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RESUMEN
El ciclo de vida de los activos nace desde la idea misma de realizar una actividad
que involucrar activos en su desarrollo, pasa por las etapas de anteproyecto,
proyecto, diseo, compra o manufactura, instalacin, prueba, puesta en marcha,
operacin y mantenimiento, hasta su eventual reciclaje, descarte disposicin
final.
En todas esas etapas, hay decisiones a tomar, informacin a seguir, costos a
evaluar, registrar y considerar, repuestos a definir, capacitacin de operadores y
mantenedores a desarrollar, anlisis que hacer referentes a distintos aspectos de
la operacin y el mantenimiento del activo.
La adecuada consideracin de todos esos factores es clave en el logro del
objetivo de maximizar el ROA (Retorno Sobre los Activos) y minimizar el LCC
(Costo de Ciclo de Vida), as como lograr los adecuados TIR (Tasas de Retorno
sobre Inversiones) que viabilicen nuestros proyectos.
El comprender estos conceptos en un mundo globalizado es de primera y vital
importancia para los Gerentes y Directores responsables de la Gestin de Activos
en las Empresas y Corporaciones hoy da.
Finalmente se menciona tres herramientas claves en el desarrollo de una
adecuada Gestin de Activos, como son el OIM (Optimizacin Integral de
Mantenimiento), el RCM2 (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) y el TPM
(Mantenimiento Productivo Total)
1 INTRODUCCIN
El Ciclo de Vida de un Activo es todo lo que ocurre con el activo desde la idea con
la cual se lo crea o incorpora a un proyecto, hasta el descarte final, reciclaje
venta del mismo.
Incluye las siguientes etapas:
! Idea inicial y estudios preliminares.
! Evaluacin del contexto total del proyecto, incluyendo estudios de
factibilidad tcnica, viabilidad econmica e impacto ambiental.
! Planeamiento de todas las etapas que abarcar el proyecto.
! Anteproyecto, incluyendo toda la ingeniera bsica necesaria.
! Proyecto de detalle y diseo de los procesos.
! Ejecucin del proyecto de acuerdo a las etapas planificadas.
! Compra de los elementos necesarios y/o eventual manufactura de los
mismos e instalacin de todos los elementos de acuerdo al proyecto.
! Puesta en marcha, prueba de todas las instalaciones y aceptacin de
las mismas.
! Operacin de las instalaciones, uso consumo de los bienes o
servicios.
! Evaluacin de alternativas de aprovechamiento, incluyendo los posibles
reciclajes la eventual eliminacin de los elementos de la instalacin.
! Descarte, reciclaje venta de la instalacin.
Por otra parte la Gestin de Activos es el proceso global de gestin a travs del
cual consistentemente agregamos valor a la compaa mediante el uso y cuidado
de los activos en todo el ciclo de vida.
En la misma partimos de los objetivos del negocio, definimos las estrategias de
los activos, centrndonos en el mantenimiento y la confiabilidad, con objetivo de
optimizar todos los recursos.
R=Q*A
Grafico N 1
Un indicador clave para evaluar los resultados es el Retorno sobre los Activos, el
cual se calcula como el cociente entre el Beneficio de Ciclo de Vida y el Valor de
los Activos (VA), segn muestra la frmula a continuacin:
ROA = BCV / VA
CCV = CI + N(CO+CM+CP)
Donde:
(CCV) es el Costo de Ciclo de Vida;
(CI) es el Costo de Inversin (el cual incluye costos tales como mquinas,
edificios, calles, instalaciones, repuestos herramientas, equipos de
mantenimiento, documentos y entrenamiento entre otros;
(CO) es el Costo de Operacin (el cual incluye personal, energa, materiales e
insumos, transporte, entrenamiento del personal y calidad);
(CM) es el Costo de Mantenimiento (el cual incluye los costos de personal de
mantenimiento y los materiales y repuestos, tanto en lo dedicado al proactivo, al
correctivo como a los rediseos, adems de los costoso de entrenamiento de este
personal);
CP = NP x TMP x CPP
Idea, Estudio 1
Anteproyecto 10
Proyecto, Diseo 100
Compra, Manufactura 1000
Instalacin 10000
Operacin 100000
Descarte
Tabla N 1
A - Mayor Inversin
Menor Costo Operativo
Costo
80 % Mayor Vida til
C
B - Menor Inversin
70 % Mayor Costo Operativo
Menor Vida til
A B
C - Costos comprometidos Futuros
20 % B
A
5%
5 DEFINICIONES
Hemos estado hablando de mantenimiento pero no hemos definido con precisin
este trmino.
Esto significa que para alcanzar la Competitividad, adems de los cuatro factores
claves que son la Calidad, la Productividad, la Seguridad y el Medio Ambiente, se
agrega un quinto factor clave que es la Confiabilidad, soportada por el
Mantenimiento, que es lo que garantiza que los dems factores claves
continuarn con su desempeo adecuadamente.
