente limpiados o ventilados antes
de dar comienzo a las operaciones de carga.
Deberan tomarse precauciones especiales, como por ejemplo la provisin de

esteras, redes de eslingado, cajas y platinas con adrales altos, para evitar la rotura
o el deterioro de los recipientes o embalajes de las mercancas peligrosas.
Si unas substancias consideradas peligrosas se ha derramado o se observa

alguna fuga importante de la misma, los trabajadores deberan abandonar la
bodega o compartimiento y ponerse en un lugar seguro hasta que:
Se hayan determinado los riesgos especficos existentes;

Se hayan facilitado al personal las ropas y el equipo de proteccin individual
adecuados;
Se hayan previsto una ventilacin y un equipo de lucha contra incendios
suficientes para prevenir los riesgos y proteger a los trabajadores de ellos;
Se haya indicado a los trabajadores la manera segura de limpiar y eliminar
substancias derramadas y de retirar los recipientes averiados.
Lquidos
Pueden emitir vapores inflamables (particularmente si tienen bajos puntos de

inflamacin y por tanto, naturalmente son voltiles), si se le permite salir del
recipiente o empaque puede:
-Formar una mezcla explosiva
-Provocar la incendio por medio de una chispa o llama
- Ser txica
Cuando se carguen lquidos peligrosos a granel, todas las bombas, conducciones,

tuberas flexibles y uniones, as como todo el equipo de izado y de manipulacin

utilizado, deberan ser de buena construccin y de materiales slidos, estar

exentos de defectos y estar bien conservados.
Cuando se proceda a la carga o descarga de mercancas muy inflamables se

deberan adoptar medidas especiales para poder atajar inmediatamente todo
conato de incendio.
Estn substancias puede ser mezclados o no mezclados con el agua, es un punto

importante cuando es necesario luchar contra el incendio.
Deber transportar un lquido inflamable, txico o radioactivo en una botella de

vidrio, colquelo dentro de un envase de caucho para protegerlo.
Mantenga toda fuente de ignicin como los fsforos, cigarrillos, motores elctricos
y otros artculos que generen chispas lejos de los lquidos inflamables.
Observe y ataque los avisos de "No fumar"
Al transferir materiales inflamables, utilice un gancho de contacto a tierra para

evitar que la electricidad esttica encienda el lquido.
Almacene los lquidos inflamables en gabinetes a prueba de fuego o en las reas

designadas nicamente
Almacene los materiales oxidantes lejos de los inflamables que estos ayudan a
esparcir el fuego.
Sea cual sea el material que usted este manejando, mantenga el rea siempre
bien ventilada para evitar acumulaciones de vapores.
Consulte la hoja de datos de qumicos (MSDS) para obtener las especificaciones

en cuanto al manejo y almacenamiento del material.
Equipo de proteccin personal
Al trabajar con cualquier material peligroso, use los equipos de proteccin

personal apropiados. Estos no solamente le protegern en caso de derrames o
salpicaduras accidentales, sino tambin de vapores que pueden ser inhalados o
absorbidos a travs de la piel.
Use la hoja de Datos qumicos MSDS para escoger los equipos de proteccin
adecuados. Revise tambin la etiqueta del material para determinar las
precauciones adicionales que debes tomar.

Los equipos que usted use deben ser compartidos con el material en cuestin. Su
empleador le proveer los equipos apropiados para su trabajo, pero depende de
usted el usarlo correcta y consistentemente. Estos equipos incluyen:
Delantales
Cubretodos
Batas de Laboratorios
Camisas
Pantalones
Guantes
Proteccin respiratorias
Anteojos
Mscaras
Botas
Cuando no se puedan utilizar otros medios de proteccin contra los agentes

nocivos o esos medios no ofrezcan proteccin suficiente, los trabajadores
portuarios deberan disponer de ropa protectora y de un equipo de proteccin
personal eficaces contra los efectos de los agentes nocivos.
Se deber instruir a los trabajadores portuarios sobre la utilizacin de las ropas de

proteccin y del quipo de proteccin personal de que disponen y conservarlo en
buen estado.
Cuando las ropas o el equipo de proteccin personal puedan contaminarse por

