Revisin 0

Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas , Termofusion y
Pgina 1 de 18
Pruebas

Procedimiento Especfico
PE-PRY-028

Procedimiento Instalacin de Tuberas, Termofusin y

Pruebas

Elabor Revis Aprob

Cargo Jefe SSOMA Jefe Calidad Administrador de Contrato
Nombre Mauricio Corona S. Leonardo Valdebenito P. Gerardo Yaez Briceo
Fecha 02-07-2015 02-07-2015 02-07-2015

La copia de este documento, tanto digital como impreso, constituye una copia no controlada.
Para verificar su vigencia debe consultar Intranet Corporativa.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 2 de 18
Pruebas

ndice

1. OBJETIVO.......................................................................................................................................................................... 3
2. ALCANCE........................................................................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS, LEGISLACIN ASOCIADA Y DEFINICIONES.......................................................................................3
3.1. Referencias y/o Legislacin Asociada...................................................................................................................... 3
3.2. Definiciones.............................................................................................................................................................. 3
4. RESPONSABILIDADES..................................................................................................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS...................................................................................................................... 5
6. DESCRIPCION DEL PROCESO........................................................................................................................................ 6
7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL......................................................................................................................... 12
7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control.........................................................................12
7.2. Elementos de Proteccin Personal........................................................................................................................ 15
8. MEDIO AMBIENTE........................................................................................................................................................... 15
8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigacin..............................................................................15
9. CONTROL DE REGISTROS............................................................................................................................................ 16
10. ANEXOS..................................................................................................................................................................... 17
11. CONTROL DE CAMBIOS............................................................................................................................................ 18
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 3 de 18
Pruebas

1. OBJETIVO

Establece la metodologa, actividades y controles necesarios para la ejecucin de los trabajos y/o actividades de
Instalacin de Tuberas, Termofusin y Pruebas en estricto cumplimiento con las directrices de Calidad,
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por Promet Servicios SpA. Con el fin de prevenir,
controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estndares que puedan provocar daos al personal, equipos,
infraestructura y al medio ambiente, as como el cumplimiento de las disposiciones legales y contractuales vigentes
del proyecto Hostal Requinoa

2. ALCANCE

Aplica para los trabajos y/o actividades de Instalacin de Tuberas, Termofusin y Pruebas a ejecutar en el
Proyecto Hostal Requinoa

3. REFERENCIAS, LEGISLACIN ASOCIADA Y DEFINICIONES

3.1. Referencias y/o Legislacin Asociada

Cdigo Nombre de la Referencia y/o Legislacin Asociada

Ley N 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales
N/A Norma ISO 9001:2008
N/A Norma ISO 14001:2004
N/A Norma OHSAS 18001:2007
PE-PRY-003 Topografa
PE-PRY-025 Procedimiento Movimiento de Tierra, Excavacin y Rellenos
N/A Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad, Promet Servicios S.p.A.

3.2. Definiciones

CA: Calidad
SSO: Seguridad y Salud Ocupacional
MA: Medio Ambiente
EPP: Elementos de Proteccin Personal
HCI: Hoja de Control Integrada

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Administrador de Contrato

Gestionar los recursos necesarios para proteger la Seguridad y Salud de todo el personal contratado por
Promet Servicios SpA. para el desarrollo del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para proteger y mitigar el impacto en el medio ambiente en el que se
desarrollan las actividades de construccin del proyecto.
Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a los requisitos de Calidad del proyecto,
establecidos por Promet Servicios SpA.
Asegurarse de que las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas
por Promet Servicios SpA son cumplidas.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 4 de 18
Pruebas

Gestionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices establecidas por el Proyecto.

4.2. Jefe de Terreno

Asignar los recursos necesarios para ejecutar las actividades o tareas consideradas en el proyecto.
Asegurarse que se cumplen las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente,
aplicables al proyecto, establecidas por Promet Servicios SpA., durante la ejecucin de los trabajos.
Gestionar cuando corresponda, a los distintos equipos de trabajadores, sus E.P.P. y que estos sean acordes
al trabajo que ejecutan.
Cumplir las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambientales establecidas por Promet
Servicios SpA.
Generar, aprobar y difundir el plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Gestionar la calibracin de los equipos de medicin y ensayo utilizados en el proyecto.

4.3. Jefe Calidad

Generar, revisar, e implementar el Plan de Calidad de la empresa.

Controlar el cumplimiento del Plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Revisar y cuando corresponda, generar, los instructivos y protocolos necesarios para la realizacin de los
trabajos del proyecto.
Controlar, administrar y entregar la documentacin generada en el proyecto.
Controlar el programa de calibracin de Equipos de Medicin y Ensayo del proyecto.

