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CONCEITO
O torneamento a operao por intermdio da qual um slido indefinido feito girar ao redor
do eixo da mquina operatriz que executa o trabalho de usinagem (o torno) ao mesmo
tempo em que uma ferramenta de corte lhe retira material perifericamente, de modo a
transform-lo numa pea bem definida, tanto em relao forma como s dimenses.
No torneamento, a matria prima (tarugo) tem inicialmente a forma cilndrica. A forma final
cnica ou cilndrica. Na operao de corte a ferramenta executa movimento de
translao, enquanto a pea gira em torno de seu prprio eixo.
Evoluo Histrica I
O torno desde antigamente vem sendo usado como meio de fabricar rodas, partes de bombas
de gua, cadeiras, mesas, e utenslios domsticos. Sabe-se que antigas civilizaes, a exemplo
dos egpcios, assrios e romanos, j utilizavam antigos tornos como um meio fcil de fazer
objetos com formas redondas.
Os Tornos de Vara foram muito utilizados durante a idade mdia e continuaram a ser
utilizados at o sculo 19 por alguns arteses. Nesse sistema de torno a pea a ser trabalhada
era amarrada com uma corda presa numa vara sobre a cabea do arteso e sua outra
extremidade era amarrada a um pedal. O pedal quando pressionado puxava a corda fazendo a
pea girar, a vara por sua vez fazia o retorno. Por ser fcil de montar esse tipo de torno
permitia que os arteses se deslocassem facilmente para lugares onde houvesse a matria
prima necessria para eles trabalharem.
A necessidade por uma velocidade contnua de rotao fez com que fossem criados os Tornos
de Fuso. Esses tornos necessitavam de duas pessoas para serem utilizados (mais, dependendo
do tamanho do fuso), enquanto um servo girava a roda o arteso utilizava suas ferramentas
para dar forma ao material. Esse torno permitia que objetos maiores e com materiais mais
duros fossem trabalhados.
Com a inveno da mquina a vapor por James Watt, os meios de produo como teares e
afins foram adaptados nova realidade. O tambm ingls Henry Moudslay adaptou a nova
mquina a um torno criando o primeiro torno a vapor.
Essa inveno no s diminua a necessidade de mo de obra, uma vez que os tornos podiam
ser operados por uma pessoa apenas, como tambm fez com que a mo de obra se tornasse
menos especializada. A medida que a manufatura tornava-se mais mecnica e menos humana
as caras habilidades dos arteses eram substitudas por mo de obra barata.
Isso deu condies para que Whitworth em 1864 mantivesse uma fbrica com 700 funcionrios
e 600 mquinas ferramenta. Moudslay e Whitworth ainda foram responsveis por vrias outras
mudanas nos tornos da poca, como o suporte para ferramenta e o avano transversal.
Evoluo Histrica II
1906: Torno j tem incorporadas todas as modificaes feitas por Moudsley e Whitworth. A
correia motriz movimentada por um conjunto de polias de diferentes dimetros, o que
possibilitava uma variada gama de velocidades de rotao. Sua propulso era obtida atravs de
um eixo acionado por um motor, o que fixava a mquina a um local especfico.
1925: Torno Paralelo. O problema de ter de fixar o torno resolvido pela substituio do
mesmo por um motor eltrico nos ps da mquina. A variao de velocidades vinha de uma
caixa de engrenagem e desengates foram postos nas sapatas para simplificar alcances de
rotao longos e repetitivos. Apesar de apresentar dificuldades para o trabalho em srie devido
a seu sistema de troca de ferramentas o mais usado atualmente
1960: Torno Automtico. Para satisfazer a exigncia de grande rigidez criou-se uma
estrutura completamente fechada. A mquina equipada com um engate copiador que
transmite o tipo de trabalho do gabarito atravs de uma agulha.
1978: Torno CNC. Apesar de no apresentar nenhuma grande mudana na sua mecnica, o
torno de CNC como chamado substituiu os mecanismos usados para mover o cursor por
microprocessadores. O uso de um painel permite que vrios movimentos sejam programados e
armazenados permitindo a rpida troca de programa.
TIPOS DE TORNOS
o tipo mais
Torno
generalizado e presta-se
Mecnico
a um grande nmero de
Paralelo
operaes de usinagem.
Usado principalmente
Torno para peas muito
Mecnico pesadas que no
Vertical poderiam ser fixadas em
um torno paralelo
Usado
Torno principalmente
de para peas
Faces grandes e de
pouca espessura
PARMETROS GEOMTRICOS
Principais movimentos:
Torneamento externo
Torneamento interno
Faceamento
Sangramento
Rosqueamento
Recartilhamento
FERRAMENTAS DE CORTE
Caractersticas
A principal caracterstica que uma ferramenta de corte deve apresentar a dureza a quente.
Para trabalhar metais, os principais materiais usados so os aos especiais, o ao rpido
(HSS) e o metal duro (numa escala crescente de dureza). Entretanto a maior dureza do
metal duro obtida em detrimento de sua tenacidade, resistindo menos a eventuais
choques com a pea usinada.
A - Angulo de Folga: depende do material a ser usinado. menor para os materiais duros e
frgeis e, maior para os materiais dcteis.
VELOCIDADE DE CORTE
A velocidade de corte no torno a que tm um ponto da superfcie que se corta quando esta
gira. Mede-se em metros por minuto e o valor correto se consegue fazendo com que o torno
gire nas rotaes adequadas.
mmborges.com/processos/.../TORNEAMENTO.htm
Torneamento externo:
o torneamento
longitudinal da superfcie da
pea.
Torneamento interno:
o torneamento
longitudinal do meiolo da
pea.
Faceamento:
Sangramento:
Movimento transversal
como no
faceamento. Utilizado para
separar o material de uma
pea (corte de barras).
Rosqueamento:
Recartilhamento:
Processo de acabamento
superficial que visa obter
uma superfcie texturizada
atravs
do contato sob presso de
um recartilha com a pea.