substancias txicas o peligrosas se debern conservar en vestuarios deparados
para que no contaminen las ropas ordinarias de los trabajadores.
Antes de ser distribuido, el quipo de proteccin personal que ha de estar en

contacto con la piel deber lavarse y desinfectarse.
Se proporcionar a cada trabajador medios eficaces de proteccin de la piel, tales

como cremas y ropas protectoras, cuando haya riesgo de que la piel est en
contacto con substancias de accin nocivas o penetrante. Tambin aparatos de
respiracin, cascos o mscaras eficaces que renan las condiciones requeridas
por la autoridad competente, con objeto de asegurar la proteccin contra la
inhalacin de humo, gases, vapores o polvos txicos o corrosivos. Se deber
facilitar medios apropiados, tales como gafas, mscaras o pantallas, para
garantizar la proteccin contra la penetracin en los ojos de humos, gases o
vapores nocivos, as como polvo o partculas peligrosas, etc.
Para realizar trabajos que entraen un riesgo de corrosin o quemadura se

deberan facilitar medios eficaces de proteccin como guantes, polainas y
delantales.
Los trabajos portuarios debern llevar en lo posibles, calzado de seguridad

durante el trabajo
Proteccin Respiratoria
La proteccin respiratoria incluye:
1. Mscaras para filtrar el polvo

2. Respiradores de cartucho
3. Respiradores de lnea de aire
4. Aparatos de respiracin auto contenidos.
Los respiradores de cartucho son los ms comnmente usados para proteger sus
sistema respiratoria. Se requiere una prueba de ajuste antes de usar un
respirador. Asegrese que el respirador se ajusta bien contra su cara, y que tenga
el cartucho correcto.
Proteccin de Ojos
Los empleados deben usar equipo protector de ojos en los procesos y tareas
donde se pueda antever razonablemente que existe riesgo de lesin de ojos.
Las personas a las que se les ha suplido con protector de ojos deben hacer usos
totales y apropiados de estos. Se debe tener cuidado con los protectores para
mantenerlos limpios y libre de defectos.
Botas de Seguridad
Todos los empleados cuyos deberes ocasionen que trabajen en reas

operacionales son suministrados con calzados de seguridad.
Los estilos disponibles no incluyen ajustes elsticos, suelas o tacones de cuero o

ser casi de entrenamiento deportivo.
Vestimenta protectora
a. Muchas exposiciones a riesgos en las industrias , exigen la ropa apropiada,

en lugar de la ordinaria, o encima de estas.
b. Para la seleccin de esta indumentaria hace falta tener presente
precauciones como: la prenda debe brindar la proteccin debida contra el
riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del
trabajador.
c. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas,
chaquetas, trajes completos, y cualquier diseo de ropa que proteja al
trabajador ante la posibilidad de sufrir algn tipo de lesin causada por su
trabajo.

d. El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra

quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesin acarreada por
dicha labor. Y que adems estas sean de fcil acceso, es decir sean fcil
de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algn tipo de emergencia.
Respuesta de Emergencia
Las emergencias con materiales peligrosos pueden variar de derrames pequeos

a desastres. No trate de atender un accidente para el cual usted no ha sido
entrenado. Se han establecido niveles de respuestas de emergencias muy
estrictos para asegurar el manejo seguro de qumicos peligrosos en el caso de un
accidente. Su mejor respuesta ser conocer cul es su papel en una emergencia y
mantenerse dentro de l. Si usted tiene la responsabilidad de limpiar pequeos
derrames, asegrese de seguir los procedimientos apropiados y considerar todo
material de limpieza que haya usado como desperdicio contaminado.
Reaccin Inmediata
En caso de fuga o derrame:
Parar el motor
No fumar
Identificar, en la Tarjeta de Emergencias durante el transporte, o mediante
las etiquetas individuales de los productos que se llevan. Prestar atencin a
los procedimientos y recomendaciones indicados.
Quedarse cerca de la unidad de transporte , pero en direccin contraria al
viento de cualquier producto qumico derramado.
Aislar la zona afectada y mantener alejados al pblico y el trfico.
De ser preciso enviar a alguien a que llame a los servicios de emergencia.
La hoja de Datos qumicos MSDS tiene una lista completa de sntomas de