4.4. Jefe Asesor / SSOMA

Generar, revisar, e implementar el Plan de SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente).
Dar a conocer al personal, las polticas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas por
Promet Servicios SpA.
Evaluar, tomar las medidas, e instruir al personal sobre los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a
realizar.
Asesorar al Administrador de Contrato, Jefaturas y Supervisores en los aspectos legales y SSOMA
(Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente), que sean necesarios.
Asesorar a lnea para la correcta elaboracin de HCI y PTS.

4.5. Jefe de Obra

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Supervisar los trabajos y entregar las directrices de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente a los Capataces y el Personal Directo.
Asegurar que se cumpla el Plan de Calidad y Plan de Inspeccin y Ensayos del proyecto.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.

4.6. Capataz / Supervisor

Difundir y dar a conocer al personal involucrado, el plan de inspeccin y ensayos, los procedimientos,
instructivos, mtodos de trabajo y protocolos asociados a los trabajos y/o actividades que estos realicen.
Instruir al personal en base a este procedimiento, dejando registro de ello.
Guiar y ayudar a confeccionar el HCI en junto con los trabajadores involucrados en la tarea.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 5 de 18
Pruebas

Coordinar al personal necesario y adecuado para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Tener en su poder especificaciones tcnicas, memorias de clculo, planos, procedimientos, instructivos y
protocolos vigentes, necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos y/o actividades.
Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones tcnicas, memorias de
clculo, planos, instructivos y procedimientos de trabajo.
Confeccionar los protocolos asociados a cada trabajo, de manera inmediata una vez que se ha concluido el
trabajo o durante el desarrollo de este si aplica.
Cumplir con la Poltica de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
Gestionar los permisos de trabajo, segn sea el caso.

4.7. Personal o Trabajadores

Cumplir a cabalidad con lo establecido en este procedimiento.

Confeccionar en conjunto con el Capataz el HCI de los trabajos encomendados.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situacin que impida su desempeo en las actividades
encomendadas.
Comunicar a su capataz o supervisor cualquier situacin o problema de calidad que pueda perjudicar el
cumplimiento de las especificaciones tcnicas del proyecto.
Usar el E.P.P., los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.
Antes de desarrollar la actividad, debe poseer los cursos necesarios, de lo contrario, no podr ejecutar la
tarea y deber comunicar la situacin a su Capataz para regularizar.

5. HERRAMIENTAS, MAQUINAS Y EQUIPOS

1.1.Equipos: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar los siguientes
equipos:

Conos de seguridad
Estacin de emergencia
Letreros y avisos.

1.2.Herramientas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las
siguientes herramientas:

Pala
Chuzo
Picota

1.3.Maquinas: para realizar los trabajos descritos en este procedimiento, Ud. debe utilizar las siguientes
herramientas:

Retroexcavadora
Mquina de Termofusin
Generador, con cerco perimetral metlico, sealetica de seguridad y tanto estructura como generador
conectados a tierra.
Manmetro certificado.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 6 de 18
Pruebas

6. DESCRIPCION DEL PROCESO

6.1 Calificacin del Personal: todo el personal que intervenga en los trabajos descritos en el presente procedimiento
debe estar capacitado y tener la experiencia suficiente para ejecutar los trabajos. La competencia, formacin y
experiencia mnima est determinada por medio de los perfiles de cargo existentes en la organizacin. Para el caso
especifico de aquellos trabajadores que realizaran soldaduras HDPE, estos deben estar calificados, lo cual es
realizado por una entidad externa competente para dicho tema. La calificacin consiste en una prueba terica y una
prueba practica, donde cada trabajador debe ejecutar una serie de soldaduras y probetas, las cuales sern evaluadas
por el profesor del curso y adems sern sometidas a ensayo para determinar si la soldadura ha quedado correcta. El
personal que realiza la soldadura debe tener conocimiento de hojas de seguridad de productos qumicos a utilizar.

6.2 Agua Potable, Redes interiores y Exteriores: antes de iniciar los trabajos, se debe verificar que los materiales a
emplear sean los sealados en las especificaciones tcnicas y planos del proyecto.

En el caso de las instalaciones interiores, verificar los tipos, cantidades y ubicacin de los artefactos sanitarios, para el
caso que estos sean instalados en terreno.

Una vez chequeados los materiales, se debe definir claramente el trazado de la red, cmaras de vlvulas, cambios de
direcciones. nudos, ubicaciones de llaves de paso, y todas las singularidades de la red. Ademas se debe verificar el
recorrido de las redes con el objeto de detectar interferencias, sistemas de sujecin y ubicacin de registros.
Para el caso de las caeras de cobre, se prever que esta no quede en contacto con elementos de acero. La red
externa puede ir enterrada o a nivel de terreno, esto segn lo indicado por las especificaciones tecnicas y planos del
proyecto.

