Hornos de induccin de baja frecuencia o industriales

El calor se produce por el efecto Joule de la corriente inducida por corriente alterna a
travs del metal que queremos fundir.
Ventaja:
No requiere coque ni electrodos
Se puede producir un amplio abanico de materiales
Control fcil y rpido de la temperatura del metal lquido
Ajuste fcil de la composicin qumica
Velocidad de fusin variable con facilidad
Buena performance ambiental, sin necesidad de alta inversin en equipamiento
Este tipo de horno es usado en fundiciones que funden en cubilote y tratan el metal
en el horno con canal (proceso dplex)
En funcin del tamao del equipo
El horno de ncleo o de canal utiliza baja frecuencia (aproximadamente 60 Hz) y
tiene una bobina que solo rodea una pequea porcin de la unidad.
Se utiliza comnmente en fundidoras no ferrosas y es particularmente para
sobrecalentar (calentamiento por encima de la temperatura normal de fundicin para
mejorar la fluidez, mantenimiento (que lo hace adecuado para aplicaciones de
fundicin por inyeccin en matriz. Duplexeado (Uso de dos hornos para fundir el
metal en horno y transferirlo a otro)
Ventaja:
No necesitan la convergencia a alta frecuencia
No se pueden obtener capas de calentamiento profundo o de la masa total de una
pieza a tratar
Para potencias de 300 KW se aceptan tensiones de hasta 440 V en la lnea de
alimentacin.
Su uso est primariamente afectado a obtener capas de calentamiento profundas o
calentamiento de la masa total de la pieza a tratar. Para potencias de alrededor de
300 kW se aceptan tensiones de hasta 440 V en la lnea de alimentacin. Desde
luego, para mayores potencias, 20 MW, se usan hasta 6 kV o ms. Estos equipos
pueden funcionar con sistemas trifsicos (para altos niveles de potencia) en los
cuales se puede operar con tres bobinas alimentadas cada una con una fase para el
balance necesario.