exposicin, procedimientos de primeros auxilios, al igual que instrucciones para el
personal mdico. Sin embargo, existen algunas reglas generales que se deben
seguir en caso de cualquier exposicin accidental:
Inhalacin: lleve a la vctima inmediatamente a un lugar donde pueda

respirar.
Ingestin: dependiendo del material involucrado, provale un agente
disolvente a la vctima o induzca el vmito. Nunca induzca el vmito si la
persona ha ingerido un material corrosivo.
Contacto: inmediatamente enjuague el rea afectada con agua fresca
durante un perodo de no menos de quince minutos. Identifique las
estaciones de enjuague de ojo y las duchas de emergencia antes de que
ocurra una emergencia. Esto ahorrar tiempo valioso si llega a suceder un
accidente. SI un material peligroso entra en contacto con su ropa,
enjuguese bajo la ducha de emergencia y qutese la ropa contaminada.

Obtenga atencin mdica inmediatamente despus de haber entrado en contacto

con un material peligroso.
3) Inspeccin por ultrasonido
Esta prueba es completamente amigable con el medio ambiente, debido al control

de calidad y a las normas establecidas a seguir por las autoridades al fabricante
de esta mquina.
4) Inspeccin por partculas magnticas y corrientes de Eddy.
Este tipo de inspecciones, mientras que se efecten de manera adecuada, no

causa dao al medio ambiente.
4.2 MANEJO Y DESECHO DE MERCANCIAS PELIGROSAS
El manejo de materiales peligrosos vara segn el tipo de material. Usted

encontrar informacin sobre el manejo del qumico en la hoja MSDS, pero aqu le
ofrecemos varias reglas para seguir al manipular materiales peligrosos:
-Asegrese de conocer la identidad del qumico que va a usar. Nunca trabaje sin
tener este dato
-Use el contenedor apropiado para cada material. Verifique que el mismo es

compatible con el material a prueba de goteos y fuerte. Por ejemplo, muchos
lquidos inflamables deben ser guardados en contenedores aprobados, con
inhibidores de chispas y tapas automticas.
Para poder realizar estas recomendaciones nos podemos guiar con las NOMs ya
que debemos estar certificados para poder transportar estos materiales al lugar de
desecho. A continuacin se muestran las normas oficiales mexicanas que
debemos cumplir:
NOM-052-SEMARNAT-2005
QUE ESTABLECE LAS CARACTERISTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE

IDENTIFICACION, CLASIFICACION Y EL LISTADO DE LOS RESIDUOS
PELIGROSOS.
NOM-009-SCT2/2009
ESPECIFICACIONES ESPECIALES Y DE COMPATIBILIDAD PARA EL

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE LAS SUBSTANCIAS, MATERIALES Y

RESIDUOS PELIGROSOS DE LA CLASE 1 EXPLOSIVOS.
NOM-011-SCT2/2003
CONDICIONES PARA EL TRANSPORTE DE LAS SUBSTANCIAS Y

MATERIALES PELIGROSOS EN CANTIDADES LIMITADAS.
NOM-027-SCT2/2009
ESPECIFICACIONES ESPECIALES Y ADICIONALES PARA LOS ENVASES,

EMBALAJES Y TRANSPORTE DE LAS SUBSTANCIAS, MATERIALES Y
RESIDUOS PELIGROSOS DE LA DIVISION 5.2 PEROXIDOS ORGANICOS.
NOM-029-SCT2/2004
ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION Y RECONSTRUCCION DE

RECIPIENTES INTERMEDIOS PARA GRANELES (RIGs).
DOCUMENTACIN
Para el transporte de materiales y residuos peligrosos, el transportista y el

expedidor de la carga, debern tener las autorizaciones correspondientes que en
el mbito de su competencia emitan la Secretara y dems dependencias del
Ejecutivo Federal, de conformidad con las disposiciones legales aplicables.
El fabricante de substancias o generador de residuos peligrosos deber

proporcionar la descripcin e informacin complementaria del producto que se
transporte la que estar a disposicin del transportista y las dependencias
competentes que la requieran.
En el traslado de materiales y residuos peligrosos ser obligatorio que en la

unidad de transporte se cuente con los siguientes documentos:
I. Documentos de embarque del material o residuo peligroso;