Luego se procede la instalacion de las redes empleando los mtodos de unin propios de cada material, para cubrir
entre puntos de alimentacin existentes en terreno y artefactos, tanto para el agua fra como para el agua caliente.
Para cada uno de los materiales, existe un metodo distinto de union y fusion, donde el capataz o supervisor debe
asegurarse de que sean los adecuados para asegurar la correcta adeherencia y union entre ellos, de lo contrario, no
podr proceder.

Terminadas las instalaciones, se debe verificar que cada uno de los artefactos se encuentre conectado correctamente.
Esta inspeccin es visual y funcional, donde en caso de detectar fallas, deben repararse de forma inmediata.

Una vez terminadas las instalaciones de las redes interiores se debe realizar una Prueba de Hidrosttica, para
detectar posibles filtraciones, cerrando todos los puntos de conexin de los artefactos y llenando todo el circuito con
agua teniendo cuidado de extraer las posibles burbujas de aire. Es importante destacar, que antes de realizar la
prueba Hidrosttica, el rea debe ser delimitada por conos y un cartel que indique Advertencia, Prueba de Presin

Tambin se le realizan pruebas de presin a redes exteriores, para verificar el correcto funcionamiento de stas, como
tambin de las llaves y vlvulas existentes. La prueba se realiza con 1,5 veces la presin de trabajo de la lnea una por
un tiempo no menor a 10 minutos. Se instalara un manmetro en la parte de mayor altura del sistema el cual servir
para detectar las fugas del sistema.

Terminada y aprobada la prueba hidrosttica, finalmente se procede a limpiar la totalidad de las redes instaladas
llenndolas con agua y una dosis de cloro de 5 gr/m3, esta limpieza se puede obviar, si la prueba de presin se realiza
con agua y con la dosis de cloro antes mencionada o agua potable.

6.3 Alcantarillado, Redes interiores y exteriores: antes de empezar, es necesario verificar que los materiales a
emplear sean los sealados en las especificaciones tcnicas y planos del proyecto.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 7 de 18
Pruebas

Se verifica los tipos, cantidades y ubicacin de los artefactos sanitarios, para luego revisar el recorrido de las redes
con el objeto de detectar interferencias, sistemas de sujecin y ubicacin de registros, adems de verificar los vrtices
de la red.

Ser necesario, que se replanteen las ubicaciones y profundidades de las cmaras, donde tambien ser necesario
verificar la profundidad y ancho de las excavaciones segn las especificaciones y planos del proyecto, definiendo si es
necesario realizar entibaciones.
Verificado lo anterior, se procede a la instalacion de tuberas empleando los mtodos de unin propios de cada
material, respetando las elevaciones y cotas indicadas en los planos del proyecto. Para cada uno de los materiales,
existe un metodo distinto de unin y fusin, donde el capataz o supervisor debe asegurarse de que sean los
adecuados para asegurar la correcta adeherencia y union entre ellos, de lo contrario, no podr proceder.

Las tuberias a instalar, deben ser colocadas con una pendiente de a lo menos 1% o la que especifiquen los planos o
especificaciones tecnicas del proyecto, en el caso del alcantarillado, en materiales como HDPE o PVC. En el caso de
redes de alcantarillado realizadas en HDPE, dirijase al punto 6.4 de este procedimiento, en el cual se explica el
metodo y directrices a seguir para las soldaduras HDPE a realizar. Para el caso de las tuberias de PVC, stas son
unidas por medio de pegamentos como vinilit o similares. Antes de la aplicacin del pegamento, es necesario que la
tuberia sea lijada, de manera de dejar la superficie porosa y asi obtener una adehrencia optima. Unidas las tuberias, se
debe asegurar que esta quede alineada y correctamente acoplada. Luego de unida la tuberia, se debe dejar secar el
pegamento, segn lo epecificado en las instrucciones del fabricante. Otro mtodo de union es por medio de uniones
anger, donde las tuberias son unidas a presion.

Terminada la union de las tuberias, segn corresponda, se procede a instalarlas en las zanjas, si el proyecto lo
especifica o a nivel de piso. En el caso que sean instaladas en zanjas debe existir una distancia de a lo menos 50 cm
de alto entre la tuberia de alcantarillado y agua potable, o lo indicado en las especificaciones tecnicas dell proyecto.

Una vez terminadas las instalaciones de las redes, se realizan pruebas de estanqueidad para detectar posibles
filtraciones, cerrando todos los puntos de conexin de los artefactos y llenando todo el circuito con agua teniendo
cuidado de extraer las posibles burbujas de aire. Esta prueba se realiza con el mtodo que se describe a continuacin
u otro similar.

Definido el punto ms alto de la red se instala en ste una manguera plstica con un tubo de ensayo, al que
previamente se le realiza una abertura en el fondo, con el cual se controlan las posibles variaciones de nivel, en el
caso de detectar variaciones se localizan y demarcan los sectores con filtraciones y se procede a su reparacin, luego
se repite la prueba hasta verificar que no existan descensos del nivel de agua despus de 15 minutos de iniciada la
prueba. Cabe sealar que el nivel de altura de la prueba ser de 1,6 m.

