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ANLISIS PARA LA IMPLEMENTACIN DE MEJORAS ERGONMICAS EN


ESTACIONES DE TRABAJO DE UNA PLANTA EMPACADORA DE MANGO FRESCO DE
EXPORTACIN

Fabio Garca Gmez1, Clara Camino Obregn2


1
Ingeniero Industrial 2005
2
Directora de Tesis. Ingeniera Industrial, Escuela Superior Politcnica del Litoral, 2000,
Postgrado en Investigacin de Operaciones EEUU, Universidad de Illinois 2003, Profesor de
ESPOL desde 2003

RESUMEN

El presente trabajo, pretende realizar un anlisis ergonmico (centrndose en los factores


posturales) de las diferentes estaciones de trabajo de una planta empacadora de mango fresco
de exportacin.

Basndonos en los factores ergonmicos que han sido determinados por el Instituto de
Seguridad y Salud Ocupacional de Estados Unidos de Norte Amrica ( OSHA ), se va a
proceder a disear un formato que contemple estos aspectos de manera de realizar un anlisis
de cada una de las estaciones de trabajo.

Fruto de este anlisis se pretende determinar cuales son los factores ergonmicos que no se
estn considerando y en base a esto proponer mejoras de las estaciones de trabajo, ya sea a
nivel de rediseo de la estacin de trabajo (considerando los factores ergonmicos
apropiados), mediante controles de practicas de trabajo a nivel administrativo o en su defecto
con medidas de proteccin para los empleados.

ABSTRACT

This study pretends to do an ergonomic analysis of the different work stations of a mangoes
packing plant.

Using the ergonomic risk factors that has been determinate by the OSHA ( Occupational
Safety and Health Agency ) of the United States of America, we are going to design a format
that consider this aspects so we can make an analysis of each one of the working stations of
the company.

Of this analysis we pretend to determinate witch of the ergonomic factors are not been
considered so we can propose improvements to fix this situation. This improvement can be of
tree kinds: engineering improvements, administrative improvements or personal protection
equipment.

CONTENIDO

CAPTULO 1

1. Nociones Bsicas de Ergonoma

Segn la International Ergonomics Society ( Sociedad Internacional de Ergonoma ), la


ergonoma es la disciplina cientfica relacionada con la comprensin de las interacciones entre
el hombre y otros elementos de un sistema, aplicando teora, principios, datos y mtodos para
disear a fin de optimizar el bienestar humano y el rendimiento global del sistema. Eestudia,
por ende, cientficamente el trabajo humano con el objetivo de crear herramientas, equipos y
tareas acomodndose a las limitaciones y optimizando las capacidades fsicas y mentales del
hombre.
2

Otros trminos que son muy usados en este campo son : Ingeniera de Factores Humanos,
Interfase Hombre-Sistema, Sistemas Hombre-Mquina, entre otros.

Su aplicacin a nivel industrial como un campo de conocimiento nuevo que interviene en el


rea de produccin, es relativamente nuevo en nuestro pas, nuevo por el poco conocimiento
de esta y su aplicacin, pero que ha venido desarrollndose y aplicndose en algunas
empresas grandes, cuyas oficinas corporativas estn fuera de nuestro pas.

CAPTULO 2

2. Formato de Evaluacin Ergonmica de Estaciones de Trabajo

Para realizar el estudio de campo, nos vamos a basar en los factores ergonmicos de riesgo
que han sido determinados por el Instituto de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados
Unidos de Norteamrica ( OSHA ), que al ser una entidad estatal hace una relacin de los
mismos en tanto y en cuanto puedan llegar a incidir en la salud de los empleados al poder
llegar a ocasionarse lesiones msculo-esquelticas en los mismos. En base a estos, hemos
procedido a realizar el formato adjunto. Para una mayor claridad se encuentra tabulado y con
numerosas ayudas grficas.