II. Informacin de emergencia en transportacin", que indique las
acciones a seguir en caso de suscitarse un accidente, de acuerdo
al material o residuo peligroso de que se trate, la cual deber
apegarse a la norma que expida la Secretara y colocarse en un
lugar visible de la cabina de la unidad, de preferencia en una
carpeta-portafolios que contenga los dems documentos;
III. Documento que avale la inspeccin tcnica de la unidad;
IV. Manifiesto de entrega, transporte y recepcin, para el caso de
transporte de residuos peligrosos, expedido por la Secretara de
Desarrollo Social.
V. Autorizacin respectiva, para el caso de importacin y
exportacin de materiales peligrosos;

VI. Manifiesto para casos de Derrames de Residuos Peligrosos por

Accidente:
Cuando por cualquier evento se produzcan derrames,

infiltraciones, descargas o vertidos de substancias
peligrosas, se deber dar aviso de inmediato de los
hechos a la Secretara de Desarrollo Social, y presentar
a ms tardar 78 horas despus el manifiesto a que se
refiere esta fraccin; y Los dems que se establezcan en
las normas. Ser obligatorio adems de lo anterior, que
en la unidad de autotransporte se cuente con los
siguientes documentos:
VII. Licencia federal de conducir especfica para el transporte de

materiales peligrosos
VIII. Bitcora de horas de servicio del conductor;
IX. Bitcora del operador relativa a la inspeccin ocular diaria de la
unidad;
X. Pliza de seguro individual o conjunto del autotransportista y del
expedidor del material o residuo peligroso;
XI. Documento que acredite la limpieza y control de remanentes de
la unidad, cuando sta se realice. La limpieza slo ser
obligatoria por razones de incompatibilidad de los productos a
transportar.

CONCLUSIN
En conclusin decimos que como parte de las pruebas la utilizacin De PRUEBAS

NO DESTRUCTIVAS, (NDT) son muy convenientes en el monitoreo de las partes
crticas tanto al momento de recibir las piezas nuevas como al estar en operacin
despus de ciertos perodos, las piezas sufren cambios superficiales y
estructurales, mayores o menores dependiendo de cmo?, cundo?, dnde? y
en qu condiciones estn siendo utilizadas y
Por cunto tiempo?
Son como las radiografas de pacientes en la que el mdico despus de

estudiarlas puede dar un dictamn de valoracin, continuar o hacer
modificaciones, dependiendo del caso en particular, especialmente en estas
partes que son las crticas.
Estas pruebas de NDT, tienen tambin la ventaja de prever los daos mayores;
muchas veces sucede que por una grieta se puede inclusive disminuir su
operacin por el riesgo que se cree ocasionara, siendo que mediante un anlisis
se puede llegar a la conclusin de que, es posible continuar o reparar, y en casos
extremos detener su utilizacin.
Y as como se habla de grietas se pueden mencionar otros cambios: como

corrosin, soldaduras desprendidas o mal aplicadas, choques trmicos por mala
operacin del equipo, sobrecargas necesarias o necesarias etc. As como
tambin de los equipos de piezas de repuesto nuevas o inclusive unidades nuevas
completas, verificando que lo que se solicit est dentro de lo especificado y en
funcin de la calidad esperada.

REFERENCIAS
http://www.ndtenespanol.org/aprenda_6.html
http://www.monografias.com/trabajos31/liquidos-penetrantes/liquidos-penetrantes.shtml
http://mx.geocities.com/pndmx/liquidos_word.html
http://knol.google.com/k/diogenes-morales-sierra/liquidos-penetrantes/1llk0usu5pxmf/2#
http://www.monografias.com/trabajos60/inspeccion-ultrasonido-materiales/inspeccion-
ultrasonido-materiales2.shtml#xmeto
http://www.monografias.com/trabajos30/particulas-magneticas/particulas-
magneticas.shtml#metodos
http://www.olympus-ims.com/es/ut-flaw/epoch1000/
http://www.monografias.com/trabajos16/evaluacion-ferrioni/evaluacion-ferrioni.shtml
http://www.infomipyme.com/Docs/GT/Offline/Empresarios/costos.htm