En caso de detectar variaciones en el nivel del agua, se revisa el tramo para localizar y demarcar los sectores con
filtraciones. Demarcados los sectores con filtracin se procede a su reparacin, luego se repite la prueba hasta
verificar que no existan descensos del nivel de agua despus de 15 minutos de iniciada la prueba. Terminados y
probados los tramos con la prueba de estanqueidad, se realiza la prueba de luz. Esta consiste en colocar un espejo
redondo, que permita visualizar que no existen interferencias en la tubera, dejando pasar el reflejo de la luz de un lado
a otro.

Aprobadas las pruebas de estanqueidad y de luz, se podr tapar la zanja, si aplica, donde se encuentre la tubera.

Esquemas Generales de Unin Tuberas

 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 8 de 18
Pruebas

A GUA P OTABLE

6.4 Red Incendio: antes de comenzar, se debe verificar que los materiales a emplear sean los sealados en las
especificaciones tcnicas y planos del proyecto.

Se realiza el trazado de la red definiendo claramente, cmaras de vlvulas, cambios de direcciones. Nudos,
ubicaciones y todas las singularidades de la red, ademas de verificar el recorrido de la red con el objeto de detectar
interferencias, sistemas de sujecin y ubicacin de registros. Esta red puede ser instalada en zanjas o a nivel de
terreno segn las especificaciones tecnicas y planos del proyecto.

Luego se procede la instalacion de la red empleando los mtodos de unin propios del material(limpieza de las partes
a unir con alcohol,contar con HDS del producto). Para el caso Tuberias HDPE (ver punto 6.4 del presente
procedimiento.), la instalacion de las tuberias de la red de inciendio se realiza en forma manual en la misma zanja en
la cual es instalada la red de alcantarillado o a nivel de piso, segn especifique el proyecto. En el caso de la pendiente
de estas tuberias, no cobra relevancia debido a que la impusion de agua es realizada a traves de bombas. Cuando las
tuberias son instaladas a nivel de piso, estas pueden ser cubiertas por una capa de tierra o segn lo especificado por
los planos y especificaciones del proyecto, esto para que esta quede aplomada al piso.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 9 de 18
Pruebas

Se realizaran pruebas de presin a la red, donde antes de comenzar es necesario delimitar el sector con conos y con
un letrero que indique Advertencia, Prueba de Presin. Para verificar el correcto funcionamiento de estas y las
vlvulas existentes, la prueba se realiza con una presin de 1.5 veces la presin de trabajo especificada o lo que
indique el material o especificaciones tcnicas del proyecto.

6.5 Termofusin: En cada uno de los dimetros a fusionar se debe dejar a lo menos 1 muestra de termofusin por cada
50 uniones que se deba realizar. La inspeccin tcnica o el supervisor del rea determinaran cuales de ellas sern
sometidas a pruebas destructivas.

La Tubera y Accesorios que son ingresados al sector de fusin, deben ser inspeccionados en un 100%, verificando su
integridad, estado y dimensiones. La deteccin de cualquier anomala, dao, diferencia de medidas ser comunicada
de forma inmediata al supervisor a cargo, con el fin que se tomen las medidas correctivas necesarias para proceder
con los trabajos. En caso de encontrar dichas anomalas, las medidas correctivas sern reemplazar el material
daado, previa coordinacin del supervisor de piping y el departamento de gestin y aseguramiento de calidad

Adicionalmente el departamento de gestin y aseguramiento de calidad chequeara el tipo de resina en funcin al

PECC solicitado y un certificado de fabricacin segn el lote o nmero de partida, si aplica.

La tubera ser tendida a un costado de la plataforma, en ese lugar se inicia el proceso de soldadura identificando por
cada junta el nmero de estampa, nmero de unin, tiempos de calentamiento, enfriamiento, tiempos de cambio,
temperaturas de pared, ambiente y presiones aplicadas para la junta.

En caso de condiciones no adecuadas para la ejecucin de los trabajos, el supervisor a cargo debe tomar las medidas
de proteccin necesarias para proteger el proceso de soldadura, las cuales dependern de cada situacin. Ej: en caso
de nieve, temperaturas extremas, polucin, etc., se deber detener la maniobra o crear un ambiente adecuado que
garantice las temperaturas y condiciones de humedad adecuadas para la ejecucin de los trabajos.

Todos los residuos y rebabas causados por corte del interior de la tubera sern eliminados. Est limpieza puede ser
ejecutada con lija para madera sin afectar el espesor de la tubera.

Las condiciones ambientales para el proceso de fusin deben ser controladas, en el caso de tener vientos, polvo y/o
condiciones ambientales no aptas como por ejemplo temperaturas bajo 5C, se deber proteger usando carpas o
tiendas de campaa.