FORMATO DE EVALUACIN ERGONMICA DE ESTACIONES DE TRABAJO

FECHA:
REA DE TRABAJO:
ESTACIN DE TRABAJO:
DESCRIPCIN DEL PUESTO:

FOTOS

1.- Posturas Inadecuadas


Parte del Cuerpo Factor Ergonmico Ayuda Visual Frecuencia

Hombros Trabajar con las manos ( ) Nunca


sobre la cabeza o los ( ) Ocasionalmente
codos sobre los hombros ( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente

Cuello Trabajar con el cuello ( ) Nunca


inclinado mas de 45 ( ) Ocasionalmente
grados, sin soporte o la ( ) Frecuentemente
posibilidad de cambiar la ( ) Muy frecuentemente
postura

Hombros Trabajar con la espalda ( ) Nunca


inclinada hacia adelante ( ) Ocasionalmente
mas de 30 grados sin ( ) Frecuentemente
soporte o la posibilidad de ( ) Muy frecuentemente
cambiar de postura

Rodillas Trabajar en cuclillas ( ) Nunca


( ) Ocasionalmente
( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente
3

Rodillas Trabajar apoyndose en ( ) Nunca


las rodillas ( ) Ocasionalmente
( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente

2.- Fuerzas excesivas y/o constantes impactos mecnicos


Parte del Cuerpo Factor Ergonmico Ayuda Visual Frecuencia

Brazos, muecas Sosteniendo objeto(s) en ( ) Nunca


y manos forma de pinza sin ( ) Ocasionalmente
apoyo que pesan 2 o ms ( ) Frecuentemente
libras en cada mano ( ) Muy frecuentemente

Brazos, muecas Apretando objetos que ( ) Nunca


y manos pesan 10 libras o mas en ( ) Ocasionalmente
cada mano ( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente

Manos Usar la mano en forma de ( ) Nunca


puo o la palma de l a ( ) Ocasionalmente
mano como martillo ( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente

Rodillas Usar la rodilla como ( ) Nunca


martillo ( ) Ocasionalmente
( ) Frecuentemente
( ) Muy frecuentemente

3.- Tareas Altamente Repetitivas


Parte del Cuerpo Factor Ergonmico Ayuda Visual Frecuencia

Repitiendo el mismo
Cuello, hombros, movimiento con el cuello, ( ) Nunca
codos, muecas, hombros, codos, ( ) Ocasionalmente
y manos muecas y/o manos con ( ) Frecuentemente
poca o sin ninguna ( ) Muy
variacin cada pocos frecuentemente
segundos

Cuello, hombros, Teclear intensivamente ( ) Nunca


codos, muecas, ( ) Ocasionalmente
y manos ( ) Frecuentemente
( ) Muy
frecuentemente
4

4.- Manipulacin manual de cargas : demasiado frecuente, objetos pesados y/o en


posiciones inadecuadas
Parte del Cuerpo Factor Ergonmico Ayuda Visual Frecuencia

Zona lumbar Cargar diariamente en un


turno de 8 horas una ( ) Si
cantidad acumulada de ( ) No
ms de 10000 kgs. en
distancias de hasta 10
mts.

Cargar diariamente en un
turno de 8 horas diarias ( ) Si
una cantidad acumulada ( ) No
de ms de 6000 kgs. en
distancias de ms de 10
mts.

5.- Vibraciones
Parte del Cuerpo Factor Ergonmico Ayuda Visual Frecuencia

Manos, Brazos y Trabajar con ( ) Nunca


Zona lumbar herramientas que ( ) Ocasionalmente
produzcan vibracin tales ( ) Frecuentemente
como esmeriles, ( ) Muy
motosierras, lijadoras, etc. frecuentemente

Manejar vehculos que no


se encuentren en buen ( ) Si
estado y por ende ( ) No
produzcan vibraciones

Captulo 3

3. Anlisis de Estaciones de Trabajo y Propuestas de Soluciones

En base al formato determinado, se procedi a realizar el estudio de cada una de las


estaciones de trabajo y a proponer soluciones que pueden ser a nivel de ingeniera, de tipo
administrativo o equipo de proteccin personal. Las mejoras a nivel de ingeniera consisten en
redisear, modificar, reemplazar o reacomodar estaciones de trabajo, herramientas, equipos o
productos. Este tipo de mejoras pueden ser muy efectivas ya que llegan a eliminar o a reducir
considerablemente los problemas ergonmicos asociados a la situacin dada. Las mejoras de
tipo administrativo incluyen cambiar las prcticas de trabajo o la manera en que el trabajo est
siendo organizado.

Siguiendo el flujo de proceso analizamos las diferentes reas de la empresa que son :
recepcin de fruta, tratamiento hidro-trmico-reposo y empaque-despacho. Las estaciones de
trabajo analizadas fueron respectivamente : Estibado de gavetas, vaciado de fruta, llenado de
gavetas, llenado de jaulas, tratamiento hidro-trmico, reposo, vaciado de fruta de empaque,
empaque, etiquetado, paletazo y despacho.