Tesis - Admin. Produccion Aeronaves

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PROYECTO DE UNA EMPRESA DEDICADA A REALIZAR PRUEBAS NDT

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ADMINISTRACION DE LA PRODUCION EN EL MANTENIMIENTO DE

PROYECTO DE UNA EMPRESA DEDICADA A EFECTUAR PRUEBS NDT

PARA OBTENER EL TITULO DE

DAZ ZAVALA MARIO ALEJANDRO

MEXICO, D.F, JUNIO 2013

[Escribir texto] Pgina 1

LISTA DE TABLAS Y FIGURAS

CAPITULO 1 IDENTIFICACIN Y DEFINICIN DEL PROBLEMA

CAPITULO 2 ESTUDIO DE MERCADO

[Escribir texto] Pgina 2

CAPITULO 4 IMPACTO AMBIENTAL

[Escribir texto] Pgina 3

GLOSARIO DE TERMINOS Y ACRONIMOS

Abrasivo: Proceso de frotar, esmerilar o gastar por friccin.

[Escribir texto] Pgina 4

Oxidacin: Se presenta oxidacin cuando una substancia se combina con el oxgeno; la

[Escribir texto] Pgina 5

Indicacin Viajera: Es aquella en la que su inflexin se desplaza sobre la lnea de barrido

INDICE DE FIGURAS Y TABLAS

CAPITULO 1 IDENTIFICACIN Y DEFINICIN DEL PROBLEMA

[Escribir texto] Pgina 6

[Escribir texto] Pgina 7

CAPITULO 2 ESTUDIO DE MERCADO

[Escribir texto] Pgina 8

El proyecto Aero Laboratories S.A de C.V, es una empresa dedicada a brindar

[Escribir texto] Pgina 9

El proyecto nos muestra una serie de estudios, requisitos, organizacin y el tipo de

En el captulo 1 se muestra un estudio que se realiza internamente y las

En el captulo 4 se realizo un estudio en el cual mostramos un estudio del impacto

[Escribir texto] Pgina 10

La realizacion de este proyecto esta basado en la capacidad y numero de

[Escribir texto] Pgina 11

Bsicamente, la inspeccin no destructiva se refiere a tcnicas de inspeccin en

Las pruebas no destructivas se han practicado por muchas dcadas. Se tiene

Sin embargo con el desarrollo de los procesos de produccin, la deteccin de

En el ao de 1941 se funda la Sociedad Americana para Ensayos No Destructivos

La globalizacin en los mercados mundiales ha marcado el desarrollo de los

[Escribir texto] Pgina 12

El objetivo general de la Empresa Aero Laboratories S.A de C.V, es ser una

- Identificacin y definicin del problema

[Escribir texto] Pgina 13

SI se desarrollan el proyecto podemos lograr la implantacin de un taller de

[Escribir texto] Pgina 14

Aero Laboratories S.A de C.V, es una empresa mexicana, dedicada a brindar

Derivado de los requerimientos establecidos por los fabricantes de componentes

[Escribir texto] Pgina 15

El presente proyecto se desarrolla pensando en la implantacin de un taller de

[Escribir texto] Pgina 16

Encaminando la creacin de la empresa como un proceso de la administracin,

Planificacin: En este punto se establecen los objetivos y un curso de accin

Organizacin: Mediante ste proceso se logra la estructuracin de la empresa,

Coordinacin: Mediante ste proceso se integran las actividades de partes

Las funciones o procesos detallados no son independientes, sino que estn

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[Escribir texto] Pgina 18

1.1 ANLISIS FODA GLOBALIZADO

- Precio de los servicios en comparacin a otros en el mercado.

- Dependencia de los equipos para las inspecciones.

- El crecimiento de las empresas ya establecidas en el mercado.

[Escribir texto] Pgina 19

1.2 ANLISIS TECNOLGICO PROSPECTIVO

La Prospectiva la tomamos como "El conjunto de anlisis y estudios realizados