Luego, para efectuar el proceso, se deben acercar las caras a soldar, donde la ubicacin y nmero de polines deber
ser el adecuado y no alterado una vez que la mquina en forma automtica determin la fuerza de arrastre.

Posterior a esto, se deben alinear las tuberas y accesorios segn corresponda en el dispositivo de mordaza. El
alineamiento ser aceptado si se ha logrado el mximo de precisin alcanzable con la inspeccin visual, donde se
debe dejar que los extremos sobresalgan de las mordazas con el propsito de permitir el cepillado.

Antes de comenzar la fusin se deben cepillar los extremos a soldar., donde para tal efecto se instalar la fresadora
(cepilladora) entre los extremos a soldar, presionando firmemente contra el cepillo, hasta obtener una tira continua
delgada de ambas caras o superficies a soldar. Cuando se haya obtenido sta de ambas caras, el rectificado ha
terminado. A continuacin se debe retirar el cepillo en forma mecanizada o manualmente, evitando tocar los extremos
cepillados, quitando las rebabas. La separacin mxima admisible de las caras cepilladas deber ser inferior a 0,3 mm
entre caras enfrentadas.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 10 de 18
Pruebas

Antes de soldar o fusionar se debe chequear la alineacin juntando los extremos a soldar. En caso de que existan
desviaciones que se aprecien de forma visual, deber ajustarse la mordaza sobre el extremo donde aparezca mayor
desajuste procediendo a un nuevo ajuste menor.

Las caras del calefactor as como los extremos a soldar deben estar libres de impureza, suciedad, ralladuras o aceites.
Las impurezas y aceites deben ser eliminados pasando papel absorbente limpio con alcohol, dejando evaporar, de
modo que las caras queden limpias y secas.

El calefactor debe permanecer en un estuche resistente al calor con aislamiento trmico que permite mantenerlo
limpio, protegido de impactos y accidentes que provoquen quemaduras a los operadores. La temperatura del plato en
el momento de hacer contacto con las caras a fusionar deber ser de 220 +/- 10 C y mantenerse durante todo el
proceso.

La temperatura general de calentamiento para fusin a tope as como la presin en sus fases de arrastre, presin de
calentamiento inicial, presin de fusin y presin enfriamiento, debern estar perfectamente controladas por el
operador de la mquina y estarn definidas segn el dimetro y PE de la caera

Luego se debe aplicar una presin constante determinada por el tiempo y temperatura descrita en la tabla de la
maquina. La tabla de la maquina definir las tolerancias y directrices a seguir para conseguir los resultados ptimos.
Esta tabla vara dependiendo de la maquina a utilizar. La suma de la presin de arrastre y presin de soldadura debe
lograr que los extremos tomen contacto firme con las caras del calefactor. Observar la formacin de un reborde
pequeo fundido en todo el permetro de la circunferencia en contacto con el calefactor por ambas caras (Presin
Inicial).
Luego se debe disminuir la presin al mnimo, asegurando un contacto permanente durante el proceso de difusin de
la temperatura a la masa de polietileno comprometida con la soldadura, de modo que produzca el reborde adecuado.

Posteriormente se debe disminuir la presin al mnimo, asegurando un contacto permanente durante el proceso de
difusin de la temperatura a la masa de polietileno comprometida con la pareja en toda la circunferencia.

Una vez retirado el plato calefactor, automticamente se deben juntar los extremos libres a soldar con presin
suficiente (1.5 2.0 Kg/cm2), para producir el rodn de soldadura (presin de arrastre + presin de soldadura). La
presin debe mantenerse constante durante el enfriamiento, de acuerdo a los estndares de tiempo que asegure un
enfriamiento presurizado y sin movimiento de piezas en el proceso de soldadura.

Una vez terminado el ciclo de soldadura presurizada, deber permanecer la tubera inmvil (tiempo de enfriamiento)
antes de someter la soldadura a inclinacin o esfuerzo de manipulacin. Este tiempo est definido segn el dimetro
de la caera y el PE de la misma.

Realizados los pasos anteriores se proceder a enviar las probetas a calificar, con el fin de verificar el resultado de la
soldadura por un laboratorio certificado.