Para una mayor claridad hemos tabulado los resultados del estudio y las propuestas de
mejoras ergonmicas a continuacin :
5

6.1 rea de Recepcin de Fruta

N Factor Descripcin Estacin de Ocurrencia Anlisis del Problema Solucin Planteada


Ergonmico Trabajo
1 Posturas Trabajar con Estibado de Frecuentemente Los estibadores de gavetas Se recomienda una solucin de ingeniera que
inadecuadas las manos gavetas tienen que trabajar consiste en habilitar una plataforma personal que
sobre la frecuentemente con las manos pueda ser movilizada por los empleados para
cabeza para sobre la cabeza debido a que los utilizarla para alcanzar las gavetas que se encuentran
alcanzar camiones vienen cargados de las en la parte superior.
gavetas. haciendas, apilando las gavetas
rurales hasta una altura de mas
de 2 metros, por ende los
empleados tienen que empinarse
para alcanzar las gavetas que se
encuentran a mayor altura.

2 Manipulacin Cargar Estibado de Se supera el Una gaveta rural llega a pesar Se propone realizar una solucin de tipo
manual de diariamente en gavetas lmite establecido alrededor de 16 kilos ya que en administrativo, consistente en realizar rotaciones de
cargas un turno de 8 un turno se reciben cerca de los trabajadores en conjuncin con el personal de la
horas una 7000 gavetas tenemos que se siguiente estacin de trabajo que es la de vaciado de
cantidad procesa un total de 112 toneladas fruta, de manera que se llegue a los limites
acumulada de de fruta. Como disponemos de 6 recomendados de 10000 kilos diarios de estiba por
ms de 10000 estibadores en el rea de persona. Al ser 4 las personas que laboran en
kgs. en recepcin, significara que a cada vaciado de fruta el total de kilos recibidos al da se
distancias de uno en promedio le dividira para 10 personas lo que nos permitira
hasta 10 mts. correspondera cargar 18666 encuadrarnos en los lmites apropiados. El
kilos diarios lo que corresponde a responsable de coordinar estas rotaciones sera el
casi el doble de lo mximo supervisor del rea de recepcin que tendra que
recomendado. organizar para que por cada lote de produccin que
se procese, se vayan intercambiando a los
empleados en las posiciones.

3 Tareas Se repite el Vaciado de Muy La labor de vaciado de fruta, Se propone una solucin de tipo administrativo que
Altamente mismo Fruta frecuentemente implica repetir continuamente el consiste en realizar rotacin de personal con los
6

Repetitivas movimiento de movimiento de girar las gavetas trabajadores del rea inmediatamente anterior que es
virar gavetas para depositar la fruta en la la de estibado de fruta. De esta manera las dos
sin ninguna banda de recepcin de la estaciones de trabajo se ven beneficiadas, la de
variacin cada mquina clasificadora mecnica estibado de gavetas al compartir las cargas y la de
pocos de recepcin. vaciado de fruta al permitir que el trabajo de los
segundos. empleados, tenga una variacin del mismo. El
responsable de aplicar esta solucin sera el
supervisor del rea de recepcin.

4 Posturas Se Trabaja con Llenado de Frecuentemente El llenado de gavetas implica que Se propone una solucin de ingeniera en la cual se
inadecuadas el cuello gavetas las operarias se encuentren con haga un ajuste a las sillas donde se encuentren
inclinado mas el cuello inclinado ms de 45 sentadas las operarias de manera que puedan tener
de 45 grados, grados sin soporte o la altura variable y un respaldar para apoyarse.
sin soporte o la posibilidad de cambiar la postura
posibilidad de mientras se llenan las gavetas de
cambiar la fruta.
postura.
5 Tareas Se repite el Llenado de Muy La operacin de llenado de Se propone una solucin de tipo administrativo que
Altamente mismo gavetas frecuentemente gavetas implica que se realice el implicara que se designe una operaria adicional que
Repetitivas movimiento de mismo movimiento de correr las se dedique a abastecer de gavetas previo al llenado,
mover las gavetas una vez que estas se de manera que rote con la persona que se encuentra
gavetas llenas encuentran llenas con poca en la operacin de llenado de gavetas.
de fruta. variacin cada pocos segundos.

6 Posturas Trabajar con Llenado de Frecuentemente Dado que en el llenado de jaulas Se propone una solucin de ingeniera que consiste
inadecuadas los codos sobre jaulas las gavetas se apilan hasta una en habilitar una plataforma personal que pueda ser
los hombros altura superior a los 2 metros, el movilizada para apilar las gavetas de la parte superior
para llenar las estibador tiene que llenar las filas de las jaulas. Ver Figura 6.1.
jaulas en la superiores de las jaulas con los
parte superior. codos sobre los hombros.