P=CxRxQxD
EGE = R x Q x D (%)
Estrategias:
Talentos Humanos
Una vez definidas las estrategias ya sabemos lo que hay que hacer, toca el turno
a con quienes hacerlo, los Talentos Humanos.
Recursos Materiales
Sistemas y Procedimientos
Definidas las estrategias, los talentos humanos y los recursos materiales, solo
queda por definir los Sistemas y Procedimientos necesarios para una completa
implantacin OIM.
Analizaremos las partes del sistema, sus etapas de implantacin y los requisitos
que se deben cumplir para asegurar el xito del proceso.
Entre las Partes tomamos como punto de partida el inventario, registro e historial
de equipo, con su correspondiente codificacin, realizados en la etapa de
definicin de estrategias.
La siguiente parte ser la que contenga el plan de mantenimiento programado,
tambin definido en la etapa de estrategias.
Continuamos con el correspondiente a los procedimientos de planificacin y
programacin de las intervenciones.
Las Etapas del desarrollo del sistema se inician con el anlisis y diagnstico de los
sistemas y procedimientos existentes en la organizacin, con esto como base se puede
entonces encarar la siguiente etapa que es la seleccin del software de gestin de
mantenimiento a utilizar.
Una vez seleccionado, pasamos a la etapa de implementacin del mismo, para
finalizar el proceso con la puesta en marcha del nuevo sistema.
Para el xito de todo proyecto de sistema existen una serie de Requisitos que es
importante cumplir, entre ellos se destaca: el apoyo de la direccin sin el cual es
desaconsejable el iniciar un proyecto de esta ndole, contar con una adecuada
organizacin, lograr una participacin del personal que asegure su sensibilizacin
con los objetivos del proyecto y por cierto que todo esto sea llevado adelante con
la adecuada planificacin.
Es tambin un requisito muy importante el que nuestro sistema de gestin de
mantenimiento deba cumplir con las exigencias de los sistemas de gestin
certificados de calidad (serie ISO 9000), de medio ambiente (serie ISO 14000) y
de seguridad (serie OSHA 18000).
Entre todos los indicadores que es posible usar en un sistema de gestin, algunos
se destacan por su utilizacin y clculo de igual forma en todas partes del mundo,
son los llamados, Indicadores Clase Mundial, entre ellos destacamos:
La Efectividad Global de Equipos.
El Ritmo, la Calidad y la Disponibilidad.
Esta metodologa fue desarrollada por John Moubray de Aladon Ltd., y no solo
cumple con la norma SAE JA 1011, referida a Criterios de Evaluacin para
Procesos de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad - RCM, sino que es una de
las tres referencias de dicha norma.
1. Cules son las funciones? Para analizar las funciones de los activos.
2. De qu forma puede fallar? Para ver cuales son sus posibles fallas
funcionales.
3. Qu causa que falle? Para determinar los modos de fallas
razonablemente probables.
4. Qu sucede cuando falla? Para estudiar los efectos de cada modo de
falla.
5. Qu ocurre si falla? Para realizar la evaluacin de las consecuencias.
Consecuencias:
Falla oculta 40 %
Seguridad y medio ambiente 5%
Operacionales 35 %
No operacionales 20 %
Estrategias:
Predictivo 25 %
Preventivo 5%
Detectivo 35 %
Correctivo 30 %
Mejorativo 5%
8 Pilares del TPM: El TPM se basa en el desarrollo de ocho pilares que son los
fundamentos de su filosofa al mismo tiempo que de su accin prctica.
1. Mantenimiento Autnomo
2. Mejoras Focalizadas
6 Grandes Prdidas: El TPM seala que existen seis grandes prdidas en toda
empresa, las cuales se agrupan en tres indicadores:
! Prdidas por ritmo (R): Incluye las prdidas debidas a trabajo en vaco y
paradas menores, as como las provocadas por ritmo reducido.
! Prdidas por defectos (Q): Incluye las prdidas debidas a defectos en el
proceso, as como las provocadas por disminucin de rendimientos.
! Prdidas por paradas (D): Incluye las prdidas debidas a fallas (roturas
imprevistas), as como las provocadas por puesta a punto y ajuste.
Estos indicadores juntos forman la llamada Efectividad Global de Equipos (EGE),
antes mencionada.
11 CONCLUSIONES
En conclusin, se explicaron los conceptos de Gestin de Activos, Costo de Ciclo
de Vida, Retorno Sobre Activos, sus impactos cualitativos y cuantitativos en al
gestin empresarial en las empresas que operan en el mercado globalizado de
hoy da.
Asimismo fue planteado la incidencia de las decisiones tomadas en las etapas
iniciales, y su impacto econmico futuro.