El ingreso de la tubera al interior de la excavacin se realizar de la siguiente manera:

El ingreso de las caeras de HDPE a la excavacin se har con la ayuda de un camin pluma articulado.
Una vez la tubera en el lugar, soldada y lista para ser colocada en el interior de la excavacin, es asegurada
con dos eslingas doble capa de 3 metros cada una.
A su vez se colocarn dos vientos (cordeles) que servirn de gua para controlar la carga.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 11 de 18
Pruebas

Una vez eslingada la tubera, ambas eslingas se enganchan en el ojo o gancho existente en el balde de la
retroexcavadora o camin pluma, una vez hecho ste paso, se presta para comenzar con la maniobra.
La retroexcavadora o camin pluma correctamente posicionada y nivelada, a la orden del capataz o personal
a cargo del trabajo, comienza con el levantamiento de la tubera y colocacin de sta en el interior de la
excavacin.
El levantamiento y posterior ubicacin de la tubera dentro de la excavacin se realizar en forma lenta y
verificando todo movimiento que pueda hacer detener la maniobra o volverla riesgosa para las personas que
participan en la tarea.
Previo a todo esto, el operador de la mquina deber realizar el Check List correspondiente a su mquina y
verificar que todo funcione correctamente para realizar el trabajo. A su vez tambin se deber chequear los
accesorios de levante (eslingas, grilletes y vientos).
Una vez la tubera ya dejada dentro de la excavacin, se procede a soltar las maniobras y retirar la mquina
para repetir la maniobra con las dems tuberas. (cabe sealar que el largo de las tuberas a levantar es de
12 m.)

En caso de que la tubera vaya sobre la superficie del terreno se har de igual manera que dentro de la
excavacin, la misma metodologa y medidas de seguridad.

La circunferencia de la unin entre los dos bordes del cordn de soldadura no debe estar por debajo de la superficie
del manto de la tubera.( Brecha) fig 1.

6.6 Ancho del reborde o cordn: El ancho del rodn de soldadura depende de varios parmetros, tales como: tipo
de material de la tubera, temperatura de la placa calefactora y del ciclo de fusin aplicado, por tal razn no se puede
determinar un valor exacto para medir esta variable, sin embargo se acepta una diferencia no superior al 20%
equivalente a 2 o 2 1/2 veces la altura del cordn.
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 12 de 18
Pruebas

La diferencia entre dos rebordes de una misma soldadura, indica una deficiencia en el equipo de fusin, debiendo ser
testeado y recalificado. En su defecto deber ser reemplazado.

Dejar enfriar la soldadura por lo menos una hora antes de ser sometida a ensayos severos.

NOTA: Las actividades mencionadas en este procedimiento deben quedar registrada en los siguientes protocolos
segn corresponda:

Protocolo Control Topogrfico (Tubera Alcantarillado , Procedimiento Topografia )

Protocolo Instalacin Tuberas.
Protocolo Instalacin de Redes Exteriores.
Protocolo Instalacin de Redes Interiores.
Protocolo Prueba de Estanqueidad.
Protocolo Prueba de Luz para Tubera.
Protocolo Prueba U.D. y Conexin A.P
Protocolo Uniones Termofusionadas Tuberas de HDPE.

6.7 Lineas de Aire y roscado de caerias: en el caso particular de la construccion de plantas de tratamiento de
aguas servidas, es necesario que para la fabricacion y el montaje de las lineas de aire y lineas de agua en caerias
galavanizadas, se utilice una maquina roscadora para hilos en diametros desde a 3.

Para la union de dichas caerias, se utiliza teflon, gasket u otro elemento similar para evitar posibles filtraciones una
vez instaladas.

Todo el fitting a utilizar sera de acero galvanizado con hilos interiores y exteriores , ademas se utilizan valvulas de
bronce con hilos interiores. El apriete de las piezas se realiza en forma manual con llaves stillson de 14 a 36.

Para la fabricacion del hilo la maquina roscadora debe estar instalada sobre un meson de trabajo con un recipiente
para recibir el liquido refrigerante y virutas, producto del proceso de roscado.

Para mayor detalle, contine leyendo y aplique las directrices descritas en el punto 7. y 8. del presente
procedimiento.

7. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

7.1. Riesgos en Seguridad, Salud Ocupacional y Medidas de Control

Sub-
Actividad Activida Riesgos / Peligros Medidas de Control
d
1.- Dar a conocer al 1.1.1 Omitir pasos en las 1.1.1.1 Dar a conocer Procedimiento de
personal relacionado etapas del procedimiento instalaciones de tuberas, termofusin y
con esta actividad el pruebas (Dejar registro de firma) confeccin de
procedimiento de HCI.
trabajo seguro. 1.1.2 Desconocer los 1.1.2.1 Dar cumplimiento al Decreto 40 sobre
riesgos asociados el Derecho a Saber, realizar charla de 5
minutos
2.- Traslado de equipos 2.1.1 Terreno Irregular / 2.1.1.1 Transitar por reas despejadas, libre
al lugar de trabajo rea sucia de obstculos y materiales que pudiesen
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 13 de 18
Pruebas