7 Tareas Repitiendo el Llenado de Frecuentemente La operacin de estiba, implica Se propone una solucin de tipo administrativo que
Altamente mismo jaulas que se realice el mismo consiste en rotar personal con la estacin de trabajo
Repetitivas movimiento movimiento para llenar las jaulas que se encuentra a continuacin que es la de los
para llenar las de una manera repetitiva con muy operadores de hidro-trmico, de esta manera se
jaulas con poca poca variacin cada pocos pueda variar la actividad.
7

variacin cada segundos.


pocos
segundos
8 Manipulacin Cargar Llenado de Se supera el Como hemos indicado con Se propone una solucin de tipo administrativo de
manual de diariamente en jaulas lmite establecido anterioridad, se procesan 112 rotar personal con los operarios de hidro-trmico de
cargas un turno de 8 toneladas de fruta en un turno, ya manera que se pueda repartir la carga total. Ya que
horas una que tenemos 6 estibadores de se cuenta con 6 estibadores de fruta y 5 operarios del
cantidad jaulas, significara que cada uno rea de hidro-trmico, dividiramos la cantidad de
acumulada de llega a cargar 18666 kilos diarios kilos procesados por turno lo que nos dara un
ms de 10000 superando los limites de carga promedio de 10180 kilos diarios, situndonos dentro
kgs. en recomendados. de los lmites de carga recomendados. El encargado
distancias de de supervisar esta operacin sera el supervisor de
hasta 10 mts. hidro-trmico quien se encargara de organizar la
rotacin de personal por cada lote de produccin que
se procese.

3.2 rea de tratamiento hidro-trmico y reposo

No Factor Descripcin Estacin de Ocurrencia Anlisis del Problema Solucin Planteada


Ergonmico Trabajo
1 Manipulacin Cargar Reposo Se supera el Los estibadores de reposo tienen Se propone una solucin de tipo administrativa de
manual de diariamente en lmite establecido que movilizar la fruta que viene rotacin de personal con los empleados de paletizado
cargas un turno de 8 de los tanques de hidro-trmico de manera que se pueda dividir el total de la carga
horas una hasta el rea de reposo previo al para 10 personas y alcancemos los lmites
cantidad empaque de la misma. Ya que apropiados.
acumulada de como hemos indicado se
ms de 10000 manejan 112 toneladas de fruta y Adicionalmente se propone una solucin de
kgs. en disponemos de 5 estibadores, ingeniera, actualmente se dispone de montacargas
distancias de significara que cada uno de ellos manuales de tipo hidrulico para movilizar la carga,
hasta 10 mts. tiene que transportar diariamente que si bien ayudan a la operacin, siguen implicando
22400 kilos diarios. un factor ergonmico desfavorable para los
empleados. En base a esto se recomienda que estos
sean cambiados por montacargas manuales pero
automticos de tipo elctrico.
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3.3 rea de Empaque y despacho

No Factor Descripcin Estacin de Ocurrencia Anlisis del Problema Solucin Planteada


Ergonmico Trabajo
1 Tareas Se repite el Vaciado de Muy El vaciado de fruta es una tarea
Altamente mismo Fruta frecuentemente altamente repetitiva ya que los Se propone una solucin de ingeniera que consiste
Repetitivas movimiento de empleados tienen que realizar en que la operacin de vaciado puede ser
virar gavetas cada pocos segundos la misma automatizada, para esto se puede habilitar una
sin ninguna operacin de virar las gavetas mquina viradora de gavetas, de esta manera slo
variacin cada para depositar la fruta en la se tendra que abastecer la mquina y esta se
pocos banda transportadora de la encargara de darle la vuelta a las gavetas.
segundos. mquina calibradora de Obtendramos adicionalmente una mayor
empaque. uniformidad en la alimentacin de fruta a la
mquina calibradora de empaque.