presentar lesin
2.1.1.2 Mantener orden en el rea de trabajo
durante todo el trabajo.
2.1.2 Materiales sobre 2.1.2.1 Realizar el trabajo en equipo,
dimensionados. coordinando los movimientos cuando sea
necesario
2.1.2.2 No cargar ms de 25 kg. En caso
necesario utilizar apoyo de equipo
mecanizado.
2.1.2.3 Realizar buenas posturas utilizando la
fuerza de las piernas al levantar cargas.
( Tcnica de Levante)
2.1.3 Golpes 2.1.3.1 El personal participante deber estar
concentrado en la tarea y estar atento a los
movimientos
2.1.3.2 Uso de EPP bsico (casco, zapatos de
seguridad con caa, guante y gafas de
seguridad)
3.- Conexionado de 3.1.1 Utilizacin de 3.1.1.1 Toda herramienta elctrica deber ser
equipo de Termofusionadora. inspeccionada por personal elctrico adems
termofusin del usuario, los cuales sern los responsables
de la inspeccin y codificacin de aprobacin o
rechazo del equipo.
3.1.1.2 Toda extensin elctrica deber ser
area y con reforzamiento aislante en los
puntos de contactos con estructuras metlicas.
3.1.1.3 De la caja elctrica se deber dejar a lo
menos 1 metro de cable suelto antes de
afianzar para evitar estiramientos y desboques
del cable al enchufe.
3.1.1.4 La extensin elctrica no deber tener
uniones o desgastes excesivos del aislante
protector y debern contar con el color del mes
correspondiente a su inspeccin.
3.1.1.5 Por ningn motivo se colocarn
equipos elctricos sobre humedad.
4.- Pulido de tubos de 4.1.1 Cuchillo de Maquina 4.1.1.1 Cada trabajador deber estar
HDPE de Termofusion totalmente concentrado en la ejecucin de la
tarea
4.1.1.2 El personal utilizar guantes durante el
proceso de pulido y manipulacin de tubos.
4.1.1.3 Los tubos no deben ser tomados por
los biseles
4.1.1.4 El personal deber mantener las
manos alejadas de los discos de fresado
4.1.2 Maquina de 4.1.2.1 El operador del equipo de termofusin,
Termofusion. deber contar con el curso de herramientas
elctricas
5.- Limpieza de tubos de 5.1.1 Utilizacin de 5.1.1.1 Para esta tarea el trabajador utilizar
HDPE sustancias peligrosas guantes de PVC y tendr en el lugar la hoja de
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 14 de 18
Pruebas

(alcohol).- seguridad del producto o DATA SHEET Alcohol

desnaturalizado
5.1.1.2 La botella de alcohol, deber
mantenerse protegida del sol directo, rotulada
y alejada de las fuentes de calor.
5.1.2 Plato Calefactor 5.1.2.1 Queda prohibido fumar en el rea de
trabajo
5.1.2.2 El operador tendr mxima precaucin
para no exponer sus manos o cualquier parte
del cuerpo que pueda tener contacto con el
plato calefactor
5.1.3 Sustancias Peligrosa 5.1.3.1 Deber contarse con un extintor de
(Alcohol) PQS de 10 kg. previamente chequeado e
identificado con el color del mes
6.- Unin y termofusin 6.1.1 Maquina de termo 6.1.1.1 El operador coordinar cada
de tuberas fusin. movimiento de la operacin, manteniendo
Atrapamiento de alejadas las manos de las superficies a juntar
extremidades 6.1.1.2 Todo personal utilizar guantes durante
esta etapa
6.1.1.3 El personal deber mantener alejadas
las manos del plato calefactor y la unin de las
tuberas
6.1.2 Plato Calefactor. 6.1.2.1 El operador deber tendr mxima
precaucin para no exponer sus manos o
cualquier parte del cuerpo que pueda tener
contacto con el plato calefactor
7.- Retiro de equipos y 7.1.1 Maquina de 7.1.1.1 El retiro del equipo se har de manera
materiales Termofuisin coordinada y ordenada, de ser necesario se
utilizara camin pluma que realizara la
maniobra.
7.1.1.2 Se prohbe cargar ms de 25 kg. por
persona, compartir la carga, o usar ayuda
mecanizada
7.1.2 Excesos de Material 7.1.2.1 Se deber retirar todo material
de HDPE sobrante del rea, para ser depositado en su
correspondiente depsito de residuos
8.- Instalacin de 8.1.1 Operacin de 8.1.1.1 Cercar el rea de trabajo, instruir al
tuberas al interior de Camin Pluma Articulado personal con procedimiento de trabajo, realizar
la excavacin HCI y charla operacional.
8.1.2 Aprisionamiento 8.1.1.2 Mantenerse alejado del radio de
operacin, no exponer extremidades,
conocimiento del procedimiento de trabajo,
confeccin de HCI y charla operacional
9.- Corte y roscado de 9.1.1 Cuchillo de 9.1.1.1 Al momento de utilizar la maquina
Caeras refractario roscadora, el operador debe utilizar solo el
volante de esta cuando se encuentre en
movimiento, alejando las manos de las partes
mviles.
9.1.2 Limpieza de mquina 9.1.2.1 Al trmino de la jornada, la maquina y
y lugar de trabajo lugar de trabajo debe ser limpiado, retirando
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 15 de 18
Pruebas

los residuos propios del proceso, para que

sean dispuestos en los lugares establecidos
en el proyecto.
10. Armado de Lneas de 10.1.1 Unin de caeras 10.1.1.1 Al momento de aplomar las caeras
- Aire por termofusin. al mesn de trabajo, el trabajador debe cuidar
que sus manos y extremidades se encuentren
alejadas de la zona de apriete y solo manipular
la prensa de los mandos o volantes para
afianzar dicha tubera.

7.2. Elementos de Proteccin Personal

7.2.1. Elementos de Proteccin Personal Bsicos

a) Casco de Seguridad
b) Lentes de Seguridad (Claros / Oscuros)
c) Zapatos de Seguridad
d) Bloqueador Solar Factor 30 o mas
e) Chaleco Reflectante / Buzo Reflectante

7.2.2. Elementos de Proteccin Personal Especficos

a) Guantes de cuero
b) Guantes de PVC
c) Careta Facial (si aplica)
d) Arns de Seguridad
e) Mascara para polvo

8. MEDIO AMBIENTE

8.1. Impactos Ambientales Significativos y Medidas de Mitigacin

Actividad Sub Actividad Impactos Ambientales Medidas de Mitigacin

1. Pulido de tubos 1.1 N/A 1.1.1 Contaminacin del suelo por 1.1.1.1 Al trmino de la
de HDPE residuos generados durante el jornada o del trabajo, limpiar
pulido (restos HDPE) la zona con residuos y
disponerlos como residuo
industrial
2. Limpieza de 2.1 N/A 2.1.1 Contaminacin del suelo por 2.1.1.1 Al trmino de la
tubos de HDPE residuos generados durante el jornada o del trabajo, limpiar
pulido (restos HDPE) la zona con residuos y
disponerlos como residuo
industrial
3. Corte y roscado 3.1 N/A 3.1.1 Contaminacin del suelo por 3.1.1.1 Al trmino de la
de Caeras residuos generados durante el jornada o del trabajo, limpiar
pulido (restos HDPE) la zona con residuos y
disponerlos como residuo
industrial
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 16 de 18
Pruebas

9. CONTROL DE REGISTROS

Responsable
Identificacin Almacenamient Almacenamiento Proteccin Recuperacin Retencin Disposicin
o
Digitalizar /
Supervisor / Estante Carpetas Duracin del
HCI Jefe SSOMA Carpeta HCI Archivo
Capataz Proyecto Proyecto
Empresa
Registro de firmas Carpeta Toma Digitalizar /
Supervisor / Estante Carpetas Duracin de
instruccin Jefe SSOMA Conocimiento Archivo
Capataz Proyecto Proyecto
Procedimiento Procedimientos Empresa
Protocolo Control Jefe de
Topogrfico Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
Tubera /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Alcantarillado Calidad
Jefe de
Protocolo Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
Instalacin /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Tuberas Calidad
Jefe de
Protocolo Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
Instalacin de /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Redes Exteriores Calidad
Jefe de
Protocolo Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
Instalacin de /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Redes Interiores Calidad
Jefe de
Protocolo Prueba Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
de Estanqueidad /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Calidad
Jefe de
Protocolo Prueba Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
de Luz para /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Tubera Calidad
Jefe de
Protocolo Prueba Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
U.D. y Conexin /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
A.P. Calidad
Jefe de
Protocolo Prueba Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
de /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
Funcionamiento Calidad
Protocolo Uniones Jefe de
Termofusionadas Supervisor Oficina Depto. Calidad, Archivadores del Duracin del Entrega a
Tuberas de /Capataz Calidad Asistente de proyecto proyecto cliente
HDPE Calidad
 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 17 de 18
Pruebas

10. ANEXOS

N
Nombre del Anexo

0
Formato HCI
1
0
Registro de firmas instruccin procedimiento
2
0
Protocolo Control Topogrfico Tubera Alcantarillado
3
0
Protocolo Instalacin Tuberas
4
0
Protocolo Instalacin de Redes Exteriores
5
0
Protocolo Instalacin de Redes Interiores
6
0
Protocolo Prueba de Estanqueidad
7
0
Protocolo Prueba de Luz para Tubera
8
0
Protocolo Prueba U.D. y Conexin A.P.
9
1
Protocolo Prueba de Funcionamiento
0

11 Protocolo Uniones Termofusionadas Tuberas de HDPE

 Revisin 0
Procedimiento Especifico
PE-PRY-028
Instalacin de Tuberas, Termofusin y
Pgina 18 de 18
Pruebas

11. CONTROL DE CAMBIOS

Revisin N Descripcin del Cambio / Observaciones Fecha

A Creacin y Revisin Interna 01-07-2015

0 Aprobacin Interna Promet SpA / Proyecto Requinoa 02-07-2015