2 Posturas Trabajar con Empaque Frecuentemente Las empacadoras tienen que Se propone una solucin de ingeniera que consiste
inadecuadas las manos por frecuentemente alzar las manos en que el transportador areo de cajas debe
encima de la para alcanzar las cajas de cartn situarse a una altura que se encuentre mas acorde
cabeza para que vienen por el transportador al personal de empaque, para esto sera necesario
alcanzar las areo de cajas a una altura que a bajar el mismo una altura de aproximadamente 30
cajas que la mayora de ellas les implica centmetros que es lo que en promedio tienen que
vienen por el empinarse para alcanzar las empinarse para alcanzar las cajas.
transportador cajas.
areo.
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3 Tareas Se repite el Empaque Muy Se puede efectuar una rotacin de personal con la
Altamente mismo frecuentemente La labor de empaque es una siguiente estacin de trabajo que es la de
Repetitivas movimiento tarea que es altamente repetitiva. etiquetado, de manera que exista una variedad de
para empacar Se deposita la fruta en las cajas funciones y no realicen la misma tarea durante todo
los mangos en de cartn realizando el mismo el da. La supervisora de empaque sera la
las cajas sin movimiento una y otra vez cada encargada de organizar la rotacin de personal
ninguna pocos segundos. cada lote de produccin que se procese.
variacin cada
pocos
segundos.
4 Tareas Se repite el Etiquetado Muy Para pegar las etiquetas se tiene Se propone una solucin de ingeniera consistente
Altamente mismo frecuentemente que realizar el mismo movimiento en que el proceso se puede automatizar utilizando
Repetitivas movimiento con las manos cada pocos pistolas para pegar etiquetas. Este tipo de
para pegar las segundos sin ninguna variacin. mquinas-herramientas se alimentan con los rollos
etiquetas de etiquetas autoadhesivas, pegando las mismas
autoadhesivas en cada uno de los mangos con mayor precisin y
a cada uno de agilidad en la operacin
los mangos sin
ninguna
variacin cada
pocos
segundos
5 Posturas Se debe Paletizado Frecuentemente Este inconveniente se presenta Se propone una solucin de ingeniera que consiste
inadecuadas trabajar con las debido a que los pallets de en habilitar una plataforma personal que pueda ser
manos encima exportacin tienen una altura que movilizada fcilmente para ubicar las cajas de la
de la cabeza sobrepasa los 2.5 metros por lo parte superior del pallet. Ver figura 6.1
para ubicar que los empleados tienen que
cajas de la trabajar con las manos sobre la
parte superior cabeza para ubicar las cajas de
de los pallets. la parte superior del pallet.
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CONCLUSIONES

Es importante que se empiece a tomar conciencia en los ambientes laborales de


nuestro pas, sobre la importancia que tiene la ergonoma como disciplina que estudia el
trabajo humano optimizando las capacidades fsicas y mentales del hombre.

Considerando apropiadamente los principios de la ergonoma obtenemos un mejor


rendimiento global del sistema y se evitan lesiones msculo esquelticas LMEs en los
empleados

Al realizar el estudio de campo se analizaron un total de 11 estaciones de trabajo, de


GRUPO AGRIPRODUCT S.A, encontrndose en 9 de ellas que no se estn considerando los
factores ergonmicos apropiados.

En el anlisis ergonmico de las estaciones de trabajo de la empresa determinamos


que las mayores incidencias estn en: Tareas altamente repetitivas 6 de las 11 estaciones de
trabajo, trabajar en posturas inadecuadas en 5 del total de las estaciones de trabajo y en
manipulacin manual de cargas en 3 de ellas.

En base al estudio realizado se realizan propuestas para solucionar los problemas


detectados a nivel ergonmico ya sean soluciones de ingeniera, de ndole administrativo y/o
de equipos de proteccin individual.

Se proponen un total de 8 mejoras a nivel de ingeniera que implican rediseo de las


estaciones de trabajo, adquisicin de equipo o de herramientas. Se recomienda que estas sean
tomadas en consideracin, ya que algunas de ellas no implican realizar mayores inversiones
econmicas y en las que hay que efectuar alguna inversin, pueden ser amortizadas con las
mejoras en productividad que estas acarrearan.

Se proponen 7 mejoras a nivel administrativo que consisten bsicamente en rotar


personal en sus funciones y no representan inversin alguna para la empresa por lo que se
recomienda que estas sean aplicadas.

Finalmente se recomienda que ya que el presente estudio se centr en parte


ergonmica postural, en base a este se pueda ampliar el estudio a otros campos de la
ergonoma.

REFERENCIAS

a) k. h. e. kroemer y e. grandjean, Fitting the Task to the Human.- A Textbook of Occupational


Ergonomics. (Taylor and Francis Publications, 1997)

b) dan macleod, The Ergonomics Kit for General Industry.-. (Lewis publishers, 1999)

c) stephan kons, Diseo de Instalaciones Industriales.-. (Limusa Editores, 1991)

d) h.b. maynard, Manual de Ingeniera Industrial.-.( 3. Edicin, Editorial Revert Colombiana,


1991 )

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